KR100718637B1 - Rear screen for projector and method of manufacturing thereof - Google Patents

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KR100718637B1
KR100718637B1 KR1020060086185A KR20060086185A KR100718637B1 KR 100718637 B1 KR100718637 B1 KR 100718637B1 KR 1020060086185 A KR1020060086185 A KR 1020060086185A KR 20060086185 A KR20060086185 A KR 20060086185A KR 100718637 B1 KR100718637 B1 KR 100718637B1
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안희종
유영상
조병욱
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안희종
유영상
조병욱
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Abstract

본 발명은 리어스크린 및 상기 리어스크린의 제작방법에 관한 것이다. The present invention relates to a rear screen and a manufacturing method of the rear screen.

상기 리어스크린은, 투광성수지로 성형되며 적어도 그 일측 표면에는 외부로부터 투사된 영상의 빛을 산란시키는 산란면이 마련되어 있고, 내부에는 영상의 빛을 산란시키기 위한 광산란제가 포함되어 있는 것을 특징으로 한다.The rear screen is formed of a translucent resin, and at least one surface thereof is provided with a scattering surface for scattering light of an image projected from the outside, and a light scattering agent for scattering light of an image is included therein.

또한, 상기 리어스크린의 제작방법으로는, 용융상태의 수지를, 상기 시트형 부재를 캐스팅 성형할 수 있는 공간을 제공하되 그 벽면에 상기 오목홈을 형성할 다수의 돌기가 배열되어 있는 성형몰드에 주입하여 경화시키는 캐스팅공정이나, In addition, in the manufacturing method of the rear screen, a molten resin is injected into a molding mold in which a plurality of protrusions for forming the concave groove are arranged on a wall thereof while providing a space for casting and molding the sheet-like member. Casting process to harden

상호 나란하게 이격되되 그 외주면에 상기 오목홈을 형성하기 위한 돌기가 마련되어 있는 다수의 롤러 사이로 용융상태의 수지를 통과시켜, 수지를 일정두께의 시트형태로 압축 가공하면서 상기 돌기로 하여금 시트형태의 수지에 오목홈을 형성케 하는 압출공정을 포함한다.The resins in sheet form are formed by passing the resin in a molten state through a plurality of rollers provided with protrusions for forming the concave grooves on the outer circumferential surface thereof. It includes an extrusion process for forming a recess groove in the.

상기와 같이 이루어지는 본 발명은, 적층구조가 아닌 일체형 구조이므로 오랜시간 사용하더라도 물성 차에 따른 변형이 없어 영상의 선명함이나 휘도가 처음의 상태를 유지할 수 있고, 또한 제작이 간단하여 그만큼 저렴하게 생산할 수 있음은 물론 휘도가 높고 선명한 영상을 디스플레이 할 수 있다.The present invention made as described above is not a laminated structure, but an integrated structure, so that even if it is used for a long time, there is no deformation due to the difference in physical properties, so the sharpness and brightness of the image can be maintained in the first state, and the production is simple, so that it can be produced inexpensively. In addition, high brightness and clear images can be displayed.

Description

리어스크린 및 상기 리어스크린 제작방법{Rear screen for projector and Method of manufacturing thereof}Rear screen and projector and method of manufacturing

도 1 및 도 2는 종래 리어스크린의 구조를 나타내 보인 측단면도이다.1 and 2 are side cross-sectional views showing the structure of a conventional rear screen.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 리어스크린의 구성을 설명하기 위하여 도시한 측단면도이다.3 is a side cross-sectional view illustrating the configuration of a rear screen according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 리어스크린의 다른 구성을 도시한 도면이다.4 is a view showing another configuration of the rear screen according to an embodiment of the present invention.

도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 리어스크린의 제작방법을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.5 and 6 are views for explaining a manufacturing method of the rear screen according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

11,17,21,31:리어스크린 13:기판11,17,21,31: Rearscreen 13: Board

15a,15b:산란필름 17a:프레넬(fresnel)렌즈면15a, 15b: scattering film 17a: Fresnel lens surface

17b:렌티큘러(Lenticular)렌즈면 23:투광성수지17b: Lenticular lens surface 23: Translucent resin

25:광산란제 27:명암조절입자25: light scattering agent 27: contrast control particles

29:오목홈 30a,30b:산란면29: concave groove 30a, 30b: scattering surface

51:성형몰드 51a:돌기51: molding mold 51a: protrusion

51b:내부공간 51c:주입구51b: internal space 51c: inlet

55:용융수지 57:압입장치55: melted resin 57: indentation device

61,62롤러 62a:돌기61, 62 roller 62a: projection

본 발명은 리어스크린 및 상기 리어스크린의 제작방법에 관한 것이다. The present invention relates to a rear screen and a manufacturing method of the rear screen.

예컨대 각종 회의나 강연 또는 세미나 등에 사용되는 영상 프로젝터는, 준비된 영상을 스크린에 확대 투사하는 광학계 투영기기로서, 디스플레이 내용을 많은 사람들이 동시에 볼 수 있게 하므로 해당 분야에서 매우 유용하게 사용되고 있다.For example, an image projector used in various meetings, lectures, or seminars is an optical system for projecting an enlarged image of a prepared image on a screen, and thus is widely used in the field because it allows a large number of people to view the display contents at the same time.

상기 프로젝터로부터 투사되는 영상이 맺히는 스크린은 디스플레이 원리에 따라 프론트스크린과 리어스크린으로 나눌 수 있다.The screen on which the image projected from the projector is formed may be divided into a front screen and a rear screen according to the display principle.

상기 리어스크린은, 후방에서 조사된 영상의 빛을 받아 그 두께방향으로 통과시키며 산란시켜 전방으로 디스플레이 하는 것으로서, 예컨대 프로젝션 텔레비젼이나 리트로비젼 또는 (광고 또는 홍보용) 이동식 디스플레이장치에 사용된다. 이러한 리어스크린에도 여러 가지 종류가 있으며, 그 중에는 도 1이나 도 2에 도시한 타입의 것이 있다.The rear screen receives the light of the image irradiated from the rear, passes it in the thickness direction, scatters it, and displays it forward, and is used in, for example, a projection television, a retrovision, or a mobile display device (advertising or promotion). There are various types of such rear screens, among which there are those of the type shown in Figs.

도 1 및 도 2는 종래 리어스크린의 구조를 나타내 보인 측단면도이다.1 and 2 are side cross-sectional views showing the structure of a conventional rear screen.

도 1을 참조하면, 리어스크린(11)의 후방에 설치되어 있는 프로젝터(P)가 리어스크린(11)의 후면에 영상을 조사하고 있음을 알 수 있다. 상기 리어스크린(11)의 후면에 조사된 영상의 빛은 리어스크린(11)을 통과하며 산란됨으로써 전방에 위 치한 사람이 영상의 내용을 볼 수 있다.Referring to FIG. 1, it can be seen that the projector P installed at the rear of the rear screen 11 is irradiating an image on the rear of the rear screen 11. The light of the image irradiated on the rear of the rear screen 11 passes through the rear screen 11 and is scattered so that a person in front of the rear screen 11 can see the contents of the image.

한편, 상기 리어스크린(11)은 일정두께를 갖는 투광성 기판(13)과, 상기 기판(13)의 전후면에 부착되는 산란필름(15a,15b)으로 구성된다. 상기 산란필름(15a,15b) 중 후면에 위치하는 산란필름(15a)은 프로젝터(P)로부터 조사되는 영상의 빛을 1차로 산란시켜, 빛이 산란된 상태로 기판(13)에 입사하도록 한다. On the other hand, the rear screen 11 is composed of a transparent substrate 13 having a predetermined thickness, and the scattering film (15a, 15b) attached to the front and rear surfaces of the substrate (13). The scattering film 15a positioned on the rear side of the scattering films 15a and 15b scatters light of an image irradiated from the projector P first, so that the light is incident on the substrate 13 in a scattered state.

또한 반대면에 부착되어 있는 다른 산란필름(15b)은 기판(13)을 두께방향으로 통과한 빛을 다시 한번 산란시키는 역할을 한다. 프로젝터용 스크린에 있어서 투사된 영상의 빛을 산란시켜야 영상을 볼 수 있음은 공지의 사실이다.In addition, the other scattering film 15b attached to the opposite surface serves to scatter the light passing through the substrate 13 in the thickness direction once again. It is known that images can be viewed only by scattering the light of the projected image on the screen for the projector.

상기 기판(13)은 리어스크린(11)의 몸체로서 리어스크린(11)이 수직으로 세워질 있도록 함과 동시에 내부로 통과하는 빛을 산란시킨다. 보통 상기 기판(13)은 투광성수지로 제작되며 그 내부에 광산란제를 포함한다.The substrate 13 serves as a body of the rear screen 11 to allow the rear screen 11 to stand vertically and at the same time to scatter light passing therein. Usually, the substrate 13 is made of a light-transmissive resin and includes a light scattering agent therein.

도 2에 도시한 리어스크린(17)은, 도 1에서처럼 별도의 산란필름을 부착하지 않고, 그대신 리어스크린(17)의 전후면에 상기 산란필름의 역할을 하는 렌즈면(17a,17b)을 직접 조각한 것이다. 이러한 타입의 리어스크린을 광학스크린(Optical Screen)이라 한다.The rear screen 17 shown in FIG. 2 is provided with lens surfaces 17a and 17b serving as the scattering film on the front and rear surfaces of the rear screen 17 instead of attaching a separate scattering film as shown in FIG. 1. It is carved by myself. This type of rear screen is called an optical screen.

도 2를 참조하면, 리어스크린(17)의 후면에 프레넬렌즈면(17a)이 조각되어 있음을 알 수 있다. 상기 프레넬렌즈면(17a)은 프로젝터(P)로부터 조사되는 영상의 빛을 굴절시켜 빛이 리어스크린(17)의 내부에서 일정방향으로 평행하게 또는 모아지도록 하는 역할을 한다. 2, it can be seen that the Fresnel lens surface 17a is carved on the rear surface of the rear screen 17. The fresnel lens surface 17a serves to refract the light of the image irradiated from the projector P so that the light is parallel or collected in a predetermined direction in the rear screen 17.

상기 각 프레넬렌즈면(17a)은 리어스크린(17)의 후면 중앙부를 중심으로 하 는 동심원의 형태를 취함과 동시에 각각의 경사각도가 세밀하게 조절되어 있다. 이는 상기 프레넬렌즈면(17a)을 성형하는데 그만큼 높은 정밀도가 요구된다는 의미이다. 상기 리어스크린(17)의 전면에 형성되어 있는 렌티큘러렌즈면(17b)이 효과적인 기능을 하기 위해서는, 무엇보다 렌티큘러렌즈면(17b)으로 영상이 정확히 전달되어야 한다. 따라서 상기한 프레넬렌즈면(17a)에 의한 빛의 굴절각도의 정밀성은 그만큼 중요하다.Each of the Fresnel lens surfaces 17a takes the form of concentric circles centering on the rear center portion of the rear screen 17 and at the same time, the angle of inclination is finely adjusted. This means that high precision is required to form the Fresnel lens surface 17a. In order for the lenticular lens surface 17b formed on the front surface of the rear screen 17 to function effectively, the image must be correctly transmitted to the lenticular lens surface 17b. Therefore, the precision of the angle of refraction of light by the Fresnel lens surface 17a is just as important.

한편, 상기 리어스크린(17)의 내부에도 광산란제(미도시)가 포함되어 있다. 상기 광산란제는 프레넬렌즈면(17a)을 통해 들어온 빛을 산란하는 역할을 한다. 상기 광산란제에 의해 산란된 빛은 리어스크린(17)의 전면에 형성되어 있는 렌터큘러렌즈면(17b)을 통과해 전방으로 비추어진다.On the other hand, a light scattering agent (not shown) is also included in the rear screen 17. The light scattering agent scatters light that enters through the Fresnel lens surface 17a. The light scattered by the light scattering agent passes through the lenticular lens surface 17b formed on the front surface of the rear screen 17 and then shines forward.

상기 리어스크린(17)의 전면에 형성되어 있는 각 렌티큘러렌즈면(17b)은 리어스크린 전면의 중앙을 중심으로 동심원의 형태를 취한다. 상기 렌티큘러렌즈면(17b)은 리어스크린(17)의 전면에 조각 또는 성형 방식으로 형성된다.Each lenticular lens surface 17b formed on the front surface of the rear screen 17 takes the form of a concentric circle around the center of the front surface of the rear screen. The lenticular lens surface 17b is formed on the front surface of the rear screen 17 by engraving or molding.

그런데 도 1에 도시한 종래의 리어스크린(11)은, 기판(13)과 산란필름(15a,15b)이 부착되어 있고, 특히 기판(13)과 산란필름(15a,15b)의 물성(온도에 따른 수축률)이 다르기 때문에, 오랜시간 사용할 경우 기판(13)으로부터 산란필름(15a,15b)이 떨어질 수 있다는 문제가 있다. 기판(13)으로부터 산란필름(15a,15b)이 들뜨게 되면 영상의 산란성이 균질하지 않아 디스플레이된 영상에 왜곡이 발생함은 물론 해당부위가 어둡고 선명하지 않다.However, in the conventional rear screen 11 shown in FIG. 1, the substrate 13 and the scattering films 15a and 15b are attached, and in particular, the physical properties of the substrate 13 and the scattering films 15a and 15b (at temperatures). (Shrinkage rate) is different, there is a problem that the scattering film (15a, 15b) may fall from the substrate 13 when used for a long time. When the scattering films 15a and 15b are lifted from the substrate 13, the scattering properties of the images are not uniform, and distortions occur in the displayed image, and the corresponding portions are not dark and clear.

또한 제 2에 도시한 리어스크린(17)은, 선명하고 밝기는 하지만 전후면에 세 밀한 렌즈면(17a,17b)을 조각 또는 성형하여야 하므로 그 단가가 매우 비싸다는 흠이 있다. In addition, the rear screen 17 shown in the second has a flaw that the unit price is very expensive since the lens screens 17a and 17b, which are clear and bright, have to be carved or molded on the front and rear surfaces.

본 발명은 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 적층구조가 아닌 일체형 구조이므로 오랜시간 사용하더라도 물성 차에 따른 변형이 없어 영상의 선명함이나 휘도가 처음의 상태를 유지할 수 있고, 또한 제작이 간단하여 그만큼 저렴하게 생산할 수 있음은 물론, 특히 광투과율을 최대로 유지하므로 휘도가 높고 선명한 영상을 디스플레이 할 수 있는 리어스크린 및 상기 리어스크린의 제작방법을 제공함에 목적이 있다.The present invention has been created to solve the above problems, and because it is an integrated structure rather than a laminated structure, there is no deformation depending on the difference in physical properties even if it is used for a long time, so that the sharpness or brightness of the image can be maintained in the first state, and the production is simple. It is an object of the present invention to provide a rear screen capable of producing inexpensively, in particular, to maintain a maximum light transmittance and display a high brightness and clear image and a method of manufacturing the rear screen.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 리어스크린은, 후방의 프로젝터로부터 투사되는 영상을 통과시켜 전방으로 디스플레이하는 리어스크린에 있어서,
상기 리어스크린은; 열가소성투광수지 또는 열경화성투광수지로 성형된 시트형 부재로서, 적어도 그 일측 표면에는 시트형 부재의 전체면에 걸쳐 균일하게 분포하며 투사된 영상의 빛을 산란시키는 다수의 오목홈으로 구성된 산란면이 마련되어 있고, 내부에는 영상의 빛을 다시 산란시키기 위한 광산란제가 포함되며, 상기 오목홈은 리어스크린의 양쪽 표면 모두에 동일한 패턴으로 배열되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 리어스크린은, 후방의 프로젝터로부터 투사되는 영상을 통과시켜 전방으로 디스플레이하는 리어스크린에 있어서,
상기 리어스크린은; 열가소성투광수지 또는 열경화성투광수지로 성형된 시트형 부재로서, 적어도 그 일측 표면에는 시트형 부재의 전체면에 걸쳐 균일하게 분포하며 투사된 영상의 빛을 산란시키는 다수의 오목홈으로 구성된 산란면이 마련되어 있고, 내부에는 영상의 빛을 다시 산란시키기 위한 광산란제가 포함되며, 상기 리어스크린은, 상기 오목홈을 형성하기 위한 다수의 돌기가 마련되어 있는 성형몰드에, 스크린을 제작할 용융상태의 수지를 주입하여 캐스팅공정을 통해 제작된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 리어스크린은, 후방의 프로젝터로부터 투사되는 영상을 통과시켜 전방으로 디스플레이하는 리어스크린에 있어서,
상기 리어스크린은; 열가소성투광수지 또는 열경화성투광수지로 성형된 시트형 부재로서, 적어도 그 일측 표면에는 시트형 부재의 전체면에 걸쳐 균일하게 분포하며 투사된 영상의 빛을 산란시키는 다수의 오목홈으로 구성된 산란면이 마련되어 있고, 내부에는 영상의 빛을 다시 산란시키기 위한 광산란제가 포함되며, 상기 리어스크린은, 상기 오목홈을 형성하기 위한 다수의 돌기가 그 외주면에 형성되어 있는 롤러의 사이로, 스크린을 제작할 용융상태의 수지를 통과시키는 압출성형 공정을 통해 제작된 것을 특징으로 한다.In the rear screen of the present invention for achieving the above object, in the rear screen to pass through the image projected from the rear projector to display in front,
The rear screen is; A sheet-like member formed of a thermoplastic transparent resin or a thermosetting transparent resin, and at least one surface thereof is provided with a scattering surface composed of a plurality of concave grooves uniformly distributed over the entire surface of the sheet-shaped member and scattering light of the projected image. The interior includes a light scattering agent for scattering the light of the image again, characterized in that the concave groove is arranged in the same pattern on both surfaces of the rear screen.
In addition, the rear screen of the present invention for achieving the above object, in the rear screen to pass through the image projected from the rear projector to display,
The rear screen is; A sheet-like member formed of a thermoplastic transparent resin or a thermosetting transparent resin, and at least one surface thereof is provided with a scattering surface composed of a plurality of concave grooves uniformly distributed over the entire surface of the sheet-shaped member and scattering light of the projected image. It includes a light scattering agent for re-scattering the light of the image, the rear screen, the molding process is provided with a plurality of projections for forming the concave groove, injecting the resin in the molten state to produce the screen casting process Characterized in that produced through.
In addition, the rear screen of the present invention for achieving the above object, in the rear screen to pass through the image projected from the rear projector to display,
The rear screen is; A sheet-like member formed of a thermoplastic transparent resin or a thermosetting transparent resin, and at least one surface thereof is provided with a scattering surface composed of a plurality of concave grooves uniformly distributed over the entire surface of the sheet-shaped member and scattering light of the projected image. It includes a light scattering agent for re-scattering the light of the image, the rear screen is passed through the molten resin to form the screen between the roller is formed with a plurality of projections on the outer peripheral surface for forming the concave groove Characterized in that produced through an extrusion process to

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또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 리어스크린 제작방법은, 열경화성투광수지 또는 열가소성투광수지로 성형된 시트형 부재로서, 적어도 그 일측 표면에는 시트형 부재의 전체면에 걸쳐 균일하게 분포하며 외부로부터 투사된 영상의 빛을 산란시키는 다수의 오목홈으로 구성된 산란면이 마련되어 있는 리어스크린을 제작하는 방법으로서, 용융상태의 수지를, 상기 시트형 부재를 캐스팅 성형할 수 있는 공간을 제공하되 그 벽면에 상기 오목홈을 형성할 다수의 돌기가 배열되어 있는 성형몰드에 주입하여 경화시키는 캐스팅공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the rear screen manufacturing method of the present invention for achieving the above object is a sheet-like member formed of a thermosetting transparent resin or a thermoplastic transparent resin, at least on one surface is uniformly distributed over the entire surface of the sheet-like member and projected from the outside A method of manufacturing a rear screen having a scattering surface composed of a plurality of concave grooves for scattering light of a captured image, the method comprising: providing a space for casting and molding the sheet-shaped member of molten resin, wherein the concave is formed on the wall surface thereof. It is characterized in that it comprises a casting process for curing by injecting a molding mold in which a plurality of protrusions to form a groove is arranged.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 리어스크린 제작방법은, 열경화성투광수지 또는 열가소성투광수지로 성형된 시트형 부재로서, 적어도 그 일측 표면에는 시트형 부재의 전체면에 걸쳐 균일하게 분포하며 외부로부터 투사된 영상의 빛을 산란시키는 다수의 오목홈으로 구성된 산란면이 마련되어 있는 리어스크린을 제작하는 방법으로서, 상호 나란하게 이격되되 그 외주면에 상기 오목홈을 형성하기 위한 돌기가 마련되어 있는 다수의 롤러 사이로 용융상태의 수지를 통과시켜, 수지를 일정두께의 시트형태로 압축 가공하면서 상기 돌기로 하여금 시트형태의 수지에 오목홈을 형성케 하는 압출공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the rear screen manufacturing method of the present invention for achieving the above object is a sheet-like member formed of a thermosetting transparent resin or a thermoplastic transparent resin, at least on one surface is uniformly distributed over the entire surface of the sheet-like member and projected from the outside A method of manufacturing a rear screen having a scattering surface composed of a plurality of concave grooves for scattering light of a captured image, which is spaced apart from each other and melted between a plurality of rollers having projections for forming the concave grooves on the outer circumferential surface thereof. It is characterized in that it comprises an extrusion step of causing the projections to form concave grooves in the sheet-shaped resin while compressing the resin into a sheet of a predetermined thickness by passing the resin in a state.

이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, one embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 리어스크린의 구성을 설명하기 위하여 도시한 측단면도이다.3 is a side cross-sectional view illustrating the configuration of a rear screen according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 리어스크린(21)은 하나의 투광성수지(23)로 성형 제작되되 그 전후면에 산란면(30a,30b)을 갖는다. 상기 리어스크린(21)의 제조방법은 투광성수지(23)의 종류에 따라 다르다. 즉, 투광성수지(23)가 열경화성일 경우에는 도 5를 통해 설명할 캐스팅공정을 통해 제작되고, 열가소성일 경우에는 도 6에 도시한 롤러를 이용한 압출공정으로 제작된다.Referring to the drawings, the rear screen 21 according to the present embodiment is molded into one translucent resin 23 and has scattering surfaces 30a and 30b on the front and rear surfaces thereof. The manufacturing method of the rear screen 21 differs depending on the type of the translucent resin 23. That is, when the light-transmissive resin 23 is thermosetting, it is manufactured through a casting process to be described with reference to FIG. 5, and when it is thermoplastic, it is produced by an extrusion process using the roller shown in FIG. 6.

상기 열경화성투광수지로는 메틸메타크릴레이트(MMA,methylmethacrylate)를 사용함이 좋다. 상기 메틸메타크릴레이트로 리어스크린(21)을 제작하기 위해서는 도 5a 및 도 5b를 통해 후술하는 바와같이, 그 내부에 광산란제(25) 및 명암조절입자(27)가 필요한 만큼 혼합되어 있는 용융상태의 메틸메타크릴레이트를, 준비되어 있는 성형몰드(M)에 주입한 후 냉각하면 된다. 상기 성형몰드(M)에 제작할 리어스크린의 모양을 갖는 내부공간이 마련되어 있어야 함은 당연하다.It is preferable to use methyl methacrylate (MMA, methylmethacrylate) as the thermosetting transparent resin. In order to manufacture the rear screen 21 with the methyl methacrylate, as described below with reference to FIGS. 5A and 5B, the light scattering agent 25 and the contrast control particles 27 are mixed therein as necessary. What is necessary is just to inject | pour into methyl methacrylate of prepared molding mold M, and to cool. Naturally, an inner space having a shape of a rear screen to be manufactured in the molding mold M should be provided.

또한, 열가소성투광수지로서는 예컨대 폴리에틸렌(PE)이나 에틸렌비닐렌알콜(EVA) 또는 우레탄수지나 폴리카보네이트(PC) 또는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)를 사용할 수 있다. 상기 여러 가지 소재 중에서도 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA,polymethylmethacrylate)나 폴리카보네이트(PC)를 사용함이 좋다.As the thermoplastic light transmitting resin, for example, polyethylene (PE), ethylene vinylene alcohol (EVA), urethane resin, polycarbonate (PC) or polymethyl methacrylate (PMMA) can be used. Among the various materials, polymethyl methacrylate (PMMA, polymethylmethacrylate) or polycarbonate (PC) may be used.

이와같이 열가소성투광수지로 리어스크린(21)을 제작하기 위해서는 도 6a 및 도 6b에 도시한 바와같이, 광산란제(25) 및 명암조절입자(27)가 혼합되어 있는 용융수지(55)를, 회전하는 롤러(61,62)사이로 통과시키켜 시트형태로 압축하는 롤러압출공정을 수행한다. 상기 롤러 압출공정에 대해서는 도 6을 통해 후술하기로 한다.Thus, in order to manufacture the rear screen 21 from the thermoplastic light-transmitting resin, as shown in FIGS. 6A and 6B, the molten resin 55 in which the light scattering agent 25 and the contrast control particles 27 are mixed is rotated. A roller extrusion process of passing through the rollers 61 and 62 to compress the sheet is performed. The roller extrusion process will be described later with reference to FIG. 6.

한편, 상기 리어스크린(21)의 전후면에 마련되어 있는 산란면(30a,30b)은 다수의 오목홈(29)으로 이루어진 표면으로서, 리어스크린(21)의 표면에 조사되는 프로젝터 영상의 빛을 난반사(亂反射) 하는 역할을 한다. 상기 산란면(30a,30b)이 없다면 영상의 빛이 리어스크린(21)을 통과하지 못하고 그 표면에서 반사하게 된다.On the other hand, the scattering surface (30a, 30b) provided on the front and rear surfaces of the rear screen 21 is a surface consisting of a plurality of concave grooves 29, the diffuse reflection of the light of the projector image irradiated on the surface of the rear screen 21 (亂 反射) to play a role. Without the scattering surfaces 30a and 30b, the light of the image does not pass through the rear screen 21 and is reflected from the surface thereof.

상기 산란면(30a,30b)은 리어스크린(21)의 제작과정 중에 성형되는 것으로서 물결모양의 패턴을 가지며 밀집된 다수의 오목홈(29)으로 이루어진다. 상기 오목홈(29)은 마치 오목렌즈와 같이 그 바닥면이 부분 구면의 형태를 갖는다. 이와같이 산란면(30a,30b)의 표면이 다수의 오목한 홈으로 구성되므로, 리어스크린(21)에 투사된 빛은 반사되지 않고 그대로 산란되어 리어스크린(21)의 내부로 들어가 내부에 분포되어 있는 광산란제(25)에 충돌하게 된다. The scattering surfaces 30a and 30b are formed during the manufacturing process of the rear screen 21 and have a plurality of concave grooves 29 having a wavy pattern and dense. The concave groove 29 is shaped like a concave lens, its bottom surface is in the form of a partial spherical surface. Since the surfaces of the scattering surfaces 30a and 30b are composed of a plurality of concave grooves, the light projected onto the rear screen 21 is scattered without being reflected, and is scattered into the rear screen 21 to be distributed inside. It will collide with the (25).

상기 광산란제(25) 및 명암조절입자(27)는 디스플레이 분야에서 사용되는 공지의 것이다. 상기 광산란제(25)는, 리어스크린(21)을 통과하는 빛을 확산시켜 스크린(21)의 휘도를 증진시키는 휘도증진제로서 10~50㎛ 크기의 유기성 또는 무기성 입자로 이루어진 것이다. The light scattering agent 25 and the contrast control particles 27 are known in the field of display. The light scattering agent 25 is made of organic or inorganic particles having a size of 10 to 50 μm as a brightness enhancer for diffusing light passing through the rear screen 21 to enhance the brightness of the screen 21.

또한 상기 명암조절입자(27)는 그래이 안료나 콘트라스트 증폭제를 사용할 수 있다. 이러한 명암조절입자(27)는 리어스크린(21)에 투사되는 영상의 명암을 보 다 선명하게, 즉 검정색은 더욱 검게, 흰색은 더욱 희게 하는 것이다.In addition, the contrast control particles 27 may use a gray pigment or contrast amplifying agent. The contrast adjusting particle 27 is to make the contrast of the image projected on the rear screen 21 more vivid, that is, black is more black, white is more white.

결국 상기 프로젝터(P)로부터 조사된 영상은 리어스크린(21) 후면의 산란면(30b)에 부딪혀 산란되면서 리어스크린(21) 내부로 진입하여 광산란제(25) 및 명암조절입자(27)에 부딪힌 후 반대편 산란면(30a)을 통해 비추어진다. As a result, the image irradiated from the projector P hits the scattering surface 30b on the rear surface of the rear screen 21 and enters the rear screen 21 while hitting the light scattering agent 25 and the contrast control particle 27. It is then reflected through the opposite scattering surface (30a).

상기 반대편 산란면(30a)은 후면의 산란면(30b)과 함께 영상의 빛을 산란시키는 것이다. 이와같이 리어스크린(21)의 전후면에 산란면(30a,30b)을 각각 형성함으로서 보다 확실한 산란을 유도할 수 있다. 하지만 후면의 산란면(30b)이 갖는 산란능력이 충분하다면 도 4에 도시한 바와같이 리어스크린의 전면을 평평하게 가공할 수 도 있다.The opposite scattering surface 30a scatters light of the image together with the scattering surface 30b on the rear surface. Thus, by forming the scattering surface (30a, 30b) on the front and rear surfaces of the rear screen 21, more reliable scattering can be induced. However, as long as the scattering ability of the rear scattering surface 30b is sufficient, the front surface of the rear screen may be processed flat as shown in FIG. 4.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 리어스크린의 다른 구성을 도시한 도면이다.4 is a view showing another configuration of the rear screen according to an embodiment of the present invention.

상기한 도면부호와 동일한 도면부호는 동일한 기능의 동일한 부재를 가리키며 그에 관한 설명은 생략한다.The same reference numerals as the above reference numerals refer to the same members having the same function, and a description thereof will be omitted.

도면을 참조하면, 프로젝터(P)의 영상이 조사되는 리어스크린(31) 후면에 산란면(30b)이 형성되어 있고 반대편 전면(前面)은 평평하게 가공되어 있음을 알 수 있다. 이는 상기 오목홈(29)이나 광산란제(25)의 분포밀도가 충분할 경우 리어스크린(31)의 한쪽에만 산란면(30b)을 형성할 수 있음을 의미한다.Referring to the drawings, it can be seen that the scattering surface 30b is formed on the rear of the rear screen 31 to which the image of the projector P is irradiated, and the front surface of the opposite side is processed flat. This means that the scattering surface 30b may be formed only on one side of the rear screen 31 when the concave groove 29 or the light scattering agent 25 has a sufficient distribution density.

도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 리어스크린의 제작방법을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.5 and 6 are views for explaining a manufacturing method of the rear screen according to an embodiment of the present invention.

도 5a 및 도 5b는 상기 리어스크린(21,31)을 이루는 투광성수지(23)가 열경 화성일 경우 행하는 캐스팅공정의 일부를 나타내 보인 도면으로서, 도 5a는 도 4에 도시한 타입의 리어스크린(31)을, 도 5b는 도 3에 도시한 타입의 리어스크린을 제작하는 모습이다.5A and 5B show a part of a casting process performed when the translucent resin 23 constituting the rear screens 21 and 31 is thermosetting, and FIG. 5A is a rear screen of the type shown in FIG. 31), FIG. 5B shows the production of a rear screen of the type shown in FIG.

먼저 도 5a에 도시한 바와같이, 소정 형태의 성형몰드(51)에 용융수지(55)를 주입함으로써 그 일측면에만 오목홈(29)이 있는 리어스크린(31)을 캐스팅 제작할 수 있다. 상기 성형몰드(51)는 상부가 개방되고 그 바닥면에 상기한 오목홈(29)을 형성할 돌기(51a)가 형성되어 있는 형틀이다. 상기 성형몰드(51)의 내부공간이 생산할 리어스크린(31)의 넓이 및 두께에 해당하는 용적을 가져야 함은 물론이다.First, as shown in FIG. 5A, by injecting the molten resin 55 into a molding mold 51 having a predetermined shape, the rear screen 31 having the concave grooves 29 may be cast on only one side thereof. The molding mold 51 is a mold in which an upper portion thereof is opened and a protrusion 51a is formed on the bottom surface thereof to form the concave groove 29. Of course, the inner space of the molding mold 51 should have a volume corresponding to the width and thickness of the rear screen 31 to be produced.

상기 도 5a에 도시한 성형몰드와 달리 도 5b에 도시한 성형몰드(51)는 외부로부터 밀폐된 내부공간(51b)을 가진다. 상기 내부공간(51b)은 주입구(51c)를 통해 외부와 연결된다. 따라서 압입장치(57)를 이용하여 용기에 수용되어 있는 용융수지(55)를 주입구(51c)를 통해 내부공간(51b)에 충진함으로써 도 3에 도시한 리어스크린(21)을 제작할 수 있다. Unlike the molding mold illustrated in FIG. 5A, the molding mold 51 illustrated in FIG. 5B has an inner space 51b sealed from the outside. The inner space 51b is connected to the outside through the injection hole 51c. Therefore, the rear screen 21 shown in FIG. 3 can be manufactured by filling the inner space 51b through the injection hole 51c with the molten resin 55 contained in the container by using the indentation device 57.

도 6a 및 도 6b는 상기 리어스크린(21,31)을 이루는 투광성수지(23)가 열가소성일 경우 행할 수 있는 롤러 압출공정을 설명하기 위한 도면이다. 도 6a는 도 4에 도시한 타입의 리어스크린(31)을, 도 6b는 도 3에 도시한 타입의 리어스크린을 제작하는 경우이다.6A and 6B are views for explaining a roller extrusion process that can be performed when the translucent resin 23 forming the rear screens 21 and 31 is thermoplastic. FIG. 6A shows a rear screen 31 of the type shown in FIG. 4 and FIG. 6B shows a case of producing a rear screen of the type shown in FIG.

도 6a를 참조하면, 외부로부터 공급된 용융수지(55)가, 상호 나란하게 이격되어 있는 두 개의 롤러(61,62) 사이를 통과하며 시트형태로 압축됨을 알 수 있다. 특히 상기 두 개의 롤러 중 아래쪽 롤러(62) 외주면에는 다수의 돌기(62a)가 형성 되어 있다. 상기 돌기(62a)가 산란면(30b)의 오목홈(29)을 형성함은 물론이다. 아울러 상기 롤러(61,62)의 간격을 조절하여 리어스크린(31)의 두께를 조절할 수 도 있다.Referring to FIG. 6A, it can be seen that the molten resin 55 supplied from the outside is compressed into a sheet form while passing between two rollers 61 and 62 spaced apart from each other. In particular, a plurality of protrusions 62a are formed on the outer circumferential surface of the lower roller 62 among the two rollers. Of course, the protrusion 62a forms the concave groove 29 of the scattering surface 30b. In addition, the thickness of the rear screen 31 may be adjusted by adjusting the distance between the rollers 61 and 62.

한편 도 6b의 경우, 용융수지(55)를 압출하는 롤러(62) 모두의 외주면에 돌기(62a)가 형성되어 있음을 알 수 있다. 상기 돌기(62a)는 리어스크린(21)의 전후면에 동일한 패턴의 오목홈(29)을 성형한다.6B, it can be seen that the projections 62a are formed on the outer circumferential surfaces of all the rollers 62 for extruding the molten resin 55. The protrusion 62a forms recesses 29 having the same pattern on the front and rear surfaces of the rear screen 21.

이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail through the specific Example, this invention is not limited to the said Example, A various deformation | transformation is possible for a person with ordinary knowledge within the scope of the technical idea of this invention.

상기와 같이 이루어지는 본 발명은, 적층구조가 아닌 일체형 구조이므로 오랜시간 사용하더라도 물성 차에 따른 변형이 없어 영상의 선명함이나 휘도가 처음의 상태를 유지할 수 있고, 또한 제작이 간단하여 그만큼 저렴하게 생산할 수 있음은 물론 휘도가 높고 선명한 영상을 디스플레이 할 수 있다.The present invention made as described above is not a laminated structure, but an integrated structure, so that even if it is used for a long time, there is no deformation due to the difference in physical properties, so the sharpness and brightness of the image can be maintained in the first state, and the production is simple, so that it can be produced inexpensively. In addition, high brightness and clear images can be displayed.

Claims (6)

삭제delete 후방의 프로젝터로부터 투사되는 영상을 통과시켜 전방으로 디스플레이하는 리어스크린에 있어서,In the rear screen passing through the image projected from the rear projector to display in front, 상기 리어스크린은;The rear screen is; 열가소성투광수지 또는 열경화성투광수지로 성형된 시트형 부재로서, 적어도 그 일측 표면에는 시트형 부재의 전체면에 걸쳐 균일하게 분포하며 투사된 영상의 빛을 산란시키는 다수의 오목홈으로 구성된 산란면이 마련되어 있고, 내부에는 영상의 빛을 다시 산란시키기 위한 광산란제가 포함되며,A sheet-like member formed of a thermoplastic transparent resin or a thermosetting transparent resin, and at least one surface thereof is provided with a scattering surface composed of a plurality of concave grooves uniformly distributed over the entire surface of the sheet-shaped member and scattering light of the projected image. Inside contains a light scattering agent to rescatter the light in the image, 상기 오목홈은 리어스크린의 양쪽 표면 모두에 동일한 패턴으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 리어스크린.And the concave grooves are arranged in the same pattern on both surfaces of the rear screen. 후방의 프로젝터로부터 투사되는 영상을 통과시켜 전방으로 디스플레이하는 리어스크린에 있어서,In the rear screen passing through the image projected from the rear projector to display in front, 상기 리어스크린은;The rear screen is; 열가소성투광수지 또는 열경화성투광수지로 성형된 시트형 부재로서, 적어도 그 일측 표면에는 시트형 부재의 전체면에 걸쳐 균일하게 분포하며 투사된 영상의 빛을 산란시키는 다수의 오목홈으로 구성된 산란면이 마련되어 있고, 내부에는 영상의 빛을 다시 산란시키기 위한 광산란제가 포함되며,A sheet-like member formed of a thermoplastic transparent resin or a thermosetting transparent resin, and at least one surface thereof is provided with a scattering surface composed of a plurality of concave grooves uniformly distributed over the entire surface of the sheet-shaped member and scattering light of the projected image. Inside contains a light scattering agent to rescatter the light in the image, 상기 리어스크린은, The rear screen, 상기 오목홈을 형성하기 위한 다수의 돌기가 마련되어 있는 성형몰드에, 스크린을 제작할 용융상태의 수지를 주입하여 캐스팅공정을 통해 제작된 것을 특징으로 하는 리어스크린.The rear screen, characterized in that produced by the casting process by injecting a molten resin to form a screen into a molding mold provided with a plurality of projections for forming the concave groove. 후방의 프로젝터로부터 투사되는 영상을 통과시켜 전방으로 디스플레이하는 리어스크린에 있어서,In the rear screen passing through the image projected from the rear projector to display in front, 상기 리어스크린은;The rear screen is; 열가소성투광수지 또는 열경화성투광수지로 성형된 시트형 부재로서, 적어도 그 일측 표면에는 시트형 부재의 전체면에 걸쳐 균일하게 분포하며 투사된 영상의 빛을 산란시키는 다수의 오목홈으로 구성된 산란면이 마련되어 있고, 내부에는 영상의 빛을 다시 산란시키기 위한 광산란제가 포함되며,A sheet-like member formed of a thermoplastic transparent resin or a thermosetting transparent resin, and at least one surface thereof is provided with a scattering surface composed of a plurality of concave grooves uniformly distributed over the entire surface of the sheet-shaped member and scattering light of the projected image. Inside contains a light scattering agent to rescatter the light in the image, 상기 리어스크린은,The rear screen, 상기 오목홈을 형성하기 위한 다수의 돌기가 그 외주면에 형성되어 있는 롤러의 사이로, 스크린을 제작할 용융상태의 수지를 통과시키는 압출성형 공정을 통해 제작된 것을 특징으로 하는 리어스크린.And a plurality of protrusions for forming the concave grooves between the rollers formed on the outer circumferential surface thereof, and are manufactured through an extrusion molding process for passing the molten resin to form the screen. 열경화성투광수지 또는 열가소성투광수지로 성형된 시트형 부재로서, 적어도 그 일측 표면에는 시트형 부재의 전체면에 걸쳐 균일하게 분포하며 외부로부터 투사된 영상의 빛을 산란시키는 다수의 오목홈으로 구성된 산란면이 마련되어 있는 리어스크린을 제작하는 방법으로서, A sheet-shaped member formed of a thermosetting transparent resin or a thermoplastic transparent resin, and at least one surface thereof is provided with a scattering surface composed of a plurality of concave grooves that are uniformly distributed over the entire surface of the sheet-shaped member and scatter light of an image projected from the outside. As a way to make a rear screen 용융상태의 수지를, 상기 시트형 부재를 캐스팅 성형할 수 있는 공간을 제공하되 그 벽면에 상기 오목홈을 형성할 다수의 돌기가 배열되어 있는 성형몰드에 주입하여 경화시키는 캐스팅공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 리어스크린 제작방법.And a casting process of injecting and curing the molten resin into a molding mold in which a plurality of protrusions for forming the concave grooves are formed on the wall thereof while providing a space for casting and molding the sheet-like member. How to make a rear screen. 열경화성투광수지 또는 열가소성투광수지로 성형된 시트형 부재로서, 적어도 그 일측 표면에는 시트형 부재의 전체면에 걸쳐 균일하게 분포하며 외부로부터 투사된 영상의 빛을 산란시키는 다수의 오목홈으로 구성된 산란면이 마련되어 있는 리어스크린을 제작하는 방법으로서,A sheet-shaped member formed of a thermosetting transparent resin or a thermoplastic transparent resin, and at least one surface thereof is provided with a scattering surface composed of a plurality of concave grooves that are uniformly distributed over the entire surface of the sheet-shaped member and scatter light of an image projected from the outside. As a way to make a rear screen 상호 나란하게 이격되되 그 외주면에 상기 오목홈을 형성하기 위한 돌기가 마련되어 있는 다수의 롤러 사이로 용융상태의 수지를 통과시켜, 수지를 일정두께의 시트형태로 압축 가공하면서 상기 돌기로 하여금 시트형태의 수지에 오목홈을 형성케 하는 압출공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 리어스크린 제작방법.The resins in sheet form are formed by passing the resin in a molten state through a plurality of rollers provided with protrusions for forming the concave grooves on the outer circumferential surface thereof. Rear screen manufacturing method comprising the extrusion process to form a recess groove in the.
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