KR100722239B1 - Elastic paving material mixed small pipe and constructing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 탄성포장재에 소형 유공관을 포함함으로써 투수성을 높이고, 이러한 소형 유공관이 집수·배수 기능을 하는 연결관 역할을 하여 지속적인 투수성을 유지할 수 있으며, 별도의 기초 포장층 없이 보조기층 위에 바로 시공하여 유입된 배수나 우수(雨水)가 지표면으로 원활히 스며들 수 있도록 하는 소형 유공관이 포함된 투수형 탄성포장재 및 그 시공방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention increases the permeability by including a small perforated tube in the elastic packaging material, the small perforated tube serves as a connector for collecting and draining function can maintain a continuous permeability, it is installed directly on the auxiliary base layer without a separate basic packaging layer In order to provide a permeable elastic packaging material and a construction method including a small perforated pipe to allow the introduced drainage or rainwater to penetrate smoothly to the ground surface.
본 발명에 따른 탄성포장재는 포장재 전체 체적비의 1∼5%이고, 직경 2∼20mm이고, 길이 5∼30mm인 소형 유공관과, 포장재 전체 체적비의 75∼85%이고 직경 2∼5mm의 고무칩 및 포장재 전체 체적비의 10∼20%인 우레탄 수지를 포함하는 것을 구성적 특징으로 한다The elastic packaging material according to the present invention is a small perforated tube having a volume ratio of 1 to 5%, a diameter of 2 to 20mm, and a length of 5 to 30mm, a rubber chip and a packaging material having a diameter of 75 to 85% and a diameter of 2 to 5mm. It is characterized by comprising urethane resin which is 10 to 20% of the total volume ratio.
탄성포장재, 유공관, 투수성 Elastic packaging material, perforated pipe, water permeability
Description
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소형 유공관이 포함된 투수성 탄성포장재로 포장된 도로의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a road paved with a permeable elastic packaging material containing a small perforated tube according to an embodiment of the present invention.
도 2는 소형 유공관의 여러 가지 형상을 예시한 도면이다.2 is a view illustrating various shapes of a small perforated tube.
도 3은 본 발명에 따른 소형 유공관이 포함된 투수성 탄성포장재의 시공방법을 설명하기 위한 플로우챠트이다.Figure 3 is a flow chart for explaining the construction method of the permeable elastic packaging material containing a small perforated tube according to the present invention.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **
10 : 탄성포장재 20 : 보조기층(쇄석기층)10: elastic packaging material 20: auxiliary base layer (crusher layer)
30 : 쇄석 40 : 고무칩30: crushed stone 40: rubber chip
50 : 소형 유공관 60 : 우레탄수지50: small hole pipe 60: urethane resin
70 : 탄성포장재 표층70: surface layer of elastic packing material
본 발명은 소형 유공관(有孔管)이 포함된 투수형 탄성포장재 및 그 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 탄성포장재에 소형 유공관을 포함함으로써 투수성(透水性)을 극대화시킬 수 있는 소형 유공관이 포함된 투수형 탄성포장재 및 그 시공방법에 관한 것이다. The present invention relates to a water-permeable elastic packaging material containing a small perforated tube and a construction method thereof, and more particularly, to include a small perforated tube in the elastic packaging material so as to maximize water permeability. It relates to a permeable elastic packaging material containing a perforated tube and a construction method thereof.
일반적으로 바람, 강우 등과 같은 자연적 환경과, 사람이나 차량 등과 같은 인위적 환경에 노출된 토양층은 그 원래의 형상을 유지하기 어려우므로 보도, 차도, 광장, 주차장, 체육시설 등에 그대로 사용하기에는 무리가 있어 그 대안으로 콘크리트나 아스콘 등을 이용한 포장법이 주로 사용되어 지고 있다.In general, soil layers exposed to natural environments such as wind and rainfall, and artificial environments such as people and vehicles are difficult to maintain their original shape, so it is difficult to use them in the sidewalks, driveways, plazas, parking lots, and sports facilities. As an alternative, pavement using concrete or asphalt concrete is mainly used.
상기와 같은 콘크리트나 아스팔트 포장은 그 표면이 단단하여 차도나 주차장 등에는 적합하나, 사람들이 이용하는 조깅로, 보행로, 체육시설, 광장 등에는 충격을 흡수할 수 있는 탄성이 없어 인체에 피로감을 가져다주는 것은 물론 건강상에도 좋지 않은 영향을 미치게 된다는 단점이 있다.Such concrete or asphalt pavement is suitable for roads and parking lots due to its hard surface, but it does not have elasticity to absorb shock in jogging paths, pedestrian paths, sports facilities, public squares, etc. Of course, this has the disadvantage of adversely affecting health.
따라서, 최근에는 이러한 단점을 개선하고자 사람들이 많이 이용하는 조깅로, 보행로, 체육시설, 광장 등에는 충격 흡수력을 줄일 수 있는 탄성포장재로 시공함으로써 보행으로 인한 피로감을 줄여 건강 보호는 물론, 보행자로 하여금 편안 한 보행감을 느낄 수 있도록 하는 한편, 다양한 컬러를 이용해 주변 환경에 맞는 디자인을 연출해 심미감을 더해주고 있다.Therefore, in recent years, the jogging road, pedestrian path, sports facility, public square, etc., which are used by many people to improve these shortcomings, are constructed with elastic packing material that can reduce shock absorbing power, thereby reducing fatigue caused by walking. In addition to providing a sense of walking, by using a variety of colors to create a design that suits the surrounding environment to add aesthetics.
그러나 이러한 탄성포장재가 콘크리트 또는 아스팔트 등으로 포장된 면 위에 시공되므로 투수성을 발휘하지 못할 뿐더러 기후에 따라 동결 융해가 발생하여, 이에 따른 수축 팽창 작용으로 인해 탄성포장재가 갈라지거나 들뜨는 현상이 발생하고 있다.However, since the elastic packaging material is installed on the surface of concrete or asphalt, it does not exhibit permeability and freeze-thawing occurs according to the climate. As a result, the elastic packaging material is cracked or lifted due to shrinkage expansion action. .
또한, 기존에 사용되고 있는 탄성포장재는 투수성을 목적으로 다수의 미세공극을 구비하고 있으나, 이러한 탄성포장재는 시간이 경과함에 따라 대기중의 미세먼지나 강우시 토사유입에 따른 공극 막힘 현상이 발생하여 점차 투수성이 떨어져 투수율의 지속성을 유지할 수 없어 본래의 목적을 발휘하지 못하는 문제점이 있다.In addition, the conventional elastic packaging material is provided with a plurality of micro-pores for the purpose of permeability, but such an elastic packaging material has a pore blockage phenomenon due to the fine dust in the air or the inflow of soil during rainfall Gradually poor permeability there is a problem that can not maintain the persistence of the permeability can not achieve the original purpose.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 탄성포장재에 소형 유공관을 포함함으로써 투수성을 높이고, 이러한 소형 유공관이 집수·배수 기능을 하는 연결관 역할을 하여 지속적인 투수성을 유지할 수 있으며, 별도의 기초 포장층 없이 보조기층 위에 바로 시공하여 유입된 배수나 우수(雨水)가 지표면으로 원활히 스며들 수 있도록 하는 소형 유공관이 포함된 투수형 탄성포장재 및 그 시공방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to increase the permeability by including a small perforated tube in the elastic packaging material, the small perforated tube serves as a connector for the collection and drainage function of continuous permeability It is possible to maintain the properties, and provides a permeable elastic packaging material including a small perforated pipe to allow the drainage or rainwater to flow into the surface smoothly by installing directly on the auxiliary base without a separate foundation paving layer, and a construction method thereof. It is to.
