KR100675757B1 - Vessel sealing method and thereof apparatus - Google Patents

Vessel sealing method and thereof apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR100675757B1
KR100675757B1 KR1020050090306A KR20050090306A KR100675757B1 KR 100675757 B1 KR100675757 B1 KR 100675757B1 KR 1020050090306 A KR1020050090306 A KR 1020050090306A KR 20050090306 A KR20050090306 A KR 20050090306A KR 100675757 B1 KR100675757 B1 KR 100675757B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
container
plate
packaging film
pressing
lower portion
Prior art date
Application number
KR1020050090306A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
강두이
Original Assignee
강두이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 강두이 filed Critical 강두이
Priority to KR1020050090306A priority Critical patent/KR100675757B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100675757B1 publication Critical patent/KR100675757B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/001—Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting

Abstract

A vessel sealing method and a sealing apparatus using the same are provided to improve the convenience for use by preventing a filling material from overflowing in an opening process. A vessel sealing apparatus includes a conveyor belt, a primary bonding unit(2), a pressing bonding unit(4), a secondary bonding unit(6), a third bonding unit, and a cutting unit(8). The conveyor belt conveys a vessel. The primary bonding unit is installed on one side of the conveyor belt to partially bond a packing film to the vessel so as to form an aperture. The pressing bonding apparatus seals the vessel by pressing the packing film of the vessel and discharging some of the filling material. The second bonding unit bonds the packing film of the vessel so as to seal the packing film. The third bonding unit bonds the packing film of the vessel with a wide width. The cutting unit cuts the periphery of the packing film bonded to the vessel.

Description

용기 밀봉방법 및 이에 따른 밀봉장치 { vessel sealing method and thereof apparatus }Vessel sealing method and sealing device accordingly

도 1은 본 고안에 따른 용기 밀봉방법에 대한 공정도이다.1 is a process chart for a container sealing method according to the present invention.

도 2는 본 고안에 따른 용기 밀봉장치에 대한 정면도이다.2 is a front view of the container sealing apparatus according to the present invention.

도 3a 및 도 3d는 본 고안에 따른 용기 밀봉공정을 단계별로 나타낸 정면도이다.3a and 3d is a front view showing step by step the container sealing process according to the present invention.

도 4a 내지 도 4d는 본 고안에 따른 용기 밀봉공정을 단계별로 나타낸 평면도이다.4a to 4d is a plan view showing step by step the container sealing process according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

2 : 1차 접착장치 4 : 가압접착장치2: primary bonding device 4: pressure bonding device

6 : 2차 접착장치 8 : 컷팅장치6: secondary bonding device 8: cutting device

본 고안은 용기 밀봉방법 및 이에 따른 밀봉장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내용물이 담긴 용기가 일련의 공정을 거치면서 개구부에 포장필름이 접착되 되며, 내부의 충전재의 일부를 제거하여 개봉시 넘치지 않도록 한 용기 밀봉방법 및 이에 따른 밀봉장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for sealing a container and a sealing device according to this, and more particularly, a packaging film is adhered to an opening while a container containing contents is subjected to a series of processes, so that a part of the inner filler is removed so as not to overflow. A container sealing method and a sealing device accordingly.

근래들어 대량 생산된 식품의 생산과 수요가 증가되고 있는데, 이들 대량생산된 식품은 일정 규격의 용기에 내용물이 담긴 후 장기간 보존과 파손방지를 위해 질소가스 또는 물과 같은 충전재를 주입시킨 후 밀봉시키는 작업이 필수적으로 수행된다.In recent years, the production and demand of mass-produced foods are increasing, and these mass-produced foods are filled with contents in a container of a certain size, and then filled with a filler such as nitrogen gas or water for long-term storage and prevention of damage. Work is essential.

예를들어, 두부의 포장을 살펴보면, 소정의 용기 내에 두부를 넣고, 물을 채운 후 개구부에 포장필름을 열융착시켜 밀봉하게 되는 것이다.For example, when looking at the packaging of the tofu, tofu is put in a predetermined container, filled with water, and then sealed by heat-sealing the packaging film in the opening.

그러나, 이렇게 포장된 두부를 개봉하는 과정에서 물이 튀게 되어 주변을 더럽히므로 사용상의 불편한 문제점이 초래되었다.However, in the process of opening the packaged tofu so that the water is splashed and dirty the surroundings, an inconvenience in use has been caused.

본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 내용물과 충전재가 담긴 용기의 개구부에 포장필름을 부분적으로 틈새가 형성되도록 1차 접착시키고, 상기 포장필름을 눌러주어 일정량의 충전재를 유출시킨 후 2차 접착에 의해 포장필름을 밀봉하여, 사전에 충전재의 용량을 감소시킴으로써 개봉과정에서 충전재가 넘치지 않아 사용상의 편리성을 증대시킬 수 있도록 한 용기 밀봉방법 및 이에 따른 밀봉장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems of the prior art, the first adhesive to form a partial gap of the packaging film in the opening of the container containing the contents and the filler, pressing the packaging film to a certain amount of filler It provides a container sealing method and a sealing device according to the present invention by sealing the packaging film by secondary bonding after the outflow, and by reducing the capacity of the filler in advance, so that the filler does not overflow during the opening process, thereby increasing the convenience of use. The purpose is.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은,The present invention to achieve the above object,

내용물과 충전재가 담긴 용기를 콘베어벨트에 의해 공급하는 1단계와; 정위 치된 용기의 개구부에 포장필름을 부분적으로 들뜨도록 하여 접착시키는 2단계와; 상기 2단계를 통한 용기의 상,하면을 눌러서 일정량의 충전재가 틈새로 배출되도록 한 후 밀봉 접착하는 3단계와; 상기 3단계를 통한 용기의 포장필름을 재차 접착시키는 4단계와; 상기 4단계를 통해 접착된 포장필름의 외측을 절단하는 5단계;를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.1 step of supplying a container containing the contents and the filler by a conveyor belt; Attaching the packaging film to the opening of the positioned container by partially lifting the adhesive; Pressing the upper and lower surfaces of the container through the second step so that a predetermined amount of the filler is discharged into the gap; 4 steps of re-bonding the packaging film of the container through the three steps; It characterized in that it comprises a; 5 steps of cutting the outside of the packaging film bonded through the four steps.

