KR100669732B1 - Organic electroluminescence device - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전극단자부의 에지를 굴곡지도록 형성하여 전극과 전극단자부간의 단선을 방지할 수 있는 유기전계 발광소자를 개시한다.The present invention discloses an organic EL device capable of forming an edge of an electrode terminal portion to bend to prevent disconnection between the electrode and the electrode terminal portion.

본 발명의 유기전계 발광소자는 유기발광부를 구비하는 기판과; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 다수의 제1전극과; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 다수의 제2전극과; 상기 제1전극과 제2전극사이에 개재된 유기막층을 구비한다. 유기전계 발광소자는 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제1전극에 각각 연결되는 다수의 제1전극단자부와; 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제2전극에 각각 연결되는 다수의 제2전극단자부를 구비한다. 상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접한 에지 및 상기 유기발광부에 대향하는 에지중 하나가 요철형태를 갖는다.An organic electroluminescent device of the present invention comprises: a substrate having an organic light emitting unit; A plurality of first electrodes arranged in a predetermined pattern on the organic light emitting part of the substrate; A plurality of second electrodes arranged in a predetermined pattern on the organic light emitting part of the substrate; An organic film layer interposed between the first electrode and the second electrode. The organic light emitting device includes: a plurality of first electrode terminal parts arranged at an outer portion of the organic light emitting part and connected to the first electrode; A plurality of second electrode terminals are arranged on the outer portion of the organic light emitting unit and connected to the second electrodes. One of the electrode terminal portion of the first electrode terminal portion and the second electrode terminal portion has an uneven shape in one of an edge adjacent to the organic light emitting portion and an edge facing the organic light emitting portion.

Description

유기전계 발광소자{Organic electroluminescence device}Organic electroluminescence device

도 1a는 일반적인 유기전계 발광소자의 개략적인 평면도,1A is a schematic plan view of a general organic light emitting diode,

도 1b는 일반적인 유기전계 발광소자의 개략적인 단면도,1B is a schematic cross-sectional view of a general organic light emitting diode,

도 2a 내지 도 2d는 종래의 유기전계 발광소자에 있어서, 단자부의 제조공정중에 발생하는 단자전극부와 전극간의 단선불량을 설명하기 위한 도면으로서,2A to 2D are diagrams for explaining the disconnection failure between the terminal electrode portion and the electrode generated during the manufacturing process of the terminal portion in the conventional organic light emitting device.

도 2a는 감광막패턴을 이용하여 투명도전막을 패터닝한 후의 사시도,Figure 2a is a perspective view after patterning the transparent conductive film using a photosensitive film pattern,

도 2b는 감광막패턴을 투명도전막상에 형성한 후의 평면도,2B is a plan view after forming the photosensitive film pattern on the transparent conductive film,

도 2c는 감광막패턴을 제거한 후의 단면도,2C is a cross-sectional view after removing the photoresist pattern;

도 2d는 감광막패턴을 제거한 후의 평면도,2D is a plan view after removing the photoresist pattern;

도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 개략적인 사시도,3A is a schematic perspective view of an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention;

도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 개략적인 평면도,3B is a schematic plan view of an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention;

도 3c는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 개략적인 단면도,3C is a schematic cross-sectional view of an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention;

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 제조방법을 설명하기 위한 평면도 및 단면도,4A and 4B are a plan view and a sectional view for explaining a method of manufacturing an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention;

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 제조방법을 설명하기 위한 평면도 및 단면도,5A and 5B are a plan view and a sectional view for explaining a method of manufacturing an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention;

도 6a 및 도 6b는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 제조방법을 설명하기 위한 평면도 및 단면도,6A and 6B are a plan view and a sectional view for explaining a method of manufacturing an organic light emitting display device according to an embodiment of the present invention;

도 7a 및 도 7b는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자에 있어서, 전극과 전극단자부간의 단선불량이 방지됨을 보여주기 위한 평면도,7A and 7B are plan views for showing that disconnection defects between an electrode and an electrode terminal part of the organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention are prevented;

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

30 : 기판 31 : 제1전극(양극)30 substrate 31 first electrode (anode)

32 : 유기막층 33 : 제2전극(음극)32: organic film layer 33: second electrode (cathode)

34 : 제1전극단자부 35 : 제2전극단자부34: first electrode terminal portion 35: second electrode terminal portion

34a, 35a : 전극패턴 34b, 35b : 보조전극패턴34a, 35a: electrode pattern 34b, 35b: auxiliary electrode pattern

37 : 유기발광부 38 : 외곽부37: organic light emitting unit 38: the outer portion

40 : 투명도전막 41 : 금속막40: transparent conductive film 41: metal film

본 발명은 유기전계 발광소자에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 전극단자부의 에지를 굴곡지게 형성하여 전극단자부와 전극간의 단선불량을 방지할 수 있는 유기전계 발광소자에 관한 것이다.The present invention relates to an organic light emitting device, and more particularly, to an organic light emitting device that can prevent the disconnection between the electrode terminal portion and the electrode by forming a bent edge of the electrode terminal portion.

도 1a는 일반적인 유기전계 발광소자의 평면구조를 도시한 것이다. 도 1b는 일반적인 유기전계 발광소자의 단면구조를 도시한 것이다. 도 1b는 도 1a의 IA-IA 선에 따른 단면구조를 도시한 것이다.1A illustrates a planar structure of a general organic EL device. 1B illustrates a cross-sectional structure of a general organic light emitting diode. Figure 1b shows a cross-sectional structure along the line IA-IA of Figure 1a.

도 1a 및 도 1b를 참조하면, 유기전계 발광소자는 유기발광부(17)를 구비하 는 기판(10)을 포함한다. 기판(10)의 유기발광부(17)에는 다수의 제1전극 즉, 양(+)의 전극(11)이 일 방향으로 서로 소정간격을 두고 배열되며, 상기 제1전극(11)과 교차하도록 다수의 제2전극 즉, 음(-)의 전극(13)이 서로 일정간격을 두고 배열된다. 그리고, 상기 유기발광부(17)의 제1전극(11)과 제2전극(13)사이에는 유기막층(12)이 개재된다.1A and 1B, the organic light emitting diode includes a substrate 10 having an organic light emitting unit 17. In the organic light emitting unit 17 of the substrate 10, a plurality of first electrodes, that is, positive electrodes 11, are arranged at predetermined intervals in one direction and intersect the first electrode 11. A plurality of second electrodes, that is, negative electrodes 13, are arranged at a predetermined interval from each other. The organic film layer 12 is interposed between the first electrode 11 and the second electrode 13 of the organic light emitting unit 17.

