KR100719313B1 - Advanced oxidation process apparatus with tower type reaction tank - Google Patents
Advanced oxidation process apparatus with tower type reaction tank Download PDFInfo
- Publication number
- KR100719313B1 KR100719313B1 KR1020060127004A KR20060127004A KR100719313B1 KR 100719313 B1 KR100719313 B1 KR 100719313B1 KR 1020060127004 A KR1020060127004 A KR 1020060127004A KR 20060127004 A KR20060127004 A KR 20060127004A KR 100719313 B1 KR100719313 B1 KR 100719313B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- water
- block
- ozone
- ozone gas
- tower
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000009303 advanced oxidation process reaction Methods 0.000 title description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 235
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 197
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 62
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 56
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 34
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 10
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000008214 highly purified water Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 62
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 13
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical compound [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011032 tourmaline Substances 0.000 description 2
- 229940070527 tourmaline Drugs 0.000 description 2
- 229910052613 tourmaline Inorganic materials 0.000 description 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 239000005556 hormone Substances 0.000 description 1
- 229940088597 hormone Drugs 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/78—Details relating to ozone treatment devices
- C02F2201/782—Ozone generators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/02—Odour removal or prevention of malodour
Abstract
저수조 내에 저장된 용수 중의 미생물 살균, 소독, 악취제거, 유기물질 분해 등을 위한 정수 처리 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 오존 반응조를 지상으로부터 타워형으로 설치하여 시공, 설치, 유지관리가 용이하고 비용을 대폭적으로 절감할 수 있으며, 상승 수류에 의해 오존의 용해율과 처리 효율을 극대화할 수 있도록 한 타워형 반응조를 가지는 고도 산화 정수 처리 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a water treatment device for microbial sterilization, disinfection, odor removal, and decomposition of organic substances in water stored in a water reservoir. More specifically, it is easy to install, install, and maintain by installing an ozone reactor in the form of a tower from the ground. The present invention relates to a highly purified water treatment apparatus having a tower reactor that can greatly reduce and maximize the dissolution rate and treatment efficiency of ozone by rising water flow.
본 발명에 따른 고도 산화 정수 처리 장치는, 상기 저수조에 저장된 용수를 펌핑하는 순환 펌프; 및 상기 순환 펌프로부터 펌핑된 용수를 정수하여 상기 저수조로 보내기 위하여 상기 저수조에 인접하여 바닥으로부터 위쪽으로 연장설치되는 타워형 반응조를 포함하며, 상기 타워형 반응조는, 상기 순환 펌프에 의해 펌핑된 용수가 유입됨과 더불어 유입된 용수에 오존 가스를 미세 기포로 만들어 확산시키는 용수 도입 및 기포 확산부 블록; 석영관과 그의 내부에 설치되는 자외선 램프로 이루어지는 다수개의 자외선 램프 유닛과, 상기 다수개의 자외선 램프 유닛의 석영관 내부에 공기를 주입하기 위한 공기 공급 헤더와, 상기 다수개의 자외선 램프 유닛에서부터 발생한 오존 가스를 포집하여 상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록으로 보내는 오존 포집 헤더를 구비하여서 상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록의 상단에 설치되는 자외선 살균 및 오존 발생부 블록; 및 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록을 통과한 용수를 상기 저수조로 보내기 위한 처리수 토출구를 구비하여서 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록의 상단에 설치되는 토출부 블록을 포함하 여, 상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록, 자외선 살균 및 오존 발생부 블록 및 토출부 블록이 아래에서부터 위로 순차적으로 적층된 타워 형태로 이루어지며, 상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록에 유입된 용수와 오존 가스가 혼합되어 상승 수류를 형성하면서 반응한 후 최상단의 토출부 블록을 통해 상기 저수조로 보내진다. An advanced oxidation water treatment apparatus according to the present invention includes a circulation pump for pumping water stored in the reservoir; And a tower reactor extending upwardly from the bottom adjacent to the reservoir to purify the water pumped from the circulation pump and to the reservoir, wherein the tower reactor is introduced with the water pumped by the circulation pump. In addition, the water introduction and bubble diffusion block for making ozone gas into the fine water flows into the fine water flow; A plurality of ultraviolet lamp units comprising a quartz tube and an ultraviolet lamp provided therein, an air supply header for injecting air into the quartz tubes of the plurality of ultraviolet lamp units, and ozone gas generated from the plurality of ultraviolet lamp units Ultraviolet disinfection and ozone generator block is provided on the top of the water introduction and bubble diffusion block having an ozone capture header to collect and send to the water introduction and bubble diffusion block; And a discharge block disposed at an upper end of the ultraviolet sterilization and ozone generating block, the discharge water block having a treated water discharge port for sending the water passing through the ultraviolet sterilization and ozone generating block to the reservoir. Bubble diffuser block, UV sterilization and ozone generator block, and discharge block are formed in a tower form sequentially stacked from the bottom up, the water flow and ozone gas introduced into the bubble diffusion block is mixed with the rising water flow After reacting while forming the reaction, it is sent to the reservoir through the uppermost discharge block.
정수, 처리, AOP, 오존, 자외선, 타워형, 반응조 Water Purification, Treatment, AOP, Ozone, Ultraviolet, Tower Type, Reactor
Description
도 1은 종래의 정수 처리 장치의 일례를 보여주는 모식도이다. 1 is a schematic diagram showing an example of a conventional water treatment apparatus.
도 2는 본 발명에 따른 고도 산화 정수 처리 장치의 전체 구성을 보여주는 모식도이다. Figure 2 is a schematic diagram showing the overall configuration of the advanced oxidation water treatment apparatus according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 고도 산화 정수 처리 장치의 타워형 반응조의 구성을 보여주는 정면도이다. Figure 3 is a front view showing the configuration of the tower reactor of the advanced oxidation water treatment apparatus according to the present invention.
도 4는 도 3의 좌측면도이다. 4 is a left side view of FIG. 3.
도 5는 도 3의 평면도이다. 5 is a plan view of FIG. 3.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 용수 도입 및 기포 확산부 블록을 상세하게 보여주는 것으로서, 도 6a는 정면도 확대도이고, 도 6b는 평단면도이다. 6A and 6B show the water introduction and bubble diffusion block of the present invention in detail, FIG. 6A is an enlarged front view, and FIG. 6B is a plan sectional view.
도 7a 및 도 7d는 본 발명에 따른 오존 발생부 블록을 상세하게 보여주는 것으로서, 도 7a는 정면 확대도이고, 도 7b는 평단면도이며, 도 7c는 오존 램프 유닛의 조립 구성을 상세하게 보여주는 도면이고, 도 7d는 도 7c의 A-A선에 따른 단면도이다. 7A and 7D show the ozone generator block according to the present invention in detail, FIG. 7A is an enlarged front view, FIG. 7B is a plan sectional view, and FIG. 7C is a view showing the assembly configuration of the ozone lamp unit in detail. FIG. 7D is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 7C.