또한, 본 발명에 따른 용기 밀봉장치는,In addition, the container sealing apparatus according to the present invention,

용기를 이송하는 콘베어벨트와; 상기 콘베어벨트의 일측에 설치되어 용기에 포장필름을 틈새가 형성되도록 부분적으로 접착시키는 1차 접착장치와; 상기 1차 접착장치를 통과한 용기의 포장필름을 가압시켜 충전재를 일부 배출시킨 후 밀봉 접착시키는 가압접착장치와; 상기 가압접착장치를 통과한 용기의 포장필름을 넓은 폭으로 접착시키는 2차 접착장치와; 상기 2차 접착장치를 통과한 용기에 접착된 포장필름의 가장자리를 절단하는 컷팅장치;를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.A conveyor belt for transporting the container; A primary bonding device installed at one side of the conveyor belt to partially bond the packaging film to a container to form a gap; A pressure-adhesive apparatus for pressurizing the packaging film of the container passing through the primary adhesive apparatus to seal part of the filler and then seal the adhesive; A secondary bonding device for bonding the packaging film of the container passing through the pressure bonding device to a wide width; And a cutting device for cutting an edge of the packaging film adhered to the container passing through the secondary adhesive device.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 고안에 따른 용기 밀봉방법에 대한 공정도이고, 도 2는 본 고안에 따른 용기 밀봉장치에 대한 정면도, 도 3a 및 도 3b는 도 1에서 1차 씰링공정을 나타낸 평면도, 도 4a 내지 도 4c는 도 1에서 가압공정의 작동예를 나타낸 평면도, 도 5a 및 도 5b는 도 1에서 2차 씰링공정을 나타낸 평면도, 도 6a 및 도 6b는, 도 1에서 3차 씰링공정을 나타낸 평면도이다.In the accompanying drawings, Figure 1 is a process diagram for a container sealing method according to the present invention, Figure 2 is a front view of the container sealing apparatus according to the present invention, Figures 3a and 3b shows a primary sealing process in Figure 1 4A to 4C are plan views showing an operation example of the pressing process in FIG. 1, FIGS. 5A and 5B are plan views showing a secondary sealing process in FIG. 1, and FIGS. 6A and 6B are tertiary sealings in FIG. It is a top view which shows a process.

또한, 도면에 있어서 동일 부분은 동일 부호를 부여하고 그 반복 설명은 생 략한다.In addition, in drawing, the same part attaches | subjects the same code | symbol, and the repeated description is abbreviate | omitted.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 용기 밀봉방법은, 내용물과 충전재가 담긴 용기를 콘베어벨트에 의해 공급하는 1단계(S1)와; 정위치된 용기의 개구부에 포장필름을 부분적으로 들뜨도록 하여 접착시키는 2단계(S2)와; 상기 2단계(S2)를 통한 용기를 가압하여 일정량의 충전재가 틈새로 배출되도록 한 후 밀봉 접착하는 3단계(S3)와; 상기 3단계(S3)를 통한 용기의 포장필름을 재차 접착시키는 4단계(S4)와; 상기 4단계(S4)를 통해 접착된 포장필름의 외측을 절단하는 5단계(S5);를 포함하여 구성된다.As shown in Figure 1, the container sealing method according to the present invention, the first step (S1) for supplying a container containing the contents and the filler by a conveyor belt; Step 2 (S2) of adhering the packaging film to the opening of the position of the container to be partially lifted; Pressurizing the container through the second step (S2) to allow a predetermined amount of the filler to be discharged into the gap and then sealingly bonding the third step (S3); Step 4 (S4) for re-bonding the packaging film of the container through the step 3 (S3); It comprises a; 5 steps (S5) for cutting the outside of the packaging film bonded through the four steps (S4).

도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 1단계(S1)를 통해, 내용물과 충전재가 담긴 용기(200)를 콘베어벨트(10)의 삽입홈(12)에 삽입한 채 이동시키다가 후술하는 1차 접착장치(2)에 용기(200)가 정위치 되도록 한다.As shown in Figure 2, through the first step (S1), while moving the container 200 containing the contents and the filling material in the insertion groove 12 of the conveyor belt 10 while the first adhesive device described later The container 200 is positioned in (2).

상기 용기(200)는 대개 원형 또는 사각형으로 형성되며, 개구부 외주에는 소정의 턱부(220)가 형성됨으로써 상기 턱부(220)의 상면에 포장필름(300)이 접착될 수 있다(도 4a 참조).The container 200 is usually formed in a circular or quadrangular shape, and the packaging film 300 may be adhered to the upper surface of the jaw portion 220 by forming a predetermined jaw portion 220 on the outer circumference of the opening (see FIG. 4A).

상기 1차 접착장치(2)는, 도 3a에 도시된 바와 같이, 본체(100)에 실린더(21)가 설치되고, 상기 실린더(21)에 연결된 수직의 승강축(221)과; 상기 승강축(221)이 관통하며, 상기 본체(100)의 하부에 다수개의 고정축(223)에 의해 고정된 고정판(22)과; 상기 승강축(221)의 선단에 설치된 승강판(23)과; 상기 승강판(2l)d 의 하부에 탄력적으로 설치된 작용판(24)과; 상기 작용판(24)의 하부와 다수개의 축(246)으로 이격되게 설치되며, 저면에는 용기(200)의 상부에 대응하는 가열부(254)가 형성되며 내측에 가열코일(252)을 갖는 가압판(25)으로 구성된다.The primary bonding apparatus 2, as shown in Figure 3a, the cylinder 21 is installed in the main body 100, the vertical lifting shaft 221 connected to the cylinder 21; A fixing plate 22 through which the lifting shaft 221 penetrates and fixed to a lower portion of the main body 100 by a plurality of fixing shafts 223; An elevating plate 23 provided at the tip of the elevating shaft 221; A working plate 24 elastically installed at the lower portion of the elevating plate 2l d; It is installed to be spaced apart from the lower portion of the working plate 24 and the plurality of shafts 246, the bottom surface is formed with a heating portion 254 corresponding to the upper portion of the container 200 and the pressure plate having a heating coil 252 inside It consists of 25.

상기 작용판(24)은 상면에 다수개의 샤프트(234)가 형성되고, 이들 샤프트(234)가 승강판(23)에 결합된 후 그 외주에 코일스프링과 같은 탄성수단(236)이 개재됨으로써 탄력적으로 승강될 수 있게 설치된다.The working plate 24 has a plurality of shafts 234 are formed on the upper surface, these shafts 234 are coupled to the elevating plate 23, and the elastic means 236, such as a coil spring interposed on the outer periphery is elastic It is installed so that it can be elevated.

그리고, 상기 작용판(24)의 저면 중심에 소정의 샤프트(242)가 형성되고, 상기 샤프트(242)의 외주에도 코일스프링과 같은 탄성수단(244)이 개재됨으로써 상기 가압판(25)이 탄력적으로 승강될 수 있게 된다.In addition, a predetermined shaft 242 is formed at the center of the bottom surface of the working plate 24, and the pressing plate 25 is elastically interposed in the outer circumference of the shaft 242 by interposing elastic means 244 such as a coil spring. It can be elevated.

따라서, 상기 가압판(25)이 용기(200)를 누를때 발생되는 반발력을 상기한 가압판(25)과 작용판(24)에 설치된 탄성수단(236,244)에 의해 흡수될 수 있게 된다. Therefore, the repulsive force generated when the pressure plate 25 presses the container 200 can be absorbed by the elastic means 236 and 244 installed on the pressure plate 25 and the working plate 24.

또한, 상기 고정판(22)의 일측에는 소정의 브라켓(232)이 설치되고, 이 브라켓(232)에 실린더(262)가 수직되게 설치되며, 상기 실린더(262)의 하단에는 지지판(264)이 설치됨으로써 용기(200)를 정위치에 정렬해주는 지지부(26)가 더 설치된다.In addition, a predetermined bracket 232 is installed at one side of the fixing plate 22, and a cylinder 262 is vertically installed at the bracket 232, and a support plate 264 is installed at the lower end of the cylinder 262. As a result, a support 26 for aligning the container 200 in position is further provided.

또한, 상기 가압판(25)의 가열코일(252)은 포장필름(300)을 열융착시켜 용기(200)의 턱부(220)에 접착시키기 위한 것으로, 특히 저면의 가열부(254)가 점선형태로 부분적으로 돌출형성됨으로써, 도 4a에 도시된 바와 같이, 부분적으로 틈새(250)를 갖는 접착부(240)가 형성된다.In addition, the heating coil 252 of the pressure plate 25 is to heat-bond the packaging film 300 to the jaw portion 220 of the container 200, in particular the heating portion 254 of the bottom surface in a dotted form By partially protruding, as shown in FIG. 4A, an adhesive part 240 having a gap 250 is formed.

따라서, 상기한 1차 접착장치(2)에 의해 상기 1단계(S1)를 통해 정위치된 용기(200)의 개구부에 포장필름(300)을 부분적으로 들뜨도록 접착시키는 2단계(S2)가 수행된다.Therefore, the second step (S2) of bonding the packaging film 300 to partially lift in the opening of the container 200 positioned through the first step (S1) by the first adhesive device 2 is performed. do.

상기 2단계(S2)를 통과한 용기(200)의 포장필름(300)을 후술하는 가압접착장치(4)에 의해 가압시켜서 일정량의 충전재가 틈새(250)를 통해 유출시킨 후 접착시키는 3단계(S3)가 수행된다.Pressing the packaging film 300 of the container 200 passed through the second step (S2) by a pressure-adhesive device (4) to be described later, the third step of adhering a certain amount of filler through the gap 250 and then bonding ( S3) is performed.

즉, 상기 가압접착장치(4)는, 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 1차 접착장치(2)에 의해 용기(200)에 부분적으로 접착된 포장필름(300)을 하방으로 눌러줌으로써 내부의 충전재(예를들어 물, 질소가스 등)의 일부를 상기 틈새(250)를 통해 유출시키게 된다.That is, the pressure bonding device 4, as shown in Figure 3b, by pressing the packaging film 300, which is partially bonded to the container 200 by the primary bonding device 2 downwards A portion of the filler (eg, water, nitrogen gas, etc.) is discharged through the gap 250.

상기 가압접착장치(4)는, 소정의 본체(100)에 실린더(21a)가 설치되고, 상기 실린더(21a)에 연결된 수직의 승강축(221a)과, 상기 승강축(221a)이 관통하며 상기 본체(100)의 하부에 다수개의 고정축(223a)에 의해 고정된 고정판(22a)과; 상기 승강축(221a)의 선단에 설치된 승강판(23a)과; 상기 승강판(23a)의 하부에 탄력적으로 설치된 작용판(24a);으로 구성되며, 이러한 구성은 전술한 제1접착장치(2)와 동일하므로 중복되는 설명은 생략하되, 설명상의 혼동을 막기위해 구성부호를 달리 부여한다. The pressure bonding device 4 is provided with a cylinder 21a on a predetermined main body 100, the vertical lifting shaft 221a connected to the cylinder 21a, and the lifting shaft 221a penetrate the above. A fixed plate 22a fixed to the lower portion of the main body 100 by a plurality of fixed shafts 223a; An elevating plate 23a provided at the tip of the elevating shaft 221a; The working plate 24a elastically installed on the lower portion of the elevating plate 23a; and the configuration is the same as the above-described first adhesive device 2, so that duplicate descriptions are omitted, but in order to avoid confusion in the description. Give the component code differently.

이러한 구성 외에 상기 가압접착장치(4)는, 상기 작용판(24a)의 하부와 다수개의 축(246a)에 의해 고정설치되며 중심부에 대구경의 통공(420)이 형성되고, 그 일측에는 소구경의 가이드공(422)이 형성되며, 내측에 가열코일(252a)이 설치되고, 저면에 가열부(253a)가 형성된 가압판(25a)과; 상기 지지판(25a)의 중심부에 소정의 코일스프링(444)에 의해 탄력적으로 설치되어, 용기(200)의 포장필름(300)을 눌러주도록 한 누름장치(44)와; 승강작동에 의해 용기의 하부를 가압하는 하부누름장치(45);가 더 설치되어 구성된다.In addition to this configuration, the pressure bonding device 4 is fixedly installed by the lower portion of the working plate 24a and the plurality of shafts 246a, and has a large diameter through hole 420 formed in the center thereof, and on one side thereof, a small diameter A pressure plate 25a having a guide hole 422 formed therein, a heating coil 252a provided therein, and a heating part 253a formed on a bottom thereof; A pressing device 44 elastically installed at a central portion of the support plate 25a by a predetermined coil spring 444 to press the packaging film 300 of the container 200; Lower pressing device 45 for pressing the lower portion of the container by the lifting operation; is further installed.

그리고, 상기 가압판(25a)은 상기 2차 접착장치(6)를 통과한 용기(200)의 턱부(220)에 재접착을 수행하여 포장필름(300)을 접착시켜서 밀봉상태를 보강하기 위한 것으로, 상기 가압판(25a)의 내측에는 가열코일(252a)이 마련되고, 저면에 가열부(253a)가 형성된다.In addition, the pressure plate 25a is to re-adhesive to the jaw portion 220 of the container 200 passing through the secondary bonding device 6 to bond the packaging film 300 to reinforce the sealed state, A heating coil 252a is provided inside the pressure plate 25a, and a heating part 253a is formed on a bottom surface thereof.

따라서, 상기 가열부(253a)의 가열에 의해 접착됨으로써 도 4c에 도시된 바와 같이, 상기 포장필름(300)이 틈새가 없도록 실선형태로 접착부(260)가 형성되어 밀봉된다.Therefore, the adhesive portion 260 is formed and sealed in a solid line shape so that the packaging film 300 is free from gaps as shown in FIG. 4C by being bonded by heating of the heating portion 253a.

상기 누름장치(44)는, 상기 작용판(24a)의 하부에 형성되며, 외측에 스프링(245a)이 개재된 샤프트(242a)의 외측에 결합되며 상기 가압판(25a)의 통공(420)을 관통하는 원통캡(445)과; 상기 원통캡(445)의 내측에 삽입되며, 상기 샤프트(242a)에 슬라이드되는 수직축(443)과; 상기 수직축(443)의 하단에 설치된 누름판(441)과; 상기 수직축(443)의 외주에 개재되는 코일스프링(444);으로 구성된다.The pressing device 44 is formed on the lower portion of the working plate 24a, is coupled to the outside of the shaft 242a having a spring 245a on the outside and penetrates the through hole 420 of the pressing plate 25a. A cylindrical cap 445; A vertical shaft 443 inserted into the cylindrical cap 445 and sliding on the shaft 242a; A pressing plate 441 installed at a lower end of the vertical axis 443; The coil spring 444 is disposed on the outer periphery of the vertical axis 443.

여기서, 상기 누름판(441)의 상면 일측에는 상기 가압판(25a)의 가이드공(422)에 삽입되는 가이드축(442)이 수직되게 형성되어, 상기 가이드축(442)과 가이 드공(422)의 결합에 의해 상기 누름판(441)의 회전이 방지되도록 하고, 상기 누름판(441)의 저면은 하방을 향해 볼록하게 형성되어 있다.Here, a guide shaft 442 inserted into the guide hole 422 of the pressing plate 25a is vertically formed on one side of the upper surface of the pressing plate 441, and the guide shaft 442 and the guide hole 422 are coupled to each other. By this, the rotation of the pressing plate 441 is prevented, and the bottom surface of the pressing plate 441 is formed to be convex downward.

상기 하부누름장치(45)는 도시되지 않은 구동장치에 의해 승강작동하여, 용기(200)의 하부를 가압시켜주기 위한 것으로, 상기 누름장치(44)와 동시에 작동되도록 설치됨으로써 용기(200) 내부의 충전재 배출이 용이하도록 하였다.The lower pressing device 45 is operated by a driving device (not shown) to pressurize the lower part of the container 200, and is installed to be operated simultaneously with the pressing device 44 to thereby operate the inside of the container 200. Filler discharge was made easy.

상기 3단계(S3)를 통해 내부의 충전재를 일부 유출시킨 용기(200)의 포장필름(300)을 후술하는 2차 접착장치(6)에 의해 밀봉 접착시키는 4단계(S4)가 수행된다.A fourth step (S4) of sealing the packaging film 300 of the container 200 in which some of the internal filler is spilled through the third step (S3) by the secondary bonding device 6 to be described later (S4) is performed.

즉, 상기 2차 접착장치(6)는, 도 3c에 도시된 바와 같이, 상기 가압접착장치(4)를 통과한 용기(200)의 포장필름(300)을 2차로 접착시켜서, 넓은 폭으로 접착하기 위한 장치로써, That is, the secondary bonding device 6, as shown in Figure 3c, by adhering the packaging film 300 of the container 200 passed through the pressure bonding device 4 in a second, and bonded in a wide width As a device for

소정의 본체(100)에 실린더(21b)가 설치되고, 상기 실린더(21b)에 연결된 수직의 승강축(221b)과, 상기 승강축(221b)이 관통하며 상기 본체(100)의 하부에 다수개의 고정축(223b)에 의해 고정된 고정판(22b)과; 상기 승강축(221b)의 선단에 설치된 승강판(23b)과; 상기 승강판(23b)의 하부에 탄력적으로 설치된 작용판(24b)과; 상기 작용판(24b)의 하부와 다수개의 축(246b)에 의해 이격 설치되며, 저면에는 용기(200)의 상부에 대응하는 광폭가열부(254b)가 형성되며 내측에 가열코일(252b)을 갖는 가압판(25b)으로 구성되며, 이러한 구성은 상기한 1차 접착장치(2)와 동일하므로 중복된 설명은 생략하되, 설명상의 혼동을 막기 위해 구성부호를 달 리 부여한다. A cylinder 21b is installed in a predetermined main body 100, and a vertical lifting shaft 221b connected to the cylinder 21b and the lifting shaft 221b penetrate through a plurality of lower parts of the main body 100. A fixed plate 22b fixed by the fixed shaft 223b; An elevating plate 23b provided at the tip of the elevating shaft 221b; A working plate 24b elastically installed under the lifting plate 23b; The lower portion of the working plate 24b is installed by a plurality of shafts 246b, and the bottom surface is formed with a wide heating portion 254b corresponding to the upper portion of the container 200 and has a heating coil 252b therein. Composed of a pressure plate (25b), this configuration is the same as the above-described primary adhesive device (2), so redundant description will be omitted, but to give a different configuration code to prevent confusion in the description.

다만, 상기한 2차 접착장치(6)에서, 가압판(25b)의 내측에 가열코일(252b)이 형성되고, 그 저면에는 전술한 가압접착장치(4)보다 넓은 폭을 갖는 광폭가열부(254b)가 더 구비된다.However, in the secondary bonding apparatus 6, the heating coil 252b is formed inside the pressing plate 25b, and the wide side heating portion 254b having a wider width than the pressure bonding apparatus 4 described above is formed at the bottom thereof. ) Is further provided.

따라서, 상기 광폭가열부(254b)에 의한 접착에 의해, 도 4d에 도시된 바와 같이, 광폭이면서 빗금형태의 접착부(280)가 형성될 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 4D, a wide and hatched adhesive part 280 may be formed by adhesion by the wide heating part 254b.

상기 4단계(S4)를 통한 용기(200)의 포장필름(300)을 후술하는 컷팅장치(8)에 의해 다시 접착시키는 5단계(S5)가 수행된다.The fifth step (S5) of re-gluing the packaging film 300 of the container 200 through the fourth step (S4) by the cutting device 8 described later is performed.

상기 컷팅장치(8)는, 도 3d에 도시된 바와 같이, 상기 2차 접착장치(6)를 통과한 용기(200)의 포장필름(300)을 넓은 폭으로 접착시킴과 동시에 용기(200)의 가장자리를 절단하기 위한 것으로, 소정의 본체(100)에 실린더(21c)가 설치되고, 상기 실린더(21c)에 연결된 수직의 승강축(221c)과, 상기 승강축(221c)이 관통하며 상기 본체(100)의 하부에 다수개의 고정축(223c)에 의해 고정된 고정판(22c)과; 상기 승강축(221c)의 선단에 설치된 승강판(23c);으로 구성되며, 이러한 구성은 전술한 1차 접착장치(2)와 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하되, 설명상의 혼동을 막기 위해 구성부호를 달리 부여한다.As shown in FIG. 3D, the cutting device 8 bonds the packaging film 300 of the container 200 that has passed through the secondary bonding device 6 to a wide width, and at the same time, In order to cut an edge, a cylinder 21c is installed in a predetermined main body 100, a vertical lifting shaft 221c connected to the cylinder 21c, and the lifting shaft 221c pass through the main body ( A fixing plate 22c fixed to the lower portion of the 100 by a plurality of fixing shafts 223c; The lifting plate 23c installed at the tip of the lifting shaft 221c; and the configuration is the same as the above-described primary bonding apparatus 2, the overlapping description will be omitted, but configured to prevent confusion in the description. Give the sign differently.

다만,상기한 구성외에, 상기 승강판(23c)의 하부에 설치되는 커터(82)를 더 구비하여 이루어진다.  However, in addition to the above-described configuration, the cutter 82 is further provided on the lower portion of the elevating plate 23c.

상기 커터(82)는 승강판(23c)에 결합되는 소정의 지지판(820)의 외주연 하부 에 설치된 것이며, 그 외주연에 수직되게 커팅날(824)이 형성되어 용기(200)에 접착된 포장필름(300)의 외측을 절단하기 위한 것으로, 상기 커터(82)는 용기의 형상에 따라 사각형이나 원형으로 형성됨이 바람직하다.The cutter 82 is installed below the outer circumference of the predetermined support plate 820 coupled to the elevating plate 23c, and the cutting blade 824 is formed perpendicular to the outer circumference to form a package adhered to the container 200. For cutting the outside of the film 300, the cutter 82 is preferably formed in a square or circle according to the shape of the container.

이와 같이 구성된 본 발명의 작동관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operating relationship of the present invention configured as described above are as follows.

상기 콘베어벨트(10)의 삽입홈(12)에 용기(200)를 수납시켜 이송시키고, 아울러 도시되지 않은 공급부로부터 포장필름(300)이 공급되어 상기 용기(200)의 턱부(220) 상면에 놓여진 채 이송된다.The container 200 is housed in the insertion groove 12 of the conveyor belt 10, and the packaging film 300 is supplied from a supply unit (not shown) to be placed on the upper surface of the jaw portion 220 of the container 200. Is transferred.

상기 용기(200)가 1차 접착장치(2)에 정위치되면, 실린더(21)가 작동하여 승강축(221)이 하강하게 되고, 이에 연동하여 승강판(23) 및 작용판(24), 가압판(25)이 동시에 하강하게 된다.When the container 200 is positioned in the primary bonding device 2, the cylinder 21 is operated to lower the lifting shaft 221, and in conjunction with the lifting plate 23 and the working plate 24, The pressure plate 25 is lowered at the same time.

따라서, 도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 가압판(25)의 저면에 용기(200)의 턱부(220) 및 포장필름(300)이 가압되고, 이와 동시에 가열부(254)가 포장필름(300)을 부분적으로 들뜨도록 접착시킴으로써 틈새(250)를 갖는 접착부(240)가 형성될 수 있으며, 이때 용기(200)를 누를때 발생된 반발력은 상기 탄성수단(236,244)에 의해 흡수된다.Thus, as shown in Figure 4a, the jaw portion 220 and the packaging film 300 of the container 200 is pressed on the bottom surface of the pressure plate 25, and at the same time the heating unit 254 is the packaging film 300 The adhesive portion 240 having the gap 250 may be formed by partially adhering the particles to be lifted up, and the repulsive force generated when the container 200 is pressed is absorbed by the elastic means 236 and 244.

이후 상기와 역순으로 동작하여 실린더(21)가 상승하여 용기(200)로부터 1차 접착장치(2)가 이탈된다.Thereafter, the cylinder 21 is lifted in the reverse order, and the primary bonding device 2 is separated from the container 200.

다음, 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 콘베어벨트(10)의 이동에 의해 용기 (200)가 상기 가압접착장치(4)에 정위치되면, 실린더(21a)가 작동하여 승강축(221a)이 하강하게 되고, 이에 연동하여 승강판(23a) 및 작용판(24a), 그리고 가압판(25a)이 하강하게 되며, 이에 종동하여 상기 누름장치(44)의 누름판(441)과 하부누름장치(45)가 구동하여 용기(200)의 상하부를 눌러줌으로써 내부의 충전재가 틈새(250)를 통해 외부로 일정량 유출된다.Next, as shown in FIG. 4B, when the container 200 is positioned in the pressure bonding device 4 by the movement of the conveyor belt 10, the cylinder 21a is operated to raise and lower the lifting shaft 221a. The lowering plate 23a, the working plate 24a, and the pressure plate 25a are lowered in connection with the lowering plate, and the pressing plate 441 and the lower pressing device 45 of the pressing device 44 are driven downward. Drives and presses the upper and lower portions of the container 200, the filling material is discharged to a certain amount through the gap 250 to the outside.

따라서, 상기 충전재의 유출량은 상기 누름장치(44)의 가압력에 의해 결정된다.Thus, the outflow amount of the filler is determined by the pressing force of the pressing device 44.

이후, 상기 가압판(25a)에 의해 용기(200)와 포장필름(300)을 실선형태로 밀봉 접착된다. Thereafter, the container 200 and the packaging film 300 are sealed and bonded in a solid line by the pressure plate 25a.

이후, 상기와 역순으로 동작하여 실린더(21a)가 상승하여 용기(200)로부터 가압접착장치(4)가 이탈된다.Thereafter, the cylinder 21a is lifted in the reverse order, and the pressure bonding device 4 is separated from the container 200.

다음, 도 4c에 도시된 바와 같이, 상기 콘베어벨트(10)의 이동에 의해 용기(200)가 상기 2차 접착장치(6)에 정위치되면, 전술한 1차 접착장치(2)와 동일한 작동에 의해 용기(200)와 포장필름(300)을 접착시키게 되며, 이에 대해서는 앞서 1차 접착장치(2)의 설명에서 이미 기술하였으므로, 중복되는 설명은 생략한다.Next, as shown in Figure 4c, when the container 200 is positioned in the secondary bonding apparatus 6 by the movement of the conveyor belt 10, the same operation as the above-described primary bonding apparatus (2) By adhering the container 200 and the packaging film 300 by, this has already been described in the description of the primary bonding device 2, so that duplicate description is omitted.

여기서, 전술한 광폭가열부(254b)가 넓은 폭(빗금형상)으로 포장필름(300)을 접착시키게 된다. Here, the above-mentioned wide heating unit 254b is bonded to the packaging film 300 in a wide width (hatched shape).

다음, 도 4d 및 도 5d에 도시된 바와 같이, 상기 콘베어벨트(10)의 이동에 의해 용기(200)가 상기 컷팅장치(8)에 정위치되면, 실린더(21c)가 작동하여 승강축(221c)이 하강하게 되고, 이에 연동하여 고정판(22c) 및 승강판(23c), 커터(82), 그리고 가압판(25c)이 동시에 하강하게 된다.Next, as shown in FIGS. 4D and 5D, when the container 200 is positioned in the cutting device 8 by the movement of the conveyor belt 10, the cylinder 21c is operated to raise and lower the shaft 221c. ) Is lowered, and the fixing plate 22c and the lifting plate 23c, the cutter 82, and the pressure plate 25c are simultaneously lowered in conjunction with this.

따라서, 상기 커터(82)에 의해 용기(200)의 가장자리에 해당되는 포장필름(300)의 외측을 절단함으로써 단위 용기의 포장작업이 완료된다.Therefore, the packaging operation of the unit container is completed by cutting the outside of the packaging film 300 corresponding to the edge of the container 200 by the cutter 82.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.As mentioned above, although the invention made by this inventor was demonstrated concretely according to the said Example, this invention is not limited to the said Example and can be variously changed in the range which does not deviate from the summary.

상술한 바와 같이, 본 발명의 용기 밀봉방법 및 이에 따른 밀봉장치에 따르면, 사전에 충전재의 용량을 감소시킴으로써 개봉과정에서 충전재가 넘치지 않도록 하여 사용상의 편리성이 증대되는 효과가 제공된다.As described above, according to the container sealing method and the sealing device according to the present invention, by reducing the capacity of the filler in advance, the filler is not overflowed during the opening process is provided with the effect of increasing the convenience of use.

Claims (9)

내용물과 충전재가 담긴 용기를 콘베어벨트에 의해 공급하는 1단계와; 1 step of supplying a container containing the contents and the filler by a conveyor belt; 정위치된 용기의 개구부에 포장필름을 부분적으로 들뜨도록 하여 접착시키는 2단계와; Attaching the packaging film to the opening of the container in a partially lifted state; 상기 2단계를 통한 용기의 상,하면을 눌러서 일정량의 충전재가 틈새로 배출되도록 한 후 밀봉 접착하는 3단계와; Pressing the upper and lower surfaces of the container through the second step so that a predetermined amount of the filler is discharged into the gap; 상기 3단계를 통한 용기의 포장필름을 재차 접착시키는 4단계와; 상기 4단계를 통해 접착된 포장필름의 외측을 절단하는 5단계;4 steps of re-bonding the packaging film of the container through the three steps; 5 steps of cutting the outside of the packaging film bonded through the 4 steps; 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용기 밀봉방법.Container sealing method comprising a. 용기를 이송하는 콘베어벨트와; A conveyor belt for transporting the container; 상기 콘베어벨트의 일측에 설치되어 용기에 포장필름을 틈새가 형성되도록 부분적으로 접착시키는 1차 접착장치와; A primary bonding device installed at one side of the conveyor belt to partially bond the packaging film to a container to form a gap; 상기 1차 접착장치를 통과한 용기의 포장필름을 가압시켜 충전재를 일부 배출시킨 후 밀봉 접착시키는 가압접착장치와; A pressure-adhesive apparatus for pressurizing the packaging film of the container passing through the primary adhesive apparatus to seal part of the filler and then seal the adhesive; 상기 가압접착장치를 통과한 용기의 포장필름을 밀봉되게 접착시키는 2차 접착장치와; A secondary bonding device for sealingly bonding the packaging film of the container passing through the pressure bonding device; 상기 2차 접착장치를 통과한 용기의 포장필름을 넓은 폭으로 접착시키는 3차 접착장치와; A tertiary bonding device for bonding the packaging film of the container passed through the secondary bonding device to a wide width; 용기에 접착된 포장필름의 가장자리를 절단하는 컷팅장치;Cutting device for cutting the edge of the packaging film adhered to the container; 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용기 밀봉장치.Container sealing apparatus comprising a. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 1차 접착장치는, The primary adhesive device, 본체에 설치된 실린더에 연결된 승강축과; A lifting shaft connected to a cylinder installed in the main body; 상기 승강축이 관통하며, 상기 본체의 하부에 다수개의 고정축에 의해 고정된 고정판과; A fixing plate through which the lifting shaft penetrates and is fixed to the lower portion of the main body by a plurality of fixing shafts; 상기 승강축의 선단에 설치된 승강판과; A lifting plate provided at the tip of the lifting shaft; 외주에 탄성수단이 개재된 다수의 샤프트가 상,하부에 형성되고, 상기 승강판의 하부에 탄력적으로 설치되는 작용판과; A working plate having a plurality of shafts having elastic means interposed on an outer circumference thereof, the upper and lower portions of which are elastically installed at a lower portion of the elevating plate; 상기 작용판의 하부와 다수개의 축으로 이격되게 설치되며, 저면에는 용기의 상부에 대응하는 가열부가 형성되며, 내측에 가열코일이 형성되고, 상기 작용판의 샤프트와 탄성수단에 의해 탄력적으로 결합되는 가압판;It is installed to be spaced apart from the lower portion of the working plate and a plurality of shafts, the bottom is formed with a heating portion corresponding to the upper portion of the container, the heating coil is formed on the inside, and is elastically coupled by the shaft and the elastic means of the working plate Pressure plate; 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용기 밀봉장치.Container sealing apparatus comprising a. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 고정판의 일측에는 소정의 브라켓이 설치되고, 상기 브라켓에 실린더가 수직되게 설치되며, 상기 실린더의 하단에는 지지판이 설치된 지지부가 더 설치된 것을 특징으로 하는 용기 밀봉장치.A predetermined bracket is installed on one side of the fixing plate, the cylinder is vertically installed on the bracket, the lower end of the cylinder container sealing apparatus characterized in that the support is further provided with a support plate is installed. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 가압접착장치는, The pressure bonding device, 소정의 본체에 설치된 실린더에 연결된 승강축과; A lifting shaft connected to a cylinder installed at a predetermined main body; 상기 승강축이 관통하며 상기 본체의 하부에 다수개의 고정축에 의해 고정된 고정판과; A fixing plate through which the lifting shaft penetrates and is fixed to the lower portion of the main body by a plurality of fixing shafts; 상기 승강축의 선단에 설치된 승강판과; A lifting plate provided at the tip of the lifting shaft; 외주에 탄성수단이 개재된 다수의 샤프트가 상,하부에 형성되고, 상기 승강판의 하부에 탄력적으로 설치되는 작용판으로 구성되되, A plurality of shafts having an elastic means interposed on the outer periphery is formed in the upper, lower, and consists of a working plate that is elastically installed in the lower portion of the lifting plate, 상기 작용판의 하부와 다수개의 축에 의해 고정설치되며 중심부에 대구경의 통공이 형성되고, 그 일측에는 소구경의 가이드공이 형성된 가압판과; A pressing plate fixedly installed by a lower portion of the working plate and a plurality of shafts, and having a large diameter through hole at a central portion thereof, and a guide hole having a small diameter on one side thereof; 상기 지지판의 중심에 탄력적으로 승강되게 설치되며, 저면에 용기의 포장필름을 눌러주는 누름장치와;A pressing device installed elastically at the center of the support plate and pressing the packaging film of the container on the bottom; 승강작동에 의해 용기의 하부를 가압하는 하부누름장치;A lower pressing device for pressurizing the lower part of the container by the lifting operation; 가 더 설치되어 구성된 것을 특징으로 하는 용기 밀봉장치.Container sealing apparatus characterized in that the installation is further configured. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 누름장치는, The pressing device, 상기 작용판의 하부에 형성된 샤프트에 결합되며 상기 가압판의 통공을 관통하는 원통캡과; A cylindrical cap coupled to a shaft formed below the working plate and penetrating the through hole of the pressing plate; 상기 원통캡의 내측에 삽입되어 슬라이드되는 수직축과; A vertical axis inserted into the cylindrical cap and sliding; 상기 수직축의 하단에 수평으로 설치된 누름판과; A pressing plate installed horizontally at a lower end of the vertical axis; 상기 수직축의 외주에 개재되는 탄성수단;Elastic means interposed on an outer circumference of the vertical axis; 을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용기 밀봉장치.Container sealing apparatus comprising a. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 누름판의 상면 일측에는 상기 가압판의 가이드공에 삽입되는 가이드축이 수직되게 형성되고, 상기 누름판의 저면은 하방을 향해 볼록하게 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 용기 밀봉장치.A guide shaft inserted into the guide hole of the pressing plate is vertically formed on one side of the upper surface of the pressing plate, and the bottom surface of the pressing plate is formed convexly downward. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 2차 접착장치는, The secondary adhesive device, 소정의 본체에 설치된 실린더에 연결된 승강축과; A lifting shaft connected to a cylinder installed at a predetermined main body; 상기 승강축이 관통하며 상기 본체의 하부에 다수개의 고정축에 의해 고정된 고정판과; A fixing plate through which the lifting shaft penetrates and is fixed to the lower portion of the main body by a plurality of fixing shafts; 상기 승강축의 선단에 설치된 승강판과; A lifting plate provided at the tip of the lifting shaft; 외주에 탄성수단이 개재된 다수의 샤프트가 상,하부에 형성되고, 상기 승강판의 하부에 탄력적으로 설치되는 작용판과;A working plate having a plurality of shafts having elastic means interposed on an outer circumference thereof, the upper and lower portions of which are elastically installed at a lower portion of the elevating plate; 상기 작용판의 하부와 다수개의 축에 의해 이격 설치되며, 저면에는 용기의 상부에 대응하는 가열부가 형성되며 내측에 가열코일을 갖는 가압판으로 구성되되,It is spaced apart by the lower portion of the working plate and a plurality of shafts, the bottom is formed with a heating portion corresponding to the upper portion of the container and consists of a pressure plate having a heating coil on the inside, 상기 가압판의 내측에 가열코일이 형성되고, 그 저면에 광폭가열부가 형성된 것을 특징으로 하는 용기 밀봉장치.A heating coil is formed inside the pressure plate, and a wide heating portion is formed on the bottom thereof. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 컷팅장치는, The cutting device, 소정의 본체에 설치된 실린더에 연결된 승강축과; A lifting shaft connected to a cylinder installed at a predetermined main body; 상기 승강축이 관통하며 상기 본체의 하부에 다수개의 고정축에 의해 고정된 고정판과; A fixing plate through which the lifting shaft penetrates and is fixed to the lower portion of the main body by a plurality of fixing shafts; 상기 승강축의 선단에 설치된 승강판과;A lifting plate provided at the tip of the lifting shaft; 소정의 지지판의 외주연 하부에 커팅날이 형성되어 상기 승강판의 하부에 설치되는 커터; A cutter formed at a lower portion of an outer circumference of a predetermined support plate and installed at a lower portion of the elevating plate; 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 용기 밀봉장치.Container sealing apparatus comprising a.
KR1020050090306A 2005-09-28 2005-09-28 Vessel sealing method and thereof apparatus KR100675757B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050090306A KR100675757B1 (en) 2005-09-28 2005-09-28 Vessel sealing method and thereof apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050090306A KR100675757B1 (en) 2005-09-28 2005-09-28 Vessel sealing method and thereof apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100675757B1 true KR100675757B1 (en) 2007-02-02

Family

ID=38104863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050090306A KR100675757B1 (en) 2005-09-28 2005-09-28 Vessel sealing method and thereof apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100675757B1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100898779B1 (en) * 2007-11-08 2009-05-21 강두이 Container sealing devce
KR100918823B1 (en) 2009-07-15 2009-09-25 오필제 Packing method for food container adoptting the ultrsonic-wave welding
KR100929405B1 (en) * 2009-07-15 2009-12-02 오필제 Packing method for food container adoptting the ultrsonic-wave cutting
KR101096670B1 (en) 2009-09-30 2011-12-22 조준호 Head for container sealing device
KR101122706B1 (en) * 2011-08-23 2012-03-12 일흥자동기계(주) Auto sealing machine for sealing receptacle
KR101378177B1 (en) 2013-03-05 2014-03-28 대진대학교 산학협력단 Automatic packaging apparatus for doughnut
CN107499608A (en) * 2017-09-21 2017-12-22 广州市元昶包装器材有限公司 Packaging facilities
CN109080905A (en) * 2018-10-12 2018-12-25 昆山山桥机械科技有限公司 Glue film bonds cutting mechanism
CN110510187A (en) * 2019-09-24 2019-11-29 黄山市胡兴堂文化发展有限公司 A kind of dried bean curd packaging bag sealing device
KR102599708B1 (en) * 2023-02-23 2023-11-09 주식회사 지엠150 meat packing method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS635A (en) 1986-06-10 1988-01-05 東洋製罐株式会社 Heat seal method of packaging vessel
JPH068202U (en) * 1992-07-09 1994-02-01 四国化工機株式会社 Cup-shaped container mouth sealing device
JP2003276704A (en) 2002-03-25 2003-10-02 Fujimori Kogyo Co Ltd Container sealing apparatus and method
KR20040004246A (en) * 2003-12-02 2004-01-13 류영호 Apparatus for manufacturing a vinyl package type watery bean

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS635A (en) 1986-06-10 1988-01-05 東洋製罐株式会社 Heat seal method of packaging vessel
JPH068202U (en) * 1992-07-09 1994-02-01 四国化工機株式会社 Cup-shaped container mouth sealing device
JP2003276704A (en) 2002-03-25 2003-10-02 Fujimori Kogyo Co Ltd Container sealing apparatus and method
KR20040004246A (en) * 2003-12-02 2004-01-13 류영호 Apparatus for manufacturing a vinyl package type watery bean

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100898779B1 (en) * 2007-11-08 2009-05-21 강두이 Container sealing devce
KR100918823B1 (en) 2009-07-15 2009-09-25 오필제 Packing method for food container adoptting the ultrsonic-wave welding
KR100929405B1 (en) * 2009-07-15 2009-12-02 오필제 Packing method for food container adoptting the ultrsonic-wave cutting
KR101096670B1 (en) 2009-09-30 2011-12-22 조준호 Head for container sealing device
KR101122706B1 (en) * 2011-08-23 2012-03-12 일흥자동기계(주) Auto sealing machine for sealing receptacle
KR101378177B1 (en) 2013-03-05 2014-03-28 대진대학교 산학협력단 Automatic packaging apparatus for doughnut
CN107499608A (en) * 2017-09-21 2017-12-22 广州市元昶包装器材有限公司 Packaging facilities
CN109080905A (en) * 2018-10-12 2018-12-25 昆山山桥机械科技有限公司 Glue film bonds cutting mechanism
CN110510187A (en) * 2019-09-24 2019-11-29 黄山市胡兴堂文化发展有限公司 A kind of dried bean curd packaging bag sealing device
CN110510187B (en) * 2019-09-24 2021-05-07 黄山市胡兴堂文化发展有限公司 Dried tofu packaging bag closing device
KR102599708B1 (en) * 2023-02-23 2023-11-09 주식회사 지엠150 meat packing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100675757B1 (en) Vessel sealing method and thereof apparatus
EP2332848B1 (en) Container for dispensing a substance
CN102163541B (en) Chip welding device
JP3179079U (en) Filling positioning device used in the production line for large infusion soft bags
CN107727328A (en) A kind of sealing propertytest mechanism
CN212766902U (en) Capping machine
CN214114862U (en) Sealing cover head device for can sealing
CN207809850U (en) A kind of tea can tin seamer
KR100991581B1 (en) Apparatus of sealing a vessel
CN212354599U (en) Bag sealing device and packaging equipment
CN211893702U (en) Food mechanical device for packaging
CN205060100U (en) Vacuum packaging capper
CN218858867U (en) Rotary disc device of film sealing machine
CN205441048U (en) Improved generation capper
CN217051565U (en) Gland device for packing sealant
CN218939627U (en) Welding track structure for module packaging
KR101666357B1 (en) image sensor semiconductor package and its manufacturemethod
CN213623203U (en) Automatic can sealing and packaging machine
CN215044296U (en) Secondary sealing device for packaging bag
JP3916550B2 (en) Deformation prevention jig for pasty container
JP2004220023A5 (en)
CN201545215U (en) Tilt-type vacuum packaging machine
JP2001062943A (en) Cap welding device for liquid packaging paper container
KR102553917B1 (en) Multi skin packaging apparatus
CN217756831U (en) Automatic capping machine for beverage filling

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120119

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee