KR100687621B1 - 건축용 문양거푸집 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축용 문양거푸집 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지, 왕겨, 탈크 등을 이용하여 문양거푸집을 제조함으로써, 시공성이 우수하며 시공 후 분리하여 재사용이 가능하도록 하는 것으로,합성수지 54∼66중량%, 톱밥 17∼23중량%, 탈크 17∼23중량%를 혼합하고, 이를 200∼240℃의 온도에서 용융, 압착하여 시트형성한 후, 상기 시트를 금형에 삽입하여 문양을 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

문양거푸집, 탈크, 목분, 합성수지

Description

건축용 문양거푸집 및 그 제조방법{SHAPE FORMS AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME}

본 발명은 건축용 문양거푸집 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지, 왕겨, 탈크 등을 이용하여 문양거푸집을 제조함으로써, 시공성이 우수하며 시공 후 분리하여 재활용이 가능하도록 한 것이다.

현재 자연환경의 변화와 더불어 각종 토목, 건축구조물의 콘크리트 벽면에는 단순히 타일이나 석재 등을 부착하는 방법에서 탈피하여 주변 경관에 따라 여러 가지 입체 그림이나 무늬를 주어 보다 효과적으로 자연환경을 살릴 수 있는 동시에, 아름답게 장식하려는 경향이 지배적으로 작용하고 있다.

예컨대, 각종 건축구조물의 내, 외벽이나 기둥 또는 제방공사, 항만공사, 고속도로 및 지하차도의 방음벽, 조경 시설물, 기타 장식을 위한 콘크리트 벽면에는 주변 환경과 조화를 이루면서 아름답고 운치가 감돌 수 있도록 다양한 음, 양각무늬로서 장식하고 있다.

이와 같이 다양한 콘크리트 벽면에 각종 장식을 하기 위하여는 해당 벽면을 이루는 콘크리트를 타설하기 위하여 무늬면이 형성된 문양거푸집을 이용하는 바, 이러한 문양거푸집의 재료로는 철판, 우레탄 등이 사용되고 있다.

상기 철판거푸집은 절곡을 통해 문양을 형성해야 하는 데, 철판의 절곡은 가로 세로 절곡만이 가능하여 다양한 문양의 표현이 어렵고 시공시 용접공정을 거쳐야 하므로 작업성이 좋지 못하며, 분리 후에는 녹이 슬어 재사용이 어려워 폐기해야하는 문제점이 있었다.

또한 우레탄 거푸집은 각 문양을 목형으로 제작한 후, 우레탄 액체를 제작한 목형에 부어 양성시키고 분리하여 사용하는 것인 바, 이는 우레탄의 가격이 고가이고 재질이 부드러워 문양의 음과 양이 뚜렷하지 못할 뿐만 아니라, 쉽게 찢어지고 중량이 무거워 작업성이 좋지 못하고 이 역시 재활용이 불가능하므로 폐기물 처리에 큰 비용이 드는 문제점이 있었다.

최근에는 상기한 문제점을 해결하기 위하여 수지와 유리섬유가 혼합된 혼합물을 이용하여 거푸집을 제작하는 방법이 안출되었으나, 상기 유리섬유는 거푸집을 절단하거나 마찰이 발생할 경우 유리섬유가 주변에 날리게 됨으로써, 매일 거푸집과 같이 생활하는 작업자들의 인체에 해로운 문제점이 있었다.

또한 합성수지를 이용하여 제조한 거푸집은 강성이 좋지 못하고, 수축이 발생하였으며, 치수안정성이 좋지 못해 문양거푸집으로서의 사용이 어려운 문제점이 있었다.

한편, 재활용이 불가하여 소각처리하는 복합 폐플라스틱 자재, 페트병의 라 벨, 선별이 어려운 여러 지의 합성수지 혼합물, 생활 폐플라스틱 쓰레기, 폐기물처리업체에서 선별처리한 비닐류 등 다양한 플라스틱, 분리 불가능한 다층의 플라스틱, 단일수지에 코팅된 플라스틱, 플라스틱 분쇄업체에서 세척하고 나온 탈수 슬러지와 같은 각종 폐프라스틱 자재에 의해 환경이 오염되고 있는 것은 물론, 폐플라스틱 자재를 처리하기 위해서는 많은 비용이 수반되는 단점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 종래의 문양거푸집이 갖는 제반문제점을 해결하기 위하여, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 합성수지에 톱밥, 탈크 등을 혼합하여 건축용 문양거푸집을 제조함으로써, 합성수지재 문양거푸집의 문제점인 강성, 열변형도, 치수안정성 등을 개선하고, 수축작용을 미세하게 하며, 사용 후 건축물로 부터 문양거푸집을 분리하여 재활용이 가능하도록 함으로써, 거푸집 비용을 절감할 수 있도록 하는 것은 물론, 건설 폐자재가 발생되지 않도록 하는 건축용 문양거푸집 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 건축용 문양거푸집의 제조방법은,

합성수지 54∼66중량%, 톱밥 17∼23중량% 및 탈크 17∼23중량%를 혼합하는 단계와,

혼합된 혼합물을 200∼240℃의 온도에서 용융하는 단계와,

용융된 용융물을 압착하여 시트를 형성하는 단계와,

성형된 시트를 금형에 삽입하여 문양을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 그 건축용 문양거푸집은,

합성수지 54∼66중량%, 톱밥 17∼23중량%, 탈크 17∼23중량%를 혼합하고, 이를 200∼240℃의 온도에서 용융, 압착하여 시트를 형성한 후, 상기 시트를 금형에 삽입하여 문양을 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 합성수지는 폴리프로필렌 50∼70중량%와 폴리에틸렌 30∼50중량%로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.

문양거푸집의 제조방법에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 합성수지에 톱밥 및 탈크를 혼합한다. 이 때 상기 합성수지로는 일반적으로 많이 사용되는 폴리프로필렌과 폴리에틸렌을 사용하는 것이 제조원가나 제조된 문양거푸집의 물성 등을 고려할 때 가장 바람직하다.

또한 상기 폴리프로필렌과 폴리에틸렌으로 농업용으로 사용된 폐비닐 등의 폐폴리프로필렌과 폐폴리에틸렌을 사용하면 제조원가가 더욱 저렴해지는 것은 물론, 폐자원을 재활용할 수 있게 되어 폐합성수지의 처리비용 또한 절감할 수 있는 것이다.

그리고 상기 톱밥은 폐기물을 재활용하는 것으로서, 자원재활용은 물론 문양거푸집의 생산비용을 낮출 수 있도록 하는 것이며, 합성수지보다 밀도가 낮기 때문에 거푸집을 경량화해주는 효과를 갖는다.

상기 탈크(Talc)는 합성수지의 강성(Stiffness)를 개선해주는 것으로, 수축성 또한 조절하여 건축물 외벽의 문양거푸집으로 사용이 가능하도록 하는 것이다. 더욱이 탈크는 합성수지의 열변형을 적게 하고 치수안정성을 향상시켜 문양거푸집의 재료로서의 활용이 더욱 적절하다.

상기 합성수지, 톱밥 및 탈크의 혼합비는, 합성수지 54∼66중량%, 톱밥 17∼23중량% 및 탈크 17∼23중량%로 하는 것인 바, 상기 합성수지는 폴리프로필렌과 폴리에틸렌로 되는 것이 가장 바람직하며, 폴리프로필렌과 폴리에틸렌은 폴리프로필렌 50∼70중량%와 폴리에틸렌 30∼50중량%로 배합한다.

그러나 상기 폴리프로필렌과 폴리에틸렌의 배합비는 상호조절가능한 것으로, 상황에 따라 알맞게 조절하도록 한다.

그리고 상기 톱밥의 혼합비가 17중량% 미만이 되면 문양거푸집의 경량성이 부족하여 시공시 작업성이 좋지 못하게 되고 23중량%를 초과하면 강성이 부족하게 되는 것이며, 상기 탈크의 혼합비가 17중량% 미만이면 수축성 향상이 좋지 못하게 되고 23중량%를 초과하면 경량성이 부족하게 되므로, 그 혼합비를 합성수지 54∼66중량%, 톱밥 17∼23중량% 및 탈크 17∼23중량%로 한다.

즉 상기 톱밥과 탈크는 합성수지의 충전재로서 상호 보완작용을 하는 것이 다.

또한 추가적으로 상기 혼합물에 무수말레인산과 같은 접착용 강화제를 사용할 수도 있는 것이며, 제조되는 거푸집의 물성을 좋게 하기 위해 별도의 첨가제, 예를 들면 플라이 애쉬(fly ash), 스테아린산메틸 등을 추가하는 것도 가능함은 물론이다.

상기와 같이 혼합이 완료되면, 혼합된 혼합물을 200∼240℃의 온도에서 용융하여 압착이 가능하도록 한다. 이때 상기 온도가 200℃ 미만이 되면 충분한 용융이 이루어지지 않아 압착공정이 어렵게 되고 240℃를 초과하면 과다한 에너지가 소요되어 경제적이지 못하므로 200∼240℃의 온도로 조절하도록 한다.

용융이 완료되면 이중열롤(Roll)을 거치도록 하여 시트로 압착하고, 상기 시트를 건축물 외벽에 성형하고자 하는 문양으로 되는 금형에 삽입하여 문양을 형성한다.

상기와 같이 제조된 문양거푸집은, 합성수지 54∼66중량%, 톱밥 17∼23중량%, 탈크 17∼23중량%로 구성되는 것으로, 상기에서 이미 설명한 바와 같이 폴리프로필렌과 폴리에틸렌은 폐자재를 활용하는 것이 더욱 바람직하며, 톱밥과 탈크는 상호 보완 작용을 가지므로 함께 사용하여야 한다.

그리고 상기 합성수지는 일반적으로 가장 저렴하고 폐자재로서 손쉽게 구할 수 있는 폴리프로필렌과 폴리에틸렌을 사용하는 것이 바람직하며, 그 배합비는 폴리프로필렌 50∼70중량%와 폴리에틸렌 30∼50중량%로 하는 것이 바람직하나, 이를 반드시 제한하는 것은 아니다.

본 발명의 합성수지, 톱밥 및 탈크로 되는 문양거푸집은 종래의 철판이나 우레탄거푸집에 비하여 다양한 문양의 표현이 가능할 뿐만 아니라 시공성이 우수하고, 시공 후 문양거푸집을 회수하여 재활용할 수 있어, 폐기물 처리비용을 절감할 수 있는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 상기한 실시예에 한하여 설명하였지만, 이를 반드시 제한하는 것은 아닌 것으로, 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다.

상기한 설명에서 분명히 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 건축용 문양거푸집 및 그 제조방법에 의하면, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 합성수지에 톱밥, 탈크 등을 혼합하여 건축용 문양거푸집을 제조함으로써, 합성수지재 문양거푸집의 문제점인 강성, 열변형도, 치수안정성 등을 개선하고, 수축작용을 미세하게 하며, 사용 후 건축물로 부터 문양거푸집을 분리하여 재활용이 가능하도록 함으로써, 거푸집 비용을 절감할 수 있도록 하는 것은 물론, 건설 폐자재가 발생되지 않도록 하 며, 콘크리트 양생시 물분자를 흡착시켜 에어포켓(air-pocket)이 발생되지 않도록 하는 등의 유용한 효과를 제공한다.

또한 합성수지를 이용하여 문양거푸집을 제조함으로써, 건축물 외벽 또는 측벽에 다양한 무늬를 창출할 수 있도록 하는 등의 효과를 제공한다.

Claims (4)

1. 건축용 문양거푸집의 제조방법에 있어서,

   합성수지 54∼66중량%, 톱밥 17∼23중량% 및 탈크 17∼23중량%를 혼합하는 단계와,

   혼합된 혼합물을 200∼240℃의 온도에서 용융하는 단계와,

   용융된 용융물을 압착하여 시트를 형성하는 단계와,

   성형된 시트를 금형에 삽입하여 문양을 형성하는 단계를 포함하여 이루어지되,

   상기 합성수지는 폴리프로필렌 50∼70중량%와 폴리에틸렌 30∼50중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 문양거푸집의 제조방법.
2. 삭제
3. 건축용 문양거푸집에 있어서,

   합성수지 54∼66중량%, 톱밥 17∼23중량%, 탈크 17∼23중량%를 혼합하고, 이를 200∼240℃의 온도에서 용융, 압착하여 시트를 형성한 후, 상기 시트를 금형에 삽입하여 문양을 형성하여 이루어지되, 상기 합성수지는 폴리프로필렌 50∼70중량%와 폴리에틸렌 30∼50중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 문양거푸집.
4. 삭제