KR100676486B1 - Method of high adhesive clau composition - Google Patents
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Abstract
본 발명은 접착성이 높은 점토조성물과 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 천연소재인 흙을 사용하여 높은 부착강도와 편리한 시공성, 경제성, 수려한 외관을 특성으로 구비하고, 콜로이달 실리카, 규산칼륨(K2SiO3) 또는 규산나트륨(Na2SiO3)을 흙이나 슬래그 또는 메타카올린이 혼합된 혼합물에 혼입하여 난연성을 부여함으로써 반영구적으로 사용가능하며, 시공 및 취급이 용이함과 동시에, 인체에 유해한 영향을 미치지 않는 접착성이 높은 점토조성물과 그 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention relates to a clay composition having high adhesiveness and a method of manufacturing the same. The object of the present invention is to provide colloidal silica, potassium silicate, and the like by using soil, which is a natural material, with high adhesive strength, convenient workability, economical efficiency, and beautiful appearance. It can be used semi-permanently by incorporating (K 2 SiO 3 ) or sodium silicate (Na 2 SiO 3 ) into a mixture of soil, slag or metakaolin to impart flame retardancy. It is to provide a highly adhesive clay composition and a method of manufacturing the same without affecting.
본 발명은 순수한 흙 50∼100 중량부에 콜로이달 실리카, 규산칼륨(K2SiO3), 규산나트륨(Na2SiO3)을 단독 또는 혼용한 첨가제 5∼50 중량부를 첨가하여 무기재료 혼합물을 형성하는 제 1 혼합단계와, 상기 무기재료 혼합물에 슬래그 또는 메타카올린 10∼60 중량부를 첨가하는 제 2 혼합단계로 이루어지도록 되어 있다. The present invention forms an inorganic material mixture by adding 5 to 50 parts by weight of an additive alone or mixed with colloidal silica, potassium silicate (K 2 SiO 3 ) and sodium silicate (Na 2 SiO 3 ) to 50 to 100 parts by weight of pure soil. It consists of a first mixing step and a second mixing step of adding 10 to 60 parts by weight of slag or metakaolin to the inorganic material mixture.
점토, 부착성, 접착성, 내화피복재, 점토패널, 보차용경계적블럭Clay, Adhesiveness, Adhesiveness, Fire Resistant Coating, Clay Panel, Carrier Boundary Block
Description
도 1 은 본 발명에 의한 반응관계를 보인 예시도1 is an exemplary view showing a reaction relationship according to the present invention
본 발명은 접착성이 높은 점토조성물과 그 제조방법에 관한 것으로, 친환경소재에 콜로이달 실리카, 규산칼륨, 규산나트륨을 단독 또는 혼용 혼입하여 높은 부착성과 난연성을 구비하는 접착성이 높은 점토조성물과 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a clay composition having high adhesion and a method of manufacturing the same, wherein the clay composition having high adhesion and flame retardancy and high adhesion and flame retardancy by mixing colloidal silica, potassium silicate and sodium silicate alone or mixed in an eco-friendly material It relates to a manufacturing method.
지금까지 건축용 내화피복재로는 발포 폴리스티렌, 우레탄 폼이나 우레아 폼 등 유기재료인 합성고분자 재료와 석고보드, 섬유강화 시멘트판, 석고 시멘트 등의 무기질 재료로 제조되어 왔으며, 석고보드의 경우 원료인 이수석고(CaSO4)에는 물이 포함되어 자체적으로 방화기능을 가지고 있어 불에는 강한 반면, 물에는 약한 단점을 가지고 있었다. 또한 기존의 내장재는 화재 발생시 내장재에서 발생되는 과다한 연기량과 유독가스에 의해 인명피해가 발생되었으며, 특히, 석면의 경우는 불에 타지 않고 어떤 화학물질에도 견디며 전기에도 반응하지 않고 닳지도 않는 아주 튼튼한 성질을 지녔음에도 불구하고 석면제품을 제조하거나 쓰고 폐기하는 모든 과정에서 석면 먼지를 마시게 되면 일단 암에 걸릴 가능성을 지니고 있는 발암물질이라 하여 그 사용이 제한되고 있다. 또한 기존의 제품들은 화학제품을 사용하여 발화하는 순간 걷잡을 수 없이 빠른 속도로 화재가 전파되어 순식간에 인접한 건물까지 피해를 끼치며, 더욱이 유독가스를 배출시켜 짧은 시간에 인체에 치명적인 악영향을 미치는 등 여러가지 문제점이 있었다. Up to now, building fireproof coating materials have been manufactured with synthetic polymer materials such as expanded polystyrene, urethane foam or urea foam, and inorganic materials such as gypsum board, fiber-reinforced cement board and gypsum cement. (CaSO 4 ) contains water and has its own fire protection, which is resistant to fire, but weak to water. In addition, the existing interior materials were damaged by excessive smoke and toxic gases generated from the interior materials in the event of a fire, especially asbestos, which is not burned, endures any chemicals, does not react to electricity and does not wear out. Despite its nature, drinking asbestos dust in all processes of manufacturing, writing and disposing of asbestos products is a carcinogen that has the potential to cause cancer. In addition, existing products have a variety of problems such as fire spreading at an unprecedented rate as soon as they ignite using chemicals, causing damage to buildings immediately adjacent to each other, and releasing toxic gases, which have a fatal adverse effect on the human body in a short time. There was this.
