KR100683677B1 - 유기전계 발광표시장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 봉지기판의 내측면에 금속층을 형성하여 도전성 볼을 함유한 시일재를 이용하여 전원라인에 연결시켜 줌으로써 전원전압의 전압강하를 방지할 수 있는 유기전계 발광표시장치를 개시한다.
본 발명의 유기전계 발광표시장치는 화소영역에 다수의 화소가 배열된 기판과; 적어도 상기 화소영역을 밀봉시켜 주기위한 밀봉부재와; 상기 화소영역에 배열된 다수의 화소로 구동전원을 공급하기 위한 구동전원라인을 구비한 구동전원 배선부와; 상기 구동전원 배선부에 전기적으로 연결되어 상기 구동전원의 전압강하를 방지하기 위한 전압강하 방지층과; 상기 전압강하 방지층과 상기 구동전원배선부를 접합시켜 주기위한 접합용 시일재를 구비하며, 상기 전압강하 방지층은 상기 밀봉부재의 상기 기판과 대향하는 면에 전면 형성되어 상기 구동전원 배선부에 전기적으로 연결되는 평판표시장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.

Description

유기전계 발광표시장치{OLED}
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치의 평면도,
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치에 있어서, 상부기판의 전압강하 방지층과 하부기판의 구동전원 배선부와의 연결상태를 보여주는 단면도,
도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계발광표시장치에 있어서, 있어서, 상부기판의 전압강하 방지층과 하부기판의 구동전원 배선부와의 연결상태를 보여주는 평면도,
도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치에 있어서, 상부기판의 전압강하 방지층과 하부기판의 구동전원 배선부와의 연결상태를 보여주는 단면도,
도 3b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치에 있어서, 상부기판의 전압강하 방지층과 하부기판의 구동전원 배선부와의 연결상태를 보여주는 평면도,
도 3c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치에 있어서, 봉지기판의 내측면에 형성되는 전압강하방지층의 다른 예를 나타낸 평면도,
도 3d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치에 있어서, 봉 지기판의 내측면에 형성되는 전압강하방지층의 또 다른 예를 나타낸 평면도,
도 3e는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치에 있어서, 봉지기판의 내측면에 형성되는 전압강하방지층의 또 다른 예를 나타낸 평면도,
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 하부기판 110 : 화소영역
120 : 게이트 드라이버 130 : 데이터 드라이버
140 : 캐소드전극 150 : 구동전원 배선부
160 : 캐소드버스라인 165 : 캐소드콘택
170 : 단자부 200 : 상부기판
210, 220 : 전압강하 방지층 300 : 밀봉부
310 : 시일재 315 : 도전성 볼
본 발명은 평판표시장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 봉지가판에 금속층을 형성하여 도전성 볼을 함유한 시일재를 이용하여 구동전원 배선부에 연결하여 줌으로써, 구동전원의 전압강하는 방지할 수 있는 유기전계 발광표시장치에 관한 것이다.
유기전계 발광표시장치는 자발광형 유기전기 발광표시장치로서, 표시영역내에 다수의 화소가 배열되는데, 각 화소는 적어도 하나의 스위칭 트랜지스터와 하나 의 구동 트랜지스터 그리고 캐패시터와 EL소자를 구비한다. 상기 EL소자는 애노드전극과 캐소드전극 그리고 이들 전극사이에 개재된 발광층을 구비하는 유기박막층을 구비한다.
이러한 유기전계 발광표시장치는 화소영역에 배열된 각 화소의 EL소자의 발광층으로부터 발광되는 광이 방출되는 방향에 따라 배면발광구조와 전면발광구조를 갖는다. 전면발광형 유기전계 발광표시장치는 화소의 유기발광층으로부터 발광되는 광이 화소가 배열되는 TFT 어레이기판과 반대방향으로 방출되는 소자로서, 화소가 배열된 TFT 어레이기판쪽으로 광이 방출되는 배면발광구조에 비하여 개구율면에서 유리하다.
유기전계 발광표시장치에서, 상부전극인 캐소드전극은 전면전극형태로 형성되어 화소영역에 배열된 다수의 화소에 공통적으로 캐소드전압을 제공한다. 이와같이 전면전극형태로 형성된 캐소드전극은 저항성분에 의한 전압강하로 인하여 화소영역에 배열되는 위치에 따라 각 화소에 인가되는 캐소드전압이 불균일하였다.