또한, 유기전계 발광소자는 상기 유기발광부(17)의 외곽부(18)에 배열된 다수의 제1전극 단자부(14) 및 제2전극단자부(15)를 구비한다. 상기 제1전극 단자부(14)는 각각 제1전극(11)으로부터 연장된 전극패턴(14a)과 상기 전극패턴(14a)상에 형성된 보조전극패턴(14b)을 구비한다. 도면상에는 도시되지 않았으나, 상기 제2전극단자부(15)도 제1전극단자부(14)와 마찬가지로 각각 전극패턴과 상기 전극패턴상에 형성된 보조전극패턴을 구비한다.In addition, the organic light emitting diode includes a plurality of first electrode terminal portions 14 and second electrode terminal portions 15 arranged on the outer portion 18 of the organic light emitting portion 17. The first electrode terminal portion 14 includes an electrode pattern 14a extending from the first electrode 11 and an auxiliary electrode pattern 14b formed on the electrode pattern 14a, respectively. Although not shown in the drawing, the second electrode terminal portion 15 also has an electrode pattern and an auxiliary electrode pattern formed on the electrode pattern, like the first electrode terminal portion 14, respectively.

상기한 바와같은 유기전계 발광소자는 제1전극단자부(14)와 제2전극단자부(15)를 통해 제1전극(11) 및 제2전극(13)에 소정의 전압을 제공하면, 상기 제1전극(11)으로부터 홀이 유기막층(12)에 주입되고, 제2전극(13)으로부터 전자가 유기막층(12)으로 주입된다. 따라서, 유기박층(12)에 주입된 전자와 정공의 재결합으로 인해 유기막층(12)으로부터 빛이 기판(10)쪽으로 또는 기판과 반대방향으로 발광된다.In the organic light emitting diode as described above, when the predetermined voltage is provided to the first electrode 11 and the second electrode 13 through the first electrode terminal portion 14 and the second electrode terminal portion 15, Holes are injected from the electrode 11 into the organic film layer 12, and electrons are injected from the second electrode 13 into the organic film layer 12. Therefore, light is emitted from the organic film layer 12 toward the substrate 10 or in a direction opposite to the substrate due to the recombination of electrons and holes injected into the organic thin layer 12.

도 2a는 종래의 유기전계 발광소자에 있어서 보조전극패턴을 형성한 다음 감광막을 이용하여 투명도전막을 패터닝한 후의 사시도를 도시한 것이다. 도 2b는 종래의 유기전계 발광소자에 있어서 보조패턴을 형성한 다음 감광막을 형성한 후의 평면도를 도시한 것이다. 도 2a 및 도 2b는 다수의 제1전극과 다수의 제1전극단자부중 하나의 제1전극과 제1전극단자부에 대하여 개략적으로 도시한 것이다. FIG. 2A illustrates a perspective view of a conventional organic electroluminescent device after forming an auxiliary electrode pattern and then patterning a transparent conductive film using a photosensitive film. FIG. 2B illustrates a plan view after forming an auxiliary pattern and then forming a photosensitive film in a conventional organic EL device. 2A and 2B schematically illustrate a first electrode and a first electrode terminal part among a plurality of first electrodes and a plurality of first electrode terminal parts.

도 2a 및 도 2b를 참조하여 전극단자부를 형성하는 공정을 살펴보면, 보조전극패턴(14b)을 형성한 다음 제1전극 및 전극패턴을 형성하기 위한 감광막(20)을 형성한다. 상기 감광막(20)을 이용하여 투명도전막(14a')을 패터닝하면 제1전극(11)이 형성되고, 상기 제1전극(11)으로부터 연장되는 전극패턴(14a)이 형성된다. 그러므로, 상기 제1전극(11)에 연결되고, 전극패턴(14a)과 보조전극패턴(14b)을 구비한 제1전극단자부(14)가 형성된다. Referring to FIGS. 2A and 2B, the process of forming the electrode terminal part is described. After forming the auxiliary electrode pattern 14b, the photoresist film 20 for forming the first electrode and the electrode pattern is formed. When the transparent conductive film 14a ′ is patterned using the photosensitive film 20, a first electrode 11 is formed, and an electrode pattern 14a extending from the first electrode 11 is formed. Therefore, a first electrode terminal 14 connected to the first electrode 11 and having an electrode pattern 14a and an auxiliary electrode pattern 14b is formed.

그러나, 종래의 전극단자를 형성하는 방법은 투명도전막을 패터닝하기 위한 감광막(20)을 코팅할 때, 상기 보조전극패턴(14b)의 형성에 따라 투명도전막(14a')과 보조전극패턴(14b)간에 단차가 발생되고, 이러한 단차로 인하여 보조전극패턴(14b)의 측면(14c)에서 감광막(20)의 밀착력이 상대적으로 다른 부분에 비하여 낮아지게 된다.However, in the conventional method of forming the electrode terminal, when coating the photosensitive film 20 for patterning the transparent conductive film, the transparent conductive film 14a 'and the auxiliary electrode pattern 14b according to the formation of the auxiliary electrode pattern 14b. Steps are generated in the liver, and the step results in a lower adhesion of the photosensitive film 20 on the side surface 14c of the auxiliary electrode pattern 14b.

그러므로, 감광막(20)을 이용하여 투명도전막(14a')을 식각하여 전극패턴(14a) 및 제1전극(11)을 형성할 때, 보조전극패턴(14b)의 측면(14c)의 양에지(14d)를 따라 투명도전막의 식각액(etchant)이 침투하게 된다. 따라서, 보조전극패턴(14b)의 측면(14c)을 따라 침투한 투명도전막의 식각액에 의해 보조전극패턴(14b)의 측면부근의 투명도전막도 식각되어진다. Therefore, when the transparent conductive film 14a 'is etched using the photosensitive film 20 to form the electrode pattern 14a and the first electrode 11, both edges of the side surface 14c of the auxiliary electrode pattern 14b ( An etchant of the transparent conductive film penetrates along 14d). Therefore, the transparent conductive film near the side surface of the auxiliary electrode pattern 14b is also etched by the etching liquid of the transparent conductive film penetrating along the side surface 14c of the auxiliary electrode pattern 14b.

