KR100707509B1 - Metal chopsticks and, its manufacturing method and device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 금속 젓가락과 그의 가공방법 및 장치에 관한 것으로, 특히 금속관 또는 속이 찬 금속봉을 인발 가공하여 손잡이부와 음식물 파지부를 원추형으로 테이퍼지게 형성하되, 상기 음식물 파지부의 길이(l) 및 경사각(θ)은 젓가락 자체를 식탁에 놓았을 때 식탁에 접촉하지 않을 정도의 길이 및 경사각을 갖도록 형성하고, 상기 손잡이부의 종단면은 원형, 타원형, 삼각형, 사각형, 육각형 및 전후면 2면은 평면이고 양 측면 2면은 타원형인 형상 중 어느 한 형상을 갖도록 한 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a metal chopsticks and a processing method and apparatus thereof, in particular by drawing a metal tube or a hollow metal rod to form a tapered handle portion and the food gripping portion in a conical shape, the length (l) and the inclination angle of the food gripping portion (θ) is formed to have a length and an inclination angle such that the chopstick itself does not touch the table when placed on the table, and the longitudinal section of the handle portion is flat, elliptical, triangular, square, hexagonal and front and rear two sides are flat and both sides The two side surfaces are characterized by having any one of elliptical shapes.
따라서, 금속 젓가락 자체가 식탁에 접촉하지 않게 되어 위생적이면서도 가볍고, 젓가락의 음식물 파지부 일부분에는 필요에 따라 널링 가공을 통해 결 또는 홈을 가공하여 줌으로써 음식물이 미끄러지지 않게 됨은 물론 인발을 통해 성형함으로써 가공공수를 줄일 수 있어 생산성을 높이게 되는 효과가 있는 것이다.Therefore, the metal chopsticks themselves do not come into contact with the table, which is hygienic and light, and the food holding part of the chopsticks is processed by knurling or grooves as necessary to process grains or grooves so that food does not slip, as well as molding through drawing It is possible to reduce the productivity to increase the effect.
젓가락, 인발, 금속관, 파지부, 손잡이부 Chopsticks, pull out, metal tube, grip, handle
Description
도 1은 종래 젓가락에 따른 일 실시 예의 단면도 및 요부 확대도.1 is an enlarged cross-sectional view and a main portion of an embodiment according to the conventional chopsticks.
도 2는 종래 젓가락에 따른 다른 실시 예의 단면도 및 요부 확대도.Figure 2 is an enlarged cross-sectional view and main portion of another embodiment according to the conventional chopsticks.
도 3은 도 2에 따른 젓가락의 사시도.3 is a perspective view of the chopsticks according to FIG. 2;
도 4의 (a)-(f)는 본 발명 젓가락의 사시도.Figure 4 (a)-(f) is a perspective view of the chopsticks of the present invention.
도 5의 (a)-(f)는 본 발명 젓가락의 손잡이부 절결 단면 및 종단면도.Figure 5 (a)-(f) is a cross-sectional view and a longitudinal cross-sectional view of the handle portion of the present invention chopsticks.
도 6의 (a)-(f)는 본 발명의 젓가락의 파지부 절결 단면 및 종단면도.Figure 6 (a)-(f) is a sectional view and a longitudinal sectional view of the gripping portion of the chopsticks of the present invention.
도 7의 (a)-(f)는 본 발명의 젓가락의 파지부에 형성된 결 또는 홈의 확대 단면도.Figure 7 (a)-(f) is an enlarged cross-sectional view of a grain or groove formed in the gripping portion of the chopsticks of the present invention.
도 8의 (a)(b)은 본 발명 장치의 평면 및 정면도.8A and 8B are plan and front views of the apparatus of the present invention.
도 9는 본 발명 장치 중 슬리브와 인발기의 확대 단면도.9 is an enlarged cross-sectional view of the sleeve and the drawer of the device of the present invention.
도 10의 (a)-(e)는 본 발명의 젓가락 중 원추형으로 테이퍼지게 형성하는 음식물 파지부의 제작 공정을 나타낸 예시도.Figure 10 (a)-(e) is an exemplary view showing the manufacturing process of the food gripping portion to be tapered in the cone of the chopsticks of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
2 : 손잡이부 3 : 음식물 파지부2: handle portion 3: food holding portion
4 : 결 5 : 홈4: grain 5: groove
100 : 금속관 또는 금속봉 21 : 회전고정장치100: metal tube or metal rod 21: rotation fixing device
22 : 슬리브 23 : 인발기22: sleeve 23: drawing machine
24, 25 : 제 1 및 제 2 테이블 26, 27 : 제 1 및 제 2 견인장치24, 25: 1st and 2nd table 26, 27: 1st and 2nd traction apparatus
28 : 제어부 29 : 가이더28: control unit 29: guider
30 : 바디 211, 235 : 모터30:
212 : 척 구동부 213 : 척212: chuck drive unit 213: chuck
221 : 볼수용 홀더 삽입홀 231 : 인발볼221: ball holder insert hole 231: drawing ball
232 : 볼수용 홀더 233 : 홀더 케이스232: Ball Holder 233: Holder Case
234 : 중공부 261, 271 : 스크류 결합구234: hollow
262, 272 : 스크류봉 263, 264, 273, 274 : 아이들 고정구262, 272:
265, 275 : 제 1 및 제 2 구동모터265 and 275: first and second drive motors
본 발명은 젓가락에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외경은 6 내지 9 ㎜ 정도, 두께는 0.5 내지 1 ㎜ 정도로 된 금속관(티타늄 관, 스테인레스 관 등) 또는 외경이 6 ~9 ㎜ 정도의 속이찬 금속봉을 인발로 가공하여 원추형으로 테이퍼지게 젓가락으로 형성하고, 젓가락의 단부에 형성되는 음식물 파지부의 일부분에는 음식물이 잘 집히도록 결 또는 홈을 형성하며, 젓가락의 손잡이 부분은 원형, 타원형, 삼각형, 사각형, 육각형, 2면은 평면이고 2면은 타원형(2면 각 2면 타원형)으로 성형되도록 금형에 넣어 프레스 가공하여 젓가락 자체가 식탁에 접촉하지 않게 되어 위생적이면서도 가볍고, 젓가락으로 음식물을 집을 때 미끄러지지 않게 함은 물론 젓가락 자체의 생산성을 항상시킬 수 있도록 한 금속 젓가락과 그의 가공방법 및 장치에 관한 것이다.The present invention relates to chopsticks, and more particularly, a metal tube (titanium tube, stainless steel tube, etc.) having an outer diameter of about 6 to 9 mm and a thickness of about 0.5 to 1 mm, or a solid metal rod having an outer diameter of about 6 to 9 mm. Processed by drawing and tapered conical to form chopsticks, the food gripping portion formed at the end of the chopsticks to form a grain or groove so that the food is collected well, the handle portion of the chopsticks are round, oval, triangle, square, Hexagonal, 2 sides flat and 2 sides elliptical (2
일반적으로 젓가락은 식사나 요리시 음식 등을 파지하여 입에 넣을 수 있도록 하는데 사용할 수 있도록 형성된 도구로서, 통상적으로 재질은 나무, 합성수지재, 금속재 등으로 비교적 가늘고 사용자가 잡고 사용하기 쉬운 길이로 형성된다.In general, chopsticks are tools that can be used to grab food into the mouth when eating or cooking. In general, the material is made of wood, synthetic resin, metal, etc., which is relatively thin and easy to hold and use. .
