KR100719852B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이(plasma display) 장치에 관한 것으로서, 그 장치는 플라즈마 디스플레이 패널; 및 플라즈마 디스플레이 패널에 이격 또는 접착되어 설치된 투명기판; 투명기판 상에 형성된 베이스부; 및 베이스부내에 흑화 처리되어 형성된 패턴부를 포함하고, 패턴부는 상단보다 하단의 폭이 크며, 패턴부의 하단이 상기 패널에 가까이 형성되며, 베이스부의 두께는 상기 패턴부 높이의 1.01배 내지 1.5배이며, 패턴부 높이의 1/2에서의 폭은 6㎛ 내지 28㎛이며, 패턴부의 하단 폭은 18㎛ 내지 35㎛인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 플라즈마 디스플레이 장치는 외부로부터 입사되는 빛을 최대한 흡수 및 차단하는 베이스부 및 패턴부가 형성된 필터를 패널의 전면에 위치시킴으로써 블랙(black) 영상을 효과적으로 구현할 수 있으며 명실 콘트라스트(contrast)를 개선할 수 있다. 또한, 패턴부를 도전성의 금속물질로 형성하거나 첨가함으로써, 전자파를 차단할 수도 있다.
PDP, 전면필터, 휘도, 명실콘트라스트, EMI

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma Display Device}
도 1은 플라즈마 디스플레이 패널의 구조에 대한 일실시예를 도시한 도,
도 2는 플라즈마 디스플레이 패널의 전극배치에 대한 일실시예를 도시한 도,
도 3은 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서 화상의 한 프레임이 복수의 서브필드로 시분할 구동되는 방법에 대한 일실시예를 도시한 도,
도 4는 플라즈마 디스플레이 장치를 구동시키는 파형에 대한 일실시예를 도시한 도,
도 5a 내지 도 5e는 본 발명에 따른 외광차단시트의 패턴부 단면 형상에 대한 실시예들을 나타내는 단면도이다.
도 6은 외광 차단 시트의 두께와 패턴부 높이 사이의 관계를 설명하기 위한 외광 차단 시트의 단면도이다.
도 7a 내지 도 7b는 본 발명의 외광차단시트 구조에 대한 실시예들을 나타내는 도.
도 8a 내지 도 8b는 본 발명의 외광차단시트가 적용된 필터의 적층구조에 대한 실시예들을 도시한 단면도,
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 특히 패널의 외부로부터 입사되는 외광을 차단시키기 위해 외광차단시트(sheet)를 제작하여 패널의 전면에 위치시킴으로써, 패널의 명실 콘트라스트(contrast)를 향상시키는 것과 동시에 휘도가 유지되는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, 이하 PDP라 함)은 방전공간에 설치된 전극들에 소정의 전압을 인가하여 방전을 일으키고, 가스방전시 발생하는 플라즈마가 형광체를 여기 시킴으로써 문자 또는 그래픽을 포함한 화상을 표시하는 장치로서, 대형화 및 경량화와 평면 박형화가 용이하고, 상화 좌우로 넓은 시야각을 제공하며, 풀 컬러 및 고휘도를 구현하는 것이 가능하다는 장점이 있다.
이러한 PDP에 의해서 블랙(Black) 영상이 구현될 때, 패널의 하판에 노출되어 있는 흰색계통의 형광체로 인하여 외부광이 PDP의 패널 전면에서 반사됨으로써, 블랙영상이 밝은 계열의 어두운 색으로 인지되어 콘트라스트가 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 패널로 입사되는 외부광을 효과적으로 차단하여 빛의 반사를 방지하고, 플라즈마 디스플레이 패널의 명실 콘트라스트 및 휘도를 개선할 수 있도록 하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 전자파 차폐층을 대신할 수 있는 외광차단시트를 제공하는데 그 목적이 있다.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널; 및 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 이격 또는 접착되어 설치된 투명기판; 상기 투명기판 상에 형성된 베이스부; 및 상기 베이스부내에 흑화 처리되어 형성된 패턴부를 포함하고, 상기 패턴부는 상단보다 하단의 폭이 크며, 상기 패턴부의 하단이 상기 패널에 가까이 형성되며, 상기 베이스부의 두께는 상기 패턴부 높이의 1.01배 내지 1.5배이며, 상기 패턴부 높이의 1/2에서의 폭은 6㎛ 내지 28㎛이며, 상기 패턴부의 하단 폭은 18㎛ 내지 35㎛인 것을 특징으로 한다.
상기 근적외선 차폐시트는 아크릴계 첨작제를 포함하며, 상기 아크릴계 점착제는 탄소수 1 내지 12의 알킬기를 가지는 (메타)아크릴산 에스테르 단량체 75.00중량% 내지 99.89 중량%와, 관능성 단량체인 α,β 불포화 카드복실산 단량체 0.1중량% 내지 20.0중량% 또는 수산기를 갖는 종합성 단량체 0.01중량% 내지 5.00중량%를 단독 또는 혼합한 중합체인 것을 특징으로 한다.
상기 패턴부는 금, 은, 철, 니켈, 크롬, 구리, 알루미늄, 티타늄, 납 등의 금속물질로 형성될 수 있으며, 상기 도전성물질은 0.001Ω 내지 2.5Ω 인 저항을 가지는 것이 바람직하며, 상기 패턴부는 산화구리, 이산화구리, 산화철 등의 산화화합물이 포함될 수 있다.
상기 패턴부의 굴절률은 상기 베이스부의 굴절률의 0.300배 내지 0.999배인 것이 바람직하며, 서로 인접한 상기 패턴부 사이의 최단거리는 상기 패턴부 하단 폭의 1.1배 내지 5배이며, 상기 패턴부의 높이는 서로 인접한 상기 패턴부 사이 최단거리의 0.89배 내지 4.25배이며, 서로 인접한 상기 패턴부의 상단 사이의 간격은 하단 사이의 간격의 1배 내지 3.25배인 것이 바람직하다.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널용 필터는 투명기판; 상기 투명기판 상에 형성된 베이스부; 및 상기 베이스부내에 흑화 처리되어 형성된 패턴부를 포함하고, 상기 패턴부는 상단보다 하단의 폭이 크며, 상기 패턴부의 상단이 외광에 가까이 형성되며, 상기 베이스부의 두께는 상기 패턴부 높이의 1.01배 내지 1.5배이며, 상기 패턴부 높이의 1/2에서의 폭은 6㎛ 내지 28㎛이며, 상기 패턴부 하단의 폭은 18㎛ 내지 35㎛인 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 사용하여 본 발명의 실시예를 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에 대한 일실시예를 사시도로 도시한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널은 상부기판(10) 상에 형성되는 유지 전극 쌍인 스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12), 하부기판(20) 상에 형성되는 어드레스 전극(22)을 포함한다.