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 탄성포장재는 포장재 전체 체적비의 1∼5%이고, 직경 2∼20mm이며, 길이 5∼30mm인 소형 유공관과, 포장재 전체 체적비의 75∼85%이고 직경 2∼5mm의 고무칩 및 포장재 전체 체적비의 10∼20%인 우레탄수지를 포함하는 것을 구성적 특징으로 한다.In order to achieve this object, the elastic packaging material according to the present invention is a small perforated tube of 1 to 5% of the total volume ratio of the packaging material, a diameter of 2 to 20mm, a length of 5 to 30mm, 75 to 85% of the total volume ratio of the packaging material and a diameter of 2 The constituent features include a rubber chip of ˜5 mm and a urethane resin of 10 to 20% of the total volume ratio of the packaging material.
또한 본 발명에 따른 탄성포장재는 포장재 전체 체적비의 1∼5%이고, 직경 2∼20mm이며, 길이 5∼30mm인 소형 유공관과, 포장재 전체 체적비의 30∼55%이고 직경 2∼7mm의 고무칩과, 포장재 전체 체적비의 25∼50%이고, 직경 10∼25mm의 쇄석 및 포장재 전체 체적비의 10∼20%인 우레탄수지를 포함하는 것을 구성적 특징으로 한다.In addition, the elastic packaging material according to the present invention is a small perforated tube having a volume ratio of 1 to 5%, a diameter of 2 to 20mm, a length of 5 to 30mm, a rubber chip having a diameter of 30 to 55% and a diameter of 2 to 7mm of the total packaging material The composition is characterized by comprising 25 to 50% of the total packaging material volume ratio, crushed stone having a diameter of 10 to 25 mm and urethane resin of 10 to 20% of the total packaging material volume ratio.
또한 본 발명에 따른 탄성포장재의 시공방법은, 보조기층(또는 쇄석기층; 이하 같다)을 평탄화시키는 제1단계, 상기 쇄석기층의 표면에 접착제를 도포하는 제2단계, 교반기 내에서 고무칩, 쇄석, 우레탄수지, 소형 유공관을 비율에 맞게 교반하는 제3단계, 상기 교반된 재료들을 쇄석기층에 포설한 후에 열로울러로 다짐하는 제4단계, 열로울러로 다짐된 층의 표면에 소량의 고무칩과 우레탄수지를 교반하여 포설한 뒤에 다시 열로울러로 다지는 제5단계, 상기 재료들을 자연경화시키는 제6단계를 거쳐 시공하는 것을 특징으로 한다.In addition, the construction method of the elastic packaging material according to the invention, the first step of flattening the auxiliary base layer (or crusher layer; the same below), the second step of applying an adhesive to the surface of the crusher layer, rubber chips, crushed stone in the stirrer And a third step of stirring the urethane resin and the small perforated tube in proportion, the fourth step of placing the stirred materials in the crusher layer and then compacting it with a thermal roller, and a small amount of rubber chips on the surface of the compacted thermal roller layer. After the urethane resin is stirred and laid, it is constructed through a fifth step of compacting it with a heat roller and a sixth step of hardening the materials.
바람직하게는, 소형 유공관의 재질은 PP, PB, PE와 같은 플라스틱 또는 금속이나 비철금속 중 어느 하나이다.Preferably, the material of the small perforated tube is either plastic, such as PP, PB, PE, or metal or nonferrous metal.
바람직하게는, 탄성포장재는 광촉매제를 사용하여 코팅하고 항균처리시킨 섬유를 더 포함한다.Preferably, the elastic packaging material further comprises a fiber coated and antibacterial treatment using a photocatalyst.
이하에서는 본 발명에 따른 소형 유공관이 포함된 투수형 탄성포장재 및 그 시공방법에 대하여 도 1 내지 도 3을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a permeable elastic packaging material including a small perforated tube according to the present invention and a construction method thereof will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소형 유공관이 포함된 투수성 탄성포장재로 포장된 도로의 단면도이고, 도 2는 소형 유공관의 여러 가지 형상을 예시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 소형 유공관이 포함된 투수성 탄성포장재의 시공방법을 설명하기 위한 플로우챠트이다.1 is a cross-sectional view of a road paved with a permeable elastic packaging material containing a small perforated tube according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view illustrating various shapes of the small perforated tube, Figure 3 according to the present invention It is a flowchart for explaining the construction method of the permeable elastic packaging material containing a small perforated tube.
