KR100714276B1 - Wet station for manufacturing semiconductor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다양한 캐미컬 또는 순수에 의해 기판의 식각 또는 스트립(strip) 또는 세정 공정을 수행하는 반도체 제조용 습식 스테이션에 관한 것으로서, 즉 본 발명은 내부에 일정량의 캐미컬 또는 순수가 채워지면서 일정한 간격으로 이격되도록 구비되는 다수의 베쓰(10)와; 상기 베쓰(10)들 사이에서 일정한 높이를 승강 가능하도록 구비되는 칸막이(20)와; 상기 칸막이(20)의 상단부와 접합되도록 한 수직의 승강축(34)을 일정한 높이로 승하강시키도록 하는 승강 실린더(30)와; 상기 승강 실린더(30)의 상단면에서 일측에 구비되어 상기 칸막이(20)의 승강에 따른 오픈/클로즈 신호를 컨트롤러에 전달하는 칸막이 개폐 감지 수단(40)으로서 구비되게 하여 칸막이(20)가 정확히 오픈된 상태에서만 후속의 설비 가동 즉 기판 이송이 이루어지게 함으로써 이송 로봇을 이용한 안전한 기판 이송과 함께 기판 이송 아암의 손상을 방지시켜 안정된 공정 수행 및 설비 관리가 이루어질 수 있도록 하는데 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a wet station for semiconductor manufacturing that performs a process of etching or stripping or cleaning a substrate by various chemicals or pure water, that is, the present invention is filled at a predetermined interval while filling a certain amount of chemical or pure water therein. A plurality of baths 10 provided to be spaced apart; A partition 20 provided to be able to move up and down a certain height between the baths 10; An elevating cylinder 30 for elevating the vertical elevating shaft 34 which is joined to the upper end of the partition 20 to a predetermined height; The partition 20 is correctly opened by being provided on one side of the lifting cylinder 30 as a partition opening / closing detection means 40 which transmits an open / close signal to the controller according to the lifting and lowering of the partition 20. In this case, the subsequent operation of the equipment, that is, the substrate transfer is performed, thereby preventing the damage of the substrate transfer arm together with the safe substrate transfer using the transfer robot, so that stable process performance and facility management can be achieved.
반도체, 습식 스테이션, 베쓰, 칸막이 Semiconductors, Wet Stations, Baths, Partitions
Description
도 1은 본 발명에 따른 습식 스테이션의 평면도,1 is a plan view of a wet station according to the present invention,
도 2는 도 1의 A-A선 단면도, 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 3은 본 발명에 따른 칸막이의 구성을 도시한 사시도, 3 is a perspective view showing the configuration of the partition according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 칸막이의 상단부 구성을 도시한 측단면도,Figure 4 is a side cross-sectional view showing the configuration of the upper end of the partition according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 칸막이 형성 부위의 측면도,5 is a side view of a partition forming site according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 승강 실린더의 업/다운 감지 구조를 도시한 요부 확대도,Figure 6 is an enlarged view of the main portion showing the up / down detection structure of the lifting cylinder according to the present invention,
도 7은 본 발명의 칸막이 개폐 감지 구조를 도시한 요부 사시도,7 is a perspective view illustrating main parts of the partition opening and closing detection structure according to the present invention;
도 8은 본 발명의 칸막이 개폐 감지 수단을 이용한 칸막이의 오픈/클로즈 감지 구조를 도시한 측단면도,Figure 8 is a side cross-sectional view showing an open / closed detection structure of the partition using the partition opening and closing detection means of the present invention,
도 9는 본 발명에 따른 공정 진행 순서를 도시한 플로우챠트.9 is a flowchart illustrating a process progression process according to the present invention.
* 도면의 중요한 부분에 대한 명칭 및 부호 설명 *Explanation of names and symbols for important parts of the drawings
10 : 베쓰(bath) 20 : 칸막이10
30 : 승강 실린더 34 : 승강축30: lifting cylinder 34: lifting shaft
35 : 도그(dog) 36 : 실린더 업 감지 센서35
37 : 실린더 다운 감지 센서 40 : 칸막이 개폐 감지 수단37: cylinder down detection sensor 40: partition opening and closing detection means
본 발명은 반도체 제조용 습식 스테이션에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기판 로딩부와 베쓰 또는 베쓰와 베쓰 사이를 오픈/클로즈시키는 칸막이의 정확한 작동을 체크할 수 있도록 하는 반도체 제조용 습식 스테이션에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wet station for semiconductor manufacturing, and more particularly, to a wet station for semiconductor manufacturing which enables to check the correct operation of the substrate loading portion and the partition or the partition opening / closing between the bath and the bath.
일반적으로 반도체 제조 장치는 포토공정, 증착공정, 식각공정, 금속배선공정, 이온주입공정 등의 다양한 공정들을 순차적으로 반복 순환하면서 제조하게 된다.In general, a semiconductor manufacturing apparatus is manufactured by sequentially repeating various processes such as a photo process, a deposition process, an etching process, a metal wiring process, and an ion implantation process.
이와 같은 공정으로 제조되는 반도체 장치는 패턴의 고밀도화와 고집적화되어감에 따라 공정 중에 발생하는 불순 파티클(Particle)이나 각종 오염물에 의한 미세오염으로 제품수율 및 신뢰성에 상당한 영향을 받게 된다.As the semiconductor device manufactured by such a process is densified and highly integrated in the pattern, the micro-contamination caused by impurities or various contaminants generated during the process is significantly affected by product yield and reliability.
한편 다양한 단위공정의 수행에서는 각종 캐미컬(Chemical)을 이용하는 경우가 많은데 캐미컬을 이용하는 단위공정에서는 주로 캐미컬을 수용하는 베쓰(bath)를 이용하여 공정을 수행하게 된다. On the other hand, in the performance of various unit processes, various chemicals are often used. In the unit process using chemicals, a process is mainly performed using a bath that accommodates chemicals.
이러한 베쓰를 이용하는 반도체 제조 공정에서는 불필요한 막질을 제거하기 위한 식각(Etching) 또는 스트립(Strip) 및 기판의 표면세정(Cleaning)이 필수적으 로 이루어진다.In the semiconductor manufacturing process using such a bath, etching or stripping and surface cleaning of the substrate are essential to remove unnecessary film quality.
이렇게 베쓰에 채워지는 다양한 종류의 캐미컬 또는 순수를 이용하는 반도체 제조 설비를 통상 습식 스테이션(Wet station)이라고 한다.Semiconductor manufacturing equipment using various types of chemicals or pure water filled in the bath is commonly referred to as a wet station.
습식 스테이션을 통한 기판의 세정 및 식각은 베쓰에 수용되는 캐미컬 또는 순수 등에 다수매의 기판이 적재된 기판 이송 아암을 충분히 잠겨지도록 하여 필요로 하는 공정이 수행되도록 한다.Cleaning and etching of the substrate through the wet station allows the substrate transfer arm loaded with a plurality of substrates, such as chemical or pure water, to be accommodated in the bath to be sufficiently locked so that the required process is performed.
습식 스테이션은 다수의 기판이 대기하는 로딩부 및 언로딩부에서 각기 다른 캐미컬을 수용하는 베쓰가 일정 간격마다 나란하게 구비되고, 동시에 순수가 수용되는 베쓰도 구비되도록 하고 있다.In the wet station, a bath for accommodating different chemicals is provided side by side at regular intervals in a loading unit and an unloading unit where a plurality of substrates are waiting, and a bath for acquiring pure water is also provided.
이러한 습식 스테이션에는 기판 이송 아암이 구비되면서 다수의 기판을 동시에 적재한 상태에서 필요로 하는 캐미컬을 수용한 베쓰나 순수가 수용된 베쓰를 이동하면서 필요한 공정을 수행하게 된다.Such a wet station is equipped with a substrate transfer arm and performs a necessary process while moving a bath containing a chemical or a bath containing pure water in a state where a plurality of substrates are simultaneously loaded.
한편 습식 스테이션에서 캐미컬을 수용하는 다수의 베쓰와 순수를 수용한 베쓰들간 사이에는 베쓰의 사이로 이물질 이동이 방지되도록 하기 위한 칸막이(Partition)가 구비되도록 하고 있다.Meanwhile, a partition is provided between the plurality of baths that accommodate chemicals and the baths that contain pure water in a wet station to prevent foreign matter from moving between the baths.
또한 각 베쓰들에는 습식 가공 공정이 완료된 다음 후속 공정으로 이송되기 전에 미리 기판에 묻은 캐미컬 또는 순수를 완전히 건조시키도록 하는 건조 수단이 각각 구비되고 있다.Each bath is also equipped with drying means for completely drying the chemicals or pure water previously deposited on the substrate before the wet processing process is completed and then transferred to the subsequent process.
이와 같은 습식 스테이션에는 베쓰들 사이를 구분하는 칸막이가 승강 가능하도록 구비되면서 기판 이송 아암을 통해 기판을 베쓰와 베쓰를 이동하는 중에는 칸 막이가 하강하면서 오픈된 상태가 되도록 하고, 공정을 수행 중에는 칸막이를 상승시켜 베쓰간 단절되도록 하여 공정 중 발생되거나 튀는 각종 이물질들이 인접한 베쓰에 영향을 주지 않도록 하고 있다.Such a wet station is provided with a partition that separates the baths so that the partitions can be lifted and lowered while the partition moves downward through the substrate transfer arm to allow the partition to be open, and the partition is opened during the process. They are raised so that they can be disconnected between baths so that various foreign substances generated or splashed during the process do not affect adjacent baths.
한편 칸막이는 기판을 이송 중에는 하강상태가 되어야만 안정적으로 기판 이송을 수행할 수가 있다.On the other hand, the partition can be transferred to the substrate stably only when the substrate is in the lowered state during the transfer.
따라서 칸막이의 정확한 승강 작동은 기판의 이송 중 기판 또는 기판 이송 아암의 손상을 방지하게 되므로 칸막이의 정확한 제어가 반드시 필요하다.Accurate control of the partition is therefore necessary because accurate lifting operation of the partition prevents damage to the substrate or the substrate transfer arm during transfer of the substrate.
이를 위해 현재 칸막이는 실린더에서 상부와 하부에 각각 센서를 구비하여 이 센서에 의해서 오픈(open)/클로즈(close)가 감지되도록 하고 있다.To this end, the current partition has a sensor at the top and the bottom of the cylinder so that the open / close is detected by the sensor.
하지만 칸막이는 실린더의 승강축과는 상단부가 접착제에 의해 접합되도록 하고 있어 승강축의 승강 작동이 장시간 지속되다 보면 접합 부위가 약해지면서 어느 순간 접합 부위가 떨어지는 폐단이 있다.However, the partition is to be joined to the lifting shaft of the cylinder by the adhesive and the upper end of the lifting operation of the lifting shaft is a long time, the joint site is weakened, there is a closed end where the joint site falls at any moment.
따라서 비록 실린더의 구동에 의해서 승강축을 하강시켜 센서를 통해 오픈 신호가 감지되었으나 실제적으로 접합 부위가 분리되면서 칸막이가 하강하지 않은 상태에서 승강축만 하강되는 상태가 종종 야기되어 이송 중인 기판 또는 이송 아암이 칸막이와의 충돌로 손상 또는 브로큰을 유발하게 되어 심각한 공정 오류와 함께 공정 수행 효율 및 제품 생산성을 저하시키는 문제가 되고 있다.Therefore, although the open signal is detected through the sensor due to the lowering of the lifting shaft by driving the cylinder, it is often caused that only the lifting shaft is lowered without the partition being lowered due to the fact that the junction is separated. Collisions with partitions can cause damage or cracking, which leads to serious process failures and lower process performance and product productivity.
이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로서, 본 발명 의 주된 목적은 기판 로딩부와 베쓰 또는 베쓰와 베쓰의 사이를 오픈/클로즈시키는 칸막이가 승강 실린더의 상단부에서 별도의 감지 수단에 의해 정확한 오픈/클로즈 상태를 감지할 수 있도록 하는 반도체 제조용 습식 스테이션을 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and a main object of the present invention is a partition for opening / closing the substrate loading part and the bath or between the bath and the bath by a separate sensing means at the upper end of the lifting cylinder. To provide a wet station for semiconductor manufacturing that can detect the correct open / closed state.
또한 본 발명의 다른 목적은 칸막이의 오픈 시점에서 정확히 오픈되지 않은 상태에서는 설비의 가동이 중단되도록 하여 기판 및 기판 이송 아암의 손상이 방지되도록 하는 반도체 제조용 습식 스테이션을 제공하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a wet station for manufacturing a semiconductor to prevent the damage of the substrate and the substrate transfer arm by stopping the operation of the equipment in the state that is not exactly opened at the time of opening the partition.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 내부에는 일정량의 캐미컬 또는 순수가 채워지고, 일정한 간격으로 이격되도록 구비되는 다수의 베쓰와; 상기 베쓰들 사이에서 일정한 높이를 승강 가능하도록 구비되는 칸막이와; 상기 칸막이의 상단부와 접합되도록 한 수직의 승강축을 일정한 높이로 승하강시키도록 하는 승강 실린더와; 상기 승강 실린더의 상단면에서 일측에 구비되어 상기 칸막이 상단부의 측면 커버를 감지하여 상기 칸막이의 오픈/클로즈 신호를 컨트롤러에 전달하는 칸막이 개폐 감지 수단을 구비하는 구성이 특징이다.In order to achieve the above object, the present invention is filled with a certain amount of chemical or pure water, and a plurality of baths provided to be spaced at regular intervals; A partition provided to be able to move up and down a predetermined height between the baths; An elevating cylinder for elevating the vertical elevating shaft which is joined to the upper end of the partition to a certain height; It is characterized in that the partition is provided on one side from the upper end of the lifting cylinder is provided with a partition opening and closing detection means for detecting the side cover of the upper end of the partition to transmit the open / closed signal of the partition to the controller.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 반도체 제조용 습식 스테이션의 일실시예 구성을 도시한 평면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.1 is a plan view showing an embodiment configuration of a wet station for manufacturing a semiconductor according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도시한 바와 같이 본 발명은 크게 베쓰(10)와 칸막이(20)와 승강 실린더(30) 와 칸막이 개폐 감지 수단(40)으로 구비되는 구성이다.As shown in the drawing, the present invention is largely provided with a
베쓰(10)는 일정량의 캐미컬이나 순수가 채워지도록 하는 용기이며, 본 발명의 습식 스테이션에는 이러한 베쓰(10)가 통상 일정한 간격으로 이격되도록 하여 복수개가 구비되도록 하고 있다.The
즉 베쓰(10)는 필요로 하는 공정에 적절한 캐미컬 또는 순수를 각각 수용해야만 하므로 특히 캐미컬의 종류에 따라서 복수개로서 구비되도록 한다.That is, since the
칸막이(20)는 베쓰(10)와 베쓰(10)의 사이를 오픈/클로즈시키도록 구비되는 승강 수단이다.The
도 3은 본 발명에 따른 칸막이의 구성을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 칸막이의 상단부 구성을 도시한 측단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 칸막이 형성 부위의 측면도이다.Figure 3 is a perspective view showing the configuration of the partition according to the present invention, Figure 4 is a side cross-sectional view showing the configuration of the upper end of the partition according to the present invention, Figure 5 is a side view of the partition forming site according to the present invention.
칸막이(20)는 통상 투명의 재질로서 이루어지며, 적어도 베쓰(10)의 폭보다는 길이를 길게 형성되도록 하는 것이 보다 바람직하다.The
칸막이(20)는 도시한 바와 같이 소정의 높이를 갖는 수직의 평면판으로서 이루어지면서 상단부는 수직의 판면을 수평으로 절곡되게 하여 소정의 폭을 갖는 상부면을 이루도록 한다.The
칸막이(20)의 상부면은 다시 소정의 높이로 정면 및 양측면을 하향 연장하여 단지 저면만이 개방되는 형상으로 구비한다.The upper surface of the
따라서 칸막이(20)는 도시한 바와 같이 "ㄱ"자형상이면서 단지 상부면을 일정한 높이만큼 하향 개방되도록 한 공간부를 구비하는 상단부의 구성을 이룬다.Thus, the
이런 칸막이(20)는 베쓰(10)와 베쓰(10) 뿐만 아니라 다수의 기판이 유도되어 대기하는 기판 로딩부(미도시)와 베쓰(10)의 사이에서도 동일한 구성으로 구비된다.Such a
승강 실린더(30)는 다시 실린더 본체(31)와 승강 플레이트(32)와 가이드축(33)과 승강축(34)으로 이루어지는 구성이다.The lifting
실린더 본체(31)는 내부로 유체가 유동될 수 있도록 소정의 유체 유동 공간을 갖는 구성이다.The cylinder body 31 is configured to have a predetermined fluid flow space so that fluid can flow therein.
실린더 본체(31)에서 유체는 상부와 하부에 선택적으로 공급되며, 유체 공급 부위에 대응되는 부위에서는 공급량만큼 배출되도록 한다.In the cylinder body 31, the fluid is selectively supplied to the upper and lower portions, and is discharged by the supply amount at the portion corresponding to the fluid supply portion.
이때의 유체는 공기일 수도 있고, 오일일 수도 있다.The fluid at this time may be air or oil.
실린더 본체(31)의 내부에는 수직으로 가이드축(33)이 구비된다.The
가이드축(33)은 실린더 본체(31)의 상부와 하부를 연결하면서 견고하게 고정되도록 한다.The
이 가이드축(33)에는 승강 플레이트(32)가 승강 가능하게 결합되며, 승강 플레이트(32)를 기준으로 실린더 본체(31)의 내부에서 상부와 하부에 선택적으로 유체를 공급하여 승강 플레이트(32)가 승강되도록 한다.The
승강 플레이트(32)에는 상부면으로 소정의 높이를 갖는 승강축(34)의 하단부가 결합되도록 한다.The lower end of the
승강축(34)은 다시 상단이 칸막이(20)의 상부면 저면에 접합되도록 하여 승강축(34)의 승강 작용에 따라 칸막이(20)가 승강할 수 있도록 한다.The
다시 말해 승강축(34)은 하단부가 승강 플레이트(32)에 고정되고, 상단부는 칸막이(20)의 상부면에 접합되는 구성이다.In other words, the
이때의 승강축(34)은 승강 플레이트(32)에서 승강 플레이트(32)의 균형을 유지하도록 양측으로 구비되게 하는 것이 보다 바람직하다.At this time, the
이렇게 승강 실린더(30)는 실린더 본체(31)의 내부로 유입되는 유체의 유출입 방향에 따라 승강 플레이트(32)가 가이드축(33)에 안내되어 승강하게 되면 승강 플레이트(32)에 하단부가 결합된 승강축(34)을 소정의 높이로 승강시켜 승강축(34)의 상단부에 연결된 칸막이(20)를 승하강시키도록 하는 구성이다.As such, the lifting
한편 도 6은 본 발명에 따른 승강 실린더의 업/다운 감지 구조를 확대 도시한 것이다.6 is an enlarged view of the up / down detection structure of the lifting cylinder according to the present invention.
승강 실린더(30)에는 승강 플레이트(32)의 일단부로 도그(35)를 형성하고, 실린더 본체(31)에는 상부와 하부에 각각 실린더 업/다운 감지 센서(36)(37)가 구비되도록 한다.A
실린더 업/다운 감지 센서(36)(37)는 통상 포토 센서를 사용하며, 승강 플레이트(32)에 형성한 도그(35)를 체크하도록 하는 감지 수단이다.The cylinder up / down
즉 실린더 업/다운 감지 센서(36)(37)는 일단부를 도그(35)가 수직의 방향으로 통과할 수 있도록 하는 요크형상으로 형성되도록 하고, 이 요크형상의 서로 마주보는 양측면에는 각각 감지 소자(미도시)가 구비되도록 하는 것이다.That is, the cylinder up / down
따라서 양측의 감지 소자 사이로 도그(35)가 위치하는지의 정보를 체크하여 상측의 실린더 업/다운 감지 센서(36)에서 도그(35)가 체크되면 실린더는 업상태로 서 인지하고, 하측의 실린더 업/다운 감지 센서(37)에서 도그(35)가 체크되면 실린더는 다운상태로서 인지하도록 하는 것이다.Therefore, if the
이와 같은 실린더 업/다운 감지 센서(36)(37)로부터의 신호는 본 승강 실린더(30)의 구동을 제어하는 컨트롤러(미도시)에 의해서 수행된다.Such signals from the cylinder up / down
칸막이 개폐 감지 수단(40)은 실질적인 칸막이(20)의 오픈/클로즈 상태를 감지하는 구성이다.Partition opening and closing detection means 40 is a configuration for detecting the actual open / closed state of the partition (20).
즉 실린더 업/다운 감지 센서(36)(37)는 승강 실린더(30)에서 승강 플레이트(32)의 승강 상태를 체크할 수 있도록 하여 승강 실린더(30)의 정상적인 작동 여부를 확인할 수 있도록 하는 구성이다.That is, the cylinder up / down
이에 비해 칸막이 개폐 감지 수단(40)은 승강 실린더(30)에 연동하여 승강하기는 하지만 이렇게 승강되는 칸막이(20)가 제대로 승강하면서 베쓰(10)와 베쓰(10)의 사이 오픈/클로즈를 정확히 체크할 수 있도록 하는 구성이다.On the other hand, the partition opening and closing detection means 40 is lifted in conjunction with the lifting
도 7은 본 발명의 칸막이 개폐 감지 구조를 도시한 요부 사시도이고, 도 8은 본 발명의 칸막이 개폐 감지 수단을 이용한 칸막이의 오픈/클로즈 감지 구조를 도시한 측단면도이다.7 is a perspective view illustrating main parts of a partition opening and closing detection structure according to the present invention, and FIG. 8 is a side cross-sectional view illustrating an open / close detection structure of a partition using the partition opening and closing detection means according to the present invention.
도시한 바와 같이 본 발명의 칸막이 개폐 감지는 승강 실린더(30)의 상단부에서 일측단부에 구비되는 칸막이 개폐 감지 수단(40)에 의해서 이루어진다.As shown, the opening and closing detection of the partition of the present invention is made by the partition opening and closing detection means 40 provided at one end at the upper end of the lifting
칸막이 개폐 감지 수단(40)은 정전용량 센서 특히 근접 센서를 이용하는 것이 가장 바람직하며, 그 외에도 다양한 센서를 이용할 수도 있다.The partition opening and closing detection means 40 is most preferably using a capacitive sensor, in particular, a proximity sensor, and other various sensors may be used.
칸막이 개폐 감지 수단(40)은 칸막이(20)의 상단부에 소정의 높이로 형성한 측면을 타겟(target)으로 하여 타겟이 감지되면 오픈 상태이고, 타겟이 감지되지 않으면 클로즈 상태로 체크하도록 하는 것이다.The partition opening / closing detection means 40 is configured to check an open state when a target is detected by using a side formed at a predetermined height on the upper end of the
칸막이 개폐 감지 수단(40)을 이용한 칸막이(20)의 오픈/클로즈 감지는 칸막이(20)의 오픈 시점을 정확하게 감지하도록 함에 의해서 이루어지게 된다.Open / close detection of the
다시 말해 승강 실린더(30)의 상단부에 칸막이 개폐 감지 수단(40)이 칸막이(20)의 하강 작동에 간섭되지 않는 위치에 구비되도록 하고, 칸막이(20)가 최대한 하강하여 칸막이(20)의 상단부가 승강 실린더(30)의 상단부에 걸쳐지는 상태가 되면 칸막이 개폐 감지 수단(40)과는 칸막이(20)의 상단부측 측면이 마주하게 되므로 이 측면을 감지한 신호를 승강 실린더(30)의 구동을 동시에 제어하는 컨트롤러에 체크되게 함으로써 칸막이(20)의 오픈 상태가 인지되도록 하는 것이다.In other words, the partition opening and closing detection means 40 is provided at the upper end of the lifting
이와 같이 본 발명은 승강 실린더(30)에 구비되는 실린더 업/다운 감지 센서(36)(37)를 이용하여 실린더 구동 상태를 체크함과 마찬가지로 칸막이 개폐 감지 수단(40)을 통해 칸막이(20)의 오픈/클로즈가 감지되는 신호를 동시에 컨트롤러에 전달하여 정확한 칸막이(20)의 오픈/클로즈 상태를 체크하도록 하는 것이다.As described above, the present invention uses the cylinder up / down
한편 본 발명에서의 칸막이 개폐 감지 수단(40)은 베쓰(10)와 베쓰(10) 사이의 승강 실린더(30) 상부와 함께 기판을 로딩/언로딩하는 로딩부와 베쓰(10)의 사이에도 구비되는 승강 실린더(30)의 상부에 동일하게 구비되도록 하는 것이 보다 바람직하다.Meanwhile, the partition opening /
상기한 구성에 따른 본 발명의 작용에 대해서 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the present invention according to the above configuration as follows.
본 발명의 반도체 제조용 습식 스테이션은 로딩부로부터 다수의 기판을 기판 이송 로봇을 이용하여 기판 가공에 필요한 캐미컬 또는 순수가 수용되어 있는 베쓰(10)로 이동시켜 베쓰(10) 내의 캐미컬 또는 순수에 잠겨지도록 함에 의해서 공정을 수행하게 되는 것이다.The wet station for manufacturing a semiconductor of the present invention moves a plurality of substrates from a loading unit to a
이러한 기판 이송 로봇의 아암을 이용하여 기판을 이동 시 로딩부와 베쓰(10) 사이 또는 베쓰(10)와 베쓰(10) 사이는 기판의 이동이 가능하도록 개방된 상태가 되어야만 한다.When the substrate is moved using the arm of the substrate transfer robot, the substrate should be opened to allow movement of the substrate between the loading unit and the
로딩부와 베쓰(10) 또는 베쓰(10)와 베쓰(10) 사이에는 칸막이(20)가 구비되어 베쓰(10)에서의 공정 수행 중에는 칸막이(20)가 최대한 상승되면서 인접한 베쓰(10)로의 캐미컬 또는 순수가 튀지 않도록 한다.A
서로 다른 성질을 갖는 캐미컬 또는 순수가 미세하나마 혼합되면 자칫 폭발 등의 사고가 발생할 수도 있고, 기판 가공 효율 및 수율을 저하시키는 원인이 되기도 한다.Mixing fine chemicals or pure water having different properties may cause an accident, such as explosion, or may cause lowering of substrate processing efficiency and yield.
또한 일측의 베쓰(10)에서 블로워에 의해 건조시키고자 할 때 기판에 미세하게 흡착되어 있던 파티클들이 타측의 베쓰(10)로 넘어가면서 타측의 베쓰(10)에 수용되어 있는 캐미컬 또는 순수를 오염시킬 수도 있다.In addition, the particles finely adsorbed on the substrate when the drying by the blower in the
따라서 칸막이(20)에 의해 로딩부와 베쓰(10) 또는 베쓰(10)와 베쓰(10)의 사이를 차단시켜 공정 수행 중에 발생될 수 있는 오류를 방지시키도록 한다.Therefore, the
한편 공정 수행을 위해 또는 공정 수행이 완료되면 기판은 다른 위치로 이동할 준비를 하게 된다.Meanwhile, the substrate is prepared to move to another position for performing the process or when the process is completed.
도 9는 본 발명에 따른 공정 진행 순서를 도시한 플로우챠트이다.9 is a flowchart illustrating a process progression process according to the present invention.
이렇게 기판 이동 시점이 되면 승강 실린더(30)의 구동을 제어하는 컨트롤러에 의해서 승강 실린더(30)가 구동되도록 한다.Thus, when the substrate movement time is reached, the lifting
즉 컨트롤러에 의한 승강 실린더(30)의 구동은 실린더 본체(31)의 내부로 유체의 공급방향을 전환시키는 방법으로 수행되며, 이때 유체의 유동압에 의해서 실린더 본체(31) 내부의 승강 플레이트(32)가 하강을 한다.That is, the driving of the lifting
승강 플레이트(32)가 하강을 하게 되면 승강 플레이트(32)의 상부면에 결합된 승강축(34)이 동시에 하강하게 되고, 승강축(34)의 상단부와 접합되어 있는 칸막이(20)를 하강시키게 된다.When the elevating
이때 승강 플레이트(32)는 실린더 본체(31)의 내부에서 일측의 하단부에 구비한 실린더 다운 감지 센서(37)와 동일 수평선상에 위치되기까지 하강되도록 한다.At this time, the lifting
실린더 다운 감지 센서(37)의 요크 형상으로 갈라진 부위로 승강 플레이트(32)의 일단부에서 돌출되게 구비되도록 한 도그(35)가 위치되면 실린더 다운 감지 센서(37)에서 도그(35)의 확인 신호를 컨트롤러에 전달하게 되고, 컨트롤러는 이를 실린더 다운 상태로 체크한다.When the
이와 함께 승강 실린더(30)의 하강 작동 시 승강축(34)에 연동하여 칸막이(20)가 하강하면서 결국 칸막이(20)의 상단부가 승강 실린더(30)의 상부에 얹혀지는 상태가 된다.In addition, when the lowering operation of the lifting
즉 실린더 다운 감지 센서(37)에서 승강 플레이트(32)의 도그(35)가 감지되는 높이에까지 승강축(34)이 하강하면 승강축(34)의 상단부와 연결되어 있는 칸막 이(20)의 상부가 승강 실린더(30)의 상부로 일부 돌출되면서 얹혀지게 되는 형상으로 되기까지 하강한다.That is, when the lifting
칸막이(20)가 정상적으로 하강하여 승강 실린더(30)의 상부에서 칸막이(20)의 상단부가 일부 돌출되는 위치가 되면 칸막이(20)의 측면이 칸막이 개폐 감지 수단(40)에 의해 감지되고, 이를 컨트롤러에 전달하게 되면 컨트롤러에서는 칸막이(20)가 정상적으로 하강하여 오픈되었음을 인지하여 기판 이송 아암을 이용한 기판 이송을 수행하도록 한다.When the
한편 승강축(34)의 상단부와 접착제에 의해 접합되는 칸막이(20)의 상부면과의 접합 부위는 지속적인 칸막이(20)의 승강 작용에 의해서 접합력이 약화되고, 급기야 접합력 상실로 결국 접합 부위가 분리되는 경우가 발생되고 있다.On the other hand, the bonding portion between the upper end of the lifting
이러한 승강축(34)과 칸막이(20)의 접합 부위가 분리되면 승강축(34)이 비록 하강한 상태가 되더라도 칸막이(20)는 미처 하강하지 못한 상태가 되면서 베쓰(10) 사이를 완전히 오픈시키지 못하게 된다.When the joint portion of the lifting
이렇게 칸막이(20)가 미처 하강하지 못하게 되면 칸막이 개폐 감지 수단(40)에서는 칸막이(20)가 여전히 클로즈 상태로서 체크되므로 기판 이송을 수행할 수가 없다.When the
따라서 승강 실린더(30)에서 실린더 업/다운 감지 센서(36)(37)를 통해 실린더의 다운 상태가 정상적으로 체크되더라도 칸막이 개폐 감지 수단(40)을 통한 칸막이(20)의 오픈 신호가 컨트롤러에 전달되지 않게 되면 컨트롤러는 그 즉시 설비 에러로 판단하여 공정 진행을 중단시키도록 한다.Therefore, even if the down state of the cylinder is normally checked through the cylinder up / down
컨트롤러에서의 공정 오류가 발생되면 우선 더 이상 공정이 진행되지 않도록 중단시킨 상태에서 칸막이(20)의 고장을 신속하게 바로 잡는다.When a process error occurs in the controller, first, the
특히 공정 진행을 중단시키기 전에 설비 에러라고 판단되면 이를 즉시 설비 관리자가 인지할 수 있도록 경고수단을 작동시키도록 하는 것도 보다 바람직하다.In particular, if it is determined that the equipment error before the process is stopped, it is more preferable to operate the warning means so that the equipment manager can recognize it immediately.
한편 실린더 다운 감지 센서(37)로부터의 신호와 칸막이 개폐 감지 수단(40)으로부터의 칸막이 오픈 신호가 동시에 정상적으로 체크되면 컨트롤러는 기판 이송 아암이 구동되도록 하여 필요로 하는 위치로 기판이 안전하게 이송되도록 한다.On the other hand, when the signal from the cylinder down
기판을 필요로 하는 위치로 이동시키게 되면 다시 컨트롤러는 승강 실린더(30)를 구동시켜 칸막이(20)가 상승하도록 한다.When the substrate is moved to the required position, the controller drives the lifting
승강 실린더(30)의 상승 구동 시 칸막이 개폐 감지 수단(40)으로부터 칸막이(20)의 측면이 감지 범위에서 벗어나게 되면 칸막이(20)의 오픈 상태가 해제되었음을 컨트롤러가 체크하게 된다.The controller checks that the open state of the
승강 실린더(30)는 계속해서 승강 플레이트(32)의 일측에 형성한 도그(35)가 실린더 본체(31)의 상단부측에 구비되어 있는 실린더 업 감지 센서(36)의 요크 형상 부위에 위치될 때까지 상승한다.When the lifting
승강 플레이트(32)의 도그(35)가 실린더 업 감지 센서(36)에 의해 감지되면 이 감지 신호를 컨트롤러에서 체크하여 칸막이(20)가 클로즈 상태라고 판단하고, 기판 가공 공정을 수행토록 한다.When the
기판 가공이 완료되면 다시 가공된 기판은 이송할 준비 상태가 되면서 최초의 승강 실린더(30)에 의한 칸막이(20) 하강 단계로 돌아가 반복 수행하게 된다.When the substrate processing is completed, the processed substrate is returned to the
이와 같이 본 발명은 승강축(34)과 칸막이(20)와의 접합 부위가 약화되면서 발생되는 칸막이(20)의 오픈 작동을 칸막이 개폐 감지 수단(40)에 의해서 정확하게 감지할 수 있도록 하는 것이다.As described above, the present invention allows the partition opening / closing detecting means 40 to accurately detect the opening operation of the
즉 승강 실린더(30)의 실린더 본체(31)내에 구비되는 실린더 업/다운 감지 센서(36)(37)는 승강 플레이트(33)의 승강 위치를 감지하여 승강 실린더(30)의 작동 여부를 체크할 수 있도록 하는 것입니다.That is, the cylinder up / down
다만 승강 플레이트(32)에 결합된 승강축(34)에는 칸막이(20)의 상단부가 접착제를 사용하여 접합되어 있으므로 간접적으로는 칸막이(20)의 오픈/클로즈를 체크할 수가 있기는 하나 종종 접합 부위가 떨어지는 사례가 발생한다.However, since the upper end of the
따라서 본 발명은 간접적인 체크 방식이 아닌 칸막이(20) 자체의 오픈/클로즈 상태를 정확히 감지할 수 있도록 별도의 칸막이 개폐 감지 수단(40)이 구비되도록 하는 것이다.Therefore, the present invention is to provide a separate partition opening and closing detection means 40 to accurately detect the open / closed state of the
이렇게 칸막이 개폐 감지 수단(40)이 구비되면 실린더 업/다운 감지 센서(36)(37)에 의해 감지되는 승강 실린더(30)의 작동성 여부와 관계없이 실질적인 칸막이(20)의 오픈/클로즈 상태를 정확히 체크할 수가 있게 된다.When the partition opening /
특히 칸막이(20)의 오픈 작동 상태를 정확히 체크함으로써 이후 수행되는 기판의 이송이 안정적으로 수행될 수 있도록 한다.In particular, by accurately checking the open operating state of the
또한 칸막이(20)와 이송 아암의 충돌 방지와 함께 기판의 브로큰을 방지시켜 보다 안정된 공정 수행이 이루어질 수 있도록 한다.In addition, by preventing the collision of the
한편 상기한 설명에서 많은 사항이 구체적으로 기재되어 있으나, 그들은 발 명의 범위를 한정하는 것이라기보다는 바람직한 실시예의 예시로서 해석되어야 한다. On the other hand, while many details are described in detail in the above description, they should be construed as illustrative of preferred embodiments rather than to limit the scope of the invention.
따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정하여 질 것이 아니고 특허 청구범위에 기재된 기술적 사상에 의해 정하여져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be defined by the described embodiments, but should be determined by the technical spirit described in the claims.
상기와 바와 같이 본 발명은 기판 로딩부와 베쓰(10) 또는 베쓰(10)와 베쓰(10) 사이를 오픈/클로즈하는 칸막이(20)의 작동을 승강 실린더(30)의 상부면 일측에 형성한 칸막이 개폐 감지 수단(40)에 의해서 정확히 감지할 수 있도록 함으로써 각 베쓰(10)에서의 기판 가공 직후와 로딩부로부터의 기판 로딩 시점에서 기판이 안전하게 이송될 수 있는지에 대한 정확한 정보를 제공한다.As described above, the present invention forms an operation of the
또한 칸막이(20)가 설정치까지 하강하여 정확히 오픈되지 않으면 그 즉시 공정 수행 및 설비의 구동이 중단되게 함으로써 칸막이(20)와 이송 아암 또는 기판과의 충돌로 인한 사고를 미연에 방지하도록 하는 것이다.In addition, if the
따라서 본 발명은 칸막이(20)가 정확히 오픈된 상태에서만 후속의 설비 가동 즉 기판 이송이 이루어지게 함으로써 이송 로봇을 이용한 안전한 기판 이송이 되도록 하는 동시에 기판 이송 아암의 손상을 방지시켜 안정된 공정 수행과 설비 관리가 제공하는 매우 유용한 효과가 있다.Therefore, the present invention enables the subsequent operation of the equipment only when the
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020050112826A KR100714276B1 (en) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | Wet station for manufacturing semiconductor |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020050112826A KR100714276B1 (en) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | Wet station for manufacturing semiconductor |
Publications (1)
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ID=38269627
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KR1020050112826A KR100714276B1 (en) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | Wet station for manufacturing semiconductor |
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KR (1) | KR100714276B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000021274A (en) * | 1998-09-28 | 2000-04-25 | 윤종용 | Shutter part of semiconductor cleaning equipment |
KR200315064Y1 (en) | 1998-03-20 | 2003-07-16 | 주식회사 하이닉스반도체 | Vessel cover check device of semiconductor wafer cleaning equipment |
KR20050047655A (en) * | 2003-11-18 | 2005-05-23 | 동부아남반도체 주식회사 | Wafer safty loading apparatus and method in wet station of semiconductor fabrication faciality |
-
2005
- 2005-11-24 KR KR1020050112826A patent/KR100714276B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
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