KR100714185B1 - Manufacturing method of airtight plug for cable protecting pipe - Google Patents

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Abstract

본 발명은 통신케이블 보호관 밀폐용 마개에 관한 것으로서, 특히 작업현장에서 케이블 보호관 내에 설치된 케이블의 굵기 및 갯수에 맞게 가공하여 사용할 수 있도록 한 케이블 보호관 밀폐용 마개의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a communication cable protection tube sealing stopper, and more particularly to a method for manufacturing a cable protection tube sealing stopper to be processed and used according to the thickness and number of cables installed in the cable protection tube at the workplace.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 수팽창성 수지제로 원통형상의 본체를 가압성형하고, 상기 본체를 이용하여 작업현장에서 케이블 보호관에 끼워진 케이블의 굵기 및 갯수에 맞게 본체 상에 통공을 뚫고, 동시에 통공 일측에 절개부를 구성하여 밀폐용 마개로 사용할 수 있도록 한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention is press-molded a cylindrical body made of water-expandable resin, and by using the main body to drill through-holes on the main body according to the thickness and the number of cables fitted to the cable protective tube at the work site, at the same time one side through-hole The incision is made to be used as a sealing stopper.

Description

케이블 보호관 밀폐용 마개의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF AIRTIGHT PLUG FOR CABLE PROTECTING PIPE}MANUFACTURING METHOD OF AIRTIGHT PLUG FOR CABLE PROTECTING PIPE}

도 1 : 본 발명에 사용되는 본체 성형을 위한 성형장치의 개략구성도1 is a schematic configuration diagram of a molding apparatus for forming the body used in the present invention

도 2 : 본 발명 성형장치를 통하여 성형된 본체의 사시도2 is a perspective view of a main body molded through the molding apparatus of the present invention

도 3 : 도 2의 본체 상에 한개의 통공을 뚫은 상태도3: a state diagram in which a single hole is drilled on the main body of FIG. 2;

도 4 : 도 2의 본체 상에 두개의 통공을 뚫은 상태도4 is a state diagram in which two holes are drilled on the main body of FIG. 2.

도 5 : 도 2의 본체 상에 세개의 통공을 뚫은 상태도5: a state diagram in which three holes are drilled on the main body of FIG. 2;

도 6 : 도 2의 본체 상에 네개의 통공을 뚫은 상태도6 is a state diagram in which four holes are drilled on the main body of FIG.

도 7 : 도 2의 본체 상에 각기 다른 통공을 뚫은 상태도7 is a state diagram in which different through holes are drilled on the main body of FIG. 2.

도 8 : 도 3의 상태에서 통공 일측에 절개부를 형성한 상태도8 is a state diagram in which a cutout is formed at one side of the through hole in the state shown in FIG.

도 9 : 도 4의 상태에서 통공 일측에 절개부를 형성한 상태도9 is a state diagram in which a cutout is formed at one side of the through hole in the state of FIG. 4;

도 10 : 도 5의 상태에서 통공 일측에 절개부를 형성한 상태도10: a state diagram in which a cutout is formed at one side of the through hole in the state of FIG. 5;

도 11 : 도 6의 상태에서 통공 일측에 절개부를 형성한 상태도11 is a state diagram formed with a cutout on one side of the through hole in the state of FIG.

도 12 : 도 7의 상태에서 통공 일측에 절개부를 형성한 상태도FIG. 12: A state in which a cutout is formed at one side of the through hole in the state of FIG. 7

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(100)--밀폐용 마개 (110)--본체(100)-sealing stopper (110)-body

(120)--통공 (130)--절개부(120)-Vental (130)-Incision

본 발명은 통신케이블 보호관 밀폐용 마개의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 시공현장에서 통신케이블 보호관 내에 끼워진 케이블의 굵기에 맞게 통공을 뚫고, 상기 통공에 케이블이 끼워질 수 있게 일측을 절단하여 절개부가 형성되게 하므로서 종래와 같이 케이블 굵기의 종류에 따른 모든 규격의 밀폐용 마개를 준비하여야 하는 번거로움없이 편리하게 사용할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a communication cable sealing tube closure plug, in particular through a hole in accordance with the thickness of the cable fitted in the communication cable protective tube at the construction site, cut the one side so that the cable can be inserted into the through hole formed incision It is to be able to use conveniently without the hassle to prepare a closure plug of all specifications according to the type of cable thickness as in the prior art.

