KR100710921B1

KR100710921B1 - Liquid supply apparatus

Info

Publication number: KR100710921B1
Application number: KR1020040008017A
Authority: KR
Inventors: 김용년
Original assignee: (주)이화프레지니우스카비
Priority date: 2003-02-06
Filing date: 2004-02-06
Publication date: 2007-04-27
Also published as: KR20040071660A

Abstract

본 발명은 액체 공급 장치에 관한 것으로서, 특히 주사액 등의 액체를 단위 시간당 일정한 양으로 공급하도록 구성된 액체 공급 장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 개구를 갖는 머리부와 개방된 후방부를 구비하는 기다란 실린더와, 실린더 내에 삽입되고, 기밀을 유지하여 실린더 내부 공간을 머리부 쪽의 액체수용 구획과 후방부 쪽의 기체 구획으로 나누는 피스톤과, 상기 기체 구획에 기체를 공급하도록 구성되고 상기 실린더의 후방부에 연결된 기체 공급 장치를 포함함으로써, 상기 기체가 기체 구획으로 공급될 때 피스톤이 머리부 쪽으로 이동하는 액체공급장치가 제공된다.The present invention relates to a liquid supply device, and more particularly, to a liquid supply device configured to supply a liquid such as an injection liquid in a constant amount per unit time. According to the present invention, an elongated cylinder having a head having an opening and an open rear portion, and a piston inserted into the cylinder and maintaining airtight to divide the cylinder inner space into a liquid receiving compartment on the head side and a gas compartment on the rear side. And a gas supply device configured to supply gas to the gas compartment and connected to the rear portion of the cylinder, thereby providing a liquid supply device in which a piston moves toward the head when the gas is supplied to the gas compartment.

액체공급장치, 실린더, 피스톤, 기체공급장치, 밀봉링, 기저부, 날개부, 압력조절장치Liquid supply device, cylinder, piston, gas supply device, sealing ring, base part, wing part, pressure regulating device

Description

Liquid supply unit {LIQUID SUPPLY APPARATUS}

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 공급 장치의 사시도1 is a perspective view of a liquid supply apparatus according to an embodiment of the present invention;

도2는 도1의 액체 공급 장치의 단면도로서, 압력조절용 삽입부재들을 제외하여 도시한 도면2 is a cross-sectional view of the liquid supply device of FIG.

도3의 (a)와(b)는 도1의 액체 공급 장치에서 압력조절용 삽입부재들이 기체 공급 장치 내에 삽입되어 형성된 압력 조절 장치의 단면도로서, (a)는 개폐부재가 닫힌 상태를 도시하고 (b)는 개폐부재가 열린 상태를 도시한 도면Figure 3 (a) and (b) is a cross-sectional view of the pressure regulating device formed by inserting the pressure adjusting insertion member in the gas supply device in the liquid supply device of Figure 1, (a) shows a state in which the opening and closing member is closed ( b) is a view showing a state in which the opening and closing member is open

도4는 도3의 압력 조절 장치의 밀봉링을 절단하여 도시한 사시도Figure 4 is a perspective view showing the sealing ring of the pressure regulating device of Figure 3

도5는 도3의 압력 조절 장치의 개폐부재를 절단하여 도시한 사시도5 is a perspective view of the opening and closing member of the pressure regulating device of FIG.

도6은 도3의 (a)의 A-A'선을 따라 절단한 압력 조절 장치의 단면도FIG. 6 is a cross-sectional view of the pressure regulating device cut along the line AA ′ of FIG.

도7은 도1의 액체 공급 장치에 구비된 기체 공급 유닛의 작동을 도시한 단면도7 is a sectional view showing the operation of the gas supply unit provided in the liquid supply device of FIG.

도8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 압력 조절 장치의 단면도8 is a sectional view of a pressure regulating device according to another embodiment of the present invention.

도9는 도8의 압력 조절 장치의 개폐부재를 절단하여 도시한 사시도9 is a perspective view of the opening and closing member of the pressure regulating device of FIG.

도10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 기체 공급 유닛의 단면도10 is a cross-sectional view of a gas supply unit according to another embodiment of the present invention.

도11은 도10의 기체 공급 유닛의 작동을 도시한 도면11 shows the operation of the gas supply unit of FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 액체공급장치 20 : 실린더10: liquid supply device 20: cylinder

40 : 피스톤 53 : 밀봉링40: piston 53: sealing ring

60 : 기체공급장치 78 : 압력조절장치60: gas supply device 78: pressure regulator

530 : 기저부 532 : 날개부530: base 532: wing

본 발명은 액체 공급 장치에 관한 것으로서, 특히 주사액 등의 액체를 단위 시간당 일정한 양으로 공급하도록 구성된 액체 공급 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid supply device, and more particularly, to a liquid supply device configured to supply a liquid such as an injection liquid in a constant amount per unit time.

진통제나 항암제와 같은 약물 중에는 환자에게 상당히 긴 시간 동안 주입하는 약물이 있다. 이 약물들은 단위 시간당 거의 일정한 양이 주입되는 것을 요구한다. 단위 시간당 일정량의 약물을 환자에게 주입하는 장치가 있어왔다. 이는 통상 사용하는 시린지(주사기)를 사용하는 것이다. 이 시린지를 장치에 장착하여 주사기 플런저를 서서히 미는 것이다. 이러한 장치는 상당히 커서 환자가 휴대하기에는 부적합하다.Some drugs, such as painkillers and anticancer drugs, are injected into patients for a fairly long time. These drugs require an almost constant amount to be injected per unit time. There has been a device for injecting a patient a certain amount of drug per unit time. This uses the syringe (syringe) normally used. This syringe is mounted on the device to slowly push the syringe plunger. Such devices are so large that they are not suitable for carrying by the patient.

환자가 휴대할 수 있는 액체 공급 장치도 제시되고 있다. 이 종래의 휴대 가능한 액체 공급 장치는 원통형의 챔버에 고무재료의 탄력주머니가 구비되어 있는 구조이다. 탄력주머니에는 주입구와 배출구가 형성되어 있다. 주입구로 약물을 주입하면 주머니가 부풀어 오른다. 기다란 튜브가 장착된 배출구를 통하여 약물이 서서히 빠져나가도록 구성된다. 약물(주사액)은 소량씩 배출되어 환자의 정맥으로 주입된다. 이러한 액체 공급 장치는 탄력주머니가 문제가 될 수 있다. 탄력주머니의 제조 시 두께가 균일하지 않거나, 미세한 구멍이 발생하는 등의 불량품이 나올 수 있다. 이러한 불량은 탄성에 변화를 가져와 주머니가 원하는 탄력을 가지지 못한다. 그러면, 단위 시간당 주입량을 일정하게 유지하기 어렵다.Liquid supply devices that can be carried by patients are also proposed. This conventional portable liquid supply device has a structure in which a resilient bag of rubber material is provided in a cylindrical chamber. The elastic pouch is formed with an inlet and outlet. Injecting the drug into the inlet will swell the pouch. The drug is slowly drawn out through an outlet equipped with an elongated tube. Drugs (injectables) are released in small amounts and injected into the patient's vein. In such a liquid supply device, an elastic bag may be a problem. When the elastic bag is manufactured, defective products such as non-uniform thickness or minute holes may be produced. This failure results in a change in elasticity and the bag does not have the desired elasticity. Then, it is difficult to keep the injection amount per unit time constant.

주머니와 탄성부재를 이용한 액체 공급 장치도 제시되고 있다. 탄력주머니나 탄성체는 남아 있는 약물의 양에 따라 탄성이 달라질 수도 있다. 또한, 액체의 흐름에 영향을 주는 외력(탄성부재의 복원력)이 주입 초기와 말기가 다를 수 있다. 탄성체는 그 변형량에 따라 힘이 다르기 때문이다.A liquid supply apparatus using a bag and an elastic member is also proposed. Elastic bags or elastomers may vary in elasticity depending on the amount of drug remaining. In addition, the external force (restoring force of the elastic member) affecting the flow of the liquid may be different from the initial and the end of the injection. This is because the elastic bodies have different forces depending on the amount of deformation.

이러한 문제점을 극복하기 위하여 본 발명자는 새로운 구성의 액체 공급 장치를 제시한 바 있다. 이 새로운 장치에서는 생성되는 기체압력에 의해 실린더 내의 피스톤을 밀어낸다. 이 피스톤은 주사액을 밀어내어 환자에게 공급한다. 그 장치의 예가 국제출원공개공보 WO02-11791에 개시되어 있다. 본 발명자의 이 액체 공급 장치는 휴대의 간편함과 주입량의 일정함 등에서 우수한 효과를 갖는 것이었다. 그럼에도 다른 우수한 기술과 마찬가지로 끊임없는 개선이 이루어질 수 있는 것이다.In order to overcome this problem, the present inventor has proposed a liquid supply device of a new configuration. In this new device, the generated gas pressure pushes the piston in the cylinder. This piston pushes out the injection and supplies it to the patient. An example of such a device is disclosed in WO02-11791. This liquid supply device of the present inventors had an excellent effect in terms of portability and constant injection amount. Nevertheless, as with any good technology, constant improvements can be made.

본 발명의 목적은 개선된 구조의 액체 공급 장치를 제공하는 것이다. 구체적으로 본 발명의 목적은 실린더 내의 액체(주사액)가 누설되는 것을 효과적으로 방지하는 피스톤의 밀봉링 구조를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 피스톤 구동을 위하여 기체의 압력을 이용하는 경우에 기체가 누설을 효과적으로 차단하는 구조를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 효과적으로 작용하는 압력 조절 구조를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 사용 전에 피스톤의 밀림 현상을 방지할 수 있는 구조를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 가스 공급 유닛이 그 기능을 보다 확실하게 하기 위한 구조를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a liquid supply apparatus of an improved structure. Specifically, it is an object of the present invention to provide a sealing ring structure of a piston which effectively prevents leakage of a liquid (injection liquid) in a cylinder. Another object of the present invention is to provide a structure in which gas effectively blocks leakage when gas pressure is used for driving the piston. It is yet another object of the present invention to provide a pressure regulating structure that works effectively. Still another object of the present invention is to provide a structure capable of preventing the piston from sliding before use. It is a further object of the present invention to provide a structure for the gas supply unit to make its function more secure.

본 발명의 일측면에 따르면 개구를 갖는 머리부와 개방된 후방부를 구비하는 기다란 실린더와, 실린더 내에 삽입되고, 기밀을 유지하여 실린더 내부 공간을 머리부 쪽의 액체수용 구획과 후방부 쪽의 기체 구획으로 나누는 피스톤과, 상기 기체 구획에 기체를 공급하도록 구성되고 상기 실린더의 후방부에 연결된 기체 공급 장치를 포함함으로써, 상기 기체가 기체 구획으로 공급될 때 피스톤이 머리부 쪽으로 이동하는 액체공급장치가 제공된다.According to one aspect of the present invention, an elongated cylinder having an open head and an open rear part is inserted into the cylinder and maintains airtight so that the inner space of the cylinder is liquid-receiving compartment on the head side and gas compartment on the rear side. And a gas supply device configured to supply gas to the gas compartment and connected to the rear portion of the cylinder so that the piston moves toward the head when the gas is supplied to the gas compartment. do.

상기 피스톤은 몸체와 상기 몸체를 감싸며 실린더의 내측면과 접하는 밀봉링을 구비하며, 상기 밀봉링은 상기 몸체에 고정되는 내측 기저부와, 상기 기저부와 연결되며 실린더의 내벽과 접하는 외측 날개부를 구비한다. 상기 외측 날개부는 실린더 벽에 대해 경사진다.The piston has a body and a sealing ring surrounding the body and in contact with the inner surface of the cylinder, the sealing ring has an inner base fixed to the body, and an outer wing connected to the base and in contact with the inner wall of the cylinder. The outer wing is inclined with respect to the cylinder wall.

상기 피스톤은 적어도 2개의 밀봉링을 구비하며, 상기 밀봉링 중 액체 구획 쪽의 밀봉링은 그 외측 날개부가 액체 구획 쪽을 향하여 연장되며, 상기 밀봉링 중 상기 기체 구획 쪽의 밀봉링은 외측 날개부가 상기 기체 구획 쪽을 향하여 연장된다.The piston has at least two sealing rings, wherein the sealing ring on the liquid compartment side of the sealing ring has its outer wing extending toward the liquid compartment, and the sealing ring on the gas compartment side of the sealing ring has the outer wing Extend toward the gas compartment.

상기 몸체에는 고리형 홈이 마련되며, 밀봉링의 기저부는 상기 홈에 삽입되 어 고정된다. 액체 구획 쪽의 밀봉링과 기체 구획 쪽의 밀봉링은 실질적으로 동일한 치수의 밀봉링을 사용하며, 상기 피스톤 몸체의 상기 액체 구획 쪽 밀봉링이 끼워지는 홈의 바닥면의 반경보다 상기 기체 구획 쪽 밀봉링이 끼워지는 홈의 바닥면의 반경이 크다. 상기 외측 날개부는 그 끝 부분이 상기 기저부의 말단부를 지나 연장되지 않도록 구성된다.The body is provided with an annular groove, the base of the sealing ring is inserted into the groove is fixed. The sealing ring on the liquid compartment side and the sealing ring on the gas compartment side use a sealing ring of substantially the same dimension and seal the gas compartment side rather than the radius of the bottom surface of the groove into which the liquid compartment side sealing ring of the piston body is fitted. The radius of the bottom surface of the groove into which the ring is fitted is large. The outer wing is configured such that its end does not extend beyond the distal end of the base.

상기 실린더의 머리부는 실린더 내측으로 연장된 원뿔대형 돌기를 구비하며, 돌기에는 상기 개구가 형성되며, 상기 피스톤에는 상기 돌출부를 수용할 수 있는 원뿔대형 홈이 구비된다.The head of the cylinder has a truncated conical projection extending into the cylinder, the projection is formed with the opening, the piston is provided with a truncated conical groove for accommodating the projection.

일 실시예에서는 기체 공급 장치는 외벽과 외벽에 연결된 칸막이벽을 구비함으로써 외벽과 칸막이벽에 의해 기체 공급실이 형성되고 칸막이벽에 의해 실린더의 기체 구획과 기체 공급실이 구분되며, 상기 칸막이벽에는 기체 공급실과 기체 구획이 통하는 관통구멍이 마련된다.In one embodiment, the gas supply device includes a partition wall connected to the outer wall and the outer wall, so that the gas supply chamber is formed by the outer wall and the partition wall, and the gas compartment of the cylinder and the gas supply chamber are divided by the partition wall, and the gas supply chamber is provided on the partition wall. And a through hole through which the gas compartment communicates.

상기 외벽과 상기 실린더의 후방 단부는 서로 끼워져 결합되며, 서로 끼워져 접하는 면에 고리형 홈이 마련됨으로써, 접착제로 상기 외벽과 실린더의 후방부를 결합할 때 여분의 접착제를 상기 고리형 홈에 수용한다. The outer wall and the rear end of the cylinder are fitted to each other to be coupled to each other, by providing an annular groove on the surface fitted and contact with each other, to receive the extra adhesive in the annular groove when bonding the outer wall and the rear portion of the cylinder with an adhesive.

상기 외벽은 상기 실린더 내부에 꼭 맞게 삽입되어 접착제에 의해 상기 실린더의 내벽과 접착되는 삽입부와, 상기 실린더 외부로 노출되는 노출부와, 상기 삽입부의 외벽으로부터 외측으로 향하여 상기 노출부의 외벽과 연결되는 단턱을 구비하며, 삽입부와 단턱 사이의 모서리에 고리형 홈이 마련된다.The outer wall is inserted into the inside of the cylinder and is adhered to the inner wall of the cylinder by an adhesive, an exposed portion exposed to the outside of the cylinder, and connected to the outer wall of the exposed portion toward the outside from the outer wall of the insert portion It is provided with a step, and an annular groove is provided at the corner between the insert and the step.

상기 기체 공급 장치의 칸막이벽에는 실린더 내 기체 구획과 외부사이를 통 하는 구멍이 마련되고, 기체 공급 장치는 그 구멍에 마련된 압력 조절 장치를 구비한다. 상기 구멍은 원통형이며 바닥의 중앙에 마련된 연결통로를 통하여 상기 기체 구획과 연결되며, 상기 압력 조절 장치는 상기 연결통로를 둘러싸고 바닥에 고정되며 단부가 바닥으로부터 돌출되는 밀봉링과, 상기 밀봉링의 단부와 필요에 따라 접하고 떨어지는 접촉면을 갖는 접촉벽과, 상기 접촉벽의 중앙에서 축방향으로 연장되는 내벽과, 상기 내벽 끝에서 상기 연결통로의 반대쪽으로 돌출하는 원뿔형 경사벽을 구비하며 상기 구멍의 축방향으로 이동하는 개폐부재와, 상기 개폐부재를 밀봉링 쪽으로 미는 탄성부재를 구비한다.The partition wall of the gas supply device is provided with a hole between the gas compartment in the cylinder and the outside, and the gas supply device is provided with a pressure regulating device provided in the hole. The hole is cylindrical and connected to the gas compartment through a connecting passage provided at the center of the bottom, the pressure regulating device surrounds the connecting passage and is fixed to the bottom, and an end ring protrudes from the bottom, and an end of the sealing ring. And a contact wall having a contact surface in contact with and falling as necessary, an inner wall extending axially from the center of the contact wall, and a conical inclined wall projecting from the inner wall end to the opposite side of the connecting passage, and having an axial direction of the hole. And an opening and closing member for moving to and an elastic member for pushing the opening and closing member toward the sealing ring.

상기 구멍에는 연결통로를 둘러싸는 돌출 보스가 바닥으로부터 축방향으로 돌출되며, 상기 개폐부재의 내벽은 상기 돌출관을 감싼다. 상기 돌출관과 내벽 사이 또는 상기 연결 통로와 내벽 사이에는 서로의 직선운동을 안내하는 안내구조물이 구비된다. 상기 개폐부재는 축방향으로 연장되는 외벽을 구비하며 상기 외벽과 상기 구멍 사이에는 서로의 직선운동을 안내하는 안내 구조물이 구비된다. 상기 개폐부재의 스트로크는 2mm 이하로 제한된다. 상기 밀봉링은 상기 바닥에 마련된 홈에 끼워져 고정되며 상기 홈에서 돌출된 부분은 그 끝단이 둥글다.A protruding boss surrounding the connecting passage protrudes axially from the bottom in the hole, and an inner wall of the opening / closing member surrounds the protruding tube. Guide structures for guiding linear movement of each other are provided between the protruding pipe and the inner wall or between the connection passage and the inner wall. The opening and closing member has an outer wall extending in the axial direction, and a guide structure for guiding linear movement of each other is provided between the outer wall and the hole. The stroke of the opening and closing member is limited to 2 mm or less. The sealing ring is fixed to the groove provided in the bottom and the protruding portion of the groove is rounded at its end.

한편 상기 기체 공급 장치의 칸막이벽에는 실린더 내 기체 구획과 외부 사이를 통하는 통로가 마련되고, 상기 통로 상에는 일방향 밸브가 마련되며, 상기 일방향 밸브는 외부에서 기체가 흐르는 것은 허용하지만 외부로 기체가 흐르는 것은 허용하지 않는다.Meanwhile, a partition wall of the gas supply device is provided with a passage between the gas compartment in the cylinder and the outside, a one-way valve is provided on the passage, and the one-way valve allows gas to flow from the outside, but gas flows to the outside. Do not allow it.

다른 실시예에서는 기체 공급 장치의 상기 기체 공급실은 액체물질을 수용하 는 제1 실과, 상기 액체물질과 화학반응하여 기체를 발생시키는 고체물질을 수용하는 제2실을 구비하며, 제1 실과 제2 실 사이에는 파손될 수 있는 분리구조물이 마련된다. 상기 제1실에는 상기 고체물질을 상기 분리구조물 쪽으로 미는 힘을 가하는 탄성부재가 마련된다.In another embodiment, the gas supply chamber of the gas supply device includes a first chamber containing a liquid material, a second chamber containing a solid material that generates a gas by chemical reaction with the liquid material, and the first chamber and the second chamber. Separation structures are provided between the seals that can break. The first chamber is provided with an elastic member for applying a force to push the solid material toward the separation structure.

상기 분리구조물은 상기 제1실과 제2실 사이의 통로를 감싸며 고리형 홈이 마련된 제1 격벽과 상기 제1 격벽의 고리형 홈에 테두리가 끼워지는 격벽을 구비한다. 제1 격벽과 제2 격벽 사이에는 밀봉링이 구비된다.The separating structure includes a first partition wall which surrounds a passage between the first chamber and the second chamber and has an annular groove, and a partition wall having an edge fitted in the annular groove of the first partition wall. A sealing ring is provided between the first partition wall and the second partition wall.

다른 실시예에서는 기체 공급 장치의 외벽은 별개의 부재로 이루어진 덮개를 구비하며 상기 덮개에 상기 제1 실이 마련된다. In another embodiment, the outer wall of the gas supply device has a cover made of a separate member, and the cover is provided with the first seal.

상기 덮개는 외벽에 끼워지는 테두리벽을 구비하며, 서로 끼워져 접촉하는 면에는 고리형 홈이 마련됨으로써, 상기 덮개를 접착제로 결합할 때 여분의 접착제가 모여 수용될 수 있는 접착제 수용공간이 마련된다.The cover is provided with an edge wall fitted to the outer wall, and the annular groove is provided on the surfaces contacted with each other, thereby providing an adhesive accommodating space in which an extra adhesive may be collected when the cover is bonded with an adhesive.

상기 덮개의 테두리에는 테두리벽과 테두리벽과 나란히 연장되고 테두리벽과 이격되는 내측벽을 구비함으로써, 기체를 걸러내는 시트의 끝단이 이 테두리벽과 내측벽 사이에 위치할 수 있게 한다The border of the cover has an inner wall extending along the border wall and the border wall and spaced apart from the border wall, so that the end of the sheet filtering the gas can be located between the border wall and the inner wall.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 공급 장치의 사시도이다. 도1을 참조하면, 액체 공급 장치(10)는 실린더(20)와, 실린더(20) 내에 위치하는 피스톤(40)과, 실린더(20)의 일단부에 위치하는 기체 공급 유닛(60)을 구비한다. 실린더(20)의 앞쪽 끝에는 튜브(90)가 연결되어 있다.1 is a perspective view of a liquid supply apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, the liquid supply device 10 includes a cylinder 20, a piston 40 located in the cylinder 20, and a gas supply unit 60 located at one end of the cylinder 20. do. The tube 90 is connected to the front end of the cylinder 20.

도1과 도2를 참조하면, 실린더(20)는 중공의 원통형이다. 실린더(20)는 대개 투명한 플라스틱수지 재료를 성형하여 제작된다. 실린더(20)는 머리부(22)와, 머리부(22)로부터 뒤로 길게 연장된 원통형 측벽(30)을 구비한다. 실린더(20)의 머리부(22)는 대체로 반구형을 이루며 볼록하게 나와 있다(그러나 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다). 머리부(22)의 중앙에 실린더(20) 내측으로 바람직하기로는 원뿔대 모양의 돌출부(24)가 형성된다. 상기 돌출부(24) 중앙에는 길이방향으로 관통구멍(26)이 형성되어 있다. 이 관통구멍(26)에 상기 튜브(90)의 끝이 끼워져 고정된다. 돌출부(24)가 안쪽으로 돌출 연장되어 있으므로 외부적 요인에 의하여 이 돌출부(24)가 손상될 위험이 현저히 감소된다. 상기와 같은 구조에 의해 튜브(90)가 꺾어질 가능성도 적다.1 and 2, the cylinder 20 is a hollow cylinder. The cylinder 20 is usually manufactured by molding a transparent plastic resin material. The cylinder 20 has a head 22 and a cylindrical sidewall 30 elongated backwards from the head 22. The head 22 of the cylinder 20 is generally hemispherical and convex (but the invention is not limited thereto). In the center of the head 22 is preferably formed a truncated conical projection 24 into the cylinder 20. The through hole 26 is formed in the center of the protrusion part 24 in the longitudinal direction. The end of the tube 90 is fitted into this through hole 26 to be fixed. Since the protrusions 24 protrude inwards, the risk of damaging the protrusions 24 by external factors is significantly reduced. The tube 90 is less likely to be bent by the structure as described above.

도1을 참조하면, 튜브(90)에는 약물주입을 위한 공급밸브부재(92), 필요에 따라 약물의 주입을 차단하는 클램프(94), 약물 내의 이물질을 걸러주는 필터(96) 등 약물을 주입에 필요한 각종 부품들이 설치된다. 또한 튜브(90)에는 주입량 조절 장치(300)가 설치된다. 주입량 조절 장치(300)는 공급되는 약물의 양을 여러 가지 방법으로 조절한다. 그 중 하나가 필요한 때에 주입되는 약물의 양을 증가시키는 것이다. 튜브(90)의 말단부(98)는 예를 들면, 환자의 몸으로 삽입되는 주사바늘이나 카테터와 연통된 다른 튜브에 접속되는 구조로 형성된다. 도1에 도시한 바와 같이 사용 전 상태에서는 이 말단부(98)를 캡(400)으로 막고 있다.Referring to FIG. 1, a tube 90 is injected with a drug such as a supply valve member 92 for drug injection, a clamp 94 for blocking injection of drugs as necessary, and a filter 96 for filtering foreign substances in the drug. Various parts necessary for installation are installed. In addition, the injection amount adjusting device 300 is installed in the tube 90. The injection amount adjusting device 300 adjusts the amount of drug to be supplied in various ways. One of them is to increase the amount of drug injected when needed. The distal end 98 of the tube 90 is, for example, formed in a structure that is connected to another tube in communication with a needle or catheter inserted into the patient's body. As shown in Fig. 1, the distal end 98 is closed with a cap 400 in a state before use.

도1과 도2를 참조하면, 실린더(20)의 측벽(30) 후단부는 개방되며 여기를 통해 피스톤(40)이 실린더(20) 안으로 삽입되고 기체 공급 유닛(60)이 끼워져 실린더(20)와 고정된다. 도2를 참조하면, 실린더(20)의 측벽(30)의 끝부분에는 내 벽이 돌출되어 형성된 띠 모양의 내벽돌출부(32)가 마련된다. 내벽돌출부(32)의 끝에는 내벽이 뒤로 후퇴하여 형성된 내벽후퇴부(34)가 마련된다. 이러한 구조는 기체 공급 유닛(60)과의 보다 효과적인 결합을 위한 것으로 뒤에 더 상세히 설명할 것이다. 도시되지는 않았으나, 측벽(30)의 외측표면에는 눈금이 인쇄되어 있어 실린더(20) 내에 수용된 또는 남아 있는 약물의 양을 알 수 있다.1 and 2, the rear end of the side wall 30 of the cylinder 20 is opened, through which the piston 40 is inserted into the cylinder 20 and the gas supply unit 60 is fitted to the cylinder 20. It is fixed. Referring to FIG. 2, a strip-shaped inner wall protrusion 32 is formed at an end of the side wall 30 of the cylinder 20, in which the inner wall protrudes. At the end of the inner wall protrusion 32, an inner wall recess 34 formed by the inner wall retreating backward is provided. This structure is for more effective coupling with the gas supply unit 60 and will be described in more detail later. Although not shown, a scale is printed on the outer surface of the sidewall 30 to indicate the amount of drug contained or remaining in the cylinder 20.

도1과 도2를 참조하면, 실린더(20) 내에 삽입되어 있는 피스톤(40)은 몸체(41)와 몸체(41)의 외부에 끼워진 밀봉링(53)을 구비한다. 피스톤의 몸체(41)는 선단부(42)와, 선단부(42)로부터 뒤로 연장된 원통형 측벽(50)을 구비한다. 피스톤 몸체(41)의 선단부(42)는 실린더(20)의 머리부(22)의 안쪽과 대체로 일치하도록 반구형을 이루고 있다. 선단부(42) 중앙에는 상기 실린더(20)의 돌출부(24)의 형태와 대체로 일치하도록 경사진 경사면(46)을 구비하는 홈(44)이 마련되어 있다. 이 홈(44)에는 실린더(20)의 돌출부(24)가 끼워진다. 몸체(41)는 플라스틱 수지로 성형하며 제조하는 것이 바람직하다. 몸체(41)의 안쪽에는 강성을 유지하기 위한 리브(47)가 마련된다.1 and 2, the piston 40 inserted into the cylinder 20 has a body 41 and a sealing ring 53 fitted to the outside of the body 41. The body 41 of the piston has a tip portion 42 and a cylindrical side wall 50 extending back from the tip portion 42. The tip portion 42 of the piston body 41 has a hemispherical shape so as to substantially coincide with the inside of the head 22 of the cylinder 20. In the center of the tip portion 42, there is provided a groove 44 having an inclined surface 46 that is inclined to substantially coincide with the shape of the protrusion 24 of the cylinder 20. The protrusions 24 of the cylinder 20 are fitted into the grooves 44. The body 41 is preferably molded and molded of plastic resin. Ribs 47 are provided inside the body 41 to maintain rigidity.

피스톤 몸체(41)의 측벽(50)에는 원주방향으로 연장되어 고리형으로 형성된 두 개의 삽입홈(52, 52a)과, 두 삽입홈(52, 52a) 사이에 형성된 중간홈(54)이 마련된다. 삽입홈(52, 52a)은 그 단면형상이 대체로 사각형이다. 두 삽입홈(52, 52a)에는 각각 후술하는 밀봉링(53, 53a)이 끼워지는데, 두 삽입홈(52, 52a) 중 뒤쪽 삽입홈(52a)이 선단부(42)에 가까운 삽입홈(52)보다 깊이가 다소 얕다. 이것은 선단부 쪽의 밀봉링(53)과 뒤쪽의 밀봉링(53a)이 동시에 압력을 동일하게 받을 때 받는 압력차에 의해 균형을 맞추어 주기 위한 것으로 기체가 새지 않도록 한 것이다. 이때, 뒤쪽 삽입홈(52a)은 선단부(42) 쪽 삽입홈(52)보다 그 깊이가 0.05mm ~ 0.5mm(바람직하게는 0.1mm)가량 얕다(즉, 뒤쪽 삽입홈의 바닥면의 반경이 앞쪽 삽입홈의 바닥면의 반경보다 크다). 또한, 밀봉링(53a)의 크기를 키우는 것도 가능하다. 중간홈(54)은 그 단면형상이 대체로 반원형이다. 이 홈(54)과 같이, 불필요한 부분을 제거함으로써 재료를 절약할 뿐만 아니라 피스톤 몸체(41)의 무게를 줄여 준다.The side wall 50 of the piston body 41 is provided with two insertion grooves 52 and 52a extending in the circumferential direction and formed in an annular shape, and an intermediate groove 54 formed between the two insertion grooves 52 and 52a. . The insertion grooves 52 and 52a have a substantially rectangular cross section. The sealing rings 53 and 53a described later are inserted into the two insertion grooves 52 and 52a, respectively. The insertion groove 52 of which the rear insertion groove 52a is close to the distal end portion 42 of the two insertion grooves 52 and 52a is inserted. It is somewhat shallower than the depth. This is to balance the pressure difference received when the sealing ring 53 on the front end side and the sealing ring 53a on the rear side receive the same pressure at the same time, so that the gas does not leak. At this time, the rear insertion groove 52a is about 0.05 mm to 0.5 mm (preferably 0.1 mm) shallower than the insertion groove 52 toward the tip portion 42 (that is, the radius of the bottom surface of the rear insertion groove is forward). Greater than the radius of the bottom surface of the insertion groove). It is also possible to increase the size of the sealing ring 53a. The intermediate groove 54 is generally semicircular in cross section. Like this groove 54, not only saving the material by eliminating unnecessary portions, but also reducing the weight of the piston body 41.

도2를 참조하면, 밀봉링(53, 53a)은 고리형 링으로서 그 단면이 대체로 'V'자와 유사한 형태로 중간이 꺾여 있다. 밀봉링(53, 53a)은 링의 내측에 형성되어 상기 몸체(41)의 측벽(50)에 마련된 삽입홈(52, 52a)에 삽입되어 고정되는 고리모양의 기저부(530)와, 링의 외측에 형성되어 실린더(20)와 접하는 고리모양의 외측 날개부(532)를 구비하여 'V'자형을 이룬다. 외측 날개부(532)는 예각을 이루며 기저부(530)의 일측에 일체로 연결되어 있다. 기저부(530)는 삽입 오목홈(52, 52a)에 꼭 끼이도록 구성된다.Referring to Fig. 2, the sealing rings 53 and 53a are annular rings whose middle sections are bent in a cross section with a shape similar to the letter 'V'. Sealing rings 53 and 53a are formed in the inner side of the ring, and the ring-shaped base portion 530 is inserted into and fixed in the insertion grooves 52 and 52a provided in the side wall 50 of the body 41, and the outer side of the ring. It is formed in the form having a ring-shaped outer wing portion 532 in contact with the cylinder 20 to form a 'V' shape. The outer wing 532 forms an acute angle and is integrally connected to one side of the base 530. The base 530 is configured to fit snugly into the insertion recesses 52 and 52a.

외측 날개부(532)는 'V'자로 꺾여진 연결부 또는 그 자체가 변형될 수 있어 기저부(530)와 외측 날개부(532) 사이가 좁혀질 수 있다. 기저부(530)의 폭은 삽입홈(52)에 끼워져 고정되도록 정해진다. 외측 날개부(532)의 축방향(실린더의 길이방향) 수직폭(즉 연결부에서 단부 사이의 거리)(536)은 기저부(530) 폭(537)보다 다소 짧게 하는 것이 좋다. 외측 날개부(532)가 홈(52)에 끼이지 않게 하기 위함이다. 또한, 기저부(530)의 편평한 바닥면(531)으로부터 외측 날개부(532)의 접촉부(533)까지의 길이는 삽입홈(52, 52a)의 깊이보다 크다. 실린더(20)와 접하며 외측 날개부(532)의 바깥 끝단에 위치하는 접촉부(533)는 둥글게 처리된다.The outer wing 532 may be deformed by the connecting portion bent by the letter 'V' or the base wing 530 and the outer wing 532 may be narrowed. The width of the base portion 530 is determined to fit and be inserted into the insertion groove (52). The axial (cylinder's longitudinal) vertical width of the outer wing 532 (ie the distance from the connection to the end) 536 may be somewhat shorter than the base 530 width 537. This is to prevent the outer wing 532 from being caught in the groove 52. Further, the length from the flat bottom surface 531 of the base portion 530 to the contact portion 533 of the outer wing portion 532 is greater than the depth of the insertion grooves 52 and 52a. The contact portion 533, which is in contact with the cylinder 20 and located at the outer end of the outer wing portion 532, is rounded.

상기와 같은 형상의 밀봉링(53, 53a) 중 하나는 피스톤 몸체(41)의 선단 쪽 홈(52)에 끼워진다. 이때 기저부(530)가 삽입홈(52)에 삽입되어 외측 날개부(532)의 끝단이 약물이 있는 쪽을 향하도록 끼워져 고정된다. 밀봉링(53)의 접촉부(533)는 피스톤 몸체(41)의 바깥으로 돌출되어 실린더(20)의 측벽(30)과 접하게 된다. 이때 기저부(530)와 외측 날개부(532) 사이의 공간(538)은 주사액이 있는 쪽의 공간으로 열려있게 된다. 이 열린 공간(538)에는 약물의 압력이 전달된다. 이 압력은 외측 날개부(532)를 실린더(20)의 측벽(30) 쪽으로 가압하여 밀봉 효과를 높이는 역할을 하게 된다. 또한, 밀봉링(53)의 접촉부(533)의 형상이 둥글기 때문에, 실린더(20) 측벽(30)의 굴곡에도 쉽게 미끄러지며 이동할 수 있다. 한편 뒤쪽 삽입 오목홈(52a)에 끼워지는 밀봉링(53a)은 열린 공간이 도2에 도시한 바와 같이 뒤쪽을 향하는 구성을 구비하며 그 외의 구성은 앞에 설명한 밀봉링(53)의 구성과 동일하다고 할 수 있다. 이러한 밀봉링(53, 53a)은 탄성이 있는 고무재료로 만드는 것이 바람직하다.One of the sealing rings 53 and 53a having the above-described shape is fitted into the front end groove 52 of the piston body 41. At this time, the base portion 530 is inserted into the insertion groove 52 so that the end of the outer wing portion 532 is inserted and fixed to the side with the drug. The contact portion 533 of the sealing ring 53 protrudes out of the piston body 41 to be in contact with the side wall 30 of the cylinder 20. At this time, the space 538 between the base 530 and the outer wing 532 is opened to the space on the side of the injection liquid. The pressure of the drug is transmitted to the open space 538. This pressure acts to press the outer wing 532 toward the side wall 30 of the cylinder 20 to increase the sealing effect. In addition, since the shape of the contact portion 533 of the sealing ring 53 is round, it is possible to easily slide and move even in the bending of the side wall 30 of the cylinder 20. On the other hand, the sealing ring 53a fitted to the rear insertion recess 52a has a configuration in which the open space faces backward as shown in FIG. 2, and the other configurations are the same as those of the sealing ring 53 described above. can do. Such sealing rings 53 and 53a are preferably made of an elastic rubber material.

도1과 도2를 참조하면, 기체 공급 유닛(60)은 원통형으로서 일단부가 실린더(20)의 개방단부를 통해 일부 삽입되어 실린더(20)와 고정되어 있다. 기체 공급 유닛(60)은 기체를 실린더(20) 내로 공급하여 그 기체 압력으로 피스톤(40)을 실린더(20)의 머리부(22) 쪽으로 대체로 일정한 속도로 이동시키기 위한 것이다. 기체 공급 유닛(60)은 몸체(62)와, 몸체(62)의 일단부를 덮는 덮개(80)를 구비한다. 몸체(62)는 원통형 측벽(64)과 내부에 위치하는 칸막이벽(66)을 구비한다. 측벽과 덮개가 외벽을 형성한다. 몸체(62)의 측벽(64)은 실린더(20)와 덮개(80)에 삽입될 수 있도록 측벽(64)의 양단부에 각각 마련되는 실린더 삽입부(641a) 및 덮개 삽입부(641b)와, 두 삽입부(641a, 641b) 사이의 노출부(623)를 구비한다. 실린더 삽입부(641a)와 덮개 삽입부(641b)는 그 외벽면이 노출부(623)의 외벽면보다 안쪽으로 후퇴하여 형성된다. 실린더 삽입부(641a)와 노출부(623) 사이에는 안쪽에 홈(643)이 마련된 제1 단턱(625)이 마련된다. 실린더 삽입부(641a)의 자유단부에는 다시 외벽이 안쪽으로 후퇴하여 형성된 외벽후퇴부(642a)가 마련된다. 덮개 삽입부(641b)와 노출부(623) 사이에는 안쪽에 홈(643)이 형성된 제2 단턱(626)이 마련된다. 덮개 삽입부(641b)의 끝 부분에는 다시 외벽이 안쪽으로 후퇴하여 형성된 외벽후퇴부(642b)가 마련된다. 1 and 2, the gas supply unit 60 has a cylindrical shape, and one end thereof is partially inserted through the open end of the cylinder 20 to be fixed to the cylinder 20. The gas supply unit 60 is for supplying gas into the cylinder 20 and moving the piston 40 at a substantially constant speed toward the head 22 of the cylinder 20 at the gas pressure. The gas supply unit 60 has a body 62 and a cover 80 covering one end of the body 62. The body 62 has a cylindrical side wall 64 and a partition wall 66 located therein. The side wall and the cover form the outer wall. The side wall 64 of the body 62 includes a cylinder inserting portion 641a and a lid inserting portion 641b respectively provided at both ends of the side wall 64 so that the side wall 64 of the body 62 can be inserted into the cylinder 20 and the cover 80. An exposed portion 623 between the insertion portions 641a and 641b is provided. The cylinder inserting portion 641a and the lid inserting portion 641b are formed by retreating their outer wall surface inward from the outer wall surface of the exposed portion 623. A first step 625 is provided between the cylinder insertion part 641a and the exposed part 623 with a groove 643 provided therein. The free end of the cylinder insertion portion 641a is provided with an outer wall recessed portion 642a formed by retracting the outer wall inward. A second step 626 having a groove 643 formed therein is provided between the cover insertion part 641b and the exposed part 623. At the end of the cover insert 641b, the outer wall retreat portion 642b formed by retracting the outer wall inward is provided.

실린더(20)와 몸체(62)의 결합은 실린더(20)의 내벽돌출부(32)와 몸체(62)의 실린더 삽입부(641a)의 벽면이 접착제에 의해 접착되어 이루어진다. 통상, 접착제는 실린더 삽입부(641a)의 벽면에 도포하고 몸체(62)를 밀어 넣어 접착한다. 접착제는 실린더(20)의 내벽돌출부(32)에 의해 밀려들어갈 수 있다. 이 밀려들어간 접착제는 실린더(20)의 내벽후퇴부(34) 또는 몸체(62) 단턱(625)의 홈(643)이 형성되는 작은 공간(36)에 모인다. 또한, 일부 접착제는 몸체(62)의 외벽후퇴부(642a)와 실린더(20)의 내벽돌출부(32) 사이에도 도포된다. 이 접착제들이 경화되어 접착되는데, 접착제 여유분이 외부로 나오지 않아 접착부분이 깨끗할 뿐만 아니라, 밀봉효과가 높아진다. 몸체(62)와 덮개(80)와의 결합은 뒤에 상세히 설명하도록 한다.The coupling between the cylinder 20 and the body 62 is made by bonding the inner wall protrusion 32 of the cylinder 20 and the wall surface of the cylinder insertion portion 641a of the body 62 to each other with an adhesive. Usually, the adhesive is applied to the wall surface of the cylinder inserting portion 641a and the body 62 is pushed to bond it. The adhesive may be pushed in by the inner wall protrusion 32 of the cylinder 20. This pushed-in adhesive gathers in the small space 36 in which the grooves 643 of the inner wall recess 34 or the body 62 step 625 of the cylinder 20 are formed. In addition, some adhesive is also applied between the outer wall recessed portion 642a of the body 62 and the inner wall protrusion 32 of the cylinder 20. These adhesives are cured and bonded, and the adhesive margin does not come out to the outside, so that the adhesive part is clean and the sealing effect is increased. The combination of the body 62 and the cover 80 will be described later in detail.

몸체(62)는 측벽(64)과 칸막이벽(66)에 의해 덮개(80) 쪽을 향하는 제1캐비 티(68)와, 실린더(20) 쪽을 향하는 제2캐비티(74)로 분리된다. 제1캐비티(68)와 제2캐비티(74)는 칸막이벽(66)의 중앙부에 마련된 관통구멍(660)으로 연통된다. 제1캐비티(68)에는 그 둘레와 바닥에 걸쳐 유연한 다층의 기체투과시트(sheet)(70)가 마련되어 있다. 이 시트는 기체투과성 및 액체불투과성의 필터로서 기능한다. 이 시트(70)는 액체불투과성 및 기체투과성의 멤브레인(701), 기체를 통과시키거나 보유할 수 있어 기체의 경로를 형성해주는 - 바람직하기로는 합성섬유의 부직포 시트로 이루어진 - 기체 통로 시트(702), 유연한 재료의 액체 및 기체 불투과성 필름(703)의 세층을 차례로 적층하여 형성한다. 제1캐비티(68)의 바닥과 측벽을 대하는 쪽에는 필름(703)이 위치한다. 필름(703)은 통상의 연질의 투명 비닐 시트를 사용할 수 있다. 상기 부직포 시트 대신에 유연하며 기포가 서로 연결된 스펀지와 같은 발포체를 사용할 수도 있다. 최외곽의 접합부(704)에서는 바람직하기로는 열을 가하면서 가압하여 세 층을 융착한다. 바닥 중앙부 위치의 필름(703)에는 구멍(705)이 형성되어 있다. 이 구멍(705)은 바닥의 관통구멍(660)과 통하게 된다. 구멍(705) 둘레의 필름(703)은 제1캐비티(68)의 바닥에 부착된다.The body 62 is separated into a first cavity 68 facing the cover 80 and a second cavity 74 facing the cylinder 20 by the side wall 64 and the partition wall 66. The first cavity 68 and the second cavity 74 communicate with the through hole 660 provided in the central portion of the partition wall 66. The first cavity 68 is provided with a multilayered gas permeable sheet 70 that is flexible over its circumference and bottom. This sheet functions as a gas permeable and liquid impermeable filter. The sheet 70 is a liquid impermeable and gas permeable membrane 701, a gas passage sheet 702 that is capable of passing or retaining gas to form a gas path, preferably consisting of a nonwoven sheet of synthetic fibers. ), Three layers of liquid and gas-impermeable film 703 of a flexible material are formed by laminating them in sequence. The film 703 is positioned on the side of the first cavity 68 that faces the bottom and sidewalls. The film 703 may use a conventional soft transparent vinyl sheet. Instead of the nonwoven sheet, a foam, such as a sponge, which is flexible and bubbles are connected to each other may be used. At the outermost junction 704, the three layers are preferably fused by applying heat while applying heat. A hole 705 is formed in the film 703 at the bottom center portion. This hole 705 communicates with the bottom through hole 660. The film 703 around the hole 705 is attached to the bottom of the first cavity 68.

시트(70)가 있는 제1캐비티(68)에는 액체물질(72)이 수용되어 있다. 이 액체물질(72)은 인체에 무해한 L-타르타르산(C4H6O6) 또는 시트르산 용액일 수 있다. 액체 상태의 L-타르타르산(C4H6O6) 또는 시트르산 용액은 상기 시트(70)의 액체밀봉작용으로 밑으로 빠져나가지 못한다.The liquid material 72 is accommodated in the first cavity 68 having the seat 70. The liquid substance 72 may be L-tartaric acid (C 4 H 6 O 6) or citric acid solution, which is harmless to the human body. The liquid L-tartaric acid (C4H6O6) or citric acid solution does not escape under the liquid sealing action of the sheet 70.

도1, 도2, 도7을 참조하면, 제2캐비티(74)에는 칸막이벽(66)의 중앙부로부터 돌출되어 형성된 배기부(76)와, 배기부(76)와 측벽 사이의 위치에 마련되는 압력 조절 장치(78)가 구비된다. 배기부(76)는 칸막이벽(66)의 관통구멍(660)에 끼워지는 밸브고정링(111)과, 관통구멍(660)에 연결된 원웨이밸브(760)와, 원웨이밸브(760)와 간격을 두고 감싸도록 칸막이벽(66)으로부터 돌출되어 내부에 배기통로(222)를 형성하는 돌출벽(762)을 구비한다. 칸막이벽(66)의 관통구멍(660)은 내경이 다른 제1, 제2, 제3 구간(661, 662, 663)으로 나누어져 있다. 내경이 가장 큰 제1 구간(661)은 제1캐비티(68) 쪽에 위치한다. 내경이 가장 작은 제3 구간(663)은 제2캐비티(74) 쪽에 위치한다. 제1 구간(661)과 제3 구간(663) 사이에 위치하는 제2 구간(662)의 내경은 제1 구간(661)의 내경보다는 작고 제3 구간(663)의 내경보다는 크다.1, 2, and 7, the second cavity 74 is provided at an exhaust portion 76 protruding from the central portion of the partition wall 66 and a position between the exhaust portion 76 and the side wall. A pressure regulator 78 is provided. The exhaust portion 76 includes a valve fixing ring 111 fitted into the through hole 660 of the partition wall 66, a one-way valve 760 connected to the through hole 660, and a one-way valve 760. Protruding walls 762 protruding from the partition walls 66 to form the exhaust passage 222 therein to be spaced apart from each other are provided. The through hole 660 of the partition wall 66 is divided into first, second, and third sections 661, 662, and 663 having different inner diameters. The first section 661 having the largest inner diameter is located toward the first cavity 68. The third section 663 having the smallest inner diameter is located toward the second cavity 74. The inner diameter of the second section 662 positioned between the first section 661 and the third section 663 is smaller than the inner diameter of the first section 661 and larger than the inner diameter of the third section 663.

고무재료의 원웨이밸브(760)는 속이 비어있는 원통형으로서 일단부는 개방되어 있으며 반대편 단부는 끝이 오므려져 닫혀있다. 개방된 일단부에는 원주를 따라 다른 부분보다 큰 외경을 갖는 단턱부(764)가 마련된다. 단턱부(764)의 외경 및 길이는 관통구멍(660)의 제2 구간(662)의 내경 및 길이와 대체로 일치한다. 원웨이밸브(760)의 단턱부(764)는 관통구멍(660)의 제2 구간(662)에 끼워진다. 원웨이밸브(760)는 바람직하게는 고무로 만들어진다. 원웨이밸브(760)에 가스가 공급되면서 일정압력이 가해지면 도7에 도시된 바와 같이 오므려져 있던 일단부가 열리게 되어 체크밸브의 역할을 하게 된다. 밸브고정링(111)은 중심부에 구멍이 마련된 고리형태이다. 밸브고정링(111)의 외경은 관통구멍(660)의 제1 구간(661)의 내경과 대체로 일치하여 꼭 끼이도록 구성된다. 밸브고정링(111)은 제1 구간(661)에 끼워져 원웨이밸브(760)를 고정한다. The one-way valve 760 of rubber material is a hollow cylinder, one end of which is open, and the other end of which is closed by closing the end. One open end portion is provided with a stepped portion 764 having an outer diameter larger than the other portion along the circumference. The outer diameter and the length of the stepped portion 764 generally coincide with the inner diameter and the length of the second section 662 of the through hole 660. The stepped portion 764 of the one-way valve 760 is fitted into the second section 662 of the through hole 660. The one-way valve 760 is preferably made of rubber. When a constant pressure is applied while gas is supplied to the one-way valve 760, one end portion that is closed is opened as shown in FIG. 7 to serve as a check valve. The valve fixing ring 111 is a ring shape provided with a hole in the center. The outer diameter of the valve fixing ring 111 is configured to fit tightly and generally coincide with the inner diameter of the first section 661 of the through hole 660. The valve fixing ring 111 is fitted into the first section 661 to fix the one-way valve 760.

도1, 도2, 도3, 도7을 참조하면, 압력 조절 장치(78)는 몸체(62)의 측벽(64)으로부터 상기 배기통로(222)에 연결된 구멍(780)에 다수의 삽입부재들이 끼워져 구성된다. 구멍(780)은 배기통로(222)로부터 연장된 연결통로(782)를 통하여 제2 캐비티와 연결된다. 구멍(780)의 제일 외측 끝부분이 있는 측벽(64)에는 구멍(780)의 외곽을 둘러싸는 환형홈(786)이 마련된다. 연결통로(782)와 구멍(780)의 경계턱(788)에는 후술하는 밀봉링(79)이 끼워지는 고리모양 오목홈(791)이 마련된다. 오목홈(791)의 단면형상은 사각형태이다.1, 2, 3, and 7, the pressure regulating device 78 includes a plurality of insertion members in the hole 780 connected to the exhaust passage 222 from the side wall 64 of the body 62. It is constructed by being fitted. The hole 780 is connected to the second cavity through a connecting passage 782 extending from the exhaust passage 222. The side wall 64 having the outermost end of the hole 780 is provided with an annular groove 786 that surrounds the outside of the hole 780. The boundary jaw 788 of the connection passage 782 and the hole 780 is provided with a ring-shaped concave groove 791 in which a sealing ring 79 to be described later is fitted. The cross-sectional shape of the concave groove 791 is square.

도3의 (a)와 도6을 참조하면, 구멍(780)의 벽면(783)에는 경계턱(788)에서부터 구멍의 길이방향으로 구멍 중간부분까지 연장된 다수의 돌출지지리브(781)가 마련된다. 도6으로부터 잘 알 수 있는 바와 같이 돌출지지리브(781)는 단면이 반원형이다. 돌출 지지리브(781)에 의해 후술하는 개폐부재(790)가 안내된다. 또한, 돌출 지지부(781)에 의해 구멍(780)의 벽면(783)과 개폐부재(790) 사이가 이격되어 기체가 통할 수 있는 통로(785)가 마련된다. 한편 경계턱(788)의 중앙에는 연결통로(782)를 감싸도록 구멍(780)쪽으로 연장되는 원통형 돌출관(202)이 마련된다. Referring to FIGS. 3A and 6, the wall surface 783 of the hole 780 is provided with a plurality of protruding support ribs 781 extending from the boundary jaw 788 to the middle portion of the hole in the longitudinal direction of the hole. do. As can be seen from Fig. 6, the protruding support rib 781 is semicircular in cross section. The opening and closing member 790 described later is guided by the protruding support ribs 781. In addition, a passage 785 through which the gas passes through is provided between the wall surface 783 of the hole 780 and the opening / closing member 790 by the protrusion support 781. Meanwhile, a cylindrical protrusion tube 202 extending toward the hole 780 is provided at the center of the boundary jaw 788 to surround the connection passage 782.

도3의 (a)를 참조하면, 상기 구멍(780)에 끼워지는 삽입부재들로는 밀봉링(79), 개폐부재(790), 고정부재(794), 탄성부재(796), 덮개부재(798)가 포함된다. 도3의(a)와 도4를 참조하면, 밀봉링(79)은 상기 오목홈(791)에 끼워지는 기저부(787)와, 개폐부재(790)에 접하는 접촉부(789)를 구비한다. 기저부(787)는 단면형상이 사각형인데, 오목홈(791)으로 들어가는 모서리는 둥글게 성형된다. 이것 은 밀봉링(79)이 오목홈(791)에 끝까지 잘 끼워지도록 오목홈(791) 내의 잔류 공기가 둥근 모서리 부분에 모이도록 하기 위함이다. 접촉부(789)는 기저부(787)로부터 돌출하여 끝으로 갈수록 뾰족해지는 단면형상을 갖도록 연장되는데, 그 끝 부분은 약간 둥근 형상이다. 이와 같은 형상의 접촉부(789)에 접하는 후술하는 개폐부재(790)는 접촉면적이 작아져 미세한 압력변화에 대하여 민감하게 반응할 수 있다.Referring to FIG. 3A, insertion members inserted into the holes 780 include a sealing ring 79, an opening and closing member 790, a fixing member 794, an elastic member 796, and a lid member 798. Included. Referring to FIGS. 3A and 4, the sealing ring 79 includes a base portion 787 fitted into the concave groove 791 and a contact portion 789 in contact with the opening / closing member 790. The base portion 787 is rectangular in cross section, and the corners entering the concave groove 791 are roundly formed. This is to allow the residual air in the concave groove 791 to collect in the rounded corner portion so that the sealing ring 79 fits well to the concave groove 791 to the end. The contact portion 789 extends from the base portion 787 to have a cross-sectional shape that is sharpened toward the end, and the tip portion is slightly rounded. The opening and closing member 790, which will be described later, in contact with the contact portion 789 having such a shape, may have a small contact area and may react sensitively to minute pressure changes.

도3의 (a)와 도5를 참조하면, 개폐부재(790)는 원통형인 외벽(7901)과, 바닥(7903)과, 바닥의 중앙으로부터 연장되는 원통형 내벽(7905)과, 그에 연장된 원뿔형 경사벽(7907)을 구비한다. 원통형 내벽(7905) 안쪽에는 상기 돌출관(202)이 수용된다. 원뿔형의 경사벽(7907)에 의해 원통형 내벽(7905) 안쪽 공간은 끝이 막혀있다. 내벽(7905)의 내경은 상기 돌출관(202)의 외경보다 다소 크다. 도5와 도6을 참조하면, 내벽(7905) 내부에는 내벽(7905)의 길이방향으로 형성된 세 개의 돌출부(7909)가 마련된다(본 발명은 돌출부를 세 개로 제한하는 것은 아니다). 돌출부(7909)의 단면은 반원형으로서, 그 끝이 돌출관(202)의 외벽과 접한다. 돌출부(7909)에 의해 내벽(7905)이 나아가 개폐부재(790)의 이동이 안내된다. 또한, 돌출부(7909)에 의해 돌출관(202)의 외벽과 내벽(7905) 사이가 이격되어 기체가 통할 수 있는 통로(800)가 마련된다. 3A and 5, the opening and closing member 790 has a cylindrical outer wall 7901, a bottom 7803, a cylindrical inner wall 7905 extending from the center of the bottom, and a conical shape extending therefrom. An inclined wall 7907 is provided. The protruding tube 202 is accommodated inside the cylindrical inner wall 7905. The inner space of the cylindrical inner wall 7905 is closed by the conical inclined wall 7907. The inner diameter of the inner wall 7905 is somewhat larger than the outer diameter of the protruding tube 202. 5 and 6, three protrusions 7907 formed in the longitudinal direction of the inner wall 7905 are provided inside the inner wall 7905 (the present invention is not limited to three protrusions). The cross section of the protrusion 7901 is semicircular, and its tip contacts the outer wall of the protrusion tube 202. An inner wall 7905 is further guided by the protrusion 7901 to guide the movement of the opening and closing member 790. In addition, a passage 800 through which the gas passes through is provided between the outer wall and the inner wall 7905 of the protruding pipe 202 by the protruding portion 7909.

바닥(7903)의 외측면은 평탄하며 상기 밀봉링(79)과 접한다. 개폐부재(790)가 밀봉링(79)과 접한 상태에서 외벽(7901)의 단부 쪽 끝은 구멍(780) 벽면의 돌출 지지부(781)(도6 참조)의 길이방향 한쪽 끝단에 미치지 않는 위치에 있게 된다. 개폐부재(790)는 가볍고 성형시 수축을 최소화할 수 있는 합성수지(예를 들면, 테프론, PEEK, PFT, PTFE 등)로 만들어지는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성에 의하면, 규정치 이상의 공기압력이 직접 밀봉링에 가해지기 전에 개폐부재(790)를 밀 수 있어 자연스러운 공기 흐름으로 개폐부재(790)를 움직일 수 있다. 또한, 개폐부재(790)의 무게중심이 중심축선 상의 원뿔형 경사벽 쪽에 위치하므로 좌우 흔들림을 줄일 수 있어 작동이 안정된다.The outer surface of the bottom 7803 is flat and abuts the sealing ring 79. In the state where the opening / closing member 790 is in contact with the sealing ring 79, the end end of the outer wall 7901 is positioned at a position not extending to one end in the longitudinal direction of the protruding support 781 (see FIG. 6) of the wall of the hole 780. Will be. The opening and closing member 790 is preferably made of synthetic resin (for example, Teflon, PEEK, PFT, PTFE, etc.) that is lightweight and can minimize shrinkage during molding. According to this structure, the opening and closing member 790 can be pushed before the air pressure above the prescribed value is directly applied to the sealing ring, and the opening and closing member 790 can be moved by natural air flow. In addition, since the center of gravity of the opening and closing member 790 is located on the side of the conical inclined wall on the center axis line, the left and right shakes can be reduced, and thus the operation is stable.

다시 도3의 (a)를 참조하면, 탄성부재로서 압축 코일스프링(796)이 개폐부재(790)와 후술하는 고정부재(794) 사이에 위치한다. 압축 코일스프링(796)의 일측은 개폐부재(790)의 외벽과 내벽 사이에 바람직하기로는 외벽 내측에 거의 맞게 끼워져 구속되고 반대측은 고정부재(794)에 끼워져 구속되어 개폐부재(790)를 밀봉링(79)쪽으로 민다.Referring again to FIG. 3A, a compression coil spring 796 is positioned between the opening and closing member 790 and the fixing member 794 described later as an elastic member. One side of the compression coil spring 796 is preferably fit between the outer wall and the inner wall of the opening and closing member 790 to fit almost inside the outer wall and the other side is fitted into the fixing member 794 and is constrained to seal the opening and closing member 790. To (79).

도3의 (a)를 참조하면, 고정부재(794)는 일단부가 개방된 원통형으로서 바닥의 중앙부에는 구멍(799)이 마련되고 측벽은 구멍(780)의 벽면에 접한다. 고정부재(794)는 개방된 쪽 끝단부가 안쪽으로 가도록 구멍(780)에 끼워진다. 그 끝단은 돌출 지지부(781)의 길이방향 끝과 접하도록 구멍의 벽면과 고정된다. 이때, 접착제나 솔벤트로 고정할 수도 있으나, 바람직하기로는 억지 끼워 맞춤의 방법으로 끼워 고정시킨다. 억지 끼워 맞춤의 방법을 사용하면 접착제나 솔벤트의 사용에 의해 발생할 수 있는 고정부재(794)의 물리적 특성 변화가 일어나지 않는다. 그러면 압력 조절 장치(78)가 조절하는 기준 압력이 달라지는 것을 방지할 수 있어 유리하다. 고정부재(794)의 끝과 개폐부재(790)의 끝 사이의 간격(즉, 개폐부재의 허용 스트로크)은 닫힌 상태(개폐부재가 밀봉링에 닿은 상태)에서 짧게(예를 들면, 1~2mm) 유지시키는 것이 바람직하다. 이렇게 함으로써, 개폐부재(790)의 응답성이 향상되고 미세한 공기압도 조절할 수 있다. 고정부재(794) 내부에는 압축 코일스프링(796)을 수용하는데, 상기 개폐부재(790)의 운동 시 코일스프링(796)이 휘거나 걸리는 등의 비정상적인 작동을 방지하기 위해 개폐부재(790)의 내벽면의 가상 연장면과 고정부재(794)의 내벽면의 가상 연장면이 대체로 일치하도록 한다.Referring to FIG. 3A, the fixing member 794 has a cylindrical shape with one end open, and a hole 799 is provided at the center of the bottom thereof, and the side wall is in contact with the wall surface of the hole 780. The fixing member 794 is fitted into the hole 780 so that the open end thereof goes inward. The end is fixed with the wall surface of the hole to abut the longitudinal end of the protruding support 781. At this time, it may be fixed with an adhesive or solvent, but preferably it is fixed by the method of interference fit. Using an interference fit method does not cause a change in the physical properties of the fixing member 794 that may be caused by the use of adhesives or solvents. This is advantageous because it is possible to prevent the reference pressure adjusted by the pressure regulating device 78 from changing. The distance between the end of the fixing member 794 and the end of the opening / closing member 790 (ie, the allowable stroke of the opening / closing member) is short (for example, 1 to 2 mm) in the closed state (the opening / closing member contacts the sealing ring). It is preferable to maintain. By doing so, the responsiveness of the opening and closing member 790 can be improved and fine air pressure can be adjusted. The fixing member 794 accommodates the compression coil spring 796, and the inside of the opening and closing member 790 to prevent abnormal operation such as bending or catching of the coil spring 796 during the movement of the opening and closing member 790. The virtual extension surface of the wall and the virtual extension surface of the inner wall surface of the fixing member 794 are generally matched.

도3의 (a)를 참조하면, 고정부재(794) 바닥과 압축 코일스프링(796)의 접촉면 사이에는 도시된 바와 같이 압력조절판(101)이 구비될 수 있다. 압력조절판(101)은 중앙에 구멍(102)이 뚫린 얇은 원판이다. 이 압력조절판(101)에 의해 압축 코일스프링(796)의 탄성력이 조절된다. 원하는 기준 압력에 따라 여러 개를 겹쳐서 사용할 수 있다. Referring to FIG. 3A, a pressure regulating plate 101 may be provided between the bottom of the fixing member 794 and the contact surface of the compression coil spring 796 as shown. Pressure control plate 101 is a thin disc with a hole 102 in the center. The elastic force of the compression coil spring 796 is adjusted by this pressure regulating plate 101. Multiple stacks can be used depending on the desired reference pressure.

덮개부재(798)는 구멍의 외측을 덮어주기 위한 것이다. 덮개부재(798)는 덮개판(7981)과 측벽(7983)을 구비한다. 덮개판(7981)의 중앙부에는 구멍(104)이 마련되고, 측벽은 구멍(780)의 벽면에 꽉 끼어서 접한다. 덮개판은 테두리가 반경방향으로 약간 연장되고 다시 덮개부재의 개방단부 방향으로 꺾여 약간 연장된다. 이러한 덮개판의 테두리단부(7985)는 상기 몸체(62) 측벽(64)에 마련된 고리형 홈(786)에 끼워져 덮개부재(798)가 몸체(62)에 고정된다.The cover member 798 is to cover the outside of the hole. The cover member 798 includes a cover plate 7801 and a side wall 7831. The hole 104 is provided in the center part of the cover plate 7801, and the side wall is made to contact the wall surface of the hole 780 tightly. The cover plate is slightly extended by extending the edge slightly in the radial direction and then bending in the direction of the open end of the cover member. The edge end 7985 of the cover plate is inserted into an annular groove 786 provided in the side wall 64 of the body 62 so that the cover member 798 is fixed to the body 62.

도1과 도2를 참조하면, 덮개(80)는 몸체(62)의 제1 캐비티(68)의 개방부를 덮는다. 덮개(80)는 중앙에 마련된 고체물질 수용부(84)와, 테두리 부분의 결합부(86)와, 이들 사이를 연결하는 평면 연결벽(82)을 구비한다. 수용부(84)는 평면 연결벽(82)으로부터 돔 형태로 대체로 둥글게 돌출되도록 벽을 형성하여 이루어진다. 수용부(84) 안쪽으로는 수용공간이 마련된다. 돔형 벽 중앙에는 돌기(85)가 마련된다. 덮개(80) 중 적어도 수용부를 형성하는 돔형 벽은 바람직하기로는 사람이 손가락으로 힘을 주면 형태가 변형될 수 있는 정도의 유연성을 가질 수 있게 제조된다. 평면으로 이루어진 연결벽(82)에는 수용부(84) 내부의 빈 공간을 덮는 얇은 격벽 또는 격막(83)이 부착된다. 격벽(83)은 일정한 압력에 의하여 찢어질 수 있다. 격벽(83)에 의해 수용부(84) 내부 공간(81)은 액체물질(72)이 수용된 제1캐비티(68)와 격리된 별도의 공간이 마련된다. 이 공간(81)에는 원반형 또는 원통형 고체물질(810)이 수용된다.1 and 2, the cover 80 covers the opening of the first cavity 68 of the body 62. The cover 80 includes a solid material accommodating portion 84 provided at the center, a coupling portion 86 at the edge portion, and a planar connecting wall 82 connecting therebetween. Receiving portion 84 is formed by forming a wall so as to project generally round in a dome form from the planar connecting wall (82). An accommodation space is provided inside the accommodation portion 84. A protrusion 85 is provided at the center of the domed wall. The domed wall that forms at least the receptacle of the lid 80 is preferably manufactured to be flexible enough to deform the shape when a person applies a finger force. The thin wall or diaphragm 83 which covers the empty space in the accommodating part 84 is attached to the connection wall 82 which consists of planes. The partition 83 may be torn by a constant pressure. The partition 83 has a separate space separated from the first cavity 68 in which the liquid material 72 is accommodated. This space 81 houses a discoid or cylindrical solid material 810.

이 고체물질(810)은 상기 제1캐비티(68)의 액체(72)와 반응하여 기체를 발생할 수 있는 재료를 주성분으로 하여 이루어진다. 본 발명의 일 실시예에서는 탄산나트륨(Na2CO3)을 주성분으로 하고 소량의 젤라틴 및 부가적으로 산과 거의 반응하지 않는 합성수지를 포함하는 조성물을 압축 성형하여 펠렛을 제조하고, 상기 펠렛을 산(acid)과 거의 반응하지 않는 수지로 코팅하고, 상기 펠렛의 중앙에 관통구멍이 형성된 펠렛 제제를 사용한다. The solid material 810 is mainly composed of a material capable of reacting with the liquid 72 of the first cavity 68 to generate gas. In an embodiment of the present invention, a pellet is prepared by compression molding a composition containing sodium carbonate (Na 2 CO 3) as a main component and a small amount of gelatin and additionally a synthetic resin that hardly reacts with an acid. It is coated with a resin that does not react, and a pellet formulation having a through hole formed in the center of the pellet is used.

도2에서 확대되어 도시된 결합부(86)는 테두리 벽으로 이루어지는데, 이 벽은 평면 연결벽(82)로부터 수직으로 꺾여 대체로 수용부(84)의 높이정도 만큼 연장되어 형성된 안쪽 측벽(860)과, 안쪽 측벽(860)으로부터 수직으로 꺾여 바깥방향으로 일부 연장되어 형성된 연장벽(861)과, 연장벽(861)으로부터 수직으로 꺾여 평면연결벽(82) 위치까지 연장되어 형성된 바깥 측벽(862)을 구비한다. 바깥 측벽(862)의 끝 부분에는 내벽이 안쪽으로 후퇴하여 형성된 내벽후퇴부(863)가 마련된다. 안쪽 측벽(860)과 바깥 측벽(862) 사이의 공간으로 상기 몸체(62)의 측벽(64)이 끼워져 몸체(62)의 덮개 삽입부(641b)의 벽면과 덮개(80)의 바깥 측벽(862)이 접착제로 접착된다. 통상, 접착제는 몸체(62)의 덮개 삽입부(641b)의 벽면에 도포하고 덮개(80) 를 밀어 넣어 접착한다. 이 과정에서 일부 접착제는 덮개(80)의 바깥 측벽(862)에 의해 밀려들어갈 수 있다. 이 밀려들어간 접착제는 덮개(80)의 내벽후퇴부(863) 또는 단턱(626)의 홈(643)이 형성되는 작은 공간(864)에 모인다. 이 공간(864)에 밀려들어간 접착제도 경화되므로, 남는 접착제가 외부로 나오지 않아 접착부분이 깨끗할 뿐만 아니라, 밀봉효과가 높아진다. 삽입부(641b) 끝의 외벽후퇴부(642b)와 덮개(80)의 바깥 측벽(862) 및 연장벽(861) 사이에는 'L' 자형 단면형상을 갖는 밀봉링(865)이 끼워진다. 몸체(62)와 덮개(80)가 결합된 상태에서, 시트(70)의 상단부가 몸체(62)의 측벽(64)과 덮개(80)의 안쪽 측벽(860) 사이에 형성되는 공간에 노출된다. 이 부분은 고체물질(810)과 액체물질(72)의 반응으로 발생한 기체와 시트(70)가 충분히 접하도록 하는 공간을 제공한다.The enlarged coupling portion 86 shown in FIG. 2 is formed as a rim wall, which is formed by bending vertically from the planar connecting wall 82 and extending generally by the height of the receiving portion 84. And an extension wall 861 formed to be bent vertically from the inner side wall 860 and partially extended in the outward direction, and an outer side wall 862 extending to a position of the planar connecting wall 82 by being vertically bent from the extension wall 861. It is provided. An end portion of the outer sidewall 862 is provided with an inner wall recess 863 formed by the inner wall retreating inward. The side wall 64 of the body 62 is inserted into the space between the inner side wall 860 and the outer side wall 862 so that the wall surface of the cover insert 641b of the body 62 and the outer side wall 862 of the cover 80 are inserted. ) Is glued together. Usually, the adhesive is applied to the wall surface of the cover insertion portion 641b of the body 62 and the cover 80 is pushed to bond. In this process, some adhesive may be pushed by the outer sidewall 862 of the cover 80. This pushed-in adhesive collects in the small space 864 in which the inner wall recess 863 of the cover 80 or the groove 643 of the step 626 is formed. Since the adhesive pushed into the space 864 is also hardened, the remaining adhesive does not come out to the outside, so that the adhesive portion is clean and the sealing effect is increased. A sealing ring 865 having an 'L' shaped cross section is inserted between the outer wall receding portion 642b at the end of the insertion portion 641b and the outer side wall 862 and the extension wall 861 of the cover 80. With the body 62 and the cover 80 engaged, the upper end of the sheet 70 is exposed to a space formed between the side wall 64 of the body 62 and the inner side wall 860 of the cover 80. . This portion provides a space for the gas 70 generated by the reaction of the solid material 810 and the liquid material 72 to fully contact the sheet 70.

이제, 상기 액체 공급 장치의 동작을 상세히 설명한다. 도1을 참조하면, 피스톤(40)이 실린더(20)의 머리부(22)와 접한 상태(이 상태는 도시되지 않음)에서 약물의 적당량을 공급밸브부재(92)를 통해 실린더(20) 내로 주입하면, 피스톤(40)이 뒤로 밀리면서 실린더(20)에 약물이 채워진다. 이 상태에서 덮개(80)의 수용부(84)를 누르면 도7에 도시된 바와 같이 격벽(83)이 찢어지면서 고체물질(810)이 제1캐비티(68)의 액체(72) 안으로 떨어지게 된다. 도2와, 도7을 참조하면, 탄산나트륨을 주성분으로 하는 고체물질(810)과 L-타르타르산인 액체물질(72)이 서로 접촉하게 되면, 이로부터 화학반응에 의하여 이산화탄소 기체가 발생하게 되고, 이 기체는 시트(70)의 기체투과성 멤브레인(701)을 통해 이동하여 필름(703)의 구멍(705)과 칸막이벽(66)의 관통구멍(660)을 거쳐 원웨이밸브(760)로 유입된다. 원웨이밸브(760)의 오므려진 끝 부분이 기체의 압력에 의해 열리면서 실린더(20) 내로 기체가 유입된다. 실린더(20) 내로 유입된 기체의 압력에 의해 피스톤이 밀리면서, 약물이 공급된다.The operation of the liquid supply apparatus will now be described in detail. Referring to Fig. 1, in the state where the piston 40 is in contact with the head 22 of the cylinder 20 (this state is not shown), an appropriate amount of drug is introduced into the cylinder 20 through the supply valve member 92. When injected, the piston 40 is pushed back to fill the cylinder 20 with the drug. In this state, when the receiving portion 84 of the cover 80 is pressed, the partition 83 is torn as shown in FIG. 7, and the solid material 810 falls into the liquid 72 of the first cavity 68. 2 and 7, when the solid material 810 mainly composed of sodium carbonate and the liquid material 72, which is L-tartaric acid, come into contact with each other, carbon dioxide gas is generated by a chemical reaction therefrom. The gas moves through the gas permeable membrane 701 of the seat 70 and enters the one-way valve 760 via the holes 705 of the film 703 and the through holes 660 of the partition wall 66. Gas is introduced into the cylinder 20 while the closed end of the one-way valve 760 is opened by the pressure of the gas. The piston is pushed by the pressure of the gas introduced into the cylinder 20, and the drug is supplied.

이제, 도3의 (a)와 (b)를 참조하여, 압력 조절 장치의 작용을 설명한다. 도3의 (a)는 개폐부재(790)가 닫혀있는 상태이다. 이 상태에서, 연결통로(782)를 통해 실린더 내의 기체 압력이 개폐부재(790)에 전달되는데, 기체의 압력이 기준압력 이하이면 압축 코일스프링(796)의 탄성력을 이기지 못하고 개폐부재(790)는 밀봉링(79)과 접하여 계속 닫혀 있게 된다. 만일, 연결통로(782)를 통해 전달되는 기체의 압력이 기준 압력보다 크게 되면 그 기체는 압축 코일스프링(796)의 탄성력을 이기고 개폐부재(790)를 밀어 개폐부재(790)가 밀봉링(79)과 떨어지면서 열리게 된다. 이 상태를 도시한 것이 도3의 (b)이다. 개폐부재(790)가 열리면, 기체가 도6에 도시된 통로(785)를 통해 고정부재(794) 내부로 들어가게 된다. 결국, 기체는 고정부재(794)의 구멍(799)과 덮개부재(798)의 구멍(104)을 통해 외부로 배출되어 실린더 내의 기체 압력이 떨어지게 된다. 실린더 내의 기체 압력이 기준 압력으로 복원되면 개폐부재가 닫혀 실린더 내의 기체 압력을 보존한다. 이렇게 하여, 실린더 내에서 일정한 압력이 유지하면서 피스톤을 일정한 속도로 이동시키게 된다.Referring now to Figs. 3A and 3B, the operation of the pressure regulating device will be described. 3A illustrates a state in which the opening and closing member 790 is closed. In this state, the gas pressure in the cylinder is transmitted to the opening and closing member 790 through the connecting passage 782. If the pressure of the gas is lower than the reference pressure, the opening and closing member 790 cannot overcome the elastic force of the compression coil spring 796. It keeps in contact with the sealing ring 79. If the pressure of the gas delivered through the connecting passage 782 is greater than the reference pressure, the gas overcomes the elastic force of the compression coil spring 796 and pushes the opening / closing member 790 to seal the opening ring 790. Open with falling). This state is shown in Fig. 3B. When the opening and closing member 790 is opened, the gas enters into the fixing member 794 through the passage 785 shown in FIG. As a result, the gas is discharged to the outside through the hole 799 of the fixing member 794 and the hole 104 of the cover member 798 to lower the gas pressure in the cylinder. When the gas pressure in the cylinder is restored to the reference pressure, the opening and closing member is closed to preserve the gas pressure in the cylinder. In this way, the piston is moved at a constant speed while maintaining a constant pressure in the cylinder.

도8 및 도9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 압력 조절 장치의 도면이다. 도8을 참조하면, 이 압력 조절 장치는 구조가 다른 개폐부재(790a)를 사용하고 원통형 돌출관(도3의 202)이 없다는 점을 제외하고는 다른 구성은 도3에 도시한 구성과 동일하다. 이 실시예의 개폐부재(790a)는 원통형인 외벽(7901a)과, 바닥(7903a)과, 바닥의 중앙으로부터 외부로 연장되는 원통형 돌기벽(7905a)과, 그 돌기벽(7905a)의 끝에 안쪽으로 들어가도록 형성된 원뿔형 경사벽(7907a)을 구비한다. 돌기벽(7905a) 외면에는 길이방향으로 형성된 세 개의 돌출부(7909a)가 마련된다(본 발명은 돌출부를 세 개로 제한하는 것은 아니다). 돌출부(7909a)의 단면은 반원형으로서, 그 끝이 연결통로(782a)의 내벽과 접한다. 돌출부(7909a)에 의해 개폐부재(790a)의 이동이 안내된다. 그 외의 구성은 도3의 실시예와 동일하므로 상세한 설명을 생략한다.8 and 9 are diagrams of a pressure regulating device according to another embodiment of the present invention. Referring to Fig. 8, this pressure regulating device is the same as that shown in Fig. 3 except that the structure uses a different opening and closing member 790a and there is no cylindrical protruding tube (202 in Fig. 3). . The opening / closing member 790a of this embodiment enters a cylindrical outer wall 7901a, a bottom 7803a, a cylindrical projection wall 7905a extending outward from the center of the floor, and an end of the projection wall 7905a. It has a conical inclined wall (7907a) formed so as to. On the outer surface of the projection wall 7905a, three projections 7909a formed in the longitudinal direction are provided (the present invention is not limited to three projections). The cross section of the projected portion 7907a is semicircular, and its end is in contact with the inner wall of the connecting passage 782a. The movement of the opening and closing member 790a is guided by the protrusion 7901a. Other configurations are the same as those in the embodiment of FIG. 3, and thus detailed descriptions thereof will be omitted.

도10과 도11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 기체 공급 유닛의 도면이다. 이하, 도10 및 도11을 참조하면 기체 공급 유닛(60b)은 몸체(62b)와, 몸체(62b)의 일단부를 덮는 덮개(80b)를 구비한다. 몸체(62b)는 원통형 측벽(64b)과 내부에 위치하는 칸막이벽(66b)을 구비한다. 몸체(62b)는 측벽(64b)과 칸막이벽(66b)에 의해 덮개(80b) 쪽을 향하는 제1캐비티(68b)와, 실린더(20b) 쪽을 향하는 제2캐비티(74b)로 분리된다. 제1캐비티(68b)와 제2캐비티(74b)는 칸막이벽(66b)의 중앙부에 마련된 관통구멍(660b)으로 연통된다. 제1캐비티(68b)에는 그 둘레와 바닥에 걸쳐 유연한 다층의 기체투과시트(sheet)(70b)가 마련되어 있다. 이 시트의 구성은 도2에 도시한 실시예에서와 동일하다. 시트(70b)의 아래 구멍(660b)에 인접 하여 칸막이벽(66b)에는 오목부가 마련된다. 이 오목부에는 하나의 기체투과성-액체불투과성의 멤브레인(71b)이 위치한다. 이 멤브레인(71b)은 시트(70b)의 파손에 의해 발생할 수 있는 액체(72b)의 누설을 추가로 방지한다.10 and 11 are views of a gas supply unit according to another embodiment of the present invention. 10 and 11, the gas supply unit 60b includes a body 62b and a cover 80b covering one end of the body 62b. The body 62b has a cylindrical side wall 64b and a partition wall 66b located therein. The body 62b is separated by the side wall 64b and the partition wall 66b into a first cavity 68b facing the cover 80b and a second cavity 74b facing the cylinder 20b. The first cavity 68b and the second cavity 74b communicate with the through hole 660b provided in the center of the partition wall 66b. The first cavity 68b is provided with a multilayered gas permeable sheet 70b that is flexible over its circumference and bottom. The structure of this sheet is the same as in the embodiment shown in FIG. A recess is provided in the partition wall 66b adjacent to the lower hole 660b of the sheet 70b. In this recess, one gas permeable-liquid impermeable membrane 71b is located. This membrane 71b further prevents leakage of the liquid 72b that may be caused by breakage of the sheet 70b.

도10을 참조하면, 제2캐비티의 한쪽에는 칸막이벽(66b)이 융기되어 있고, 이 융기된 부분(67b)에 구멍(670b)이 마련되고 여기에 압력 조절 장치(78b)가 장착된다. 이 구멍(670b)은 제2캐비티(74b)와 연통된다. 도10에 도시한 압력조절장치(78b)의 구성은 도2에 도시한 실시예에서와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다. Referring to Fig. 10, a partition wall 66b is raised on one side of the second cavity, and a hole 670b is provided in the raised portion 67b, and a pressure regulating device 78b is attached thereto. This hole 670b is in communication with the second cavity 74b. The configuration of the pressure regulating device 78b shown in FIG. 10 is the same as that in the embodiment shown in FIG.

압력조절장치(78b)가 마련된 위치의 맞은편에는 외부의 공기가 제2 캐비티(74b) 쪽으로 들어올 수 있으나 그 반대로 기체가 유출될 수 없는 구조가 마련된다. 도10을 참조하면, 칸막이벽(66b)에는 돌출된 보스(65b)가 구비된다. 이 보스(65b)에는 원웨이밸브(일방향 밸브)(651b)가 장착되는 구멍이 마련된다. 칸막이벽(66b)에는 이 구멍에서 외부로 통하는 통로(653b)가 형성되어 있다. 원웨이밸브(651b)는 외부에서 제2 캐비티(74b)쪽으로 공기가 이동하는 것은 허용하지만, 그 반대방향으로 기체가 유동하는 것은 막는다. 주사액을 충전하지 않은 상태에서는 피스톤(도10에서는 도시되지 않음) 뒤쪽 실린더(20b) 내의 공기가 기온 변화로 인하여 수축하는 경우 그 압력이 낮아진다. 이 때 외부의 공기가 통로(653b)와 원웨이밸브(651b)를 거쳐 제2 캐비티 내로 들어온다. 따라서 실린더 내의 기체 수축으로 인하여 피스톤이 의도하지 않게 뒤쪽으로 밀리는 위험을 없애준다. On the opposite side of the position where the pressure regulator 78b is provided, external air may enter the second cavity 74b, but conversely, a structure in which gas cannot flow out is provided. Referring to Fig. 10, the partition wall 66b is provided with a protruding boss 65b. The boss 65b is provided with a hole in which the one-way valve unidirectional valve 651b is mounted. The partition wall 66b is formed with a passage 653b that leads from the hole to the outside. The one-way valve 651b allows air to move from the outside to the second cavity 74b, but prevents gas from flowing in the opposite direction. In the state where the injection liquid is not filled, the pressure is lowered when the air in the cylinder 20b behind the piston (not shown in FIG. 10) contracts due to the temperature change. At this time, outside air enters into the second cavity via the passage 653b and the one-way valve 651b. This eliminates the risk of the piston unintentionally pushing back due to gas contraction in the cylinder.

계속해서 도10 및 도11을 참조하면, 덮개(80b)는 몸체(62b)의 제1 캐비티(68b)의 개방부를 덮는다. 덮개(80b)는 중앙에 마련된 고체물질 수용부(84b)와, 테두리 부분의 결합부(86b)와, 이들 사이를 연결하는 평면 연결벽(82b)을 구비한다. 수용부(84b)는 연결벽(82b)으로부터 돔과 같은 형태로 대체로 둥글게 돌출되어 형성된다. 수용부(84b) 안쪽에 수용공간이 마련되어 있고 중심에는 돌기(85b)가 마련된다. 연결벽(82b)에서는 원주방향으로 연장된 고리형 지지벽(87b)을 구비한다. 지지벽(87b)의 안쪽으로는 원주방향으로 연장되는 고리형 그루브(870b)가 마련된다. 그루브(870b)에 격벽(83b)이 끼워져 고정된다. 격벽(83b)과 연결벽(82b) 사이에는 밀봉링(831b)이 개재되어 있다. 10 and 11, the lid 80b covers the opening of the first cavity 68b of the body 62b. The cover 80b includes a solid material receiving portion 84b provided at the center, a coupling portion 86b at the edge portion, and a planar connecting wall 82b connecting therebetween. The receiving portion 84b is formed to protrude substantially round from the connecting wall 82b in the form of a dome. An accommodation space is provided inside the accommodation portion 84b, and a protrusion 85b is provided at the center thereof. The connecting wall 82b includes an annular support wall 87b extending in the circumferential direction. An inner side of the support wall 87b is provided with an annular groove 870b extending in the circumferential direction. The partition 83b is fitted into the groove 870b to be fixed. A sealing ring 831b is interposed between the partition 83b and the connecting wall 82b.

격벽(83b)에 의해 수용부(84b) 내부 공간(81b)은 액체물질이 수용된 제1캐비티(68b)와 격리된다. 이 격리 공간(81b)에는 원반형 또는 원통형 고체물질(810b)이 수용된다. 한편, 고체물질(810b)은 탄성부재(851b)에 의해 격벽(83b) 쪽으로 밀린다. 탄성부재(851b)의 한쪽은 돌기(85b)에 고정되어 있다. 도10에 도시한 기체발생 유닛(60b)의 구성 중 위에서 설명하지 않은 구성은 도2에 도시한 실시예에서의 기체 발생 유닛과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다. The partition 83b separates the interior space 81b of the accommodating portion 84b from the first cavity 68b in which the liquid material is accommodated. In this isolation space 81b, a discoid or cylindrical solid material 810b is accommodated. On the other hand, the solid material 810b is pushed toward the partition 83b by the elastic member 851b. One side of the elastic member 851b is fixed to the protrusion 85b. Since the above-described configuration of the gas generating unit 60b shown in FIG. 10 is the same as the gas generating unit in the embodiment shown in FIG. 2, detailed description thereof will be omitted.

도11을 참조하면, 기체발생유닛(60b)의 덮개 중 수용부(84b)를 누르면 그 힘에 의해 격벽(83b)이 덮개(80b)로부터 이탈된다. 이 때 고체물질이 액체물질 쪽으로 이동하여 화학반응이 진행되기 시작한다. 탄성부재(851b)는 고체물질이 수용공간에서 완전히 빠져 나오도록 도와준다. Referring to Fig. 11, when the receiving portion 84b of the cover of the gas generating unit 60b is pressed, the partition 83b is separated from the cover 80b by the force. At this time, the solid material moves toward the liquid material and the chemical reaction starts. The elastic member 851b helps the solid material completely exit the receiving space.

탄성부재의 구성은 도2에 도시한 바와 같은 격막을 사용하는 경우에도 적용 할 수 있다. 탄성부재가 효과적으로 고체물질이 찢어진 격막을 지나 이동하도록 도와준다.The configuration of the elastic member can be applied even when using a diaphragm as shown in FIG. The elastic member effectively helps the solid material move past the torn septum.

본 발명의 구성을 따르면 앞에서 기재한 본 발명의 목적을 모두 달성할 수 있다. 구체적으로는 밀봉링에 의해 실린더 내의 액체(주사액)가 누설되는 것이 효과적으로 방지된다. 또한 피스톤 구동을 위하여 기체의 압력을 이용하는 경우에 기체가 누설을 효과적으로 차단할 수 있다. 그리고 압력조절부가 기체발생장치에 일체로 구비되어 별도의 압력조절밸브를 접착구성함에 따른 압력변형의 문제점이 없다. 또한 사용 전에 피스톤의 밀림 현상을 방지할 수 있다.According to the configuration of the present invention can achieve all the objects of the present invention described above. Specifically, leakage of the liquid (injection liquid) in the cylinder by the sealing ring is effectively prevented. In addition, the gas can effectively block the leakage in the case of using the pressure of the gas for the piston drive. And there is no problem of pressure deformation due to the pressure regulator is integrally provided in the gas generating device by the adhesive pressure of the separate pressure control valve. In addition, the piston can be prevented from sliding before use.

이상 본 발명을 상기 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되는 것이 아니다. 당업자라면, 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 수정, 변경을 할 수 있으며 이러한 수정과 변경 또한 본 발명에 속하는 것임을 알 수 있을 것이다.Although the present invention has been described with reference to the above embodiments, the present invention is not limited thereto. Those skilled in the art will appreciate that modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention and that such modifications and variations also fall within the present invention.

Claims

delete

An elongated cylinder having a head having an opening and an open rear;

A piston inserted in the cylinder and maintaining airtightness to divide the cylinder inner space into a liquid compartment on the head side and a gas compartment on the rear side;

A gas supply device configured to supply gas to the gas compartment to move the piston toward the head of the cylinder, and connected to a rear portion of the cylinder;

A passage between the gas compartment within the cylinder and the outside;

And a one-way valve is provided on the passage to allow gas to move from the outside to the gas compartment in the cylinder, but prevents it from moving in the opposite direction.

An elongated cylinder having a head having an opening and an open rear;

A gas supply device configured to supply gas to the gas compartment to move the piston toward the head of the cylinder and connected to a rear portion of the cylinder,

The gas supply device includes a partition wall connected to an outer wall and an outer wall, whereby a gas supply chamber is formed by an outer wall and a partition wall, and the gas partition and the gas supply chamber are divided by the partition wall, and the gas supply chamber and a gas are provided on the partition wall. The through hole through the compartment is provided,

The gas supply chamber is provided between the first chamber for accommodating the liquid material, the second chamber for accommodating the liquid material to generate a gas by chemical reaction with the liquid material, and between the first chamber and the second chamber to be damaged or removed in use. It is provided with a separating structure,

And the second chamber is provided with an elastic member for applying a force to push the solid material toward the separation structure.

29. The liquid supply apparatus of claim 28, wherein the separation structure includes a support wall surrounding a passage between the first chamber and the second chamber and provided with an annular groove, and a partition wall having an edge fitted in the annular groove of the support wall. Liquid supply device.

30. The liquid supply apparatus of claim 29, wherein a sealing ring is provided between the first and second partition walls.

31. The liquid supplying device according to any one of claims 28 to 30, wherein the first chamber of the gas supply chamber is provided with a gas-permeable sheet which intersects between the through-hole and the liquid, wherein the gas-permeable sheet and the through A liquid supply device provided with a gas-permeable liquid-impermeable membrane between the holes.