이에 따라, 제1전극(11)과 제1전극단자부(14)간에 단선(14e)이 발생되는 문제점이 있었다. 특히, 현상후 검사(After Develop Inspection, ADI)에서 측정되는 임계치수(CD, critical dimension)의 축소현상 또는 미스얼라인에 의해 감광막(20)이 보조전극패턴(14b)을 충분히 덮지 않은 경우 전극단자부와 전극라인의 단선문제는 더욱 더 심각해진다.Accordingly, there is a problem in that disconnection 14e is generated between the first electrode 11 and the first electrode terminal portion 14. In particular, the electrode terminal portion when the photoresist film 20 does not sufficiently cover the auxiliary electrode pattern 14b due to the reduction or the misalignment of the critical dimension (CD) measured in the After Develop Inspection (ADI). The problem of disconnection of the electrode line becomes even more serious.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 전극단자부의 에지를 굴곡지게 형성하여 전극과 전극단자부간의 단선불량을 방지할 수 있는 유기전계 발광소자를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, it is an object of the present invention to provide an organic light emitting device that can prevent the disconnection between the electrode and the electrode terminal portion by forming the bent edge of the electrode terminal portion. .

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 유기전계 발광소자는 유기발광부를 구비하는 기판과; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 다수의 제1전극과; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 다수의 제2전극과; 상기 제1전극과 제2전극사이에 개재된 유기막층을 구비한다. 유기전계 발광소자는 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제1전극에 각각 연결되는 다수의 제1전극단자부와; 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제2전극에 각각 연결되는 다수의 제2전극단자부를 구비한다. 상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접한 에지 및 상기 유기발광부에 대향하는 에지중 하나가 요철형태를 갖는다.In order to achieve the above object, the organic light emitting device of the present invention includes a substrate having an organic light emitting unit; A plurality of first electrodes arranged in a predetermined pattern on the organic light emitting part of the substrate; A plurality of second electrodes arranged in a predetermined pattern on the organic light emitting part of the substrate; An organic film layer interposed between the first electrode and the second electrode. The organic light emitting device includes: a plurality of first electrode terminal parts arranged at an outer portion of the organic light emitting part and connected to the first electrode; A plurality of second electrode terminals are arranged on the outer portion of the organic light emitting unit and connected to the second electrodes. One of the electrode terminal portion of the first electrode terminal portion and the second electrode terminal portion has an uneven shape in one of an edge adjacent to the organic light emitting portion and an edge facing the organic light emitting portion.

상기 제1전극단자부와 제2전극단자부는 각각 전극패턴과, 상기 전극패턴상에 배열된 보조전극패턴을 구비한다. 상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 전극패턴이 제1 및 제2전극중 해당하는 전극으로부터 연장형성되고, 다른 전극단자부는 상기 해당하는 전극과 동일한 물질로 구성된다. 상기 하나의 전극단자부는 보조전극패턴의 일측 에지가 요철형태를 갖으며, 타측 에지는 직선형태를 갖는다. The first electrode terminal portion and the second electrode terminal portion include an electrode pattern and an auxiliary electrode pattern arranged on the electrode pattern, respectively. One electrode terminal portion of the first electrode terminal portion and the second electrode terminal portion has an electrode pattern extending from a corresponding electrode of the first and second electrodes, and the other electrode terminal portion is made of the same material as the corresponding electrode. The one electrode terminal portion has an uneven shape at one edge of the auxiliary electrode pattern, and the other edge has a straight shape.

상기 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접한 에지가 요철형태를 갖으며, 상기 유기발광부에 대향하는 타측 에지는 직선형태를 갖는다. 상기 제1전극과 전극패턴은 투명도전막을 포함하고, 상기 보조전극패턴은 금속막을 포함한다. 상기 기판은 유리기판 또는 플라스틱 기판이다.The one electrode terminal portion has an uneven shape of an edge adjacent to the organic light emitting portion, and the other edge facing the organic light emitting portion has a straight shape. The first electrode and the electrode pattern may include a transparent conductive film, and the auxiliary electrode pattern may include a metal film. The substrate is a glass substrate or a plastic substrate.

또한, 본 발명의 유기전계 발광소자는 유기발광부를 구비하는 기판과; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 제1전극과; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 제2전극과; 상기 제1전극과 제2전극사이에 개재된 유기막층과; 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제1전극에 연결되는 제1전극단자부와; 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제2전극에 연결되는 제2전극단자부를 구비하며, 상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 그의 에지가 그의 폭과는 다른 길이를 갖는 유기전계 발광소자를 제공하는 것을 특징으로 한다.In addition, the organic light emitting device of the present invention includes a substrate having an organic light emitting unit; A first electrode arranged in a predetermined pattern on the organic light emitting part of the substrate; A second electrode arranged in a predetermined pattern on the organic light emitting part of the substrate; An organic layer interposed between the first electrode and the second electrode; A first electrode terminal unit arranged at an outer portion of the organic light emitting unit and connected to the first electrode; Arranged at an outer portion of the organic light emitting portion, the second electrode terminal portion is connected to the second electrode, and one electrode terminal portion of the first electrode terminal portion and the second electrode terminal portion has a length whose edge is different from its width. It is characterized by providing an organic light emitting device having a.

상기 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접하는 에지의 길이가 그의 폭보다 크다. The length of an edge adjacent to the organic light emitting part is greater than its width.

제1전극단자부와 제2전극단자부는 각각 전극패턴과, 상기 전극패턴상에 배열된 보조전극패턴을 구비한다. 상기 하나의 전극단자부중 보조전극패턴은 유기발광부에 인접하는 에지의 길이가 그의 폭보다 크다. Each of the first electrode terminal portion and the second electrode terminal portion includes an electrode pattern and an auxiliary electrode pattern arranged on the electrode pattern. The length of the edge adjacent to the organic light emitting portion of the auxiliary electrode pattern of the one electrode terminal portion is larger than its width.

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 사시도를 개략적으로 도시한 것이다. 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 평면도를 개략적으로 도시한 것이다. 도 3c는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계 발광소자의 단면도를 도시한 것으로서, 도 3b의 IIIC-IIIC 선에 따른 단면구조를 도시한 것이다.3A schematically illustrates a perspective view of an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention. 3B schematically illustrates a plan view of an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention. FIG. 3C illustrates a cross-sectional view of an organic light emitting diode according to an exemplary embodiment of the present invention and illustrates a cross-sectional structure along the IIIC-IIIC line of FIG. 3B.

도 3a 내지 도 3c를 참조하면, 본 발명의 유기전계 발광소자는 유기발광부(37)을 구비하는, 기판(30)을 구비한다. 상기 기판(30)은 투명한 유리기판 또는 플라스틱 기판 등이 사용된다. 상기 기판(30)중 유기발광부(37)는 유기막층으로부터 빛이 발광되는 영역을 나타낸다. 3A to 3C, the organic light emitting diode of the present invention includes a substrate 30 having an organic light emitting portion 37. The substrate 30 may be a transparent glass substrate or a plastic substrate. The organic light emitting part 37 of the substrate 30 represents a region where light is emitted from the organic layer.

유기발광부(37)에는 일방향으로 서로 일정간격을 두고 다수의 제1전극(31)이 기판상에 배열되고, 상기 제1전극(31)과는 직교하는 방향으로 서로 일정간격을 두고 다수의 제2전극(33)이 기판상에 배열된다. 상기 제1전극(31)과 제2전극(33)사이에는 유기막층(32)이 개재되어 있다. 상기 유기막층(32)은 제1전극(31)과 제2전극(33)사이에 개재된 정공주입층, 정공수송층, 발광층, 전자수송층, 전자주입층 및 정공장벽층으로부터 선택되는 유기막을 구비한다. In the organic light emitting unit 37, a plurality of first electrodes 31 are arranged on the substrate at predetermined intervals in one direction, and a plurality of first electrodes 31 are disposed at regular intervals in a direction perpendicular to the first electrode 31. Two electrodes 33 are arranged on the substrate. An organic layer 32 is interposed between the first electrode 31 and the second electrode 33. The organic layer 32 includes an organic layer selected from a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, an electron injection layer, and a factory wall layer interposed between the first electrode 31 and the second electrode 33. .

또한, 상기 기판(30)중 상기 유기발광부(37)의 외곽부(38)에는 다수의 제1전극단자부(34)와 다수의 제2전극단자부(35)가 배열된다. 유기발광영역(37)의 외곽부(38) 일측에는 제2전극(33)에 소정의 신호를 제공하기 위한 제2전극단자부(35)가 배열되고, 다른 일측에는 제1전극(31)에 소정의 신호를 제공하기 위한 제1전극단자 부(34)가 배열된다.In addition, a plurality of first electrode terminal portions 34 and a plurality of second electrode terminal portions 35 are arranged at an outer portion 38 of the organic light emitting portion 37 of the substrate 30. The second electrode terminal part 35 for providing a predetermined signal to the second electrode 33 is arranged at one side of the outer portion 38 of the organic light emitting region 37, and at the other side of the organic light emitting area 37. A first electrode terminal portion 34 for providing a signal of is arranged.

상기 제1전극단자부(34)는 상기 제1전극(31)에 소정레벨의 전압, 예를 들어 양의 전압을 제공하기 위한 것으로서, 유기발광부(37)에 배열된 라인형태의 제1전극(31)으로부터 연장 형성된 전극패턴(34a)과, 상기 전극패턴(34a)상에 배열된 보조전극패턴(34b)을 구비한다. The first electrode terminal portion 34 is to provide a voltage of a predetermined level, for example, a positive voltage, to the first electrode 31, and has a line-shaped first electrode arranged in the organic light emitting portion 37. An electrode pattern 34a extending from the electrode 31 and an auxiliary electrode pattern 34b arranged on the electrode pattern 34a.

상기 제2전극단자부(35)는 상기 제2전극(33)에 소정레벨의 전압, 예를 들어 음의 전압을 제공하기 위한 것으로서, 전극패턴(35a)과 상기 전극패턴(35a)상에 배열된 보조전극패턴(35b)을 구비한다. 상기 제1전극단자부(34)와 제2전극단자부(35)의 보조전극패턴(34b), (35b)은 크롬과 같은 금속막을 포함하고, 상기 전극패턴(34a), (35a)은 ITO와 같은 투명도전막을 포함한다. The second electrode terminal part 35 is to provide a voltage of a predetermined level, for example, a negative voltage, to the second electrode 33, and is arranged on the electrode pattern 35a and the electrode pattern 35a. The auxiliary electrode pattern 35b is provided. The auxiliary electrode patterns 34b and 35b of the first electrode terminal portion 34 and the second electrode terminal portion 35 include a metal film such as chromium, and the electrode patterns 34a and 35a may be formed of ITO. It includes a transparent conductive film.

상기 제1전극단자부(34)의 보조전극패턴(34b)은 유기발광부(37)에 인접한 일측 에지(도 7a의 34c)는 요철형태를 갖으며, 상기 유기발광부(37)와 대향하는 타측 에지(도 7a의 34e)는 직선형태를 갖는다. 유기발광부(37)에 인접한 상기 보조전극패턴(34b)의 일측 에지(34c)의 길이는 상기 보조전극패턴(34b)의 폭(도 7a의 W)보다 크도록 요철형태를 갖는다. 예를 들어, 상기 보조전극패턴(34b)의 일측 에지(34c)의 길이를 L4 라 하면, 일측 에지(34c)의 길이(L4)는 일측 에지(34c)의 요철부분(도 7의 34c')의 길이(도 7a의 L3)와 상기 보조전극패턴(34b)의 폭(W)을 합한 값이 된다. 이때, 보조전극패턴(34b)의 폭(W)은 3L1 이므로 L4는 다음과 같다. L4 = W+2L3 = 3L1+2L3이 된다. 따라서, 상기 보조전극패턴(34b)의 일측 에지(34c)의 길이(L4)는 상기 보조전극패턴(34b)의 폭(W)보다 큰 값을 갖는다.The auxiliary electrode pattern 34b of the first electrode terminal portion 34 has one side edge (34c of FIG. 7A) adjacent to the organic light emitting portion 37 and has an uneven shape, and the other side facing the organic light emitting portion 37. The edge (34e of FIG. 7A) has a straight line shape. The length of one edge 34c of the auxiliary electrode pattern 34b adjacent to the organic light emitting part 37 has a concave-convex shape such that the length of the auxiliary electrode pattern 34b is larger than the width (W in FIG. 7A) of the auxiliary electrode pattern 34b. For example, when the length of one edge 34c of the auxiliary electrode pattern 34b is L4, the length L4 of the one edge 34c is the uneven portion (34c 'of FIG. 7) of the one edge 34c. Is the sum of the length (L3 in FIG. 7A) and the width W of the auxiliary electrode pattern 34b. At this time, since the width W of the auxiliary electrode pattern 34b is 3L1, L4 is as follows. L4 = W + 2L3 = 3L1 + 2L3. Therefore, the length L4 of one side edge 34c of the auxiliary electrode pattern 34b has a larger value than the width W of the auxiliary electrode pattern 34b.

한편, 상기 보조전극패턴(34b)의 대향하는 타측 에지(34e)가 직선형태를 갖는 경우에는 그의 일측 에지(34c)의 길이가 타측 에지(34e)의 길이보다 길게 되도록 일측에지가 요철형태를 갖도록 형성한다. 즉, 상기 일측 에지(34c)의 길이(L4)는 3L1+2L3 이고, 상기 타측 에지(34e)는 상기 보조전극패턴(34b)의 폭(W)과 동일하므로, 상기 일측 에지(34c)의 길이(L4)는 상기 타측 에지(34e)의 길이(3L1)보다 큰 값을 갖는다. 이때, 에지(34c), (34e)의 길이라 함은 전극패턴(34a)의 에지와 접촉하는 보조전극패턴(34b)의 에지의 길이를 의미한다.On the other hand, when the opposite edge 34e of the auxiliary electrode pattern 34b has a straight shape, the one edge has a concave-convex shape such that the length of one side edge 34c is longer than the length of the other edge 34e. Form. That is, since the length L4 of the one edge 34c is 3L1 + 2L3 and the other edge 34e is the same as the width W of the auxiliary electrode pattern 34b, the length of the one edge 34c is the same. L4 has a value larger than the length 3L1 of the other edge 34e. In this case, the lengths of the edges 34c and 34e mean the lengths of the edges of the auxiliary electrode patterns 34b in contact with the edges of the electrode patterns 34a.

상기 유기전계 발광소자는 제1전극단자부(34)를 통해 제1전극(31)에 제공되 는 전압, 예를 들어 양의 전압과 제2전극단자부(35)를 통해 제2전극(33)에 제공되는 전압, 예를 들어 음의 전압에 따라 유기막층(32)으로부터 광이 발광하고, 광이 기판쪽으로 또는 기판과 반대방향으로 방출되거나, 기판과 기판반대방향으로 동시에 방출된다.The organic light emitting diode is provided to the second electrode 33 through a voltage provided to the first electrode 31 through the first electrode terminal part 34, for example, a positive voltage and the second electrode terminal part 35. Light is emitted from the organic film layer 32 according to the voltage, for example, a negative voltage, and the light is emitted toward the substrate or in the opposite direction to the substrate, or simultaneously emitted in the direction opposite to the substrate.

본 발명의 실시예에서는 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 제2전극단자부(35)가 배열된 부분을 제외한 외곽부에 제1전극단자부(34)가 배열되었으나, 제1전극단자부(34)와 제2전극단자부(35)가 일측 외곽부에 모두 배열되거나 또는 양측 외곽부에 각각 배열되는 등의 다양한 형태로 배열가능하다. In the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3B, the first electrode terminal portion 34 is arranged at the outer portion except for the portion where the second electrode terminal portion 35 is arranged, but the first electrode terminal portion 34 and the first electrode terminal portion 34 are arranged. The two electrode terminals 35 may be arranged in various forms, such as all of which are arranged in one outer portion or each of both outer portions.

또한, 상기 제1전극(31) 및 제2전극(33)이 모두 서로 일정간격을 두고 배열되는 라인형태의 구조를 갖는 것을 예시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것이 아니라 제1전극과 제2전극에 제공되는 전압에 따라 두 전극사이에 개재된 유기막층으로부터 광을 발광하도록 형성되는 형태는 모두 가능하다.In addition, although the first electrode 31 and the second electrode 33 are all illustrated to have a line-like structure arranged at a predetermined interval from each other, but not necessarily limited to this provided to the first electrode and the second electrode. According to the voltage to be formed, all forms are formed so as to emit light from the organic film layer interposed between the two electrodes.

본 발명의 실시예에서는 제1전극단자부(34)의 일측 에지가 요철형태를 갖도록 형성되었으나, 도 3b에 도시된 바와 같은 형태가 아니더라도 상기 일측 에지가 돌출부를 구비하는 형태 또는 오목부를 구비하는 형태 등의 다양한 형태로 굴곡지게 형성할 수 있다. 이와 같이 유기발광부(37)에 인접한 에지를 그의 폭보다 큰 길이를 갖도록 다양한 형태의 전극단자부를 형성하여 줌으로써, 제1전극단자부(34)의 전극패턴(34a)을 형성하기 위한 투명도전막의 패터닝공정시 식각액이 침투하는 경로를 증대시켜 제1전극(31)과 제1전극단자부(34)의 단선불량을 방지하는 것이다. In the exemplary embodiment of the present invention, one side edge of the first electrode terminal part 34 is formed to have an uneven shape, but even if the shape is not as shown in FIG. 3B, the one edge has a protrusion or a concave part. It can be formed to be bent in various forms of. As such, by forming the electrode terminal portions of various shapes such that the edge adjacent to the organic light emitting portion 37 has a length larger than its width, the transparent conductive film for forming the electrode pattern 34a of the first electrode terminal portion 34 is patterned. During the process, the path through which the etchant penetrates is increased to prevent disconnection of the first electrode 31 and the first electrode terminal part 34.

또한, 본 발명의 실시예에서는 제1전극단자부(34)의 보조전극패턴(34b)의 일 측 에지만 요철형태를 갖도록 형성하는 것을 예시하였으나, 제2전극단자부(35)의 일측 에지도 요철을 갖도록 형성할 수도 있다. 또한, 제1전극단자부(34)의 양측 에지와 제2전극단자부(35)의 양측 에지가 모두 요철형태를 갖거나 또는 선택적으로 요철형태를 갖도록 형성할 수도 있다.In addition, in the exemplary embodiment of the present invention, only one side of the auxiliary electrode pattern 34b of the first electrode terminal part 34 is formed to have a concave-convex shape, but one side of the second electrode terminal part 35 also has irregularities. It may be formed to have. In addition, both edges of the first electrode terminal portion 34 and both edges of the second electrode terminal portion 35 may be formed to have an uneven shape or optionally have an uneven shape.

도 4a 및 도 4b, 도 5a 및 도 5b 그리고 도 6a 및 도 6b는 각각 본 발명의 실시예 따른 유기전계 발광소자의 제조방법을 설명하기 위한 단면도 및 평면도이다. 도 4a, 도 5a 및 도 6a는 도 4b의 IVA-IVA 선에 대응하는 단면구조이다.4A and 4B, 5A and 5B, and FIGS. 6A and 6B are cross-sectional views and plan views for describing a method of manufacturing an organic light emitting diode according to an embodiment of the present invention, respectively. 4A, 5A and 6A are cross-sectional structures corresponding to the IVA-IVA line in FIG. 4B.

도 4a 및 도 4b를 참조하면, 유기발광부(37)를 구비한 기판(30)이 제공된다. 상기 유기발광부(37)는 후속공정에서 형성될 제1전극과 제2전극이 배열되고, 제1전극과 제2전극에 제공되는 전압에 따라 유기막층으로부터 광이 발광되는 영역을 의미한다. 유기발광부(37)의 외곽부(38)에는 제1전극과 제2전극에 소정의 신호를 제공하기 위한 제1전극단자부와 제2전극단자부가 배열된다.4A and 4B, a substrate 30 having an organic light emitting unit 37 is provided. The organic light emitting unit 37 refers to a region in which a first electrode and a second electrode to be formed in a subsequent process are arranged and light is emitted from the organic layer according to voltages provided to the first electrode and the second electrode. In the outer portion 38 of the organic light emitting portion 37, a first electrode terminal portion and a second electrode terminal portion for providing a predetermined signal to the first electrode and the second electrode are arranged.

상기 유기발광부(37)을 포함한 기판전면에 제1전극(31) 및 제1전극단자부(34)와 제2전극단자부(35)의 전극패턴(34a), (35a)을 위한 투명도전막(40)과 제1전극단자부(34)와 제2전극단자부(35)의 보조전극패턴(34b), (35b)을 위한 금속막(41)이 형성된다. 상기 투명도전막(40)은 ITO 막을 포함하고, 상기 금속막(41)은 Cr 막을 포함한다.The transparent conductive film 40 for the electrode patterns 34a and 35a of the first electrode 31, the first electrode terminal 34, and the second electrode terminal 35 on the front surface of the substrate including the organic light emitting unit 37. ) And a metal film 41 for the auxiliary electrode patterns 34b and 35b of the first electrode terminal portion 34 and the second electrode terminal portion 35. The transparent conductive film 40 includes an ITO film, and the metal film 41 includes a Cr film.

도 5a 및 도 5b를 참조하면, 제1감광막(도면상에는 도시되지 않음)을 상기 금속막(41)상에 코딩한 다음 사진식각공정을 통해 제1전극단자부(34)와 제2전극단자부(35)가 형성될 위치에만 남도록 패터닝한다. 상기 제1감광막을 마스크로 이용 하여 상기 금속막(41)을 식각하여 외곽부(38)에 제1전극단자부의 보조전극패턴(34b)과 제2전극단자부의 보조전극패턴(35b)을 형성한다. Referring to FIGS. 5A and 5B, a first photosensitive film (not shown) is coded onto the metal film 41 and then the first electrode terminal part 34 and the second electrode terminal part 35 are subjected to a photolithography process. ) So that it remains only at the position where it is to be formed. The metal film 41 is etched using the first photoresist film as a mask to form an auxiliary electrode pattern 34b of the first electrode terminal portion and an auxiliary electrode pattern 35b of the second electrode terminal portion in the outer portion 38. .

상기 제1전극단자부의 보조전극패턴(34b)은 유기발광부(37)에 인접한 일측 에지(도 7a의 34c)가 요철형태를 갖으며, 상기 유기발광부(37)에 대향하는 타측 에지(도 7a의 34e)는 직선형태를 갖도록 형성된다. 또한, 제2전극단자부의 보조전극패턴(35b)의 양측에지는 직선형태를 갖도록 형성된다.In the auxiliary electrode pattern 34b of the first electrode terminal portion, one edge (34c in FIG. 7A) adjacent to the organic light emitting portion 37 has an uneven shape and the other edge facing the organic light emitting portion 37 (FIG. 34e of 7a is formed to have a straight line shape. In addition, both edges of the auxiliary electrode pattern 35b of the second electrode terminal portion are formed to have a straight line shape.

도 6a 및 도 6b를 참조하면, 상기 제1감광막을 제거한 다음, 기판상에 제2감광막(도면상에는 도시되지 않음)을 다시 도포한다. 상기 제2감광막을 사진식각공정을 통해 상기 제1전극(31)과 제1전극단자부(34)의 전극패턴(34a) 및 제2전극단자부(35)의 전극패턴(35a)가 형성될 위치에만 남도록 패터닝한다.6A and 6B, the first photoresist film is removed, and then a second photoresist film (not shown) is applied on the substrate. Only the electrode pattern 34a of the first electrode 31 and the first electrode terminal portion 34 and the electrode pattern 35a of the second electrode terminal portion 35 are formed through the photolithography process. Pattern to remain.

상기 제2감광막을 이용하여 상기 투명도전막(40)을 식각하여 유기발광부(37)에 제1전극(31)을 형성하고 외곽부(38)에 제1전극단자부(34) 및 제2전극단자부(35)의 보조전극패턴(34b), (35b)를 형성한다. 제1전극(31)은 서로 일정간격을 두고 배열되며, 라인형태를 갖는다. 상기 제1전극단자부(34)는 상기 제1전극(31)으로부터 연장형성되어 서로 일정간격을 두고 배열되는 전극패턴(34a)과, 상기 전극패턴(34a)상에 배열되는 보조전극패턴(34b)을 구비한다. 상기 제2전극단자부(35)는 서로 일정간격을 두고 배열되는 전극패턴(35a)과 상기 전극패턴(35a)상에 배열되는 보조전극패턴(35b)을 구비한다.The transparent conductive film 40 is etched using the second photosensitive film to form a first electrode 31 in the organic light emitting part 37, and a first electrode terminal part 34 and a second electrode terminal part in the outer part 38. Auxiliary electrode patterns 34b and 35b of 35 are formed. The first electrodes 31 are arranged at a predetermined interval from each other, and have a line shape. The first electrode terminal portion 34 extends from the first electrode 31 and is arranged at a predetermined distance from each other, and an auxiliary electrode pattern 34b arranged on the electrode pattern 34a. It is provided. The second electrode terminal part 35 includes an electrode pattern 35a arranged at a predetermined interval from each other and an auxiliary electrode pattern 35b arranged on the electrode pattern 35a.

이후, 도면상에는 도시되지 않았으나, 통상적인 공정을 수행하여 제1전극상에 유기막층(32)을 형성하고, 유기막층(32)상에 상기 제2전극단자부(35)에 연결되 는 제2전극(33)을 유기발광부(37)에 형성한다. 상기 제2전극(33)은 서로 일정간격을 두고 상기 제1전극(31)과 교차하도록 배열된다. 제2전극(33)을 형성한 다음 통상적인 봉지공정을 통해 상기 유기발광부(37)를 봉지수단(도면상에는 도시되지 않음)을 이용하여 봉지시켜 준다.Subsequently, although not shown in the drawing, the organic layer 32 is formed on the first electrode by performing a conventional process, and the second electrode connected to the second electrode terminal part 35 on the organic layer 32 is formed. 33 is formed in the organic light emitting portion 37. The second electrode 33 is arranged to cross the first electrode 31 with a predetermined interval from each other. After forming the second electrode 33, the organic light emitting part 37 is sealed using a sealing means (not shown) through a conventional encapsulation process.

도 7a 및 도 7b는 본 발명의 유기전계 발광소자에서와 같이 보조전극패턴의 일측에지에 요철구조를 형성하는 경우 단선불량의 발생을 방지하는 것을 설명하기 위한 평면도이다.7A and 7B are plan views illustrating the prevention of disconnection defects when the uneven structure is formed on one edge of the auxiliary electrode pattern as in the organic light emitting device of the present invention.

도 7a 및 도 7b를 참조하면, 제1전극단자부(34)의 보조전극패턴(34b)의 일측에지(34c)에 요철부분(34c')을 형성하면, 감광막을 이용한 투명도전막의 패터닝공정시 투명도전막의 식각액이 일측 에지(34c)의 모서리(34d)를 따라 침투하는 이동경로가 요철부분(34c')로 인하여 증대된다. 예를 들어, 보조전극패턴(34d)이 50㎛의 길이(3L2)를 갖고 30㎛의 폭(3L1)을 갖는다고 가정하면, 식각액의 침투경로는 3L1보다 증가하게 된다. Referring to FIGS. 7A and 7B, when the uneven portion 34c ′ is formed at one edge 34c of the auxiliary electrode pattern 34b of the first electrode terminal portion 34, transparency during the patterning process of the transparent conductive film using the photosensitive film may be obtained. The movement path through which the etching liquid of the front film penetrates along the edge 34d of the one edge 34c is increased due to the uneven portion 34c '. For example, assuming that the auxiliary electrode pattern 34d has a length 3L2 of 50 µm and a width 3L1 of 30 µm, the penetration path of the etchant increases than 3L1.

따라서, 모서리(34d)을 따라 식각액이 침투하더라도 일측 에지(34c)를 따라 완전히 침투하는 것이 방지되고, 이에 따라 모서리(34d)에서는 식각액에 의해 투명도전막이 식각되더라도 완전히 끊어지는 것은 방지된다. 따라서, 전극단자부(34)와 제1전극(31)는 부분적으로 연결(34f)되므로, 전극단자부(34)와 제1전극(31)간의 단선불량은 방지된다.Therefore, even if the etching liquid penetrates along the edge 34d, it is prevented from fully penetrating along the one edge 34c, and thus, the corner 34d is prevented from being completely broken even if the transparent conductive film is etched by the etching liquid. Therefore, since the electrode terminal portion 34 and the first electrode 31 are partially connected 34f, the disconnection defect between the electrode terminal portion 34 and the first electrode 31 is prevented.

본 발명의 실시예에서는 유기발광부(37)에 서로 교차하는 다수의 제1전극(31)과 다수의 제2전극(33)만을 도시하였으나, 제1전극사이에는 절연막이 형성되고, 제2전극사이에는 격벽 또는 세퍼레이터형태의 절연막이 형성되는 등의 다양한 형태로 배열가능하다. In the exemplary embodiment of the present invention, only the plurality of first electrodes 31 and the plurality of second electrodes 33 cross each other on the organic light emitting unit 37, but an insulating film is formed between the first electrodes and the second electrode. It can be arrange | positioned in various forms, such as an insulating film of a partition or separator form between them.

상기한 바와같은 본 발명의 실시예에 따르면, 전극에 연결되는 전극단자부의 일측에지가 요철형태를 갖도록 패터닝하므로써, 투명도전막으로 된 전극패턴형성시 투명도전막의 식각액의 침투경로를 증대시켜 전극단자부와 전극간에 단선불량이 발생되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.According to the embodiment of the present invention as described above, by patterning the one side edge of the electrode terminal portion connected to the electrode to have a concave-convex shape, by increasing the penetration path of the etching liquid of the transparent conductive film when forming the electrode pattern of the transparent conductive film and the electrode terminal portion There is an advantage in that disconnection defects can be prevented from occurring between the electrodes.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be able to variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated.

Claims (14)

유기발광부를 구비하는 기판과;A substrate having an organic light emitting unit; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 다수의 제1전극과;A plurality of first electrodes arranged in a predetermined pattern on the organic light emitting part of the substrate; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 다수의 제2전극과;A plurality of second electrodes arranged in a predetermined pattern on the organic light emitting part of the substrate; 상기 제1전극과 제2전극사이에 개재된 유기막층과;An organic layer interposed between the first electrode and the second electrode; 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제1전극에 각각 연결되는 다수의 제1전극단자부와;A plurality of first electrode terminal portions arranged at an outer portion of the organic light emitting portion and connected to the first electrodes, respectively; 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제2전극에 각각 연결되는 다수의 제2전극단자부를 구비하며,It is arranged on the outer periphery of the organic light emitting portion, and provided with a plurality of second electrode terminals respectively connected to the second electrode, 상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접한 에지 및 상기 유기발광부에 대향하는 에지중 하나가 요철형태를 갖는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.The electrode terminal of one of the first electrode terminal portion and the second electrode terminal portion of the organic light emitting device, characterized in that one of the edge adjacent to the organic light emitting portion and the edge facing the organic light emitting portion has a concave-convex shape. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 제1전극단자부와 제2전극단자부는 각각 전극패턴과, 상기 전극패턴상에 배열된 보조전극패턴을 구비하는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.And a first electrode terminal portion and a second electrode terminal portion respectively comprising an electrode pattern and an auxiliary electrode pattern arranged on the electrode pattern. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 전극패턴이 제1 및 제2전극중 해당하는 전극으로부터 연장형성되고, 다른 전극단자부는 상기 해당하는 전극과 동일한 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.The electrode terminal portion of one of the first electrode terminal portion and the second electrode terminal portion has an electrode pattern extending from a corresponding electrode among the first and second electrodes, and the other electrode terminal portion is made of the same material as the corresponding electrode. An organic electroluminescent device. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 하나의 전극단자부는 보조전극패턴의 일측 에지가 요철형태를 갖으며, 타측 에지는 직선형태를 갖는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.The one electrode terminal portion of one side of the auxiliary electrode pattern has an uneven shape, the other edge has an organic light emitting device, characterized in that the straight shape. 제2항에 있어서, 상기 제1전극과 전극패턴은 투명도전막을 포함하고, 상기 보조전극패턴은 금속막을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.The organic light emitting device of claim 2, wherein the first electrode and the electrode pattern comprise a transparent conductive film, and the auxiliary electrode pattern comprises a metal film. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 하나의 전극단자부는 상기 유기발광부에 인접한 에지가 요철형태를 갖으며, 상기 유기발광부에 대향하는 타측 에지는 직선형태를 갖는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.The one electrode terminal portion is an organic light emitting device, characterized in that the edge adjacent to the organic light emitting portion has a concave-convex shape, and the other edge facing the organic light emitting portion has a straight shape. 제1항에 있어서, 상기 기판은 유리기판 또는 플라스틱 기판인 것을 특징으로 하는 유기전계 발광표시소자.The organic light emitting display device of claim 1, wherein the substrate is a glass substrate or a plastic substrate. 유기발광부를 구비하는 기판과; A substrate having an organic light emitting unit; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 제1전극과;A first electrode arranged in a predetermined pattern on the organic light emitting part of the substrate; 상기 기판의 유기발광부에 소정패턴으로 배열되는 제2전극과;A second electrode arranged in a predetermined pattern on the organic light emitting part of the substrate; 상기 제1전극과 제2전극사이에 개재된 유기막층과;An organic layer interposed between the first electrode and the second electrode; 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제1전극에 연결되는 제1전극단자부와;A first electrode terminal unit arranged at an outer portion of the organic light emitting unit and connected to the first electrode; 상기 유기발광부의 외곽부에 배열되어, 상기 제2전극에 연결되는 제2전극단자부를 구비하며,It is arranged on the outer portion of the organic light emitting portion, and provided with a second electrode terminal portion connected to the second electrode, 상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부의 일측 에지는 상기 하나의 전극단자부의 폭과 다른 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.One side edge of one electrode terminal portion of the first electrode terminal portion and the second electrode terminal portion has a length different from the width of the one electrode terminal portion. 제8항에 있어서, The method of claim 8, 상기 유기발광부에 인접하는 상기 하나의 전극단자부의 상기 일측 에지는 상기 하나의 전극단자부의 상기 폭보다 큰 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.The one edge of the one electrode terminal portion adjacent to the organic light emitting portion has a length greater than the width of the one electrode terminal portion. 제8항에 있어서, The method of claim 8, 제1전극단자부와 제2전극단자부는 각각 전극패턴과, 상기 전극패턴상에 배열된 보조전극패턴을 구비하는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.And a first electrode terminal portion and a second electrode terminal portion respectively comprising an electrode pattern and an auxiliary electrode pattern arranged on the electrode pattern. 제10항에 있어서, The method of claim 10, 상기 제1전극단자부와 제2전극단자부중 하나의 전극단자부는 전극패턴이 제1 및 제2전극중 해당하는 전극으로부터 연장형성되고, 다른 전극단자부는 상기 해당하는 전극과 동일한 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.The electrode terminal portion of one of the first electrode terminal portion and the second electrode terminal portion has an electrode pattern extending from a corresponding electrode among the first and second electrodes, and the other electrode terminal portion is made of the same material as the corresponding electrode. An organic electroluminescent device. 제10항에 있어서, 상기 제1전극과 전극패턴은 투명도전막을 포함하고, 상기 보조전극패턴은 금속막을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.The organic light emitting device of claim 10, wherein the first electrode and the electrode pattern comprise a transparent conductive film, and the auxiliary electrode pattern comprises a metal film. 제10항에 있어서, The method of claim 10, 상기 하나의 전극단자부중 상기 유기발광부에 인접하는 상기 보조전극패턴의 에지는 상기 보조전극패턴의 폭보다 큰 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 유기전계 발광소자.An edge of the auxiliary electrode pattern adjacent to the organic light emitting part of the one electrode terminal portion has a length greater than the width of the auxiliary electrode pattern. 제8항에 있어서, 상기 기판은 유리기판 또는 플라스틱 기판인 것을 특징으로 하는 유기전계 발광표시소자.The organic light emitting display device of claim 8, wherein the substrate is a glass substrate or a plastic substrate.
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