상기 유지 전극 쌍(11, 12)은 통상 인듐틴옥사이드(Indi㎛-Tin-Oxide;ITO)로 형성된 투명전극(11a, 12a)과 버스 전극(11b, 12b)을 포함하며, 상기 버스 전극(11b, 12b)은 은(Ag), 크롬(Cr) 등의 금속 또는 크롬/구리/크롬(Cr/Cu/Cr)의 적층형이나 크롬/알루미늄/크롬(Cr/Al/Cr)의 적층형으로 형성될 수 있다. 버스 전극(11b, 12b)은 투명전극(11a, 12a) 상에 형성되어, 저항이 높은 투명전극(11a, 12a)에 의한 전압 강하를 줄이는 역할을 한다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따르면 유지 전극쌍(11, 12)은 투명전극(11a 12a)과 버스 전극(11b, 12b)이 적층된 구조뿐만 아니라, 투명 전극(11a, 12a)이 없이 버스 전극(11b, 12b)만으로도 구성될 수 있다. 이러한 구조는 투명 전극(11a, 12a)을 사용하지 않으므로, 패널 제조의 단가를 낮출 수 있는 장점이 있다. 이러한 구조에 사용되는 버스 전극(11b, 12b)은 위에 열거한 재료 이외에 감광성 재료등 다양한 재료가 가능할 것이다.
스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12)의 투명전극(11a, 12a)과 버스전극(11b, 11c)의 사이에는 상부 기판(10)의 외부에서 발생하는 외부광을 흡수하여 반사를 줄여주는 광차단의 기능과 상부 기판(10)의 퓨리티(Purity) 및 콘트라스트를 향상시키는 기능을 하는 블랙 매트릭스(Black Matrix, BM, 15)가 배열된다.
본 발명의 일실시예에 따른 블랙 매트릭스(15)는 상부 기판(10)에 형성되는데, 격벽(21)과 중첩되는 위치에 형성되는 제1 블랙 매트릭스(15)와, 투명전극 (11a, 12a)과 버스전극(11b, 12b)사이에 형성되는 제2 블랙 매트릭스(11c, 12c)로 구성될 수 있다. 여기서, 제 1 블랙 매트릭스(15)와 블랙층 또는 블랙 전극층이라고도 하는 제 2 블랙 매트릭스(11c, 12c)는 형성 과정에서 동시에 형성되어 물리적으로 연결될 수 있고, 동시에 형성되지 않아 물리적으로 연결되지 않을 수도 있다.
또한, 물리적으로 연결되어 형성되는 경우, 제 1 블랙 매트릭스(15)와 제 2 블랙 매트릭스(11c, 12c)는 동일한 재질로 형성되지만, 물리적으로 분리되어 형성되는 경우에는 다른 재질로 형성될 수 있다.
스캔 전극(11)과 서스테인 전극(12)이 나란하게 형성된 상부기판(10)에는 상부 유전체층(13)과 보호막(14)이 적층된다. 상부 유전체층(13)에는 방전에 의하여 발생된 하전입자들이 축적되고, 유지 전극 쌍(11, 12)을 보호하는 기능을 수행할 수 있다. 보호막(14)은 가스 방전시 발생 된 하전입자들의 스피터링으로부터 상부 유전체층(13)을 보호하고, 2차 전자의 방출 효율을 높이게 된다.
또한, 어드레스 전극(22)은 스캔 전극(11) 및 서스테인 전극(12)과 교차되는 방향으로 형성된다. 또한, 어드레스 전극(22)이 형성된 하부기판(20) 상에는 하부 유전체층(24)과 격벽(21)이 형성된다.
또한, 하부 유전체층(24)과 격벽(21)의 표면에는 형광체층(23)이 형성된다. 격벽(21)은 세로 격벽(21a)와 가로 격벽(21b)가 폐쇄형으로 형성되고, 방전셀을 물리적으로 구분하며, 방전에 의해 생성된 자외선과 가시광이 인접한 방전셀에 누설되는 것을 방지할 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전면에는 필 터(100)가 형성되는 것이 바람직하며, 필터(100)에는 외광차단시트, AR(Anti-Reflection)시트, NIR(Near Infrared)차폐시트, 광특성 시트 등이 포함될 수 있다.
필터(100)와 패널 사이에 점착층 또는 접착층이 형성될 수 있으며, 상기 점착층 또는 접착층의 두께가 10㎛ 내지 30㎛일 때, 외부로부터 입사되는 광을 효과적으로 차단할 수 있으며, 상기 패널에서 발생 되는 광을 외부로 효과적으로 방출할 수 있다.
또한, 외부의 압력 등으로부터 상기 패널을 보호하기 위해, 필터(100)와 상기 패널 사이에 위치한 상기 점착층 또는 접착층의 두께를 30㎛ 내지 120㎛로 할 수 있으며, 충격 방지를 위해 상기 필터(100)와 상기 패널 사이에 충격 흡수의 기능을 가지는 필름층을 형성할 수도 있다.
본 발명의 일실시예에는 도 1에 도시된 격벽(21)의 구조뿐만 아니라, 다양한 형상의 격벽(21)의 구조도 가능할 것이다. 예컨대, 세로 격벽(21a)과 가로 격벽(21b)의 높이가 다른 차등형 격벽 구조, 세로 격벽(21a) 또는 가로 격벽(21b) 중 적어도 하나 이상에 배기 통로로 사용 가능한 채널(Channel)이 형성된 채널형 격벽 구조, 세로 격벽(21a) 또는 가로 격벽(21b) 중 하나 이상에 홈(Hollow)이 형성된 홈형 격벽 구조 등이 가능할 것이다.