이를 해결하기 캐소드전극하부에 별도로 캐소드버스라인을 형성하고, 캐소드버스라인을 캐소드전극과 연결하여 캐소드전극의 전압강하를 보상하기 위한 기술이 제안되었다.
한편, 전원전압(Vdd)과 같은 구동전원을 공급하는 구동전원 배선부의 경우도 캐소드전극과 마찬가지로 저항성분에 의한 전압강하를 무시할 수 없다. 구동전원 배선부의 길이가 길어지면 길어질수록 저항성분에 의한 전압강하문제는 더욱 더 심각해지고, 이로 인하여 휘도의 불균일이 초래되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 봉지기판에 금속층을 형성하여 도전성 볼을 함유한 시일재를 이용하여 구동전원 배선부에 연결시켜 줌으로써 구동전원의 전압강하를 방지할 수 있는 유기전계 발광표시장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 구동전원의 전압강하방지를 위한 금속층을 블랙매트릭스로 이용하여 화질을 개선할 수 있는 유기전계 발광표시장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 평판표시장치는 화소영역에 다수의 화소가 배열된 기판과; 적어도 상기 화소영역을 밀봉시켜 주기위한 밀봉부재와; 상기 화소영역에 배열된 다수의 화소로 구동전원을 공급하기 위한 구동전원라인을 구비한 구동전원 배선부와; 상기 구동전원 배선부에 전기적으로 연결되어 상기 구동전원의 전압강하를 방지하기 위한 전압강하 방지층과; 상기 전압강하 방지층과 상기 구동전원배선부를 접합시켜 주기위한 접합용 시일재를 구비하며, 상기 전압강하 방지층은 상기 밀봉부재의 상기 기판과 대향하는 면에 전면 형성되어 상기 구동전원 배선부에 전기적으로 연결되는 평판표시장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기 시일재는 도전성 볼을 포함하며, 상기 전압강하 방지층과 상기 구동전원 배선부는 상기 시일재에 포함된 도전성 볼에 의해 서로 전기적으로 연결된다.
전압강하 방지층은 ITO 또는 IZO 의 단일막을 포함하거나 또는 반투과막과 투명도전막을 포함한다. 또는 상기 전압강하 방지층은 투명도전막 또는 불투명한 도전막을 포함한다.
상기 기판은 기판봉지용 시일재에 의해 밀봉부재와 봉지되며, 상기 기판봉지용 시일재는 상기 접합용 시일재와 동일하다.
또한, 본 발명은 화소영역에 다수의 화소가 배열된 기판과; 적어도 상기 화소영역을 밀봉시켜 주기위한 밀봉부재와; 상기 화소영역에 배열된 다수의 화소로 구동전원을 공급하기 위한 구동전원라인을 구비한 구동전원 배선부와; 상기 구동전원 배선부에 전기적으로 연결되어 상기 구동전원의 전압강하를 방지하기 위한 전압강하 방지층과; 상기 전압강하 방지층과 상기 구동전원배선부를 접합시켜 주기위한 시일재를 구비하며, 상기 전압강하 방지층은 상기 밀봉부재의 상기 기판과 대향하는 면에 형성된 전압강하방지패턴과 광차단패턴을 구비하는 평판표시장치를 제공한다.
상기 전압강하 방지층의 전압강하 방지패턴은 상기 구동전원 배선부에 대응하여 형성되고, 상기 광차단패턴은 상기 화소영역에 대응하여 배열되며, 상기 전압강하 방지패턴은 상기 광차단패턴과 전기적으로 분리된다.
상기 시일재는 도전성 볼을 포함하며, 상기 전압강하 방지층의 전압강하방지패턴과 상기 구동전원 배선부가 상기 시일재에 포함된 도전성 볼에 의해 서로 전기적으로 연결된다. 상기 전압강하 방지층은 저반사율의 도전막을 포함한다.
상기 전압강하 방지층의 광차단패턴은 상기 화소영역의 각 화소의 발광영역에 대응하는 부분에 개구부를 구비한 그리드형태 또는 스트라이프형태를 갖는다.
상기 전압강하 방지층의 전압강하방지패턴은 프레임형태를 갖거나 또는 상기 구동전원 배선부와 동일한 형태를 갖는다.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치의 평면구조를 도시한 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치는 TFT 어레이가 배열되는 TFT 어레이기판인 하부기판(100)과, 상기 하부기판을 봉지시켜 주기위한 봉지기판인 상부기판(200)을 구비한다. 상기 하부기판(100)과 상부기판(200)은 점선으로 표시된 밀봉부를 따라 도포된 시일재(300)에 의해 접합된다. 상기 봉지기판은 전면발광형 유기전계 발광표시장치의 경우 투명한 글래스가 사용되고, 배면발광형 유기전계 발광표시장치의 경우 메탈캡이 사용될 수도 있다.
상기 하부기판(100)의 화소영역(110)에는 다수의 화소(111)가 배열되는데, 각각 R, G, B 단위화소를 구비하는 다수의 화소(111)가 매트릭스형태로 배열된다. 화소영역(110)에 배열된 화소(111)의 R, G, B 단위화소는 도면상에는 도시되지 않았으나, 데이터신호를 스위칭 하기 위한 스위칭 트랜지스터, 상기 데이타신호에 대응하는 구동전류를 발생하는 구동 트랜지스터, 상기 데이터신호를 저장하기 위한 캐패시터 및 상기 구동전류에 따라 구동되어 소정의 화상을 표시하는 EL소자를 적어도 구비한다.
유기전계 발광표시장치는 상기 화소(111)로 스캔신호를 제공하기 위한 게이트 드라이버(120)와 상기 화소(111)로 데이터신호를 제공하기 위한 데이터 드라이 버(130) 그리고 캐소드버스라인(160)을 구비한다. 상기 캐소드버스라인(160)은 화소영역(110)에 대응하여 형성된 전면전극형태의 캐소드전극(140)과 콘택(165)을 통해 연결되어, 단자부(170)에 배열된 단자를 통해 외부로부터 제공되는 캐소드전압을 상기 캐소드전극(140)으로 제공하는 역할을 한다.
또한, 유기전계 발광표시장치는 화소영역(110)에 배열된 각 화소로 전원전합(Vdd)과 같은 구동전압을 제공하기 위한 구동전원 배선부(150)를 구비한다. 상기 구동전원 배선부(150)는 화소영역(110)의 외곽부에 배열되어, 각 화소로 구동전압을 제공하기 위한 구동전원라인(151)을 구비한다. 상기 구동전원 배선부(150)는 상부기판(200)에 형성된 전압강하 방지층과 시일재에 함유된 도전성 볼에 의해 서로 전기적으로 연결된다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치에 있어서, 상부기판에 형성된 구동전압의 전압강하 방지층과 하부기판상에 형성된 구동전원 배선부를 시일재에 함유된 도전성 볼을 이용하여 전기적으로 연결시켜 주는 것을 보여주는 단면도이다. 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치에 있어서, 상부기판에 형성된 구동전압의 전압강하방지층과 하부기판상에 형성된 구동전원 배선부를 시일재에 함유된 도전성 볼을 이용하여 전기적으로 연결시켜 주는 것을 보여주는 평면도이다. 도 2a는 도 2b의 IIA-IIA 선에 따른 단면도이다.
도 2a 및 도 2b를 참조하면, 하부기판(100)상에 도 1에서와 같이 화소영역(110)에는 다수의 화소가 배열되고, 상기 화소로 전원전압(Vdd)과 같은 구동전압을 제공하기 위한 구동전원 배선부(150)가 배열되며, 상기 구동전원배선부(150)에는 화소영역의 다수의 화소로 구동전압을 제공하기 위한 배선라인(151)이 형성된다. 도면부호 115는 화소영역에 배열된 화소를 나타낸다.
상부기판(200)상에는 전압강하 방지층(210)이 전면 형성된다. 전압강하 방지층(210)은 상기 하부기판(100)상에 형성되는 구동전원 배선부(150)에 전기적으로 연결되므로, 도전성 막을 사용한다.
전면발광형 유기전계 발광표시장치는 EL 소자의 발광층으로부터 발광되는 광이 하부기판과 반대방향 즉, 상부기판쪽으로 방출되므로, 상기 전압강하 방지층(210)은 ITO, IZO 등과 같은 투명도전막을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 전압강하 방지층(210)으로 투명한 캐소드전극물질이 사용될 수도 있다. 예를 들어, 전압강하 방지층(210)을 투명한 캐소드전극을 형성하는 방법과 마찬가지로, 반투과 금속막을 얇게 증착한 다음 그위에 투명도전막을 형성하여 적층막으로 형성하는 것도 가능하다.
한편, 배면발광형 유기전계 발광표시장치는 EL 소자의 발광층으로부터 발광되는 광이 하부기판쪽으로 방출되므로, 전압강하 방지층(210)이 발광층으로부터의 광 방출에 영향을 미치지 않으므로, 투명한 도전막과 불투명한 도전막을 모두 사용가능하며, 단일막 또는 적층막 모두 사용가능하다.
상기 하부기판(100)상에 형성된 구동전원 배선부(150)는 상기 상부기판(200)상에 형성된 전압강하 방지층(210)과 전기적으로 연결되어야 한다. 본 발명의 실시예에서는 상부기판(200)과 하부기판(100)을 도 1에서와 같이 시일재(300)를 이용하여 봉지할 때, 구동전원 배선부(150)와 전압강하 방지층(210)을 시일재(310)를 이 용하여 연결시켜 준다. 상기 시일재(310)는 UV 에폭시 시일재(UV epoxy seal)로서, 도전성 볼(315)을 함유하여 상기 구동전원배선(150)와 전압강하방지층(210)을 서로 전기적으로 연결시켜 준다.
도전성 볼(315)을 함유한 시일재(310)는 상기 구동전원 배선부(150)상부에 구동전원 배선부(150)를 따라 동일한 형상으로 도포된다. 그러므로, 도 2a에 도시된 바와같이 구동전원 배선부(150)는 시일재(310)의 하부에 배열되어 시일재(310)내에 함유된 도전성 볼(315)을 통해 상부기판(200)에 배열된 전압강하 방지층(210)과 전기적으로 연결된다.
도 3a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치에 있어서, 상부기판에 형성된 구동전압의 전압강하방지층과 하부기판상에 형성된 구동전원 배선부를 도전성 볼을 함유한 시일재를 이용하여 전기적으로 연결시켜 주는 것을 보여주는 단면도이다. 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치에 있어서, 상부기판에 형성된 구동전압의 전압강하방지층과 하부기판상에 형성된 구동전원 배선부를 도전성 볼을 함유한 시일재를 이용하여 전기적으로 연결시켜 주는 것을 보여주는 평면도이다. 도 3a는 도 3b의 IIIA-IIIA 선에 따른 단면도이다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 화소영역(110)에 배열된 각 화소로 구동전압을 제공하기 위한 구동전원 배선부(150)를 구비한다. 도 1에서와 같이 화소영역(110)에는 다수의 화소가 배열되고, 상기 구동전원 배선부(150)가 화소영역(110)의 외곽부에 배열되어, 각 화소로 구동전압을 제공하기 위한 구동전원라인(151)을 구비한다. 상기 구동전원 배선부(150)는 상부기판(200)에 형성된 전압강하 방지층(320)과 시일재(310)에 함유된 도전성 볼(315)에 의해 서로 전기적으로 연결된다. 도면부호 115는 화소영역에 배열된 화소를 나타낸다.
상부기판(200)상에는 전압강하 방지층(220)이 형성된다. 전압강하 방지층(220)은 상기 구동전원 배선부(150)와의 연결을 위한 전압강하 방지패턴(221)과, 광차단패턴(225)을 구비한다. 상기 전압강하 방지패턴(221)은 상기 하부기판(100)에 형성된 구동전원 배선부(150)에 연결되어 구동전원의 전압강하는 방지하기 위한 것이고, 상기 광차단패턴(225)은 외부광을 차단하기 위한 것이다.
전압강하 방지층(220)중 상기 전압강하 방지패턴(221)은 상기 구동전원 배선부(150)에 대응하여 배열되고, 상기 광차단패턴(225)은 화소영역(110)에 배열된 각 화소로 외부광이 입사되는 것을 방지하기 위한 것으로 화소영역(110)로 대응하여 배열된다. 상기 광차단패턴(225)의 개구부(230)는 화소영역(110)에 배열된 화소의 발광영역에 대응하여 배열된다.