본 발명의 탄성포장재(10)는 보조기층(20)의 표면에 설치되고, 제1 실시예의 탄성포장재(10)는 고무칩(40), 소형 유공관(50), 접착제(바인더)로서 우레탄수지(60)가 혼합되어 형성되어 있다. 이와 같은 실시예의 탄성포장재는 아스팔트나 콘크리트와 같은 기층에 곧바로 포설하는 경우에 적용하는 것이 바람직하다.The
고무칩(40)은 2∼5mm로 분쇄된 형태이고, 탄성포장재(10)의 전체 체적비에 75∼85%를 차지하며, 이러한 고무칩(40)은 탄성을 높이고 공극을 형성하는 역할을 한다.The
소형 유공관(50)은 2∼20mm의 직경 및 5∼30mm의 길이를 갖는 소형 관의 형태이며, 탄성포장재(10) 전체 체적의 1∼5%를 차지한다. 이러한 소형 유공관(50)은 탄성포장재(10)의 공극 역할과 집수 및 배수 기능을 갖춘 연결관 역할을 하는데, 관의 몸체 주위에 직경 1∼3mm인 구멍을 형성하여 탄성포장재(10)의 공극 역할을 하도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 소형 유공관(50)의 도 2에 도시한 것과 같은 다양한 형태로 할 수 있으며, PP, PB, PE 등의 플라스틱 또는 금속이나 비철금속 등의 재질을 이용하여 압출 성형시킨 것을 사용한다.The small perforated
우레탄수지(60)는 전체 체적의 10∼20%를 차지하며, 탄성포장재(10)의 재료와 재료 사이의 접착제(바인더) 역할을 한다.The urethane resin 60 occupies 10 to 20% of the total volume, and serves as an adhesive (binder) between the material and the material of the elastic packaging material (10).
도 1에 도시한 바와 같은 본 발명의 제2 실시예에 따른 탄성포장재(10)는 고무칩(40), 소형 유공관(50), 쇄석(30), 우레탄수지(60)가 혼합되어 조성되는데, 고무칩(40)은 2∼7mm로 분쇄된 형태이고, 탄성포장재(10)의 전체 체적의 30∼55%를 차지하는데, 이러한 고무칩(40)은 탄성을 높이고 쇄석과 고무칩의 결합으로 인한 공극을 형성하는 역할을 한다. The
이와 같은 실시예는 쇄석으로 형성한 보조기층(20)의 상부에 포설하는 경우에 적용하는 것이 바람직하며, 이 경우에 탄성포장재(10)의 하부는 고무칩(40), 소형 유공관(50), 쇄석(30), 우레탄수지(60)를 혼합하여 구성하고, 상부는 고무칩과 우레탄수지를 혼합한 탄성포장재 표층(70)을 형성하는 것이 바람직하며, 탄성포장재 표층(70)에는 소형 유공관을 포함시킬 수도 있다.Such an embodiment is preferably applied in the case of laying on the upper portion of the
소형 유공관(50)은 2∼20mm의 직경 및 5∼30mm의 길이를 갖는 소형 관의 형태이며, 탄성포장재(10) 전체 체적의 1∼5%를 차지한다. 이러한 소형 유공관(50)은 탄성포장재(10)의 공극 역할과 집수 및 배수 기능을 갖춘 연결관 역할을 하는데, 관의 몸체 주위에 직경 1∼3mm인 구멍을 형성하여 탄성포장재(10)의 공극 역할을 하도록 하는 것이 바람직하다. The small perforated
쇄석(30)은 직경 10∼25mm로 파쇄된 형태이고, 탄성포장재(10) 전체 체적의 25 ∼50%를 차지하고, 상대적으로 적은 탄성포장재(10)의 비중을 물의 비중보다 크게 하며, 그 표면적이 넓어 고무칩(40)과의 부착력을 향상시키는 역할을 한다.The crushed
우레탄수지(60)는 전체 체적의 10∼20%를 차지하며, 탄성포장재(10)의 재료와 재료 사이의 접착제 역할을 한다.The urethane resin 60 occupies 10 to 20% of the total volume and serves as an adhesive between the material and the material of the
또한, 소량의 흡수력이 강한 섬유를 탄성포장재(10)의 재료 교반시에 투입시킴으로써, 섬유가 공극의 미세 수로(水路) 기능을 하여 투수율을 지속시킬 수도 있다. 이러한 섬유는 광촉매제를 사용하여 코팅하고 항균처리시킴으로써 세균 억제 효과를 낼 수도 있다.In addition, by injecting a small amount of strong strong absorbent fibers at the time of stirring the material of the
도 3은 본 발명의 탄성포장재를 시공하는 방법을 도시한 플로우챠트(공정도)인데, 보조기층 위에 탄성포장재를 포설하는 경우로서, 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 소형 유공관이 포한된 투수형 탄성포장재의 시공 방법은 보조기층(20)을 평탄화시키는 제1단계(S1)와, 이 보조기층(20)의 표면에 접착제를 도포하는 제2단계(S2), 교반기 내에서 고무칩(40), 쇄석(30), 우레탄수지(60), 소형 유공관(50)을 비율에 맞게 교반하는 제3단계(S3), 상기 교반된 재료들을 보조기층(20)에 포설한 후에 열로울러로 다짐하는 제4단계(S4), 열로울러로 다짐된 재료들의 표면에 소량의 고무칩(40) 및 우레탄수지(60)를 교반한 뒤에 다시 열로울러로 다지는 제5단계(S5), 상기 재료들을 자연경화시켜 양생하는 제6단계(S6)로 이루어진다.Figure 3 is a flow chart (process diagram) showing a method for constructing the elastic packaging material of the present invention, when the elastic packaging material is laid on the auxiliary base layer, as shown in Figure 3 permeable with a small perforated tube of the present invention The construction method of the type elastic packaging material includes a first step S1 of flattening the
제1단계(S1)는 직경 10∼40mm의 쇄석으로 이루어진 보조기층(20)을 평탄화시키는 단계이다. 이러한 보조기층(20)은 탄성포장재(10)에서 투수(透水)되어 지는 배수나 우수를 적당히 체류시켜 빠져나가게 하며, 이에 따른 지반의 침하를 방지하는 역할을 한다.The first step S1 is to planarize the
이때 보조기층(20)은 본 발명의 기본적인 사항에는 속하지 아니하나, 탄성포장재(10)의 투수성이 높기 때문에 많은 양의 우수나 배수가 지반으로 흘러들어가 지반의 안정도를 떨어뜨려 침하가 될 우려가 있기 때문에 본 발명의 시공과정에서는 중요한 부분이다. 이 단계는 탄성포장재를 아스팔트나 콘크리트로 된 도로 위에 직접 포설하는 경우에는 생략되는 공정이다.At this time, the
제2단계(S2)는 잘 다짐된 보조기층(20)의 표면에 접착제를 도포하는 단계로, 적당량의 프라이머를 탄성포장재(10)와 보조기층(20)의 견고한 부착을 위해 적당량을 도포한다. 여기서 아스팔트나 콘크리트의 표면에 탄성포장재를 포설하는 경우에는 아스팔트나 콘크리트가 보조기층이 된다.The second step (S2) is a step of applying an adhesive to the surface of the well-maintained
제3단계(S3)는 교반기 내에서 고무칩(40), 쇄석(30), 우레탄수지(60)를 혼합한 후, 소형 유공관(50)을 투입해 혼합하는 과정이다. 이때 소형 유공관(50)은 상기 재료를 혼합하는 과정에서 마지막 10∼20초 후에 투입하는 것이 가장 바람직한데, 이는 혼합시 소형 유공관(50)의 구멍이 우레탄수지(60)에 의해 막힐 수 있고 외형이 파손되어 투수성이 저하될 수 있으므로 세심한 주의가 필요하다.The third step (S3) is a process of mixing the
제4단계(S4)는 상기 혼합된 재료를 보조기층(20) 표면에 균일하게 도포해 열로울러로 다짐하는 단계이다.The fourth step (S4) is a step of uniformly applying the mixed material on the surface of the
제5단계(S5)는 열로울러로 다짐된 표면에 소량의 고무칩(40)과 우레탄수지(60)를 혼합하여 도포한 후에 열로울러로 다짐하는 단계이다. 이 단계는 본 발명의 탄성포장재(10) 표면의 평탄화 작업 뿐만 아니라 다양한 컬러의 색상을 가미해 포장면의 외관 디자인을 미려하게 할 수 있으며, 고무칩(40)이 부가되기 때문에 탄성포장재(10)의 탄성을 더 높여주는 효과를 얻을 수 있다.The fifth step (S5) is a step of compacting with a thermal roller after applying a small amount of