여기서, 차등형 격벽 구조인 경우에는 가로 격벽(21b)의 높이가 높은 것이 더 바람직하고, 채널형 격벽 구조나 홈형 격벽 구조인 경우에는 가로 격벽(21b)에 채널이 형성되거나 홈이 형성되는 것이 바람직할 것이다.
한편, 본 발명의 일실시예에서는 R, G 및 B 방전셀 각각이 동일한 선상에 배 열되는 것으로 도시 및 설명되고 있지만, 다른 형상으로 배열되는 것도 가능할 것이다. 예컨대, R, G 및 B 방전셀이 삼각형 형상으로 배열되는 델타(Delta) 타입의 배열도 가능할 것이다. 또한, 방전셀의 형상도 사각형상뿐만 아니라, 오각형, 육각형 등의 다양한 다각 형상도 가능할 것이다.
또한, 형광체층(23)은 가스 방전시 발생된 자외선에 의해 발광되어 적색(R), 녹색(G) 또는 청색(B) 중 어느 하나의 가시광을 발생하게 된다. 여기서, 상부/하부 기판(10, 20)과 격벽(21) 사이에 마련된 방전공간에는 방전을 위한 He+Xe, Ne+Xe 및 He+Ne+Xe 등의 불활성 혼합가스가 주입된다.
도 2는 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 배치에 대한 일실시예를 도시한 것으로, 플라즈마 디스플레이 패널을 구성하는 복수의 방전셀들은 도 2에 도시된 바와 같이 매트릭스 형태로 배치되는 것이 바람직하다. 복수의 방전셀들은 각각 스캔 전극 라인(Y1 내지 Ym), 서스테인 전극 라인(Z1 내지 Zm) 및 어드레스 전극 라인(X1 내지 Xn)의 교차부에 마련된다. 스캔 전극 라인(Y1 내지 Ym)은 순차적으로 구동되거나 동시에 구동될 수 있고, 서스테인 전극 라인(Z1 내지 Zm)은 동시에 구동될 수 있다. 어드레스 전극 라인(X1 내지 Xn)은 기수 번째 라인들과 우수 번째 라인들로 분할되어 구동되거나 순차적으로 구동될 수 있다.
도 2에 도시된 전극 배치는 본 발명에 따른 플라즈마 패널의 전극 배치에 대한 일실시예에 불과하므로, 본 발명은 도 2에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 전극 배치 및 구동 방식에 한정되지 아니한다. 예컨데, 상기 스캔 전극 라인(Y1 내지 Ym)들 중 2 개의 스캔 전극 라인이 동시에 스캐닝되는 듀얼 스캔(dual scan) 방 식도 가능하다. 또한, 상기 어드레스 전극 라인(X1 내지 Xn)은 패널의 중앙 부분에서 상, 하로 분할되어 구동될 수도 있다.
도 3은 하나의 프레임(frame)을 복수의 서브필드로 나누어 시분할 구동시키는 방법에 대한 일실시예를 타이밍도로 도시한 것이다. 단위 프레임은 시분할 계조 표시를 실현하기 위하여 소정 개수 예컨대 8개의 서브필드들(SF1, ..., SF8)로 분할될 수 있다. 또한, 각 서브필드(SF1, ...SF8)는 리셋 구간(미도시)과, 어드레스 구간(A1, ..., A8)및, 서스테인 구간(S1, ..., S8)로 분할된다.
여기서, 본 발명의 일실시예에 따르면 리셋 구간은 복수 개의 서브필드 중 적어도 하나에서 생략될 수 있다. 예컨대, 리셋 구간은 최초의 서브필드에서만 존재하거나, 최초의 서브필드와 전체 서브필드 중 중간 정도의 서브필드에서만 존재할 수도 있다.
각 어드레스 구간(A1, ..., A8)에서는, 어드레스 전극(X)에 어드레스 신호가 인가되고, 각 스캔 전극(Y)에 상응하는 스캔 신호가 하나의 스캔 전극 라인씩 순차적으로 인가된다.
각 서스테인 구간(S1, ...,S8)에서는, 스캔 전극(Y)과 서스테인 전극(Z)에 서스테인 신호가 교호하게 인가되어, 어드레스 구간(A1, ..., A8)에서 벽전하들이 형성된 방전셀들에서 서스테인 방전을 일으킨다.
플라즈마 디스플레이 패널의 휘도는 단위 프레임에서 차지하는 서스테인 방전 구간(S1, ..., S8)내의 서스테인 방전 펄스 개수에 비례한다. 1 화상을 형성하는 하나의 프레임이, 8개의 서브필드와 256계조로 표현되는 경우에, 각 서브필드에 는 차례대로 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128의 비율로 서로 다른 서스테인 신호의 수가 할당될 수 있다. 만일 133계조의 휘도를 얻기 위해서는, 서브필드1 구간, 서브필드3 구간 및 서브필드8 구간 동안 셀들을 어드레싱하여 서스테인 방전하면 된다.
각 서브필드에 할당되는 서스테인 방전 수는, APC(Automatic Power Control)단계에 따른 서브필드들의 가중치에 따라 가변적으로 결정될 수 있다. 즉, 도 3에서는 한 프레임을 8개의 서브필드로 분할하는 경우를 예로 들어 설명하였으나 본 발명은 그에 한정되지 아니하며, 한 프레임을 형성하는 서브필드의 수를 설계사양에 따라 다양하게 변형하는 것이 가능하다. 예를 들어, 한 프레임을 12 또는 16 서브필드 등과 같이, 8 서브필드 이상으로 분할하여 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시킬 수 있다.
또한 각 서브필드에 할당되는 서스테인 방전 수는 감마특성이나 패널특성을 고려하여 다양하게 변형하는 것이 가능하다. 예컨대, 서브필드 4에 할당된 계조도를 8에서 6으로 낮추고, 서브필드 6 에 할당된 계조도를 32 에서 34 로 높일 수 있다.