전면발광형 유기전계 발광표시장치에서 각 화소의 EL소자의 발광층으로부터 발광되는 광은 상기 개구부(230)를 통해 상부기판(200) 쪽으로 방출되고, 외부광은 상기 광차단패턴(225)을 통해 차단되는 것이다. 상기 전압강하방지층(220)의 전압강하 방지패턴(221)은 상기 구동전원 배선부(150)에 전기적으로 연결되고, 상기 광차단패턴(225)은 상기 전압강하 방지패턴(221)과 전기적으로 분리되도록 형성되어야 한다.
상기 전압강하 방지층(220)은 구동전원의 전압강하를 방지할 뿐만 아니라 외 부광을 차단하기 위한 블랙매트릭스로 작용하여야 하므로, 저반사율을 갖는 도전막, 예를 들어 Cr 과 같은 금속막을 증착한 다음, 상기 전압강하 방지패턴(221)과 광차단패턴(225)이 서로 전기적으로 분리되도록 형성하는 것이 바람직하다.
상기 하부기판(100)상에 형성된 구동전원 배선부(150)는 상기 상부기판(200)상에 형성된 전압강하 방지층(220)의 전압강하 방지패턴(221)과 전기적으로 연결되어야 한다. 본 발명의 실시예에서는 상부기판(200)과 하부기판(100)을 도 1에서와 같이 시일재(300)를 이용하여 봉지할 때, 구동전원 배선부(150)와 전압강하 방지층(220)의 전압강하 방지패턴(221)을 시일재(310)를 이용하여 연결시켜 준다. 상기 시일재(310)는 UV 에폭시 시일재로서, 도전성 볼(315)을 함유하여 상기 구동전원배선부(150)와 전압강하방지층(220)의 전압강하 방지패턴(221)을 서로 전기적으로 연결시켜 준다.
도전성 볼(315)을 함유한 시일재(310)는 상기 구동전원 배선부(150)상부에 구동전원 배선부(150)를 따라 동일한 형상으로 도포된다. 그러므로, 도 3a에 도시된 바와같이 구동전원 배선부(150)는 시일재(310)의 하부에 배열되어 시일재(310)내에 함유된 도전성 볼(315)을 통해 상부기판(200)에 배열된 전압강하 방지층(220)의 패턴(221)과 전기적으로 연결된다.
도 3c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치에 있어서, 전압강하 방지층(220)의 다른 예를 도시한 평면도이다.
도 3c를 참조하면, 전압강하 방지층(220)이 프레임형태의 전압강하 방지패턴(221)과 스트라이프형태의 광차단패턴(225)을 구비한다. 상기 광차단패턴(225)은 세로방향의 스트라이프형태를 갖지만, 가로방향의 스트라이프형태를 갖을 수도 있다. 도 3c에서 점선으로 표시된 부분(240)은 화소영역의 각 화소의 발광영역에 대응하는 부분이다.
도 3d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치에 있어서, 전압강하 방지층(220)의 또 다른 예를 도시한 평면도이다.
도 3d를 참조하면, 전압강하 방지층(220)이 구동전원 배선부(150)와 동일한 형태를 갖는 전압강하 방지패턴(221)과 그리드형태의 광차단패턴(225)을 구비한다.
도 3e는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기전계 발광표시장치에 있어서, 전압강하 방지층(220)의 또 다른 예를 도시한 평면도이다.
도 3e를 참조하면, 전압강하 방지층(220)이 구동전원 배선부와 동일한 형태를 갖는 전압강하 방지패턴(221)과 스트라이프형태의 광차단패턴(225)을 구비한다. 상기 광차단패턴(225)은 세로방향의 스트라이프형태를 갖지만, 가로방향의 스트라이프형태를 갖을 수도 있다.
본 발명의 실시예에서는 전압강하 방지층의 전압강하 방지패턴이 구동전원 배선부에 대응하여 프레임구조 또는 구동전원 배선부와 동일한 구조를 갖는 것을 예시하였으나, 이러한 구조외에도 광차단패턴과 분리되어 상기 구동전원배선부에 대향 배열되는 구조는 모두 가능하다.
본 발명의 실시예에서는 도 1에서와 같은 평면구조를 갖는 유기전계 발광표시장치 뿐만 아니라 다양한 평면구조를 갖는 유기전계 발광표시장치에 적용하여 구동전원배선부와 전압강하 방지층을 도전성 볼을 함유한 시일재를 이용하여 연결시 켜 줌으로써 전압강하를 방지할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 상기 상, 하부기판을 봉지시켜 주기위한 시일재와 상기 전압강하 방지층과 구동전원 배선부를 연결시켜 주기위한 도전성 볼을 함유한 시일재를 동일한 시일재로 사용하거나, 다른 시일재로 사용할 수도 있다.
상기한 바와같은 본 발명의 실시예에 따르면, 상부기판에 구동전원 배선부의 전압강하를 방지할 수 있는 금속층을 형성하여 구동전원의 전압강하에 따른 휘도불균일 문제를 해결할 수 있을 뿐만 아니라 상기 금속층을 블랙매트릭스로 이용하여 외부광을 차단시켜 줌으로써 화질을 개선시킬 수 있는 이점이 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (14)

  1. 화소영역에 다수의 화소가 배열된 기판과;
    적어도 상기 화소영역을 밀봉시켜 주기위한 밀봉부재와;
    상기 화소영역에 배열된 다수의 화소로 구동전원을 공급하기 위한 구동전원라인을 구비한 구동전원 배선부와;
    상기 구동전원 배선부에 전기적으로 연결되어 상기 구동전원의 전압강하를 방지하기 위한 전압강하 방지층과;
    상기 전압강하 방지층과 상기 구동전원배선부를 접합시켜 주기위한 접합용 시일재를 구비하며,
    상기 전압강하 방지층은 상기 밀봉부재의 상기 기판과 대향하는 면에 전면 형성되어 상기 구동전원 배선부에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 시일재는 도전성 볼을 포함하며,
    상기 전압강하 방지층과 상기 구동전원 배선부는 상기 시일재에 포함된 도전성 볼에 의해 서로 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 전압강하 방지층은 투명한 도전막을 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 전압강하 방지층은 ITO 또는 IZO 의 단일막을 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 전압강하 방지층은 반투과막과 투명도전막을 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 전압강하 방지층은 투명도전막 또는 불투명한 도전막을 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 기판은 기판봉지용 시일재에 의해 밀봉부재와 봉지되며, 상기 기판본지용 시일재는 상기 접합용 시일재와 동일한 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  8. 화소영역에 다수의 화소가 배열된 기판과;
    적어도 상기 화소영역을 밀봉시켜 주기위한 밀봉부재와;
    상기 화소영역에 배열된 다수의 화소로 구동전원을 공급하기 위한 구동전원라인을 구비한 구동전원 배선부와;
    상기 구동전원 배선부에 전기적으로 연결되어 상기 구동전원의 전압강하를 방지하기 위한 전압강하 방지층과;
    상기 전압강하 방지층과 상기 구동전원배선부를 접합시켜 주기위한 시일재를 구비하며,
    상기 전압강하 방지층은 상기 밀봉부재의 상기 기판과 대향하는 면에 형성된 전압강하방지패턴과 광차단패턴을 구비하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 전압강하 방지층의 전압강하 방지패턴은 상기 구동전원 배선부에 대응하여 형성되고, 상기 광차단패턴은 상기 화소영역에 대응하여 배열되며,
    상기 전압강하 방지패턴은 상기 광차단패턴과 전기적으로 분리되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 시일재는 도전성 볼을 포함하며,
    상기 전압강하 방지층의 전압강하방지패턴과 상기 구동전원 배선부가 상기 시일재에 포함된 도전성 볼에 의해 서로 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 전압강하 방지층은 저반사율의 도전막을 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 전압강하 방지층의 광차단패턴은 상기 화소영역의 각 화소의 발광영역 에 대응하는 부분에 개구부를 구비한 그리드형태 또는 스트라이프형태를 갖는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  13. 제8항에 있어서,
    상기 전압강하 방지층의 전압강하방지패턴은 프레임형태를 갖거나 또는 상기 구동전원 배선부와 동일한 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
  14. 제8항에 있어서, 상기 기판은 기판봉지용 시일재에 의해 밀봉부재와 봉지되며, 상기 기판봉지용 시일재는 상기 접합용 시일재와 동일한 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
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