KR100683719B1 - Chassis base made from sheets, and display module equipped with the same - Google Patents

Chassis base made from sheets, and display module equipped with the same Download PDF

Info

Publication number
KR100683719B1
KR100683719B1 KR1020040100374A KR20040100374A KR100683719B1 KR 100683719 B1 KR100683719 B1 KR 100683719B1 KR 1020040100374 A KR1020040100374 A KR 1020040100374A KR 20040100374 A KR20040100374 A KR 20040100374A KR 100683719 B1 KR100683719 B1 KR 100683719B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
thin plate
chassis base
embossed portion
display module
present
Prior art date
Application number
KR1020040100374A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060061585A (en
Inventor
김석산
강태경
김기정
김원성
김명곤
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020040100374A priority Critical patent/KR100683719B1/en
Publication of KR20060061585A publication Critical patent/KR20060061585A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100683719B1 publication Critical patent/KR100683719B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20Constructional details
    • H01J11/34Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N5/00Details of television systems
    • H04N5/64Constructional details of receivers, e.g. cabinets or dust covers
    • H04N5/655Construction or mounting of chassis, e.g. for varying the elevation of the tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

본 발명의 목적은, 간소한 제조 공정을 통해 제작되고, 필요한 구조적인 강성을 가지면서도 중량이 감소된 섀시 베이스와 이를 구비한 디스플레이 모듈을 제공하는 것이다. 또한, 이를 통해 보강부재의 필요량을 줄이고, 공수를 감소시킴으로써 제조 비용을 절감할 수 있도록 하는 것이다. 이를 위하여 본 발명에서는, 소정의 형상을 가지는 엠보싱부가 형성된 제1 박판; 및 상기 제1 박판의 엠보싱부에 대응하는 소정의 형상을 가지는 엠보싱부가 형성되고 상기 제1 박판과 접합되는 제2 박판을 포함하는 섀시 베이스 및 이를 구비한 디스플레이 모듈을 제공한다. It is an object of the present invention to provide a chassis base and a display module having the same, which are manufactured through a simple manufacturing process and have the required structural rigidity and which are reduced in weight. In addition, through this to reduce the required amount of reinforcing members, it is possible to reduce the manufacturing cost by reducing the man-hours. To this end, the present invention, the first thin plate formed with an embossed portion having a predetermined shape; And a second thin plate having an embossed portion having a predetermined shape corresponding to the embossed portion of the first thin plate and bonded to the first thin plate, and a display module having the same.

Description

박판 접합형 섀시 베이스 및 이를 구비한 디스플레이 모듈{Chassis base made from sheets, and display module equipped with the same}Chassis base made from sheets, and display module equipped with the same}

도 1은 종래의 디스플레이 모듈용 섀시의 사시도, 1 is a perspective view of a chassis for a conventional display module,

도 2는 본 발명에 따른 새시 베이스의 도면. 2 is a view of a chassis base in accordance with the present invention.

도 3은 도 2의 III-III 선을 따라 취한 단면도. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG.

도 4는 본 발명에 따른 섀시 베이스의 단면 형상의 다른 실시예를 보여주는 도면. Figure 4 shows another embodiment of the cross-sectional shape of the chassis base according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 섀시 베이스의 단면 형상의 다른 실시예를 보여주는 도면. Figure 5 shows another embodiment of the cross-sectional shape of the chassis base according to the present invention.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 섀시 베이스의 사시도. 6 is a perspective view of a chassis base in accordance with another embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 섀시 베이스의 사시도. 7 is a perspective view of a chassis base in accordance with another embodiment of the present invention.

도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 섀시 베이스에 형성되는 엠보싱부의 단면 형상의 다른 실시예를 보여주는 단면도. 8 and 9 are cross-sectional views showing another embodiment of the cross-sectional shape of the embossed portion formed in the chassis base according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 섀시 12: 보강재10: chassis 12: stiffener

120: 흡음재 112, 412, 512: 엠보싱부120: sound absorbing material 112, 412, 512: embossed portion

310; 공간 520: 이어부310; Space 520: Ear

11, 100, 200, 300, 400, 500: 섀시 베이스11, 100, 200, 300, 400, 500: chassis base

13a, 13b, 13c, 13d: 절곡부13a, 13b, 13c, 13d: bend

101, 201, 301, 401, 501: 제1 박판101, 201, 301, 401, 501: first thin sheet

102, 202, 302, 402, 502: 제2 박판102, 202, 302, 402, 502: second thin sheet

본 발명은 섀시 베이스(chassis base)와 이를 구비한 디스플레이 모듈(display module)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 두께가 얇고 작은 중량을 가지면서도 강성이 큰 섀시 베이스와 이를 구비한 디스플레이 모듈에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a chassis base and a display module having the same, and more particularly, to a chassis base having a high thickness and a small rigidity, and a display module having the same.

통상적으로 플라즈마 디스플레이 장치에 사용되는 디스플레이 모듈은, 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널을 구동하는 회로들로 이루어진 구동회로기판, 및 상기 디스플레이 패널과 구동회로기판을 지지하는 섀시(10)를 포함한다. A display module typically used in a plasma display apparatus includes a display panel, a driving circuit board made of circuits for driving the display panel, and a chassis 10 supporting the display panel and the driving circuit board.

도 1에는 디스플레이 모듈을 구성하는 섀시의 사시도가 도시되어 있다. 1 is a perspective view of a chassis constituting a display module.

도 1에 도시된 것과 같이, 종래의 섀시(10)는 전체적으로 직사각형의 판재로 만들어지는 섀시 베이스(11)로 이루어지고, 상기 섀시 베이스의 단부에는 절곡부(13a, 13b, 13c 및 13d)가 위치한다. 또한, 섀시 베이스(11)의 강성을 보완하기 위해 가로방향 또는 세로방향으로 보강재(12)를 설치한다. As shown in FIG. 1, the conventional chassis 10 is composed of a chassis base 11 made entirely of rectangular plates, and bent portions 13a, 13b, 13c, and 13d are positioned at the ends of the chassis base. do. In addition, to supplement the rigidity of the chassis base 11, the reinforcement 12 is installed in the horizontal direction or the vertical direction.

이러한 구성을 가지는 종래의 섀시 베이스(11)의 경우, 충분한 강성을 가지기 위해서는 두께가 지나치게 두꺼워 지거나 보강부재(12)가 많이 필요하여 이러한 섀시 베이스(11)를 구비하는 디스플레이 모듈의 중량을 증가시키는 문제점이 있었다. 또한, 강성의 보완이 필요한 곳에 보강부재(12)를 설치하다보면 보강부재(12)의 결합을 위해 공수가 더 소요되어 더욱 문제가 되었다. In the case of the conventional chassis base 11 having such a configuration, in order to have sufficient rigidity, the thickness becomes excessively thick or the reinforcing member 12 is required to increase the weight of the display module including the chassis base 11. There was this. In addition, when the reinforcing member 12 is installed where the stiffness is required to be supplemented, further labor is required for the coupling of the reinforcing member 12.

이에 보다 간소한 제조 공정을 통해 제작되고, 필요한 구조적인 강성을 가지면서도 중량이 감소된 섀시 베이스와 이를 구비한 디스플레이 모듈을 개발할 필요성이 크게 대두되었다. Accordingly, there is a great need to develop a chassis base and a display module including the same, which are manufactured through a simpler manufacturing process and have the required structural rigidity and reduced weight.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 이에 보다 간소한 제조 공정을 통해 제작되고, 필요한 구조적인 강성을 가지면서도 중량이 감소된 섀시 베이스와 이를 구비한 디스플레이 모듈을 제공하는 것이다. 또한, 이를 통해 보강부재의 필요량을 줄이고, 공수를 감소시킴으로써 제조 비용을 절감할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to produce a chassis base and a display module having the same weight is reduced through a simple manufacturing process, and having the required structural rigidity and weight To provide. In addition, through this to reduce the required amount of reinforcing members, it is possible to reduce the manufacturing cost by reducing the man-hours.

