KR100676859B1

KR100676859B1 - 폐식용류 회수시스템

Info

Publication number: KR100676859B1
Application number: KR1020060024348A
Authority: KR
Inventors: 신태술
Original assignee: 신태술
Priority date: 2006-03-16
Filing date: 2006-03-16
Publication date: 2007-02-01

Abstract

본 발명은 폐식용류 회수시스템에 관한 것으로, 더 상세하게는 사용이 완료된 폐식용류용기를 일정장소에 적층시켜 적하방식에 의해 잔유 식용류를 포집하고, 폐식용류용기는 압축장치에 의해 부피를 축소시켜 폐기처분하도록 하고, 일측에는 열풍장치를 장착하여 폐식용류의 적하가 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 등 폐식용류용기에서의 폐식용류 분리효율을 증대시켜 환경오염을 방지하도록 하는 폐식용류 회수시스템에 관한 것이다.

본 발명의 폐식용류 회수시스템은, 폐식용류를 회수하기 위한 시스템에 있어서, 관통공이 다수 형성된 안치면에 폐식용류용기를 적재하여 잔량의 폐식용류를 적하시키는 보관실과; 상기 보관실의 하부에 형성되어 안치면을 통해 적하된 폐식용류를 포집하는 포집실과; 상기 보관실의 일측에 접하여 보관실로부터 공급받은 폐식용류용기를 압축시키는 압축장치가 레일을 따라 이동가능하게 설치된 압축실과; 상기 압축실의 하부에 형성되어 압축장치에 의해 압축된 압축용기를 적재하는 수거실과; 상기 보관실과 포집실에 고온공기를 공급하여 폐식용류의 응고를 방지하도록 하는 열풍장치;를 포함하여 이루어진다.

폐식용류, 회수시스템, 압축장치, 수거실, 포집실

Description

폐식용류 회수시스템{System For Recovery Of Waste Edible Oil}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시일예에 따른 폐식용류 회수시스템의 종단면도이고,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시일예에 따른 열풍장치의 구동상태를 도시한 개략도이고,

도 3은 본 발명의 바람직한 실시일예에 따른 폐식용류용기 회수시스템의 평면도이고,

도 4는 본 발명의 바람직한 실시일예에 따른 포집된 폐식용류의 배출과정을 도시한 개략도이고,

도 5는 본 발명의 바람직한 실시일예에 따른 압축장치를 도시한 단면도이고,

도 6은 본 발명의 바람직한 실시일예에 따른 열풍관을 도시한 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 회수시스템 20 : 보관실

21 : 안치면 30 : 포집실

31 : 경사판 32 : 배출밸브

33 : 걸름판 34 : 걸름턱

40 : 압축실 41 : 압축장치

42 : 본체 43 : 호퍼

44 : 활차 45 : 레일

50 : 수거실 51 : 개폐문

52 : 경사면 60 : 열풍장치

61 : 공급관 62 : 히터

63 : 송풍기 64 : 순환관

65 : 열풍관 70 : 폐식용류용기

421 : 압축롤러 441 : 구동축

442 : 종동기어 443 : 구동기어

641 : 흡입공 651 : 마개

652 : 배출공

일반적으로 분식점, 대형음식점 등 조리가 이루어지는 장소에서는 부침이나 튀김용으로 대량의 식용류가 사용되고 있다. 이러한 음식점은 다량의 식용류를 사용하기 때문에 가정용으로 사용되는 소용량의 포장용기보다는 대용량의 사각용기를 구입사용하고 있다.

이러한 대용량의 기름용기는 직육면체로 배출구가 일측면에 형성되어 다 사용한다고 해도 통안에 일정량의 기름잔량이 남아있다. 따라서 상기 사용된 기름용기를 그대로 폐기하면 잔량의 기름이 토양에 스며들거나 천(川)에 흘러들어가서 환경오염을 유발시키는 문제점이 있는 것이다.

그러므로, 누유에 의한 오염을 방지하기 위해 폐식용류용기를 수거하여 용기측면을 절단한 후 적층시켜 일정시간동안 방치함으로써 용기 내부 기름의 배출이 충분히 이루어지도록 하여 토질과 수질 오염을 방지하도록 하였다.

그러나 상기 방법은 일정 온도 이상에서만 가능한 것이며, 일반적으로 식당에서 많이 사용되는 팜유나 대두유등은 응고점이 25 ~ 35℃ 정도로 높아서 대개 실온에 방치할 경우에는 응고되어 고체로 존재함으로 배출이 이루어지지 않는 문제점이 내재되어 있으므로, 외부의 온도와는 무관하게 기름의 포집을 가능하도록 하는 장치의 개발이 요구되고 있다.

아울러 폐식용류의 분리가 완료된 폐식용류용기는 별도의 재생과정을 통해 재사용되고 있는 것으로, 압축에 의해 부피를 축소시켜 안치시킨 후 일정량이 모이면 재생장소로 운반하는바, 이러한 적하를 위한 안치와, 폐식용류의 분리가 완료된 폐식용류용기를 압착폐기하는 공정을 효율적으로 배치하여 작업동선을 축소시키고 효율을 극대화하는 시스템이 요구되고 있다.

이에 본 발명은 상기 종래의 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로,

수거한 폐식용류용기를 적층하도록 그레이팅으로 형성된 안치면이 하부에 형성된 보관실과, 상기 보관실의 측면에 레일에 의해 이동가능한 압축장치가 설치된 압축실과, 상기 보관실의 하부에 형성되어 적하되는 폐식용류를 포집하는 포집실과, 상기 압축실의 하부에 연통형성되어 압축된 폐식용류용기가 적재되는 수거실과, 상기 포집실 및 보관실에 고온공기를 공급하는 열풍장치로 구성하여 음식점의 사용처로부터 수집해온 폐식용류용기에서 기름을 분리함과 동시에 분리작업이 완료된 폐식용류용기를 압축하여 적재율을 상승시키는 등 작업자의 동선을 단축시킬 수 있고, 설치면적의 효율성 증대로 설치비용을 절감시키며, 폐식용류의 분리효율 증대로 인한 환경오염을 예방하는 친환경적인 시스템의 제공을 목적으로 한다.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 폐식용류 회수시스템은,

폐식용류를 회수하기 위한 시스템에 있어서, 관통공이 다수 형성된 안치면에 폐식용류용기를 적재하여 잔량의 폐식용류를 적하시키는 보관실과; 상기 보관실의 하부에 형성되어 안치면을 통해 적하된 폐식용류를 포집하는 포집실과; 상기 보관실의 일측에 접하여 보관실로부터 공급받은 폐식용류용기를 압축시키는 압축장치가 레일을 따라 이동가능하게 설치된 압축실과; 상기 압축실의 하부에 형성되어 압축장치에 의해 압축된 압축용기를 적재하는 수거실과; 상기 보관실과 포집실에 고온공기를 공급하여 폐식용류의 응고를 방지하도록 하는 열풍장치;를 포함하여 이루어진다.

상기 포집실은, 내부에 경사판을 설치하여 적하된 폐식용류가 경사판의 상면을 따라 일측방으로 흘러 포집될 수 있도록 하고, 폐식용류가 흘러내리는 하부측면에는 포집된 폐식용류를 외부로 배출시키는 배출밸브가 장착된다.

또한, 상기 압축장치는, 내부에 수용공간을 갖는 본체 상부에 호퍼를 형성하여 폐식용류용기가 용이하게 내입되도록 하고, 상기 본체 내부에는 한쌍의 압축롤러가 일정간격으로 설치되어 모터에 의해 서로 대향되는 방향으로 회전됨으로써 유입된 폐식용류용기를 압착시키도록 하고, 하부에는 활차를 장착하여 길이방향으로 설치된 레일을 따라 일측방향으로 이동이 가능하게 할 수 있다.

또한, 상기 수거실은, 일측을 외부로 돌출하여 돌출된 상면에 개폐문을 설치하고, 타측인 압축장치 하부의 측벽은 개폐문 방향으로 경사지게 형성하여 압축장치에서 배출된 압축용기가 경사면을 따라 흘러 개폐문이 설치된 부분에 적재되도록 한다.

또한, 상기 열풍장치는, 상기 포집실의 경사판 하부공간에 공급관을 연통설치하고, 상기 공급관의 일단에는 고열을 발생시키는 히터와 상기 히터에서 발생된 열을 공급관을 통해 포집실로 공급하는 송풍기를 순차적으로 설치하고, 상기 경사 판에는 열풍관을 다수 설치하여 경사판의 하부로 유입된 고온공기를 보관실로 전달되도록 하고, 상기 보관실 상부에는 다수의 흡입공이 형성된 순환관의 일단을 위치시키고 상기 순환관의 타단은 송풍기에 연결하여 보관실 상부의 고온을 히터로 재공급하도록 할 수 있다.

아울러, 상기 열풍관에는 상부에 적하되는 폐식용류가 내부로 유입되는 것을 방지하기 위한 갓형태의 마개를 더 설치하고, 관체의 측면에는 배출공을 형성하여 관내부의 고온공기가 배출되도록 할 수 있다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 폐식용류 회수시스템을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시일예에 따른 폐식용류 회수시스템의 종단면도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시일예에 따른 열풍장치의 구동상태를 도시한 개략도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시일예에 따른 폐식용류용기 회수시스템의 평면도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시일예에 따른 포집된 폐식용류의 배출과정을 도시한 개략도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시일예에 따른 압축장치를 도시한 단면도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시일예에 따른 열풍관을 도시한 단면도이다.

도시된 바와같이 본 발명의 폐식용류 회수시스템(10)은, 폐식용류용기를 적재하는 보관실(20)과, 상기 보관실이 하부에 위치하는 포집실(30)과, 상기 보관실의 측면에 접하여 형성되어 공급받는 폐식용류용기(70)를 압착시키는 압축실(40)과, 상기 압축실의 하부에 형성되어 압축용기를 임시적재하는 수거실(50)과, 상기 보관실과 포집실에 고온의 공기를 공급하는 열풍장치(60)로 구성된다.

상기 보관실(20)은 폐식용류용기(70)가 적재되는 안치면(21)을 다수의 통공을 갖는 격자 또는 망형태로 형성하여 적하되는 폐식용류의 배출이 용이하게 이루어지도록 한다. 또한, 상기 폐식용류용기(70)의 폐식용류 잔량이 용이하게 배출될 수 있도록 적재하기 이전에 측면을 절단하여 개방하는 과정이 더 수행될 수 있다. 이러한 폐식용류용기 절단장치는 통상적인 절단날을 구비하여 내입되는 용기의 일측을 절단하도록 하는 것이며, 이러한 절단장치는 도시되지 않았지만, 안치면에 레일을 설치하고 상기 레일을 따라 이동가능하게 함으로서 보관실 내측부터 순차적으로 적재되는 위치에 따라 절단장치도 따라서 이동하게 할 수 있는 것이다.

상기 포집실(30)은 보관실의 안치면(21) 하부에 형성된 공간으로, 적하된 폐식용류를 일정방향으로 포집시키기 위해 경사판(31)이 설치되고, 상기 경사판의 최하단에는 배출밸브(32)를 장착하여 포집된 폐식용류를 배출할 수 있도록 한다. 또한, 상기 배출밸브의 외측으로는 판상의 걸름판(33)을 경사지게 설치하여 폐식용류의 포집과정에서 혼합된 고체의 불순물을 제거할 수 있도록 한 것이다. 이러한 걸름판(33)은 도4를 참조한 바와같이 경사지게 설치하고 상측면에 다수의 걸름턱(34)이 형성되어 상측면을 따라 흐르는 폐식용류가 걸름턱의 상부로 월류하여 이동되도록 하되, 포집과정에서 포함된 이물질 즉, 절단시 발생된 금속칩이나 기타침전물을 걸르게 하여 비누로 재생사용 가능하게 하는 것이다.

상기 압축실(40)은 보관실과 접하여 형성되어 보관실에 적재된 폐식용류용기(70)를 용이하게 공급받도록 하는 것이며, 상기 압축실(40)에는 공급받은 폐식용류용기를 압축시키는 압축장치(41)가 레일(45)을 따라 이동가능하게 설치된다.

상기 압축장치(41)는 도 5를 참조한 바와같이 한쌍의 압축롤러(421)가 내장된 본체(42)와, 상기 본체의 상부에 형성되어 폐식용류용기의 내입을 용이하게 하는 호퍼(43)로 구성되며, 상기 본체의 하부에는 활차(44)가 장착되어 레일(45)을 따라 이동이 가능하도록 한다.

상기 압축롤러(421)는 한쌍이 대향되는 방향으로 회전하도록 한 것으로 두 압축롤러가 접하는 부분에서 하향으로 회전되도록 하여 상부로부터 유입된 폐식용류용기가 롤러에 걸리어 하부로 진행되면서 부피갑소하는 압축과정이 발생되도록 하는 것이다.

또한 상기 육면체의 폐식용류용기(70)는 가장 짧은 면의 길이가 최소 24cm 이므로, 이를 유입하는 두 압축롤러(421)의 간격은 3 ~ 15cm의 범위내로 형성하는 것이 바람직하다. 이러한 간격은 최종적으로 배출되는 폐식용류용기의 압착물인 압축용기의 두께를 결정하는 것으로, 3cm 이하로 형성할 경우에는 두 압축롤러 사이에 폐식용류용기가 걸려 삽입되기 어려우며, 15cm 이상으로 형성될 경우에는 압축률이 저하되어 실용성이 없는 단점이 있으므로, 상기 범위내로 형성하는 것이 바람직하다.

아울러 상기 압축롤러(421)는 도시된 바와같이 개별적으로 모터를 장착하여 구동시키거나, 하나의 모터를 이용하여 동력을 전달시킬 수 있다.

다음으로 상기 호퍼(43)는 폐식용류용기를 내입을 용이하게 하기 위한 것으로, 상부면이 경사로 형성되어 있다. 이는 압축장치(41)가 설치된 압축실(40)이 폐식용류용기를 적재하는 보관실(20)에 인접설치됨으로, 보관실과 연통된 창을 통해 적재된 폐식용류용기를 용이하게 공급받도록 하기 위한 것이다. 따라서, 상기 폐식용류용기의 내입이 용이하도록 보관실과 인접한 부분이 낮도록 경사면으로 형성한 것이다.

또한, 상기 압축장치의 하부에는 레일(45)이 설치되어 있다. 상기 레일은 별도의 지지부재에 의해 고정설치되고, 상기 레일의 상부에 압축장치가 안치되어 레일을 따라 이동가능하게 하는 것이다. 따라서, 상기 이동이 가능하도록 압축장치의 본체 저면에는 활차(44)가 장착되어 있다.

이러한 활차(44)는 축에 의해 연결되어 있는 것으로, 수동에 의해 동작되게 하거나, 모터를 이용하여 자동으로 이동되도록 할 수 있다. 즉, 일예로 양단에 활차(44)가 장착된 구동축(441)의 일측에 종동기어(442)를 장착하고 상기 종동기어(442)와 치합되는 구동기어(443)를 모터의 회전축에 장착하고, 상기 모터는 본체의 저면에 고정설치함으로써 모터의 동력으로 활차를 회전하여 이동시키는 것이다.

한편, 상기 수거실(50)은, 압축장치가 설치된 압축실의 하부에 형성되는 것으로, 일측을 경사면(52)으로 형성하여 압축장치로부터 배출되는 압축용기를 일측방향으로 이동되도록 하는 것이다.

또한, 상기 경사면(52)과 대향되는 방향에는 외부로 일정길이 돌출되고 돌출 된 상면에는 개폐문(51)이 설치된다. 상기 개폐문은 지면에서 일정각을 갖는 경사면으로 형성되어 내부에 적재되는 압축용기를 외부로 용이하게 꺼낼 수 있도록 한 것이다.

상기 압축장치(41)에 의해 하방으로 배출되는 압축용기는 경사면(52)을 따라 개폐문(51)이 형성된 방향으로 투하되고, 상기 압축장치(41)가 레일(45)을 따라 이동됨으로 배출되는 압축용기는 길이방향으로 고르게 적재되는 것이다. 이와같이 적재된 압축용기는 폐기 또는 재활용하기 위해 이동시 개폐문을 개방하고 집게차 등을 이용하여 용이하게 꺼낼 수 있는 것이다.

이러한 구조는 고정된 종래의 압축장치의 경우 압축용기의 배출장소가 일정하여 압축장치를 일정시간동안 가동한 후 쌓인 압축용기를 고르게 피는 작업과정과, 상기 압축용기의 이동시 내부의 것을 당겨로 옮겨야 하는 단점을 해소하는 구조이다.

즉, 수거실의 경사면(52)은 배출된 압축용기를 개폐문이 설치된 부분으로 자동이동되도록 하며, 레일을 따라 이동되는 압축장치는 수거실의 길이방향으로 고르게 압축용기를 배출함으로 별도로 압축용기를 펴서 적재시키는 작업을 생략할 수 있도록 한 것이다.

또한, 상기 개폐문(51)은 일측에 와이어줄을 연결하고 상부에 모터를 장착하여 모터의 동력에 의해 와이어를 당겨서 개폐하도록 할 수 있고, 유압실린더를 설치하여 개폐가 이루어질 수 있도록 할 수 있다.

다음으로 상기 열풍장치(60)는 폐식용류가 응고되는 것을 방지하여 중력에 의한 적하가 용이하게 이루어질 수 있도록 히터(62)에 의해 가열된 고온공기를 공급관(61)을 통해 포집실 및 보관실에 공급하는 것이다. 따라서 상기 열풍장치(60)는 포집실(30)에 연통되는 공급관(61)과, 상기 공급관의 일단에 설치되는 고열을 발생시키는 히터(62)와, 상기 히터의 고온을 포집실에 공급하는 송풍기(63)와, 상기 보관실의 상부 공기를 흡입하여 히터로 공급되는 순환관(64)과, 상기 포집실의 경사판에는 다수 형성되어 포집실의 고온공기를 보관실에 공급하는 열풍관(65)으로 이루어진다.

상기 공급관(61)은 포집실에서 경사판(31)으로 분리된 하부에 연통 설치되고, 상기 경사판에 설치된 열풍관(65)을 통해 안치면의 상부인 보관실로 고온이 전달되는 것이다.

즉, 상기 경사판(31)에는 경사판으로 분리된 하부공간과 연통된 열풍관(65)이 다수 설치되고, 열풍장치의 공급관(61)은 경사판의 하부에 연통설치됨으로써 히터로부터 발생된 고온의 공기는 공급관을 통해 경사판의 하부공간에 공급됨과 동시에 열풍관(65)을 통해 폐식용류용기가 안치면 상부인 보관실(20)로 공급되도록 하는 것이다.

이때 상기 보관실(20)에 적재된 폐식용류용기에서는 잔량의 폐식용류가 포집실로 적하됨으로, 적하되는 폐식용류가 열풍관(65)의 내부로 유입되는 것을 방지하도록 열풍관의 상단에 갓형태의 마개(651)가 더 설치된다. 상기 열풍관(65)의 상단에 형성되는 마개(651)는 열풍관의 지름보다 크게 형성하고, 마개 하측에 근접하여 배출공(652)을 형성함으로써, 마개가 배출공을 가려서 적하되는 폐식용류가 배출공으로 들어가는 것을 방지하도록 한 것이다.

또한, 상기 열풍관(65)은 설치되는 위치에 따라 관체의 길이를 달리 설치한다. 이는 경사판(31)에 의해 일정방향으로 포집된 폐식용류가 열풍관으로 유입되는 것을 방지하기 위한 것으로, 경사판의 상측에 설치된 열풍관의 길이는 짧게 하고, 경사판의 하측에 설치되는 열풍관은 점차적으로 길이를 길게 형성하여 최종적으로는 열풍관의 배출공이 형성된 부분이 경사판의 상측레벨에 위치하도록 하여 포집된 폐식용류의 유입을 방지하도록 한 것이다.

한편, 상기 순환관(64)은 상기 히터(62)로부터 공급된 고온공기의 효율성을 향상시키기 위해 보관실(20)의 고온을 회수하여 히터로 공급시키는 관이다. 즉, 상기 순환관의 일단부는 보관실의 상부에 위치시키고, 보관실의 상부에 위치된 면에는 다수의 흡입공(641)을 형성하여 상부로 이동되는 고온을 흡입하도록 한 것이다. 이와같이 흡입된 공기는 송풍기(63)를 통해 히터(62)로 공급되어 재가열된 후 포집실로 공급되는 것이다. 또한, 상기 히터와 송풍기의 배열은 도시된 바와같이 송풍기의 전면에 히터가 설치된 형태 이외에 히터의 전면에 송풍기를 설치한 형태도 사용이 가능하다.

이와같은 구성에서 수거한 폐식용류용기(70)는 일측면을 절단하여 보관실(20)의 안치면(21)에 순차적으로 적재하면 폐식용류용기 내의 잔량의 폐식용류는 적하되어 안치면을 통해 포집실(30)로 포집된다. 상기 포집실에 포집된 폐식용류는 경사판(31)을 따라 일측으로 모이게 되고 경사면의 하부에 마련된 배출밸브(32)에 의해 외부로 배출되어 비누제조에 사용되도록 하는 것이다.

아울러 폐식용류의 분리가 완료된 폐식용류용기는 인접된 압축실(40)로 보내서 압축실내에 설치된 압축장치(41)에 의해 일정크기로 압축되고 압축실 하부의 수거실(50)에 임시 보관되며, 수거실의 일측에 마련된 개폐문(51)을 통해 지게차로 수거하여 재활용 또는 폐기처분하는 것이다.

이 때 상기 포집실(30)의 경사판(31) 하부공간에는 열풍장치(60)의 고온이 공급되고, 경사판에 형성된 열풍관(65)을 통해 고온공기가 보관실(20)에 공급되어 폐식용류의 응고점 이상의 온도를 유지하도록 함으로써 페식용류를 용이하게 포집할 수 있도록 하는 등 본 발명은 각 공정을 수행할 수 있는 공간을 실용적으로 개선시켜 최소한의 면적으로 최대의 효율을 수득하도록 한 것이다.

한편, 상기 서술한 예는, 본 발명을 설명하고자하는 예일 뿐이다. 따라서 본 발명이 속하는 기술분야의 통상적인 전문가가 본 상세한 설명을 참조하여 부분변경 사용한 것도 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연한 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 폐식용류 회수시스템은,

수거한 폐식용류용기를 적층하도록 그레이팅으로 형성된 안치면이 하부에 형성된 보관실과, 상기 보관실의 측면에 레일에 의해 이동가능한 압축장치가 설치된 압축실과, 상기 보관실의 하부에 형성되어 적하되는 폐식용류를 포집하는 포집실 과, 상기 압축실의 하부에 연통형성되어 압축된 폐식용류용기가 적재되는 수거실과, 상기 포집실 및 보관실에 고온공기를 공급하는 열풍장치로 구성하여 음식점의 사용처로부터 수집해온 폐식용류용기에서 기름을 분리함과 동시에 분리작업이 완료된 폐식용류용기를 압축하여 적재율을 상승시키는 등 작업자의 동선을 단축시킬 수 있고, 설치면적의 효율성 증대로 설치비용을 절감시키며, 폐식용류의 분리효율 증대로 인한 환경오염을 예방하는 친환경적인 시스템의 제공이 가능하게 된 것이다.

Claims

폐식용류를 회수하기 위한 시스템에 있어서,

관통공이 다수 형성된 안치면(21)에 폐식용류용기를 적재하여 잔량의 폐식용류를 적하시키는 보관실(20)과;

상기 보관실의 하부에 형성되어 안치면을 통해 적하된 폐식용류를 포집하는 포집실(30)과;

상기 보관실의 일측에 접하여 보관실로부터 공급받은 폐식용류용기(70)를 압축시키는 압축장치(41)가 레일(45)을 따라 이동가능하게 설치된 압축실(40)과;

상기 압축실의 하부에 형성되어 압축장치에 의해 압축된 압축용기를 적재하는 수거실(50)과;

상기 보관실과 포집실에 고온공기를 공급하여 폐식용류의 응고를 방지하도록 하는 열풍장치(60);를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 폐식용류 회수시스템.
제 1항에 있어서,

상기 포집실(30)은, 내부에 경사판(31)을 설치하여 적하된 폐식용류가 경사판의 상면을 따라 일측방으로 흘러 포집될 수 있도록 하고, 폐식용류가 흘러내리는 하부측면에는 포집된 폐식용류를 외부로 배출시키는 배출밸브(32)가 장착된 것을 특징으로 하는 폐식용류 회수시스템.
제 1항에 있어서,

상기 압축장치(41)는, 내부에 수용공간을 갖는 본체(42) 상부에 호퍼(43)를 형성하여 폐식용류용기가 용이하게 내입되도록 하고, 상기 본체 내부에는 한쌍의 압축롤러(421)가 일정간격으로 설치되어 모터에 의해 서로 대향되는 방향으로 회전됨으로써 유입된 폐식용류용기를 압착시키도록 하고, 하부에는 활차(44)를 장착하여 길이방향으로 설치된 레일(45)을 따라 일측방향으로 이동이 가능하게 된 것을 특징으로 하는 폐식용류 회수시스템.
제 1항에 있어서,

상기 수거실(50)은, 일측을 외부로 돌출하여 돌출된 상면에 개폐문(51)을 설치하고, 타측인 압축장치 하부의 측벽은 개폐문 방향으로 경사진 경사면(52)으로 형성하여 압축장치에서 배출된 압축용기가 경사면을 따라 흘러 개폐문이 설치된 부분에 적재되도록 한 것을 특징으로 하는 폐식용류 회수시스템.
제 1항에 있어서,

상기 열풍장치(60)는, 상기 포집실의 경사판(31) 하부공간에 공급관(61)을 연통설치하고, 상기 공급관의 일단에는 고열을 발생시키는 히터(62)와 상기 히터에서 발생된 열을 공급관을 통해 포집실로 공급하는 송풍기(63)를 순차적으로 설치하고, 상기 경사판(31)에는 열풍관(65)을 다수 설치하여 경사판의 하부로 유입된 고온공기를 보관실로 전달되도록 하고, 상기 보관실의 상부에는 다수의 흡입공(641)이 형성된 순환관(64)의 일단을 위치시키고 상기 순환관의 타단은 송풍기(63)에 연결하여 보관실 상부의 고온을 히터로 재공급하도록 한 것을 특징으로 하는 폐식용류 회수시스템.
제 5항에 있어서,

상기 열풍관(65)에는 상부에 적하되는 폐식용류가 내부로 유입되는 것을 방지하기 위한 갓형태의 마개(651)를 더 설치하고, 관체의 측면에는 배출공(652)을 형성하여 관내부의 고온공기가 배출되도록 한 것을 특징으로 하는 폐식용류 회수시스템.