이때, 일회용인 나무 젓가락이 아닌 가정이나 식당에서 주로 사용되는 금속재의 젓가락은 대부분 일정두께의 철판을 프레스기로 따내서 스틱형상의 젓가락으로 가공 형성하였으나, 대체로 납작하고 상단에서 하단으로 경사지게 각진 형태로 제작되었으므로 사용시 납작하고 각진 젓가락의 모서리부에 의해 손가락에 자국이 생기게 됨은 물론, 젓가락 사용시 동작이 원활하지 못하여 노약자나 젓가락 사용에 익숙하지 못한 외국인의 경우 힘을 주기가 어려워 음식물을 놓치거나 사용이 불편하여 젓가락 사용을 기피하는 등 젓가락 사용에 많은 어려움이 발생하였다.At this time, most of the metal chopsticks that are mainly used in homes or restaurants, not disposable wooden chopsticks, were made of stick-shaped chopsticks obtained by pressing iron plates of a certain thickness, but were generally flat and angled from the top to the bottom. As a result, the edges of the flat and angled chopsticks are used to make the marks on the fingers, as well as the movement of the chopsticks is not smooth, and it is difficult for the elderly and foreigners who are not used to using chopsticks to miss the food or to be uncomfortable. There have been many difficulties in using chopsticks, such as avoiding the use of chopsticks.
종래 기 알려진 젓가락 중 국내 실용신안등록 제216445호에 기재된 젓가락(1)의 구성을 살펴보면, 도 1에 도시된 바와 같이 내측으로 공간부(10)가 형성되고 외부면이 사각면으로 형성된 손잡이부(2)와, 상기 손잡이부(2) 하측으로 원형의 경 사진 파지부(3)를 일체로 성형하되, 내측 공간부(10)의 중심으로 철심(6)을 삽설하여 결합된 구성으로 되어 있다.Looking at the configuration of the chopsticks (1) described in the Korean Utility Model Registration No. 216445 of the conventionally known chopsticks, as shown in Figure 1, the
이와 같은 구성을 갖는 젓가락(1)의 제조 방법을 살펴보면, 먼저 일정길이로 된 원통체의 파이프의 일측단에 형체를 삽입하여 잡아준 상태에서 원심력으로 회전시키며 파지부(3)를 좁게 수축시켜 경사지게 형성한 후, 손잡이부(2)를 사각형틀에 넣어 외부에서 눌러주어 사각면으로 되게 형성한 다음 내측 공간부(10)의 중심에 철심(6)을 삽착시켜 고정한 후 손잡이부(2)의 끝단을 회전시켜 수축되게 하면서 중앙으로 몰아주면 겹쳐지므로 이때 연마해서 마무리 다듬질을 한 다음, 파지부(3)의 끝단도 상기와 같이 회전시켜 수축 후 중앙으로 몰아 주어 겹쳐지면 연마해서 마무리 다듬질하는 공정으로 이루어진다.Looking at the manufacturing method of the chopsticks (1) having such a configuration, first inserted into the one end of the pipe of a cylindrical body of a predetermined length by rotating the centrifugal force in the state of holding and narrowed by holding the
그러나 이와 같은 구성의 젓가락은 내측 공간부(10)의 중심에 철심(6)을 넣어야 하는 등 그 공정이 복잡한 문제가 있고, 또 철심(6)를 중심에 고정하기 위해 손잡이부(2)와 파지부(3)의 연결부위에 큰 경사부를 형성해야 하는 문제점이 있었다.However, the chopsticks having such a configuration have a complicated problem, such as having to put the
또한, 국내 실용신안등록 제274619호의 젓가락(1)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 내측으로 공간부(11)가 형성된 원통형 파이프 형상의 젓가락 몸체(10)에 있어서, 상기 젓가락 몸체(10)의 하단으로 원형의 경사진 파지부(14)를 일체로 성형하되, 상기 젓가락 몸체(10)의 공간부(11)에 알루미늄봉체(20)를 삽설하고, 상기 젓가락 몸체(10)의 외부면을 타원형상으로 함과 동시에 젓가락 손잡이부(12) 외부면에 다양한 형상 모양의 음각부(13)를 형성하며, 상기 젓가락 몸체(10)의 외부 면으로 도금층(30)을 형성하여서 결합된 구성으로 되어 있다.In addition, the chopsticks 1 of Korean Utility Model Registration No. 274619 have a cylindrical pipe-
이와 같은 구성을 갖는 젓가락(1)은 젓가락 몸체(10)의 내측으로 형성된 공간부(11)에 일정길이의 연질인 알루미늄봉체(20)를 삽설하고, 상기 젓가락 몸체(10)를 타원형상 및 대나무 등과 같이 다양한 형상 모양의 돌기가 돌설된 금형(미도시) 삽입시켜 다양한 모양의 음각부(13)를 성형한 다음, 젓가락 몸체(10)의 외부면에 도금층(30)을 형성하게 된다.Chopsticks (1) having such a configuration inserts a
이때 상기 금형에서 눌려지는 젓가락 몸체(10)는 내부의 공간부(11)에 연질인 알루미늄봉체(20)가 삽설되어 있으므로 금형에 돌설된 원하는 형상 및 모양으로 눌려질 때 금형 그대로 젓가락 몸체(10)가 눌려 젓가락손잡이부(12)에 타원형상 및 다양한 형상모양의 음각부(13)가 형성되나, 그 공정이 복잡하고, 파지부(14)가 식탁에 접촉되는 형태로 놓여 지므로 비위생적인 식탁의 경우에 안심하고 젓가락을 놓고 사용할 수 없는 문제가 있었다.At this time, the
