KR100715163B1 - A manufacturing method for electronic label - Google Patents

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Abstract

본 발명은 무선 전자라벨의 제조방법 및 전자라벨에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 무선교신을 위한 안테나가 라벨 용지에 나선형으로 인쇄되어 전자라벨의 제조가 신속하게 이루어짐에 따라 전자라벨의 제조원가가 저렴하게 유지되어 바코드 대용으로 상품에 부착하여 사용할 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a wireless electronic label and an electronic label, and more particularly, as the antenna for wireless communication is spirally printed on a label sheet so that the manufacturing of the electronic label can be made quickly, the manufacturing cost of the electronic label can be reduced. The present invention relates to an invention that can be held and attached to a product as a substitute for a barcode.

전술한 본 발명은, 라벨 용지(1)의 하부면에 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄를 하여 용지(1)의 둘레를 따라서 나선형으로 형성된 안테나(10)를 인쇄하면서 안테나(10)의 내측단과 외측단에 제1,2단자(11)(12)들을 각각 형성하는 단계; 인쇄된 안테나(10)를 건조시킨 후 안테나(10)의 상부면에 비전도성잉크로 인쇄하여 비전도성밴드(14)를 형성하는 단계; 인쇄된 비전도성밴드(14)를 건조시킨 후 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄를 하여 비전도성밴드(14)의 상면에 점프라인(13a)을 형성하면서 전도성 점프라인(13a)의 일단은 제2단자(12)에 연결되고, 타단에는 제3단자(13)가 형성되어 안테나(10)의 내측에 위치되도록 인쇄하는 단계; 점프라인(13a)을 건조시킨 후 제1단자(11)와 제3단자(13)에 IC칩(20)의 하부 양측에 형성된 접점(21)들이 놓여지도록 하여 전도성접착제(22)로 IC칩(20)을 고정하는 단계; 라벨 용지(1)의 하부면에 접착제를 도포하여 접착층(30)을 형성하는 단계; 라벨 용지(1)의 하부면 접착층(30)을 박리지(2)에 접착하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention described above, the inside of the antenna 10 while printing the antenna 10 formed in a spiral along the circumference of the paper 1 by printing with a conductive ink containing a metal powder on the lower surface of the label sheet (1) Forming first and second terminals (11) (12) at the end and the outer end, respectively; Drying the printed antenna 10 and then printing the non-conductive band 14 on the upper surface of the antenna 10 by non-conductive ink; The printed non-conductive band 14 is dried and printed with a conductive ink containing metal powder to form a jump line 13a on the top surface of the non-conductive band 14, and one end of the conductive jump line 13a is removed. A second terminal 13 connected to the second terminal 12 and having a third terminal 13 formed at the other end of the second terminal 12 so as to be positioned inside the antenna 10; After the jump line 13a is dried, the contacts 21 formed on both sides of the lower side of the IC chip 20 are placed on the first terminal 11 and the third terminal 13 so that the IC chip (the conductive adhesive 22) is used. 20) fixing; Applying an adhesive to the lower surface of the label sheet 1 to form an adhesive layer 30; And a step of adhering the lower surface adhesive layer 30 of the label sheet 1 to the release sheet 2.

Description

무선 전자라벨의 제조방법 및 전자라벨{a manufacturing method for electronic label} Manufacturing method and electronic label for wireless electronic label             

도 1은 본 발명에 의하여 제조된 무선 전자라벨의 사시도,1 is a perspective view of a wireless electronic label manufactured according to the present invention,

도 2a∼ 도 2e는 본 발명에 의한 전자라벨의 제조과정을 순차적으로 예시한 사시도,2A to 2E are perspective views sequentially illustrating a manufacturing process of the electronic label according to the present invention;

도 3a∼ 도 3h는 본 발명에 의한 전자라벨의 제조과정을 순차적으로 예시한 일부 확대단면도.3A to 3H are partially enlarged cross-sectional views sequentially illustrating a manufacturing process of an electronic label according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 용지 2 : 박리지1: paper 2: release paper

10 : 안테나 11 : 제1단자10: antenna 11: first terminal

12 : 제2단자 13 : 제3단자12: 2nd terminal 13: 3rd terminal

13a : 점프라인 14 : 비전도성밴드13a: jump line 14: non-conductive band

20 : IC칩 21 : 접점20: IC chip 21: contact

22 : 전도성접착제 30 : 접착층22: conductive adhesive 30: adhesive layer

본 발명은 무선 전자라벨의 제조방법 및 전자라벨에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 무선교신을 위한 안테나가 라벨 용지에 나선형으로 인쇄되어 전자라벨의 제조가 신속 간편하게 이루어짐에 따라 전체적인 전자라벨의 제조원가가 저렴하게 유지되어 바코드 대용으로 상품에 부착하여 사용할 수 있도록 한 발명에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a wireless electronic label and an electronic label, and more particularly, as the antenna for wireless communication is spirally printed on a label sheet so that the manufacturing of the electronic label can be made quickly and easily, the overall manufacturing cost of the electronic label is low. The invention relates to an invention that can be attached to a product as a substitute for a barcode.

일반적으로 상품으로 유통되는 물품에는 바코드가 부착되어 있고, 계산대에서 레이저식 스캐너를 사용하여 바코드의 정보를 읽어들임에 따라 소비자가 구입한 물품들을 자동으로 계산하고, 매장에서는 판매된 물품의 수량을 파악하여 재고관리 등에 적극 활용하고 있다.In general, the goods distributed as commodities have a barcode attached to them, and the consumer automatically calculates the items purchased by reading the information of the barcode using a laser scanner at the checkout counter, and the quantity of the sold items is identified at the store. It is actively used for inventory management.

그러나, 전술한 바코드는 흑과 백의 막대모양 기호를 조합한 단순한 구성으로 이루어져 상품에 관련된 다양한 정보를 입력시킬 수 없었으므로 결국 종합적인 상품의 재고관리나 향후 매출을 예상하는 보다 입체적인 자료를 얻을 수 없었을 뿐 아니라 스캐너를 일일이 바코드에 근접시켜 정보를 읽어들여야 하므로 그 사용이 내우 불편하였다.However, the bar code mentioned above was composed of a simple combination of black and white bar symbols, so that various information related to the product could not be input. Therefore, it would not be possible to obtain comprehensive three-dimensional data for inventory management or future sales. In addition, the scanner had to be in close proximity to barcodes to read information, which was inconvenient to use.

따라서, 근래에는 IC칩이 부착된 전자라벨(RFID label)을 상품에 부착하여 다양한 정보를 얻을 수 있도록 하는 기술이 시도되고 있다.Therefore, in recent years, a technique for attaching an IC chip (RFID label) attached to a product to obtain various information has been attempted.

그러나, 라벨에는 안테나 코일이 부착되어 리더기와 무선으로 교신하면서 IC칩에 저장된 정보를 파악할 수 있도록 구성된 것이므로 안테나 코일을 라벨의 둘레를 따라서 나선형으로 감는 작업이 까다롭고 상당한 시간이 소요되는 등의 폐단이 발생되었다.However, since the antenna coil is attached to the label and communicates with the reader wirelessly, the information stored in the IC chip can be grasped, so it is difficult to spirally wound the antenna coil along the circumference of the label and it takes a considerable time. Occurred.

따라서, 안테나 코일을 나선형으로 감아서 부착하는 작업에 상당한 인건비가 소요되어 결국 전체적인 라벨의 제조원가가 상당히 높아지는 것이므로 소비자의 부담을 감안하였을 때 저렴한 가격대의 상품들에는 전자라벨을 적용하기 어려웠다.Therefore, it is difficult to apply the electronic label to low-priced products in consideration of the consumer's burden, because a considerable labor cost is required for the spiral coil winding to attach the antenna coil.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 그 목적은 무선교신을 위한 안테나가 라벨 용지에 나선형으로 인쇄되어 전자라벨의 제조원가가 저렴하게 유지되어 바코드 대용으로 상품에 부착하여 사용할 수 있는 무선 전자라벨의 제조방법을 제공함에 있는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, the object of which is that the antenna for wireless communication is printed spirally on the label paper, the manufacturing cost of the electronic label is kept inexpensively, so that the wireless electronics can be used to attach to the product as a bar code replacement It is to provide a method for producing a label.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 라벨 용지(1)에 안테나(10)와 IC칩(20)을 연결하는 점프라인(13a)을 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄하는 무선 전자라벨의 제조방법에 있어서, 라벨 용지(1)의 하부면에 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄를 하여 용지(1)의 둘레를 따라서 나선형으로 형성된 안테나(10)를 인쇄하면서 안테나(10)의 내측단과 외측단에 제1,2단자(11)(12)들을 각각 형성하는 단계; 인쇄된 안테나(10)를 건조시킨 후 안테나(10)의 상부면에 비전도성 분말이 함유된 비전도성잉크로 인쇄하여 비전도성밴드(14)를 형성하는 단계; 인쇄된 비전도성밴드(14)를 건조시킨 후 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄를 하여 비전도성밴드(14)의 상면에 점프라인(13a)을 형성하면서 전도성 점프라인(13a)의 일단은 제2단자(12)에 연결되고, 타단에는 제3단자(13)가 형성되어 안테나(10)의 내측에 위치되도록 인쇄하는 단계; 점프라인(13a)을 건조시킨 후 제1단자(11)와 제3단자(13)에 IC칩(20)의 하부 양측에 형성된 접점(21)들이 놓여지도록 하여 전도성접착제(22)로 IC칩(20)을 고정하는 단계; 라벨 용지(1)의 하부면에 접착제를 도포하여 접착층(30)을 형성하는 단계; 라벨 용지(1)의 하부면 접착층(30)을 박리지(2)에 접착하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 무선 전자라벨의 제조방법에 의하여 달성될 수 있는 것이다.A feature of the present invention for achieving the above object is a wireless electronics for printing a jump line 13a connecting the antenna 10 and the IC chip 20 to the label sheet 1 with a conductive ink containing metal powder. In the method for producing a label, the bottom surface of the label sheet 1 is printed with a conductive ink containing metal powder to print the antenna 10 spirally formed along the circumference of the sheet 1 of the antenna 10. Forming first and second terminals 11 and 12 at inner and outer ends, respectively; Drying the printed antenna 10 and printing the non-conductive band 14 by printing with a non-conductive ink containing non-conductive powder on the upper surface of the antenna 10; The printed non-conductive band 14 is dried and printed with a conductive ink containing metal powder to form a jump line 13a on the top surface of the non-conductive band 14, and one end of the conductive jump line 13a is removed. A second terminal 13 connected to the second terminal 12 and having a third terminal 13 formed at the other end of the second terminal 12 so as to be positioned inside the antenna 10; After the jump line 13a is dried, the contacts 21 formed on both sides of the lower side of the IC chip 20 are placed on the first terminal 11 and the third terminal 13 so that the IC chip (the conductive adhesive 22) is used. 20) fixing; Applying an adhesive to the lower surface of the label sheet 1 to form an adhesive layer 30; It can be achieved by a method for manufacturing a wireless electronic label, characterized in that the step consisting of adhering the adhesive layer 30 of the lower surface of the label sheet 1 to the release sheet (2).

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings a preferred embodiment for achieving the above object is as follows.

실시예Example

도 3a에서 도시한 바와 같이, 얇은 라벨 용지(1)의 하부면에 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄를 하여 도 2a 와 도 3b에서 도시한 바와 같이, 용지(1)의 둘레를 따라서 나선형으로 감겨진 안테나(10)를 인쇄하였다.As shown in FIG. 3A, printing is performed with a conductive ink containing metal powder on the lower surface of the thin label paper 1, spirally along the circumference of the paper 1, as shown in FIGS. 2A and 3B. The wound antenna 10 was printed.

이때, 안테나(10)의 내측단과 외측단에는 안테나(10)의 선보다 크게 형성된 원형의 제1단자(11)와 제2단자(12)가 각각 형성되도록 인쇄하였다.At this time, the inner and outer ends of the antenna 10 were printed such that circular first terminals 11 and second terminals 12 formed larger than the lines of the antenna 10 were formed, respectively.

상기 안테나(10)의 인쇄는 롤러들에 의하여 잉크가 전사되는 오프셋 인쇄방법을 사용하였으며, 전도성 잉크는 통상의 오프셋 인쇄에 사용되는 무색(無色) 잉크 50∼70중량％에 동(銅) 분말 30∼50중량％를 고르게 혼합된 것을 사용하였다.The printing of the antenna 10 used an offset printing method in which ink is transferred by rollers, and the conductive ink is copper powder 30 to 50 to 70% by weight of colorless ink used for ordinary offset printing. What mixed 50-50 weight% evenly was used.

물론, 상기 안테나(10)의 인쇄는 실크스크린 인쇄를 할 수도 있고, 금속분말은 금속산화물, 은(銀), 니켈과 같이 기타 전도성이 양호한 금속분말을 사용할 수 있는 것이므로 본 발명은 안테나(10)의 인쇄방법이나 전도성잉크에 포함된 금속분말의 종류에 국한되는 것은 아니다.Of course, the printing of the antenna 10 may be silk-screen printing, and the metal powder may be a metal powder having good conductivity, such as metal oxide, silver, nickel, and the like. It is not limited to the method of printing or the type of metal powder contained in the conductive ink.

전도성잉크에 혼합되는 금속분말은 입도(粒度)가 작은 고운 분말을 사용하여 전도성잉크에 고르게 용해되도록 하는 것이 중요하다. 바람직하기로는 1∼10nm의 크기를 갖는 나노분말을 사용하는 것이 바람직하다.It is important that the metal powder mixed in the conductive ink is evenly dissolved in the conductive ink using fine powder having a small particle size. Preferably, nanopowders having a size of 1 to 10 nm are used.

이어서, 도 2b와 도 3c에서 도시한 바와 같이, 인쇄된 안테나(10)를 건조시킨 후 안테나(10)의 상부면에 비전도성 분말이 함유된 비전도성잉크로 인쇄를 하여 좁은 폭을 갖는 비전도성밴드(14)를 형성하였다.Subsequently, as shown in FIGS. 2B and 3C, the printed antenna 10 is dried and then printed with a non-conductive ink containing non-conductive powder on the upper surface of the antenna 10 to form a non-conductive material having a narrow width. Band 14 was formed.

상기 비전도성 분말은 합성수지와 같이 절연성이 양호한 재질을 곱게 분쇄하여 사용하였다.The non-conductive powder was used to finely ground a good insulating material, such as synthetic resin.

이어서, 도 2c와 도 3d에서 도시한 바와 같이, 인쇄된 비전도성밴드(14)를 건조시킨 후 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄를 하여 비전도성밴드(14)의 상면에 점프라인(13a)을 형성하였다.Subsequently, as shown in FIGS. 2C and 3D, the printed nonconductive band 14 is dried and then printed with a conductive ink containing metal powder to jump line 13a on the top surface of the nonconductive band 14. Formed.

상기 점프라인(13a)의 일단은 제2단자(12)에 연결되고, 타단에는 원형의 제3단자(13)가 형성되도록 인쇄하였으며, 제3단자(13)는 안테나(10)의 내측에 위치되어 제2단자와 전기적으로 전도(電鍍)되도록 하였다.One end of the jump line 13a is connected to the second terminal 12, and the other end is printed to form a circular third terminal 13, and the third terminal 13 is positioned inside the antenna 10. To be electrically conductive with the second terminal.

따라서, 안테나(10)의 양단에 형성된 제1단자(11)와 제3단자(13)는 모두 안테나(10)의 내부에 위치되어 IC칩(20)을 부착할 수 있도록 구성되어 있다.Therefore, both the first terminal 11 and the third terminal 13 formed at both ends of the antenna 10 are located inside the antenna 10 so as to attach the IC chip 20.

이어서, 도 2d와 도 3e, 도 3f에서 도시한 바와 같이, 점프라인(13a)을 건조시킨 후 제1단자(11)와 제3단자(13)에 IC칩(20)의 하부 양측에 형성된 접점(21)들이 놓여지도록 한 후 전도성접착제(22)로 IC칩(20)을 고정하였다.Subsequently, as shown in FIGS. 2D, 3E, and 3F, after the jump line 13a is dried, the contacts formed on both sides of the lower side of the IC chip 20 at the first terminal 11 and the third terminal 13. After the (21) were placed, the IC chip 20 was fixed with the conductive adhesive 22.

상기 전도성접착제(22)는 통상의 접착용 바인더 50∼70중량％에 동(銅)과 같은 금속분말 30∼50중량％를 고르게 혼합한 것을 사용하였다.As the conductive adhesive 22, a mixture of 30 to 50% by weight of a metal powder such as copper was uniformly used in 50 to 70% by weight of a general adhesive binder.

이어서, 도 3g에서 도시한 바와 같이, 라벨 용지(1)의 하부면에 접착제를 고르게 도포하여 접착층(30)을 형성하였다. 상기 접착층(30)은 안테나(10)와 IC칩(20)에도 고르게 도포되도록 하였다.Subsequently, as shown in FIG. 3G, an adhesive is evenly applied to the lower surface of the label sheet 1 to form an adhesive layer 30. The adhesive layer 30 is evenly applied to the antenna 10 and the IC chip 20.

이어서, 도 2e와 도 3h에서 도시한 바와 같이, 완성된 라벨 용지(1)들을 박리지(2)에 연속 부착하여 접착층(30)이 박리지(2)에 임시로 부착되도록 하여 전자라벨을 완성하였다.Subsequently, as shown in FIGS. 2E and 3H, the completed label sheets 1 are continuously attached to the release sheet 2 so that the adhesive layer 30 is temporarily attached to the release sheet 2 to complete the electronic label. It was.

상기 인쇄단계들은 1라인에서 연속으로 인쇄 작업이 수행되고, 인쇄단계들의 사이에 건조로들이 연속 장착되어 라벨 용지(1)가 컨베이어를 통해 이송되면서 롤러들을 통과하여 인쇄되면 건조로를 통과하면서 신속하게 건조된 후 다시 인쇄되는 자동화된 인쇄기를 사용하였다.The printing steps are continuously performed in one line, and drying furnaces are continuously installed between printing steps so that the label paper 1 is printed through the rollers while being transported through the conveyor, and then quickly dried while passing through the drying furnace. An automated press was used which was then printed again.

전술한 제조방법에 의하여 완성된 전자라벨은 도 1에서 도시한 바와 같이, 라벨 용지(1)의 하부면에는 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄되어 용지(1)의 둘레를 따라 나선형으로 형성된 안테나(10)가 인쇄되고, 안테나(10)의 내측단과 외측단에는 제1,2단자(11)(12)들이 각각 형성되며, 안테나(10)의 상부면에는 비전도성밴드(14)가 인쇄되고, 비전도성밴드(14)의 상면에 인쇄된 전도성 점프라인(13a) 의 일단은 제2단자(12)에 연결되며, 타단에는 제3단자(13)가 형성되어 안테나(10)의 내측에 위치되고, 제1단자(11)와 제3단자(13)에는 IC칩(20)의 하부 양측에 형성된 접점(21)들이 놓여져 전도성접착제(22)로 고정되며, 용지(1)의 하부면에는 접착층(30)이 형성되어 박리지(2)에 임시 접착되도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, the electronic label completed by the above-described manufacturing method is printed on the lower surface of the label paper 1 with a conductive ink containing metal powder, and is formed in a spiral shape along the circumference of the paper 1. 10 is printed, first and second terminals 11 and 12 are formed at the inner and outer ends of the antenna 10, respectively, and a non-conductive band 14 is printed on the upper surface of the antenna 10. One end of the conductive jump line 13a printed on the top surface of the non-conductive band 14 is connected to the second terminal 12, and the third terminal 13 is formed at the other end to be located inside the antenna 10. In the first terminal 11 and the third terminal 13, the contacts 21 formed on both sides of the lower side of the IC chip 20 are placed and fixed with the conductive adhesive 22, and the adhesive layer is disposed on the lower surface of the paper 1. 30 is formed and is comprised so that it may be temporarily bonded to the release paper 2. As shown in FIG.

따라서, 박리지(2)에 임시 접착된 라벨 용지(1)를 분리하여 필요한 상품에 간편하게 부착할 수 있도록 구성되어 있다.Therefore, it is comprised so that the label paper 1 temporarily bonded to the release paper 2 may be detached and attached easily to a required product.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.Although the preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention is not limited to the above-described embodiments without departing from the spirit of the present invention as claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and such modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은, 라벨 용지(1)의 하부면에 나선형으로 형성된 안테나(10)가 전도성잉크에 의하여 인쇄되는 것이므로 안테나 코일을 나선형으로 감아서 부착하는 종래의 작업에 비하여 상당한 인건비가 절감되어 전체적인 전자라벨의 제조원가를 최소화시켜 저렴하게 유지할 수 있는 것이므로 비교적 저렴한 가격대의 상품에도 바코드 대신에 전자라벨을 부착하여 사용할 수 있는 등의 이점이 있는 것으로서 전자라벨의 대외 경쟁력을 최대한 높여줄 수 있는 것이다.As described above, the present invention, since the antenna 10 formed in a spiral on the lower surface of the label sheet 1 is printed by the conductive ink, a considerable labor cost compared to the conventional operation of winding and attaching the antenna coil in a spiral manner It is possible to reduce the overall manufacturing cost of electronic labels by minimizing the manufacturing cost and to maintain them at a low price. Therefore, it is possible to increase the external competitiveness of electronic labels by using electronic labels instead of barcodes. It is.

또한, 바코드를 대신하여 전자라벨을 상품에 부착하는 경우에는 상품에 관련 된 다양한 정보를 입력시킬 수 있는 것이므로 종합적인 제고관리나 향후 매출을 예상하는 보다 입체적인 자료를 데이터 베이스화하여 상품의 판매촉진 및 제품개발에 필요한 자료로 적극 활용할 수 있는 것이므로 본 발명에 의한 전자라벨은 보다 다양하게 활용할 수 있는 동시에 상품이 리더기가 위치한 일정영역 내에 위치되기만 하면 무선으로 교신되어 전자라벨에 저장된 자료를 리더기가 자동으로 읽어들여 파악할 수 있는 것이므로 상품의 바코드를 직접 스케너에 근접시키는 종래의 기술에 비하여 사용의 편의성이 크게 증진되는 등의 이점이 있는 것이다.In addition, if an electronic label is attached to a product instead of a bar code, various information related to the product can be entered, so that the product sales promotion and the product can be made into a database of comprehensive three-dimensional data that is expected to comprehensively manage sales or future sales. Since the electronic label according to the present invention can be utilized in various ways, the reader can automatically read the data stored in the electronic label by communicating wirelessly as long as the product is located in a certain area where the reader is located. Since it can be grasped, there is an advantage that the ease of use is greatly improved compared to the conventional technology of directly approaching the barcode of the product to the scanner.

Claims (3)

라벨 용지(1)에 안테나(10)와 IC칩(20)을 연결하는 전도성 점프라인(13a)을 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄하는 무선 전자라벨의 제조방법에 있어서,In the method of manufacturing a wireless electronic label for printing a conductive jump line (13a) connecting the antenna 10 and the IC chip 20 to the label sheet 1 with a conductive ink containing a metal powder, 라벨 용지(1)의 하부면에 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄를 하여 용지(1)의 둘레를 따라서 나선형으로 형성된 안테나(10)를 인쇄하면서 안테나(10)의 내측단과 외측단에 제1,2단자(11)(12)들을 각각 형성하는 단계; A first ink is printed on the inner and outer ends of the antenna 10 while printing an antenna 10 spirally formed along the circumference of the paper 1 by printing with a conductive ink containing metal powder on the lower surface of the label sheet 1. Forming two terminals (11) (12), respectively; 인쇄된 안테나(10)를 건조시킨 후 안테나(10)의 상부면에 비전도성 분말이 함유된 비전도성잉크로 인쇄하여 비전도성밴드(14)를 형성하는 단계; Drying the printed antenna 10 and printing the non-conductive band 14 by printing with a non-conductive ink containing non-conductive powder on the upper surface of the antenna 10; 인쇄된 비전도성밴드(14)를 건조시킨 후 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄를 하여 비전도성밴드(14)의 상면에 점프라인(13a)을 형성하면서 전도성 점프라인(13a)의 일단은 제2단자(12)에 연결되고, 타단에는 제3단자(13)가 형성되어 안테나(10)의 내측에 위치되도록 인쇄하는 단계; The printed non-conductive band 14 is dried and printed with a conductive ink containing metal powder to form a jump line 13a on the top surface of the non-conductive band 14, and one end of the conductive jump line 13a is removed. A second terminal 13 connected to the second terminal 12 and having a third terminal 13 formed at the other end of the second terminal 12 so as to be positioned inside the antenna 10; 점프라인(13a)을 건조시킨 후 제1단자(11)와 제3단자(13)에 IC칩(20)의 하부 양측에 형성된 접점(21)들이 놓여지도록 하여 전도성접착제(22)로 IC칩(20)을 고정하는 단계; After the jump line 13a is dried, the contacts 21 formed on both sides of the lower side of the IC chip 20 are placed on the first terminal 11 and the third terminal 13 so that the IC chip (the conductive adhesive 22) is used. 20) fixing; 라벨 용지(1)의 하부면에 접착제를 도포하여 접착층(30)을 형성하는 단계; 라벨 용지(1)의 하부면 접착층(30)을 박리지(2)에 접착하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 무선 전자라벨의 제조방법.Applying an adhesive to the lower surface of the label sheet 1 to form an adhesive layer 30; A method of manufacturing a wireless electronic label comprising the step of adhering a lower surface adhesive layer (30) of a label sheet (1) to a release sheet (2). 제 1항에 있어서, 상기 안테나(10)의 인쇄는 롤러들에 의하여 잉크가 전사 되는 오프셋 인쇄방법에 의하여 이루어지고, 전도성 잉크는 통상의 오프셋 인쇄에 사용되는 잉크 50∼70중량％에 동(銅) 분말 30∼50중량％가 고르게 혼합된 것을 특징으로 하는 무선 전자라벨의 제조방법.The method of claim 1, wherein the printing of the antenna 10 is performed by an offset printing method in which ink is transferred by rollers, and the conductive ink is made of 50 to 70% by weight of ink used for ordinary offset printing. 30 to 50% by weight of powder is evenly mixed. 라벨 용지(1)에 안테나(10)와 IC칩(20)을 연결하는 전도성 점프라인(13a)을 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄되는 무선 전자라벨에 있어서,In the wireless electronic label in which the conductive jump line 13a connecting the antenna 10 and the IC chip 20 to the label sheet 1 is printed with a conductive ink containing metal powder. 상기 라벨 용지(1)의 하부면에는 금속분말이 함유된 전도성잉크로 인쇄되어 용지(1)의 둘레를 따라 나선형으로 형성된 안테나(10)가 인쇄되고, 안테나(10)의 내측단과 외측단에는 제1,2단자(11)(12)들이 각각 형성되며, 안테나(10)의 상부면에는 비전도성밴드(14)가 인쇄되고, 비전도성밴드(14)의 상면에 인쇄된 상기 전도성 점프라인(13a)의 일단은 제2단자(12)에 연결되며, 타단에는 제3단자(13)가 형성되어 안테나(10)의 내측에 위치되고, 제1단자(11)와 제3단자(13)에는 IC칩(20)의 하부 양측에 형성된 접점(21)들이 놓여져 전도성접착제(22)로 고정되며, 용지(1)의 하부면에는 접착층(30)이 형성되어 박리지(2)에 임시 접착되도록 구성한 것을 특징으로 하는 전자라벨.The lower surface of the label sheet 1 is printed with a conductive ink containing a metal powder to form an antenna 10 formed spirally along the circumference of the sheet 1, and the inner and outer ends of the antenna 10 First and second terminals 11 and 12 are formed, respectively, and a non-conductive band 14 is printed on an upper surface of the antenna 10, and the conductive jump line 13a is printed on an upper surface of the non-conductive band 14. One end of) is connected to the second terminal 12, the other end is formed with a third terminal 13 is located inside the antenna 10, the first terminal 11 and the third terminal 13 is IC The contacts 21 formed on both sides of the lower side of the chip 20 are placed and fixed with the conductive adhesive 22, and the adhesive layer 30 is formed on the lower surface of the paper 1 to be temporarily bonded to the release paper 2. Electronic label characterized by.
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