상기와 같은 본 발명의 목적은, 소정의 형상을 가지는 엠보싱부가 형성된 제1 박판; 및 상기 제1 박판의 엠보싱부에 대응하는 소정의 형상을 가지는 엠보싱부가 형성되고 상기 제1 박판과 접합되는 제2 박판을 포함하는 섀시 베이스를 제공함으로써 달성된다. An object of the present invention as described above, the first thin plate formed with an embossed portion having a predetermined shape; And a second thin plate formed with an embossed portion having a predetermined shape corresponding to the embossed portion of the first thin plate and bonded to the first thin plate.

여기서, 상기 제2 박판의 엠보싱부의 후면 오목부에는 흡음재가 삽입된 것이 바람직하다. Here, the sound absorbing material is preferably inserted into the rear recess of the embossed portion of the second thin plate.

여기서, 상기 제1 박판과 제2 박판은 소정의 공간을 형성하면서 접합되는 것 이 바람직하다. Here, the first thin plate and the second thin plate are preferably joined while forming a predetermined space.

여기서, 상기 제1 박판 또는 제2 박판은 그 꼭지점 부분에 이어부를 구비하는 것이 바람직하다. Here, it is preferable that the said 1st thin plate or the 2nd thin plate has an ear part in the vertex part.

여기서, 상기 제1 박판 및 제2 박판에 형성된 엠보싱부의 단면 형상은 사각형, 사다리꼴 또는 반원형 중의 어느 하나인 것이 바람직하다. Here, it is preferable that the cross-sectional shape of the embossing part formed in the said 1st thin plate and the 2nd thin plate is any one of a rectangle, a trapezoid, or a semicircle.

또한 상기와 같은 본 발명의 목적은, 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널을 구동하는 구동회로기판, 및 상기 디스플레이 패널과 구동회로기판을 지지하는 섀시 베이스를 포함하는 디스플레이 모듈에 있어서, 상기 섀시 베이스는, 소정의 형상을 가지는 엠보싱부가 형성된 제1 박판; 및 상기 제1 박판의 엠보싱부에 대응하는 소정의 형상을 가지는 엠보싱부가 형성되고 상기 제1 박판과 접합되는 제2 박판을 포함하는 디스플레이 모듈을 제공함으로써 달성된다. In addition, the object of the present invention as described above, in the display module comprising a display panel, a driving circuit board for driving the display panel, and a chassis base for supporting the display panel and the driving circuit board, wherein the chassis base, A first thin plate having an embossed portion having a shape of; And a second thin plate having an embossed portion having a predetermined shape corresponding to the embossed portion of the first thin plate and bonded to the first thin plate.

여기서, 상기 제2 박판의 엠보싱부의 후면 오목부에는 흡음재가 삽입된 것이 바람직하다. Here, the sound absorbing material is preferably inserted into the rear recess of the embossed portion of the second thin plate.

여기서, 상기 제1 박판과 제2 박판은 소정의 공간을 형성하면서 접합되는 것이 바람직하다. Here, the first thin plate and the second thin plate are preferably joined while forming a predetermined space.

여기서, 상기 제1 박판 또는 제2 박판은 그 꼭지점 부분에 이어부를 구비하는 것이 바람직하다. Here, it is preferable that the said 1st thin plate or the 2nd thin plate has an ear part in the vertex part.

여기서, 상기 제1 박판 및 제2 박판에 형성된 엠보싱부의 단면 형상은 사각형, 사다리꼴 또는 반원형 중의 어느 하나인 것이 바람직하다. Here, it is preferable that the cross-sectional shape of the embossing part formed in the said 1st thin plate and the 2nd thin plate is any one of a rectangle, a trapezoid, or a semicircle.

