KR100669385B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

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KR100669385B1
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최영도
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Abstract

본 발명의 PDP는, 서로 대향 배치되는 전면기판과 배면기판, 상기 전면기판과 배면기판의 사이 공간에 배치되어 복수의 방전셀들을 구획하는 격벽들 및 상기 각각의 방전셀 내에 형성되는 형광체층을 포함하며, 상기 전면기판으로 상기 복수의 방전셀들에 대응하게 어드레스전극들과 이 어드레스전극들에 교차하는 방향으로 연장 형성되는 표시전극을 구비하고, 상기 격벽들에 적층해서 위치하고 이 격벽과 동일한 모양으로 패턴되어 있는 유전체층을 형성하고 있는 구조로 이루어진다.
플라즈마, 디스플레이, 형광체, 발광 휘도

Description

플라즈마 디스플레이 패널 {PLASMA DISPLAY PANEL}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 구성되는 플라즈마 디스플레이 패널의 일 실시예를 보여주는 개략적인 부분 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A선에 따라 절개 접합해서 보여주는 부분 결합 단면도이다.
도 3은 도 1의 B-B선에 따라 절개 접합해서 보여주는 부분 결합 단면도이다.
도 4는 표시전극 및 어드레스전극과 방전셀의 배치관계를 설명하는 전극 배치도이다.
도 5는 유전체층을 인쇄법을 이용해서 인쇄하고, 격벽은 샌드블래스팅법으로 제조하는 방법으로 각각 패턴된 유전체층과 그 위로 격벽을 제조하는 방법을 설명하는 공정 모식도이다.
도 6은 감광성 유전체를 이용해서 사진식각법으로 패턴해서 유전체층을 형성하고, 그 위로 격벽을 형성하는 방법을 설명하는 공정 모식도이다.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 보다 상세히는 전극 구조를 개선하는 것으로 형광체의 도포면적을 증대해서 발광 휘도를 개선한 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
일반적으로, PDP는 기체방전을 통하여 얻어진 플라즈마로부터 방사되는 자외선이 형광체를 여기시킴으로 해서 발생되는 적(R), 녹(G), 청(B)의 가시광을 이용하여 영상을 구현하는 디스플레이 소자이다. 이러한 PDP는 60인치이상의 초대형 화면을 불과 10㎝ 이내의 두께로 구현할 수 있고, CRT와 같은 자발광 디스플레이 소자이므로 색재현력 및 시야각에 따른 왜곡현상이 없는 특성을 가지며, 또한 LCD 등에 비해 제조공법이 단순하여 생산성 및 원가 측면에서도 강점을 갖는 TV 및 산업용 평판 디스플레이로 각광 받고 있다.
일반적인 교류형 PDP에서, 배면기판 위로 일방향을 따라 어드레스전극들이 형성되고 이 어드레스전극들을 덮으면서 배면 기판의 전면에 걸쳐 유전체층이 형성된다. 이 유전체층 위로 각 어드레스전극들 사이에 위치하게 격벽들이 형성되며 각각의 격벽들 사이에는 적(R), 녹(G), 청(B)색의 형광체층이 형성된다.
그리고, 배면기판에 대향하는 전면기판의 일면에는 어드레스전극들과 교차하는 방향을 따라 한 쌍의 방전전극들이 형성되고, 이 방전전극들을 덮으면서 전면기판 전체에 유전체층과 보호막이 차례로 형성된다.
이 같은 구조를 갖는 PDP에서, 배면기판의 어드레스전극들과 전면기판의 방전전극들이 교차하는 지점으로 격벽에 의해서 한정되는 공간이 방전셀을 이루게 된다.
이렇게 구성되는 PDP의 내부에는 수백만 개 이상의 단위 방전셀들이 매트릭스(Matrix) 형태로 배열되어 있다. 매트릭스 형태로 배열된 PDP의 방전셀들을 동시 구동하기 위해서는 기억특성을 이용한 구동을 하게 된다.
보다 자세히 설명하면, 한 쌍의 방전전극을 구성하는 제1 전극과 제2 전극 사이에 방전을 일으키기 위해서는 특정 전압 이상의 전위차가 필요하며, 이 경계가 되는 전압을 방전개시전압(Vf: Firing Voltage)이라고 한다. 이 때, 어드레스전압을 제2 전극과 어드레스전극 사이에 인가하면 방전이 개시되어 방전셀 내에 플라즈마가 형성되고, 이 플라즈마 안의 전자와 이온은 반대극성을 갖는 전극 쪽으로 이동하게 되어 전류가 흐른다.
한편, 어드레스전극과 방전전극은 유전체층으로 도포되어 있어 이동된 공간전하들의 대부분은 반대 극성을 가지는 유전체층 위에 쌓이며, 결국 제2 전극과 어드레스전극 사이의 순(net) 공간전위는 원래 인가된 어드레스전압(Va)보다 작아져 방전은 약해지고 어드레스방전은 소멸된다. 이처럼 제1 전극 및 제2 전극을 덮고 있는 유전층 위에 쌓인 전하들을 벽전하(Qw: Wall Charge)라 하고, 이들 벽전하에 의해 제1, 2 전극 사이에 형성되는 공간전압을 벽전압(Vw: Wall Voltage)이라고 한다.
계속해서 제1 전극과 제2 전극 사이에 일정한 전압(Vs: 방전유지전압)을 인가할 경우, 상기 방전유지전압(Vs)과 벽전압(Vw)의 크기를 합친 값(Vs+Vw)이 방전개시전압(Vf)보다 높게 되면 방전셀 내에서 방전이 일어나게 되며, 이 때 발생하는 자외선이 형광체를 여기시켜 투명한 전면 기판을 통하여 가시광을 방출한다.
이와 같이 구동되는 PDP는 입력 전원으로부터 가시광을 얻기까지 여러 단계를 거치게 되는데 이 각각의 과정에 있어서의 에너지 변환효율이 좋지 않아 결과적 으로 현재의 PDP가 나타내는 효율(소비전력에 대한 휘도의 비)은 CRT에 비해 낮은 수준이다. 즉 PDP는 높은 전압을 이용하는 등 소비전력이 과다한 문제점을 가지고 있다.
한편, 상술한 바처럼 구동하는 PDP는 방전셀별로 형성되어 있는 적(R), 청(B), 녹(G)색의 형광체층에 따라 각 색상별 빛을 발산해서 컬러 화상을 구현하게 된다. 따라서, 이 형광체의 발광 특성과, 그 도포 면적(또는, 양)에 의해서 발광 휘도가 결정된다고 해도 과언이 아니다. 그런데, 상술한 바와 같이 구성되는 종래의 PDP에서는 격벽의 벽면과, 그 바닥면의 한정된 공간에 형광체가 코팅되기 때문에 절대적인 도포면적이 결정되어 있다고 볼 수 있다. 즉, 형광체의 도포 면적이나 그 양을 증대하기 위해서 단순히 형광체를 두껍게 도포하는 것은 상대적으로 방전셀의 공간을 줄이기 때문에 임계치 이상을 벗어나 이룰 수 없는 한계가 있는 것이다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 저전압으로 어드레스방전을 가능하게 하여 소비전력을 저감시키는 본 발명을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 방전셀의 구조를 개선해서 형광체가 도포될 수 있는 도포면적을 증대하는 것으로 발광 휘도를 개선한 본 발명을 제공하는데 있다.
이 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 실시예에서 제공하는 플라즈 마 디스플레이 패널은,
서로 대향 배치되는 전면기판과 배면기판, 상기 전면기판과 배면기판의 사이 공간에 배치되어 복수의 방전셀들을 구획하는 격벽들 및 상기 각각의 방전셀 내에 형성되는 형광체층을 포함하며, 상기 전면기판으로 상기 복수의 방전셀들에 대응하게 어드레스전극들과 이 어드레스전극들에 교차하는 방향으로 연장 형성되는 표시전극을 구비하고, 상기 격벽들에 적층해서 위치하고 이 격벽과 동일한 모양으로 패턴되어 있는 유전체층을 형성하고 있는 구조로 이루어진다.
본 발명에서, 상기 형광체층은 상기 격벽의 벽면과, 상기 배면기판의 상면에 걸쳐 형광체를 도포해서 형성될 수 있다.
그리고, 본 발명은 상기 전면기판에서 상기 배면기판을 향하는 방향을 따라 순차적으로 상기 어드레스전극과, 상기 표시전극이 적층 형성될 수도 있다.
본 발명에서, 상기 어드레스전극들은 상기 표시전극과 교차하는 방향을 따라 길게 연장 형성되고, 상기 방전셀의 내측으로 연장되는 브랜치(branch)들을 구비할 수 있다.
그리고, 본 발명에서 표시전극은 유지전극 및 주사전극의 쌍으로 형성될 수 있고, 상기 브랜치는 유지전극과 주사전극의 대향 공간 사이로 연장 형성될 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 구성되는 플라즈마 디스플레이 패널(이하, 'PDP')을 보여주는 부분 분해 사시도이고, 도 2 및 도 3은 각각 도 1의 A-A선 및 B-B선에 따라 절개 접합해서 보여주는 부분 결합 단면도이다.
이 도면들을 참조하면, 본 실시예의 PDP는 전면기판(1)과 배면기판(3)을 상호 면 대향 봉착하고, 이 전면 및 배면기판(1, 3) 사이에 불활성 가스를 충전하여 형성된다. 이 전면 및 배면기판(1, 3) 사이에 배치되는 격벽(5)들에 의해 구획되는 복수의 방전셀(7R, 7G, 7B)에는 도포된 적(R), 녹(G), 청(B)색의 형광체에 의한 형광체층(9R, 9G, 9B)이 형성되어 있다.
전면기판(1)으로는 대향면(1a)에 적층해서 일 방향(도면의 y축 방향)으로 어드레스전극(11)들이 형성되는데, 이 어드레스전극(11)들은 격벽(5)에 대향하여 이 격벽(5)의 연장 방향으로 길게 형성되고, 각각의 어드레스전극(11)들은 x축 방향을 따라 방전셀(7R, 7G, 7B)에 대응하는 간격으로 배치된다. 이 어드레스전극(11)들은 x축 방향으로 일정한 폭을 가지며, 이웃한 방전셀(7R, 7G, 7B)과 공유하는 격벽(5) 위로 형성될 수 있다.
그리고, 순차적으로 이 어드레스전극(11)과 교차하는 방향(도면의 x축 방향)을 따라 복수의 표시전극(16)들이 형성되고, 이 표시전극(16)들은 이웃한 것끼리 소정의 간격을 이루면서 길게 연장 형성되는데, 각각의 표시전극(16)들은 각 방전셀(7R, 7G, 7B)에 대응하도록 형성된다. 이들 표시전극(16)은 그 기능적인 작용상 유지전극(13)과 주사전극(15)으로 구성된다. 주사전극(13)은 어드레스전극(11)과 작용해서 켜지는 방전셀을 선택하고, 유지전극(15)은 주사전극(13)과 작용해서 선 택된 방전셀에 대해서 유지방전을 일으킨다.
이처럼 순차적으로 형성되는 어드레스전극(11)과 표시전극(16)은 PbO, B2O3, SiO2 등과 같은 유전체로 형성된 제1 및 제2 유전체층(17, 19)에 의해 각각 덮여져 매립되어 있는데, 이 유전체층은 방전시 하전 입자들이 표시전극(16)과 어드레스전극들(11)에 직접 충돌하여 이 표시전극(16)과 어드레스전극(11)을 손상시키는 것을 방지하며, 하전 입자들을 유도하는 역할을 한다. 또한, 이 제1 및 제2 유전체층(17, 19)은 각각 어드레스전극(11)과 표시전극(16)을 구분해서 코팅하고 있기 때문에 이 두 전극(11, 16) 사이를 전기적으로 절연시킨다.
그리고, 제2 유전체층(19)의 아래로는 산화마그네슘(MgO) 등으로 형성된 보호막(21)에 의해 덮여질 수 있는데, 상기 보호막(29)은 방전시 하전 입자들이 제1 및 제2 유전체층(17, 19)에 직접 충돌하여 유전체층(17, 19)을 손상시키는 것을 방지하며, 하전 입자들이 충돌하게 되면 2차 전자를 방출시켜 방전 효율을 높이는 역할을 할 수 있다.
그리고, 배면기판(3)으로는 유전체층(4)이 소정의 패턴으로 형성되어 있는데, 이 유전체층(4)은 상술한 유전체층(17, 19)과 동일한 물질로 제작될 수 있다. 이 유전체층(4)은 각각 격벽(5)에 대응하는 모양으로 패턴되어 있고, 그 위로 격벽(5)이 더 형성된다. 도면에서는 격벽(5)이 일 방향(도면의 y축 방향)으로만 길게 형성되는 스트라이프형으로 도시되어 있기 때문에, 유전체층(4)도 이에 상응하는 스트라이프형으로 형성되고 있다. 이처럼 유전체층(4)이 격벽(5)의 모양에 상응하 게 패턴되어 있고, 그 위로는 격벽(5)이 선택적으로 형성되기 때문에 격벽(5)에 의해서 구획되는 방전셀(7R, 7G, 7B)의 바닥으로는 배면기판(3)의 상면(3a)이 그래도 노출된다. 이 부분으로 이후에 설명되는 유전체층(9R, 9G, 9B)이 형성되기 때문에 각 방전셀별 형광체의 도포량은 이전과 비교해서 상대적으로 증가하게 된다.
한편, 유전체층(4)에 적층해서 그 위로 형성되는 격벽(5)은 방전이 실행되는 방전 공간인 방전셀(7R, 7G, 7B)들을 구획해서 인접한 방전셀들 사이의 크로스 토크(cross talk)를 방지하게 된다. 이 격벽(5)은 도시된 바에 따르면, 표시전극(16)과 교차하는 방향(도면의 y축 방향)을 따라 길게 이어져 있으며, 이웃한 것과는 소정의 거리를 유지하면서 서로 이격되어 있는 스트라이프형으로 형성된다. 그러나, 본 실시예에서 이 같은 격벽 구조는 바람직한 한 형태로써 설명하는 것이므로 다양한 형상의 격벽 구조도 가능함은 물론이다.
그리고, 방전셀(7R, 7G, 7B)들 내부는 방전시 발생된 자외선에 의해 여기됨으로써 빛을 내는 형광체층(9R, 9G, 9B)이 형성되어 있다. 이 형광체층(9R, 9G, 9B)은 방전셀(7R, 7G, 7B)을 따라 격벽(5)의 벽면(5a)과 그 바닥면을 이루고 있는 배면기판(3)의 상면(3a)에 걸쳐 적(R), 청(B), 녹색(G)의 색상별 형광체를 도포하는 것으로 형성된다. 한편, 본 실시예의 방전셀 구조에서 방전셀(7R, 7G, 7B)의 바닥면은 배면기판(3)의 상면(3a)이 형성하고 있고, 격벽(5)의 벽면(5a)은 유전체층(4)에 의해서 소정의 높이(h)로 높아진 상태이므로, 본 실시예에서 방전셀에 도포되는 형광체의 도포량은 유전체층(4)의 높이(h)에 해당하는 크기에 상응해서 종전의 PDP보다 더 늘어나게 된다.
이처럼 형광체층(9R, 9G, 9B)이 배치된 방전셀(7R, 7G, 7B)들 내부에는 네온(Ne), 제논(Xe) 등이 혼합된 방전 가스가 채워지게 된다.
이하, 이 같은 구성을 갖는 본 실시예의 PDP에서 표시전극 및 어드레스전극의 구성과 이들 사이의 적층 관계를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
어드레스전극(11)들은 표시전극(16)들과 절연된 상태로 적층 구조를 형성하면서 전면기판(1)의 하면(1a)에 형성된다. 따라서, 전면기판(1)으로 어드레스전극(11)들이 먼저 구비되고, 이 어드레스전극(11)의 상에 절연된 상태로 표시전극(16)들이 구비되는 적층 구조를 이룬다.
이 어드레스전극(11)들은 격벽(5)에 상응하는 위치를 따라 전면기판(1)의 제1 유전체층(17)상에 스트라이프형으로 이루어지며, 이로부터 방전셀(7R, 7G, 7B)의 중심을 향하여 신장되는 브랜치(branch, 11a)를 더 구비한다.
이 브랜치(11a)는 어드레스방전 전압을 더 저감시키기 위한 것으로, 방전셀(7R, 7G, 7B)의 중심을 향하여 형성되면서, 주사전극(15)에 더 인접하여 신장 형성되는 것이 바람직하다. 이를 보다 상세히 설명하면, 브랜치(11a)는 유지, 주사전극(13, 15)의 투명전극(13a, 15a) 사이, 즉 주사전극(15)의 투명전극(15a)에 인접하게 신장 형성되는 것이 바람직하다. 이 유지전극(13) 및 주사전극(15)의 구성에 대해서는 후술한다. 도면에서는 브랜치(11a)가 상호 대향하는 유지 및 주사전극(13, 15)의 중심으로 신장된 것이 예시되어 있다(도 4 참조).
이 브랜치(11a)는 인접한 다른 방전셀(7R, 7G, 7B)에서 오방전을 일으키지 않으면서 해당 방전셀(7R, 7G, 7B)의 주사전극(15) 측, 즉 이의 투명전극(15a)과의 대향 범위를 증대시키도록 각 방전셀(7R, 7G, 7B)의 내측 거리(Lb)의 1/2 이상의 길이로 신장 형성되는 것이 바람직하다. 이 브랜치(11a)와 투명전극(15a)의 대향 범위가 증대됨에 따라, 어드레스전극(11)과 주사전극(15) 사이에서 효과적인 어드레스방전이 일어날 수 있다(도 4 참조).
이 어드레스전극(11)들은 제1 유전체층(17)으로 코팅되어 보호된다. 이 제1 유전체층(17)은 가시광의 투과율을 확보할 수 있도록 투명한 물질로 형성된다.
그리고, 표시전극(16)은 방전셀(7R, 7G, 7B)의 중심을 향하여 상호 돌출되는 투명전극(13a, 15a)과 이에 전류를 공급하는 버스전극(13b, 15b)으로 이루어진다. 이 표시전극(16)은 도시되지는 않았지만 투명전극(13a, 15a) 또는 버스전극(13b, 15b)만으로 형성될 수도 있다.
여기에서 투명전극(13a, 15a)은 방전셀(7R, 7G, 7B)의 내부에서 플라즈마 면방전을 일으키는 역할을 하는 것으로, 휘도 확보를 위해 투과성의 ITO(Indium Tin Oxide)와 같은 물질로 제조되는 것이 바람직하며, 버스전극(13b, 15b)은 이러한 투명전극(13a, 15a)의 높은 저항을 보상하여 도전성을 확보하기 위해 금속전극(예, 크롬, 은, 구리등)을 사용하는 것이 바람직하다.
이 표시전극(16)은 방전셀(7R, 7G, 7B)에서 한 쌍씩 짝을 지어 서로 대향 배치 형성되는 바, 각 방전셀(7R, 7G, 7B)에 대응하는 한 쌍의 버스전극(13b, 15b)은 일자형으로 서로 나란하게 형성되고, 투명전극(13a, 15a)은 각 버스전극(13b, 15b)에 그 끝이 접한 상태에서 각 방전셀(7R, 7G, 7B)의 중심을 향하여 내부로 돌출되어 어드레스전극(11)의 신장 방향, 즉 y축 방향으로 서로 대향한다. 이 표시전극 (16)들은 제2 유전체층(19)으로 덮여 있고, 이 제2 유전체층(19)은 유전율의 차이로 인해서 빛이 왜곡되지 않게 제1 유전체층(17)과 같은 종류의 유전체로 형성되는 것이 바람직하다.
이 같이, 전면기판(1)의 하면(1a)으로 어드레스전극(11) 및 표시전극(16)이 순차적으로 형성되기 때문에 어드레스전극(11)은 주사전극(15)과 근접한 거리, 즉 어드레스방전 갭(g)을 유지할 수 있어 어드레스방전에 소요되는 어드레스 전압을 낮출 수 있고, 결국 어드레스방전에 필요한 소비전력을 저감시키게 되어 PDP의 소비전력을 저감시킬 수 있게 된다.
그리고, 전면기판(1) 측에는 어드레스 방전갭(g)을 형성하는 어드레스 방전홈(23)이 더 구비될 수도 있다. 이 어드레스 방전홈(23)은 어드레스전극(11)과 주사전극(15) 사이에 존재하는 유전체를 줄이는 것으로 이 둘 사이의 방전개시전압을 상대적으로 낮출 수가 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조로 상술한 바처럼 패턴된 유전체층(4) 위로 격벽(5)을 위치시켜 제조하는 방법에 대해서 설명한다. 도 5는 유전체층을 인쇄법을 이용해서 인쇄하고, 격벽은 샌드블래스팅법으로 제조하는 방법으로 각각 패턴된 유전체층과 그 위로 격벽을 제조하는 방법을 설명하는 공정 모식도이다.
이를 참조하면, 먼저 배면기판(3) 위로 인쇄법을 사용해서 유전체를 패턴 인쇄해서 유전체층(4)을 형성한다(도 5의 (A) 참조). 이때, 이 유전체층(4)의 패턴은 격벽(5)의 모양에 따라 결정되는데 격벽이 형성되는 곳에 상응해서 배면기판(3) 위로 유전체층(4)이 형성된다.
다음으로, 이처럼 패턴 인쇄되어 있는 유전체층(4) 위로 격벽용 물질막(101)을 도포하고, 그 위로 다시 건식막(103)을 도포한다(도 5의 (B) 참조). 그리고, 이 건식막(103)을 노광 및 현상해서 격벽의 형상에 상응하게 건식막(103)을 패턴한다. 이때, 이 건식막(103)은 패턴되어 있는 유전체층(4) 위로 격벽(5)이 형성될 수 있게 유전체층(4)에 상응하게 패턴된다(도 5의 (C) 참조).
그리고, 이처럼 패턴되어 있는 건식막()을 베리어(barrier)로 사용해서 노즐을 통해 연마재를 물질막()에 분사시켜 이 물질막을 건식 식각하는 것으로 건식막()에 있는 패턴을 물질막()으로 전사한다(도 5의 (D) 참조). 그리고, 이 물질막(101) 위로 남아 있는 건식막(101)을 제거한다.
이 같은 과정을 통해서 유전체층(4) 위로 격벽(5)을 형성한 후에는 이들의 약 500도(℃) 전후의 온도에서 소성하는 것으로 유전체층(4)과 그 위로 격벽(5)을 완성한다.
한편, 도 6은 감광성 유전체를 이용해서 사진식각법으로 패턴해서 유전체층을 형성하고, 그 위로 격벽을 형성하는 방법을 설명하는 공정 모식도이다. 이 실시예에서도 격벽은 샌드블래스팅법으로 제조되는 것을 예시하나 본 발명이 이로써 한정되는 것은 아니다. 샌드블래스팅법은 연마재를 사용해서 격벽을 물리적으로 식각하는 방법이다.
도 6을 참조하면, 배면기판(3) 위로 감광성 유전체(201)를 배면기판(3) 전체에 걸쳐 도포한다(도 6의 (A) 참조). 그리고, 그 위로 격벽용 물질막(101)과 건식막(103)을 순차적으로 도포하고, 상술한 바와 동일하게 이 건식막(103)을 노광 및 현상해서 패터닝하고, 이 건식막(103)을 마스크로 사용해서 물질막(101)을 식각하는 것으로 격벽(5)을 형성한다(도 6의 (B) 참조).
그 다음으로, 이렇게 형성된 격벽(101) 위로 마스크(M)를 위치시킨다. 이 마스크(M)는 유전체(201)를 패턴하기 위한 것이다. 따라서, 이 마스크(M)의 패턴은 샌드블래스팅법에 의해서 형성된 격벽(5)의 모양이 역으로 패턴되어 있고, 이러한 점을 고려해서 마스크(M)를 격벽(5) 위로 위치시킨다(도 6의 (C) 참조).
이 상태에서, 감광성 유전체(201)를 노광 및 현상해서 격벽(5) 하부에 위치하는 유전체(201)는 잔존시켜 유전체층(4)을 형성하고, 나머지 부분은 모두 제거한다(도 6의 (D) 참조). 이에 따라서, 방전셀을 이루는 바닥으로 배면기판(3)을 사용할 수 있게 되고, 이처럼 제거된 유전체의 양에 상응하게 더 많은 형광체를 방전셀에 구비할 수 있게 된다.
이처럼 감광성 유전체를 이용하는 경우에는 격벽 및 유전체를 순차적으로 패턴하기 때문에 격벽과 유전체층을 얼라인하기가 용이하다는 장점이 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에 의하면, 전면기판으로 표시전극과 어드레스전극을 구비함으로써 이 둘 사이의 간격을 최대 로 줄여 방전개시전압을 낮추는 효과가 있다. 또한, 방전셀을 따라 형성되어서 발광 휘도를 결정하는 형광체가 유전체층에 의해서 소정의 높이로 높아진 격벽과 배면기판에 걸쳐 형성되기 때문에, 상대적으로 형광체의 도포량을 증대시켜 발광 휘도를 개선하는 효과가 있다.

Claims (10)

  1. 서로 대향 배치되는 전면기판과 배면기판;
    상기 전면기판과 배면기판의 사이 공간에 배치되어 복수의 방전셀들을 구획하는 격벽들; 및,
    상기 각각의 방전셀 내에 형성되는 형광체층을 포함하며,
    상기 전면기판의 대향면에는 상기 복수의 방전셀들에 대응하여 위치하는 어드레스전극들과, 이 어드레스전극들에 교차하는 방향으로 연장 형성되는 표시전극이 구비되고,
    상기 배면기판의 대향면에는 상기 격벽과 동일한 모양으로 패턴되어 있는 유전체층이 형성되고, 상기 유전체층에 상기 격벽이 적층되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 형광체층이 상기 격벽의 벽면과, 상기 배면기판의 상면에 걸쳐 형광체를 도포해서 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 전면기판에서 상기 배면기판을 향하는 방향을 따라 순차적으로 상기 어드레스전극과, 상기 표시전극이 적층 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 표시전극을 덮고 있는 제1 유전체층과, 상기 어드레스전극을 덮고 있는 제2 유전체층을 더 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 어드레스전극들이 상기 표시전극과 교차하는 방향을 따라 길게 연장 형성되고,
    상기 방전셀의 내측으로 연장되는 브랜치(branch)들을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 표시전극이 유지전극 및 주사전극의 쌍으로 형성되고,
    상기 브랜치는 유지전극과 주사전극의 대향 공간 사이로 연장 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 어드레스전극이 상기 표시전극과 교차하는 방향으로 길게 연장 형성되는 격벽을 따라 그 위로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 유전체층이 사진식각법으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 유전체층이 인쇄법으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 표시전극이 유지전극 및 주사전극의 쌍으로 형성되고,
    상기 어드레스전극과 상기 주사전극 사이로는 어드레스 방전갭(gap)을 형성하는 어드레스 방전홈이 구비되는 플라즈마 디스플레이 패널.
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