KR100715693B1

KR100715693B1 - Ceramic filter and method of manufacturing for the same

Info

Publication number: KR100715693B1
Application number: KR1020050083723A
Authority: KR
Inventors: 정양호
Original assignee: 피티엘중공업 주식회사
Priority date: 2005-09-08
Filing date: 2005-09-08
Publication date: 2007-05-09
Also published as: KR20070028933A

Abstract

사용자가 원하는 형상 또는 공극 간격을 용이하게 조절하여 제조할 수 있는 다공질 필터 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 소정의 형태를 유지한 우레탄 계열의 다공질 스펀지를 마련하는 단계, 스펀지를 세라믹 슬러지에 함침하는 단계, 함침 단계에서 함침된 스펀지를 롤러로 압착하여 다공질 내의 슬러지를 제거하는 단계, 다공질 내의 슬러지가 제거된 스펀지를 100℃ 이하의 온도에서 건조시키는 단계, 건조 단계에서 건조된 스펀지를 200∼300℃에서 연소시키는 단계, 스펀지가 연소된 상태에서 세라믹을 1,000∼1,500℃에서 소성시키는 단계 및 소성된 세라믹에 함침 또는 분사에 의해 일정 물질을 코팅하는 단계를 포함한 구성을 마련한다.The present invention relates to a porous filter and a method for manufacturing the same, which can be manufactured by easily adjusting a desired shape or gap spacing, to prepare a urethane-based porous sponge having a predetermined shape, and impregnating the sponge into a ceramic sludge. To remove the sludge in the porous by pressing the sponge impregnated in the impregnation step with a roller, drying the sponge from which the sludge is removed in the porous at a temperature of 100 ℃ or less, the sponge dried in the drying step at 200 ~ 300 ℃ Comprising a step of burning, firing the ceramic at 1,000 ~ 1500 ℃ in the state that the sponge is burned and coating a certain material by impregnating or spraying the fired ceramic.

상기와 같은 다공질 필터 및 그의 제조 방법를 이용하는 것에 의해, 사용자가 원하는 형태 및 공극 간격으로 그 용도에 적합한 필터를 용이하게 제조할 수 있다는 효과가 얻어진다.By using the above-mentioned porous filter and its manufacturing method, the effect that a user can easily manufacture the filter suitable for the use by a desired form and space | gap spacing is acquired.

세라믹, 스펀지, 소성, 슬러지, 필터 Ceramic, sponge, calcined, sludge, filter

Description

Porous filter and its manufacturing method {Ceramic filter and method of manufacturing for the same}

도 1은 본 발명에 따른 다공질 필터의 제조 과정을 설명하기 위한 흐름도,1 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a porous filter according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 다공질 필터의 제조하기 위한 우레탄 계열의 스펀지를 나타내는 도면,2 is a view showing a urethane-based sponge for producing a porous filter according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 다공질 필터의 제조하기 위한 우레탄 계열의 다른 스펀지를 나타내는 도면,3 is a view showing another sponge of the urethane series for producing a porous filter according to the present invention,

도 4는 스펀지에 세라믹을 함침한 상태를 나타내는 도면,4 is a view showing a state in which a ceramic is impregnated with a sponge;

도 5는 스펀지를 연소한 후 세라믹이 소성된 상태를 나타내는 도면.5 is a view showing a state in which the ceramic is fired after burning the sponge.

본 발명은 여러 가지의 기능을 갖는 다공질 필터 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 사용자가 원하는 형상 또는 공극 간격을 용이하게 조절하여 제조할 수 있는 다공질 필터 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a porous filter having various functions and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a porous filter and a method for manufacturing the same, which can be manufactured by easily adjusting a desired shape or gap spacing.

일반적으로 다공체를 활용한 기술로서는 내열성을 필요로 하는 필터나 전지용 극판 또는 촉매 지지체, 금속복합재 등 여러가지 용도에 이용되고 있다. 따라 서, 다공체의 제조 기술은 많은 공지 문헌에 의해 알려져 왔다. 또, 이미 Ni를 베이스로 한 금속다공체를 이용한 제품은 업계에서 충분히 이용되어 왔다.In general, a technique using a porous body is used for various applications such as filters, battery electrode plates, catalyst supports, and metal composites that require heat resistance. Therefore, the technique for producing a porous body has been known by many known documents. In addition, a product using a metal porous body based on Ni has been sufficiently used in the industry.

종래의 금속다공체는 발포 수지등의 표면에 금속층을 형성한 후 수지의 부분을 소성 제거하는 동시에 금속층을 환원함에 따라서 얻을 수 있다. 예를 들면, 일본국 특개소 57-l74484호 공보에 기재되어 있는 방법에서는 발포 수지등의 다공질 심체(芯體)의 표면에 도전성 처리를 실시한 후, 도금법에 의해 금속층이 형성된다. 또 예를 들면 일본국 특공소 38-l7554호 공보에 기재되어 있는 방법에서는 발포 수지 등으로 이루어지는 심체의 표면에 금속분말을 함유한 슬러리를 부착시켜 건조시킴으로써 금속예비층이 형성된다.A conventional metal porous body can be obtained by forming a metal layer on the surface of a foamed resin or the like, and then firing and removing a portion of the resin and simultaneously reducing the metal layer. For example, in the method described in Japanese Patent Laid-Open No. 57-l74484, a metal layer is formed by a plating method after conducting a conductive treatment on the surface of a porous core such as a foamed resin. For example, in the method described in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 38-l7554, a metal preliminary layer is formed by attaching and drying a slurry containing metal powder to the surface of a core made of foamed resin or the like.

전자의 도금법에 의해 금속층을 형성하는 경우에 있어서의 도전화 처리는 도전재료의 부착, 도전 화물질의 증착, 약제에 의한 표면 개질등에 의해 행해진다. 이어서 최종적으로 금속다공체가 되는 금속층의 형성은 전해 도금, 무전해도금등에 의해 행해진다. 마지막으로 다공질심체인 수지 부분을 소성제거 함으로써 금속다공체를 얻는다. The conductive treatment in the case of forming the metal layer by the former plating method is performed by adhesion of a conductive material, deposition of a conductive cargo, surface modification by a chemical agent, and the like. Subsequently, the metal layer which finally becomes a metal porous body is formed by electroplating, electroless plating, or the like. Finally, the metal porous body is obtained by calcining and removing the resin part which is a porous core.

또, 합금화된 다공체를 얻는 경우에는, 이종(異種)의 금속도금층을 형성한 후, 가열해서 금속확산 처리를 실시한다.Moreover, when obtaining an alloyed porous body, after forming a different metal plating layer, it heats and performs metal diffusion process.

후자의 방법에 있어서는 미리 금속분말과 수지를 함유한 슬러리가 조제 되고, 이것이 금속예비층이 된다. 이 수단에서는 슬러리의 금속분말에 합금 분말을 이용하거나 또는 합금조성으로 이루어지는 복수의 금속종류로 이루어진 혼합금속 분말을 이용함으로써, 건조 후의 가열을 거쳐 합금화 된 금속다공체를 얻을 수 있 다.In the latter method, a slurry containing a metal powder and a resin is prepared in advance, and this becomes a metal reserve layer. In this means, an alloyed metal porous body can be obtained by heating after drying by using an alloy powder for the metal powder of the slurry or by using a mixed metal powder composed of a plurality of metal types composed of alloy composition.

그런데, 이와 같이 해서 얻어진 합금화 된 금속다공체는 도금 후 확산 합금화 처리를 조합한 전자의 금속다공체에 비하면, 특히 금속분말 입자끼리의 밀착성이 그것들 입자 표면의 산화나 변질에 의해서 손상되기 때문에, 다공체의 기계적인 강도가 저하한다.By the way, compared with the former metal porous body which combined the post-plating diffusion alloying process, since the alloyed metal porous body obtained in this way is inferior in the adhesiveness of metal powder particle | grains, it is damaged by the oxidation or deterioration of the surface of those particle | grains, Strength decreases.

일본국 특공평6-89376호 공보에는 철합금 다공체를 대상으로 한 그 개선 예가 소개되고 있다. 그 방법에 의하면, 미리 조제하는 슬러리중의 철분말에 일정량의 탄소를 함유하게 하는 동시에 그 표면을 강제적으로 산화시킨다. 이와 같이 함으로써, 소성시의 산화물중의 산소와 함유 탄소와의 산화 환원 반응이 생겨 그 결과 금속분말 입자끼리의 밀착성이 향상된다.Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-89376 introduces an improvement example for the porous ferroalloy. According to this method, the iron powder in the slurry prepared beforehand contains a predetermined amount of carbon and the surface thereof is forcibly oxidized. By doing in this way, the redox reaction of oxygen in the oxide at the time of baking and containing carbon arises, As a result, the adhesiveness of metal powder particle | grains improves.

또, 일본국 특개평9-231983호공보에도 산화철분말을 원료로해서 치밀한 금속골격을 가지는 소결철 다공체가 개시되고 있다. Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-231983 also discloses a sintered iron porous body having a fine metal skeleton using iron oxide powder as a raw material.

또한, 다공채를 이용한 방법의 일례가 대한민국 공개특허공보 2003-0023749호 및 공개특허공보 2003-0091863호에 개시되어 있다.In addition, an example of a method using a porous bond is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2003-0023749 and 2003-0091863.

상기 공개특허공보 2003-0023749호에 개시된 기술은 스펀지의 제조방법 및 그 스폰지 이용한 담체로서, 폴리우레탄 스펀지의 원료인 폴리올과 이소시아네이트에 발포제와 함께, 폴리비닐알콜, 활성탄, 모데나이트 등을 투입하고 발포시킴으로써, 비표면적, 내약품성, 인장강도 및 탈취력을 갖을 뿐만 아니라 내구성이 우수한 건축 내외장용으로는 물론 미생물 담채로서 활용할 수 있도록 한 것으로, 폴리올 20∼40중량%, 이소시아네이트 20∼40중량%, 폴리비닐알콜 5∼20중량%, 활성탄 5∼ 25중량% 및 발포제 10∼15중량%를 투입하고 교반하는 원료배합단계, 배합된 원료를 20∼30℃에서 24∼36 시간동안 숙성하는 숙성단계, 숙성된 배합원료를 교반하는 교반단계, 교반된 배합원료를 금형에 투입하고 120∼130℃의 온도로 10∼20분간 가열하는 1차 가열단계, 1차 가열된 배합원료를 160∼170℃의 온도로 20∼30분간 가열하는 2차 가열단계, 2차 가열된 배합원료를 15∼40℃의 온도에서 냉각하는 냉각단계(S6)로 이루어지는 것에 대해 개시되어 있다.The technique disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2003-0023749 discloses a method for preparing a sponge and a carrier using the sponge, and a polyvinyl alcohol, activated carbon, mordenite and the like are added to a polyol and isocyanate as a raw material of a polyurethane sponge together with a blowing agent. In addition, it has a specific surface area, chemical resistance, tensile strength and deodorizing power, and can be utilized as a microbial tint as well as for building interior and exterior with excellent durability. 20 to 40% by weight of polyol, 20 to 40% by weight of isocyanate, polyvinyl 5 to 20% by weight of alcohol, 5 to 25% by weight of activated carbon and 10 to 15% by weight of blowing agent, and a raw material mixing step of stirring, a ripening step of ripening the blended raw material at 20 to 30 ℃ for 24 to 36 hours, Stirring step of stirring the blended raw materials, the first heating step to put the stirred blended raw material into the mold and heated to a temperature of 120 ~ 130 ℃ 10-20 minutes, primary heating The sum material is disclosed comprising about 20-30 minutes for heating the second heating step, the second heated formulation material to a temperature of 160~170 ℃ in cooling step (S6) for cooling at a temperature of 15~40 ℃.

또, 상기 공개특허공보 2003-0091863호에 개시된 기술은 금속다공체와 그 제조방법 및 그것을 이용한 금속복합재의 제공하기 위해 평균구멍지름이 500㎛이하의 발포 구조의 금속다공체이며, 골격이 주로 Fe 및 Cr을 함유한 합금으로 이루어지고, Cr탄화물 또는 FeCr탄화물이 균일 분산한 조직으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 금속다공체로서, 금속다공체는 평균 입자직경이 5μm이하의 Fe산화물 분말, 금속Cr, Cr합금 및 Cr산화물로부터 선택되는 분말의 1종 이상과 열경화성수지 및 희석제를 주성분으로 하는 슬러지를 제작하고, 발포 구조의 수지심체에 이 슬러리를 도포 후 건조하고, 그 후, 비산화성 분위기속에서 소성함으로써, 골격 구조의 금속다공체로 함으로써 얻을 수 있는 것에 대해 개시되어 있다.In addition, the technique disclosed in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2003-0091863 is a porous metal porous body having an average pore diameter of 500 μm or less in order to provide a porous metal body, a method of manufacturing the same, and a metal composite material using the same. A metal porous body comprising an alloy containing and having a structure in which Cr carbide or FeCr carbide is uniformly dispersed, wherein the metal porous body has Fe oxide powder, metal Cr, Cr alloy, and Cr having an average particle diameter of 5 μm or less. Skeletal structure is produced by producing a sludge mainly composed of one or more powders selected from oxides, a thermosetting resin and a diluent, applying the slurry to a resin core having a foam structure, drying the slurry, and then firing in a non-oxidizing atmosphere. Disclosed is what can be obtained by using a metal porous body of.

그러나, 상기 공보 등에 개시된 종래의 기술에 있어서는 그 제조 과정이 번잡하여 그의 처리 과정이 어려울 뿐만 아니라 제조 비용이 증가하게 된다는 문제가 있었다. However, in the prior art disclosed in the above publication and the like, there is a problem that the manufacturing process is complicated and its processing is difficult and the manufacturing cost increases.

또, 상술한 바와 같은 종래의 기술에 있어서는 어느 특정 분야의 제품 만을 생산함으로써, 다품종으로 대체할 수 없다는 문제점도 있었다.In addition, in the conventional technology as described above, there is a problem in that it is not possible to replace a variety of products by producing only products of a specific field.

본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 사용자가 원하는 형태 및 공극 간격으로 필터를 제조할 수 있는 다공질 필터 및 그의 제조 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the problems as described above, and to provide a porous filter and a method of manufacturing the filter, which can produce a filter in a desired shape and pore spacing.

본 발명의 다른 목적은 여러 종류의 필터를 간단하게 제조할 수 있는 다공질 필터 및 그의 제조 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a porous filter and a method for producing the same, which can easily produce various kinds of filters.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 다공질 필터의 제조 방법은 소정의 형태를 유지한 우레탄 계열의 다공질 스펀지를 마련하는 단계, 상기 스펀지를 세라믹 슬러지에 함침하는 단계, 상기 함침 단계에서 함침된 스펀지를 롤러로 압착하여 다공질 내의 슬러지를 제거하는 단계, 다공질 내의 슬러지가 제거된 스펀지를 100℃ 이하의 온도에서 건조시키는 단계, 상기 건조 단계에서 건조된 스펀지를 200∼300℃에서 연소시키는 단계, 스펀지가 연소된 상태에서 상기 세라믹을 1,000∼1,500℃에서 소성시키는 단계 및 소성된 세라믹에 함침 또는 분사에 의해 일정 물질을 코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing a porous filter according to the present invention includes preparing a urethane-based porous sponge having a predetermined shape, impregnating the sponge with ceramic sludge, and impregnating the sponge impregnated in the impregnation step. Compressing with a roller to remove sludge in the porous, drying the sponge from which the sludge is removed in the porous at a temperature of 100 ° C. or less, burning the sponge dried in the drying step at 200 to 300 ° C., and burning the sponge And firing the ceramic at 1,000 to 1,500 ° C. and coating a predetermined material by impregnation or spraying on the fired ceramic.

또, 본 발명에 따른 다공질 필터의 제조 방법에 있어서, 상기 일정 물질은 정화재인 것을 특징으로 한다.In the method for manufacturing a porous filter according to the present invention, the predetermined substance is characterized in that the purification material.

또, 본 발명에 따른 다공질 필터의 제조 방법에 있어서, 상기 일정 물질은 흡착재인 것을 특징으로 한다.In the method for producing a porous filter according to the present invention, the constant substance is characterized in that the adsorbent material.

또, 본 발명에 따른 다공질 필터의 제조 방법에 있어서, 상기 일정 물질은 흡음재인 것을 특징으로 한다.In addition, in the method for manufacturing a porous filter according to the present invention, the predetermined substance is characterized in that the sound absorbing material.

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상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 다공질 필터의는 소정의 형태를 유지한 우레탄 계열의 다공질 스펀지를 세라믹 슬러지에 함침한 후, 롤러로 압착하여 다공질 내의 슬러지를 제거하고, 100℃ 이하의 온도에서 건조시킨 다음, 200∼300℃에서 스펀지를 연소시키고 나서 1,000∼1,500℃에서 세라믹을 소성시킨 후, 일정 물질을 함침 또는 분사에 의해 상기 소성된 세라믹에 코팅하여 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the porous filter according to the present invention is impregnated with a urethane-based porous sponge maintained in a predetermined form in a ceramic sludge, and then pressed with a roller to remove the sludge in the porous, at a temperature of 100 ℃ or less After drying, the sponge is burned at 200 to 300 ° C., and then the ceramic is baked at 1,000 to 1,500 ° C., and then a certain material is formed by coating the baked ceramic by impregnation or spraying.

본 발명의 상기 및 그밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부 도면에 의해 더욱 명확하게 될 것이다.The above and other objects and novel features of the present invention will become more apparent from the description of the specification and the accompanying drawings.

이하, 본 발명의 구성을 도면에 따라서 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure of this invention is demonstrated according to drawing.

도 1은 본 발명에 따른 다공질 필터의 제조 과정을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 다공질 필터의 제조하기 위한 우레탄 계열의 스펀지를 나타내는 도면이고, 도 4은 스펀지에 세라믹을 함침한 상태를 나타내는 도면이며, 도 5는 스펀지를 연소한 후 세라믹이 소성된 상태를 나타내는 도면이다.1 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a porous filter according to the present invention, Figures 2 and 3 is a view showing a urethane-based sponge for producing a porous filter according to the present invention, Figure 4 is a sponge on a ceramic 5 is a view illustrating a state in which the ceramic is fired after burning the sponge.

먼저 본 발명에 따른 다공질 필터를 제조하기 위해 도 2에 나타내는 바와 같은 소정의 형태를 유지한 우레탄 계열의 다공질 스펀지를 마련한다(S10).First, in order to manufacture a porous filter according to the present invention, a urethane-based porous sponge having a predetermined form as shown in FIG. 2 is prepared (S10).

이 다공질 스펀지는 사용자가 원하는 형태의 스펀지를 마련하는 것이다. 즉 , 다공질의 형태, 구멍의 크기 등은 필터의 적용 분야에 따라 임의의 형태를 사용할 수 있다.This porous sponge is to prepare a sponge of a type desired by the user. That is, the shape of the porous, the size of the hole and the like can be used in any form depending on the application of the filter.

그 후 단계 S10에서 마련된 스펀지를 세라믹 슬러지에 함침한다(S20). 슬러지는 세라믹을 겔 형태로 마련한 것으로서, 그 농도, 함침 시간 등도 적용될 필터의 종류에 따라 임의의 농도, 시간으로 선택하면 된다.Thereafter, the sponge provided in step S10 is impregnated into the ceramic sludge (S20). The sludge is provided with a ceramic in the form of a gel, and the concentration, impregnation time and the like may be selected at any concentration and time depending on the type of filter to be applied.

다음에 함침 단계에서 함침된 스펀지를 롤러로 압착하여 다공질 내의 슬러지를 제거한다(S30). 이는 스펀지의 다공질 상태를 유지하면서 스펀지를 이루고 있는 가지 부분에만 세라믹을 도포하기 위한 것이다.Next, by pressing the sponge impregnated in the impregnation step with a roller to remove the sludge in the porous (S30). This is to apply the ceramic only to the branch portion forming the sponge while maintaining the porous state of the sponge.

그 후, 다공질 내의 슬러지가 제거된 스펀지를 상온 또는 100℃ 이하의 온도에서 자연 건조시켜 스펀지의 가지부분에 세라믹을 고착시킨다(S40).Thereafter, the sponge from which the sludge in the porous material is removed is naturally dried at a temperature of 100 ° C. or lower, and the ceramic is fixed to the branch of the sponge (S40).

단계 S40에서 건조된 스펀지를 소각로 등에서 200 ∼ 300℃의 조건으로 연소시킨다(S50). 이 온도의 조건은 적용되는 필터의 종류에 따라 또한 스펀지의 종류에 따라 결정된다. 이 단계에서 다공질의 형태를 유지하면서 스펀지의 가지 부분에 고착된 세라믹만 남아있게 되고, 스펀지 자체는 소각되어 버린다. The sponge dried in step S40 is burned in an incinerator or the like under conditions of 200 to 300 ° C. (S50). The conditions of this temperature depend on the type of filter applied and the type of sponge. At this stage, only the ceramic sticking to the branch of the sponge remains while maintaining the porous form, and the sponge itself is incinerated.

단계 S50에서 스펀지가 연소된 상태에서 가지 부분에 남아있는 세라믹을 1,000 ∼ 1,500℃에서 소성시켜 원래의 스펀지 형태를 유지한 세라믹 기판이 형성된다(S60).In step S50, the ceramic remaining in the branch portion is burned at 1,000 to 1,500 ° C. in the state where the sponge is burned, thereby forming a ceramic substrate maintaining the original sponge form (S60).

그 후 소성된 세라믹의 기판에 원하는 물질을 코팅하는(S70) 것에 의해 본 발명에 따른 다공질 필터가 완성된다.Thereafter, the porous filter according to the present invention is completed by coating a desired material on the fired ceramic substrate (S70).

본 발명에 있어서, 원하는 물질로서는 그 용도에 맞게 예를 들어 공기, 가스 등의 정화재로서 다공질 필터를 사용하는 경우, 백금 또는 은 입자 또는 원적외선 방출 입자를 코팅하면 된다.In the present invention, when a porous filter is used as a desired material, for example, as a purifying material such as air or gas, the desired material may be coated with platinum or silver particles or far infrared ray emitting particles.

또, 원하는 물질로서 물 등을 정수하기 위한 필터로 사용하는 경우, 탄소 등의 흡착재를 코팅하면 된다.Moreover, what is necessary is just to coat adsorption materials, such as carbon, when using it as a filter for water-purifying water etc. as a desired substance.

또한, 원하는 물질로서 소음 등을 흡음하기 위한 필터로 사용하는 경우, 한국산업규격인 KS F 3701에 규정된 펄라이트나 KS F 3702에 규정된 질석 등의 흡음재를 코팅하면 된다.In addition, when used as a filter for absorbing noise and the like as a desired material, it is necessary to coat a sound absorbing material such as pearlite specified in Korean Industrial Standard KS F 3701 or vermiculite specified in KS F 3702.

또, 상기 이외에 방향재를 혼용하여 사용하여도 좋다.Moreover, you may use it mixingly other than the above.

상술한 바와 같은 코팅은 예를 들어 용해된 백금 또는 은에 상기 단계 S60에서 형성된 세라믹 기판을 함침하는 것에 의해 실행된다.Coating as described above is carried out, for example, by impregnating the molten platinum or silver with the ceramic substrate formed in step S60.

또는 용해된 백금 또는 은을 상기 단계 S60에서 형성된 세라믹 기판에 분무기 등의 수단을 이용하여 분사시키는 것에 의해 코팅해도 좋다.Alternatively, the molten platinum or silver may be coated by spraying the ceramic substrate formed in the step S60 by using a sprayer or the like.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.As mentioned above, although the invention made by this inventor was demonstrated concretely according to the said Example, this invention is not limited to the said Example and can be variously changed in the range which does not deviate from the summary.

즉, 상기 실시예에 있어서는 다공질 필터의 적용 분야를 한정한 실시예에 대해 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니며 상술한 바와 같이 형성된 세라믹 기판을 사용자가 원하는 용도에 따라 적용하여 실현할 수 있음은 물론이다.That is, in the above embodiment, an embodiment in which an application field of the porous filter is limited has been described, but the present invention is not limited thereto, and the ceramic substrate formed as described above may be applied according to a user's desired use.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 다공질 필터 및 그의 제조 방법에 의하면, 사용자가 원하는 형태 및 공극 간격으로 그 용도에 적합한 필터를 용이하게 제 조할 수 있다는 효과가 얻어진다.As described above, according to the porous filter and the manufacturing method thereof according to the present invention, the effect that the user can easily manufacture a filter suitable for the use at the desired shape and the gap spacing is obtained.

또, 본 발명에 따른 다공질 필터 및 그의 제조 방법에 의하면, 그 적용 분야에 적합한 필터를 저렴하고 다 품종으로 제조할 수 있다는 효과도 얻어진다.Moreover, according to the porous filter which concerns on this invention, and its manufacturing method, the effect that a filter suitable for the application field can be manufactured in low cost and various varieties is also acquired.

Claims

Preparing a urethane-based porous sponge having a predetermined shape;

Impregnating the sponge into ceramic sludge,

Compressing the sponge impregnated in the impregnation step with a roller to remove sludge in the porous material,

Drying the sponge from which the sludge in the porous is removed at a temperature of 100 ° C. or less,

Combusting the sponge dried in the drying step at 200 ~ 300 ℃,

Firing the ceramic at 1,000 to 1,500 ° C. in a state where a sponge is burned; and

A method of manufacturing a porous filter comprising coating a substance by impregnation or spraying on a fired ceramic.

The method of claim 1,

The predetermined material is a method for producing a porous filter, characterized in that the purifying material.

The method of claim 1,

The predetermined material is a method for producing a porous filter, characterized in that the adsorption material.

The method of claim 1,

The predetermined material is a method for producing a porous filter, characterized in that the sound absorbing material.

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After impregnating the urethane-based porous sponge with a predetermined shape into ceramic sludge, the roller was pressed with a roller to remove the sludge in the porous material, dried at a temperature of 100 ° C. or lower, and then burned at 200 to 300 ° C. After firing the ceramic at 1,000 ~ 1,500 ℃, a porous filter, characterized in that formed by coating a certain substance on the fired ceramic by impregnation or spraying.

The method of claim 7, wherein

The predetermined material is a porous filter, characterized in that the purification material.

The method of claim 7, wherein

The predetermined material is a porous filter, characterized in that the adsorbent.

The method of claim 7, wherein

The predetermined material is a porous filter, characterized in that the sound absorbing material.