KR100706320B1

KR100706320B1 - Method of fertilizing garbage

Info

Publication number: KR100706320B1
Application number: KR1020050020039A
Authority: KR
Inventors: 박배완
Original assignee: 강원물산 주식회사 포남시장
Priority date: 2005-03-10
Filing date: 2005-03-10
Publication date: 2007-04-13
Also published as: KR20050046666A

Abstract

본 발명은 음식물쓰레기 비료화방법에 관한 것이다. 이는 음식물쓰레기를 처리탱크의 내부에 투입하는 음식물쓰레기투입단계와; 처리탱크 내부에 수용된 음식물쓰레기를 가열하는 단계로서, 가열된 오일을 순환시켜 처리탱크 내부의 음식물쓰레기를 가열하는 1차가열단계와; 상기 1차가열단계를 통해 음식물쓰레기 내부의 함수율이 30% 내지 60% 이하가 되었을 때, 상기 처리탱크에 생석회를 투입하여 생석회의 수분과의 화학적 발열반응을 통해 음식물쓰레기를 가열함으로써 음식물쓰레기의 함수율을 15% 내지 25% 이하로 낮추는 2차가열단계와; 상기 2차가열단계의 종료 후 처리탱크로부터 처리물을 배출하는 배출단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a food waste fertilizer method. This includes a food waste input step of injecting food waste into the treatment tank; Heating food waste contained in the treatment tank, the first heating step of circulating the heated oil to heat the food waste inside the treatment tank; When the moisture content in the food waste becomes 30% to 60% or less through the first heating step, the lime is put into the treatment tank to heat the food waste through chemical exothermic reaction with the moisture of the quicklime. A second heating step of lowering the amount to 15% to 25% or less; It characterized in that it comprises a discharge step of discharging the treatment from the treatment tank after the end of the secondary heating step.

상기와 같이 이루어지는 본 발명은, 처리탱크의 내부에 처리할 음식물 쓰레기를 투입한 후 가열된 오일(oil)로 처리탱크를 가열하여 오일로 하여금 음식물 쓰레기를 1차 건조하게 하고, 또한 상기 1차 건조와 더불어 처리탱크내에 생석회를 투입하여 생석회의 발열반응으로 2차 건조를 수행함으로써 습기제거의 효율이 좋고 결과물의 품질이 좋으며 또한 처리탱크에서 발생한 수증기를 응축시켜 액체비료로 활용할 수 있는 이점이 있다. 또한 오일을 가열 매체로 사용하므로 가열매체의 순환경로에서의 압력이 스팀가열방식에 비하여 낮아 그만큼 안전하고 순환경로에서의 부식이 발생하지 않는다. According to the present invention made as described above, the food waste to be treated is put into the processing tank, and then the processing tank is heated with heated oil to allow the oil to dry the food waste first, and the first drying. In addition, by adding quicklime in the treatment tank and performing secondary drying by exothermic reaction of quicklime, the efficiency of moisture removal is good and the quality of the result is good, and there is an advantage that it can be utilized as a liquid fertilizer by condensing the water vapor generated in the treatment tank. In addition, since oil is used as a heating medium, the pressure in the circulation path of the heating medium is lower than that of the steam heating method, which is safe and does not cause corrosion in the circulation path.

Description

Method of fertilizing garbage

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 비료화방법을 설명하기 위하여 도시한 비료화장치의 구성도이다.1 is a block diagram of a fertilizer device shown in order to explain the food waste fertilizer method according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 비료화방법을 정리하여 나타낸 블록도이다.2 is a block diagram showing the food waste fertilizer method according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

11:처리탱크 11a:투입구11: Treatment tank 11a: Inlet

11b:뚜껑 13:비산기(飛散機)11b: cover 13: flying machine

15:교반기 17:배출도어15: stirrer 17: discharge door

19,20,21:콘베이어 23:오일쟈켓19,20,21: Conveyor 23: Oil Jacket

25:오일펌프 27:보일러25: oil pump 27: boiler

29:연료탱크 31:오일공급라인29: fuel tank 31: oil supply line

33a,33b:오일리턴라인 35:콘덴서33a, 33b: oil return line 35: capacitor

37:냉각탑 39:액비저장조37: cooling tower 39: liquid storage tank

본 발명은 음식물쓰레기 비료화방법에 관한 것이다.The present invention relates to a food waste fertilizer method.

음식물쓰레기는 유기물의 함량이 풍부하고 중금속이나 농약 등의 인공 독성물질이나 자연독성을 함유하지 않기 때문에 농업용 퇴비나 가축의 사료 등으로 재활용할 수 있다. 따라서 음식물 쓰레기를 효율적으로 처리하여 재활용하는 기술은 막대한 양의 음식물 쓰레기가 버려지는 현대 산업사회에 매우 중요한 의미를 갖는 것이다.Food waste can be recycled for agricultural compost or livestock feed because it is rich in organic matter and contains no artificial or natural toxic substances such as heavy metals or pesticides. Therefore, the technology of efficiently treating and recycling food waste has a very important meaning in the modern industrial society in which a huge amount of food waste is discarded.

그럼에도 불구하고 음식물 쓰레기는 별도로 수거하기가 어렵고 특히 악취로 인한 장시간의 방치나 보관이 어렵기 때문에 실제로는 재활용되지 못하고 대부분 매립이나 소각처리 되고 있다. 그런데 매립한다 하더라도 매립지의 수용능력에는 어느 정도의 한계가 있는 것이며 특히 매립지에서 흘러나오는 침출수는 지하수나 토양을 크게 오염시킬 수 있다. 소각의 경우에는 소각 과정에서 다이옥신과 같은 환경호르몬이 발생한다는 문제가 있다.Nevertheless, food wastes are difficult to collect separately, and in particular, because they are difficult to leave or store for a long time due to bad smell, they are not actually recycled and are mostly landfilled or incinerated. However, even if it is reclaimed, there is a limit to the capacity of the landfill, especially the leachate flowing from the landfill can greatly contaminate groundwater or soil. In case of incineration, there is a problem that environmental hormones such as dioxin are generated during incineration.

한편, 음식물 쓰레기를 비료나 가축의 사료로 재활용할 수 있기 위해서는 무엇보다 음식물 쓰레기를 건조시켜 함수율이 대략 20% 내지 25% 정도가 되도록 하여야 한다.On the other hand, in order to be able to recycle food waste as fertilizer or livestock feed, the food waste should be dried to have a water content of approximately 20% to 25%.

함수율을 낮추기 위한 건조 방법에는 자연건조방법과 가열건조방법이 있다. 상기 자연건조방법은 음식물 쓰레기에 톱밥이나 계분(鷄糞) 등을 혼합하여 자연 발효시키는 것이다. 이는 별도의 시설이나 연료 등이 필요 없어 경제적이기는 하지만 건조시간이 길어 악취의 문제가 있고 또한 톱밥이나 계분을 따로 구입하여야 한다.Drying methods for lowering the water content include natural drying and heating drying. The natural drying method is a natural fermentation by mixing sawdust, chicken flour, etc. in the food waste. It is economical because there is no need for a separate facility or fuel, but the drying time is long, and there is a problem of bad smell, and a sawdust or poultry must be purchased separately.

상기 가열건조방법에는 직접가열방식과 간접가열방식이 있다.The heating and drying method includes a direct heating method and an indirect heating method.

상기 직접가열방식은 음식물쓰레기를 교반하면서 화염을 직접 가하여 건조를 수행하는 방법이다. 이는 건조자체는 빠르지만 화염이 직접 음식물쓰레기에 닿으므로 유기성(有機性) 쓰레기가 무기성(無機性) 쓰레기로 변형되어 비료나 사료로서의 상품성이 거의 없게 되므로 현재 거의 사용하지 않는 방식이다.The direct heating method is a method of performing a drying by directly adding a flame while stirring the food waste. The drying itself is fast, but since the flame directly touches the food waste, organic waste is transformed into inorganic waste and there is little commerciality as a fertilizer or feed.

상기 간접가열방식은, 생석회(生石灰)의 발열 반응을 이용하여 대상물을 가열하는 것이다. 즉 음식물 쓰레기의 내부에 생석회를 투입한 후 교반하면 생석회가 음식물쓰레기 내부의 수분과 반응하여 약 100℃ 내지 150℃ 정도의 열을 발생하는데 이러한 생석회 자체의 반응열을 이용하여 수분을 제거하는 것이다.The indirect heating method is to heat an object by using an exothermic reaction of quicklime. That is, when the quicklime is added to the inside of the food waste and then stirred, the quicklime reacts with moisture in the food waste to generate heat of about 100 ° C. to 150 ° C. The moisture is removed by using the reaction heat of the quicklime itself.

그러나 상기한 간접가열방식은, 생석회의 반응 지속시간이 대략 40분 정도에 불과하고 반응열(react heat)도 100℃ 내지 150℃ 밖에 되지 않으므로 음식물 쓰레기가 충분히 건조되지 않는다는 문제가 있다. 그나마 생석회의 발열반응 시간이 음식물 쓰레기의 건조에 필요한 시간(약 2시간)에 비해 짧으므로, 가열을 지속시키기 위해서는 예컨대 1시간 20분 동안 생석회를 계속적으로 투입하여야 한다. 이와같이 계속적으로 투입되는 생석회의 음식물 쓰레기에 대한 체적비율은 10(음식물쓰레기):4(생석회) 정도에 다다른다.However, the indirect heating method has a problem that the reaction duration of quicklime is only about 40 minutes and the reaction heat is only 100 ° C. to 150 ° C., so that the food waste is not sufficiently dried. Since the exothermic reaction time of quicklime is shorter than the time required for drying the food waste (about 2 hours), the quicklime must be continuously added, for example, for 1 hour and 20 minutes to sustain heating. As such, the volume ratio of food waste that is continuously introduced reaches 10 (food waste): 4 (quick lime).

그런데 공지의 사실과 같이 음식물쓰레기에 대한 생석회의 체적비율이 5%를 넘으면 유기성(有機性)이 감소하여 비료로서의 가치가 별로 없다. 즉 다량의 생석회를 넣어 처리한 음식물 쓰레기는 비료로서의 성능이 낮은 것이다. However, as is known, when the volume ratio of quicklime to food waste exceeds 5%, organic matters are reduced, and thus the value as fertilizer is not much. In other words, the food waste treated with a large amount of quicklime is a poor fertilizer.

또한 상기한 바와같이 생석회의 발열온도가 충분히 높지 않으므로, 상기한 시간동안 건조를 수행하더라도 모든 공정을 마친 처리물의 함수율은 대략 45% 내지 50%에 달한다. 따라서 적정 함수율 (20% 내지 25%)을 얻기 위해서는 다시 일주일 정도(물론 기후에 따라 달라지지만)의 자연 건조과정을 거쳐야 하는 불편이 있다. 자연건조는 무엇보다 악취를 수반하므로 특히 장마철에는 현실적으로 자연건조가 불가능하다.In addition, since the exothermic temperature of quicklime is not high enough as described above, even if drying is carried out for the above-mentioned time, the water content of the processed materials reaches approximately 45% to 50%. Therefore, in order to obtain a proper moisture content (20% to 25%), it is inconvenient to undergo a natural drying process of about a week (although depending on the climate). Natural drying is accompanied by odors above all, so it is impossible to dry naturally in the rainy season.

본 발명은 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 처리탱크의 내부에 처리할 음식물 쓰레기를 투입한 후 가열된 오일(oil)로 처리탱크를 가열하여 오일로 하여금 음식물 쓰레기를 1차 건조하게 하고, 또한 상기 1차 건조와 더불어 처리탱크내에 생석회를 투입하여 생석회의 발열반응으로 2차 건조를 수행함으로써 습기제거의 효율이 좋고 결과물의 품질이 좋으며 또한 처리탱크에서 발생한 수증기를 응축시켜 액체비료로 활용할 수 있고, 또한 오일을 가열 매체로 사용하므로 가열매체의 순환경로에서의 압력이 스팀가열방식에 비하여 낮아 그만큼 안전하고 순환경로에서의 부식이 발생하지 않는 음식물쓰레기 비료화방법을 제공함에 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and after putting the food waste to be treated in the treatment tank and heat the treatment tank with heated oil (oil) to let the oil to dry the food waste first, and In addition to the primary drying, by adding quicklime in the treatment tank and performing the secondary drying by exothermic reaction of quicklime, the efficiency of moisture removal is good and the quality of the result is good, and the condensed water vapor generated in the treatment tank can be utilized as a liquid fertilizer. In addition, since the oil is used as a heating medium, the pressure in the circulation path of the heating medium is lower than that of the steam heating method, and thus it is an object of the present invention to provide a food waste fertilizer method that is safe and does not cause corrosion in the circulation path.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 비료화(肥料化) 할 음식물쓰레기를 처리탱크의 내부에 투입하는 음식물쓰레기투입단계와; 상기 투입단계를 통해 처리탱크 내부에 수용된 음식물쓰레기를 가열하는 단계로서, 소정온도로 가열된 오일을 순환시켜 상기 처리탱크를 가열함으로써 처리탱크 내부의 음식물쓰레기를 가열하는 1차가열단계와; 상기 1차가열단계를 통해 음식물쓰레기 내부의 함수율이 30% 내지 60% 이하가 되었을 때, 상기 처리탱크에 생석회를 투입하여 생석회의 수분과의 화학적 발열반응을 통해 음식물쓰레기를 가열함으로써 음식물쓰레기의 함수율을 15% 내지 25% 이하로 낮추는 2차가열단계와; 상기 2차가열단계의 종료 후 처리탱크로부터 처리물을 배출하는 배출단계를 포함하고, 상기 1차가열단계와 더불어 수행하는 단계로서, 상기 1차가열시 처리탱크로부터 발생하는 증기를 응축시키는 응축단계와; 상기 응축단계를 통해 얻은 응축수를 저장조 내에 저장하는 저장단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 비료화(肥料化) 할 음식물쓰레기를 처리탱크의 내부에 투입하는 음식물쓰레기투입단계와;상기 투입단계를 통해 처리탱크 내부에 수용된 음식물쓰레기를 가열하는 단계로서, 소정온도로 가열된 오일을 순환시켜 상기 처리탱크를 가열함으로써 처리탱크 내부의 음식물쓰레기를 가열하는 1차가열단계와; 상기 1차가열단계를 통해 음식물쓰레기 내부의 함수율이 30% 내지 60% 이하가 되었을 때, 상기 처리탱크에 생석회를 투입하여 생석회의 수분과의 화학적 발열반응을 통해 음식물쓰레기를 가열함으로써 음식물쓰레기의 함수율을 15% 내지 25% 이하로 낮추는 2차가열단계와; 상기 2차가열단계의 종료 후 처리탱크로부터 처리물을 배출하는 배출단계를 포함하되, 상기 2차가열단계시 생석회는 음식물쓰레기에 대해 8:1 내지 12:1의 체적비로 투입되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 비료화(肥料化) 할 음식물쓰레기를 처리탱크의 내부에 투입하는 음식물쓰레기투입단계와; 상기 투입단계를 통해 처리탱크 내부에 수용된 음식물쓰레기를 가열하는 단계로서, 소정온도로 가열된 오일을 순환시켜 상기 처리탱크를 가열함으로써 처리탱크 내부의 음식물쓰레기를 가열하는 1차가열단계와; 상기 1차가열단계를 통해 음식물쓰레기 내부의 함수율이 30% 내지 60% 이하가 되었을 때, 상기 처리탱크에 생석회를 투입하여 생석회의 수분과의 화학적 발열반응을 통해 음식물쓰레기를 가열함으로써 음식물쓰레기의 함수율을 15% 내지 25% 이하로 낮추는 2차가열단계와; 상기 2차가열단계의 종료 후 처리탱크로부터 처리물을 배출하는 배출단계를 포함하되, 상기 1차가열단계에 의해 가열되는 처리탱크의 내부온도는 250℃ 내지 350℃인 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, food waste input step of injecting the food waste to be fertilized (肥料化) into the processing tank; A step of heating food waste contained in the processing tank through the feeding step, the first heating step of heating food waste inside the processing tank by circulating oil heated to a predetermined temperature to heat the processing tank; When the moisture content in the food waste becomes 30% to 60% or less through the first heating step, the lime is put into the treatment tank to heat the food waste through chemical exothermic reaction with the moisture of the quicklime. A second heating step of lowering the amount to 15% to 25% or less; And a discharge step of discharging the treatment product from the treatment tank after the completion of the secondary heating step, and performing the discharge process together with the primary heating step, the condensation step of condensing steam generated from the processing tank during the primary heating step; ; And a storage step of storing the condensed water obtained through the condensation step in a storage tank.
In addition, the present invention for achieving the above object, the food waste input step of injecting the food waste to be fertilized (肥料化) inside the processing tank; and heating the food waste contained in the processing tank through the input step A first heating step of circulating oil heated to a predetermined temperature to heat the processing tank to heat food waste in the processing tank; When the moisture content in the food waste becomes 30% to 60% or less through the first heating step, the lime is put into the treatment tank to heat the food waste through chemical exothermic reaction with the moisture of the quicklime. A second heating step of lowering the amount to 15% to 25% or less; It includes a discharge step of discharging the treatment from the treatment tank after the completion of the secondary heating step, wherein the quicklime during the secondary heating step is characterized in that the input to the food waste in a volume ratio of 8: 1 to 12: 1. .
In addition, in order to achieve the above object, the present invention, food waste input step of injecting the food waste to be fertilized (肥料化) into the processing tank; A step of heating food waste contained in the processing tank through the feeding step, the first heating step of heating food waste inside the processing tank by circulating oil heated to a predetermined temperature to heat the processing tank; When the moisture content in the food waste becomes 30% to 60% or less through the first heating step, the lime is put into the treatment tank to heat the food waste through chemical exothermic reaction with the moisture of the quicklime. A second heating step of lowering the amount to 15% to 25% or less; And a discharge step of discharging the treatment product from the treatment tank after the completion of the secondary heating step, wherein the internal temperature of the treatment tank heated by the primary heating step is 250 ° C to 350 ° C.

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이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, one embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물쓰레기 비료화방법을 구현할 수 있는 비료화장치를 예를 들어 도시한 도면이다.1 is a view showing an example of a fertilizer device that can implement the food waste fertilizer method according to an embodiment of the present invention.

도면에 도시되어 있는 비료화장치는, 콘베이어(19)를 거쳐 이송된 음식물쓰레기를 그 내부에 받아들이는 처리탱크(11)와, 상기 처리탱크(11)의 저면에 밀착 설치되며 외부로부터 공급된 가열된 오일이 그 내부를 통과하는 오일쟈켓(23)과, 상기 오일을 가열하며 오일쟈켓(23)을 통과시키는 오일순환부와, 상기 가열과정 중 처리탱크(11) 내부에서 발생하는 증기를 그 내부로 통과시키며 응축하는 콘덴서(35) 및 냉각탑(37)과, 상기 콘덴서(35)에 의해 응축된 응축수(액체비료(B))를 받 아들여 저장하는 액비저장조(39)를 포함하여 구성된다.The fertilizer shown in the drawing has a treatment tank 11 for receiving food waste transferred through the conveyor 19 therein, and a heated tank which is installed in close contact with the bottom of the treatment tank 11 and supplied from the outside. An oil jacket 23 through which oil passes, an oil circulating unit that heats the oil and passes through the oil jacket 23, and steam generated inside the processing tank 11 during the heating process. The condenser 35 and the cooling tower 37 to condense and pass through, and a liquid rain storage tank 39 for receiving and storing the condensed water (liquid fertilizer (B)) condensed by the condenser 35.

상기 처리탱크(11)의 상부에는 음식물쓰레기를 받아들이는 투입구(11a)가 마련되어 있다. 상기 투입구(11a)는 뚜껑(11b)에 의해 개폐가 가능하다. 또한 상기 투입구(11a)의 연직 하부에는 비산기(飛散機,13)가 설치된다. 상기 비산기(13)는 외부의 전력을 공급받아 고속 회전하는 것으로서 마치 믹서기의 커터 형태를 취한다. 따라서 상기 투입구(11a)로 투입된 음식물쓰레기는 낙하하면서 상기 비산기(13)에 부딪혀 잘게 쪼개짐과 동시에 사방으로 흩어진다.An upper portion of the treatment tank 11 is provided with an inlet 11a for receiving food waste. The inlet (11a) can be opened and closed by the lid (11b). In addition, a scattering device 13 is provided in the vertical lower portion of the inlet 11a. The scatterer 13 is rotated at a high speed by receiving external power, and takes the form of a cutter of a mixer. Therefore, the food waste introduced into the inlet (11a) is hit by the scattering machine (13) while falling apart and at the same time scattered in all directions.

상기 비산기(13)의 하부에는 교반기(15)가 설치된다. 상기 교반기(15)는 처리탱크(11) 내부에 투입된 음식물쓰레기를 고르게 뒤섞는 것으로서 그 형식은 음식물쓰레기를 뒤섞을 수 있는 한 얼마든지 변경할 수 있음은 물론이다.The stirrer 15 is installed below the scatterer 13. The stirrer 15 is to stir evenly the food waste put into the processing tank 11, the type of course can be changed as much as possible to mix the food waste.

아울러 상기 처리탱크(11)의 일측면에는 두 개의 배출도어(17)가 설치된다. 상기 배출도어(17)는 처리탱크(11) 내부에서 열처리를 거쳐 비료화된 결과물(A)(비료)을 그 하부의 콘베이어(20)로 배출하는 것이다. 상기 배출도어(17)로부터 콘베이어(20)로 공급된 비료는 필요에 따라 다른 콘베이어(21)를 거쳐 수거된다.In addition, two discharge doors 17 are installed at one side of the treatment tank 11. The discharge door 17 discharges the fertilized product A (fertilizer) through the heat treatment inside the processing tank 11 to the conveyor 20 below. The fertilizer supplied from the discharge door 17 to the conveyor 20 is collected via another conveyor 21 as necessary.

한편, 상기 오일순환부는, 연료탱크(29)로부터 넘겨받은 연료를 연소하여 열을 발생하여 오일을 가열하는 보일러(27)와, 상기 보일러(27)에 의해 가열된 오일에 유동압력을 제공하여 순환시키는 오일펌프(25)를 포함한다. On the other hand, the oil circulation unit, the boiler 27 for heating the oil by generating heat by burning the fuel passed from the fuel tank 29 and the circulation by providing a flow pressure to the oil heated by the boiler 27 To include an oil pump 25.

상기 보일러(27)에 의해 가열된 오일은 보일러(27)를 출발하여 오일공급라인(31)을 통해 오일쟈켓(23)으로 이동하여 오일쟈켓(23)을 가열한다. 아울러 상기 오일쟈켓(23)을 통과한 오일은 오일리턴라인(33a)과, 오일펌프(25)와, 오일리턴라인 (33b)을 차례로 거쳐 보일러(27)로 귀환하여 다시 가열된다. 상기 보일러(27)에 의해 가열된 오일의 온도는 대략 250℃ 내지 350℃ 정도가 바람직하다.The oil heated by the boiler 27 moves from the boiler 27 to the oil jacket 23 through the oil supply line 31 to heat the oil jacket 23. In addition, the oil passing through the oil jacket 23 is returned to the boiler 27 through the oil return line 33a, the oil pump 25, and the oil return line 33b, and heated again. The temperature of the oil heated by the boiler 27 is preferably about 250 ℃ to 350 ℃.

특히 경우에 따라 상기 보일러(27)를 대신하는 다른 가열장치(예컨대 태양열에너지를 가열원으로 하는 가열장치)를 적용할 수 도 있는 것이다.In particular, in some cases, another heating device (for example, a heating device using solar energy as a heating source) may be used instead of the boiler 27.

결국 상기 오일은 보일러(27) 및 오일펌프(25)에 의해 상기 온도를 유지한 상태로 순환하며 처리탱크(11)를 상기 온도 즉 250℃ 내지 350℃로 가열한다. 상기와 같은 오일의 순환에 따라 처리탱크(11)의 내부온도는 250℃ 내지 350℃로 유지된다. 이와같이 음식물쓰레기가 오일에 의해 간접적으로 가열되므로 음식물쓰레기가 상기한 무기성 쓰레기로 변질될 염려가 없다. As a result, the oil is circulated by the boiler 27 and the oil pump 25 while maintaining the temperature, and the treatment tank 11 is heated to the temperature, that is, 250 ° C to 350 ° C. As the oil circulates as described above, the internal temperature of the treatment tank 11 is maintained at 250 ° C to 350 ° C. Thus, since the food waste is indirectly heated by the oil, there is no fear that the food waste is deteriorated to the above-mentioned inorganic waste.

한편 상기한 바와같이 오일을 가열 매체로 사용하므로, 가열매체의 순환경로에서의 압력이 스팀가열방식에 비하여 낮아 그만큼 안전하고 순환경로에서의 부식이 발생하지 않는다. On the other hand, since the oil is used as the heating medium as described above, the pressure in the circulation path of the heating medium is lower than that of the steam heating method, and thus safe and corrosion does not occur in the circulation path.

또한 상기 콘덴서(35)는 처리탱크(11)에서 발생한 증기를 통과시키며 응축시킨다. 상기 콘덴서(35)에 의해 응축된 응축수 즉 액체비료는 액비저장조(39)로 이동하여 저장된다. 상기 액비저장조(39)에 모여 저장된 액체비료(B)는 필요할 때마다 조금씩 따라 사용한다. In addition, the condenser 35 condenses while passing the steam generated in the processing tank (11). The condensed water condensed by the condenser 35, that is, liquid fertilizer, is moved to the liquid storage tank 39 and stored. The liquid fertilizer (B) collected and stored in the liquid fertilizer storage tank 39 is used little by little whenever necessary.

도면부호 37은 냉각탑이다. 상기 냉각탑(37)은 콘덴서를 통과하는 냉매(물)를 냉각시키기 위한 일반적인 장치이다.Reference numeral 37 is a cooling tower. The cooling tower 37 is a general device for cooling the refrigerant (water) passing through the condenser.

도시한 바와같이, 본 실시예에 따른 음식물쓰레기 비료화방법은, 음식물쓰레기투입단계(100)와, 투입된 음식물쓰레기를 오일로 가열하는 1차가열단계(102)와, 상기 1차가열단계(102)에 연속되는 2차가열단계(104)와, 2차가열을 통해 비료화가 완료된 결과물을 배출하는 배출단계(106)를 포함하여 구성된다.As shown, the food waste fertilizing method according to the present embodiment, food waste input step 100, the primary heating step 102 for heating the input food waste with oil, and the primary heating step 102 The secondary heating step 104 is continued to, and the discharge step 106 for discharging the result of the fertilizer is completed through the secondary heating.

또한 상기 1차가열단계(102)와 2차가열단계(104)와 동시에 수행되는 것으로서 1,2차가열중 발생하는 수증기를 응축시키는 증기응축단계(108)와, 응축된 증기 즉 액체비료를 별도의 저장조에 모아 저장하는 액체비료저장단계(110)를 더 포함한다.In addition, the steam condensation step 108 for condensing the water vapor generated during the first and second heating step 102 and the second heating step 104 and the condensed steam, that is, the liquid fertilizer, It further comprises a liquid fertilizer storage step 110 to collect and store in the reservoir.

상기 음식물쓰레기투입단계(100)는, 콘베이어(19) 등을 이용하여 상기한 처리탱크(11) 내부에 처리할 음식물쓰레기를 투입하는 단계이다. 처리탱크(11) 내부에 음식물쓰레기를 투입 후 처리탱크를 밀폐하여야 함은 물론이다.The food waste input step 100 is a step of injecting food waste to be processed into the treatment tank 11 using a conveyor 19 or the like. After the food waste is put into the treatment tank 11, the treatment tank should be sealed.

상기 음식물쓰레기투입단계(100)에 이어지는 1차가열단계는, 상기한 보일러(27) 및 오일펌프(25)를 작동시켜 처리탱크(11)를 가열하는 단계이다. 상기 오일은 오일펌프(25)에 의해 상기 오일공급라인(31)과 오일리턴라인(33a,33b)을 순환하며 오일쟈켓(23)을 가열하고 오일쟈켓(23)으로 하여금 처리탱크(11)를 가열하게 한다. 그 동안 상기 교반기(15)가 음식물쓰레기를 계속적으로 교반함은 물론이다. 상기 오일쟈켓(23)에 의해 조성되는 처리탱크(11) 내부의 온도는 250℃ 내지 350℃이다. The primary heating step following the food waste input step 100 is to heat the treatment tank 11 by operating the boiler 27 and the oil pump 25. The oil circulates through the oil supply line 31 and the oil return lines 33a and 33b by the oil pump 25, heats the oil jacket 23, and causes the oil jacket 23 to process the treatment tank 11. Let it heat up. In the meantime, the stirrer 15 continues to stir the food waste. The temperature inside the treatment tank 11 formed by the oil jacket 23 is 250 ℃ to 350 ℃.

상기 1차가열을 통해 음식물쓰레기의 함수율이 점차 낮아진다. 상기 1차가열과정은 음식물쓰레기의 함수율이 대략 30% 내지 60%가 될 때까지 계속된다. The moisture content of the food waste is gradually lowered through the primary heating. The primary heating process is continued until the water content of the food waste is approximately 30% to 60%.

상기 1차가열을 통해 음식물쓰레기의 함수율이 30% 내지 60%를 만족하면 2차 가열단계(104)가 이어진다. 2차가열단계(104)는 처리탱크(11)의 내부에 생석회를 투입하는 단계이다. 상기한 바와같이 생석회는 음식물쓰레기 내의 수분과 화학 발열반응을 하여 약 100℃ 내지 150℃의 열을 발생한다. 생석회의 발열반응에 의해 음식물쓰레기의 악취와 염분 및 세균 등이 제거될 수 있다. 상기 2차가열단계시 생석회는 음식물쓰레기에 대해 8:1 내지 12:1의 체적비로 투입된다.When the moisture content of the food waste is 30% to 60% through the primary heating, the secondary heating step 104 is continued. The secondary heating step 104 is a step of introducing quicklime into the processing tank (11). As described above, quicklime generates a heat of about 100 ° C. to 150 ° C. by chemical exothermic reaction with moisture in food waste. The exothermic reaction of quicklime can remove odors, salts and bacteria of food waste. In the second heating step, quicklime is added in a volume ratio of 8: 1 to 12: 1 with respect to food waste.

상기 2차가열단계를 통해 음식물쓰레기 내부의 함수율이 15% 내지 25%에 도달하면 상기 배출도어(17)를 개방하고 처리된 결과물을 배출하는 배출단계(106)를 수행한다.When the moisture content in the food waste reaches 15% to 25% through the secondary heating step, a discharge step 106 of opening the discharge door 17 and discharging the processed result is performed.

한편, 상기 1차가열단계(102) 및 2차가열단계(104)를 수행하는 동안 음식물쓰레기에서 발생하는 증기는 증기응축단계(108)를 거쳐 응축된다. 즉 처리탱크(11)에서 발생하는 증기가 콘덴서(35)를 통과하면서 냉각되어 응축되는 것이다. 이와같이 응축된 응축수는 액체비료로서 액체비료저장단계(110)를 통해 상기 액비저장조(39)에 저장된다.Meanwhile, the steam generated from the food waste during the first heating step 102 and the second heating step 104 is condensed through the steam condensing step 108. That is, the steam generated in the processing tank 11 is cooled and condensed while passing through the condenser 35. The condensed water condensed as described above is stored in the liquid fertilizer storage tank 39 through the liquid fertilizer storage step 110 as a liquid fertilizer.

결국 본 실시예에 따른 음식물쓰레기 비료화방법은, 처리탱크(11)의 내부에 공급된 음식물쓰레기를 오일의 간접열 및 생석회의 발열반응으로 가열 처리하므로 가공시간이 짧고 습기제거의 효율이 높아 결과물의 품질이 좋다. 또한 상기 증기응축단계(108) 및 액체비료저장단계(110)를 통해 액체비료를 추가적으로 얻을 수 있다.As a result, the food waste fertilizer method according to this embodiment heats the food waste supplied to the inside of the treatment tank 11 by indirect heat of oil and exothermic reaction of quicklime, resulting in short processing time and high efficiency of removing moisture. The quality is good. In addition, the liquid condensation can be obtained through the steam condensation step 108 and the liquid fertilizer storage step 110.

이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지 식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.As mentioned above, although this invention was demonstrated in detail through the specific Example, this invention is not limited to the said Example, A various deformation | transformation is possible for a person with ordinary knowledge within the scope of the technical idea of this invention. .

상기와 같이 이루어지는 본 발명의 음식물쓰레기 비료화방법은, 처리탱크의 내부에 처리할 음식물 쓰레기를 투입한 후 가열된 오일(oil)로 처리탱크를 가열하여 오일로 하여금 음식물 쓰레기를 1차 건조하게 하고, 또한 상기 1차 건조와 더불어 처리탱크내에 생석회를 투입하여 생석회의 발열반응으로 2차 건조를 수행함으로써 습기제거의 효율이 좋고 결과물의 품질이 좋으며 또한 처리탱크에서 발생한 수증기를 응축시켜 액체비료로 활용할 수 있는 이점이 있다. 아울러 오일을 가열 매체로 사용하므로 가열매체의 순환경로에서의 압력이 스팀가열방식에 비하여 낮아 그만큼 안전하고 순환경로에서의 부식이 발생하지 않는다.In the food waste fertilizer method of the present invention made as described above, by putting the food waste to be treated into the treatment tank, and then heating the treatment tank with heated oil (oil) to let the oil first dry the food waste, In addition to the primary drying in addition to the quicklime in the treatment tank by the quicklime to perform the secondary drying by the exothermic reaction of the quicklime, the efficiency of moisture removal is good and the quality of the result is good, and condensed water vapor generated in the treatment tank can be utilized as liquid fertilizer There is an advantage to that. In addition, since oil is used as a heating medium, the pressure in the circulation path of the heating medium is lower than that of the steam heating method, which is safe and does not cause corrosion in the circulation path.

Claims

delete

A food waste input step of injecting food waste to be fertilized into the treatment tank;

A step of heating food waste contained in the processing tank through the feeding step, the first heating step of heating food waste inside the processing tank by circulating oil heated to a predetermined temperature to heat the processing tank;

When the moisture content in the food waste becomes 30% to 60% or less through the first heating step, the lime is put into the treatment tank to heat the food waste through chemical exothermic reaction with the moisture of the quicklime. A second heating step of lowering the amount to 15% to 25% or less;

After the end of the secondary heating step comprises a discharge step of discharging the treatment from the treatment tank,

In addition to the first heating step,

A condensation step of condensing steam generated from the processing tank during the first heating;

Food waste fertilizer method comprising a storage step of storing the condensed water obtained through the condensation step in a storage tank.

After the end of the second heating step includes a discharge step of discharging the treatment from the treatment tank,

The quicklime during the second heating step is a food waste fertilizer method characterized in that the input to the food waste in a volume ratio of 8: 1 to 12: 1.

Food waste fertilizer method, characterized in that the internal temperature of the treatment tank heated by the primary heating step is 250 ℃ to 350 ℃.