도 8은 본 발명에 따른 반응 연장부 블록을 상세하게 보여주는 단면도이다. 8 is a cross-sectional view showing in detail the reaction extension block according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> <Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
20 : 저수조 30 : 순환 펌프 20: reservoir 30: circulation pump
60 : 지지프레임 70 : 에어 펌프 60: support frame 70: air pump
100 : 반응조 100: reactor
200 : 용수 도입 및 기포 확산부 블록 200: water introduction and bubble diffusion block
201a, 301a, 401a, 501a : 하부 플랜지 201a, 301a, 401a, 501a: lower flange
201b. 301b, 401b, 501b, 202b, 302b, 402b, 502b : 체결공 201b. 301b, 401b, 501b, 202b, 302b, 402b, 502b: fastener
202a, 302a, 4022a, 502a : 상부 플랜지 202a, 302a, 4022a, 502a: upper flange
210 : 용수 도입관 211 : 벤추리형 인젝터 210: water inlet pipe 211: venturi injector
220 : 기포 확산기 221 : 연결관 220: bubble diffuser 221: connector
300 : 자외선 살균 및 오존 발생부 블록 300: UV sterilization and ozone generator block
310 : 자외선 램프 유닛 311 : 석영관 310: ultraviolet lamp unit 311: quartz tube
312 : 자외선 램프 312a : 전선 312
315 : 캡 316 : 간격 유지 부재315
320 : 공기 공급 헤더 321 : 연결관 320: air supply header 321: connector
322 : 공기 분기관 330 : 오존 포집 헤더 322: air branch pipe 330: ozone capture header
332 : 오존 분기관 340, 510 : 감시창 332:
400 : 토출부 블록 410 : 처리수 토출구400: discharge part block 410: treated water discharge port
420 : 잉여 오존 가스 배출구 421 : 잉여 오존 가스 공급관 420: surplus ozone gas outlet 421: surplus ozone gas supply pipe
500 : 반응 연장부 블록 510 : 감시창 500: reaction extension block 510: monitoring window
520 : 굴곡판 530 : 정수 보조재 520: bending plate 530: water purification aid
본 발명은 저수조 내에 저장된 용수 중의 미생물 살균, 소독, 악취제거, 유기물질 분해 등을 위한 정수 처리 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 오존 반응조를 지상으로부터 타워형으로 설치하여 시공, 설치, 유지관리가 용이하고 비용을 대폭적으로 절감할 수 있으며, 상승 수류에 의해 오존의 용해율과 처리 효율을 극대화할 수 있도록 한 타워형 반응조를 가지는 고도 산화 정수 처리 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a water treatment device for microbial sterilization, disinfection, odor removal, decomposition of organic substances, etc. in water stored in a water reservoir, and more particularly, easy installation, installation, and maintenance by installing an ozone reaction tank in the form of a tower from the ground. The present invention relates to an advanced oxidation water treatment apparatus having a tower reactor for maximizing the dissolution rate and treatment efficiency of ozone by rising water flow.
수돗물, 음용수, 식물(야채 등) 재배 용수, 식품 가공 처리수 등의 용수는 통상적으로 정수 처리 과정에서 미처 제거되지 않은 각종의 오염 물질을 포함할 수 있을 뿐만 아니라 이송 과정이나 저수조에 저장하는 과정에서 노후 상수 배관으로부터의 유해 물질 침입 등에 의한 2차적 오염 가능성이 있으므로, 공급되는 원수를 그대로 사용하지 않고 소정의 살균, 정화 등의 정수 처리를 거친 후 사용할 필요가 있다. Water such as tap water, drinking water, plant (vegetables) cultivation water, and food processing water may not only contain various contaminants that have not been removed during the purification process, but may also be stored in a transfer process or storage tank. Since there is a possibility of secondary contamination due to infiltration of harmful substances from the aging water supply pipe, it is necessary to use the raw water supplied after undergoing water purification treatment such as sterilization and purification without using the raw water as it is.
종래에는 정수 처리 방법 중 오존 가스(O3)와 자외선을 이용하여 수중 세균과 바이러스의 철저한 살균은 물론 환경 호르몬이나 발암성 트리할로메탄(THM)까지 철저하게 제거할 수 있는 고도 산화 정수 처리 기법(A.O.P(Advanced Oxidation Process) 기법)이 알려져 있다. Conventionally, high-oxidation purified water treatment technique that can thoroughly remove environmental hormones and carcinogenic trihalomethane (THM) as well as thoroughly sterilize bacteria and viruses in water by using ozone gas (O 3 ) and ultraviolet rays among water treatment methods. (AOP (Advanced Oxidation Process) technique) is known.
상기한 고도 산화 정수 처리 기법은, 오존 가스에 특수 파장의 자외선을 조사하게 되면 오존은 산소와 유리 산소(free oxygen)로 변하여 분리되고, 유리 산소는 강력한 살균. 산화력을 발휘하여 수중의 해소포자 및 바이러스, 세균 등을 살균하면서 철, 망간, 암모니아, 시안 등 무기 물질의 산화 제거와 악취 유발 물질의 제거, 페놀 및 농약류 등 유기 물질을 제거하게 되고, 여러 반응을 거쳐 강산화제인 수산화 라디칼(OH-)을 형성하여 수중의 유기물 분해, 살균, 탈취, 탈색 및 기타 유해물질을 산화분해 처리하는 것이다. The above-described highly oxidized water treatment technique, when ozone gas is irradiated with ultraviolet rays of special wavelength, ozone is separated into oxygen and free oxygen, and free oxygen is sterilized. It exerts its oxidizing power and sterilizes dissolve spores, viruses, and bacteria in water, while oxidizing and removing inorganic substances such as iron, manganese, ammonia and cyanide, removing odor-causing substances, and removing organic substances such as phenol and pesticides. strong oxidizing agents via the hydroxyl radical (OH -) formed by the oxidation treatment to decompose the organic matter in the water decomposition, sterilization, deodorization, bleaching, and other hazardous materials.
이와 같은 고도 산화 정수 처리 기법을 이용한 정수 처리 장치로서는, 대한민국 등록실용신안 제0137236호, 등록특허 제0506502호와 같이, 자외선 램프를 구비하는 오존 발생 장치를 저수조 내부에 직접 투입해 놓은 정수 처리 장치(이하, '내부 투입형 정수 처리 장치'로 칭한다)와, 등록특허 제0419828호와 같이 자외선 램프를 구비하는 오존 발생 장치를 구비하는 별도의 반응조를 저수조 상단에 부착하거나 또는 저수조 상단의 천장에 부착한 형태의 정수 처리 장치(이하, '천장 부착형 정수 처리 장치'로 칭한다) 등이 알려져 있다. As a water treatment apparatus using such a highly oxidized water treatment technique, as in Korea Utility Model No. 0137236 and Patent No. 0050650, a water treatment apparatus in which an ozone generator including an ultraviolet lamp is directly introduced into a reservoir ( Hereinafter, a separate reaction tank including an 'internally charged water treatment device' and an ozone generator having an ultraviolet lamp as described in Korean Patent No. 0419828 may be attached to the top of the reservoir or attached to the ceiling of the top of the reservoir. Known forms of water treatment equipment (hereinafter referred to as "ceiling-mounted water treatment equipment") and the like.
이들 중 내부 투입형 정수 처리 장치는, 오존 혼합 기포가 저수조 바닥에 인접한 부위에서 발생되는 즉시 정체되어 있는 용수의 상부로 상승하여 장치 밖으로 방출 및 폐기되는 구조이기 때문에, 오존 가스의 수중 체류 시간이 짧아 오존 가스 의 이용 효율과 처리 효율이 낮을 수밖에 없다. 또한, 그에 따라 오존 발생 장치 및 관련 장치의 규모가 커지고 제작 및 설치 비용이 많이 소요되어 비경제적인 단점이 있다. Among them, the internally charged type water treatment apparatus has a structure in which ozone mixed bubbles rise to the upper part of the stagnant water as soon as they are generated at a portion adjacent to the bottom of the reservoir, and are discharged and discarded out of the apparatus. The use efficiency and treatment efficiency of ozone gas is inevitably low. In addition, the ozone generating device and its related devices are large in size and costly to manufacture and install, which leads to uneconomical disadvantages.
또한, 상기한 내부 투입형 정수 처리 장치는, 오존 발생 장치 전체가 저수조(물탱크) 내부에 잠입된 형태로 이루어지기 때문에 저수조 내부의 가동 상황을 알 수 없어 정수의 신뢰성을 확보하기 어렵고, 유지 보수시에는 저수조로부터 오존 발생 장치 전체를, 그러면서도 위치가 높은 저수조의 상부로, 인양하여야 하므로 작업이 불편하고 비용이 많이 드는 단점이 있다. In addition, since the entire internal ozone generating device is formed in a form in which the entire ozone generating device is immersed in the water tank (water tank), it is difficult to know the operation status inside the water tank, and thus it is difficult to secure the reliability of the water purification and maintenance. In the city, the entire operation of the ozone generating device from the water tank, but also to the upper portion of the high water storage tank, has to be lifted, which is inconvenient and expensive.
첨부 도면 도 1에는 상기한 정수 처리 장치 중 종래의 천장 부착형 정수 처리 장치의 전체 구성을 보여주는 도면이 도시되어 있다. 도 1에 도시된 것과 같이, 천장 부착형 정수 처리 장치는, 반응조(10)가 천장(2)에 설치 프레임(4) 등에 의해 매달리는 형태로 설치되거나 또는 반응조(10)가 저수조(20)의 상단에 안착되는 형태(상기 등록특허 제0419828호)로 설치된다. 1 is a view showing the overall configuration of a conventional ceiling-mounted water treatment apparatus of the above water treatment apparatus. As shown in FIG. 1, the ceiling-mounted water treatment apparatus is installed in such a manner that the
이러한 천장 부착형 정수 처리 장치는, 반응조(10)가 격벽에 의해 3개의 영역으로 구획되어 물과 오존이 첫 번째 영역으로부터 공급되어 반대쪽 영역으로 월류(越流)되는 형태이나, 실제로는 첫 번째 영역에 주입된 오존 가스가 물과 함께 두 번째 영역으로 넘어가는 양은 그다지 많지 않고 그대로 상승하여 상부 공간에 체류하게 된다. 따라서 주입된 오존 가스가 첫 번째 영역에서만 물속에 짧게 체류한 후 방출되기 때문에 오존 가스의 이용 효율이 낮고, 그에 따라 처리 효율도 낮을 수밖에 없으며, 처리 용량에 비해 오존 발생 장치 및 관련 장치의 규모가 커질 수밖에 없었다. Such a ceiling-mounted water treatment apparatus is a type in which the
또한, 반응조 및 부대 장치가 4∼5m 높이의 천장에 또는 천장 가까이에 설치되기 때문에, 시공과 유지 보수가 어렵고 비용이 많이 소요되며, 유지 보수를 위한 공간도 충분히 확보하지 않을 수 없는 단점이 있다. 또는 기계실 바닥에 서있는 상태에서 장치의 가동 상황을 파악할 수가 없고 가끔가다 사다리를 통하여 올라가서 점검하는 것에 의존하므로 정수 신뢰성이 낮고 고장 등의 돌발적 상황에 신속하게 대처하기 어렵다. In addition, since the reaction tank and the auxiliary device are installed on or near the ceiling of 4 to 5 m high, construction and maintenance are difficult and expensive, and there is a disadvantage in that sufficient space for maintenance is also required. Or you can't figure out the operation status of the equipment while standing on the floor of the machine room, and sometimes rely on the ladder to check and check the water purification reliability is low, and it is difficult to cope with the sudden situation such as failure.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 본 발명의 목적은 오존 반응조를 지상으로부터 타워형으로 설치하여 시공, 설치, 유지관리가 용이하고 비용을 대폭적으로 절감할 수 있으며, 상승 수류에 의해 오존의 용해율과 처리 효율을 극대화할 수 있도록 한 타워형 반응조를 가지는 고도 산화 정수 처리 장치를 제공하는데에 있다. The present invention was developed to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to install the ozone reaction tank in the form of a tower from the ground, easy construction, installation, maintenance and significantly reduce the cost, the rise An object of the present invention is to provide an advanced oxidation water treatment apparatus having a tower reactor for maximizing the dissolution rate and treatment efficiency of ozone by water flow.
상술한 본 발명의 목적은, 저수조에 저장된 용수를 자외선 램프와 오존 가스를 이용하여 정화 처리하기 위한 고도 산화 정수 처리 장치에 있어서, The above object of the present invention is to provide a highly oxidized water purification apparatus for purifying water stored in a water tank using an ultraviolet lamp and ozone gas.
상기 저수조에 저장된 용수를 펌핑하는 순환 펌프; 및 A circulation pump for pumping water stored in the reservoir; And
상기 순환 펌프로부터 펌핑된 용수를 정수하여 상기 저수조로 보내기 위하여 상기 저수조에 인접하여 바닥으로부터 위쪽으로 연장설치되는 타워형 반응조를 포함하며, It includes a tower-type reaction tank which is installed upward from the bottom adjacent to the reservoir in order to purify the water pumped from the circulation pump to the reservoir,
상기 타워형 반응조는, The tower reactor,
상기 순환 펌프에 의해 펌핑된 용수가 유입됨과 더불어 유입된 용수에 오존 가스를 미세 기포로 만들어 확산시키는 용수 도입 및 기포 확산부 블록; Water introduction and bubble diffusion block for introducing the water pumped by the circulation pump and makes the ozone gas into the fine water flows into the introduced water;
석영관과 그의 내부에 설치되는 자외선 램프로 이루어지는 다수개의 자외선 램프 유닛과, 상기 다수개의 자외선 램프 유닛의 석영관 내부에 공기를 주입하기 위한 공기 공급 헤더와, 상기 다수개의 자외선 램프 유닛에서부터 발생한 오존 가스를 포집하여 상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록으로 보내는 오존 포집 헤더를 구비하여서 상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록의 상단에 설치되는 자외선 살균 및 오존 발생부 블록; 및 A plurality of ultraviolet lamp units comprising a quartz tube and an ultraviolet lamp provided therein, an air supply header for injecting air into the quartz tubes of the plurality of ultraviolet lamp units, and ozone gas generated from the plurality of ultraviolet lamp units Ultraviolet disinfection and ozone generator block is provided on the top of the water introduction and bubble diffusion block having an ozone capture header to collect and send to the water introduction and bubble diffusion block; And
상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록을 통과한 용수를 상기 저수조로 보내기 위한 처리수 토출구를 구비하여서 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록의 상단에 설치되는 토출부 블록이 아래에서부터 위로 순차적으로 적층된 타워 형태로 이루어지며, A tower having a discharge water block disposed on top of the ultraviolet sterilization and ozone generating block and sequentially stacked from top to bottom with a treatment water discharge port for sending the water passing through the ultraviolet sterilization and ozone generating block to the water tank. It consists of
상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록에 유입된 용수와 오존 가스가 혼합되어 상승 수류를 형성하면서 반응한 후 최상단의 토출부 블록을 통해 상기 저수조로 보내지는 것을 특징으로 하는 타워형 반응조를 가지는 고도 산화 정수 처리 장치를 제공함으로써 달성된다. The water oxidation and ozone gas mixed with the water introduced into the bubble diffusion block and mixed with the ozone gas to form a rising water flow, and then sent to the reservoir through the discharge block of the uppermost stage, the advanced oxidation water treatment treatment having a tower reactor By providing a device.
상기한 본 발명에 있어서, 상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록에는 상기 자 외선 살균 및 오존 발생부 블록의 오존 포집 헤더로부터 유입되는 오존 가스를 미세 기포로 만들어 확산시키는 하나 이상의 기포 확산기가 설치되는 것이 바람직하다. In the present invention described above, it is preferable that at least one bubble diffuser is installed in the water introduction and bubble diffusion block to make and diffuse ozone gas flowing from the ozone capture header of the ultraviolet sterilization and ozone generating block into fine bubbles. Do.
또한, 상기한 본 발명에 있어서, 상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록과 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록의 사이 또는 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록과 상기 토출부 블록 사이 중 어느 한곳에 용수의 흐름 경로를 연장시켜 용수와 오존 가스의 반응 시간을 증가시키기 위한 반응 연장부 블록을 개재하는 것이 바람직하다. Further, in the present invention described above, a flow path of water between any one of the water introduction and bubble diffusion block and the ultraviolet sterilization and ozone generating block or between the ultraviolet sterilization and ozone generating block and the discharge block. It is preferable to interpose the reaction extension block for increasing the reaction time of the water and ozone gas.
여기서, 상기 반응 연장부 블록의 내부에는 상기 용수를 굽어 흐르게 하여 용수의 흐름 경로를 연장하는 다수개의 굴곡판을 소정의 간격을 유지하여 설치하는 것이 바람직하다. Here, the inside of the reaction extension block is preferably provided with a plurality of curved plates at predetermined intervals to allow the water to bend to extend the flow path of the water.
그리고, 상기 다수개의 굴곡판들 사이의 공간에는 정수 보조재가 채워지는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the water purification aid is filled in the space between the plurality of curved plates.
상기한 본 발명에 있어서, 상기 토출부 블록의 처리수 토출구보다 높은 위치에 토출부 블록 상부에 모인 잉여 오존 가스를 배출하기 위한 잉여 오존 가스 배출구가 구비되고, 상기 잉여 오존 가스 배출구로부터는 잉여 오존 가스 공급관이 연장되어 상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록으로 용수를 공급하는 용수 도입관에 연결됨으로써 토출부 블록의 상부에 모인 잉여 오존 가스를 정수에 재사용할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. In the present invention described above, a surplus ozone gas outlet for discharging excess ozone gas collected at the upper portion of the discharge block is provided at a position higher than the treated water discharge port of the discharge block, and the surplus ozone gas discharge port is provided from the surplus ozone gas discharge port. It is preferable that the supply pipe is extended to be connected to the water introduction pipe for supplying water to the water introduction and bubble diffusion block so that the surplus ozone gas collected at the upper part of the discharge block can be reused in the purified water.