물론, 상기와 같은 문제점을 해소하고자 암면계, 질석계, 퍼라이트계, 석고계 등의 대체 재료들이 등장하고 있으나, 이와 같은 재료는 부착성능이 떨어져 방청도장이나 기타 프라이머로 도포한 후 사용하고 있으며, 이로 인해 시공상의 불편함이 발생되고, 실제 시공현장에서 들뜸이 발생하는 경우가 많아 논란의 여지가 많이 발생하고 있다. 또한, 불에 타지 않는 장점으로 인해 수요가 증가하고 있으나, 제조공법상 단열재와 접착제를 많이 사용해야하는 제조특성으로 인해 기존품에 비해 가격이 비싸고 강도가 약하다는 단점과 함께 발암 가능 물질이 함유되어 있는 것으로 판단되는 등의 문제점이 있다.Of course, alternative materials such as rock wool, vermiculite, perlite, and gypsum have been introduced to solve the above problems, but such materials have poor adhesion and are used after application with antirust coating or other primers. As a result, inconvenience in construction occurs, and in many cases the lifting occurs in the actual construction site, a lot of controversy occurs. In addition, the demand is increasing due to the non-burning advantage, but due to the manufacturing characteristics of using a lot of insulation materials and adhesives in the manufacturing process, it is expensive and weak strength compared to the existing products and contains a carcinogenic substance. There is a problem such as being judged.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로, 그 목적은 천연소재인 흙을 사용하여 높은 부착강도와 편리한 시공성, 경제성, 수려한 외관을 특성으로 구비하고, 규산칼륨(K2SiO3) 또는 규산나트륨(Na2SiO3)을 단독 혹은 혼용하여 흙이나 슬래그 또한 메타카올린이 혼합된 혼합물에 혼입하여 난연성을 부여함으로써 반영구적으로 사용가능하며, 시공 및 취급이 용이함과 동시에, 인체에 유해한 영향을 미치지 않는 접착성이 높은 점토조성물과 그 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention is to solve such a problem, the purpose is to provide a high adhesion strength and convenient workability, economical efficiency, beautiful appearance using the soil, which is a natural material, potassium silicate (K 2 SiO 3 ) or sodium silicate It can be used semi-permanently by incorporating (Na 2 SiO 3 ) alone or in combination with soil, slag or metakaolin mixed mixture to impart flame retardancy, ease of construction and handling, and have no harmful effect on human body It is to provide a clay composition having high properties and a manufacturing method thereof.
도 1 은 본 발명에 의한 반응관계를 보인 예시도를 도시한 것으로, 본 발명은 순수한 흙 50∼100 중량부, 슬래그 또는 메타카올린 10∼60 중량부로 이루어진 결합제 100 중량부 대비 5∼50 중량부의 첨가제로 이루어져 있다. 1 is an exemplary view showing a reaction relationship according to the present invention, the present invention is 5 to 50 parts by weight of additives compared to 100 parts by weight of binder consisting of 50 to 100 parts by weight of pure soil, 10 to 60 parts by weight of slag or metakaolin Consists of
상기 흙은 100 중량부 이상 첨가될 경우, 강도와 접착성이 떨어지게되고, 50중량부 이하로 첨가될 경우, 흙 고유의 특성에 따른 효과를 기대하기 어렵게 되므로, 다른 성분들과 혼합비율을 고려하여 흙의 첨가량을 50∼100 중량부 범위내에서 첨가하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 60∼80 중량부를 첨가한다. When the soil is added by 100 parts by weight or more, the strength and adhesiveness is inferior, when added to 50 parts by weight or less, it is difficult to expect the effect according to the unique properties of the soil, in consideration of the mixing ratio with other components It is preferable to add the addition amount of soil within 50-100 weight part, More preferably, 60-80 weight part is added.
상기 슬래그 또는 메타카올린은 강도를 향상시키기 위하여 첨가되는 것으로, 적정중량부 이하로 첨가될 경우, 압축강도가 저하되고, 적정중량부 이상으로 첨가될 경우, 본 발명이 의도하는 친환경을 위해 첨가되는 다른 첨가제들의 양이 상대 적으로 불충분 또는 상대적으로 과잉첨가 되므로, 슬래그 또는 메타카올린의 첨가량은 약 10∼60 중량부로 하는 것이 바람직하다. 즉, 60 중량부 이상을 초과할 경우, 결합제 전체에서 슬래그 또는 메타카올린이 차지하는 비율이 높아져 강도 및 접착성은 향상되나, 급결하는 경향이 있고 흙의 첨가비율 저하로 인한 효과를 기대할 수 없다. 또한, 10 중량부 이하로 첨가될 경우, 적정강도를 보유할 수 없게 되는 문제점이 있다.The slag or metakaolin is added to improve the strength, when added in an appropriate amount or less, the compressive strength is lowered, when added in an appropriate amount or more, other added to the environment-friendly intended by the present invention Since the amount of the additives is relatively insufficient or relatively overadded, the amount of added slag or metakaolin is preferably about 10 to 60 parts by weight. That is, when the content exceeds 60 parts by weight, the proportion of slag or metakaolin in the binder is increased, the strength and adhesion is improved, but there is a tendency to be quenched and the effect due to the decrease in the addition rate of the soil can not be expected. In addition, when added to 10 parts by weight or less, there is a problem that can not hold the appropriate strength.
상기 첨가제는 불에 타지 않는 무기재료로서, 높은 내화성능을 지니고, 이산화탄소를 흡수해서 겔 모양의 규산이 석출되며, 강한 접착력을 이용해서 얼지 않는 온도 이상의 상태에서 물리적, 화학적 안정성과 높은 부착강도와 내구성 향상 및 표면을 코팅시켜 내화성능을 우수하게 해준다. 이와 같은 첨가제는 콜로이드 상태이므로 적정범위 이하로 첨가될 경우, 시공성(비빔상태)이 떨어지고 혼합이 제대로 이루어지지 않으며, 적정배합이상으로 첨가될 경우, 강도 증진에 별로 효과가 없고 비용부담으로 인해 경제성이 저하되므로, 흙과 슬래그(또는 메타카올린)로 이루어진 결합제 100중량부 대비 약 5∼50 중량부를 첨가하는 것이 바람직하며, 상기 첨가제로는 콜로이달 실리카, 규산칼륨(K2SiO3), 규산나트륨(Na2SiO3)을 단독 혹은 혼용하여 사용한다. The additive is an inorganic material that is not burned, has high fire resistance, absorbs carbon dioxide, precipitates gel-like silicic acid, and has a high physical and chemical stability and high adhesion strength and durability at temperatures above freezing using strong adhesion. Enhance fire resistance by improving and coating the surface. Since such additives are in the colloidal state, when added below the proper range, the workability (bibeam state) is poor and the mixing is not performed properly. When the additive is added above the proper mixture, the additives are not very effective in increasing the strength and economical due to the cost burden. Since it is lowered, it is preferable to add about 5 to 50 parts by weight relative to 100 parts by weight of the binder consisting of soil and slag (or metakaolin), and the additives include colloidal silica, potassium silicate (K 2 SiO 3 ), and sodium silicate ( Na2SiO3) may be used alone or in combination.
또한, 상기 첨가제는 물을 첨가하여 액상형태로 혼합할 수 있으며, 이때 첨가되는 물의 혼입비율은 결합제 100 중량부에 대하여 10∼90 중량부의 범위를 넘지 않는 것이 바람직하며, 상기 범위내에서 각각의 적정 강도와 접착성을 고려하여 적 정량의 물을 혼입하며, 바람직하게는 결합제 100 중량부에 대하여 20∼80 중량부를 첨가한다. 상기와 같이 첨가제에 물을 첨가함으로써 흙과 첨가제를 보다 용이하게 혼합할 수 있게 된다. 이때 상기 80 중량부를 초과할 경우, 표면강도 및 경도가 급격히 떨어지게 되므로, 패널의 제조시 적합하지 않게 된다. In addition, the additive may be mixed in a liquid form by adding water, wherein the mixing ratio of the added water does not exceed 10 to 90 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the binder, each titration within the above range An appropriate amount of water is mixed in consideration of strength and adhesion, and preferably 20 to 80 parts by weight is added to 100 parts by weight of the binder. By adding water to the additive as described above it is possible to more easily mix the soil and the additive. At this time, if it exceeds 80 parts by weight, the surface strength and hardness is sharply dropped, it is not suitable for the manufacture of the panel.
이와 같이, 본 발명은 자연 상태의 순수한 흙에 슬래그 또는 메타카올린을 혼합 후 콜로이달 실리카, 규산칼륨(K2SiO3), 규산나트륨(Na2SiO3 )과 혼합하여 높은 부착강도, 무공해성, 내충격성, 경제성, 시공성, 부식억제, 물리적 및 화학적으로 안정성, 수려한 외관의 특성을 살리고, 난연성을 부여하도록 되어 있다. As such, the present invention is mixed with colloidal silica, potassium silicate (K 2 SiO 3 ), sodium silicate (Na 2 SiO 3 ) after mixing the slag or metakaolin in the pure soil of the natural state, high adhesion strength, pollution-free, Impact resistance, economical efficiency, workability, corrosion inhibition, physical and chemical stability, and the appearance of beautiful appearance, it is supposed to give flame retardancy.
또한, 본 발명은 사용용도 및 목적에 따라 골재 및 표면부착강도 발현을 위한 알칼리 자극제를 필요에 의해 선택적으로 첨가할 수 있다. In addition, the present invention may selectively add an alkali stimulant for the expression of aggregate and surface adhesion strength, depending on the purpose and purpose of use.
이하 본 발명의 제조공정을 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the manufacturing process of the present invention will be described.
본 발명은 1차 혼합단계와 2차 혼합단계로 이루어지며, 현장에서 습식 공법일 경우에는 뿜칠 내화피복재로 사용할 수 있고, 건식공법의 경우 공장에서 완성된 패널을 성형하여 사용할 수 있다. The present invention is composed of the first mixing step and the second mixing step, in the case of the wet method in the field can be used as a fireproof coating to be sprayed, in the case of the dry method can be used by molding the finished panel in the factory.
상기 1차 혼합단계는 순수한 흙에 콜로이달 실리카, 규산칼륨(K2SiO3) 또는 규산나트륨(Na2SiO3)을 단독 또는 혼용혼입하여 내연성능을 구비하도록 무기재료 혼합물을 형성하는 것으로, 흙 50∼100 중량부에 첨가제로 콜로이달 실리카, 규산칼륨(K2SiO3), 규산나트륨(Na2SiO3)을 단독 또는 혼용하여 10∼60 중량부 첨가한다. The first mixing step is to form an inorganic material mixture to have flame retardant performance by mixing colloidal silica, potassium silicate (K 2 SiO 3 ) or sodium silicate (Na 2 SiO 3 ) alone or mixed in pure soil, soil 10 to 60 parts by weight of colloidal silica, potassium silicate (K 2 SiO 3 ) and sodium silicate (Na 2 SiO 3 ), alone or in combination, is added as an additive to 50 to 100 parts by weight.
이때, 상기 첨가제는 사용목적에 따라 액상으로 첨가할 수 있다. 즉, 패널을 제작할 경우, 패널의 요구되는 성능에 따라 물을 첨가하거나 하지 않을 수 있다.In this case, the additive may be added in the liquid phase depending on the purpose of use. That is, when manufacturing the panel, water may or may not be added depending on the required performance of the panel.
그러나 상기 첨가제는 물과 혼합여부에 상관없이 결합제 대비 100 중량부에 대하여 5∼50 중량부의 범위 내에서 첨가된다. However, the additive is added in the range of 5 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the binder regardless of whether mixed with water.
또한, 상기 무기재료 혼합물에는 부착강도를 발현 및 화학적으로 안정적인 성질을 구비할 수 있도록 천연상태의 흙이 반응을 할 수 있도록 NaOH, Ca(OH)2, KOH 등을 단독 또는 혼용한 알칼리 자극제를 첨가제에 혼입하여 첨가할 수 있으며, 이때 알칼리제는 1∼30 중량부를 혼입한다. 30 중량부를 초과할 경우, pH 가 높아져 강알칼리화되게 되며, 1 중량부 미만으로 첨가할 경우, 알칼리자극제로서의 역할을 할 수 없게 된다. 또한 상기와 같은 알칼리자극제는 2∼8 중량부를 첨가하는 것이 바람직하다. In addition, an alkali stimulant alone or mixed with NaOH, Ca (OH) 2 , KOH, etc. is added to the inorganic material mixture so that natural soil can react to express adhesion strength and have chemically stable properties. It may be added to the mixture, wherein the alkali agent is mixed 1 to 30 parts by weight. When it exceeds 30 parts by weight, the pH is increased to become a strong alkali, and when added below 1 part by weight, it can not serve as an alkaline stimulant. Moreover, it is preferable to add 2-8 weight part of said alkali stimulants.
상기 2차 혼합단계는 무기재료 혼합물에 슬래그 또는 메타카올린을 10∼60 중량부 첨가하여 높은 부착강도를 발현시키고, 박리 현상을 제거하는 것으로, 흙 자체만으로 부족한 강도를 보강하여 높은 강도 발현을 할 수 있도록 해준다. The secondary mixing step is to express a high adhesion strength by adding 10 to 60 parts by weight of slag or metakaolin to the inorganic material mixture, to remove the peeling phenomenon, to reinforce the insufficient strength by the soil itself to express high strength. To make sure.
이하 본 발명을 실시예에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples.
실시예 1Example 1
흙 60 ㎏ 과 메타카올린 40㎏ 을 혼입하여 건 믹싱을 한 후, 이에 알칼리 자극제 4㎏ 와 콜로이달 실리카, 규산칼륨, 규산나트륨 혼용한 첨가제 30㎏을 혼입하 여 골재첨가형 몰탈로 사용하여 보차용 및 보도용 경계석을 제조하였다. 이에 대한 휨파괴하중을 타사제품의 보차용 및 보도용 경계석과 대비하여 측정하였으며, 이에 대한 결과는 [표1]과 같다. 이때, a : 윗변, b : 아랫변, h : 높이, r : 호의 길이, l : 길이 이다. After mixing 60 kg of soil and 40 kg of metakaolin for dry mixing, 4 kg of alkali stimulant and 30 kg of colloidal silica, potassium silicate, and sodium silicate were mixed and used as aggregate-added mortar. A walkway boundary stone was prepared. The flexural failure load was measured in comparison with the boundary stones for sidewalks and sidewalks of other companies, and the results are shown in [Table 1]. Where a: top side, b: bottom side, h: height, r: arc length, and l: length.
[표1]Table 1
실시예 2Example 2
흙 70 ㎏ 과 슬래그 30㎏ 을 혼입하여 건 믹싱을 한 후, 이에 알칼리 자극제 4㎏ 와 콜로이달 실리카와 규산칼륨을 혼용한 첨가제 30㎏을 혼입하고 8㎜∼13㎜의 골재 350㎏ 을 혼합물에 혼입하여 골재첨가 몰탈로 사용하였으며, 이에 대한 내구성, 투수성, 압축강도 등을 측정하였다. 그 결과는 [표2]와 같다.70 kg of soil and 30 kg of slag were mixed and dry mixed. Then, 4 kg of alkali stimulant and 30 kg of an additive mixed with colloidal silica and potassium silicate were mixed and 350 kg of 8 mm to 13 mm aggregate was mixed into the mixture. It was used as aggregate addition mortar, and durability, permeability, compressive strength, etc. were measured. The results are shown in [Table 2].
[표2][Table 2]
실시예 3Example 3
흙 80 ㎏ 과 슬래그와 메타카올린을 혼용하여 30㎏ 을 혼입하고, 이를 건 믹싱을 한 후, 규산칼륨과 규산칼륨을 혼용한 첨가제 30㎏ 혼입하여 실제 표면에 뿜칠 내화피복재로 사용하도록 제조하였으며, 이를 종래의 제품과 물리적 성능을 대비하였으며, 그 결과는 [표3]과 같다. 80 kg of soil and 30 kg of slag and metakaolin were mixed and mixed. After drying, the mixture was mixed with 30 kg of an additive containing potassium silicate and potassium silicate to be used as a fireproof coating to be sprayed onto the actual surface. Physical performance was compared with the conventional products, and the results are shown in [Table 3].
[표3]Table 3
실시예 4Example 4
흙 70 ㎏ 과 슬래그 30㎏ 을 혼입하여 건 믹싱을 한 후, 콜로이달 실리카와 규산칼륨을 혼용한 첨가제 30㎏에 물 20㎏을 혼입한 액상의 첨가제에 알칼리 자극제 4㎏ 를 첨가하고, 상기 건 믹싱한 혼합물에 액상의 첨가제를 첨가하여 패널을 형성하였으며, 이에 대한 압축강도, 흡수율, 함수율, 흡수에 의한 길이변화, 열전도율, 내화성능 등을 그 결과는 [표4]와 같다.After mixing 70 kg of soil and 30 kg of slag for dry mixing, 4 kg of an alkali stimulant is added to a liquid additive containing 20 kg of water mixed with 30 kg of an additive mixed with colloidal silica and potassium silicate. A panel was formed by adding a liquid additive to a mixture, and the compressive strength, water absorption, water content, length change by absorption, thermal conductivity, and fire resistance were as shown in [Table 4].
[표4]Table 4
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.
이와 같이 본 발명은 흙, 슬래그 또는 메타카올린의 혼합물에 콜로이달 실리카, 규산칼륨(K2SiO3) 또는 규산나트륨(Na2SiO3)을 혼입하여 내화피복재로써 사용가능하도록 되어 있으며, 이에 높은 부착강도와 간단한 시공성, 무공해성, 외관의 미려함 등의 기능을 구비하고 있다. As such, the present invention incorporates colloidal silica, potassium silicate (K 2 SiO 3 ) or sodium silicate (Na 2 SiO 3 ) in a mixture of soil, slag or metakaolin to be used as a fireproof coating material, and has high adhesion thereto. It has functions such as strength, simple workability, no pollution, and beautiful appearance.
또한, 현장에서 뿜칠 내화피복재로 사용할 수 있고 공장에서 성형하여 패널로써 이용할 수 있는 등 시공방법에 따라 습식과 건식방법으로 선택할 수 있는 장 점을 가지고 있다.In addition, it can be used as a fireproof coating to be sprayed in the field, it can be molded at the factory and used as a panel, and has the advantage of being able to be selected in a wet or dry manner according to the construction method.
또한, 매년 전국으로 분포된 풍부한 양의 흙을 확보할 수 있어 원재료 수 급에도 큰 지장을 초래하지 않아 기존 제품에 비해 저렴한 가격으로 제조할 수 있다.In addition, it is possible to secure abundant amounts of soil distributed throughout the country every year, so that it can be manufactured at a lower price than existing products because it does not cause a big obstacle in the supply and demand of raw materials.
또한, 본 발명의 조성물을 이용하여 패널을 형성할 경우, 완성된 패널이 가벼워 시공이 용이하고, 사용이 편리해 다양한 곳에 적용할 수 있으며 용도의 확대를 도모할 수 있다.In addition, when the panel is formed using the composition of the present invention, the finished panel is light and easy to construct, and is easy to use, so that it can be applied to various places, and the use can be expanded.
또한, 본 발명은 높은 부착력을 구비하므로, 건물의 내/외부 뿐 만 아니라 그라우팅재로써도 사용할 수 있다. In addition, the present invention has a high adhesion, it can be used as a grouting material as well as the inside / outside of the building.
또한, 본 발명은 친환경소재인 흙을 이용하고, 제조과정에서 환경을 오염시키는 별도의 가공 공정없이 혼합을 통해 제조되므로 환경오염을 발생하지 않고, 시공과정이나 시공이 완료된 후에 인체에 유해한 물질이 전혀 발생되지 않으므로, 질병을 유발시키지 않으며, 규산칼륨 등이 첨가되어 있어 1000℃의 온도에서도 견딜 수 있도록 내화성능 개선시켜 기존 소재에 비해 난연 성능이 우수하므로 화재 시 유독가스가 발생되지 않는 등 많은 효과가 있다.
In addition, the present invention uses environmentally friendly soil, and is manufactured by mixing without a separate processing process that pollutes the environment during the manufacturing process does not cause environmental pollution, no harmful substances to the human body after construction or construction is complete Since it does not occur, it does not cause disease, and potassium silicate is added to improve the fire resistance to withstand the temperature of 1000 ℃. have.
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