한편, 상기 디스플레이 패널은 플라즈마 디스플레이 패널인 경우, 그 강성 강화에 의한 중량 감소 효과 및 제조 비용 절감 효과가 더욱 크다. On the other hand, when the display panel is a plasma display panel, the weight reduction effect and the manufacturing cost reduction effect by strengthening the rigidity is further greater.

이어서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 종래기술에서 설명한 부재와 동일한 부재에 대해서는, 이하에서 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서도 동일한 부재번호를 사용한다. Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. For the same member as the member described in the prior art, the same member number is used in describing the embodiment of the present invention below.

도 2에는 본 발명에 따른 섀시 베이스의 정면도가 도시되어 있고, 도 3에는 도 2의 III-III 선을 따라 취한 단면도가 도시되어 있다. 2 shows a front view of the chassis base according to the invention, and FIG. 3 shows a cross section taken along line III-III of FIG. 2.

도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이, 본 발명의 따른 섀시 베이스(100)는 두 장의 박판(101, 102)이 접합되어 이루어진다. 상기 두 장의 박판(101, 102)은 각각 소정의 형상을 가지는 엠보싱부(112)가 형성되어 있는데, 그 중 후방에 위치하는 제2 박판(102)에 형성된 엠보싱부는 전방에 위치하는 제1 박판(101)의 엠보싱부에 대응하는 형상을 가져서 두 장의 박판이 형상 결합에 의해 끼워 맞춰질 수 있다. As shown in Figures 2 and 3, the chassis base 100 according to the present invention is formed by joining two sheets 101, 102. Each of the two thin plates 101 and 102 is formed with an embossing portion 112 having a predetermined shape, of which the embossing portion formed on the second thin plate 102 located at the rear has a first thin plate (located at the front). Having a shape corresponding to the embossed portion of 101, two sheets of thin plates can be fitted by shape coupling.

상기 제2 박판(102)의 엠보싱부의 후방에 형성되는 오목부에는 흡음재(120)가 설치될 수 있다. 상기 흡음재(120)는 디스플레이 패널의 작동 중에 발생하는 소음을 흡수하기 위한 것으로, 플라즈마 디스플레이 패널의 경우 플라즈마 방전 시의 소음과, 플라즈마 방전시의 진동과 구동회로기판 상의 소자들의 진동으로 인한 소음으로 인해 상당한 소음이 발생하게 되는데, 상기 흡음재(120)를 설치함으로써 소음을 저감할 수 있다. A sound absorbing material 120 may be installed in the concave portion formed behind the embossing portion of the second thin plate 102. The sound absorbing material 120 is for absorbing noise generated during the operation of the display panel. In the case of the plasma display panel, the noise due to the plasma discharge, and the noise due to the vibration during the plasma discharge and the vibration of the elements on the driving circuit board. Substantial noise is generated, and noise may be reduced by installing the sound absorbing material 120.

도 4 및 도 5에는 본 발명에 따른 섀시 베이스의 단면 형상의 다른 실시예들을 보여주는 단면도가 도시되어 있다. 4 and 5 are cross-sectional views showing other embodiments of the cross-sectional shape of the chassis base according to the present invention.

도 4에 도시된 실시예에서는 제1 박판(201)과 제2 박판(202)의 엠보싱부의 단면 형상이 서로 일치하지 않는다. 하지만, 이 경우에도 엠보싱부의 형상이 서로 끼워 맞춰질 수 있도록 대응하는 형상을 가진다. 이와 같이 형성하는 경우에는, 두 장의 박판의 결합력을 높일 수 있어 바람직하다. 이 경우에도 후방에 위치하는 제2 박판(202)의 오목부에는 흡음재(120)가 설치될 수 있다. In the embodiment shown in FIG. 4, the cross-sectional shapes of the embossed portions of the first thin plate 201 and the second thin plate 202 do not coincide with each other. However, also in this case, it has a corresponding shape so that the shapes of the embossed portion can be fitted to each other. In the case of forming in this way, the bonding strength of the two thin plates can be increased, which is preferable. Even in this case, the sound absorbing material 120 may be installed in the recess of the second thin plate 202 located behind.

도 5에 도시된 실시예에서는 제1 박판(301)과 제2 박판(302)의 엠보싱부의 형상이 상이하게 형성되면서도 두 장의 박판(301, 302) 사이에 결합에 의해 공간(310)이 형성된다. 이 공간(310)에는 흡음재가 삽입 될 수도 있고, 배선이 위치할 수도 있으며, 또한 방열을 위한 방열재나 공기 통로가 형성될 수도 있다. 이 경우에도 두 장의 박판(301, 302)의 결합력을 높일 수 있어 더욱 바람직하다. In the embodiment shown in FIG. 5, the space 310 is formed by coupling between two sheets of thin plates 301 and 302 while the embossed portions of the first thin plate 301 and the second thin plate 302 are differently formed. . In this space 310, a sound absorbing material may be inserted, a wiring may be located, and a heat radiating material or an air passage for radiating heat may be formed. Also in this case, the bonding force of the two thin plates 301 and 302 can be increased, which is more preferable.

도 6에는 본 발명의 다른 실시예의 섀시 베이스를 보여주는 도면이 도시되어 있다. 6 is a view showing a chassis base of another embodiment of the present invention.

도 6에 도시된 실시예가 도 2에 도시된 실시예와 다른 점은, 엠보싱부(412)의 형상이 서로 연결되어 있다는 것이다. 필요에 따라서는 도 6에 도시된 것과 같이 모든 엠보싱부(412)가 연결되지 않고 일부 엠보싱부는 연결되어 형성되고, 나머지는 각각 따로 형성될 수도 있다. 6 differs from the embodiment shown in FIG. 2 in that the shapes of the embossing portions 412 are connected to each other. If necessary, as shown in FIG. 6, not all embossing parts 412 are connected, some embossing parts are connected to each other, and the rest may be formed separately.

도 7에는 본 발명의 또 다른 실시예의 섀시 베이스를 보여주는 사시도가 도시되어 있다. 7 is a perspective view showing a chassis base of another embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 것과 같이, 본 발명에 따른 새시 베이스의 단부에는 이어부(520)가 설치될 수 있다. 상기 이어부(520)는 디스플레이 모듈이 디스플레이 장치 로 조립되거나 벽걸이형으로 조립될 때 연결부재(미도시)를 장착하기 용이하게 하기 위해 설치되는 것으로, 상기 이어부(520)의 형상은 도 7에 도시된 사각형에 한정되지 않는다. 또한, 도 7에 도시된 것과 같이 상기 이어부(520)는 제2 박판(502)의 각 꼭지점 부분에 형성될 수도 있지만, 제1 박판(501)에 형성될 수도 있고, 꼭지점 부분이 아닌 다른 부분에 형성될 수도 있으며, 상기 이어부(520)를 보강하기 위한 보강재(미도시)가 더 설치될 수도 있다. As shown in FIG. 7, an ear part 520 may be installed at an end portion of the chassis base according to the present invention. The ear part 520 is installed to facilitate mounting of a connecting member (not shown) when the display module is assembled into a display device or assembled into a wall-mounted type. The shape of the ear part 520 is illustrated in FIG. 7. It is not limited to the rectangle shown. In addition, as shown in FIG. 7, the ear part 520 may be formed at each vertex portion of the second thin plate 502, but may be formed at the first thin plate 501, but may be formed at a portion other than the vertex portion. It may be formed in, reinforcement (not shown) for reinforcing the ear portion 520 may be further installed.

도 8 및 도 9에는 본 발명에 따른 섀시 베이스에 형성되는 엠보싱부의 단면 형상의 다른 실시예들을 보여주는 부분 단면도가 도시되어 있다. 8 and 9 are partial cross-sectional views showing other embodiments of the cross-sectional shape of the embossed portion formed in the chassis base according to the present invention.

본 발명에 따른 새시 베이스에 형성되는 엠보싱부는 도 2 내지 도 7에 도시된 것과 같이 사각형 단면으로만 이루어지는 것은 아니고, 도 8에 도시된 것과 같이 사다리꼴 단면이나 도 9에 도시된 것과 같이 반원형 단면을 가질 수도 있다. 도 9에 도시된 것과 같은 반원형 단면의 엠보싱부의 경우, 그 위에 보스 등을 설치할 필요가 있으면 상단부를 평평하게 형성할 수도 있다. The embossed portion formed on the chassis base according to the present invention is not only made of a rectangular cross section as shown in FIGS. 2 to 7, but has a trapezoidal cross section as shown in FIG. 8 or a semi-circular cross section as shown in FIG. 9. It may be. In the case of the embossing part of semi-circular cross section as shown in FIG. 9, if it is necessary to install a boss etc. on it, you may form a flat upper end part.

지금까지 설명한 본 발명에 따른 섀시 베이스를 제작함에 있어서, 엠보싱부의 형성 작업은 판재를 프레스 가공으로 형성하는 것이 바람직하지만, 제작 방법은 이에 한정되지는 않는다. 또한, 본 발명에 따른 섀시 베이스를 제작할 때 두 장의 판재를 결합하는 방법은 형상에 따라 끼워 맞추는 방법 이외에도 판재의 결합 방법의 일종인 시밍(seaming) 등의 방법을 적용하거나 접착제를 사용할 수도 있고, 기타 다른 용접 등의 방법을 사용할 수도 있다. In manufacturing the chassis base according to the present invention described above, the forming operation of the embossed portion is preferably formed by pressing the plate, but the production method is not limited thereto. In addition, when manufacturing the chassis base according to the present invention, the method of joining the two sheets of plate may be applied in addition to the method of fitting according to the shape, such as seaming, which is a type of the plate joining method, or using an adhesive, or the like. Other welding methods may also be used.

한편, 지금까지 설명한 본 발명에 따른 섀시 베이스는 디스플레이 모듈에 사 용될 수 있다. 디스플레이 모듈은 디스플레이 패널과 구동회로기판을 지지하는데 사용되며, 플라즈마 디스플레이 패널이 장착되는 디스플레이 모듈의 경우, 디스플레이 패널에서 작동 중에 발생하는 열을 방출하는 방열 수단으로 사용될 수도 있다. On the other hand, the chassis base according to the present invention described so far can be used in the display module. The display module is used to support the display panel and the driving circuit board. In the case of the display module to which the plasma display panel is mounted, the display module may be used as a heat dissipation means for dissipating heat generated during operation in the display panel.

또한, 본 발명에 따른 새시 베이스를 사용하는 경우, 비교적 얇은 박판을 두 장 또는 그 이상 접합하여 한 장의 두꺼운 판재로 이루어지는 새시 베이스보다 더 큰 강성을 가지는 섀시 베이스를 제작할 수 있어, 디스플레이 모듈의 경량화가 요구되는 경우에 매우 유용하다. 특히, 두 장의 판재가 서로 접합되면서 서로 형상에 따라 끼워 맞춰질 때 상호간에 응력을 발휘하기 때문에 여러 장의 박판의 두께를 합한 값이 한 장의 판재의 두께보다 더 작은 경우에도 더 큰 강성을 가지게 되어 재료비 측면에서도 매우 유리하다. In addition, when the chassis base according to the present invention is used, a chassis base having greater rigidity than a chassis base made of one thick plate may be manufactured by joining two or more sheets of relatively thin thin plates, thereby reducing the weight of the display module. Very useful if required. In particular, when two sheets are bonded to each other and fit together according to their shape, they exert stress on each other. Therefore, even if the thickness of several sheets is smaller than the thickness of one sheet, it has greater rigidity. Is also very advantageous.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 얇은 판재를 접합하여 필요한 강성을 만족시키면서도 무게가 가벼운 섀시 베이스를 제작할 수 있고, 이에 따라 본 발명에 따른 섀시 베이스를 구비하는 디스플레이 모듈의 전체 중량을 감소시킬 수 있는 장점이 있다. According to the present invention as described above, it is possible to manufacture a light weight chassis base while satisfying the necessary rigidity by bonding a thin plate, thereby reducing the overall weight of the display module having a chassis base according to the present invention There is this.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것 이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