한편, 국내 실용신안등록 제359135호에 기재된 중공식 스테인레스 파이프 젓가락은 스테인레스 코일판을 직경 6mm 파이프로 만든 다음 젓가락 양끝을 각각 원형과 사각의 금형 틀에 의하여 모양을 형성하고, 물이나 공기가 내부에 들어가지 않도록 봉합하여 음식이 잘 집히도록 끝 부분을 홈이나 스크류 모양으로 하고, 양끝은 자신의 몸체를 그대로 봉합하여 만든 중공식 스테인레스 젓가락이 있는데, 이는 금형 틀에 넣어 모양을 형성하게 되므로 직경이 가늘게 될 경우 중공관이 불규칙하게 찌그러지는 등의 문제점이 발생하게 되어 젓가락을 3㎜까지 가늘게 만들 수 없고, 그 가공공정이 복잡하여 대량생산을 할 수 없는 문제점이 있었다. Meanwhile, the hollow stainless steel pipe chopsticks described in Korean Utility Model Registration No. 359135 are made of a stainless steel coil plate with a 6mm diameter pipe, and both ends of the chopsticks are shaped by a mold of round and square molds. There is a hollow stainless steel chopsticks that are made by sealing them so that they do not enter, and the ends are grooved or screwed, and both ends have their bodies sealed together. If there is a problem that the hollow tube is irregularly crushed, there is a problem that the chopsticks can not be made thinner to 3mm, the processing process is complicated and the mass production is not possible.
본 발명은 상기한 종래 젓가락들의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 외경은 6~9 ㎜ 정도, 두께는 0.5 내지 1 ㎜정도로 된 금속관(티타늄 관, 스테인레스 관 등) 또는 외경이 6~9 ㎜ 정도의 속이 찬 금속봉(티타늄 봉, 스테인레스 봉 등)으로 된 젓가락을 성형할 때, 손잡이부의 일단에서 음식물 파지부까지 인발 가공에 의하여 원추형으로 테이퍼지게 성형하되, 손잡이부는 금형에 넣어 원형, 타원형, 삼각형, 사각형, 육각형, 전후 2면은 평면으로 양 측면 2면은 타원형으로 된 형상(2면 각 2면 타원형) 등으로 가공하여 젓가락을 식탁 등에 놓았을 때 음식물 파지부가 식탁에 접촉되지 않아 위생상 안전성을 확보할 수 있고, 젓가락의 음식물 파지부를 3㎜까지 가늘게 성형할 수 있으며, 젓가락을 금속관으로 성형한 경우에는 내부 공기를 제거하고 양끝을 용접 봉합하여 연마하고, 금속봉의 경우에는 양끝을 다듬질하여 위생적이면서도 가볍고 생산성을 높일 수 있는 금속 젓가락과 그의 가공방법 및 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems of the conventional chopsticks, the outer diameter is about 6 ~ 9 mm, the thickness is about 0.5 to 1 mm metal tube (titanium tube, stainless steel tube, etc.) or the outer diameter is 6 ~ 9 mm When molding chopsticks made of solid metal rods (titanium rods, stainless rods, etc.) of precision, taper them into a conical shape by drawing processing from one end of the handle portion to the food gripping portion. , Square, hexagon, front and back two sides flat, both sides two sides oval shape (two sides two sides oval), etc. When the chopsticks are placed on the table It can secure the food holding part of the chopsticks to 3mm thin, and if the chopsticks are formed into a metal tube, remove the internal air In the case of welding the ends sealed by polishing, and metal rod is there is provided a metal chopsticks and its processing method and apparatus which can improve the sanitary, yet lightweight, productivity and finish the end.
또한, 본 발명은 젓가락의 음식물 파지부 일부분에 널링 가공을 통해 결 또는 홈을 형성하여 음식물의 파지시 미끄러지는 것을 방지할 수 있는 금속 젓가락과 그의 가공방법 및 장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a metal chopstick and a processing method and apparatus thereof, which can prevent slipping during food holding by forming a grain or groove through a knurling process on a portion of the food holding portion of the chopsticks.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 젓가락은, 금속관 또는 속이 찬 금속봉으로 손잡이부와 파지부를 인발 가공을 통해 원추형으로 테이퍼지게 형성하되, 손잡이부의 외부면은 원형, 타원형, 삼각형, 사각형, 육각형 및 전후면 2면은 평면이고 양 측면 2면은 타원형 중 어느 한 형상으로 형성하고, 상기와 같이 원추형으로 테이퍼진 음식물 파지부의 길이는 젓가락 자체를 식탁에 놓았을 때 음식물 파지부가 식탁에 접촉하지 않을 정도로 형성한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the chopsticks of the present invention are formed to be tapered in a conical shape by drawing the handle portion and the grip portion with a metal tube or a solid metal rod, the outer surface of the handle portion is circular, oval, triangle, square, hexagon And the front and back sides are flat and the two sides are formed in any one of an oval shape, and the length of the conical tapered food gripping portion does not contact the food gripping portion when the chopstick itself is placed on the table. It is characterized in that it is formed so as not to.
상기 젓가락은 외경이 6~9 ㎜ 정도이고 두께는 0.5~1 ㎜정도인 금속관(티타늄 관, 스테인레스 관 등)으로 내부가 진공상태를 갖도록 성형하거나, 외경이 6~9 ㎜ 정도인 속이 찬 금속봉으로 성형한 것을 특징으로 한다.The chopsticks are made of a metal tube (titanium tube, stainless steel tube, etc.) having an outer diameter of about 6 to 9 mm and a thickness of about 0.5 to 1 mm, such that the inside of the chopstick has a vacuum state, or a solid metal rod having an outer diameter of about 6 to 9 mm. It is characterized by being molded.
또한, 젓가락의 음식물 파지부 일부분에는 필요에 따라 음식물이 미끄러지지 않도록 널링 가공을 통해 결 또는 홈을 더 형성한 것을 특징으로 한다.In addition, a portion of the food holding portion of the chopsticks is characterized in that a grain or groove is further formed through a knurling process so that food does not slip as needed.
또, 상기 음식물 파지부는 음식물이 용이하게 잡히도록 그 끝의 직경이 3㎜이하로 성형한 것을 특징으로 한다.In addition, the food gripping portion is characterized in that the diameter of the tip is molded to 3mm or less so that food is easily caught.
한편, 본 발명의 젓가락 가공방법은, 일정길이로 된 원형 금속관(티타늄 관 또는 스테인레스 관) 또는 속이 찬 원형 금속봉의 일단부를 회전고장장치의 척에 물려 놓는 공정과; 내면이 테이퍼진 슬리브에 상기 금속관 또는 금속봉을 넣고 상기 슬리브와 금속관 또는 금속봉 사이에 인발볼이 수용된 인발기의 볼수용 홀더를 끼워 금속관 또는 금속봉의 단부를 고정하는 공정과; 상기 금속관 또는 금속봉을 회전시키면서 인발볼이 수용된 볼수용 홀더를 직선으로 이송시키며 인발시켜 금속관 또는 금속봉이 일정각도로 경사지는 원추형으로 테이퍼지도록 수차례 반복하는 인발 공정과; 테이퍼지게 인발 가공된 상기 금속관 또는 금속봉을 슬리브 및 인발 기와 회전고정장치의 척으로부터 분리시켜 내부가 원형 및 사각형 등의 다양한 형상을 갖는 금형에 넣어 손잡이부를 성형하는 공정;으로 이루어진 것을 특징으로 한다.On the other hand, the chopsticks processing method of the present invention, the process of leaving one end of a circular metal tube (titanium tube or stainless steel tube) of a certain length or a hollow circular metal rod to the chuck of the rotary failure device; Fixing the end of the metal tube or the metal rod by inserting the metal tube or the metal rod into an inner tapered sleeve and inserting a ball holder for a drawing machine containing a drawing ball between the sleeve and the metal tube or the metal rod; A drawing process of repeatedly transferring the ball holder having the drawing ball in a straight line while rotating the metal pipe or the metal rod to draw a tapered conical tapered at a predetermined angle; And separating the metal pipe or the metal rod tapered to be pulled out from the chuck of the sleeve and the drawer and the rotational fixing device to put a mold into a mold having various shapes such as a circle and a square.
이때, 상기 젓가락을 금속관으로 성형한 경우 손잡이부 성형 후 상기 손잡이부와 음식물 파지부가 형성된 금속관의 내부에서 공기를 뽑아내고 양끝을 밀봉 가공한 후 다듬질하는 공정을 더 실시하고, 금속봉으로 성형한 경우 손잡이부와 음식물 파지부가 형성된 금속봉의 양단부를 연마하여 다듬질하는 공정을 더 실시하는 것을 특징으로 한다.At this time, when the chopsticks are formed into a metal tube, after the handle portion is formed, the process of extracting air from the inside of the metal tube in which the handle portion and the food gripping portion are formed, sealing both ends, and then finishing the trimming process, and when the handle is formed into a metal rod, It is characterized in that the step of further polishing and polishing both ends of the metal rod formed portion and the food gripping portion.
또한, 필요에 따라서는 상기 음식물 파지부의 일부분에 널링 가공을 실시하여 결 또는 홈을 형성하는 공정을 더 실시하는 것을 특징으로 한다.In addition, if necessary, a process of forming a grain or a groove by performing a knurling process on a portion of the food gripping portion may be further performed.
또, 상기 음식물 파지부를 가늘게 형성하기 위하여 상기 슬리브에 끼워진 인발기의 볼수용 홀더를 금속관 또는 금속봉과 동일한 방향으로 회전시키되 금속관 또는 금속봉을 회전시켜 주는 회전고정장치의 회전수보다 낮은 회전수로 회전시켜 주면서 직선 이동시키는 공정을 더 포함된 것을 특징으로 한다.Further, in order to form the food gripping portion thinner, the ball holder of the drawer fitted to the sleeve rotates in the same direction as the metal tube or the metal rod, but rotates at a lower speed than the rotation speed of the rotation fixing device for rotating the metal tube or the metal rod. It characterized in that it further comprises a step of linearly moving.
한편, 본 발명 장치는 직경의 크기에 무관하게 가공물의 일단부를 물어 고정한 상태에서 회전시켜 주는 회전고정장치와; 볼수용 홀더 삽입홀의 내경이 일정 각도로 테이퍼진 형상을 갖고 제 1 테이블에 고정 설치된 슬리브와; 일측 선단에 인발볼이 설치된 볼수용 홀더가 가공물을 수용할 수 있는 중공이 형성된 홀더 케이스에 결합된 구성을 갖고 제 2 테이블에 고정 설치되어 인발 작동을 실시하는 인발기와; 상기 슬리브 및 인발기를 포함하여 제 2 및 제 1 견인장치의 스크류 결합구가 각각 상면에 고정 설치되고 양측 저부는 가이더를 따라 좌우로 이동가능하게 설치된 제 1 및 제 2 테이블과; 상기 제 1 및 제 2 테이블을 통해 슬리브 및 인발기를 원하는 거리만큼 좌우로 이동시켜 주는 제 1 및 제 2 견인장치와; 각부의 구동을 자동으로 제어하는 제어부;로 구성한 것을 특징으로 한다.On the other hand, the apparatus of the present invention is a rotation fixing device for rotating in a state fixed by biting one end of the workpiece irrespective of the size of the diameter; A sleeve in which the inner diameter of the holder for inserting the ball is tapered at a predetermined angle and fixed to the first table; A drawing unit having a configuration in which a ball holder having a ball drawn at one end thereof is coupled to a holder case in which a hollow for accommodating a workpiece is formed and fixedly installed at a second table to perform a drawing operation; First and second tables including screw sleeves of the second and first traction device, each of which includes the sleeve and the drawer, fixedly installed on the upper surface thereof, and both bottoms of which are movable to the left and right along the guider; First and second traction devices for moving the sleeve and the drawer from side to side through the first and second tables by a desired distance; And a control unit for automatically controlling the driving of each unit.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4의 (a)-(f)는 본 발명 젓가락의 사시도를 나타낸 것이고, 도 5의 (a)-(f)는 본 발명 젓가락의 손잡이부 절결 단면 및 종단면도를 나타낸 것이며, 도 6의 (a)-(f)는 본 발명의 젓가락의 파지부 절결 단면 및 종단면도를 나타낸 것이고, 도 7의 (a)-(f)는 본 발명의 젓가락의 파지부에 형성된 결 또는 홈의 확대 단면도를 나타낸 것이다.Figure 4 (a)-(f) shows a perspective view of the chopsticks of the present invention, Figure 5 (a)-(f) shows the cut-out section and longitudinal cross-sectional view of the handle portion of the present chopsticks, Figure 6 ( a)-(f) is a sectional view and a longitudinal cross-sectional view of the gripping portion of the chopsticks of the present invention, Figure 7 (a)-(f) is an enlarged cross-sectional view of the grain or groove formed in the gripping portion of the chopsticks of the present invention It is shown.
이에 따르면 본 발명 젓가락은, 일정길이 및 외경을 갖는 금속관 또는 속이 찬 금속봉을 인발 가공하여 손잡이부(2)와 음식물 파지부(3)를 원추형으로 테이퍼지게 형성하되, 상기 손잡이부의 종단면은 원형, 타원형, 삼각형, 사각형, 육각형 및 전후면 2면은 평면이고 양 측면 2면은 타원형인 형상 중 어느 한 형상으로 형성하며, 원추형으로 테이퍼진 상기 음식물 파지부의 길이(l) 및 경사각(θ)은 젓가락 자체를 식탁에 놓았을 때 식탁에 접촉하지 않을 정도의 길이 및 경사각을 갖도록 형성한 것을 특징으로 한다.According to the present invention, the chopsticks are formed by drawing a conical shape of the
상기 금속관은 외경이 6~9 ㎜ 정도이고 두께는 0.5~1 ㎜정도인 티타늄 관 또는 스테인레스 관을 포함하며, 그 내부는 진공상태를 갖도록 성형하고, 속이 찬 상 기 금속봉은 외경이 6~9 ㎜ 정도인 티타늄 봉 또는 스테인레스 봉을 포함하는 것을 특징으로 한다.The metal tube includes a titanium tube or stainless steel tube having an outer diameter of about 6 to 9 mm and a thickness of about 0.5 to 1 mm, and the inside of the metal tube is molded to have a vacuum state, and the hollow metal rod has an outer diameter of 6 to 9 mm. It is characterized in that it comprises a titanium rod or stainless rod to a degree.
또한, 상기 음식물 파지부(3)의 일부분에는 필요에 따라 음식물이 미끄러지지 않도록 널링 가공을 통해 결(4) 또는 홈(5)을 더 형성한 것을 특징으로 한다.In addition, a portion of the
또, 상기 음식물 파지부(3)는 음식물이 용이하게 잡히도록 그 끝을 직경이 3㎜이하로 성형한 것을 특징으로 한다.In addition, the food gripping portion (3) is characterized in that the end of the diameter is molded to 3 mm or less so that food is easily caught.
한편, 도 10의 (a)-(e)는 본 발명의 젓가락 중 원추형으로 테이퍼지게 형성하는 음식물 파지부의 제작 공정을 나타낸 예시도를 나타낸 것이다.On the other hand, Figure 10 (a)-(e) shows an exemplary view showing the manufacturing process of the food gripping portion to be tapered in the conical shape of the chopsticks of the present invention.
이에 따르면 본 발명의 젓가락 가공방법은, 일정길이로 된 원형 금속관(티타늄 관 또는 스테인레스 관) 또는 속이 찬 원형 금속봉(티타늄 봉 또는 스테인레스 봉 등)(100)의 일단부를 회전고정장치(21)의 척(213)에 물려 놓는 공정과;According to the chopsticks processing method of the present invention, one end of a circular metal tube (titanium tube or stainless steel tube) of a certain length or a hollow circular metal rod (such as titanium rod or stainless steel rod) 100, the chuck of the
내면이 테이퍼진 슬리브(22)에 상기 금속관 또는 금속봉(100)을 넣고 상기 슬리브(22)와 금속관 또는 금속봉(100) 사이에 인발볼(231)이 수용된 인발기(23)의 볼수용 홀더(232)를 끼워 금속관 또는 금속봉(100)을 물러주는 공정과;The ball holder (232) of the drawing machine (23) in which the metal tube or the metal rod (100) is inserted into the tapered sleeve (22) and the drawing ball (231) is received between the sleeve (22) and the metal tube or the metal rod (100). Inserting the metal tube or the
상기 금속관 또는 금속봉(100)을 회전시키면서 인발기(23)를 직선으로 이송시켜 금속관 또는 금속봉(100)의 일부분에 일정각도로 경사지는 원추형으로 테이퍼지게 수차례 반복하는 테이퍼 가공 공정과; A taper processing step of repeatedly transferring the
테이퍼 가공된 상기 금속관 또는 금속봉(100)을 슬리브(22)와 인발기(23) 및 회전고정장치(21)에서 분리시켜 그 일측을 금형에 넣어 압착하여 종단면이 원형, 타원형, 삼각형, 사각형 및 육각형 또는 전후면 2면은 평면이고 양 측면 2면은 타 원형인 형상 중 어느 한 형상을 갖는 손잡이부(2)를 성형하는 공정;으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The tapered metal tube or
이때, 상기 젓가락을 금속관(100)으로 성형한 경우 손잡이부(2) 성형 후 상기 금속관(100)의 내부에서 공기를 뽑아내고 양끝을 밀봉 가공한 후 다듬질하는 공정;을 더 실시하고, 상기 젓가락을 금속봉(100)으로 성형한 경우는 손잡이부(2)와 음식물 파지부(3)가 형성된 금속봉(100)의 양 끝을 연마기로 연마하여 다듬질하는 공정;을 더 실시하는 것을 특징으로 한다.At this time, in the case of forming the chopsticks into the
또한, 필요에 따라서는 상기 음식물 파지부(3)의 일부분에 널링 가공을 실시하여 결(4) 또는 홈(5)을 형성하는 공정;을 더 실시하는 것을 특징으로 한다.In addition, if necessary, a step of forming a grain (4) or a groove (5) by performing a knurling process on a portion of the food gripping portion (3).
또, 상기 음식물 파지부(3)를 가늘게 형성하기 위하여 인발볼(231)이 수용된 인발기(23)의 볼수용 홀더(232)를 금속관 또는 금속봉(100)과 동일한 방향으로 회전시키되, 상기 금속관 또는 금속봉(100)을 잡고 회전시켜 주는 회전고정장치(21)의 회전수보다 낮은 회전수로 회전을 주면서 직선 이동시키는 공정;을 더 포함된 것을 특징으로 한다.In addition, in order to form the
한편, 도 8의 (a)(b)은 본 발명 장치의 평면 및 정면도를 나타낸 것이고, 도 9는 본 발명 장치 중 인발기의 확대 단면도를 나타낸 것이다.8 (a) and 8 (b) show a plan view and a front view of the apparatus of the present invention, and FIG. 9 shows an enlarged cross-sectional view of a drawing machine of the present invention device.
이에 따르면 본 발명 장치는, 모터(211)와 척 구동부(212) 및 척(213)으로 이루어진 구성을 갖고 직경의 크기에 무관하게 금속관 또는 금속봉(100)의 일단부를 물어 고정한 상태에서 회전시켜 주는 회전고정장치(21)와;According to the present invention, the device has a configuration consisting of a
볼수용 홀더 삽입홀(221)의 내경이 일정 각도로 테이퍼진 형상을 갖고 제 1 테이블(24)에 고정 설치된 슬리브(22)와;A
일측 선단에 인발볼(231)이 설치된 볼수용 홀더(232)가 금속관 또는 금속봉(100)을 수용할 수 있는 중공부(234)가 형성된 홀더 케이스(233)에 결합되고, 상기 홀더 케이스(233)는 모터(235)의 축에 결합된 형상을 갖고 제 2 테이블(25)에 고정 설치되어 인발 작동을 실시하는 인발기(23)와;A
상기 슬리브(22) 및 인발기(23)를 포함하여 제 2 및 제 1 견인장치(27)(26)의 스크류 결합구(271)(261)가 각각 상면에 고정 설치되고 양측 저부는 가이더(29)를 따라 좌우로 이동가능하게 설치된 제 1 및 제 2 테이블(24)(25)과;Screw coupling holes 271 and 261 of the second and
외주면에 형성된 나선부가 상기 스크류 결합구(261)(271)에 각각 나사 결합된 스크류봉(262)(272)의 양단부는 아이들 고정구(263,264)(273,274)에 각각 결합됨은 물론 그 일단부에는 제 1 및 제 2 구동모터(265)(275)에 각각 고정된 구성을 갖고 상기 제 1 및 제 2 테이블(24)(25)을 통해 슬리브(22) 및 인발기(23)를 원하는 거리만큼 좌우로 이동시켜 주는 제 1 및 제 2 견인장치(26)(27)와;Both ends of the
상기 인발기(23)의 모터(235)를 포함하여 제 1 및 제 2 견인장치(26)(27)의 제 1 및 제 2 구동모터(265)(275)의 구동을 정해진 제어방식에 의해 자동으로 제어하는 제어부(28);로 구성되어 있다.The drive of the first and
이때, 상기 슬리브(22)의 볼수용 홀더 삽입홀(221) 내경 또는 볼수용 홀더 삽입홀(221) 내면의 테이퍼 크기는 금속관 또는 금속봉(100)의 직경과 금속관 또는 금속봉(100)에 형성하고자 하는 테이퍼 형상에 따라 선택되어지고, 상기 슬리브(22)에 테이퍼지게 형성된 볼수용 홀더 삽입홀(221)의 내경과, 볼수용 홀더(232)에 설치되는 인발볼(231)은 고강도 열처리가 이루어진 것을 특징으로 한다.At this time, the inner diameter of the ball
또한, 상기 인발기(23)의 볼수용 홀더(232)에 수용되는 인발볼(231)의 직경은 금속관 또는 금속봉(100)에 형성하고자 하는 테이퍼의 형상에 따라 선택되어지고, 볼수용 홀더(232)의 원주방향을 따라 등간격으로 적어도 3개 이상 설치하는 것을 특징으로 한다.In addition, the diameter of the
그리고, 상기 회전고정장치(21)의 척(213)은 에어척, 유압척, 콜릿척 중 어느 하나로 구성한 것을 특징으로 한다.And, the
이와 같은 구성 및 공정으로 이루어진 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the present invention made of such a configuration and process as follows.
먼저, 도 4 및 도 5의 (a)-(f)는 본 발명 젓가락의 6가지 형태를 보인 사시도로, 손잡이부(2)는 종단면이 원형 또는 타원형인 것과, 삼각형, 사각형 및 육각형인 것 및 전후면 2면은 평면이고 양 측면 2면은 타원형으로 된 형상(2면 각, 2면 타원형)을 각각 나타내고 있으며, 이 밖에도 도시는 생략하였으나 팔각형을 포함하여 다각으로 성형할 수도 있다.First, Figures 4 and 5 (a)-(f) is a perspective view showing the six forms of the chopsticks of the present invention, the
또한, 상기 손잡이부(2)의 하방부에 형성된 음식물 파지부(3)는 일정각도를 갖고 원추형으로 테이퍼진 형태를 가짐은 물론 상기 음식물 파지부(4) 일부분에는 결 또는 홈(5)이 가공되어 있다. In addition, the
이때, 상기 손잡이부(2) 및 음식물 파지부(3)의 길이는 젓가락이 식탁에 놓여졌을 때 일정각도(θ)로 경사지게 테이퍼진 음식물 파지부(5)가 식탁에 닿지 않을 정도(예를 들어 1/2 : 1/2 또는 2/3 : 1/3 비율)로 형성하는 것이 바람직하다.At this time, the length of the
또한, 도 6의 (a)-(f)는 상기 음식물 파지부(3)의 종단면 형상을 예시한 것으로 원뿔 형태로 테이퍼진 상기 음식물 파지부(3)의 종단면은 손잡이부(2) 형상에 무관하게 원형을 갖도록 성형한다.6 (a)-(f) illustrate the longitudinal cross-sectional shape of the
또, 도 7의 (a)-(f)는 상기 음식물 파지부(3)의 일부분에 형성되는 결 또는 홈(5)의 가공 상태를 확대 도시한 것으로, 그 형태는 청구범위에 기재된 것에 한정되지는 않는다.7 (a)-(f) are enlarged views of the processed state of the grain or
이하 본 발명 장치를 이용하여 젓가락을 가공하는 방법을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the method of processing the chopsticks using the present invention as follows.
먼저, 도 10의 (a)와 같이 일정길이로 절단된 티타늄 또는 스테인레스의 원형 금속관 또는 속이찬 원형 금속봉(100)의 일단부를 회전고정장치(21)에 설치되어 있는 척(213)에 물려 고정시킨 다음, 내면이 원추형으로 테이퍼진 슬리브(22)에 상기 금속관 또는 금속봉(100)의 자유단부를 밀어 넣고, 상기 슬리브(22)와 금속관 또는 금속봉(100) 사이에 인발볼(231)이 수용된 인발기(23)의 볼수용 홀더(232)를 끼워 그 단부를 고정시켜 준 상태에서 금속관 또는 금속봉(100)을 회전시키면서 인발볼(231)이 수용된 인발기(23)의 볼수용 홀더(232)를 제 1 견인장치(26)를 이용하여 회전고정장치(21)의 반대측(도면상 우측)으로 직선 이송하며 금속관 또는 금속봉(100)의 일부분에 도 10의 (b)와 같이 1차로 테이퍼부를 형성한다.First, as shown in (a) of FIG. 10, one end of a titanium or stainless circular metal tube or a hollow
이후, 이와 같이 정해진 구간에서의 1회 테이퍼 가공이 완료되면 상기 회전고정장치(21)와 제 1 견인장치(26)의 작동을 정지시키고, 상기 제 2 견인장치(27)를 작동시켜 제 1 테이블(24)을 통해 슬리브(22)를 일정거리 좌측으로 이동시켜 볼 수용 홀더(232)에 설치되어 있는 인발볼(231)이 도 9와 같이 2회 가공시작점에 위치되도록 하여 금속관 또는 금속봉(100)을 고정한 다음 다시 상기 회전고정장치(21)를 구동시켜 금속관 또는 급속봉(100)을 일정속도로 회전시키면서 제 1 견인장치(26)를 통해 인발기(23)를 도면상 우측으로 견인하여 볼수용 홀더(232)의 선단 일측부에 설치되어 있는 인발볼(231)의 회동에 의해 금속관 또는 금속봉(100)의 정해진 구간을 2회 가공하여 도 10의 (c)와 같이 테이퍼지도록 한다.Subsequently, when the one-time taper processing in the predetermined section is completed, the operation of the
이와 같이 정해진 구간에서의 2회 테이퍼 가공이 완료되면 전술한 바와 같이 상기 회전고정장치(21)와 제 1 견인장치(26)의 작동을 다시 정지시키고, 상기 제 2 견인장치(27)를 다시 작동시켜 제 1 테이블(24)을 통해 슬리브(22)를 일정거리 좌측으로 이동시켜 볼수용 홀더(232)에 설치되어 있는 인발볼(231)이 3회 가공시작점에 위치되도록 하여 금속관 또는 금속봉(100)을 고정한 다음 다시 상기 회전고정장치(21)를 구동시켜 금속관 또는 금속봉(100)을 일정속도로 회전시키면서 제 1 견인장치(26)를 통해 인발기(23)를 도면상 우측으로 견인하여 볼수용 홀더(232)의 선단 일측부에 설치되어 있는 인발볼(231)의 회동에 의해 금속관 또는 금속봉(100)의 정해진 구간을 3회 가공하여 도 10의 (d)와 같이 테이퍼지도록 한다.When the second taper processing is completed in the predetermined section as described above, the operation of the
도 9는 본 발명의 젓가락을 가공하는데 사용된 슬리브(22)와 인발기(23)의 요부 확대 단면와 인발 횟수 및 시적점에 대응하여 나타낸 것으로써, 상기 인발기(23)의 볼수용 홀더(232)에 설치된 인발볼(231)이 인발 시작점에서는 금속관 또는 금속봉(100)의 외경에 부응하여 서로 이격된 상태를 갖다가 일정 길이를 인발함으로 인해 좁아져 금속관 또는 금속봉(100)의 단부 지름도 테이퍼 각도에 부응하여 작아지게 된다.Fig. 9 shows corresponding enlarged cross-sections of the
한편, 본 발명에서는 젓가락을 3회에 걸친 인발 가공을 예시했으나 상기와 같은 절차를 통한 인발 가공은 젓가락의 길이 등에 따라 그 횟수가 변경될 수 있다.On the other hand, in the present invention, but chopsticks three times the drawing process is illustrated, the drawing process through the above procedure may be changed the number of times depending on the length of the chopsticks.
이때, 상기 테이퍼부를 형성하는 마지막 공정에서 인발기(23)의 모터(235)를 구동시켜 볼수용 홀더(232)를 회전고정장치(21)의 척(213)과 같은 방향으로 척(213)보다는 낮은 회전수로 회전시키면서 인발을 실시하여 음식물 파지부(4)를 도 10의 (e)와 같이 충분히 가늘게 성형시키게 되어도 과도한 비틀림에 의해 인발부가 절손되는 것을 방지할 수 있다.At this time, in the last step of forming the tapered portion by driving the
상기와 같이 볼수용 홀더(232)를 회전고정장치(21)와 같은 방향에서 회전고정장치(21)보다 낮은 회전수로 회전시키며 직선 이동(도면상 우측)시키면 상기 음식물 파지부(3)의 직경이 3㎜ 정도를 갖도록 테이퍼지게 형성할 수 있게 된다.When the
이후 상기와 같은 상태에서 도시 생략된 별도의 절단기를 이용하여 상기 볼수용 홀더(232)의 고정에 의해 인발 가공시 형성된 금속관 또는 금속봉(100)의 단부 걸림돌부(101)를 절단하여 최종적으로 도 10의 (e)와 같은 형태로 가공할 수도 있고, 상기 금속관 또는 금속봉(100)을 회전고정장치(21)로부터 분리시켜 다른 장소로 금속관 또는 금속봉(100)을 이동시킨 후 절단기를 이용하여 상기 걸림돌부(201)를 절단하여도 된다.Thereafter, by using a separate cutter not shown in the above state, the
상기와 같이 테이퍼부의 가공이 완료되면, 상기 금속관 또는 금속봉(100)의 일단부를 슬리브(22) 및 인발기(23)의 볼수용 홀더(232)로부터 빼내고 회전고정장 치(21)의 척(213)으로부터 타단부를 분리한 다음 내면에 원형, 타원형, 삼각형, 사각형, 육각형, 전후면 2면은 평면이고 나머지 양 측면 2면은 타원형의 형상 등을 갖는 금형에 상기 금속관 또는 금속봉(100)의 상단부 일부를 밀어 넣고 프레스 가공을 통해 손잡이부(2)를 형성한다. When the processing of the tapered portion is completed as described above, one end of the metal tube or the
이와 같이 손잡이부(2)의 형상을 종단면에 원형, 타원형, 삼각형, 사각형, 육각형, 전후면 2면은 평면이고 나머지 양 측면 2면은 타원형의 형상 등 다양한 형상을 갖도록 성형한 후에는 젓가락을 성형하는 원재료의 종류에 부응하여 금속관인 경우에는 손잡이부(2)와 음식물 파지부(3)가 일체로 형성된 금속관 내에서 공기 흡입기를 이용하여 공기를 뽑아내고 양끝을 밀봉 가공한 후 다듬질하면 되고, 금속봉인 경우는 손잡이부(2)와 음식물 파지부(3)가 형성된 금속봉의 양끝을 연마기를 이용하여 연마 및 다듬질하게 되면 금속 젓가락이 완성된다.As such, the shape of the
또한, 필요에 따라서는 상기 음식물 파지부(3)의 일부분에 널링 가공을 실시하여 수개의 결(4) 및 홈(5)을 연속적으로 형성하여 음식물을 파지할 때 미끄러지지 않도록 하게 된다.In addition, if necessary, a portion of the
상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.Although the above-described embodiment has been described with respect to the most preferred embodiment of the present invention, it is not limited to the above embodiment, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications are possible without departing from the technical spirit of the present invention.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 금속 젓가락은, 티타늄 관 또는 스테인레스 관 등과 같은 금속관으로 제작되어 그 내부가 진공 상태를 갖거나, 속이 찬 티타늄 봉 또는 스테인레스 봉 등으로 된 금속봉으로 제작하되, 손잡이부의 단부에 형성되는 음식물 파지부는 테이터진 형태를 갖게 되므로 식탁에 접촉하지 않게 되어 위생적이면서도 가볍고, 젓가락의 음식물 파지부 일부분에는 필요에 따라 널링 가공을 통해 결 또는 홈을 가공하여 줌으로써 음식물이 미끄러지지 않게 됨은 물론 인발을 통해 성형함으로써 가공공수를 줄일 수 있어 생산성을 높이게 되는 효과가 있는 것이다.As described above, the metal chopsticks according to the present invention may be made of a metal tube such as a titanium tube or a stainless steel tube and have a vacuum state therein, or a metal rod made of a solid titanium rod or stainless rod, etc. Since the food gripping portion formed at the end has a data shape, it is hygienic and light because it does not come into contact with the table, and the food gripping portion of the chopsticks is processed by knurling or grooving as necessary to prevent food from slipping. By molding through the draw it is possible to reduce the number of processing is to increase the productivity.
Claims (14)
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KR1020060011731A KR100707509B1 (en) | 2006-02-07 | 2006-02-07 | Metal chopsticks and, its manufacturing method and device |
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