제6단계(S6)는 보조기층(20)의 표면에서 평탄화 다짐처리된 재료들을 24시간 이상을 자연경화시켜 양생하는 과정으로 본 발명의 마지막 단계이다.The sixth step S6 is a process of curing the planarized compacted materials on the surface of the
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본 발명에 따른 소형 유공관이 포함된 투수형 탄성포장재의 효과를 입증하기 위하여, 종래의 일반 탄성포장재와 본 발명에 따른 소형 유공관이 포함된 투수형 탄성포장재의 시험 데이터를 [표 1]에 기재하였다.In order to prove the effect of the permeable elastic packaging material containing the small perforated tube according to the present invention, the test data of the conventional general elastic packaging material and the permeable elastic packaging material containing the small perforated tube according to the present invention are described in [Table 1]. .
[표 1]TABLE 1
[표 2]는 상기 [표 1]에 표시된 종래의 예1과 종래의 예2 및 본 발명 따른 탄성포장재의 샘플에 공기 중의 먼지나 토사가 우천시 탄성포장재에 유입된 것으로 가상하여 실험한 것으로, 우선 시편을 만들어 점토 1kg과 물 2ℓ를 희석시켜 시편에 같은 환경에서 투과시킨 후, 48시간 경과(건조) 후 30초간 물을 투과시켜 그 결과를 관찰한 실험 데이터이다.[Table 2] is a hypothetical experiment that the dust or soil in the air flowed into the elastic packaging material during rain in the samples of the conventional example 1 and the conventional example 2 and the present invention shown in Table 1 above, Experimental data was made by dividing 1 kg of clay and 2 L of water, permeating the specimen in the same environment, and permeating water for 30 seconds after 48 hours (drying).
[표 2]TABLE 2
상기 [표 1]과 [표 2]에 나타난 시험 데이터의 결과를 비교 분석해 보면, 먼저, 종래의 예1은 주성분이 고무칩으로 이루어져 그 탄성은 우수하나 온도 변화에 따라 휨에 대한 적응성이나 신축 팽창에 대한 저항성이 떨어지며, 비중이 물(1)보다 작아 침수시 부력으로 인해 쇄석기층과의 부착력이 떨어질 우려가 있다. 또한 상기 [표 2]의 가상 실험 데이터의 결과에서 나타나듯이 시간이 지나면서 토사유입으로 인한 공극 막힘 현상으로 인해 투수율이 현저히 떨어짐을 알 수 있다.When comparing the results of the test data shown in [Table 1] and [Table 2], first, the conventional Example 1 is made of a rubber chip as the main component is excellent in elasticity, but adaptability to bending or expansion and expansion according to temperature changes The resistance to the fall, the specific gravity is smaller than the water (1) there is a fear that the adhesion to the crusher layer due to the buoyancy when submerged. In addition, as shown in the results of the virtual experiment data in [Table 2], it can be seen that the water permeability is significantly decreased due to the pore blockage caused by the soil inflow over time.
종래의 예2는 주성분이 고무칩과 잔골재로 이루어져 휨에 대한 저항성은 있으나 잔골재 주변을 고무칩이 촘촘히 감싸는 구조로 되어 있어 탄성이 높은 고무칩으로 인해 신축 팽창에 대한 저항성이 약하게 되어 포장재와 경계석 간의 이탈 현상이 발생할 수 있으며, 또한 상기 [표 2]의 가상실험 데이터의 결과에서 나타나듯이 시간이 지나면서 토사유입으로 인한 공극 막힘 현상으로 인해 투수율이 현저히 떨어짐을 알 수 있다.Conventional Example 2 is composed of rubber chips and fine aggregates, which is resistant to warpage, but has a structure in which rubber chips are tightly wrapped around fine aggregates. Deviation may occur, and as the result of the virtual experiment data shown in [Table 2], it can be seen that the water permeability is significantly decreased due to the pore blockage due to the soil inflow over time.
본 발명의 탄성포장재는 종래의 예2에서 사용하는 잔골재 대신에 굵은 쇄석과 잔골재 등을 고무칩과 부정형으로 결합시키게 하여 포장재의 휨에 대한 저항성을 키우고 신축에 대한 저항성도 높일 수 있었다. 또한 본 발명은 상기 [표 1]과 [표 2]의 실험 데이터의 결과에서 알 수 있듯이 종래의 예1, 종래의 예2보다 1.7배의 높은 투수성을 보인다. 이는 소형 유공관을 포함함으로써 종래의 미세먼지나 토사유입으로 인한 공극 막힘 현상을 방지하여 투수율을 높인 것이다. In the elastic packaging material of the present invention, instead of the fine aggregates used in the conventional example 2, coarse crushed stone and fine aggregates were bonded to the rubber chip in an irregular shape, thereby increasing the resistance to warpage of the packaging material and increasing the resistance to stretching. In addition, the present invention shows 1.7 times higher water permeability than the conventional example 1 and the conventional example 2, as can be seen from the results of the experimental data of the above [Table 1] and [Table 2]. This includes a small perforated tube to prevent pore clogging due to conventional fine dust or soil inflow, thereby increasing the permeability.
이상 실험의 결과에서 보았듯이, 본 발명은 높은 투수성을 보장할 수 있으며 시공성을 향상시킬 수 있다. 이는 소형 유공관이 포장재 사이의 연결관 역할을 하여 공극의 활용을 극대화하였기 때문이라 하겠다.As seen from the results of the above experiment, the present invention can ensure high water permeability and can improve the workability. This is due to the fact that the small perforated pipes act as connectors between the packaging materials to maximize the utilization of the voids.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 본질 적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 게시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이런 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
이상에서 자세히 설명하였듯이, 본 발명에 따른 소형 유공관이 포함된 투수형 탄성포장재 및 그 시공방법은, 탄성포장재에 소형 유공관을 포함함으로써 투수성을 높이고, 이러한 소형 유공관이 집수·배수 기능을 하는 연결관 역할을 하여 지속적인 투수성을 유지할 수 있으며, 별도의 기초 포장층 없이 보조기층 위에 바로 시공하여 유입된 배수나 우수(雨水)가 지표면으로 원활히 스며들 수 있도록 할 수 있다.As described in detail above, the permeable elastic packaging material containing a small perforated tube and the construction method according to the present invention, by including a small perforated tube in the elastic packaging material to increase the water permeability, such a small perforated tube collecting and draining function It can maintain continuous permeability, and it can be installed directly on the auxiliary base without additional foundation pavement layer, so that the drainage or rainwater introduced into the surface can be smoothly penetrated to the surface.
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