KR100714403B1 - A joint of cable duct and it's manufacturing method - Google Patents

A joint of cable duct and it's manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
KR100714403B1
KR100714403B1 KR1020050055047A KR20050055047A KR100714403B1 KR 100714403 B1 KR100714403 B1 KR 100714403B1 KR 1020050055047 A KR1020050055047 A KR 1020050055047A KR 20050055047 A KR20050055047 A KR 20050055047A KR 100714403 B1 KR100714403 B1 KR 100714403B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
main body
hole
bracket
connector
duct
Prior art date
Application number
KR1020050055047A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20050074401A (en
Inventor
이영래
Original Assignee
이영래
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이영래 filed Critical 이영래
Priority to KR1020050055047A priority Critical patent/KR100714403B1/en
Publication of KR20050074401A publication Critical patent/KR20050074401A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100714403B1 publication Critical patent/KR100714403B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0608—Joints for connecting non cylindrical conduits, e.g. channels
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0406—Details thereof
    • H02G3/0418—Covers or lids; Their fastenings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0437—Channels

Abstract

본 발명은 케이블용 덕트의 연결구 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 케이블을 보호하기 위해 사용되는 덕트를 연결하는 연결구가 사출성형기로 성형한 합성수지재의 본체와, 프레스로 가공한 금속재의 브래킷 및 홀커버로 구성됨으로써, 연결구를 보다 용이하게 제조할 수 있어 연결구의 생산효율을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 연결구를 경량화할 수 있으면서도 우수한 자체강도를 가질 수 있도록 한 케이블용 덕트의 연결구 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a connector for a cable duct and a manufacturing method thereof, and more particularly, a connector for connecting a duct used to protect a cable, a main body of a synthetic resin material molded by an injection molding machine, and a metal bracket processed by a press. And a hole cover, which makes it possible to manufacture the connector more easily, thereby greatly improving the production efficiency of the connector, as well as making the connector lighter and having excellent self-strength. It is about a method.

본 발명에 따르면, 내부에 케이블이 수용되는 합성수지재의 사각관체이고, 양측면에 소정넓이를 가진 홀이 천공된 본체와; 상기 본체의 내부 양측면에 각각 인서트성형된 금속재의 판체이고, 중단에 본체의 홀보다 작은 홀이 천공되며, 양단에 덕트블럭과 결합되기 위한 볼트공이 천공된 한 쌍의 브래킷과; 상기 본체와 브래킷의 홀을 막아 내부에 수용되는 케이블을 보호하기 위해 본체의 홀과 동일한 형상과 크기를 가진 금속재의 판체로 형성되고, 브래킷의 외측면에 고정설치되는 한 쌍의 홀커버로; 구성됨을 특징으로 한 케이블용 덕트의 연결구 및 그 제조방법이 제공된다.According to the present invention, the main body is a rectangular tube body of a synthetic resin material accommodated in the cable, the hole having a predetermined width on both sides; A pair of brackets each having an insert-molded metal plate on both inner sides of the main body, a hole smaller than the hole of the main body in the middle of the main body, and a bolt hole perforated to be coupled to the duct block at both ends; A pair of hole covers formed of a metal plate having the same shape and size as the holes of the main body and protecting the cables accommodated therein by blocking the holes of the main body and the bracket and fixedly installed on the outer surface of the bracket; Provided is a connector of a cable duct characterized in that it is configured and a method of manufacturing the same.

케이블 덕트, 연결구, 브래킷, 본체, 홀커버, 합성수지재, 금속재  Cable duct, connector, bracket, body, hole cover, synthetic resin, metal

Description

케이블용 덕트의 연결구 및 그 제조방법{A joint of cable duct and it's manufacturing method}A joint of cable duct and it's manufacturing method

도 1은 본 발명의 연결구와 덕트의 분해 사시도1 is an exploded perspective view of the connector and the duct of the present invention

도 2는 본 발명의 연결구와 덕트의 결합 사시도Figure 2 is a perspective view of the coupling of the connector and the duct of the present invention

도 3은 본 발명의 연결구와 덕트의 결합상태를 도시한 평면도Figure 3 is a plan view showing a coupling state of the connector and the duct of the present invention

도 4는 본 발명의 연결구와 덕트의 결합상태를 도시한 요부의 수평단면도.Figure 4 is a horizontal cross-sectional view of the main portion showing a coupling state of the connector and the duct of the present invention.

도 5는 도 4의 "A-A"선 단면도5 is a cross-sectional view taken along the line “A-A” of FIG. 4.

도 6은 도 4의 "B-B"선 단면도6 is a cross-sectional view taken along the line “B-B” of FIG. 4.

도 7은 본 발명의 연결구의 프레임의 다양한 실시예를 도시한 평면도7 is a plan view showing various embodiments of the frame of the connector of the present invention.

도 8은 본 발명의 연결구의 다양한 실시예를 도시한 평면도8 is a plan view showing various embodiments of the connector of the present invention

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1, 2: 홀 3, 4, 5, 6: 볼트공 7, 8: 체결볼트1, 2: hole 3, 4, 5, 6: bolt hole 7, 8: tightening bolt

10: 본체 20: 브래킷 30: 홀커버10: main body 20: bracket 30: hole cover

100: 연결구 200: 덕트블럭 300: 덕트커버100: connector 200: duct block 300: duct cover

본 발명은 케이블용 덕트의 연결구 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 케이블을 보호하기 위해 사용되는 덕트를 연결하는 연결구가 사출성형기로 성형한 합성수지재의 본체와, 프레스로 가공한 금속재의 브래킷 및 홀커버로 구성됨으로써, 연결구를 보다 용이하게 제조할 수 있어 연결구의 생산효율을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 합성수지를 사용함으로써 연결구를 경량화할 수 있으면서도 브래킷과 홀커버는 금속재로 되어 우수한 강도를 가질 수 있도록 한 케이블용 덕트의 연결구 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a connector for a cable duct and a manufacturing method thereof, and more particularly, a connector for connecting a duct used to protect a cable, a main body of a synthetic resin material molded by an injection molding machine, and a metal bracket processed by a press. And the hole cover, the connector can be manufactured more easily, and the production efficiency of the connector can be greatly improved, and the connector and the hole cover can be made lighter by using synthetic resin, while the bracket and the hole cover are made of metal and have excellent strength. It relates to a connector and a method of manufacturing the cable duct.

일반적으로 케이블용 덕트는 공장이나 선박 및 해양구조물 등에 전원공급, 유체공급 및 통신기능 등을 위해 크고 작은 직경의 전기케이블이나 공급케이블 및 통신케이블 등을 내부로 수용하여 상기 크고 작은 직경의 케이블을 보호하고, 정렬되지 않고 흐트러진 케이블을 외부에 드러나지 않게 하며, 통행자들에게 불편함을 주지 않게 하기 위해 사용되는 것은 널리 알려진 사실이다.In general, cable ducts accommodate large and small diameter electric cables, supply cables, and communication cables inside for power supply, fluid supply, and communication functions in factories, ships, and offshore structures. It is well known that it is used to prevent unaligned and unscrewed cables from appearing to the outside and to not inconvenience passengers.

상기와 같은 케이블용 덕트는 내부에 수용되는 케이블이 설비되는 위치에 따라 굴곡되거나 분산될 수 있도록 엘자형, 티자형, 크로스형의 연결구를 통해 다른 인접한 덕트와 결합되는데, 이러한 연결구는 적절한 길이와 형상으로 절단한 후, 덕트와 결합되는 부분을 제외한 테두리단을 소정높이만큼 수직으로 구부리고, 그런 다음 덕트와 체결하기 위해 체결볼트가 관통되는 볼트공을 양측단에 천공함으로써, 연결구를 제조하였다. Such cable ducts are coupled to other adjacent ducts through elbow, t-shaped, cross-shaped connectors so that the cables accommodated therein can be bent or distributed depending on where they are installed. These connectors are of appropriate length and shape. After cutting to, the edge end excluding the portion to be coupled to the duct vertically bent by a predetermined height, and then to connect the duct bolts through the bolt holes through the fastening bolt for fastening to the both ends, to prepare a connector.

그러나 이러한 종래의 연결구는 상기와 같이 여러 공정을 통해 제조함에 따라, 제조시 많은 시간을 필요로 할 뿐만 아니라 제조공정이 용이하지 못하여 불량 발생률이 높아지게 되고, 소비되는 시간에 비해 생산량이 많지 않아 연결구의 생산효율이 떨어지는 문제점이 있었다. However, as the conventional connector is manufactured through various processes as described above, not only does it require a lot of time in manufacturing, but also the manufacturing process is not easy, so that the incidence of defects is increased, and the production amount is not large compared to the time consumed. There was a problem of low production efficiency.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 케이블용 덕트와 체결되는 엘자형, 티자형, 크로스형의 연결구를 보다 용이하게 제조할 수 있게 하여 연결구의 생산효율을 더욱 향상시킬 수 있도록 하기 위하여, 내부에 케이블이 수용되는 합성수지재의 사각관체이고, 양측면에 소정넓이를 가진 홀이 천공된 본체와; 상기 본체의 내부 양측면에 각각 인서트성형된 금속재의 판체이고, 중단에 본체의 홀보다 작은 홀이 천공되며, 양단에 덕트블럭과 결합되기 위한 볼트공이 천공된 한 쌍의 브래킷과; 상기 본체와 브래킷의 홀을 막아 내부에 수용되는 케이블을 보호하기 위해 본체의 홀과 동일한 형상과 크기를 가진 금속재의 판체로 형성되고, 브래킷의 외측면에 고정설치되는 한 쌍의 홀커버로; 구성됨을 특징으로 한 케이블용 덕트의 연결구 및 그 제조방법을 제공함에 있다. The present invention has been invented to solve the above problems, it is possible to more easily manufacture the connector of the El-shaped, T-shaped, cross-type fastening with the cable duct to further improve the production efficiency of the connector To this end, the main body is a rectangular tube body of a synthetic resin material accommodated in the cable, the hole having a predetermined width on both sides; A pair of brackets each having an insert-molded metal plate on both inner sides of the main body, a hole smaller than the hole of the main body in the middle of the main body, and a bolt hole perforated to be coupled to the duct block at both ends; A pair of hole covers formed of a metal plate having the same shape and size as the holes of the main body and protecting the cables accommodated therein by blocking the holes of the main body and the bracket and fixedly installed on the outer surface of the bracket; It is to provide a connector and a manufacturing method of the cable duct characterized in that configured.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention.

본 발명의 케이블용 덕트의 연결구(100)는 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 내부에 케이블이 수용되는 합성수지재의 사각관체이고, 양측면에 소정넓이를 가진 홀(1)이 천공된 본체(10)와; 상기 본체(10)의 내부 양측면에 각각 인서트성형된 금속재의 판체이고, 중단에 본체(10)의 홀(1)보다 작은 홀(2)이 천공되며, 양단에 덕트블럭(200)과 결합되기 위한 볼트공(3)이 천공된 한 쌍의 브래킷(20)과; 상기 본체(10)와 브래킷(20)의 홀(1)(2)을 막아 내부에 수용되는 케이블을 보호하기 위해 본체(10)의 홀(1)과 동일한 형상과 크기를 가진 금속재의 판체로 형성되고, 브래킷(20)의 외측면에 고정설치되는 한 쌍의 홀커버(30)로; 구성됨을 특징으로 한다. The connector 100 of the cable duct of the present invention is a rectangular tube of a synthetic resin material that is accommodated in the cable as shown in Figures 1 and 2, the body 10 in which holes 1 having a predetermined width on both sides are perforated. )Wow; The plate body is formed of a metal insert each inserted into the inner both sides of the main body 10, the hole (2) smaller than the hole (1) of the main body 10 in the middle of the perforation, both ends to be coupled to the duct block 200 A pair of brackets 20 in which the bolt holes 3 are perforated; It is formed of a metal plate having the same shape and size as the hole 1 of the main body 10 to protect the cable accommodated therein by blocking the holes 1 and 2 of the main body 10 and the bracket 20. A pair of hole covers 30 fixed to the outer side of the bracket 20; Characterized in that configured.

상기 브래킷(20)과 홀커버(30)의 일측에는 체결볼트(7)에 의해 상기 홀커버(30)가 브래킷(20)의 외측면에 결합될 수 있도록 암나사가 형성된 볼트공(4)(5)이 각각 천공되어 있다. One side of the bracket 20 and the hole cover 30 is a bolt hole (4) (5) formed with a female thread so that the hole cover 30 can be coupled to the outer surface of the bracket 20 by a fastening bolt (7) ) Are each perforated.

상기 본체(10)와 브래킷(20) 및 홀커버(30)는 도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이 엘자형, 티자형, 크로스형 중의 어느 하나로 형성되어 있다. The main body 10, the bracket 20 and the hole cover 30 is formed of any one of an el-shaped, tee-shaped, cross-shaped as shown in Figs.

도면 중 미설명 부호 6은 브래킷(20)과 덕트블럭(200)을 결합하기 위해 덕트블럭(200)에 천공된 볼트공이며, 부호 8은 브래킷(20)과 덕트블럭(200)을 결합시키는 체결볼트이며, 부호 300은 덕트블럭(200)의 상부에 체결되는 덕트커버이다. In the drawing, reference numeral 6 is a bolt hole drilled in the duct block 200 to couple the bracket 20 and the duct block 200, and the reference numeral 8 is a fastening for coupling the bracket 20 and the duct block 200. A bolt 300 is a duct cover fastened to the upper portion of the duct block 200.

이와 같이 구성된 케이블용 덕트의 연결구(100)는 공장이나 선박 및 해양구조물 등에 전원 및 유체를 공급하거나 통신기능을 제공하기 위해 크고 작은 직경의 전기케이블이나 공급케이블 및 통신케이블 등을 내부로 수용하여 케이블을 안전하게 보호하고, 외관을 미려하게 할 뿐만 아니라 통행자의 불편을 해소하기 위해 설치사용되는 덕트블럭(200)과 덕트커버(300)가 결합된 덕트와 덕트 사이에 설치되어 상기 덕트 내부로 수용되는 케이블이 설비구조에 따라 배선될 수 있도록 덕트들을 배치하기 위해 사용되는 것이다. 특히 본 발명의 케이블용 덕트의 연결구(100)는 제조가 용이하여 불량발생율을 크게 줄일 수 있게 됨으로써, 생산효율을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 본체(10)는 합성수지이고, 기타 구성품은 강재로 되어 있어 합성수지에 의한 경량화와, 전체가 합성수지만으로 된 경우보다 강재에 의한 강도의 향상이 있게 된다.The connector 100 of the cable duct configured as described above accommodates a large or small diameter electric cable or a supply cable and a communication cable to supply power and fluid to a factory, a ship, and an offshore structure, or to provide a communication function. Cable is installed between the duct and the duct to which the duct block 200 and the duct cover 300, which are used to be installed and used to solve the passenger's discomfort, as well as to protect the safety and beauty of the exterior, are accommodated inside the duct. It is used to arrange the ducts so that they can be wired according to the installation structure. In particular, the connector 100 of the cable duct of the present invention can be easily manufactured to greatly reduce the failure rate, not only can greatly improve the production efficiency, the main body 10 is a synthetic resin, other components are made of steel Therefore, the weight reduction by the synthetic resin and the strength by the steel material are improved compared with the case where the whole is made of only the synthetic resin.

이는 본 발명의 케이블용 덕트의 연결구(100)가 종래의 케이블용 덕트의 연결구와 달리 합성수지재의 본체(10)와, 금속재의 브래킷(20) 및 홀커버(30)로 구성됨에 따라 상기 본체(10)는 사출성형방법으로 제조하고, 상기 브래킷(20)과 홀커버(30)는 프레스가공을 통해 제조함으로써, 종래의 케이블용 덕트의 연결구에 비해 아주 간단하고 신속하게 제조할 수 있어 생산효율을 크게 향상시킬 수 있게 된다.This is because the connector 100 of the cable duct of the present invention is composed of a main body 10 of a synthetic resin material, a metal bracket 20 and a hole cover 30, unlike the conventional connector of the cable duct. ) Is manufactured by an injection molding method, and the bracket 20 and the hole cover 30 are manufactured by press working, which can be manufactured very simply and quickly as compared to the connector of a conventional cable duct, thereby greatly increasing production efficiency. It can be improved.

상기 브래킷(20)은 프레스를 이용하여 적절한 크기와 모양을 가지면서, 중앙부에는 홀(2)이 형성되고 상기 홀(2)의 양측에는 홀커버(30)를 설치하기 위해 체결볼트(7)가 관통되는 볼트공(4)이 형성되며, 양단부에는 덕트블럭(200)과 결합하기 위해 체결볼트(8)가 관통설치되는 볼트공(3)이 형성되게 프레스가공으로 제조한다.The bracket 20 has a suitable size and shape using a press, and a hole 2 is formed in the center portion, and a fastening bolt 7 is provided to install the hole cover 30 at both sides of the hole 2. A bolt hole 4 is formed therethrough, and both ends thereof are manufactured by pressing to form a bolt hole 3 through which the fastening bolt 8 is installed to be coupled to the duct block 200.

여기서 연결구(100)의 타입에 따라 도 7에 도시된 바와 같이 엘자형 또는 티자형 또는 크로스형으로 제조한다. Here, according to the type of the connector 100 is manufactured in an el-shaped or tee or cross shape as shown in FIG.

상기 본체(10)는 프레스가공을 통해 제조된 금속재의 브래킷(20)을 사출성형기의 금형 내부에 미리 넣은 후 상기 금형의 주입구로 성형재료를 주입하여 성형하 는 인서트성형으로 제조하는데, 이는 금속재의 브래킷(20)이 합성수지재의 본체(10)의 내부 양측면에 고정설치되도록 하기 위한 것이다. The main body 10 is manufactured by insert molding in which a bracket 20 of a metal material manufactured through press working is pre-inserted into a mold of an injection molding machine, and then a molding material is injected into the injection hole of the mold. Bracket 20 is to be fixed to the inner both sides of the main body 10 of the synthetic resin material.

여기서 상기 브래킷(20)과 동일하게 연결구(100)의 타입에 따라 도 1에 도시된 바와 같이 엘자형으로 제조하거나 도 8에 도시된 바와 같이 티자형 또는 크로스형으로 제조한다. Here, the same as the bracket 20, according to the type of the connector 100 is manufactured in an el-shaped as shown in Figure 1 or in a tee or cross-shaped as shown in FIG.

상기 홀커버(30)는 합성수지재의 본체(10)와, 상기 본체(10)의 내부 양측면에 인서트성형에 의해 고정설치된 금속재의 브래킷(20)에 천공된 홀(1)(2)을 막아 내부로 수용되는 케이블을 보호하기 위한 것으로, 프레스를 이용하여 상기 브래킷(20)의 볼트공(4)에 대등하는 볼트공(5)이 형성되면서 연결구(100)의 타입에 따른 본체(10)에 천공된 홀(1)(2)의 형상과 동일하게 프레스가공하여 제조한다. The hole cover 30 blocks the holes 1 and 2 perforated in the main body 10 of the synthetic resin material and the metal bracket 20 fixedly installed by insert molding on both inner sides of the main body 10 to the inside. In order to protect the cable is accommodated, using a press to form a bolt hole (5) that is equivalent to the bolt hole (4) of the bracket 20 is drilled in the body 10 according to the type of the connector 100 It manufactures by press working similarly to the shape of the hole (1) (2).

이와 같이 제조된 본 발명의 케이블용 덕트의 연결구(100)는 덕트와 덕트 사이에 설치사용하는데, 먼저 브래킷(20)이 내부 양측면에 고정설치되어 일체화된 본체(10)를 상기 브래킷(20)의 양단부에 천공된 볼트공(3)과 덕트블럭(200)의 볼트공(6)에 체결볼트(8)를 삽입하여 고정시킴으로써, 상기 본체(10)와 덕트블럭(200)을 간단하게 결합시킬 수 있게 된다. The connector 100 of the cable duct of the present invention manufactured as described above is used to be installed between the duct and the duct, the bracket 20 is fixed to both sides of the inner body 10 is integrated with the bracket of the bracket 20 By inserting and fixing the fastening bolts 8 to the bolt holes 3 and the bolt holes 6 of the duct block 200 drilled at both ends, the main body 10 and the duct block 200 can be easily coupled. Will be.

상기와 같이 본체(10)와 덕트블럭(200)을 결합시킨 후에는 덕트블럭(200)과 본체(10)의 내부로 케이블을 수용하는데, 이때 상기 본체(10)와 브래킷(20)에 케이블의 수용을 용이하게 할 수 있도록 양측면에 소정넓이를 가진 홀(1)(2)이 형성되어, 케이블을 본체(10)와 덕트블럭(200)으로 수용하는 작업을 아주 용이하게 할 수 있게 된다. 케이블의 수용작업을 마친 후에는 덕트블럭(200)의 상부에 덕트커버 (300)를 체결하고, 본체(10)와 브래킷(20)의 양측면에 홀(1)(2)을 막기 위한 홀커버(30)를 체결볼트(7)로 브래킷(20)의 외측면에 설치함으로써, 덕트의 내부에 케이블을 수용하는 작업을 마무리하게 된다. After the main body 10 and the duct block 200 are combined as described above, the cable is accommodated into the duct block 200 and the main body 10, wherein the main body 10 and the bracket 20 are connected to the cable. Holes (1) and (2) having a predetermined width are formed on both sides to facilitate the accommodation, and thus, it is very easy to receive the cable into the main body 10 and the duct block 200. After finishing the cable receiving work, the duct cover 300 is fastened to the upper portion of the duct block 200, and the hole cover for blocking the holes (1) and (2) on both sides of the main body 10 and the bracket (20) ( 30 is installed on the outer side of the bracket 20 with the fastening bolt (7), thereby finishing the operation of accommodating the cable inside the duct.

그리고 본 발명의 케이블용 덕트의 연결구(100)는 덕트블럭(200)과 덕트커버(300)로 구성된 덕트 뿐만 아니라 덕트블럭(200)과 덕트커버(300)가 일체로 제작된 사각통체형상의 덕트에도 설치할 수 있다. And the connector 100 of the cable duct of the present invention is not only a duct consisting of the duct block 200 and the duct cover 300, but also the duct block 200 and the duct cover 300 is a rectangular cylindrical duct made integrally manufactured Can also be installed.

이와 같이 본 발명의 케이블용 덕트의 연결구(100)는 프레스가공으로 제조된 금속재의 브래킷(20) 및 홀커버(30)와, 상기 브래킷(20)과 함께 인서트성형으로 제조된 합성수지재의 본체(10)로 구성되어, 연결구(100)를 보다 용이하게 제조할 수 있게 됨으로써, 연결구(100)의 생산효율을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 연결구(100)를 경량화함과 동시에 그 자체강도도 향상시킬 수 있게 된다. As described above, the connector 100 of the cable duct of the present invention includes a bracket 20 and a hole cover 30 of metal manufactured by press working, and a body 10 of synthetic resin manufactured by insert molding together with the bracket 20. It is composed of a), by being able to manufacture the connector 100 more easily, not only can greatly improve the production efficiency of the connector 100, but also reduce the weight of the connector 100 and at the same time can improve its own strength. Will be.

상기와 같이 구성된 본 발명은 프레스가공으로 제조된 금속재의 브래킷(20) 및 홀커버(30)와, 상기 브래킷(20)과 함께 인서트성형으로 제조된 합성수지재의 본체(10)로 구성되어, 연결구(100)를 보다 용이하게 제조할 수 있게 됨으로써, 연결구(100)의 생산효율을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 연결구(100)를 경량화함과 동시에 그 자체강도도 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention configured as described above is composed of a bracket 20 and the hole cover 30 of the metal material manufactured by press working, and the main body 10 of the synthetic resin material manufactured by insert molding together with the bracket 20, the connector ( By being able to manufacture 100 more easily, not only can the production efficiency of the connector 100 be greatly improved, but also the connector 100 can be lightened and its strength can be improved.

Claims (4)

내부에 케이블이 수용되는 합성수지재의 사각관체이고, 양측면에 소정넓이를 가진 홀(1)이 천공된 본체(10)와; 상기 본체(10)의 내부 양측면에 각각 인서트성형된 금속재의 판체이고, 중단에 본체(10)의 홀(1)보다 작은 홀(2)이 천공되며, 양단에 덕트블럭(200)과 결합되기 위한 볼트공(3)이 천공된 한 쌍의 브래킷(20)과; 상기 본체(10)와 브래킷(20)의 홀(1)(2)을 막아 내부에 수용되는 케이블을 보호하기 위해 본체(10)의 홀(1)과 동일한 형상과 크기를 가진 금속재의 판체로 형성되고, 브래킷(20)의 외측면에 고정설치되는 한 쌍의 홀커버(30)로; 구성됨을 특징으로 한 케이블용 덕트의 연결구. The main body 10 is a rectangular tube body of a synthetic resin material that is accommodated in the cable, the hole (1) having a predetermined width on both sides; The plate body is formed of a metal insert each inserted into the inner both sides of the main body 10, the hole (2) smaller than the hole (1) of the main body 10 in the middle of the perforation, both ends to be coupled to the duct block 200 A pair of brackets 20 in which the bolt holes 3 are perforated; It is formed of a metal plate having the same shape and size as the hole 1 of the main body 10 to protect the cable accommodated therein by blocking the holes 1 and 2 of the main body 10 and the bracket 20. A pair of hole covers 30 fixed to the outer side of the bracket 20; End connection of the cable duct, characterized in that configured. 제1항에 있어서, 브래킷(20)과 홀커버(30)의 일측에는 체결볼트(7)에 의해 상기 홀커버(30)가 브래킷(20)의 외측면에 결합될 수 있도록 암나사가 형성된 볼트공(4)(5)이 각각 천공된 케이블용 덕트의 연결구.According to claim 1, One side of the bracket 20 and the hole cover 30 is a bolt hole formed with a female thread so that the hole cover 30 is coupled to the outer surface of the bracket 20 by a fastening bolt (7) (4) The connector of the duct for cable which each (5) was perforated. 제1항에 있어서, 본체(10)와 브래킷(20)과 홀커버(30)는 엘자형, 티자형, 크로스형 중의 어느 하나로 된 케이블용 덕트의 연결구.The connector for a cable duct according to claim 1, wherein the main body (10), the bracket (20) and the hole cover (30) are one of an elbow, a tee, and a cross. 프레스가공으로 중단에 홀(2)이 형성된 금속재의 브래킷(20)을 제조하는 제1단계와; 상기 브래킷(20)이 사각관체의 본체(10) 양측면에 형성된 홀(1)에 위치되게 합성수지재의 원료로 사출성형하여 브래킷(20)과 일체된 합성수지재의 본체(10)를 제조하는 제2단계와; 상기 본체(10)와 브래킷(20)의 홀(1)(2)을 막는 홀커버(30)를 프레스가공으로 제조하는 제3단계로; 구성됨을 특징으로 한 케이블용 덕트의 연결구의 제조방법. A first step of manufacturing a bracket 20 made of a metal material in which a hole 2 is formed at an interruption by pressing; A second step of manufacturing the main body 10 of the synthetic resin material integrally with the bracket 20 by injection molding the raw material of the synthetic resin material so that the bracket 20 is positioned in the holes 1 formed on both sides of the main body 10 of the rectangular tube body; ; A third step of manufacturing the hole cover 30 blocking the holes 1 and 2 of the main body 10 and the bracket 20 by press working; Method for producing a connector of the cable duct, characterized in that configured.
KR1020050055047A 2005-06-24 2005-06-24 A joint of cable duct and it's manufacturing method KR100714403B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050055047A KR100714403B1 (en) 2005-06-24 2005-06-24 A joint of cable duct and it's manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050055047A KR100714403B1 (en) 2005-06-24 2005-06-24 A joint of cable duct and it's manufacturing method

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0018343U Division KR200395606Y1 (en) 2005-06-24 2005-06-24 A joint of cable duct

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050074401A KR20050074401A (en) 2005-07-18
KR100714403B1 true KR100714403B1 (en) 2007-05-04

Family

ID=37263152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050055047A KR100714403B1 (en) 2005-06-24 2005-06-24 A joint of cable duct and it's manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100714403B1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100662080B1 (en) * 2005-01-26 2006-12-27 김병길 Filling-up duct for integrating electric wire
KR100863265B1 (en) * 2007-01-19 2008-10-15 주식회사 서강이엔씨 Connecting apparatus for wiring duct
KR101027086B1 (en) * 2008-07-08 2011-04-05 주식회사 진우씨스템 A connecting device of duct for lamp
KR101124460B1 (en) * 2009-12-31 2012-03-21 최영진 device for arranging cable
CN104466834B (en) * 2014-12-08 2017-03-08 国家电网公司 Cable trench joint
KR101978948B1 (en) * 2017-05-23 2019-05-15 주식회사 아시아전관 Structure For Flexible Connecting Cable Trays
KR101986344B1 (en) * 2017-11-10 2019-06-05 탑라이트 주식회사 Protection duct for cable

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS645319A (en) * 1987-06-26 1989-01-10 Koichi Wada Wire raceway
JPH08186919A (en) * 1994-12-28 1996-07-16 Sotoyama Denki Kk Different type connecting article for metal raceway and connecting article for metal raceways to one another
KR0119700Y1 (en) * 1994-12-28 1998-08-17 유철진 Universal fitting

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS645319A (en) * 1987-06-26 1989-01-10 Koichi Wada Wire raceway
JPH08186919A (en) * 1994-12-28 1996-07-16 Sotoyama Denki Kk Different type connecting article for metal raceway and connecting article for metal raceways to one another
KR0119700Y1 (en) * 1994-12-28 1998-08-17 유철진 Universal fitting

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050074401A (en) 2005-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100714403B1 (en) A joint of cable duct and it's manufacturing method
US8627704B2 (en) Forming a control line protector by metal pressing operation
EP1746193A1 (en) Coupling comprising a conduit, a gasket, and an outlet conduit of a washing tank of a washing machine
US11571945B2 (en) Roof top air conditioner unit, methods for producing, assembling and installing the roof top air conditioner unit and vehicle with the roof top air conditioner unit
CN105552798A (en) Conduit
KR200446280Y1 (en) Outlet set with connector
CN102377059A (en) Fastening type power wire and processing method thereof
KR200395606Y1 (en) A joint of cable duct
KR101920670B1 (en) Connection coupler for steel distribution poles
CN212136772U (en) Copper bar connector
CN205104859U (en) Line ball card components
KR100933377B1 (en) Wire connector
KR200409008Y1 (en) A protection cover for the electric wire
KR101578835B1 (en) Structure of combining arms for lighting apparatus
CN202109199U (en) Sectional material connecting element
CN208797293U (en) A kind of connector
KR200443657Y1 (en) Protector of wire harness
CN202142605U (en) Reverse locking storage battery terminal
CN201038694Y (en) Electric wire and cable protection drag chain
KR101494647B1 (en) Apparatus for connecting of plastic pipe
CN219196488U (en) Steel sleeve positioning and limiting device and steel sleeve
CN203670429U (en) Joint and stable cable connection mechanism
CN215771673U (en) Novel connector fixing shell
CN214068589U (en) Switch box for penetrating ribs and assembling
CN212752570U (en) Earphone shell, earphone head and headphone

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100426

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee