KR100674616B1 - Twin-roll strip casting apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 쌍롤식 박판 주조 장치의 주조 롤이 장착된 상태를 나타내는 측면도이다.1 is a side view showing a state in which a casting roll of the twin-roll thin plate casting apparatus according to an embodiment of the present invention is mounted.
도 2는 주조 롤이 탈착 된 상태를 나타내는 측면도이다. 2 is a side view showing a state in which the casting roll is detached.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 쌍롤식 박판 주조 장치의 주조 롤이 장착된 상태를 나타내는 정면도이다.Figure 3 is a front view showing a state in which the casting roll of the twin-roll thin plate casting apparatus according to an embodiment of the present invention is mounted.
도 4는 주조 롤이 탈착된 상태를 나타내는 정면도이다.4 is a front view showing a state in which the casting roll is detached.
*도면의 주요부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *
1 : 주조 롤 2 : 메인 프레임1: casting roll 2: main frame
3 : 베어링 하우징 4 : 브러쉬 롤3: bearing housing 4: brush roll
5 : 새들 6 : 구동모터5: saddle 6: driving motor
7 : 감속기 8 : 유니버셜 조인트7: reducer 8: universal joint
9 : 에지댐 10 : 로터리 유니온
11 : 냉각수 공급라인 12 : 브러쉬롤 진퇴용 유압실린더
13 : 에지댐 구조물 진퇴용 유압실린더 14 : 리니어 모션 가이드9: edge dam 10: rotary union
11: cooling water supply line 12: hydraulic cylinder for brush roll retraction
13: Hydraulic cylinder for retracting the edge dam structure 14: Linear motion guide
본 발명은 박판 주조 장치에 관한 것으로, 특히 쌍롤식 박판 주조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thin sheet casting apparatus, and more particularly, to a twin roll thin plate casting apparatus.
일반적으로 주물편을 제조하기 위하여는 연속주조에 의하여 래들로 부터 턴디쉬로 용강을 주입하고, 노즐을 통하여 몰드에 용강을 주입함으로써 두꺼운 슬라브를 제조하고, 이를 열간압연하여 2~6mm의 박판을 제조하게 된다. 한편, 쌍롤식 박판 주조 장치를 사용하는 이른바 스트립 캐스팅(strip casting) 방법은 상술한 연속주조 공정에서 열간압연 공정을 완전히 생략하고, 턴디쉬 용강으로 부터 노즐을 통하여 회전하는 두개의 주조롤 사이로 용강을 주입하여 직접 2~6mm 두께의 얇은 주물편을 주조할 수 있는 새로운 공정으로 공정단축에 의한 생산비용의 절감뿐만 아니라 급속응고에 의한 품질향상이 가능하므로 철강공정에서 집중적으로 연구되고 있다.In general, in order to manufacture the casting pieces, molten steel is injected from the ladle into the tundish by continuous casting, thick molten slab is manufactured by injecting molten steel into the mold through the nozzle, and hot rolled to prepare a thin sheet of 2 to 6 mm. Done. On the other hand, the so-called strip casting method using a twin roll sheet casting apparatus completely omits the hot rolling process in the continuous casting process described above, and transfers the molten steel between the two casting rolls rotating from the tundish molten steel through the nozzle. It is a new process that can cast 2 ~ 6mm thick thin casting pieces directly by injecting, and it is being researched intensively in steel process because it can not only reduce production cost by process shortening but also improve quality by rapid solidification.
상기 쌍롤식 박판 주조 장치는 서로 반대방향으로 회전하는 한쌍의 주조 롤과, 상기 주조롤의 양단에 배치되어 용강의 측면 유출을 방지하는 에지댐 및 상기 주조롤의 표면을 세정하기 위한 브러쉬 롤을 포함하여 구성된다. 턴디쉬로 부터, 냉각수에 의하여 수냉되는 상기 주조롤, 및 상기 에지댐에 의하여 한정된 섬프 내로 공급된 용강은 상기 주조롤의 표면에서 냉각되어 응고쉘을 형성하며, 상기 주조롤의 최근접점에서 합체되어 주물편으로 제조된다.The twin roll type sheet casting apparatus includes a pair of casting rolls rotating in opposite directions, an edge dam disposed at both ends of the casting roll to prevent side leakage of molten steel, and a brush roll for cleaning the surface of the casting roll. It is configured by. From the tundish, the casting roll water-cooled by the cooling water, and the molten steel supplied into the sump defined by the edge dam are cooled at the surface of the casting roll to form a solidification shell, and coalesced at the nearest point of the casting roll. It is manufactured by casting pieces.
쌍롤식 박판 주조 공정에 있어서, 주조가 진행됨에 따라 주조롤이 마모 또는 변형되며 그에 따른 주기적인 주조 롤의 교체가 필요하다. 주조 롤 교체에 장시간이 소모되는 경우 생산성이 크게 악화될 수 있다. 따라서, 상기 주조 롤 교체에 소요되는 시간을 감소시키는 것이 필요하다.In the twin roll sheet metal casting process, as the casting proceeds, the casting roll is worn or deformed, and periodical replacement of the casting roll is required. If a long time is consumed to replace the casting roll, productivity may be greatly deteriorated. Therefore, it is necessary to reduce the time required for the casting roll replacement.
종래 주조 롤 교체 방법으로는 주조 방향으로 레일을 이용하여 전체 시스템을 교환하는 방안이 일본공개특허 제1985-145253호 및 일본공개특허 제1999-156495호에 개시되어 있다. 그러나, 이 방법에 의하면 교환을 위하여 전체 시스템을 교환해야하는 번거로움이 있을 수 있다. 또한, 드럼 어셈블리 변경방법이 일본공개특허 제1994-335753호에 개시되어 있다. 상기 일본공개특허 제1994-335753에 의하면 레들 이송 장치를 이용하여 프레임, 롤 및 주변장치를 하나의 유닛으로 교체하는 방안이 개시되어 있다. 상술한 바와 같은 종래의 주조 롤 교체 방법들에 의하면 주조 롤 교체를 위하여 시스템 전체를 하나의 유닛으로 하여 교체함에 따라 빠른 시간 내에 교체할 수 있다는 장점은 있지만, 전체를 한 유닛으로 한 여러 세트의 유닛을 준비해야 하는 문제가 있을 수 있고, 불필요한 부분의 교체를 수반하게 되어 비용증가의 문제가 발생할 수 있다.As a conventional casting roll replacement method, a method of replacing the entire system using a rail in the casting direction is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 1985-145253 and Japanese Patent Laid-Open No. 1999-156495. However, this method can be a hassle to replace the entire system for exchange. In addition, a method of changing the drum assembly is disclosed in Japanese Laid-Open Patent No. 1994-335753. According to Japanese Laid-Open Patent No. 1994-335753, a method of replacing a frame, a roll, and a peripheral device with one unit using a ladle conveying device is disclosed. Conventional casting roll replacement methods as described above have the advantage that the entire system can be replaced as a unit for casting roll replacement in a short time, but several sets of units in one unit as a whole There may be a problem of preparing the equipment, and a cost increase may be caused by unnecessary replacement of parts.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 쌍롤식 박판 주조 공정 중에 주조 롤만 선택적으로 교체하여 교체에 소요되는 시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 전체 시스템의 교체로 인한 비용증가를 해소할 수 있는 쌍롤식 박판 주조 장치를 제공하는 데 있다.The technical problem to be achieved by the present invention is to reduce the time required for replacement by selectively replacing only the casting roll during the twin-roll sheet metal casting process as well as to reduce the cost increase due to the replacement of the entire system of the twin-roll sheet metal casting device To provide.
메인 프레임(2)의 새들(5)상에 배치되어 사이에 닙(15)을 형성하는 한쌍의 주조롤, 상기 주조롤(1)의 폭방향의 양단에 배치되어 용강의 측면유출을 차단하는 에지댐(9), 상기 주조롤의 표면의 불순물을 제거하기 위하여 상기 주조롤의 폭방향의 측부에 배치되는 브러쉬롤(4)을 포함하는 쌍롤식 박판 주조 장치에 있어서, 상기 메인프레임(2)은 상기 주조롤이 리프팅 교체가 될 수 있도록 상부가 개방된 형태를 갖고, 상기 에지댐(9) 및 상기 브러쉬롤(4)은 각각 에지댐 구조물 진퇴용 유압실린더(13)와 브러쉬롤 진퇴용 유압실린더(12)에 의해 진퇴 가능하도록 대차위에 배치되어, 상기 주조롤 교체시 상기 주조롤로부터 분리된다.A pair of casting rolls disposed on the
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다른 실시예에서, 상기 주조롤(1)은 유니버셜 조인트(8)에 의하여 구동모터(6)와 연결될 수 있다.In another embodiment, the
또 다른 실시예에서, 상기 주조롤(1)에 냉각수를 공급하기 위한 로타리 유니온(10)은 냉각수 공급라인(11)과 퀵 커넥션 방식으로 연결될 수 있다.In another embodiment, the
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided to ensure that the disclosed subject matter is thorough and complete, and that the scope of the invention to those skilled in the art will fully convey. Like numbers refer to like elements throughout.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 쌍롤식 박판 주조 장치의 주조 롤이 장착된 상태를 나타내는 측면도이고, 도 2는 주조 롤이 탈착 된 상태를 나타내는 측면도이다. 또한, 도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 쌍롤식 박판 주조 장치의 주조 롤이 장착된 상태를 나타내는 정면도이고, 도 4는 주조 롤이 탈착된 상태를 나타내는 정면도이다.1 is a side view illustrating a state in which a casting roll of a twin roll thin plate casting apparatus according to an embodiment of the present invention is mounted, and FIG. 2 is a side view illustrating a state in which a casting roll is detached. 3 is a front view showing a state in which a casting roll of a twin roll thin plate casting apparatus according to an embodiment of the present invention is mounted, and FIG. 4 is a front view showing a state in which a casting roll is detached.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 메인 프레임(2) 상의 새들(5) 상에 그 사이에 닙(nip)을 형성하는 한쌍의 주조 롤(1)이 배치된다. 상기 용어 '닙'은 상기 한쌍의 주조롤이 가장 근접하고 있는 영역을 나타내기 위하여 사용된다. 상기 주조 롤(1)은 교체시 상기 새들(5)로 부터 상방향으로 리프팅 되어 교체된다. 상기 메인 프레임(2)은 상기 주조 롤(1)이 상방향 리프팅 교체 될 수 있도록 상부 프레임이 없이 상부가 개방된 형태를 갖는다. 더욱 구체적으로는, 상기 주조 롤(1)은 그 폭방향 양단의 베어링 하우징(3)에 의하여 지지되며, 상기 베어링 하우징(3)은 상기 새들(5) 상에 안착되고, 상기 주조 롤(1)과 함께 교체된다. 1 to 4, a pair of
상기 주조 롤(1)의 폭방향의 양단부에는 용강의 측면 유출을 차단하고 동시에 상기 주조 롤(1)에 의해 냉각된 응고 주편이 일정한 폭과 에지 형상을 유지하도록 하는 역할을 하는 에지댐(9)이 배치된다. 상기 에지댐(9)은 롤 측면에 직접 밀착하여 용강의 유출을 방지하고 주편 에지 형상을 유지하여야 하므로 내구성 및 정밀성이 요구된다. 에지댐(9)의 구동은 에지댐 구조물 진퇴용 유압실린더(13)를 이용하여 진퇴 가능토록 하는데 에지댐 구조물을 레일, 즉, 정밀기계에 자주 사용하는 리니어 모션 가이드(14)에 안착하여 에지댐 구조물을 진퇴할 수 있도록 구성한다. 따라서, 상기 에지댐(9)을 구동하는 각 에지댐 구조물 진퇴용 유압실린더(13)는 서보 밸브 및 소니 트랜스듀서에 의하여 작동된다. 본 발명에 의하면, 상기 에지댐(9)은 진퇴가능하도록 대차위에 배치되어 상기 주조 롤(1) 교체시 상기 주조 롤(1)로 부터 용이하게 분리될 수 있다. 롤(1)과 에지댐(9)의 상호관계는 도 3에서 알 수 있듯이 롤이 안착되어 있을 때 에지댐은 롤의 측면에 밀착되어 있고, 도 4에서 알 수 있듯이 롤이 분리될 때 에지댐은 롤의 교체를 용이하게 하기 위하여 공간을 확보해 주도록 유압실린더가 작동하여 에지댐이 후퇴한다.Edge dams (9) which serve to block side flow of molten steel at both ends in the width direction of the casting roll (1) and to simultaneously maintain the solid width and edge shape of the solidified slab cooled by the casting roll (1). Is placed. The
도면에 도시하지는 않았지만, 상기 주조 롤(1)의 상부에는 매니스커스 실드가 배치된다. 상기 매니스커스 실드는 탕면 상부를 완전히 밀폐하여 용강 보온 및 산화방지를 위한 불활성 분위기를 유지시키는 역할을 한다. 상기 매니스커스 실드는 철판 구조물로써 탈 부착이 용이하다. 또한, 주조 준비 시간 중에 크레인을 사용하여 이동시키고, 수동으로 정렬되며 유틸리티 공급은 집중식 매니폴더와 퀵 커플링을 사용한다. 이에 더하여, 작업 공간으로 사용되는 주상 데크와 같이 이송하므로 탈 부착이 간단하다.Although not shown in the figure, a meniscus shield is disposed on the
상기 주조 롤(1)은 유니버셜 조인트(8)에 의하여 구동 모터(6)와 연결된다. 상기 유니버셜 조인트(8)는 상기 주조 롤(1)의 회전을 위하여 상기 구동 모터(6)의 구동력을 상기 주조 롤(1)에 전달하는 장치로써 모터 출측 축과 주조롤 연결용 프랜지를 사용한다. 참조번호 '7'은 감속기를 나타낸다.The
상기 주조 롤(1)의 폭 방향의 측부에는 브러쉬 롤(4) 이 배치된다. 상기 브러쉬 롤(4)은 주조 중 용강의 응고 및 압연과정에서 발생되어 상기 주조 롤(1) 표면에 부착되는 불순물을 제거하여 응고시 균일한 열전달을 도모하고, 상기 주조 롤(1)의 측단부와 상기 에지댐(9)의 마찰에 의하여 발생되는 미립자들을 제거하여 상기 미립자들에 의한 에지댐 마모 증가 및 용강 침투를 방지하는 역할을 한다. 본 발명에 의하면, 상기 브러쉬 롤(4)은 진퇴가능하도록 장치 전체가 대차위에 배치된다. 브러쉬롤(4)도 에지댐(9)과 마찬가지로 브러쉬롤 진퇴용 유압실린더(12)에 의해 진퇴가능하도록 작동하며 브러쉬롤 구조물도 도면에는 나타나지 않지만 메인 프레임(2) 사이에 레일과 같은 리니어 모션 가이드에 안착되어 전후로 이동한다. 브러쉬롤 진퇴용 유압실린더(12)는 서보 밸브 및 소니 트랜스듀서에 의해서 작동한다. 따라서, 주조 롤 교체시 간단하게 후진하여 상기 주조 롤(1)로 부터 분리되어 주조 롤 교체를 용이하게 하고, 자체 정비도 용이하게 수행할 수 있다.The brush roll 4 is arrange | positioned at the side part of the width direction of the said
주조 롤 로딩 실린더는 주조롤 간격 및 주편 압하량을 조절하는 유압 서보 실린더 및 메인 로딩실린더와 풀백실린더로 구성되어 있고, 탈 부착이 간단하게 이루어져 있어 주조 롤 교체시 간단한 작업만으로 주조 롤과 분리할 수 있도록 구성된다. 또한, 주조 롤 정렬장치는 상기 주조 롤(1)을 상기 메인 프레임(2) 상의 상기 새들(5) 상에 안착 시킨 후, 주조 롤 양단을 정렬하기 위한 장치로써, 상기 메인 프레임(2)에 장착되어 있고, 상기 주조 롤(1)이 상기 새들(5)에 안착된 후 기능을 수행하게 되므로, 주조 롤 교체시 부가적인 시간을 요하지 않는다. 상기 정렬장치를 통하여 정렬을 마친 상기 주조 롤(1)은 고정 볼트를 사용하여 고정된다.The casting roll loading cylinder is composed of a hydraulic servo cylinder that controls the casting roll spacing and cast rolling reduction, the main loading cylinder and the pullback cylinder, and is easily detached so that the casting roll can be separated from the casting roll with a simple operation. It is configured to be. In addition, the casting roll aligning device is a device for aligning both ends of the casting roll after seating the casting roll (1) on the saddle (5) on the main frame (2), mounted on the main frame (2) Since the casting
상기 주조 롤(1)에 냉각수를 공급하기 위한 로터리 유니온(10)은 냉각수 공급라인과 용이하게 탈부착이 가능하도록 퀵 커넥션 방식으로 연결되어 주조 롤(1) 교체시 용이하게 상기 주조 롤(1)과 함께 탈착될 수 있다. 냉각수는 한쪽으로 공급되어 다른 쪽으로 배출하게 되기 때문에 냉각수 공급 라인(11)은 롤 당 두개씩 있어 냉각수의 공급과 배출을 담당한다.The
상술한 바와 같은 구성을 포함하는 본 발명에 의한 쌍롤식 박판 주조 장치에 의하면, 주조 롤 탈착 시에 소요되는 시간은 전체 약 60분이며, 각각 다음과 같이 구성된다. 먼저, 매니스커스 실드 및 주상 데크 분리에 약 20분이 소요되며, 에지댐(9) 분리 및 냉각수 배출에 약 10분이 소요된다. 이어서, 브러쉬 롤(4) 및 구동장치 분리에 약 10분이 소요되며, 주조 롤(1) 고정 볼트 분리 및 주조 롤(1) 리프팅에 각각 약 10분이 소요된다. 또한, 주조 롤 장착시에 소요되는 시간은 전체 약180분이며, 각각 다음과 같이 구성된다. 먼저, 주조 롤(1)을 새들(5)에 안착시키는 과정에서 약 20분이 소요되며, 로딩 실린더 조립 및 주조롤 고정 볼트 고정에 약 35분이 소요된다. 또한, 주조 롤(1) 측면 정렬에 약25분이 소요되며, 에지댐 (9), 브러쉬 롤(4) 및 구동장치를 대차 상에서 주조 위치로 전진 시키는데 약 20분이 소요된다. 이후, 에지댐(9) 장착 및 냉각수 통수에 약 15분이 소요되며, 매니스커스 실드 및 주상데크 설치에 약 25분이 소요된다. 다음으로, 메니스커스 실드 관측장치 및 각종 유틸리티 연결에 약 30분이 소요되고, 전체 시스템 점검에 약10분이 소요된다.According to the twin-roll thin-plate casting apparatus according to the present invention including the above-described configuration, the time required for the removal of the casting roll is about 60 minutes in total, and each is configured as follows. First, it takes about 20 minutes to separate the meniscus shield and columnar deck, and about 10 minutes to separate the
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 쌍롤식 박판 주조 장치에 있어서, 주조 롤 교체시 주조 롤 및 상기 주조 롤에 직접 연결되는 베어링 하우징 및 로터리 유니온만 선택적으로 교체할 수 있게 됨으로써 주조롤 교체시간을 단축할 수 있을 뿐만아니라, 시스템 전체 교체시 초래되는 비용증가의 문제점도 개선시킬 수 있다. As described above, according to the present invention, in the twin roll type sheet casting apparatus, it is possible to selectively replace only the casting roll and the bearing housing and the rotary union directly connected to the casting roll when the casting roll is replaced, thereby reducing the casting roll replacement time. Not only can this be done, but the problem of increased costs incurred by replacing the entire system can be improved.
Claims (4)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020050091885A KR100674616B1 (en) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Twin-roll strip casting apparatus |
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KR1020050091885A KR100674616B1 (en) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Twin-roll strip casting apparatus |
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Family Applications (1)
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KR1020050091885A KR100674616B1 (en) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | Twin-roll strip casting apparatus |
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