일반적으로 지하에 매설된 통신케이블은 맨홀과 맨홀 사이에 설치된 케이블 보호관 내에 끼워져 보호되고 있으며, 맨홀에 위치하는 케이블 보호관 입구부에는 밀폐용 마개가 끼워져 있어 케이블 보호관을 통한 빗물이나 이물질등이 맨홀 내로 유입되는 현상을 방지케 하고 있다.Generally, the underground communication cable is protected by being inserted in the cable protection tube installed between the manhole and the manhole, and a sealing plug is fitted at the entrance of the cable protection tube located in the manhole, so that rainwater or foreign matter through the cable protection tube flows into the manhole. To prevent this from happening.

또한 현재 사용되고 있는 밀폐용 마개는 생산공장에서 수팽창성 지수제를 금형에 투입한 다음 프레스 금형으로 가압하여 원하는 규격의 통공이 일체로 형성되게 함과 동시에 필요한 경우에는 통공 일측에 절개부를 구성하여 케이블 보호관 내에 케이블이 설치된 상태에서도 케이블 보호관 입구에 밀폐용 마개를 끼워 밀폐작업이 이루어질 수 있도록 하여 사용되고 있다.In addition, the sealing plugs currently used are made by inserting a water-expandable indexing agent into a mold in a production plant and then pressing them with a press mold to form a through-hole of a desired standard. Even when the cable is installed inside, the sealing plug is inserted into the cable protection tube inlet so that the sealing work can be performed.

그러나 일반적으로 지하에 매설된 케이블은 지역여건에 따라 보호관 내에 끼워지는 케이블의 규격이 다양하게 끼워져 있을 뿐 아니라 케이블 보호관의 굵기도 여러종류로 구성되어 있어, 케이블 보호관 입구에 끼워지는 밀폐용 마개의 규격이 나 밀폐용 마개에 뚫려지는 통공의 규격 역시 여러종류의 것으로 준비하였다가 그에 맞는 밀폐용 마개를 선택사용하여야 하므로 많은 종류의 밀폐용 마개를 준비하여야 하는 폐단이 있고, 간혹 규격에 맞는 밀폐용 마개를 준비하지 못하였을 경우에는 작업자체가 이루어질 수 없게 되는 등의 문제가 있는 것이었다.However, in general, the underground cable is not only embedded in various sizes of cable in the protection tube according to the local conditions but also composed of various types of cable protection tubes. In addition, the size of the through-hole drilled in the sealing stopper is also prepared in several types, and the sealing stopper must be selected accordingly. Therefore, many types of closing stoppers have to be prepared. If not prepared, there was a problem such as the worker can not be made.

본 발명은 이러한 종래의 제반 문제점을 시정하고자 맨홀과 맨홀 사이에 케이블 보호관이 설치되고, 상기 케이블 보호관 내에 통신케이블이 끼워진 상태에서 케이블 보호관 입구부에 보수를 위하여 기설치된 밀폐용 마개를 분리시킨 후 새로운 마개를 설치하거나, 처음부터 새로운 밀폐용 마개를 시공하고자 할 때 작업현장에서 케이블 보호관 내에 끼워진 케이블의 굵기에 맞게 밀폐용 마개를 가공하여 편리하게 사용할 수 있도록 한 것이다.The present invention is a cable protection tube is installed between the manhole and the manhole in order to correct the various problems of the conventional, and after removing the sealing plug pre-installed for repair at the inlet of the cable protection tube in the state in which the communication cable is fitted in the cable protection tube When installing a plug or installing a new sealing plug from the beginning, the sealing plug was machined in accordance with the thickness of the cable inserted in the cable sheath at the work site for convenient use.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 통신케이블 보호관 밀폐용 마개를 구성함에 있어서, 수팽창성 수지제로 원통형상의 본체를 가압성형하고, 상기 본체를 이용하여 작업현장에서 케이블 보호관에 끼워진 케이블의 굵기 및 갯수에 맞게 본체 상에 통공을 뚫고, 동시에 통공 일측에 절개부를 구성하여 밀폐용 마개로 사용할 수 있도로 한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention, in forming a communication cable protective tube sealing plug, press-molded the cylindrical body made of water-expandable resin, and using the main body to the thickness and the number of cables fitted to the cable protective tube in the workplace Perforations on the body to fit, and at the same time configure the incision on one side of the through-holes to be used as a sealing stopper.

이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에서 제공하고자 하는 밀폐용 마개(100) 제작을 위한 성형장치의 개략구성도로서, 하부금형(10)에 분말화된 수팽창성 지수제를 투입한 다음 상 부금형(20)을 하강시켜 가열가압하여 도 2에서와 같은 수팽창성 지수제로 구성된 원통형의 본체(110)를 성형한다.1 is a schematic configuration diagram of a molding apparatus for manufacturing a sealing stopper 100 to be provided by the present invention, the powdered water-expandable index agent is added to the lower mold 10 and then the upper mold 20 The lower body is heated and pressurized to form a cylindrical body 110 composed of a water-expandable index agent as shown in FIG.

이때 원통형의 본체(110)는 사용되고 있는 케이블 보호관의 내경과 동일하게 여러 크기의 본체(110)를 준비한다.At this time, the cylindrical body 110 prepares the main body 110 of various sizes in the same manner as the inner diameter of the cable protection tube being used.

도 2에서와 같은 형상의 원통형 본체(110)를 다양한 크기로 준비하였다가 밀폐용 마개로 사용하고자 하는 작업현장에서 본체(110) 상에 필요한 통공(120)을 뚫고, 동시에 통공(120) 일측에 절개부(130)를 형성하여 통공(120)이 절개부(130)를 통하여 외부와 상통할 수 있게 구성한다.After preparing a cylindrical body 110 having a shape as shown in FIG. 2 in various sizes and drilling the necessary through-hole 120 on the body 110 at the work site to be used as a sealing stopper, at the same time on one side of the through-hole 120 By forming the cutout 130, the through-hole 120 is configured to be in communication with the outside through the cutout 130.

이때 본체(110) 상에 통공(120)을 뚫는 수단으로서는 통상의 드릴링머신을 이용하면 쉽게 통공(120)을 뚫을 수 있으며, 본체(110)에 뚫리는 통공(120)은 케이블 보호관 내에 끼워진 케이블의 가닥수와 케이블의 굵기에 따라 통공(120)의 갯수와 크기를 달리 조정할 수 있다.At this time, as a means for drilling the through-hole 120 on the main body 110 can be easily drilled through the through-hole 120 by using a conventional drilling machine, the through-hole 120 to the main body 110 is a strand of the cable fitted in the cable protection tube The number and size of the through holes 120 can be adjusted differently according to the number and thickness of the cable.

즉 도 3 내지 도 7에서와 같이 본체(110) 상에 1개 내지 4개의 통공을 뚫어 사용하거나 도면에는 도시되어 있지 않지만 5개까지 통공을 뚫어 사용할 수 있다.That is, as shown in FIGS. 3 to 7, one to four through holes are used on the main body 110, or although not shown in the drawing, up to five through holes may be used.

또한 도 7에서와 같이 본체(110) 상에 통공(120)을 뚫어 구성하되, 통공(120)의 크기가 각기 다르게 뚫어 사용할 수도 있으며 이러한 경우에는 케이블 보호관 내에 끼워진 케이블의 굵기가 서로 다를 경우에 이와 같이 하여 사용하게 된다.In addition, as shown in FIG. 7, the through hole 120 is formed on the main body 110, but the through hole 120 may have different sizes, and in this case, when the thicknesses of the cables inserted in the cable protection tube are different from each other. Used together.

상기에서와 같이 작업현장에서 본체(110) 상에 필요한 갯수와 크기의 통공(120)을 뚫은 작업이 완료되면 도 8 내지 도 12에서와 같이 통공(120) 일측에 절개 부(130)를 구성하여 통공(120)이 개방될 수 있게 한다.When the work is completed through the hole 120 of the required number and size on the main body 110 in the work site as described above to form the incision 130 on one side of the through hole 120 as shown in Figure 8 to 12 Allow the aperture 120 to open.

위에서 설명한 바와 같이 본 발명에서 제공하고자 하는 밀폐용 마개(100)는 수팽창성 수지제를 성형장치에 구성된 금형 내에 투입한 다음 가열가압하여 원통형상의 본체(110)를 제작하고, 상기 본체(110)를 맨홀에 위치하는 케이블 보호관 입구부에 밀폐용 마개로 사용하고자 할 때 본체(110) 상에 필요한 크기와 갯수의 통공(120)을 뚫어 구성하고, 상기 통공(120) 일측에 절개부(130)를 구성하여 밀폐용 마개로 사용토록 하므로서 케이블의 굵기와 가닥수에 맞게 현장에서 즉시 가공하여 편리하게 사용할 수 있게 된다.As described above, the sealing stopper 100 to be provided in the present invention is made by introducing a water-expandable resin into a mold configured in a molding apparatus and then heating and pressing to produce a cylindrical main body 110, and the main body 110. When it is intended to be used as a sealing plug in the inlet of the cable protection tube located in the manhole is configured by drilling the required size and number of holes 120 on the body 110, the incision 130 on one side of the through hole 120 It can be used as a sealing plug so that it can be immediately processed on site according to the thickness and the number of strands.

이와 같이 본 발명은 통신케이블 보호관 밀폐용 마개(100)를 제조함에 있어서, 먼저 성형장치를 통하여 수팽창성 수지제로 원통형의 본체(110)를 압축성형하고 상기 본체(110)를 이용하여 밀폐용 마개를 설치하고자 하는 작업현장에서 조건에 맞게 가공하여 편리하게 사용할 수 있게 된다.As described above, in the present invention, in manufacturing the communication cable protective tube sealing stopper 100, first, the cylindrical main body 110 is made of water-expandable resin through a molding apparatus and the sealing stopper is opened using the main body 110. It can be conveniently used by processing according to the conditions at the work site to be installed.

다시 설명하면 밀폐용 마개(100)를 설치하고자 하는 케이블 보호관 내에 끼워진 케이블의 굵기와 가닥수에 맞게 본체(110) 상에 통공(120)을 뚫어 구성하는 것이다.In other words, the hole 120 is formed on the main body 110 in accordance with the thickness and the number of strands of the cable fitted in the cable protection tube to be installed in the sealing plug 100.

예를 들어 케이블 보호관 내에 직경 30mm 케이블 두가닥이 설치된 상태일 경우에는 도 2에서와 같은 본체(110) 상에 드릴링 머신을 이용하여 도 4에서와 같이 등간격으로 통공(120)을 뚫고, 동시에 도 9에서와 같이 통공(120)의 일측을 절단하여 절개부(130)를 구성한다.For example, when two strands of 30 mm diameter cable are installed in the cable sheath, the through hole 120 is drilled at equal intervals as shown in FIG. 4 using a drilling machine on the main body 110 as shown in FIG. As shown in FIG. 9, one side of the through hole 120 is cut to form the cutout 130.

이때 절개부(130)는 통공(120)의 중심부에서 편심된 쪽에 형성되게 하여 절 개부(130)를 확장시킨 다음 케이블이 용이하게 끼워지게 하는 것이 이상적이다.At this time, the cutout 130 is ideally to be formed on the eccentric side in the center of the through-hole 120 to expand the cutout 130 and then easily inserted into the cable.

상기에서와 같이 본체(110) 상에 통공(120)을 뚫고, 통공(120)에 절개부(130)를 형성하여 케이블 보호관 밀폐용 마개(100)로 사용토록 하므로서 케이블 보호관 내에 설치된 케이블의 조건에 관계없이 현장에서 신속하게 가공하여 사용할 수 있게 된다.As described above, the hole 120 is drilled on the main body 110, and a cutout 130 is formed in the through hole 120 to be used as a cable protecting tube sealing plug 100 so as to be used in the condition of the cable installed in the cable protecting tube. Regardless, it can be processed and used quickly in the field.

또한 케이블 보호관 내에 끼워진 케이블의 굵기가 서로 다르더라도 도 12에서와 같이 본체(110) 상에 직경이 서로 다른 통공(120)을 뚫어 편리하게 사용할 수 있다.In addition, even if the thickness of the cable fitted in the cable protection tube different from each other as shown in Figure 12 can be conveniently used by drilling through holes 120 of different diameters on the main body 110.

따라서 본 발명에서 제공하고자 하는 밀폐용 마개를 사용할 경우 종래와 같이 여러 규격과 형태의 밀폐용 마개를 준비할 필요가 없어 관리가 용이하게 이루어질 수 있게 된다.Therefore, when using a closure stopper to be provided in the present invention, there is no need to prepare a closure stopper of various specifications and forms as in the prior art can be easily managed.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에서 제공하고자 하는 케이블 보호관 밀폐용 마개는 작업현장에서 보호관 내에 설치된 케이블의 조건에 따라 수팽창성 수지제로 성형된 본체를 맞춤형으로 가공하여 케이블의 굵기나 갯수에 관계없이 사용할 수 있어 편리할 뿐 아니라, 종래와 같이 많은 종류의 밀폐용 마개를 항상 준비하여야 하는 번거로움이 없어 취급 및 관리가 용이한 등의 효과가 있는 것이다.As described above, the cable protection tube sealing plug to be provided in the present invention can be used regardless of the thickness or number of the cable by processing the molded body made of water-expandable resin according to the conditions of the cable installed in the protection tube at the work site. Not only is it convenient, there is no hassle to always prepare many kinds of closure caps as in the prior art, such as easy handling and management.

Claims (1)

케이블 보호관 밀폐용 마개를 제조함에 있어서, 분말화된 수팽창성 지수제를 하부금형(10)에 투입한 다음 상부금형(20)을 하강시켜 가열가압하여 수팽창성 수지제로 된 원통형의 본체(110)를 압축성형하고, 상기 본체(110)를 이용하여 작업현장에서 케이블 보호관에 설치된 케이블의 굵기 및 갯수에 맞게 드릴링머신을 이용하여 본체(110) 상에 통공(120)을 뚫고, 동시에 통공(120) 일측에 절개부(130)를 형성하여 밀폐용 마개로 사용할 수 있게 함을 특징으로 하는 케이블 보호관 밀폐용 마개의 제조방법.In manufacturing the cable protection tube sealing plug, the powdered water-expandable index agent is added to the lower mold 10, the upper mold 20 is lowered and heated and pressed to heat the cylindrical body 110 made of water-expandable resin Compression molding, using the main body 110 to drill the through-hole 120 on the main body 110 by using a drilling machine to match the thickness and number of cables installed in the cable protective pipe at the work site, at the same time through the hole 120 Method for manufacturing a cable sheath sealing plug, characterized in that to form a cutout 130 to be used as a sealing plug.
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