Claims (11)

소정의 형상을 가지는 엠보싱부가 형성된 제1 박판; 및 A first thin plate having an embossed portion having a predetermined shape; And 상기 제1 박판의 엠보싱부에 대응하는 소정의 형상을 가지는 엠보싱부가 형성되고 상기 제1 박판과 접합되는 제2 박판을 포함하는 섀시 베이스.And a second thin plate on which an embossed portion having a predetermined shape corresponding to the embossed portion of the first thin plate is formed and bonded to the first thin plate. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제2 박판의 엠보싱부의 후면 오목부에는 흡음재가 삽입된 것을 특징으로 하는 섀시 베이스. Chassis base, characterized in that the sound absorbing material is inserted into the rear recess of the embossed portion of the second thin plate. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1 박판과 제2 박판은 끼워맞춰지면서 접합되고, 그 끼워맞춰지는 부분에서 소정의 공간을 형성하면서 접합되는 것을 특징으로 하는 섀시 베이스. And the first thin plate and the second thin plate are joined while being fitted, and are joined while forming a predetermined space in the fitted portion. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1 박판 또는 제2 박판은 그 꼭지점 부분에 이어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 섀시 베이스. And the first thin plate or the second thin plate has an ear portion at its vertex portion. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1 박판 및 제2 박판에 형성된 엠보싱부의 단면 형상은 사각형, 사다리꼴 또는 반원형 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 섀시 베이스. Chassis base, characterized in that the cross-sectional shape of the embossed portion formed in the first thin plate and the second thin plate is any one of a rectangle, a trapezoid or a semicircle. 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널을 구동하는 구동회로기판, 및 상기 디스플레이 패널과 구동회로기판을 지지하는 섀시 베이스를 포함하는 디스플레이 모듈에 있어서, A display module comprising a display panel, a driving circuit board for driving the display panel, and a chassis base for supporting the display panel and the driving circuit board. 상기 섀시 베이스는, The chassis base is 소정의 형상을 가지는 엠보싱부가 형성된 제1 박판; 및 A first thin plate having an embossed portion having a predetermined shape; And 상기 제1 박판의 엠보싱부에 대응하는 소정의 형상을 가지는 엠보싱부가 형성되고 상기 제1 박판과 접합되는 제2 박판을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈. And a second thin plate on which an embossed portion having a predetermined shape corresponding to the embossed portion of the first thin plate is formed and bonded to the first thin plate. 제 6 항에 있어서, The method of claim 6, 상기 제2 박판의 엠보싱부의 후면 오목부에는 흡음재가 삽입된 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈. And a sound absorbing material is inserted into a rear recess of the embossed portion of the second thin plate. 제 6 항에 있어서, The method of claim 6, 상기 제1 박판과 제2 박판은 끼워맞춰지면서 접합되고, 그 끼워맞춰지는 부분에서 소정의 공간을 형성하면서 접합되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈. And the first thin plate and the second thin plate are joined to each other while being fitted, and are bonded while forming a predetermined space at the fitted portion. 제 6 항에 있어서, The method of claim 6, 상기 제1 박판 또는 제2 박판은 그 꼭지점 부분에 이어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈. And the first thin plate or the second thin plate has an ear portion at a vertex portion thereof. 제 6 항에 있어서, The method of claim 6, 상기 제1 박판 및 제2 박판에 형성된 엠보싱부의 단면 형상은 사각형, 사다리꼴 또는 반원형 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈. The cross-sectional shape of the embossed portion formed on the first thin plate and the second thin plate is any one of a rectangle, a trapezoid or a semicircle. 제 6 항에 있어서, The method of claim 6, 상기 디스플레이 패널은 플라즈마 디스플레이 패널인 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈. And the display panel is a plasma display panel.
KR1020040100374A 2004-12-02 2004-12-02 Chassis base made from sheets, and display module equipped with the same KR100683719B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040100374A KR100683719B1 (en) 2004-12-02 2004-12-02 Chassis base made from sheets, and display module equipped with the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040100374A KR100683719B1 (en) 2004-12-02 2004-12-02 Chassis base made from sheets, and display module equipped with the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060061585A KR20060061585A (en) 2006-06-08
KR100683719B1 true KR100683719B1 (en) 2007-02-20

Family

ID=37157974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040100374A KR100683719B1 (en) 2004-12-02 2004-12-02 Chassis base made from sheets, and display module equipped with the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100683719B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100709876B1 (en) * 2005-09-02 2007-04-20 삼성에스디아이 주식회사 Plasma display module

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10117081A (en) 1996-10-09 1998-05-06 Fujitsu General Ltd Plasma display
JPH11272183A (en) 1998-03-19 1999-10-08 Fujitsu General Ltd Fitting structure of optical filter
KR20050033986A (en) * 2003-10-07 2005-04-14 삼성에스디아이 주식회사 Plasma display device comprising adiabatic means
KR20060014811A (en) * 2004-08-12 2006-02-16 삼성에스디아이 주식회사 Heat dissipation structure of display panel and display module equipped the same
KR20060055759A (en) * 2004-11-19 2006-05-24 삼성에스디아이 주식회사 Plasma display apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10117081A (en) 1996-10-09 1998-05-06 Fujitsu General Ltd Plasma display
JPH11272183A (en) 1998-03-19 1999-10-08 Fujitsu General Ltd Fitting structure of optical filter
KR20050033986A (en) * 2003-10-07 2005-04-14 삼성에스디아이 주식회사 Plasma display device comprising adiabatic means
KR20060014811A (en) * 2004-08-12 2006-02-16 삼성에스디아이 주식회사 Heat dissipation structure of display panel and display module equipped the same
KR20060055759A (en) * 2004-11-19 2006-05-24 삼성에스디아이 주식회사 Plasma display apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060061585A (en) 2006-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4149472B2 (en) Plasma display device
JP4150030B2 (en) Chassis base edge reinforcement for display module and display module having the same
US7492578B2 (en) Plasma display panel
US7342792B2 (en) Chassis structure for plasma display module and plasma display module including the chassis structure
CN104062782A (en) Display module
JP2001337611A (en) Frame of display device
KR100683719B1 (en) Chassis base made from sheets, and display module equipped with the same
JP2006123002A (en) Method for joining plates, plate joining structure, and display module having the same
KR100836459B1 (en) Plasma display device
JP6643666B2 (en) Reinforcing member for solar cell module and solar cell module
CN1312644C (en) Chassis base unit for plasma display device and plasma display device including the chassis base unit
JP5718959B2 (en) Thin display device
KR100537617B1 (en) Plasma display device
JP4704734B2 (en) Flat panel display
CN220380871U (en) Soft subassembly load test fixture
KR100759459B1 (en) Plasma display apparatus
JP5453979B2 (en) Electronic keyboard instrument housing structure
KR100749471B1 (en) Plasma display device
JP7338207B2 (en) image forming device
KR101306414B1 (en) Thin tv back plate manufacturing method and thin tv using it
CN209776110U (en) Support structure for lower flanging of automobile door guard board and automobile door guard board
JP2019199252A (en) Vehicular roof structure and its design method
JP2001242669A (en) Frame construction for image forming device
KR100696834B1 (en) Plasma display device including chassis of resin layer
JP2011156945A (en) Joint structure of air-conditioning duct for vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee