KR100713757B1 - 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 칼 및 칼날의 관통에 대한 저항성이 개선된 적층 복합재를 개시한다. 복합재 중의 직물 층은 직물 치밀도가 낮게 제직되고, 복합재 내에서 서로에 대하여 자유롭게 움직이도록 배열된다.
관통 저항성 복합재, 칼침투 저항성 복합재, 적층 복합재, 기재 수지 무함유 복합재, 보호 물품

Description

칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재 {Flexible Matrix-Resin-Free Composite Resistant to Penetration by Knife Stab}
칼날에 대한 관통 저항성이 개선된 보호 의복, 보다 구체적으로는 가요성이고 연성인, 양날 단도, 부엌칼, 버터플라이 나이프(butterfly knife), 보닝 나이프(boning knife)와 같은 칼침투 위협으로부터의 보호를 위해 착용하기에 편안한 의복에 대한 필요성이 있다. 본 발명은 상기 칼 또는 칼날의 침투(stab) 또는 침입(thrust)에 의한 관통으로부터 보호하는 복합재에 관한 것이다.
쵸우(Chiou), 포이(Foy) 및 마이너(Miner)가 출원한, 1997년 4월 22일자로 허여된 미국 특허 제5,622,771호에는 저선밀도 아라미드 실로 치밀하게 제직되어 제조된 관통 저항성 물품이 개시되어 있다.
하펠(Harpell) 등이 출원한, 1993년 2월 9일자로 허여된 미국 특허 제5,185,195호에는 제직된 아라미드 또는 선형 폴리에틸렌 직물의 인접 층들이 규칙적이고 근접한 경로들에 의해 함께 고정되어 있는 관통 저항성 구조물이 개시되어 있다.
1997년 4월 23일자로 공개된 유럽 특허 출원 제769,671호에는 조직(weave)의 치밀도(tightness)에 대한 개시 없이 금속 및 비금속 성분을 사용한 제직물로부터 제조된 침투방지 재료가 개시되어 있다.
<발명의 요약>
본 발명은 복수 개의 직물 층을 포함하며, 직물 층의 면적 밀도가 3.0 kg/m2 이상이고, 직물이 비강도가 10 g/dtex 이상이며 인장 탄성계수가 150 g/dtex 이상인 연속 필라멘트사로부터 직물 치밀도 계수(fabric tightness factor) 0.2 내지 0.65로 제직되어 제조된 것임을 특징으로 하는, 특히 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유(matrix-resin-free) 가요성 복합재에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 직물 중의 인접 층들이 서로에 대하여 자유롭게 움직일 수 있는 방식으로 복합재의 가장자리에서만 층들이 결합되어 있는 관통 저항성 복합재에 관한 것이다.
본 발명의 보호 복합재는 얼음 송곳의 위협으로부터 보호하는 것과 대조적으로 칼날 침투 또는 침입에 의한 관통으로부터의 보호하기 위해 특별히 개발되었다. 현재까지 칼침투에 의한 관통으로부터의 보호를 개선하기 위해 상당히 노력하여 왔으며, 보다 치밀하게 제직된 직물을 사용함으로써 개선된 침투 저항성이 수득될 것이라고 생각해 왔다. 본 발명자는 칼침투에 관한 한 상기 생각이 맞지 않았음을 드디어 발견하였다. 매우 놀랍게도, 본 발명자는 느슨하게 제직된 제직물 복합재가 칼침투에 의한 관통에 대하여 개선된 저항성을 나타냄을 발견하였다.
본 발명자는 물품 중의 직물을 제조하는데 사용되는 실이 치밀도 계수 0.65 이하로 제직될 경우 직물 복합재의 칼침투 관통 저항성이 현저하게 개선된다는 것을 드디어 발견하였다. 치밀도 계수가 0.20 정도로 낮으면 칼침투 저항성이 개선되는 것으로 생각된다. 본 발명 이전에는, 관통 저항성 직물을 치밀하게 제직하거나 또는 기재 수지에 침지하거나 또는 둘다 실시하였다. 현재의 기술적 이해에 완전히 반대의 노력으로, 본 발명자는 직물 치밀도 계수가 낮은 기재 수지 무함유 직물이 개선된 칼침투 관통 저항성을 나타낸다는 것을 발견하였다. 치밀도 계수가 임의로 감소된 임의의 직물은 개선을 나타낼 것으로 예상되며, 최상의 개선은 치밀도 계수 0.65 이하에서 발견된다. 치밀도 계수가 보다 감소함에 따라, 직물의 조직이 너무 느슨하여, 효과적인 보호를 위해서는 수용할 수 없을만큼 높은 면적밀도가 요구되는 치밀도 계수 약 0.20에 도달할 때까지 칼침투 저항성은 더 개선된다.
방탄복은 일반적으로 다수의 층의 보호 직물을 사용하여 제조되고, 다수의 층은 거의 항상 인접 층들의 면이 서로에 대하여 고정된 위치에 유지되는 식으로 함께 고정된다. 본 발명자는 보호 복합재 중의 인접 층들이 함께 고정되지 않고 서로에 대하여 자유롭게 움직일 경우, 칼침투 관통 저항성이 향상됨을 발견하였다. 인접 층들이 함께 조밀하게 바느질되어 있을 경우, 칼침투 관통 저항성은 감소된다.
본 발명은 오로지 강직한 판 또는 작은 판이 없고 직물 재료에 함침된 기재수지가 없는 제직물로 구성된다. 본 발명의 물품은 유사한 칼침투 보호를 제공하는 종래의 관통 저항성 구조물보다 가요성이고, 보다 경량이며, 촉감이 보다 부드럽고, 착용이 보다 편안하고, 보다 유연하다.
본 발명의 직물은 비강도가 10 g/dtex 이상이고 인장 탄성계수가 150 g/dtex 이상인 실로부터 전부 또는 일부 제조된다. 그러한 실은 아라미드, 폴리올레핀, 폴리벤즈옥사졸, 폴리벤조티아졸 등으로부터 제조될 수 있으며, 원할 경우 상기 실의 혼합물로부터 직물을 제조할 수 있다.
"아라미드"는 아미드(-CO-NH-) 결합의 85 ％ 이상이 2개의 방향족 고리에 직접 부착되어 있는 폴리아미드를 의미한다. 적합한 아라미드 섬유는 문헌[Man-Made Fibers - Science and Technology, Volume 2, Section titled Fiber-Forming Aromatic Polyamides, page 297, W. Black et al., Interscience Publishers, 1968]에 기술되어 있다. 또한, 아라미드 섬유는 미국 특허 제4,172,938호, 제3,869,429호, 제3,819,587호, 제3,673,143호, 제3,354,127호 및 제3,094,511호에 개시되어 있다.
첨가제가 아라미드와 함께 사용될 수 있으며, 다른 중합체 재료가 10 중량％까지 아라미드와 블렌드되거나, 또는 아라미드의 디아민이 다른 디아민으로 10 ％까지 치환되거나 또는 아라미드의 2산 클로라이드가 다른 2산 클로라이드로 10 ％까지 치환된 공중합체가 사용될 수 있다는 것이 발견되었다.
파라-아라미드는 본 발명의 아라미드 실 섬유의 주요 중합체이고, 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드)(PPD-T)가 바람직한 파라-아라미드이다. PPD-T는 p-페닐렌 디아민 및 테레프탈로일 클로라이드의 몰-대-몰 중합으로부터 생성된 단일중합체, 및 또한 p-페닐렌 디아민과 함께 소량의 다른 디아민이 혼입되고 테레프탈로일 클로라이드와 함께 소량의 다른 2산 클로라이드가 혼입되어 생성된 공중합체를 의미한다. 일반적으로, 다른 디아민 및 다른 2산 클로라이드는 p-페닐렌 디아민 또는 테레프탈로일 클로라이드의 약 10 몰％까지의 양으로 사용될 수 있고, 상기 다른 디아민 및 2산 클로라이드가 중합 반응에 간섭하는 반응성 기를 갖지 않은 경우에는 약 10 몰％보다 약간 더 많은 양으로 사용될 수도 있다. 또한, PPD-T는 예를 들어 2,6-나프탈로일 클로라이드 또는 클로로테레프탈로일 클로라이드 또는 디클로로테레프탈로일 클로라이드 또는 3,4'-디아미노디페닐에테르와 같은 다른 방향족 디아민 및 다른 방향족 2산 클로라이드의 혼입에 의해 생성된 공중합체를 의미한다. PPD-T의 제조는 미국 특허 제3,869,429호, 제4,308,374호 및 제4,698,414호에 기술되어 있다.
"폴리올레핀"은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌을 의미한다. 폴리에틸렌은 주쇄 탄소 원자 100개당 변형 단위가 5개를 넘지 않는 미량의 사슬 분지 또는 공단량체를 함유할 수 있고, 알켄-1-중합체, 특히 저밀도 폴리에틸렌, 프로필렌 등과 같은 중합체 첨가제, 또는 산화방지제, 윤활제, 자외선 차단제, 착색제 등과 같은 통상적으로 혼입되는 저분자량 첨가제 1종 이상을 또한 약 50 중량％ 이하로 혼합하여 함유할 수 있으며, 분자량이 바람직하게는 백만 이상인 주로 선형인 폴리에틸렌 재료를 의미한다. 이러한 것은 연장된 사슬 폴리에틸렌(ECPE)으로서 통상적으로 공지되어 있다. 유사하게, 폴리프로필렌은 분자량이 바람직하게는 백만 이상인 주로 선형인 폴리프로필렌 재료이다. 고분자량 선형 폴리올레핀 섬유는 상업적으로 입수가능하다. 폴리올레핀 섬유의 제조는 미국 특허 제4,457,985호에 논의되어 있다.
폴리벤즈옥사졸 및 폴리벤조트리아졸은 바람직하게는 하기 구조의 단량체로 이루어진다.
Figure 112002022242312-pct00001
Figure 112002022242312-pct00002
Figure 112002022242312-pct00003
Figure 112002022242312-pct00004
Figure 112002022242312-pct00005
Figure 112002022242312-pct00006
질소 원자에 결합되어 있는 것으로 나타나 있는 방향족기는 복소환식일 수 있으나, 바람직하게는 탄소환식이며, 상기 질소 원자에 결합되어 있는 방향족기는 융합 또는 비융합 다환식계일 수 있으나 바람직하게는 단일 6원 고리이다. 비스-아졸의 주쇄 중에 나타나 있는 기는 바람직한 파라-페닐렌기이며, 이 기는 중합체의 제조에 간섭하지 않는 임의의 2가 유기기로 대체될 수 있거나 또는 기가 전혀 없을 수 있다. 예를 들면, 상기 기는 탄소 원자수 12 이하의 지방족, 톨릴렌, 비페닐렌, 비스-페닐렌 에테르 등일 수 있다.
본 발명의 섬유를 제조하는데 사용되는 폴리벤즈옥사졸 및 폴리벤조티아졸은 단량체 단위가 25개 이상, 바람직하게는 100개 이상이어야 한다. 중합체의 제조 및 그러한 중합체의 방사는 상기한 국제 특허 출원 공개 제WO 93/20400호에 개시되어 있다.
"직물 치밀도 계수" 및 "피복 계수(cover factor)"는 직물의 조직의 밀도에 주어지는 명칭이다. 피복 계수는 조직의 기하학에 관련되며 직물의 실에 의해 피복되는 직물의 총 표면적의 백분율을 가리키는 계산된 수치이다. 피복 계수를 계산하는데 사용되는 수학식은 하기와 같다(문헌[Weaving : Conversion of Yarns to Fabric, Lord and Mohamed, published by Merrow (1982), pages 141-143]에서 인용됨).
dw = 직물 중의 경사의 폭
df = 직물 중의 위사의 폭
pw = 경사의 피치(단위 길이 당 실수)
pf = 위사의 피치
Figure 112002022242312-pct00007
Figure 112002022242312-pct00008
Figure 112002022242312-pct00009
직물의 조직의 종류에 따라서, 직물의 실들이 밀접하게 함께 위치하더라도 최대 피복 계수는 상당히 낮을 수 있다. 이러한 이유로, "직물 치밀도 계수"가 조직 치밀도의 보다 유용한 지표로 여겨진다. 직물 치밀도 계수는 피복 계수의 함수로서 최대 조직 치밀도에 비교한 직물 조직의 치밀도 측정치이다.
Figure 112006086358167-pct00012
예를 들면, 평직물에서 가능한 최대 피복 계수가 0.75이고, 실제 피복 계수가 0.49이면, 직물 치밀도 계수는 0.65가 될 것이다. 평직물, 능직물 또는 주자직물 및 이들의 변형물과 같은 상이한 조직의 직물이 본 발명의 직물로서 사용될 수 있다. 본 발명의 실시를 위한 바람직한 조직은 능직 및 주자직, 및 때때로 4매 주자직으로 공지되어 있는 크로우풋직(crowfoot weave)을 포함하는 이들의 변형물이며, 이는 이들이 평직에 비하여 보다 가요성이고 유연하며 복잡한 곡선 및 표면에 보다 양호하게 순응하기 때문이다.
본 발명의 개선된 칼침투 보호에 대한 이유는 충분히 이해되지 않았지만, 느슨하게 제직된 직물 중의 실이 침투하는 날과의 접촉에 의해 절단되지 않고 움직여, 칼날 에너지의 흡수와 관련이 있다고 생각된다.
본 발명에 사용되는 실은 10 g/dtex(11.1 g/데니어) 이상의 높은 비강도를 가져야 하며 비강도의 공지된 상한은 없다. 약 5 g/dtex 미만의 비강도에서, 실은 의미있는 보호를 위한 적절한 강도를 나타내지 않는다. 너무 낮은 탄성계수는 과도한 섬유 신장 및 침투하는 칼의 움직임의 비효과적인 제한을 유발할 것이기 때문에, 실의 인장 탄성계수는 150 g/dtex 이상이어야 한다. 인장 탄성계수의 공지된 상한은 없다.
본 발명의 제직된 물품의 단일 층은 칼침투 관통 저항성에 대한 척도를 제공하고, 따라서 보호의 정도에 대한 척도를 제공하나, 최종 제품에는 복수의 층이 요구된다. 본 발명이 가장 두드러지고 놀라운 개선을 나타내는 것은 총 면적 밀도가 3.0 kg/m2 이상이고 치밀도 계수가 낮은 직물 층을 복수개 사용할 때이다. 본 발명자는 본 발명의 물품이, 복수의 층으로 함께 위치할 때, 서로 고정되지 않고 이에 의해 인접 층들 사이에서 상대적인 움직임이 허용되면 물품이 놀랍게도 효과적인 관통 저항성을 제공하는 것을 발견하였다. 본 발명의 보호 구조물의 구성은 상기 복수의 제직물 및 일반적으로 아라미드 스테이플 섬유로부터 제조된 펠트재를 또한 함유할 수 있다. 펠트의 밀도는 200 내지 4,000 g/m2, 바람직하게는 500 내지 1,000 g/m2이다. 인접 층들 또는 인접 물품은 가장자리에서 고정되거나 또는 물품의 두께에 비하여 비교적 넓은 간격으로 약간의 느슨한 층간 연결이 있을 수 있다. 예를 들면, 약 15 cm 이상 이격된 지점들에서 부착된 층 대 층 부착은, 본 적용에서 층을 함께 고정하기 위한 수단으로서 실질적으로 기여하지 않는다. 층의 전 표면에 걸쳐서 함께 바느질된 층들은 보다 효과적인 방탄 보호를 제공할 수 있으나, 그러한 바느질은 층 사이의 고정화를 야기하고, 완전히 이해되지 않은 이유로 인해 단일 층 시험에 기초한 예상에 비하여 층의 칼침투 관통 저항성을 실질적으로 감소시킨다.
다양한 표준이 개발되었고 세계적으로 사용되고 있지만, 일반적으로 칼침투 보호에 대한 표준은 20 줄(joule) 이상의 칼침투 관통 저항성을 요구하고 있다. 본 발명의 복합재는 복합재의 면적 밀도가 약 6.0 kg/m2 이상일 경우 상기 수준으로 기능한다. 또한, 상기 면적 밀도에서, 낮은 치밀도 계수의 결과로, 복합재는 가요성이고, 통기성이며, 효과적인 보호 의복 성분으로서 편안함을 위해 신체의 형상에 순응할 수 있다. 칼침투 보호는 물론 복합재의 면적 밀도가 증가함에 따라서 개선되나, 본 발명자는 약 15 kg/m2를 초과하는 면적 밀도에서는 보호 의복의 부피가 증가하고 편안함이 감소하므로 실제적인 이득을 거의 얻을 수 없다고 평가한다. 본 발명에 사용되는 실은 선밀도가 0.5 내지 8 dtex인 것이 바람직하다.
<시험법>
선밀도
실 또는 필라멘트의 선밀도는 공지된 길이의 실 또는 필라멘트를 칭량함으로써 측정된다. "dtex"는 재료 10,000 미터의 그램 중량으로 정의된다. "데니어"는 재료 9,000 미터의 그램 중량이다.
실제 실시에서, 시험 시작 전에 실 또는 필라멘트 시료의 dtex 측정치, 시험 조건, 및 시료의 동정(identification)을 컴퓨터에 입력한다. 컴퓨터는 시료가 파단될 때 하중-신도 곡선을 기록한 후, 특성을 계산한다.
인장 특성
인장 특성에 대하여 시험하는 실을 먼저 컨디셔닝한 후, 꼬임 상수(twist multiplier) 1.1로 꼬았다. 실의 꼬임 상수(TM)는 하기와 같이 정의된다.
Figure 112002022242312-pct00011
시험할 실을 25 ℃, 상대습도 55 ％에서 최소 14 시간 동안 컨디셔닝하고 이 조건에서 인장 시험을 수행한다. 시험 실을 인스트론 시험기(인스트론 엔지니어링 사(Instron Engineering Corp.), 미국 매사추세츠주 칸톤 소재)에서 파단함으로써 비강도(파단 비강도), 파단 신도, 및 인장 탄성계수를 측정한다.
ASTM D2101-1985에 정의된 바와 같은 비강도, 신도 및 인장 탄성계수는 실 게이지 길이 25.4 cm 및 신장 속도 50 ％ 변형/분을 사용하여 측정한다. 탄성계수는 1 ％ 변형에서의 응력-변형 곡선의 기울기로부터 계산되며, 1 ％ 변형(절대변형)에서의 그램 응력에 100을 곱하고, 시험 실의 선밀도로 나눈 것과 같다.
개별적인 필라멘트의 비강도, 신도 및 인장 탄성계수는 실과 동일한 방법으로 측정하나 필라멘트에 꼬임을 주지 않고 게이지 길이 2.54 cm를 사용한다.
관통 저항성
1999년에 영국의 경찰 과학 개발원(Police Scientific Development Branch)의 의해 발행된 "신체 무기에 대한 PSDB 침투 저항성 표준(PSDB Stab Resistance Standard for Body Armor)"에 명시된 바와 같이 로크웰 경도(Rockwell hardness)가 52 내지 55이고 총 길이가 10 cm이고 두께가 2 mm인 PSDB P1 단일 날을 사용하여 복수개의 직물 층에 대한 칼침투 관통 저항성을 측정한다. 상기 PSDB 침투 저항성 표준에 따라 PSDB P1 날을 사용한 것과 6 mm 네오프렌 4개 층, 30 mm 플라스타조트(Plastazote) 발포재 1개 층 및 6 mm 고무 2개 층의 복합재를 배면 재료로 사용한 것을 제외하곤, H. P. 화이트 랩 사(H. P. White Lab., Inc.)의 HPW 낙하 시험 TP-0400.03(1994년 11월 28일)에 따라서 시험을 수행한다. 시험 시료가 관통될 때까지 배면 재료 위에 놓인 시험 시료에 중량이 4.54 킬로그램(10 파운드)이고 다양한 높이에서 낙하시키는 PSDB P1 칼로 충격을 가한다. 결과값을 관통된 높이에서의 에너지로부터의 킬로그램-미터에 9.81을 곱하여 관통 에너지(줄)로서 기록한다.
하기 실시예에서, 복수의 직물 층의 복합재를 칼침투 관통에 대하여 시험하였다. 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니에 의해 케블라(Kevlar, 등록상표)라는 상표명으로 판매되는 파라-아라미드 섬유로 된 실로부터 제조된 치밀도 계수가 상이한 다수의 상이한 직물을 일반적으로 6 내지 7 kg/m2인 면적 밀도에서 시험하였다. 본 실시예의 파라-아라미드 실은 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드)였고 비강도가 20 g/dtex 이상이고, 인장 탄성계수가 500 g/dtex 이상이었다. 또한, 케블라(등록상표) 스테이플로부터 제조된 면적 밀도 0.8 kg/m2의 고밀도 펠트를 사용한 실시예를 포함시켰다.
실시예 번호 복합재 구성 치밀도 계수
1 36 층, 1266 dtex 실 크로우풋직, 7×7 실수/cm 0.56
2 56 층, 1266 dtex 실 크로우풋직, 7×7 실수/cm 0.56
3 36 층, 1266 dtex 실 크로우풋직, 7×7 실수/cm 고밀도 아라미드 펠트 1 층 0.56
4 36 층, 1266 dtex 실 평직, 7×7 실수/cm 0.65
비교예 1 50 층, 222 dtex 실 평직, 28×28 실수/cm 0.99
비교예 2 37 층, 666 dtex 실 평직, 12×12 실수/cm 0.82
비교예 3 30 층, 933 dtex 실 평직, 12×12 실수/cm 0.93
비교예 4 24 층, 1111 dtex 실 평직, 12×12 실수/cm 0.97
비교예 5 24 층, 1577 dtex 실 평직, 8×8 실수/cm 0.82
펠트는 그 자체로 시험하였을 경우 칼침투 저항성을 거의 나타내지 않았다. 그러나, 펠트를 신체 측면에 대한 보호 구조물의 일부품으로서 사용하였을 경우 전체 복합재의 향상된 칼침투 저항성을 나타내었다.
시험의 결과값을 표 II에 나타내었다.
실시예 번호 면적 밀도 (kg/m2) 치밀도 계수 칼침투 관통 저항성 (줄)
1 6.3 0.56 27
2 9.8 0.56 50 이상
3 7.1 0.56 50 이상
4 6.3 0.65 20
비교예 1 6.2 0.99 8
비교예 2 5.9 0.82 8
비교예 3 6.8 0.93 8
비교예 4 6.4 0.97 7
비교예 5 6.4 0.82 6



Claims (14)

  1. 복수 개의 직물 층을 포함하며, 직물 층의 면적 밀도가 3 kg/m2 이상이고, 직물이, 비강도가 10 g/dtex 이상이며 인장 탄성계수가 150 g/dtex 이상인 연속 필라멘트실로부터 직물 치밀도 계수(fabric tightness factor) 0.2 내지 0.65로 제직되어 제조된 것인, 칼침투(knife stab)에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유(matrix-resin-free) 가요성 복합재.
  2. 제1항에 있어서, 직물의 인접 층들이 서로에 대하여 자유롭게 움직이는, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
  3. 제1항에 있어서, 직물 층의 면적 밀도가 3 내지 15 kg/m2인, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
  4. 제1항에 있어서, 아라미드 펠트의 층을 하나 이상 포함하는, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
  5. 제4항에 있어서, 펠트가 아라미드 스테이플 섬유로부터 제조된 것인, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
  6. 제1항에 있어서, 실이 아라미드 실인, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
  7. 제1항에 있어서, 실이 폴리올레핀 실인, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
  8. 제1항에 있어서, 실이 폴리벤즈옥사졸 실 또는 폴리벤조티아졸 실인, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
  9. 제6항에 있어서, 아라미드 실이 폴리(파라-페닐렌 테레프탈아미드) 실인, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
  10. 제1항에 있어서, 제직물이 크로우풋직(crowfoot weave)인, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
  11. 제1항에 있어서, 제직물이 평직인, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
  12. 제1항에 있어서, 실의 선밀도가 0.5 내지 8 dtex인, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
  13. 제1항에 있어서, 침투(stab) 저항성이 20 줄(joule) 이상인, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
  14. 제4항에 있어서, 침투 저항성이 20 줄 이상인, 칼침투에 의한 관통에 대하여 저항성이 있는 기재 수지 무함유 가요성 복합재.
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