도 4는 상기 분할된 하나의 서브필드에 대해, 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키기 위한 구동 신호들에 대한 일실시예를 타이밍도로 도시한 것이다.
상기 서브필드는 스캔 전극들(Y) 상에 정극성 벽전하를 형성하고 서스테인 전극들(Z) 상에 부극성 벽전하를 형성하기 위한 프리 리셋(pre reset) 구간, 프리 리셋 구간에 의해 형성된 벽전하 분포를 이용하여 전 화면의 방전셀들을 초기화하기 위한 리셋(reset) 구간, 방전셀을 선택하기 위한 어드레스(address) 구간 및 선 택된 방전셀들의 방전을 유지시키기 위한 서스테인(sustain) 구간을 포함한다.
리셋 구간은 셋업(setup) 구간 및 셋 다운(setdown) 구간으로 이루어지며, 상기 셋업 구간에서는 모든 스캔 전극으로 상승 램프 파형(Ramp-up)이 동시 인가되어 모든 방전셀에서 미세 방전이 발생되고, 이에 따라 벽전하가 생성된다. 상기 셋다운 구간에는 상기 상승 램프 파형(Ramp-up)의 피크 전압보다 낮은 정극성 전압에서 하강하는 하강 램프파형(Ramp-down)이 모든 스캔 전극(Y)으로 동시에 인가되어 모든 방전셀에서 소거방전이 발생되고, 이에 따라 셋업 방전에 의해 생성된 벽전하 및 공간전하 중 불요 전하를 소거시킨다.
어드레스 구간에는 스캔 전극으로 부극성의 스캔 전압(Vsc)을 가지는 스캔 신호(410)가 순차적으로 인가되고, 상기 스캔 신호와 중첩되도록 어드레스 전극(X)에 정극성의 어드레스 전압(Va)을 가지는 어드레스 신호(400)가 인가된다. 이러한 스캔 신호(410)와 어드레스 신호(400)의 전압 차와 리셋 구간 동안 생성된 벽전압에 의해 어드레스 방전이 발생 되어 셀이 선택된다. 한편, 상기 셋다운 구간과 어드레스 구간 동안에 상기 서스테인 전극에는 서스테인 전압을 유지하는 신호가 인가된다.
상기 서스테인 구간에는 스캔 전극과 서스테인 전극에 교번적으로 서스테인 신호가 인가되어 스캔 전극과 서스테인 전극 사이에 면방전 형태로 서스테인 방전이 발생된다.
도 4에 도시된 구동 파형들은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키기 위한 신호들에 대한 제 1 실시예로서, 도 4에 도시된 파형들에 의해 본 발명은 한정되지 아니한다. 예컨대, 프리 리셋 구간이 생략될 수 있으며, 도 4에 도시된 구동 신호들의 극성 및 전압 레벨은 필요에 따라 변경이 가능하고, 서스테인 방전이 완료된 후에 벽전하 소거를 위한 소거 신호가 서스테인 전극에 인가될 수도 있다. 또한, 서스테인 신호가 스캔 전극(Y)과 서스테인(Z) 전극 중 어느 하나에만 인가되어 서스테인 방전을 일으키는 싱글 서스테인(single sustain) 구동도 가능하다.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명에 따른 외광차단시트의 패턴부에 대한 실시예들을 단면도로 도시한 것으로, 도 5a에 도시된 바와 같이 외광차단시트(100)는 베이스부(110)및 패턴부(120)를 포함하여 이루어진다.
외광차단시트(100)의 두께(T)가 20㎛ 내지 250㎛일때, 제조 공정이 용이하고, 적절한 광투과율을 가질 수 있다. 패널로부터 방출되는 빛이 원활하게 투과되도록 하고, 외부에서 입사되는 빛이 굴절되어 패턴부(120)로 효과적으로 흡수 및 차단 되도록 하고, 시트의 견고성을 확보하기 위해, 외광차단시트(100)의 두께(T)는 100㎛ 내지 180㎛로 형성될 수 있다.
도 5a를 참조하면, 베이스부(110) 상에 형성되는 패턴부(120)는 삼각형의 형태를 가질 수 있으며, 보다 바람직하게는 이등변 삼각형 형태를 가질 수 있다. 패턴부(120)는 베이스부(110)보다 어두운 색의 물질로 형성되며, 예컨대 패턴부(120)는 카본(carbon)계열의 물질로 형성되거나, 검은색의 염료를 패턴부의 외부면에 도포하여 형성함으로써, 패턴부(120)의 외주면에 의하여 외광이 흡수되는 효과를 높일 수 있을 것이다.
외광차단시트(100)에 구비되는 패턴부의 하단(120a)은 패널측(B)으로 배치되며, 외광차단시트(100)에 구비되는 패턴부의 상단(120b)이 외부광이 입사되는 관찰자 측으로 배치되는 것이 바람직하다. 외부 광원은 패널의 상측에 위치하는 것이 일반적이므로, 외부광은 상측으로부터 비스듬히 패널로 입사될 것이다. 이와 같은 외부광을 흡수 및 차단하고, 패널로부터 방출되는 가시광선을 전반사하여 패널광의 반사율을 높이기 위하여 패턴부(120)의 굴절률, 적어도 패턴부(120)의 일부분인 경사면의 굴절률은 베이스부(110)의 굴절률보다 작은 것이 바람직하며, 패널로 입사되는 외광의 각도를 고려하여 외광의 흡수 및 패널 광의 전반사를 최대화하기 위해서는 패턴부(120)의 굴절률은 베이스부(110)의 굴절률의 0.300배 내지 0.999배인 것이 바람직하다.
또한, 패턴부(120)의 하단 폭(P1)은 18㎛ 내지 35㎛으로 형성될 수 있으며, 그러한 경우 패널로부터 발생 되는 광이 원활하게 사용자 측(A)으로 방출될 수 있기 위한 개구율을 확보하고, 외광 차단 효율을 최대화할 수 있다.
패턴부(120)의 높이(h)는 80㎛ 내지 170㎛으로 형성되어, 하단 폭(P1)과의 관계에서 외광의 흡수 및 패널 광의 반사를 효과적으로 할 수 있는 경사면 기울기를 형성할 수 있으며, 패턴부(120)의 단락을 방지할 수 있다. 이때, 패턴부(120)의 높이는 패턴부의 하단(120a)에서 상단(120b)까지의 최장거리를 의미한다.
패널 광이 사용자 측(A)으로 방출되어 적정 휘도의 디스플레이 영상을 표시하기 위한 개구율을 확보하고, 외광 차단 효과 및 패널 광 반사 효율을 증가시키기 위한 최적의 패턴부의 경사면(120c) 기울기를 확보하기 위해, 서로 인접한 두 패턴 부 사이의 간격(D1)은 40㎛ 내지 90㎛일 수 있으며, 서로 인접한 패턴부 상단 사이의 간격(D2)은 60㎛ 내지 130㎛일 수 있다. 여기서, 서로 인접한 두 패턴부 사이의 간격(D1)은 서로 인접한 두 패턴부(120) 사이의 최단거리를 의미하며, 실질적으로 서로 인접한 두 패턴부 하단 사이의 최단거리와 동일하다.
상기와 같은 이유에 따라, 서로 인접한 두 패턴부 사이의 간격(D1)이 패턴부(120) 하단 폭의 1.1배 내지 5배일 때, 디스플레이를 위한 개구율을 확보함과 동시에 외광 차단 효과 및 패널 광 반사 효율을 증가시킬 수 있다.
또한, 패턴부(120)의 높이(h)가 서로 인접한 두 패턴부 사이의 간격(D1)의 0.89배 내지 4.25배의 범위를 가지는 경우, 상측으로부터 비스듬히 입사되는 외광이 패널로 입사되지 않도록 할 수 있으며, 패턴부(120)의 단락을 방지하고 패널 광의 반사 효율을 최적화할 수 있다.
또한, 서로 인접한 두 패턴부 상단 사이의 간격(D2)이 서로 인접한 두 패턴부 하단 사이의 간격(D1)의 1배 내지 3.25배일때, 적정 휘도를 가지는 영상의 디스플레이를 위한 개구율을 확보할 수 있으며, 패널 광이 패턴부의 경사면(120c)에서 전반사되도록 할 수 있다.
도 5b 내지 도 5c를 참조하면, 패턴부(120)는 좌우 비대칭 형상으로 형성될 수도 있다. 즉, 패턴부(120)의 좌우 경사면 면적이 상이하거나, 좌우 경사면 각각이 하단과 이루는 각이 서로 상이할 수 있다. 일반적으로 외광을 발생시키는 물체들은 패널의 상측에 위치하므로, 외광은 일정한 각도 범위 내에서 패널의 상측으로부터 패널로 입사된다. 따라서, 외광 흡수 효과를 증가시키고, 패널로부터 방출되 는 광의 반사율을 증가시키기 위해, 패턴부(120)의 두 경사면 중 외광이 입사되는 상측 경사면의 기울기를 하측 경사면의 기울기보다 완만하게 할 수 있다. 즉, 패턴부(120)의 두 경사면 중 상측 경사면의 기울기가 하측 경사면의 기울기보다 작게 할 수 있다.
도 5d를 참조하면, 패턴부(120)는 사다리꼴 형상을 가질 수도 있으며, 그러한 경우 상단의 폭(P2)이 하단의 폭(P1)보다 작게 형성된다. 또한, 패턴부(120) 상단의 폭(P2)은 5㎛ 이하일 수 있으며, 그에 따라 하단 폭(P1)과의 관계에서 외광의 흡수 및 패널 광의 반사를 효과적으로 할 수 있는 경사면 기울기를 형성할 수 있다.
도 5e에 도시된 바와 같이, 도 5a 내지 도 5c에 도시된 패턴부의 형상들은 각각 좌우 경사면이 곡선의 형태를 가질 수도 있다. 또한, 패턴의 상단 또는 하단이 곡선의 형태를 가질 수도 있다.
또한, 도 5a 내지 도 5e에 도시된 패턴부의 단면 형상에 대한 실시예들에 있어서, 패턴부의 모서리 부분이 소정의 곡률을 가지는 곡선 형태를 가질 수도 있으며, 패턴부 하단의 모서리 부분은 외부로 확장되는 곡선 형태를 가질 수도 있다.
도 6은 본 발명에 따른 외광차단시트의 구조에 대한 실시예를 단면도로 도시한 것으로, 외광차단시트의 두께와 패턴부의 높이를 설명하기 위해 도시한 것이다.
도 6를 참조하면, 패턴부를 포함하는 외광차단시트의 견고성을 확보하는 동시에 화상을 표시하기 위해 패널로부터 방출되는 가시광의 투과율을 확보하기 위해, 외광차단시트의 두께(T)는 100㎛ 내지 180㎛인 것이 바람직하다.
외광차단시트에 구비되는 패턴부의 높이(h)가 80㎛ 내지 170㎛일 때, 상기 패턴부의 제조가 가장 용이하며, 외광차단시트의 적절한 개구율을 확보할 수 있고, 외광 차단 효과 및 패널로부터 방출되는 광의 반사 효과를 최대화할 수 있다.
또한, 패턴부의 높이(h)는 외광차단시트의 두께(T)에 따라 가변 될 수 있다. 일반적으로 패널로 입사되어 명실콘트라스트 저하에 영향을 주는 외광은 주로 패널의 위치보다 상측에 위치하게 된다. 따라서 입사되는 외광을 효과적으로 차단하기 위해, 패턴부의 높이(h)는 외광차단시트의 두께(T)에 대해 일정 비율 범위 내의 값을 가지는 것이 바람직하다.
도 6을 참조하면, 패턴부의 높이(h)가 증가할수록 패턴부 상단 부분의 베이스부 두께가 얇아져 절연 파괴 또는 단락이 발생할 수 있으며, 패턴부의 높이(h)가 감소할수록 일정 범위 내의 각도를 가지고 입사하는 외광이 패널로 입사되어 외광 이 차단되지 않을 수 있다.
다음의 표 1은 외광차단시트의 두께(T)와 패턴부의 높이(h)에 따라 외광차단시트의 절연 파괴 및 외광 차단 효과를 실험한 결과이다.
시트의 두께(T) 패턴부의 높이(h) 절연 파괴 외광 차단
120㎛ 120㎛
120㎛ 115㎛
120㎛ 110㎛ X
120㎛ 105㎛ X
120㎛ 100㎛ X
120㎛ 95㎛ X
120㎛ 90㎛ X
120㎛ 85㎛ X
120㎛ 80㎛ X
120㎛ 75㎛ X
120㎛ 70㎛ X
120㎛ 65㎛ X
120㎛ 60㎛ X
120㎛ 55㎛ X
120㎛ 50㎛ X X
표 1을 참조하면, 외광차단시트의 두께(T)가 120㎛일 경우, 패턴부의 높이(h)가 120㎛ 이상으로 형성되면 패턴부가 절연 파괴될 위험이 있어 제품의 불량율이 증가할 수 있다. 패턴부의 높이(h)가 115㎛ 이하로 형성되면 패턴부가 절연 파괴될 우려가 없어 외광차단시트의 불량율을 감소시킬 수 있다. 그러나, 패턴부의 높이가 75㎛이하로 형성될 때에는 패턴부에 의해 외광이 차단되는 효율이 감소될 수 있으며, 50㎛ 이하로 형성되는 경우에는 외광이 패널로 입사될 수 있다.
따라서 외광차단시트의 두께(T)가 패턴부 높이(h)의 1.01배 내지 2.25배일 때, 패턴부 상단 부분의 절연 파괴를 방지할 수 있으며, 외광이 패널로 입사되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 절연 파괴 및 외광의 패널 입사를 방지함과 동시에, 패널로부터 방출되는 광의 반사량을 증가시키고 시야각을 확보하기 위해서는, 외광차단시트의 두께(T)가 패턴부 높이(h)의 1.01배 내지 1.5배일 수 있다.
플라즈마 디스플레이 패널은 격자 구조이기 때문에 모아레 현상이 발생할 수 있다. 모아레 현상이란 비슷한 격자 모양의 패턴이 겹쳐지면서 발생하는 저주파의 패턴을 말하는데, 예를 들어 모기장을 겹쳐 놓았을 때 보이는 물결 무늬 패턴이 있다.
다음의 표 2는 외광차단시트의 패턴부 하단 폭(P1)과 패널의 상부 기판에 형성되는 버스 전극의 폭의 비율에 따라 모아레 현상 발생 여부 및 외광 차단 효과를 실험한 결과로서, 버스 전극의 폭이 90㎛인 경우이다.
패턴부 하단 폭 / 버스 전극 폭 모아레 외광 차단
0.10 ×
0.15 ×
0.20 ×
0.25 ×
0.30 ×
0.35 ×
0.40 ×
0.45
0.50
0.55
0.60
표 2를 참조하면, 패턴부 하단의 폭(P1)이 버스 전극 폭의 0.2배 내지 0.5배일 때, 모아레 현상을 감소시키고 패널로 입사되는 외광을 감소시킬 수 있다. 또한, 모아레 현상을 방지하고 외광을 효과적으로 차단하는 동시에, 패널 광의 방출을 위한 개구율을 확보하기 위해서는, 패턴부 하단의 폭(P1)이 버스 전극 폭의 0.25배 내지 0.4배인 것이 바람직하다.
다음의 표 3은 외광차단시트의 패턴부 하단 폭(P1)과 패널의 하부 기판에 형성되는 세로 격벽의 폭의 비율에 따라 모아레 현상 발생 여부 및 외광 차단 효과를 실험한 결과로서, 세로 격벽의 폭이 50㎛인 경우이다.
패턴부 하단 폭 / 세로 격벽 상단 폭 모아레 외광 차단
0.10 ×
0.15 ×
0.20 ×
0.25 ×
0.30 ×
0.35 ×
0.40 ×
0.45 ×
0.50 ×
0.55 ×
0.60 ×
0.65 ×
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
표 3을 참조하면, 패턴부 하단의 폭(P1)이 세로 격벽 폭의 0.3배 내지 0.8배일 때, 모아레 현상을 감소시키고 패널로 입사되는 외광을 감소시킬 수 있다. 또한, 모아레 현상을 방지하고 외광을 효과적으로 차단하는 동시에, 패널 광의 방출을 위한 개구율을 확보하기 위해서는, 패턴부 하단의 폭(P1)이 세로 격벽 폭의 0.4배 내지 0.65배인 것이 바람직하다.
도 7a 내지 도 7b는 본 발명의 필터구조에 대한 실시예를 나타내는 도면이다. 도 7a 내지 도 7b를 참조하면, 본 발명의 필터는 투명기판(150)과 외광차단시트를 포함한다. 투명기판은(150)은 기계적 강도가 우수한 유리, 폴리에스테르 수지, 셀룰로오스 수지, 스틸렌 수지, 아크릴계 수지등이 가능하며, 바람직하게는 유리 또는 폴리메틸메타크릴계 종합체로 된 아크릴수지를 사용하는 것이 좋다. 그러한 경우, 파장 450㎚ 내지 650㎚의 평균광선투과율이 50%이상이 확보되어 가시광선에 대해 투명성이 우수해진다. 투명기판(150)의 두께는 특히 한정되지 않으나, 기계적강도와 중량 과잉으로 인한 비용낭비를 고려하여 1㎜ 내지 10㎜로 형성하는 것이 바람직할 것이다. 또한, 투명기판(150)은 전기저항성분이 낮은 인듐틴옥사이드(ITO)로 형성하여 외광차단시트의 패턴부(120)가 도전성의 금속물질로 형성되는 경우에 패턴부(120)의 접지력을 보완할 수 있다.
이때, 패턴부(120)의 외주면 중 적어도 일면은 흑화 처리되어 베이스부보다 어두운 색을 가진다. 그러한 경우 패널에 햇빛이나 전등 빛 등과 같은 외부광이 입사했을 때, 흑화 처리된 부분으로부터 반사가 억제 및 흡수되어, PDP의 표시화상을 높은 콘트라스트로 개선할 수 있게 된다. 흑화 처리 방법으로는 도금법이 바람직하며, 그러한 경우, 밀착력이 뛰어나 패턴부(120)의 모든 면이 쉽게 흑화될 수가 있으며. 도금의 제료로는 동, 코발트, 니켈, 아연, 주석, 크롬 중 선택된 적어도 한 가지 또는 두가지 이상의 화합물, 예컨대 산화구리, 이산화구리, 산화철 등의 산화화합물 등이 사용될 수 있다.
패턴부(120)의 외주면이 흑화처리되는 경우, 패턴부(120)의 내면은 금, 은, 철, 니켈, 크롬, 구리, 알루미늄, 티타늄, 납 등의 금속물질로 형성될 수 있으며, 그러한 경우, 0.001Ω 내지 2.5Ω의 낮은 저항값을 가지는 금속물질로 인하여 전자파차폐효과가 상승 될 수 있다. 또한, 필터의 적층순서는 당업자에 의해 다르게 형성될 수 있으며, 반사방지, 색보정, 근적외선차폐 등과 같은 기능을 가지는 시트(155)등이 투명기판(150) 또는 외광차단시트 상에 적층 될 수 있을 것이다.
또한, 필터(100)의 전, 후면 또는 외광차단시트(100)와 투명기판 사이 중 어느 일면에 투명한 도전성물질로 이루어진 층을 형성하여 외광차단시트(100)의 도전성과 접지력을 향상시킬 수도 있다. 예컨대, 투명한 도전성 물질인 ITO로 이루어진 시트를 적층 하여 형성할 수 있을 것이다.
도 8a 내지 도 8b는 본 발명에 따른 외광 차단 시트가 적용된 필터의 적층구조에 대한 실시예들을 단면도로 도시한 것으로, 플라즈마 디스플레이 패널의 전면에 형성되는 필터는 AR/NIR시트, 외광차단시트, 광특성시트 등을 포함할 수 있으며, 도8a 내지 도 8b에서는 외광차단시트의 일면에 형성되는 투명기판을 생략하였다.
도 8a를 참조하면, AR/NIR 시트(210)는 투명한 플라스틱 재질로 이루어진 베이스시트(213)의 전면에 외부로부터 입사되는 빛이 반사되는 것을 방지하여 눈부심 현상을 감소시키는 기능이 있는 AR(Anti-Reflection)층(211)이 부착되고, 후면에는 패널로부터 방사되는 근적외선을 차폐하여 리모콘 등과 같이 적외선을 이용하여 전달되는 신호들이 정상적으로 전달될 수 있도록 하는 NIR(Near Infrared) 차폐층(212)이 부착된다.
베이스시트(213)는 얇은 필름으로써, 절연성, 내열성, 기계적 강도 등을 고려하여, 여러 가지 재료가 사용될 수 있다. 예컨대, 폴리에스테르 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리올레핀계 수지, 비닐계 수지, 아크릴계 수지, 셀룰로우스계 수지 등이 사용하며, 가시광선 투과율이 80% 이상인 투명성을 가지며 기계적 강도가 우수한 폴리에틸텐 텔레프탈레이트(PET), 폴리에틴렌 나프탈레이트 등과 같은 폴리에스테르계열의 물질이 사용되는 것이 바람직하며, NIR층을 포함하는 베이스시트(213)의 일면에는 탄소수 1 내지 12의 알킬기를 가지는 (메타)아크릴산 단량체 75중량% 내지 99.89 중량%와 관능성 단량체인 α,β 불포화 카드복실산 단량체 0.1중량% 내지 20중량%, 또는 수산기를 갖는 종합성 단량체 0.01중량% 내지 5중량%가 첨가된 아크릴계 점작체를 포함한다. 그러한 경우, NIR 차폐층의 기능성을 보호하고, 빛이 원활하게 투과될 수 있는 투명성을 확보하며 또 다른 시트 및 패널의 전면에 부착이 용이 해진다. 두께는 필름이 쉽게 훼손되지 않는 범위의 기계적 강도와 필요 이상의 두께로 제조 비용이 낭비되는 것을 방지하기 위하여 50㎛ 내지 500㎛로 형성되는 것이 바람직할 것이다.
AR층(211)은 통상적으로 사용되는 반사방지막을 이용할 수 있으며, NIR 차폐층(212)은 PDP가 발하는 파장 800㎚ 내지 1100㎚ 대역의 근적외선투과율이 20% 이하인 근적외선 흡수색소 등과 같은 물질을 이용하여 형성할 수 있다. 예컨대, 가시광선 영역의 광투광성이 높은 폴리메틴계, 시아닌계 화합물, 부타로시아닌계 화합물, 나프타로시아닌계 화합물, 나프토키노계 화합물, 안토라퀴논계 화합물, 디치올계 화합물, 이모늄계 화합물, 디이모눔계 화물 등의 물질이 사용될 수 있으며, AR층의 두께 및 NIR 차폐층의 두께는 빛의 투과율과 각각의 기능성이 효과적으로 구현될 수 있도록 AR층은 90㎛ 내지 120㎛으로, NIR 차폐층은 100㎛ 내지 120㎛의 두께로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 베이스시트(213)상에 형성된 NIR 차페층(212)에는 또 다른 시트(she et) 및 패널과의 접착성을 용이하게 하기 위하여, 감압성의 점착제를 이용한 점착층(230)이 형성되며, 점착제로는 PSA(pressure sensitive adhesive)가 사용되는 것이 바람직하다.
PDP에서는 특유의 봉입가스 고유의 발색스펙트럼 광이 발생해서 표시화상의 색순도가 떨어질 수 있는 것을 보정하고, 투과되는 화상의 콘트라스트의 향상이나화상의 색조를 바꿔 화상을 좋아하는 색조로 조정하기 위하여, 점착층(230)에는 색조보정 및 색조조정의 기능을 하는 색조보완용 착색제가 포함될 수 있다. 예컨대, 색조보정용 착색제로는 파장 570㎚ 내지 605㎚에서 흡수 극대를 가진 착색제를 층 중에 함유시켜줄 수 있고, 가시영역에서 흡수되는 성질을 가지는 색조조정용 착색제를 층 중에 함유시켜줄 수 있으며, 색조보정용 착색제나 색조조정용 착색제의 첨가량은 착색제의 흡수파장 및 흡수계수나, 색조 및 PDP의 전면에 요구되는 투과율 등에 따라 선택될 수 있다.
통상적으로 외부광원은 실내나 외부에서나 관찰자의 머리 상단에 존재하는 경우가 제일 많다. 이러한 외부광을 효과적으로 차단하여 플라즈마 디스플레이 패널의 블랙영상을 더욱 어둡게 표현될 수 있도록 하며, 패널로부터 방출되는 전자파를 차폐할 수 있는 외광차단시트(220)가 부착된다.
도 8b를 참조하면, 패널의 전방에 설치되는 필터(300)는 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같은 AR/NIR 시트(310), 외광차단시트(330) 이외에 광특성시트(320)를 더 포함할 수 있다. 광특성시트(320)는 베이스시트(322) 상에 표시화상의 색순도가 떨어질 수 있는 것을 보정하고, 투과되는 화상의 콘트라스트의 향상이나 화상의 색조를 바꿔 화상을 좋아하는 색조로 조정하기 한, 색조보정 및 색조조정의 기능을 하는 색조보완용 착색제가 포함된 광특성층(321)이 적층되어 형성된다. 광특성층에는 상기한 PSA 계열의 점착제가 포함되어 다른 시트와의 접착성을 용이하게 할 수 있다.
또한, 각각의 시트들(310, 220) 사이에 포함된 베이스시트(313, 322)의 재질은 필터 제작의 용이성을 고려하여 실질적으로 동일한 재질 및 두께를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 투명기재들 중 어느 하나는 플라스틱 재질이 아닌 견고한 글라스(Glass)가 사용되어 패널을 보호하는 기능을 향상시킬 수 있다. 투명기재로써 글라스가 사용될 경우에는 패널로부터 소정 간격을 가지고 이격되어 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 도 8a 내지 도 8b에서 도시된 적층순서에 한정되지 않고, 각 시트의 적층순서는 당업자에 의하여 다르게 적층될 수 있을 것이다. 또한, 각각의 시트 중 적어도 어느 한 층이 생략될 수도 있을 것이다. 또한, 각각의 시트에 포함되어 있는 베이스시트중 적어도 하나의 베이스시트가 생략될 수도 있고, 플라스틱 재질이 아니 견고한 글라스(Glass)가 사용되어 패널을 보호하는 기능이 향상시킬 수도 있을 것이다. 또한, 전자파 차폐효율을 높이기 위하여 통상적으로 사용되고 있는 EMI 차폐층을 포함할 수도 있을 것이다.
이상과 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 한정되지 않고, 본 발명의 기술상 보호되는 범위 이내에서 당업자에 의해 응용이 가능하다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 외부로부터 입사되는 빛을 최대한 차단하는 외광차단시트가 패널의 전면에 부착됨으로써 블랙영 상을 효과적으로 구현할 수 있으며, 명실콘트라스트를 개선할 수 있다.
또한, 외광차단시트의 패턴부는 도전성물질이 포함하여 형성함으로써 패널내부로부터 발생되는 전자파가 외부로 방출되는 것을 차단하는 효과가 있다.

Claims (14)

  1. 플라즈마 디스플레이 패널; 및
    상기 플라즈마 디스플레이 패널에 이격 또는 접착되어 설치된 투명기판;
    상기 투명기판 상에 형성된 베이스부; 및
    상기 베이스부내에 흑화 처리되어 형성된 패턴부를 포함하고,
    상기 패턴부는 상단보다 하단의 폭이 크며, 상기 패턴부의 하단이 상기 패널에 가까이 형성되며,
    상기 베이스부의 두께는 상기 패턴부 높이의 1.01배 내지 1.5배이며,
    상기 패턴부 높이의 1/2에서의 폭은 6㎛ 내지 28㎛이며, 상기 패턴부의 하단 폭은 18㎛ 내지 35㎛인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 투명기판;
    상기 투명기판 상에 형성된 베이스부; 및
    상기 베이스부내에 흑화 처리되어 형성된 패턴부를 포함하고,
    상기 패턴부는 상단보다 하단의 폭이 크며, 상기 패턴부의 상단이 외광에 가까이 형성되며,
    상기 베이스부의 두께는 상기 패턴부 높이의 1.01배 내지 1.5배이며,
    상기 패턴부 높이의 1/2에서의 폭은 6㎛ 내지 28㎛이며, 상기 패턴부 하단의 폭은 18㎛ 내지 35㎛인 것을 특징으로 하는 필터.
  3. 삭제
  4. 제2 항에 있어서,
    상기 패턴부는 은, 철, 니켈, 크롬, 구리, 알루미늄, 티타늄, 납 등의 금속물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 필터.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 금속물질은 0.001Ω 내지 2.5Ω 인 저항을 가지는 것을 특징으로 필터.
  6. 제2 항에 있어서,
    상기 패턴부는 산화 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 산화 화합물은 산화구리, 이산화구리, 산화철으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 필터.
  8. 제2 항에 있어서,
    상기 패턴부의 굴절률은 상기 베이스부의 굴절률의 0.300배 내지 0.999배인 것을 특징으로 하는 필터.
  9. 삭제
  10. 제2 항에 있어서,
    서로 인접한 상기 패턴부 사이의 최단거리는 상기 패턴부 하단 폭의 1.1배 내지 5배인 것을 특징으로 하는 필터.
  11. 제2 항에 있어서,
    상기 패턴부의 높이는 서로 인접한 상기 패턴부 사이 최단거리의 0.89배 내 지 4.25배인 것을 특징으로 하는 필터.
  12. 제2 항에 있어서,
    서로 인접한 상기 패턴부의 상단 사이의 간격은 하단 사이의 간격의 1배 내지 3.25배인 것을 특징으로 하는 필터.
  13. 제2 항에 있어서,
    상기 패턴부의 높이는 80㎛ 내지 110㎛인 것을 특징으로 하는 필터.
  14. 제2 항에 있어서,
    상기 베이스부의 두께는 100㎛ 내지 180㎛인 것을 특징으로 하는 필터.
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