여기서, 상기 용수 도입관에는 벤추리형 인젝터가 설치되고, 상기 잉여 오존 가스 공급관은 상기 벤추리형 인젝터에 접속되어, 상기 벤추리형 인젝터를 통과하는 용수에 의해 형성되는 부압에 의해 잉여 오존 가스가 별도의 공급 수단 없이도 자동적으로 흡인되도록 구성하는 것이 바람직하다. Here, a venturi-type injector is installed in the water introduction pipe, and the surplus ozone gas supply pipe is connected to the venturi-type injector, and the surplus ozone gas is separately supplied by the negative pressure formed by the water passing through the venturi-type injector. It is desirable to configure it to be automatically suctioned without means.
상기한 본 발명에 있어서, 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록에는 내부가 들여다보이는 감시창을 구비하는 것이 바람직하다. In the present invention described above, it is preferable that the ultraviolet sterilization and ozone generator block is provided with a monitoring window through which the inside is visible.
상기한 본 발명에 있어서, 상기 반응 연장부 블록에도 내부가 들여다보이는 감시창을 구비하는 것이 바람직하다. In the present invention described above, it is preferable that the reaction extension block is further provided with a monitoring window through which the inside is visible.
상기한 본 발명에 있어서, 상기 다수개의 자외선 램프 유닛은 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록을 횡단하는 형태로 배치되는 것이 바람직하다. 이 경우, 횡단 설치된 자외선 램프 유닛의 길이 방향 일측 단부는 상기 공기 공급 헤더와 연결되고 반대측 단부는 상기 오존 포집 헤더에 연결된다. In the present invention described above, the plurality of ultraviolet lamp units are preferably disposed in a form crossing the ultraviolet sterilization and ozone generating block. In this case, one longitudinal end of the transversely installed ultraviolet lamp unit is connected to the air supply header and the opposite end is connected to the ozone collection header.
여기서, 상기 자외선 램프 유닛은, 자외선 램프 유닛의 외부를 이루는 석영관과, 상기 석영관 내부에 석영관의 내경과 소정의 틈새를 가지면서 삽입되는 자외선 램프를 포함하고, Here, the ultraviolet lamp unit includes a quartz tube forming the outside of the ultraviolet lamp unit, and an ultraviolet lamp inserted into the quartz tube having a predetermined gap and the inner diameter of the quartz tube,
상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록의 서로 마주보는 양쪽에 각각 지지부재가 결합되고, 상기 지지부재에는 상기 석영관의 단부가 삽입되는 소켓이 분리가능하게 결합되며, 상기 소켓에는 캡이 분리가능하게 결합되고, 상기 캡 중 상기 공기 공급 헤더 쪽의 캡에는 공기 공급 헤더와 연결되는 공기 분기관이 결합되며, 상기 캡 중 상기 오존 포집 헤더 쪽의 캡에는 오존 포집 헤더와 연결되는 오존 분기관이 결합되는 구성으로 이루어질 수 있다. Support members are respectively coupled to both sides of the UV sterilization and ozone generator block, and the sockets into which the ends of the quartz tubes are inserted are detachably coupled to the support members, and the caps are detachably coupled to the sockets. The cap of the air supply header side of the cap is coupled to the air branch connected to the air supply header, the cap of the ozone capture header side of the cap is configured to combine the ozone branch pipe connected to the ozone capture header Can be made.
상기한 본 발명에 있어서, 상기 반응조를 이루는 각 블록들에는 서로 마주보는 플랜지부가 형성되고, 상기 각 플랜지부가 맞대어져 분리 가능하게 체결되는 형태로 적층되는 것이 바람직하다. In the present invention described above, each of the blocks constituting the reaction tank is formed with a flange portion facing each other, it is preferably laminated in a form in which each of the flange portions are opposed to each other.
이하, 첨부된 예시도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도 1과 동일한 부분에 대하여는 동일한 참조 부호를 부여하며 그 반복되는 설명은 생략한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are given to the same parts as in FIG. 1, and repeated description thereof will be omitted.
첨부 도면 도 2에는 본 발명에 따른 고도 산화 정수 처리 장치의 전체 구성을 보여주는 모식도가 도시되어 있다. Figure 2 is a schematic diagram showing the overall configuration of the advanced oxidation water treatment apparatus according to the present invention.
도 2에 도시된 것과 같이, 본 발명에 따른 타워형 반응조를 가지는 고도 산화 정수 처리 장치는, 용수를 저장하는 저수조(20)와, 상기 저수조(20)에 저장된 용수를 펌핑하는 순환 펌프(30)와, 상기 순환 펌프(30)로부터 펌핑된 용수를 고도 산화법(A.O.P)에 의해 정수하여 상기 저수조(20)로 보내기 위한 타워형 반응조(100)를 포함한다. 여기서, 상기 순환 펌프(30)와 상기 타워형 반응조(100) 사이에는 각종의 필터 예를 들어, 마이크로 필터(40, 정밀 여과기)와 활성탄 필터(50)를 구비할 수 있다. 상기 순환 펌프(30)에 의하여 펌핑된 용수는 상기 마이크로 필터(40)와 활성탄 필터(50)를 통하여 입자상 물질과 일부의 유기물, 색도, 냄새 등이 제거된 후 전술한 타워형 반응조(100)로 공급된다. As shown in FIG. 2, the apparatus for treating advanced oxidation water having a tower reactor according to the present invention includes a
본 발명에 있어서, 특히 상기 타워형 반응조(100)는, 글자 그대로 바닥으로부터 탑(Tower) 모양으로 위쪽으로 연장되는 설치된 형태를 가진다. 이와 같이 본 발명에 따라 반응조가 타워형 반응조(100)로 구성됨에 따라, 뒤에 상세히 설명하겠 지만, 종래의 천장 부착형 및 내부 투입형에 비하여 설치와 유비 보수가 편리할 뿐만 아니라, 정수 효율이 획기적으로 개선된다. In the present invention, in particular, the
첨부 도면 도 3 내지 도 5는, 상기한 본 발명의 타워형 반응조(100)의 구성을 보여주기 위한 것으로서, 도 3에는 정면도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3의 좌측면도가 도시되어 있으며, 도 5에는 도 3의 평면도가 도시되어 있다. 3 to 5 are for showing the configuration of the tower reactor of the present invention described above, Figure 3 is a front view, Figure 4 is a left side view of Figure 3, Figure 5 shows the top view of FIG. 3.
도 3 내지 도 5에 도시된 것과 같이, 본 발명에 따른 타워형 반응조(100)는, 단면이 원형 또는 다각형을 이루는 대형의 관 모양으로 이루어진다. 이는 아래에서부터 위로, 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200), 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300), 토출부 블록(400)이 순차적으로 적층된 타워 형태로 이루어져서, 상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)에 유입된 용수와 오존 가스가 혼합되어 상승 수류를 형성하면서 토출부 블록(400)까지 긴 통로를 통해 반응한 후 상기 저수조(20)로 보내지도록 구성되어 있다. As shown in Figures 3 to 5, the
여기서, 도면에 도시된 실시예와 같이, 상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)과 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)의 사이 또는 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)과 토출부 블록(400) 사이 중 어느 한곳에 반응 연장부 블록(500)을 더 구비할 수 있다. 이러한 반응 연장부 블록(500)은 용수의 흐름 경로를 연장시켜 용수와 오존 가스의 반응 시간을 더욱 증가시키는 역할을 한다. Here, as shown in the drawing, the water introduction and bubble
본 발명에 따른 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)에는 상기 순환 펌프(30)에서 펌핌된 용수가 공급되는 용수 도입관(210)이 연결되어 있고, 오존 가스 를 확산시키는 하나 이상(도면에 도시된 실시예에서는 2개)의 기포 확산기(220)가 설치되어 있다. 상기 기포 확산기(220)는 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)에 구비된 후술하는 오존 포집 헤더(330)와 연결관(211)으로 연결되어 오존 포집 헤더(330)로부터 유입되는 오존 가스를 미세 기포로 만들어 확산시킨다. 이러한 기포 확산기(220)로서는 공지의 세라믹 디퓨저(diffuser)가 바람직하다. Water introduction and
이러한 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)은 정수실 바닥에 별도의 지지 프레임(60)을 설치하고, 이의 지지 프레임(60) 위에 적층하는 구조로 설치될 수 있다. 상기 지지 프레임(60)에는 전술한 에어 펌프(70)를 배치할 수도 있다. The water introduction and
본 발명에 따른 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)은, 다수개의 자외선 램프 유닛(310), 공기 공급 헤더(320) 및 오존 포집 헤더(330)를 구비한다. The ultraviolet sterilization and
상기 자외선 램프 유닛(310)은, 공지의 것과 같이 석영관 및 상기 석영관의 내부에 설치되는 자외선 램프를 구비하는 형태로 이루어져서, 석영관의 내경과 자외선 램프 사이의 공간에 주입된 공기로부터 오존 가스를 생성하게 된다. The
상기 공기 공급 헤더(320)는 상기 자외선 램프 유닛(310)에 공기를 주입하기 위한 것으로, 전술한 에어 펌프(70)에 연결관(321)으로 연결되어 공기를 공급받는다. 상기 오존 포집 헤더(330)는, 상기 다수개의 자외선 램프 유닛(310)에서부터 발생한 오존 가스를 포집하여 전술한 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)의 기포 확산기(220)로 오존 가스(정확하게는 오존 가스를 포함하는 공기)를 보낸다. 상기 기포 확산기(220)에서는 상기 에어 펌프(70)의 송출 압력에 의해 오존 가스를 미세 기포로 만들어 용수 안으로 확산시킨다. The
여기서, 상기 다수개의 자외선 램프 유닛(310)은, 도면에 도시된 실시예와 같이, 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)을 횡단하는 형태로 배치되는 것이 바람직하다. 자외선 램프 유닛(310)을 횡향 배치하면, 수직으로 설치할 경우에 비하여 동일 체적당 더욱 많은 개수의 자외선 램프 유닛(310)을 설치할 수 있어, 그만큼 많은 양의 오존을 생산할 수 있고, 더욱 확실한 A.O.P 반응을 일으킬 수 있다. 또한 후술하겠지만, 자외선 램프 유닛(310)의 교체도 용이하게 할 수 있다. Here, the plurality of
이와 같이 횡단 설치된 자외선 램프 유닛(310)의 길이 방향 일측 단부에는 상기 공기 공급 헤더(320)와 분기관(322)으로 연결되고, 반대측 단부는 상기 오존 포집 헤더(330)에 분기관(332)으로 연결된다. One end of the
또한, 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)에는 내부가 들여다보이는 다수개의 감시창(340)을 구비하는 것이 바람직하다. 상기 감시창(340)을 통하여는 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)의 내부에 구비된 자외선 램프의 고장 여부나 오존 기포의 확산 상태를 한눈에 확인할 수 있다. In addition, the ultraviolet sterilization and
본 발명에 따른 토출부 블록(400)은, 반응조의 최상단에 구비되는 블록으로서, 여기에는 상기한 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)을 통과하면서 처리된 처리수를 저수조(20)로 보내기 위한 처리수 토출구(410)가 구비되어 있다.
이러한 토출부 블록(400)의 상부(최대 수위 위쪽)에는 미처 용수에 용해되지못한 오존 가스가 잔류하게 된다. 본 발명에서는 이러한 오존 가스를 재이용하기 위하여 상기 처리수 토출구(410)보다 높은 위치에 토출부 블록(400) 상부에 모인 잉여 오존 가스를 배출하여 반응조(100)에 다시 공급하기 위한 잉여 오존 가스 배 출구(420)가 구비된다. In the upper portion of the discharge block 400 (above the maximum water level), ozone gas which cannot be dissolved in water still remains. In the present invention, in order to reuse such ozone gas, the excess ozone gas discharge outlet for discharging excess ozone gas collected at the upper portion of the
상기한 잉여 오존 가스는 용수가 반응조(100)에 유입될 때 또는 유입되기 이전에 용수에 혼합시켜 살균 정화 효과를 극대화할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 이를 위하여 도면에 도시된 실시예에서는 상기 잉여 오존 가스 배출구(420)로부터 잉여 오존 가스 공급관(421)을 연장하고, 연장된 잉여 오존 가스 공급관(421)을 상기한 용수 도입관(210)에 연결하고 있다. The excess ozone gas is preferably mixed with the water before or when the water is introduced into the
도면에 도시된 실시예와 같이, 상기 용수 도입관(210)에는 벤추리형 인젝터(211)를 설치하고, 상기 벤추리형 인젝터(211)에 상기 잉여 오존 가스 공급관(421)을 접속하는 구성으로 하면, 상기 벤추리형 인젝터(211)를 통과하는 용수에 의해 형성되는 부압(負壓)에 의해 잉여 오존 가스가 별도의 공급 수단 없이도 자동적으로 흡인됨과 더불어 벤추리형 인젝터(211)를 통과하면서 용수중에 미세 기포 상태로 혼합되어 반응을 일으키고, 반응조(100) 바닥에서부터 상단까지 충분한 반응 체류 시간을 가지면서 서서히 상승하게 됨으로써 잉여 오존을 A.O.P 반응에 효과적으로 재이용할 수 있게 된다. As in the embodiment shown in the drawings, the
본 발명에 따른 반응 연장부 블록(500)은, 앞서 설명한 바와 같이, 상기 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)과 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300) 사이에 설치될 수도 있고, 또는 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)과 상기 토출부 블록(4000) 사이 중 어느 한곳에 설치되어 용수의 흐름 경로를 연장시켜 용수와 오존 가스의 반응 체류 시간을 증가시키는 역할을 한다. 바람직하기에는, 도면에 도시된 실시예와 같이, 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)과 상기 토출부 블록(400) 사이에 배치하는 것이다. 이러한 반응 연장부 블록(500)은 필요에 따라 설치할 수도 있고 설치하지 않을 수도 있다. 설치하지 않을 때에는 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)이나 상기 토출부 블록(400)의 길이를 더 연장하는 것으로 대체할 수도 있다. The
이와 같은 반응 연장부 블록(500)에도 하나 이상의 감시창(510)을 설치하여 내부의 처리 상황을 확인할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. It is preferable to install one or
첨부 도면 도 6a 내지 도 8은 상기한 각각의 블록(200, 300, 400, 500)들을 더욱 상세하게 보여주는 것으로서, 도 6a 및 도 6b에는 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)이, 도 7a 내지 도 7d에는 오존 발생부 블록(300)이, 도 8에는 반응 연장부 블록(500)이 도시되어 있다. 6A through 8 illustrate each of the above-described
먼저, 도 6a 및 도 6b에 도시된 것과 같이, 상기한 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)에는, 앞서 설명한 바와 같이, 저수조(20)의 용수가 유입되는 용수 도입관(210) 및 벤추리형 인젝터(211)가 연결되어 있고, 내부에는 기포 확산기(220)가 설치되며, 기포 확산기(220)에는 오존 가스 유입을 위한 연결관(221)이 연결되어 있다. First, as illustrated in FIGS. 6A and 6B, the water introduction and
상기 기포 확산기(220)는 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)의 내부를 횡단하는 프레임(230) 위에 안착되는 형태로 설치되어 있다. The
그리고, 상기한 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)의 하단 및 상단에는 플랜지부(201a)(201b)가 형성되어 있어, 상기 하단의 플랜지부(201a)는 상기한 지지 프레임(60)에 분리 가능하게 체결되고, 상단의 플랜지부(201b)는 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)의 하단에 형성된 후술하는 플랜지부(301a)와 분리 가능하게 체결된다. 이와 같이 플랜지와 플랜지를 맞대어 분리 가능하게 체결하는 구성은, 상술한 모든 블록(200, 300, 400, 500)들에 적용된다. 이와 같이 각 블록(200, 300, 400, 500)들을 플랜지를 맞대어 분리 가능하게 체결하는 구성에 의하면, 블록간의 분해, 조립이 편리해져 설치 및 관련 부품에 대한 비용과 시간을 줄일 수 있으며, 특히 블록들을 부분적으로 교체하거나 삭제할 수가 있고 블록들 사이에 새로운 블록을 더 개재할 수도 있으므로, 장치의 필요에 따라서 타워형 반응조의 변화가 가능해지고 노화된 블록의 교체도 쉬워진다. In addition,
본 실시예에 있어서, 상기 플랜지부(201a)(201b)에는 체결공(202a)(202b)이 형성되어 있고, 상기 체결공(202a)(202b)에 볼트(Bt)와 너트(Nt) 등의 수단을 체결하여 조립한다. In the present embodiment, the
첨부 도면 도 7a 및 도 7b에 도시된 것과 같이, 그리고 앞서 설명한 바와 같이, 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)에는, 다수개의 자외선 램프 유닛(310), 공기 공급 헤더(320) 및 오존 포집 헤더(330)가 구비되어 있다. 상기 공기 공급 헤더(320)는 연결관(321)을 통하여 전술한 에어 펌프(70)에 연결되고, 분기관(322)을 통하여 상기 자외선 램프 유닛(310)의 일측 단부에 연결된다. 그리고 상기 오존 포집 헤더(330)는 연결관(221)을 통하여 전술한 기포 확산기(220)에 연결되고, 분기관(332)을 통하여 상기 자외선 램프 유닛(310)의 타측 단부에 연결된다. As shown in FIGS. 7A and 7B, and as described above, the ultraviolet sterilization and
이와 같은 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)도, 상기한 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)과 마찬가지로, 그의 하단과 상단에 각각 플랜 지(301a)(301b)가 형성되고, 상기 플랜지(301a)(301b)에는 체결공(302a)(302b)이 형성되어 있다. 상기 하부 플랜지(301a)는 아래쪽에 배치되는 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)의 상부 플랜지(201b)와 볼트(Bt) 및 너트(Nt)에 의하여 분리 가능하게 체결되고, 상부 플랜지(301b)는 위쪽에 배치되는 후술하는 토출부 블록(400)의 하부 플랜지(401a) 또는 반응 연장부 블록(500)의 하부 플랜지(501a)와 볼트(Bt) 및 너트(Nt)에 의하여 분리 가능하게 체결된다. In the ultraviolet sterilization and
또한 앞서 설명한 바와 같이, 상기 자외선 램프 유닛(310)은, 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)을 횡단하는 형태로 배치되어, 수직으로 설치할 경우에 비하여 동일 더욱 많은 개수의 자외선 램프 유닛(310)을 설치할 수 있도록 되어 있다. 상기 공기 공급 헤더(320)와 오존 포집 헤더(330)의 외부에는 보호 커버(350)를 설치하여도 좋다. 상기 보호 커버(350)는 스크류(351)와 같은 수단에 의해 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)으로부터 분리할 수 있도록 체결하는 것이 바람직하다. In addition, as described above, the
또한 상술한 바와 같이, 상기 자외선 램프 유닛(310)은 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)을 횡단하는 형태로 배치되면서 교체도 용이하게 구성되어 있다. In addition, as described above, the
도 7c 및 도 7d에는 이러한 구조가 상세하게 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 자외선 램프 유닛(310)은, 자외선 램프 유닛(310)의 외부를 이루는 석영관(311)과, 상기 석영관(311) 내부에 상기 석영관(311)의 내경과 소정의 틈새를 가지면서 삽입되는 자외선 램프(312)를 포함한다. 상기 석영관(311)과 자외선 램프(312) 사이에는 공기가 유통되고, 자외선 램프(312))에 의해 오존이 생성된다. 상기 석영관(311)은, 도시한 형태는 아니지만, 2중 석영관으로 구성하는 것이 바람직하다. 7c and 7d show this structure in detail. As shown, the
그리고 상기 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)의 서로 마주보는 양쪽에 각각 지지부재(313)가 결합되고, 상기 지지부재(313)에는 상기 석영관(311)의 단부가 삽입되는 소켓(314)이 분리가능하게 결합되며, 상기 소켓(314)에는 캡(315)이 분리가능하게 결합된다. 상기 공기 공급 헤더(320) 쪽의 캡(315)에는 공기 공급 헤더(320)와 연결되는 전술한 공기 분기관(322)이 결합되고, 상기 오존 포집 헤더(330) 쪽의 캡(315)에는 오존 포집 헤더(330)와 연결되는 전술한 오존 분기관(332)이 결합된다. 상기 지지부재(313)와 상기 소켓(314), 그리고 상기 소켓(314)과 캡(315)은 나사 결합에 의하여 분리가능하게 조립된다. 따라서, 자외선 램프(312)가 수명이 다한 경우, 상기 캡(315)을 풀어 석영관(311) 내부의 자외선 램프(312)를 꺼낼 수 있으므로, 자외선 램프(312) 및 석영관(311)의 교체가 가능하고, 교체 작업 또한 쉽게 할 수 있다. 이와 같이 자외선 램프(312)나 석영관(311)을 쉽게 교체할 수 있는 이유는, 앞서 설명한 바와 같이, 자외선 램프 유닛(300)을 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)을 횡단하는 형태로 배치하고, 상기 지지부재(313), 소켓(314) 및 캡(315)의 분리 가능하게 구성하였기 때문이다. A
또한, 자외선 램프(312)는 간격 유지 부재(316)에 의해 상기 석영관(311) 내부에 틈새를 유지하면서 장착될 수 있도록 하고 있다. 이러한 간격 유지 부재(316)는, 도 7d에 도시된 것과 같이, 상기 석영관(311) 안쪽에 삽입가능한 직경을 가지는 외부 링(316a)과, 외측이 상기 외부 링(316a)에 접합되고 내측이 상기 자외선 램프(312)의 외경에 탄성적으로 끼워지는 파형 링(316b)으로 이루어질 수 있다. 상기 파형 링(316b)을 자외선 램프(312)의 양쪽 단부 부분에 끼우고 석영관(311)의 내부로 밀어 넣으면, 석영관(311)과 자외선 램프(312) 사이의 간격이 자동적으로 유지되고, 파형 링(316b)의 굴곡부 사이 사이의 공간을 통하여 공기가 원활히 흐르게 된다. In addition, the
첨부 도면 도 7c에 있어서, 참조 부호 '312a'는 상기 자외선 램프(312)에 전기를 공급하기 위한 '전선'을 보여준다. In FIG. 7C,
첨부 도면 도 8에는 반응 연장부 블록(500)이 도시되어 있다. 앞서 설명한 바와 같이 반응 연장부 블록(500)에는 감시창(510)이 구비되어 있다. 또한 그의 하단과 상단에 각각 플랜지(501a)(501b)가 형성되고, 상기 플랜지(501a)(501b)에는 체결공(502a)(502b)이 형성되어 있다. 상기 하부 플랜지(501a)는 아래쪽에 배치되는 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)의 상부 플랜지(301b)와 볼트(Bt) 및 너트(Nt)에 의하여 분리 가능하게 체결되고, 상부 플랜지(501b)는 위쪽에 배치되는 토출부 블록(400)의 하부 플랜지(401a)와 볼트(Bt) 및 너트(Nt)에 의하여 분리 가능하게 체결된다. 8, a
이러한 반응 연장부 블록(500)은, 앞서 설명한 바와 같이, 타워형 반응조(100)의 반응 부분이 길이를 연장시켜 용수와 오존 가스의 반응 시간을 증가시키기 위하여 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)과 토출부 블록(400) 사이에 개재되거나 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)과 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300) 사이에 개재될 수 있다. 특히 본 발명에서는 반응부 길이를 더욱 연장시키 기 위하여, 상기 반응 연장부 블록(500)의 내부에 다수개의 굴곡판(520)을 소정의 간격을 유지하여 설치하고 있다. 따라서, 용수가 상기 굴곡판(520)들 사이에서 굽어 흐르게 됨으로써, 그 굽어 흐르는 만큼 용수의 이동 길이가 연장되기 때문에 오존 가스와 반응할 수 있는 길이 및 시간이 연장된다. As described above, the
그리고, 상기 굴곡판(5220)들 사이의 공간에는 정수 효과를 높이거나 용수에 기능성을 부여할 수 있는 정수 보조재(530)를 채울 수도 있다. 상기 정수 보조재(530)로는 토루말린이나 맥반석, 또는 연수용 수지 등과 같은 다양한 것들을 사용할 수 있다. In addition, the space between the curved plates 5220 may be filled with a
이상과 같이 이루어진 본 발명의 타워형 반응조를 가지는 고도 산화 정수 처리 장치는, 반응조(100)가 길이가 긴 타워형으로 이루어져서 미세 오존 기포가 반응조(100)의 최하부에서 발생하여 최상부까지 서서히 부상하면서 반응하기 때문에 오존 가스의 반응 체류 시간이 대단히 길고, 그에 따라 고효율의 A.O.P 반응을 일으켜 살균, 산화, 냄새 제거 등의 정수 효율이 극대화된다. 또한, 이와 같은 이유로 인하여 지금까지 알려진 어떠한 정수 처리 장치보다 월등히 우수한 정수 처리 장치를 구현할 수가 있다. The advanced oxidation water treatment apparatus having the tower reactor according to the present invention made as described above, because the
또한, 반응조(100)가 물탱크실 바닥으로부터 연장된 형태(바닥 시공 형태)를 이루기 때문에, 시공과 설치가 용이하고, 설치 면적을 작게 차지하고 설치 장소나 위치에 제한을 덜 받으며, 장치 가동 상황을 한눈에 파악할 수 있어 유지 관리가 용이하고 고장 등과 같은 상황도 신속히 파악하여 발 빠르게 대처함으로써 정수의 신뢰성을 확보할 수 있다. In addition, since the
또한, 반응조가 물탱크실 바닥에 설치되어 운영됨으로써, 유지 보수나 정기적 부품 교체 작업시 물탱크 속에 들어가야 한다거나 고공의 천장에서 작업할 필요가 없으므로, 매우 효율적인 관리가 가능하다. In addition, since the reactor is installed and operated at the bottom of the water tank chamber, it is not necessary to enter the water tank during maintenance or regular parts replacement work or work in the ceiling of the high altitude, thereby enabling very efficient management.
이러한 고도 산화 정수 처리를 이용하여 정수하는 과정은, 저수조(20)에 저장된 용수가 순환 펌프(30)에 의해 가압되어 마이크로 필터(40)와 활성탄 필터(50)를 통과하면서 입자상 물질, 일부의 유기물, 색도, 냄새 등이 제거된 후, 용수 도입관(210)을 통해 타워형 반응조(100)의 최하단에 구비된 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)으로 유입된다. The water purification process using this highly oxidized water purification process, while the water stored in the
한편, 에어 펌프(70)에서 공급되는 공기는 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)의 일측에 설치된 공기 공급 헤더(320)로 공급되고, 이어서 공기 분기관(322)을 통해 각 자외선 램프 유닛(310)의 석영관(311)과 자외선 램프(312) 사이로 들어간다. 이와 같이 석영관(311)과 자외선 램프(312) 사이를 흐르는 공기 중의 산소는 자외선 램프(312)로부터 발산되는 자외선의 특수 파장에 의해 오존으로 바뀌게 된다. 이와 같이 하여 다수개의 자외선 램프 유닛(310)에서 생성된 오존 가스(오존 가스를 포함하는 공기)는 오존 분기관(332)을 통해 오존 포집 헤더(330)로 포집되며, 이어서 연결관(221)을 통해 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200)에 설치되어 있는 기포 확산기(220)로 공급된다. 기포 확산기(220)에서는 오존 가스가 미세한 기포 상태로 분출되어 용수와 급속히 혼합되어 용수 중의 세균, 바이러스 등에 대한 살균작용과 무기 물질의 산화 제거, 악취 제거, 유기 물질의 분해, 염소 이온 및 트리할로메탄(THM)의 제거 등과 같은 정수 반응을 일으킨다. On the other hand, the air supplied from the
이와 같이 반응조(100) 최하부로 공급된 미세 오존 기포는 유입되는 용수와 급격히 혼합되어 상승 수류를 따라 서서히 자연 부상하면서 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)을 통과하게 된다. 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)을 통과하는 오존 기포는 자외선 램프에서 조사되는 자외선에 의해 앞서 설명한 바와 같은 A.O.P 반응을 일으켜 강력한 산화력을 가지는 수산화라디칼(OH-)을 생성하고, 이 수산화라디칼은 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300)과 반응 연장부 블록(500) 및 토출부 블록(400)을 거치면서 수중의 각종 바이러스, 미생물 및 유해 세균들을 사멸하고, THM과 유기 물질을 산화, 분해하여 청정수를 생산하게 된다. As such, the fine ozone bubbles supplied to the bottom of the
한편, 상기한 반응 연장부 블록(500)에는 다수개의 굴곡판(520)이 소정의 간격을 유지하여 설치되어 있으므로, 용수와 오존 기포는 상기 굴곡판(520)들을 따라 굽어 흐르게 됨으로써, 오존 기포의 수중 체류 시간과 이동 거리가 더욱 연장되어 정수 처리 효율 및 효과를 극대화하게 된다. 또한, 굴곡판(520) 사이의 공간에 토루말린이나 맥반석 또는 연수용 수지 등과 같은 정수 보조재(530)를 채운 경우에는 소비자의 요구에 알맞은 품질의 용수를 제공할 수 있게 된다. On the other hand, since the plurality of
이와 같이 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200), 자외선 살균 및 오존 발생부 블록(300), 반응 연장부 블록(500) 및 토출부 블록(400)을 거치면서 정수된 용수는 토출부 블록(400)의 처리수 토출구(410)를 통해 저수조(20)로 이송된다. The water purified through the water introduction and
한편, 상기한 토출부 블록(400)의 상부에는 미처 용해되지 않은 오존 기포 즉, 잉여 오존 기포가 체류하게 되는데, 상기 잉여 오존 기포는 잉여 오존 가스 배 출구(420) 및 잉여 오존 가스 공급관(421)을 통하여 반응조(100)에 용수를 처음으로 공급하는 용수 도입관(210)에 연결되어 있으므로, 한 번 사용된 오존 가스가 재차 사용된다. On the other hand, an undissolved ozone bubble, i.e., an excess ozone bubble, remains in the upper portion of the
예컨대, 오존 가스는 물에 대한 용해도가 매우 낮기 때문에, 한 번의 반응으로는 물속에 충분히 용해되지 못하게 된다. 본 발명에서는 이와 같은 잉여 오존 가스를 재차, 3차 사용할 수 있으므로, 적은 량의 오존 가스로도 최대의 정수 처리 효과를 얻을 수 있게 된다. 또한 이와 같은 이유에 의하여 오존 발생부 및 그에 관련된 부대 장치의 규모를 줄일 수 있는 등, 정수 처리 장치의 전체적인 과도 설계를 피하고 오존의 낭비도 줄이면서 효율적인 운영이 가능해진다. For example, since ozone gas has a very low solubility in water, it does not sufficiently dissolve in water in one reaction. In the present invention, such surplus ozone gas can be used again and again, so that even with a small amount of ozone gas, the maximum water treatment effect can be obtained. In addition, for this reason, it is possible to reduce the size of the ozone generating unit and related auxiliary devices, such as to reduce the overall overdesign of the water treatment device and to reduce the waste of ozone and to operate efficiently.
여기서, 잉여 오존 가스 공급관(421)이 연결되는 부분의 상기 용수 도입관(210)에는 벤추리형 인젝터(211)가 설치되어 있고, 상기 벤추리형 인젝터(211)에 상기 잉여 오존 가스 공급관(421)이 접속하고 있다. 따라서, 상기 벤추리형 인젝터(211)를 통과하는 용수의 속도에 상기 잉여 오존 가스 공급관(421) 내부에는 부압(負壓)이 형성되고, 이 부압에 의해 잉여 오존 가스가 벤추리형 인젝터(211) 안으로 흡인되고, 벤추리형 인젝터(211)를 통과하면서 미세 기포화 되어 용수와 급격히 혼합되면서 용수 도입 및 기포 확산부 블록(200) 안으로 들어가게 되어, 앞서 설명한 바와 같은 과정에 의해 정수를 하게 된다. Here, a
이상에서는 첨부 도면에 도시된 본 발명의 구체적인 실시예가 상세하게 설명되었으나, 이는 본 발명의 양호한 실시예에 대한 하나의 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 보호범위가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서 이상과 같은 본 발명의 실 시예는 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능한 것이며, 이러한 변형 및 균등한 다른 실시예는 본 발명의 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다. Although specific embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings have been described in detail above, this is only one example of a preferred embodiment of the present invention, and the protection scope of the present invention is not limited thereto. Therefore, the embodiments of the present invention as described above are capable of various modifications and equivalent other embodiments by those skilled in the art within the technical spirit of the present invention, such modifications and equivalent other embodiments are the present invention It is obvious that the claims belong to the appended claims.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 타워형 반응조를 가지는 고도 산화 정수 처리 장치에 의하면, 반응조가 길이가 긴 타워형으로 이루어져서 미세 오존 기포가 반응조의 최하부에서 발생하여 최상부까지 서서히 부상하면서 반응하기 때문에 오존 가스의 반응 체류 시간이 대단히 길고, 그에 따라 고효율의 A.O.P 반응을 일으켜 살균, 산화, 냄새 제거 등의 정수 효율이 극대화된다. 또한, 이와 같은 이유로 인하여 지금까지 알려진 어떠한 정수 처리 장치보다 월등히 우수한 정수 처리 장치를 제공할 수가 있다. As described above, according to the high oxidation oxidation treatment apparatus having the tower reactor according to the present invention, since the reactor is formed of a long tower type, fine ozone bubbles are generated at the bottom of the reactor and slowly float to the top to react with ozone gas. The reaction residence time is very long, thereby producing a high-efficiency AOP reaction to maximize water purification efficiency such as sterilization, oxidation, and odor removal. Further, for this reason, it is possible to provide a water treatment apparatus that is far superior to any water treatment apparatus known to date.
또한, 반응조가 물탱크실 바닥으로부터 연장된 형태(바닥 시공 형태)를 이루기 때문에, 시공과 설치가 용이하고, 설치 면적을 작게 차지하고 설치 장소나 위치에 제한을 덜 받으며, 반응조 외부에서 내부의 가동 상황을 한눈에 파악할 수 있어 유지 관리가 용이하고 고장 등과 같은 상황도 신속히 파악하여 발 빠르게 대처할 수 있음으로써 정수의 신뢰성이 확보된다. In addition, since the reactor forms a form extending from the bottom of the water tank chamber (floor construction), construction and installation are easy, occupy a small installation area, and are less restricted by the installation site or location, and operating conditions inside the reactor outside. It is easy to maintain and at a glance, and it is possible to quickly grasp the situation such as failure and cope quickly so that the reliability of water purification is secured.
또한, 반응조가 물탱크실 바닥에 설치되어 운영됨으로써, 유지 보수나 정기적 부품 교체 작업시 물탱크 속에 들어가야 한다거나 고공의 천장에서 작업할 필요가 없으므로, 매우 효율적인 관리가 가능해진다. In addition, since the reactor is installed and operated at the bottom of the water tank chamber, it is not necessary to enter the water tank during maintenance or regular parts replacement work or work in the ceiling of the high altitude, thereby enabling very efficient management.
또한, 한 번 사용된 오존 가스를 재차, 3차 사용할 수 있으므로, 효율이 극대화되고, 오존 발생부 및 그의 주변 장치의 규모를 줄일 수가 있다. In addition, since the once-used ozone gas can be used again and again, the efficiency can be maximized and the scale of the ozone generator and its peripheral device can be reduced.
또한, 자외선 램프 유닛이 분리 가능한 결합 구조로 이루어지기 때문에, 시공이 편리하고, 자외선 램프의 교체나 유지 보수가 매우 편리하다. In addition, since the ultraviolet lamp unit is made of a detachable coupling structure, the construction is convenient, and the replacement and maintenance of the ultraviolet lamp is very convenient.
또한, 타워형 반응조가 각각의 블록을 분리 가능하게 적층하는 구조로 이루어짐으로써, 조립(설치)과 분해가 용이하고, 각 블록 단위로 교체할 수도 있는 편리함이 있다. In addition, since the tower reactor has a structure in which each block is separably stacked, there is a convenience that assembly (installation) and disassembly can be easily performed, and that each block unit can be replaced.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060127004A KR100719313B1 (en) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | Advanced oxidation process apparatus with tower type reaction tank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060127004A KR100719313B1 (en) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | Advanced oxidation process apparatus with tower type reaction tank |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100719313B1 true KR100719313B1 (en) | 2007-05-18 |
Family
ID=38277483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060127004A KR100719313B1 (en) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | Advanced oxidation process apparatus with tower type reaction tank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100719313B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101098639B1 (en) | 2009-04-21 | 2011-12-23 | 한국수자원공사 | Development of Integrated Water Supply System Combine with Large scale Loop Pipe and Decentalized Water Treatment Plant |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR950008302Y1 (en) * | 1993-02-22 | 1995-10-06 | 남경어드밴스 주식회사 | Water purifier using ozone and ultraviolet rays |
JPH10296248A (en) * | 1997-04-26 | 1998-11-10 | Masamichi Kikuchi | Sterilization filter |
KR20010035168A (en) * | 2001-01-09 | 2001-05-07 | 이선균 | Deodorizer |
KR20040091914A (en) * | 2003-04-23 | 2004-11-03 | (주)범한정수 | System for device treating organic materials |
KR200399286Y1 (en) * | 2005-08-08 | 2005-10-20 | 마규진 | Sterilizer using uv rays and fine gas drops |
-
2006
- 2006-12-13 KR KR1020060127004A patent/KR100719313B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR950008302Y1 (en) * | 1993-02-22 | 1995-10-06 | 남경어드밴스 주식회사 | Water purifier using ozone and ultraviolet rays |
JPH10296248A (en) * | 1997-04-26 | 1998-11-10 | Masamichi Kikuchi | Sterilization filter |
KR20010035168A (en) * | 2001-01-09 | 2001-05-07 | 이선균 | Deodorizer |
KR20040091914A (en) * | 2003-04-23 | 2004-11-03 | (주)범한정수 | System for device treating organic materials |
KR200399286Y1 (en) * | 2005-08-08 | 2005-10-20 | 마규진 | Sterilizer using uv rays and fine gas drops |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101098639B1 (en) | 2009-04-21 | 2011-12-23 | 한국수자원공사 | Development of Integrated Water Supply System Combine with Large scale Loop Pipe and Decentalized Water Treatment Plant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2533151C2 (en) | Fluid treatment plant | |
JP2007167807A (en) | Fluid purification device and method | |
KR20090102359A (en) | Air sterilizing and cleaning fixture | |
CN112707604A (en) | Medical wastewater treatment system | |
KR100719313B1 (en) | Advanced oxidation process apparatus with tower type reaction tank | |
CN101508502B (en) | Gas-liquid photocatalysis oxidation reaction apparatus | |
JP3733136B1 (en) | Dissolved ozonolysis unit | |
CN217780843U (en) | AOP strong ion oxidation disinfection processor | |
CN208378477U (en) | A kind of river sewage purifying processing device | |
KR200427690Y1 (en) | A pond for water sterilization equipment | |
CN202754826U (en) | Advanced oxidation sewage treatment device | |
KR100552978B1 (en) | Manufacturing equipment for sterilized water with Uzone applied reactor in ozone-contact | |
EP2435374B1 (en) | Water purification plant | |
US10906824B2 (en) | Ozone-assisted fluid treatment apparatus and method | |
CN214781274U (en) | Ozone and ultraviolet combined oxidation and disinfection device | |
KR200303777Y1 (en) | A clean water and sterilization device of the seawater | |
KR100914185B1 (en) | Water treatment apparatus used in advanced ultraviolet and oxidation | |
KR20100088324A (en) | Apparatus for clarification of water using double tube lamp | |
CN2717937Y (en) | Ultraviolet water purifier | |
CN109133529A (en) | A kind of efficient high concentration hard-degraded organic waste water processing equipment | |
CN202785738U (en) | Microwave electrodeless ultraviolet sterilization and disinfection plant | |
KR20030024743A (en) | A pile of Panel Advanced Water Treatment System | |
CN209989190U (en) | Sewage treatment device for building construction | |
CN218435079U (en) | Hypochlorous acid antiseptic solution waste water cyclic utilization device | |
CN214457379U (en) | Environment-friendly medical wastewater treatment device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100316 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |