KR100664877B1 - Half nut locking position controlling apparatus of injection molding device - Google Patents

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KR100664877B1
KR100664877B1 KR1020060023423A KR20060023423A KR100664877B1 KR 100664877 B1 KR100664877 B1 KR 100664877B1 KR 1020060023423 A KR1020060023423 A KR 1020060023423A KR 20060023423 A KR20060023423 A KR 20060023423A KR 100664877 B1 KR100664877 B1 KR 100664877B1
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KR1020060023423A
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김대영
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주식회사 우진세렉스
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Abstract

A half nut locking position control apparatus of an injection molding device is provided to allow a touch switch for controlling locking operation of a half nut to be installed while checking the gap formed between a roller switch of the touch switch and a tilt portion of a cushion ring. A half nut locking position control apparatus of an injection molding device, comprises a cushion ring, a touch plate(9), a switch bracket(91), and a touch switch(92). The cushion ring has a diameter larger than that of a tie bar(3), and is arranged at a front end of a convex-concave portion of the tie bar so that the cushion ring is protruded outwardly from the tie bar. The touch plate has a central hole(93) having a diameter larger than the outer diameter of the tie bar and smaller than the outer diameter of the cushion ring. The tie bar is fitted into the central hole of the touch plate. The touch plate is fixed at an upper fixing plate(7a) and a lower fixing plate(7b) so that the touch plate elastically contacts the cushion ring. The switch bracket is fixed at one side of the touch plate so that the switch bracket is positioned at a space(S) formed between an upper protrusion(71) and a lower protrusion(72) protruded from the upper support plate and the lower support plate, respectively, so as to guide forward and rearward operation of nuts(5,5b). The touch switch is attached to the switch bracket, and controls operation of a nut operating cylinder(6) for moving the nuts in forward and rearward directions when the half nut moves toward a convex-concave portion of the tie bar.

Description

사출성형기의 하프너트 록킹위치 제어장치{Half nut locking position controlling apparatus of injection molding device}Half nut locking position controlling apparatus of injection molding device

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 사출성형기의 하프너트 설치상태도.1 is a half nut installation state of the injection molding machine for explaining the present invention.

도 2는 본 발명의 록킹위치 제어장치가 장착된 하프너트 사시도.Figure 2 is a half nut perspective view of the locking position control device of the present invention.

도 3은 도 2의 A-A선 방향으로 본 하프너트의 단면도.3 is a cross-sectional view of the half nut in the direction of line A-A of FIG.

도 4 및 도 5는 도 3의 B-B선 단면도로 나타낸 하프너트 록킹위치 제어장치의 작동상태도.4 and 5 are operating state diagrams of the half nut locking position control device shown in the cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.

도 6은 종래 기술6 is a prior art

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1 : 고정형판 11 : 증압실린더1: Fixed Plate 11: Pressure Boosting Cylinder

12 : 피스톤헤드 14 : 부스터실린더12: piston head 14: booster cylinder

2 : 가동형판 3 : 타이바2: movable plate 3: tie bar

31 : 요철결합부 4a,4b : 고정금형 및 가동금형31: uneven coupling portion 4a, 4b: fixed mold and movable mold

5 : 하프너트 5a,5b : 분할너트5: Half nut 5a, 5b: Split nut

6 : 너트작동용 실린더 61 : 피스톤로드6: nut operating cylinder 61: piston rod

62 : 실린더지지판 63 : 가이드바62: cylinder support plate 63: guide bar

7a,7b : 상,하부 지지판 8 : 쿠션링7a, 7b: upper and lower support plate 8: cushioning

81 : 소경부 82 : 대경부81: small diameter 82: large diameter

83 : 경사부 9 : 터치판83: inclined portion 9: touch plate

91 : 스위치브라켓 92 : 터치스위치91: switch bracket 92: touch switch

93 : 중심공 94 : 커버판93: center hole 94: cover plate

본 발명은 직압식 사출성형기의 금형 형폐작동시 하프너트가 타이바의 요철결합부에 정확하게 체결되도록 제어하기 위한 하프너트 록킹위치 제어장치에 관한 것이다.The present invention relates to a half nut locking position control device for controlling the half nut to be accurately coupled to the uneven coupling portion of the tie bar during the mold closing operation of the direct pressure injection molding machine.

일반적으로 직압식 사출성형기는 6의 도시와 같이 고정형판(100)의 각 증압실린더(200)에는 일단이 연결된 상태로 길게 돌출 연장되는 타이바(300)에 가동형판(400)이 이동가능하게 설치되어 있으며, 상기 가동형판의 이면측에는 각 타이바(300)를 감싼상태로 하프너트(500)가 설치되는 구조로 되어 있다.In general, the direct pressure injection molding machine is movable movable plate 400 is installed in each of the pressure-increasing cylinder 200 of the fixed mold 100 to the tie bar 300, which protrudes and extends in a state where one end is connected. The half nut 500 is provided on the rear surface side of the movable die plate while the tie bars 300 are wrapped.

상기한 하프너트(500)는 상,하 또는 좌,우로 분할 형성되어 타이바(300)에 형성된 요철결합부(310)에 결합 또는 분리되는 구조로 형성되어 있다. 즉, 부스터실린더(600)가 작동하여 가동형판(400)이 고정형판(100)쪽을 향해 이동하게 될 때에는 하프너트(500)가 분리된 상태이며, 가동형판(400)의 가동금형(410)이 고정형판(100)의 고정금형(110)에 형폐되기 직전의 상태로서 하프너트(500)가 타이바(300)에 형성된 요철결합부(310)와 일치하는 상태가 되면 결합되는 작동으로 요철 결합부(310)에 체결되어지며, 이와 같이 하프너트(500)가 요철결합부(310)에 체결된 상태에서 증압실린더(200)가 작동하여 가동형판(400)을 고정형판(100)쪽으로 좀더 이동시킴과 동시에 이러한 작동이 지속되어 가동금형(410)이 고정금형(110)에 형폐된 상태가 유지되는 형체력이 발생된다.The half nut 500 is divided into upper, lower, left, and right portions to form a structure that is coupled to or separated from the uneven coupling portion 310 formed on the tie bar 300. That is, when the booster cylinder 600 operates to move the movable die 400 toward the stationary die 100, the half nut 500 is separated, and the movable die 410 of the movable die 400 is moved. Concave-convex coupling by the operation that is coupled when the half nut 500 is in a state immediately before being mold-closed to the fixed mold 110 of the fixed mold plate 100 and the concave-convex coupling portion 310 formed on the tie bar 300 When the half nut 500 is fastened to the concave-convex coupling part 310, the booster cylinder 200 operates to move the movable plate 400 further toward the stationary plate 100. Simultaneously with this operation, a clamping force is generated in which the movable mold 410 is kept closed in the stationary mold 110.

상기와 같이 가동금형(410)이 고정금형(110)에 형폐되는 작동시 하프너트(500)가 타이바(300)의 요철결합부(310)로 이동되었을 때 하프너트(500)를 결합시키기 위한 장치로서, 도면에는 도시하지 않았지만 하프너트(500)가 타이바(300)의 요철결합부(310)에 일치하였을 때 결합작동시키기 위한 근접스위치와, 하프너트(500)의 일측에는 하프너트의 개폐작동을 제어하기 위한 개방용 및 폐쇄용 근접센서가 설치되어 있다.As described above, when the half nut 500 is moved to the concave-convex coupling part 310 of the tie bar 300 when the movable mold 410 is mold-closed to the fixed mold 110, the half nut 500 is coupled to the half nut 500. As an apparatus, although not shown in the drawing, a proximity switch for coupling operation when the half nut 500 coincides with the uneven coupling portion 310 of the tie bar 300, and one side of the half nut 500 opens and closes the half nut. Open and closed proximity sensors are installed to control operation.

종래 기술에서 하프너트(500)가 타이바(300)의 요철결합부(310)에 일치하게 되었을 때 결합작동시키기 위한 근접스위치로서는, 특허 제0517330호의 발명(이하 선행기술이라 함)이 소개된 바 있는데, 상기한 선행기술은 하프너트의 일측에 형성된 고정판 내면에 근접스위치가 나사조립된 브라켓이 내설되어 있되, 상기의 브라켓 일측은 스프링에 의해 탄력지지되고, 타측은 조절볼트가 나사조립되는 구조로 되어 있는바, 이와 같은 구조의 선행기술은 고정판 내면에 내설된 브라켓에 나사식으로 설치된 근접스위치의 위치조정과 타이바와의 간격조절이 가능하여 타이바의 이동에 따른 가공누적오차, 금형의 무게에 의한 오차 및 조립오차에 따른 감지오차를 줄이기 위해서는 브라켓에 나사조립된 근접스위치가 타이바에 형성된 요철결합부를 형성하고 있는 다수의 링돌기들 중에서 미리 설정된 하나의 링돌기에 정확하 게 일치하는지의 여부와 그 링돌기와의 이격간격에 대한 정밀도를 작업자가 직접 확인할 수 있어야 하는데, 브라켓에 나사식으로 조립된 근접스위치의 단부는 육안으로 볼 수 없는 상태이다. 따라서 비숙련자에게 근접스위치의 조절작업을 맡기지 않고 있는 것이 당연한 것으로 여겨져 왔으며, 또한 숙련된 작업자라 하더라도 육안으로는 근접스위치의 설치위치를 확인할 수 없기 때문에 고도로 숙련된 경험과 감각만으로 조절해야 하므로 근접스위치를 타이바의 요철결합부에서 설정된 하나의 링돌기에 대하여 정밀한 간격으로 이격되게 정확하게 조절한다는 것이 사실상 어려웠다.In the prior art, as the proximity switch for coupling operation when the half nut 500 is matched with the uneven coupling portion 310 of the tie bar 300, the invention of Patent No. 0517330 (hereinafter referred to as prior art) has been introduced. The above prior art has a bracket in which the proximity switch is screwed on the inner surface of the fixing plate formed on one side of the half nut, but the one side of the bracket is elastically supported by a spring, the other side is a structure in which the adjustment bolt is screwed The prior art of such a structure is possible to adjust the position of the proximity switch installed on the bracket installed on the inner surface of the fixed plate and to adjust the distance between the tie bar, so that the cumulative error due to the movement of the tie bar and the weight of the mold can be achieved. In order to reduce the detection error caused by the error and the assembly error, the proximity switch screwed to the bracket forms the uneven coupling part formed in the tie bar. Among the number of ring protrusions, the operator should be able to check the accuracy of exactly matching one preset ring protrusion and the separation distance from the ring protrusion. The end of the proximity switch screwed to the bracket Is invisible to the naked eye. Therefore, it has been taken for granted that an unskilled person is not allowed to adjust the proximity switch, and even a skilled worker cannot see the installation position of the proximity switch with the naked eye. It is practically difficult to precisely control the spaced apart at precise intervals with respect to one ring protrusion set at the uneven coupling portion of the tie bar.

또한, 상기와 같은 선행기술은 근접스위치의 설치구조가 복잡하고 그에 따른 조립부품수가 많기 때문에 하프너트의 생산단가가 높아지는 원인이 되고, 조립성도 떨어지는 등의 문제가 발생된다.In addition, the prior art as described above causes the production cost of the half nut increases because the installation structure of the proximity switch is complicated and the number of assembly parts accordingly, there is a problem such as poor assembly.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제를 감안하여 창출된 것으로, 타이바와 하프너트의 가공 및 조립공차에 상관없이 하프너트가 타이바의 요철결합부와 정확하게 일치하는 위치에서 록킹작동이 이루어질 수 있도록 하는데 주된 목적이 있으며, 또한 하프너트의 록킹작동을 제어하기 위한 터치스위치를 작업자가 육안으로 확인하면서 설치할 수 있도록 하므로서 조립성을 향상시켜 품질은 높이고 조립부품수를 줄여서 하프너트의 생산원가를 절감시킬 수 있도록 하므로서 가격경쟁력이 우수한 하프너트 록킹제어장치를 제공하는데 다른 목적을 두고 발명한 것이다.The present invention was created in view of the above-described problems of the prior art, so that the locking operation can be performed at the position where the half nut is exactly matched with the uneven coupling portion of the tie bar regardless of the processing and assembly tolerances of the tie bar and the half nut. The main purpose is to improve the assembly and improve the quality and reduce the number of parts to reduce the production cost of the half nut by allowing the operator to install the touch switch for controlling the locking operation of the half nut with the naked eye. The invention has been invented for another purpose in providing a half nut locking control device having excellent price competitiveness.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,The present invention as a means for achieving the above object,

타이바에 형성된 요철결합부를 감싼상태로 결합 또는 분리될 수 있도록 분할 형성된 채 내면에는 상기한 요철결합부와 체결되는 링돌기와 링홈이 교대적으로 연속해서 형성되어 있는 양측 분할너트와, 상기한 양측 분할너트를 동시에 타이바의 요철결합부 쪽으로 전진 또는 후진시키기 위한 너트작동용 실린더 및 상기한 양측 분할너트를 전,후진 가능하게 지지하는 상,하부 지지판을 구비하고 있는 사출성형기의 하프너트에 있어서,Both side split nuts having ring protrusions and ring grooves alternately connected to the above-mentioned concave-convex coupling part alternately and continuously formed on an inner surface of the inner surface, which are formed to be coupled or separated in a state in which the convex-concave coupling part formed on the tie bar is enclosed. In the half nut of an injection molding machine having a cylinder for operating a nut for advancing or reversing into the uneven portion of the tie bar at the same time, and upper and lower support plates for supporting both of the divided nuts so as to be forward and backward,

상기 타이바보다 큰 직경을 가진 채 타이바 외주로 돌출되도록 타이바의 요철결합부 전단에 설치되는 쿠션링과;A cushioning ring installed at the front end of the uneven coupling portion of the tie bar to protrude to the outer circumference of the tie bar with a diameter larger than that of the tie bar;

상기 타이바 외경보다는 크고 상기 쿠션링의 외경보다는 작은 내경의 중심공이 타이바를 감싼 상태로 설치되어 쿠션링에 탄력적으로 접촉되도록 상기 상,하부 지지판에 고정되는 터치판과;A touch plate fixed to the upper and lower support plates such that a central hole having an inner diameter larger than the outer diameter of the tie bar and smaller than the outer diameter of the cushioning ring is installed with the tie bar wrapped to elastically contact the cushioning ring;

상기 상,하부 지지판 각각의 자유단측에 양측 분할너트의 전,후진 작동을 안내하도록 서로 마주하는 방향으로 돌출된 상,하부 돌출부 사이에 형성된 공간부에 위치하도록 상기 터치판의 일측에 고정 설치되는 스위치브라켓과;A switch fixedly installed at one side of the touch plate so as to be located in a space formed between the upper and lower protrusions protruding in a direction facing each other to guide the forward and backward operations of the split nut on the free end of each of the upper and lower support plates. Brackets;

상기 스위치브라켓에 부착되며, 상기 하프너트가 터이바의 요철결합부쪽으로 이동될 때 쿠션링의 외면에 접촉하였을 때 양측 분할너트를 요철결합부에 대하여 전,후진작동시키는 너트작동용 실린더의 작동을 제어하는 터치스위치;It is attached to the switch bracket, and when the half nut is moved toward the uneven coupling portion of the tub bar, when the nut contacts the outer surface of the cushioning ring, the nut operating cylinder for operating the nut forward and backward with respect to the uneven coupling portion A touch switch to control;

를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Characterized in that configured to include.

또한, 상기 터치스위치는 쿠션링의 소경부와 대경부 사이에 형성된 경사부에 접촉되었을 때 너트작동용 실린더의 작동을 제어하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the touch switch is characterized in that configured to control the operation of the nut operating cylinder when the inclined portion formed between the small diameter portion and the large diameter portion of the cushioning.

또한, 상기 터치스위치는 설치위치를 조절할 수 있도록 하기 위하여 볼트에 의하여 스위치브라켓에 착탈가능하게 설치되는 것임을 특징으로 한다.In addition, the touch switch is characterized in that it is installed detachably to the switch bracket by a bolt in order to adjust the installation position.

이하 본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 사출성형기의 하프너트 설치상태도이며, 도 2는 본 발명의 록킹위치 제어장치가 장착된 하프너트 사시도이고, 도 3은 도 2의 A-A선 방향으로 본 하프너트의 단면도이며, 도 4 및 도 5는 도 3의 B-B선 단면도로 나타낸 하프너트 록킹위치 제어장치의 작동상태도를 도시한 것이다.1 is a half nut installation state diagram of an injection molding machine for explaining the present invention, Figure 2 is a half nut perspective view equipped with the locking position control apparatus of the present invention, Figure 3 is a half nut 4 and 5 show an operational state diagram of the half nut locking position control device shown in section BB of FIG. 3.

상기 도 1에서 부호 1은 고정형판, 부호 2는 가동형판, 부호 3은 타이바를 나타내는 것으로, 상기 고정형판(1)은 사출성형기 본체에 고정 설치되어 있으며, 상기 타이바(3)는 총 4개로 구성되는데, 상기 타이바(3) 각각의 일단은 고정형판(1)의 네모서리부분 각각에 설치되어 있는 증압실린더(11)의 각 피스톤헤드(12)에 연결되어 있고, 타단은 후방 지지판(13)에 지지된 상태로 설치되어 있다.In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a fixed plate, reference numeral 2 denotes a movable plate, and reference numeral 3 denotes a tie bar. The fixed plate 1 is fixed to the injection molding machine body, and the tie bars 3 are four in total. One end of each of the tie bars 3 is connected to each piston head 12 of the booster cylinder 11 installed at each of the four corners of the stationary plate 1, and the other end of the tie bar 3 is connected to the rear support plate 13. ) Is installed in a supported state.

상기 가동형판(2)은 네모서리부분에 형성된 관통공(부호 생략)에 의하여 4개의 타이바(3)에 끼워진 상태에서 고정형판(1)에 대하여 전진 및 후진작동이 가능한 상태로 설치되어 있다.The movable die 2 is installed in a state capable of forward and backward movement with respect to the stationary die 1 in a state of being fitted into four tie bars 3 by a through hole (not shown) formed in the corner portion.

상기 고정형판(1)과 가동형판(2) 각각에는 서로 마주하는 면에 고정금형(4a)과 가동금형(4b)이 각각 탈부착가능하게 설치된다.Each of the stationary die 1 and the movable die 2 is provided with a detachable die 4a and a movable die 4b on surfaces facing each other.

상기 가동형판(2)의 이면측 네모서리부분 각각에는 타이바(3)를 체결하기 위 한 4개의 하프너트(5)가 각기 개별적으로 설치되어 있다.Four half nuts 5 for fastening the tie bars 3 are respectively provided on the rear four corner portions of the movable die 2.

상기 하프너트(5)들 각각은 타이바(3)에 형성된 요철결합부(31)를 감싼 상태로 체결되거나 또는 분리될 수 있도록 양측 분할너트(5a)(5b)로 분할 형성되어 있으며, 양측 분할너트(5a)(5b) 각각의 내면에는 상기 타이바(3)의 요철결합부(31)와 동일한 링돌기와 링홈이 교대적으로 연속해서 다수 형성되어 있으며, 또한 상기 양측 분할너트(5a)(5b)는 너트작동용 실린더(6)에 의하여 상기한 요철결합부(31)쪽으로 동시에 전진이동되어 요철결합부(31)에 치합되는 구조로 체결되거나 또는 요철결합부(31)에서 분리 이완되도록 구성되어 있다.Each of the half nuts 5 is divided into two split nuts 5a and 5b so as to be fastened or separated while wrapping the uneven coupling portion 31 formed on the tie bar 3. On the inner surface of each of the nuts 5a and 5b, a plurality of ring protrusions and ring grooves, which are the same as the concave-convex coupling portion 31 of the tie bar 3, are alternately formed in succession, and the split nuts 5a and 5b on both sides are also formed. ) Is fastened by the nut operating cylinder (6) toward the concave-convex coupling portion 31 at the same time is fastened to a structure that is engaged with the concave-convex coupling portion 31 or is configured to be separated and relaxed in the concave-convex coupling portion (31) have.

예를 들어, 도 3의 도시와 같이 너트작동용 실린더(6)가 하프너트(5)의 일측 분할너트(5a)와 마주하도록 설치된 실린더지지판(62)에 고정 설치된 상태에서 피스톤로드(61)는 일측 분할너트(5a)에 결합된 상태로 연결되어 있고, 상기한 실린더지지판(62) 양단에 고정 연결된 양측 가이드바(63)들이 일측 분할너트(5a)를 관통하여 타측 분할너트(5b)에 나사체결된 구조로 구성되어 있다고 가정할 때 상기한 너트작동용 실린더(6)의 피스톤로드(61)가 출현(전진) 작동으로 일측 분할너트(5a)를 요철결합부(31)쪽으로 전진시켰을 때에는 피스톤로드(61)가 일측 분할너트(5a)를 밀어내는 작용과 실린더지지판(62)의 양측 가이바(63)가 타측 분할너트(5b)를 요철결합부(31)쪽으로 잡아당기는 반작용이 함께 이루어져 결국 양측 분할너트(5a)(5b)는 타이바(3)의 요철결합부(31)를 향해 동시에 전진이동되어 요철결합부(31)에 치합되는 상태로 체결되는 것이며, 이와 반대로 피스톤로드(61)를 실린더몸체로 몰입(후진) 작동시켰을 때에는 피스톤로드(61)가 일측 분할너트(5a)를 요철결합부(31) 에서 멀어지는 방향으로 이완시키는 작용과 양측 가이드바(63)가 타측 분할너트(5b)를 요철결합부(31)에서 멀어지도록 밀어내는 반작용이 동시에 진행되므로서 결국 양측 분할너트(5a)(5b)는 요철결합부(31)에서 분리되는 것이다.For example, as shown in FIG. 3, the piston rod 61 is fixed in a state in which a nut operating cylinder 6 is fixedly installed on a cylinder support plate 62 installed to face a split nut 5a of a half nut 5. Both guide bars 63 connected to one side of the split nut 5a and fixedly connected to both ends of the cylinder support plate 62 pass through one side of the split nut 5a and are screwed to the other side of the split nut 5b. Suppose that the piston rod 61 of the nut operating cylinder 6 is advanced (advanced) operation and the one-sided split nut 5a is advanced toward the uneven coupling portion 31 by assuming that the piston rod 61 of the nut operating cylinder 6 is formed. The rod 61 pushes the one side split nut 5a and the two guide bars 63 of the cylinder support plate 62 pull the other split nut 5b toward the uneven coupling portion 31. The split nut 5a, 5b on both sides faces the uneven coupling portion 31 of the tie bar 3, respectively. When the piston rod 61 is immersed (reversed) in the cylinder body, the piston rod 61 is one side split nut 5a. To the side away from the concave-convex coupling portion 31 and the reaction between the two guide bar 63 pushes the other split nut (5b) away from the concave-convex coupling portion 31 at the same time and eventually both split nuts (5a) (5b) is to be separated from the uneven coupling portion 31.

본 발명의 특징은, 상기 가동형판(2)의 이면측에 고정 부착되어 상기 하프너트(5)의 양측 분할너트(5a)(5b)를 슬라이딩 가능하게 지지하는 상,하부 지지판(7a)(7b)의 자유단측에서 서로 마주하도록 돌출 형성된 상,하부 돌출부(71)(72) 사이에 형성된 공간부(S)를 이용하여 하프너트(5)가 타이바(3)의 요철결합부(31)와 일치하는 위치에 이르렀을 때 너트작동용 실린더(6)의 작동을 제어하는 록킹제어장치를 설치한 것에 있다.The present invention is characterized in that the upper and lower support plates 7a and 7b fixedly attached to the rear surface side of the movable die plate 2 to slidably support both side split nuts 5a and 5b of the half nut 5. The half nut 5 is connected to the uneven coupling portion 31 of the tie bar 3 by using the space portion S formed between the upper and lower protrusions 71 and 72 protruding to face each other at the free end side. The locking control device which controls the operation | movement of the nut operating cylinder 6 when a matching position is reached is provided.

이를 위해, 타이바(3)의 요철결합부(31) 전단측에는 타이바(3) 전단의 외경보다 큰 외경을 가지는 쿠션링(8)을 설치하였으며, 상,하부 지지판(7a)(7b)의 상,하부 돌출부(71)(72)측에 고정 부착된 터치판(9)의 일측에서 공간부(S) 내측으로 삽입 설치되는 스위치브라켓(91)에는 상기 쿠션링(8)에 접촉하게 될 때 너트작동용 실린더(6)의 피스톤로드(61)를 출현(전진)작동시키기 위한 터치스위치(92)를 구비하고 있다.To this end, cushioning (8) having an outer diameter larger than the outer diameter of the front end of the tie bar (3) is installed on the front end of the uneven coupling portion 31 of the tie bar (3), the upper and lower support plates (7a) (7b) When contacting the cushion ring (8) to the switch bracket 91 is inserted into the space (S) from one side of the touch plate (9) fixedly attached to the upper and lower protrusions (71, 72) side A touch switch 92 is provided for causing the piston rod 61 of the nut actuating cylinder 6 to emerge (advance).

상기 쿠션링(8)은 터치판(91)이 탄력적으로 접촉할 수 있도록 하는 탄성재질로 형성되어 있으며, 또한 쿠션링(8)의 외면에는 타이바(3)의 전단 외경보다는 큰 직경을 가지는 소경부(81)와, 이 소경부(81)보다 더 큰 외경으로 형성된 대경부(82) 및 상기한 소경부(81)와 대경부(82)를 이어주는 경사부(83)가 형성되어 있다.The cushion ring 8 is formed of an elastic material to allow the touch plate 91 to be in elastic contact with each other, and the outer surface of the cushion ring 8 has a larger diameter than the shear outer diameter of the tie bar 3. A neck portion 81, a large diameter portion 82 formed with an outer diameter larger than the small diameter portion 81, and an inclined portion 83 connecting the small diameter portion 81 and the large diameter portion 82 are formed.

그리고, 상기 터치판(9)은 그 중심에 형성된 중심공(93)에 타이바(3)가 끼워 진 상태에서 상,하부 지지판(7a)(7b)에 볼트로 부착하기 전에 스위치브라켓(91)에 터치스위치(92)를 볼트로서 착탈가능하게 부착하는데, 이때 상기 터치스위치(92)를 스위치브라켓(91)에 부착시키고자 할 때에는 터치스위치(92)의 롤러스위치(92a)가 쿠션링(8)의 경사부(83)에 접촉할 수 있는 위치인가를 육안으로 확인한 후에 터치판(9)을 상,하부 지지판(7a)(7b)에 부착시키는 것이다. 따라서 상기 터치스위치(92)의 설치위치를 육안으로 확인할 수 있게 되므로서 비숙련 작업자도 터치스위치(92)를 정확한 위치에 설치할 수 있게 된다.In addition, the touch plate 9 has the switch bracket 91 before being attached to the upper and lower support plates 7a and 7b by bolts in a state where the tie bar 3 is inserted into the center hole 93 formed at the center thereof. The touch switch 92 is detachably attached to the switch bracket. When the touch switch 92 is attached to the switch bracket 91, the roller switch 92a of the touch switch 92 is cushioned (8). After visually confirming whether or not the position of the inclined portion 83 can contact the inclined portion 83, the touch plate 9 is attached to the upper and lower support plates 7a and 7b. Therefore, since the installation position of the touch switch 92 can be visually confirmed, even an unskilled worker can install the touch switch 92 at the correct position.

한편, 상기 터치스위치(92)가 삽입 설치되는 공간부(S)는 커버판(94)에 의하여 복개된다.Meanwhile, the space S into which the touch switch 92 is inserted is covered by the cover plate 94.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용에 대하여 설명한다.The operation of the present invention configured as described above will be described.

상기 가동금형(4b)이 고정금형(4a)에서 형개된 상태에서 가동형판(2)이 후진 이동된 상태이며, 또한 상기 하프너트(5)의 양측 분할너트(5a)(5b)가 타이바(3)의 요철결합부(31)에서 분리된 상태일 경우에는 도 4의 도시와 같이 분리된 하프너트(5)는 타이바(3)의 요철결합부(31)에서 일정 거리 이동된 상태이며, 이때에는 제품의 사출 성형작동이 완료된 상태로서 다음 사출성형작동을 대기하고 있게 된다.The movable mold 2 is moved backward while the movable mold 4b is opened from the stationary mold 4a, and both split nuts 5a and 5b of the half nut 5 are tie bars. In the case of being separated from the uneven coupling portion 31 of 3), the half nut 5 separated as shown in FIG. 4 is moved from the uneven coupling portion 31 of the tie bar 3 by a predetermined distance. At this time, as the injection molding operation of the product is completed, it waits for the next injection molding operation.

상기와 같은 상태에서 제품의 사출성형작동은 먼저 부스터실린더(14)가 작동하여 가동형판(2)을 고정형판(1)쪽으로 전진이동시키게 되며, 이에 따라 가동금형(4b)도 함께 고정금형(4a)쪽으로 전진이동하게 되는데, 상기 가동금형(4b)이 고정금형(4a)에 형합되기 전 대략 30mm 내외의 위치까지 전지이동하게 될 때에는 도 5의 도시와 같이 터치판(9)이 쿠션링(8)의 소경부(81)측 단부에 탄력적으로 접촉하 게 됨과 동시에 터치스위치(92)의 롤러스위치(92a)가 쿠션링(8)의 경사부(83)에 접촉하게 되는데, 이와 같이 롤러스위치(92a)가 경사부(83)에 접촉하게 될 때에는 하프너트(3)가 타이바(3)의 요철결합부(31)와 일치하는 위치가지 전진이동된 상태이다. 따라서 상기한 쿠션링(8)의 경사부(83)에 터치스위치(92)가 접촉된 정보(신호)에 의하여 너트작동용 실린더(6)는 피스톤로드(61)를 출현작동시키게 되며, 이에 따라 양측 분할너트(5a)(5b)가 타이바(3) 양측에서 전진이동되어 요철결합부(31)와 치합되는 상태로 체결되는 것이다.In the above state, the injection molding operation of the product is performed by the booster cylinder 14 first to move the movable plate 2 toward the stationary plate 1, and thus the movable mold 4b together with the stationary mold 4a. When the movable mold 4b is moved to a position of about 30 mm before being joined to the stationary mold 4a, the touch plate 9 is cushioned as shown in FIG. At the same time, the roller switch 92a of the touch switch 92 is in contact with the inclined portion 83 of the cushion ring 8, while the roller switch 92a of the touch switch 92 is elastically in contact with the end portion of the small diameter portion 81 side. When 92a) comes into contact with the inclined portion 83, the half nut 3 is moved forward with a position coincident with the uneven coupling portion 31 of the tie bar 3. Accordingly, the nut operating cylinder 6 causes the piston rod 61 to appear and operate according to the information (signal) in which the touch switch 92 contacts the inclined portion 83 of the cushioning 8. Both side split nuts (5a) (5b) is fastened in a state that is engaged with the concave-convex coupling portion 31 by moving forward from both sides of the tie bar (3).

상기와 같이 하프너트(5)가 타이바의 요철결합부(31)에 치합된 상태로 체결된 후에도 부스터실린더(14)가 계속 작동하여 가동금형(4b)을 고정금형(4a)에 형폐작동시키게 되며, 금형의 형폐작동이 완료된 후에는 증압실린더(11)가 작동하여 가동금형(4b)이 고정금형(4a)에 형폐된 상태를 유지시키는 형체력을 발생시키게 되므로서 제품 사출시 금형 내부에 가해지는 사출압력에 의해 가동금형(4b)이 고정금형(4a)에서 미세하게 이완되는 현상없이 제품을 사출 성형할 수 있게 되는 것이다.As described above, even after the half nut 5 is engaged with the uneven coupling portion 31 of the tie bar, the booster cylinder 14 continues to operate so that the movable mold 4b is mold-locked to the stationary mold 4a. After the mold closing operation of the mold is completed, the pressure-increasing cylinder 11 is operated to generate a clamping force that maintains the movable mold 4b held in the fixed mold 4a. Due to the injection pressure, the movable mold 4b can be injection molded without causing the fine mold to loosen in the stationary mold 4a.

상기와 같이 증압실린더(11)의 작동으로 형체력을 유지시킨 상태로 사출성형작동이 완료되면 증압실린더(11)가 타이바(3)를 전진이동시키는 작동이 해제되며, 이와 동시에 너트작동용 실린더(6)는 피스톤로드(61)를 몰입(후진) 작동시키게 되므로서 하프너트(5)의 양측 분할너트(5a)(5b)는 타이바의 요철결합부(31)에서 이완되며, 이후 부스터실린더(14)가 작동하여 가동형판(2)을 후진시켜 가동금형(4b)을 고정금형(4a)에서 형개작동시키게 되면 사출성형된 제품을 탈형 및 취출할 수 있게 되며, 이와 같이 제품을 사출성형하는 작동은 반복적으로 이루어지는 것이다.When the injection molding operation is completed while the clamping force is maintained by the operation of the pressure-increasing cylinder 11 as described above, the operation of the pressure-increasing cylinder 11 to move the tie bar 3 forward is released, and at the same time, the cylinder for nut operation ( 6) the piston rod 61 is immersed (reversed) operation so that the split nuts (5a) (5b) on both sides of the half nut (5) is relaxed in the uneven coupling portion 31 of the tie bar, and then the booster cylinder ( 14) is operated to retract the movable mold (2) to operate the movable mold (4b) in the fixed mold (4a) to be able to demould and take out the injection-molded product, the operation for injection molding the product Is done repeatedly.

상기와 같은 본 발명에 의하면 하프너트 록킹제어장치는 타이바의 요철결합부 전단에 고정 설치되는 쿠션링에 직접 접촉하는 터치작동으로 너트작동용 실린더의 작동을 제어하는 터치스위치의 설치위치를 터치판을 상,하부 지지판에 부착하기 전에 타이바보다 큰 외경을 갖는 쿠션링의 경사부와의 이격간격에 맞도록 육안으로 확인하면서 설치할 수 있도록 하는 효과를 제공하게 되며, 이와 같은 효과는 타이바와 하프너트의 가공 및 조립 공차에 상관없이 터치스위치를 쿠션링에 정확하게 접촉할 수 있도록 설치할 수 있도록 하므로서 비숙련자라도 터치판의 스위치브라켓에 볼트로 터치스위치를 부착시킬 때 터치스위치의 롤러스위치와 쿠션링의 경사부와의 이격간격을 육안으로 확인하면서 부착시킬 수 있도록 하며, 또한 하프너트의 록킹제어장치 부품수를 줄여서 조립성을 향상시킴과 동시에 하프너트의 생산원가를 절감시킬 수 있게 하는 이점을 제공하게 된다.According to the present invention as described above, the half-nut locking control device is a touch plate that touches the installation position of the touch switch for controlling the operation of the cylinder for operating the nut by a touch operation directly contacting the cushioning ring fixed to the front end of the uneven coupling portion of the tie bar. Before attaching to the upper and lower support plate, it provides an effect that can be installed while visually checking to fit the distance between the inclined portion of the cushioning ring having a larger outer diameter than the tie bar, such effect is the tie bar and half nut The inclination of the roller switch and the cushioning of the touch switch when attaching the touch switch with bolts to the switch bracket of the touch plate can be installed so that the touch switch can be correctly contacted with the cushioning regardless of the processing and assembling tolerance. It can be attached while visually checking the separation distance between the parts. Also, the locking control station of the half nut Reducing the number of components is simultaneously enhancing the assembling property provides an advantage that makes it possible to reduce the production cost of a half-nut.

Claims (3)

타이바에 형성된 요철결합부를 감싼상태로 결합 또는 분리될 수 있도록 분할 형성된 채 내면에는 상기한 요철결합부와 체결되는 링돌기와 링홈이 교대적으로 연속해서 형성되어 있는 양측 분할너트와, 상기한 양측 분할너트를 동시에 타이바의 요철결합부 쪽으로 전진 또는 후진시키기 위한 너트작동용 실린더 및 상기한 양측 분할너트를 전,후진 가능하게 지지하는 상,하부 지지판을 구비하고 있는 사출성형기의 하프너트에 있어서,Both side split nuts having ring protrusions and ring grooves alternately connected to the above-mentioned concave-convex coupling part alternately and continuously formed on an inner surface of the inner surface, which are formed to be coupled or separated in a state in which the convex-concave coupling part formed on the tie bar is enclosed. In the half nut of an injection molding machine having a cylinder for operating a nut for advancing or reversing into the uneven portion of the tie bar at the same time, and upper and lower support plates for supporting both of the divided nuts so as to be forward and backward, 상기 타이바보다 큰 직경을 가진 채 타이바 외주로 돌출되도록 타이바의 요철결합부 전단에 설치되는 쿠션링과;A cushioning ring installed at the front end of the uneven coupling portion of the tie bar to protrude to the outer circumference of the tie bar with a diameter larger than that of the tie bar; 상기 타이바 외경보다는 크고 상기 쿠션링의 외경보다는 작은 내경의 중심공이 타이바를 감싼 상태로 설치되어 쿠션링에 탄력적으로 접촉되도록 상기 상,하부 지지판에 고정되는 터치판과;A touch plate fixed to the upper and lower support plates such that a central hole having an inner diameter larger than the outer diameter of the tie bar and smaller than the outer diameter of the cushioning ring is installed with the tie bar wrapped to elastically contact the cushioning ring; 상기 상,하부 지지판 각각의 자유단측에 양측 분할너트의 전,후진 작동을 안내하도록 서로 마주하는 방향으로 돌출된 상,하부 돌출부 사이에 형성된 공간부에 위치하도록 상기 터치판의 일측에 고정 설치되는 스위치브라켓과;A switch fixedly installed at one side of the touch plate so as to be located in a space formed between the upper and lower protrusions protruding in a direction facing each other to guide the forward and backward operations of the split nut on the free end of each of the upper and lower support plates. Brackets; 상기 스위치브라켓에 부착되며, 상기 하프너트가 터이바의 요철결합부쪽으로 이동될 때 쿠션링의 외면에 접촉하였을 때 양측 분할너트를 요철결합부에 대하여 전,후진작동시키는 너트작동용 실린더의 작동을 제어하는 터치스위치;It is attached to the switch bracket, and when the half nut is moved toward the uneven coupling portion of the tub bar, when the nut contacts the outer surface of the cushioning ring, the nut operating cylinder for operating the nut forward and backward with respect to the uneven coupling portion A touch switch to control; 를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 사출성형기의 하프너트 록킹위치 제 어장치.Half nut locking position control device of the injection molding machine comprising a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 터치스위치는 쿠션링의 소경부와 대경부 사이에 형성된 경사부에 접촉되었을 때 너트작동용 실린더의 작동을 제어하도록 구성된 것을 특징으로 하는 사출성형기의 하프너트 록킹위치 제어장치.The touch switch is a half nut locking position control device of the injection molding machine, characterized in that configured to control the operation of the nut operating cylinder when the inclined portion formed between the small diameter portion and the large diameter portion of the cushioning ring. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 터치스위치는 설치위치를 조절할 수 있도록 하기 위하여 볼트에 의하여 스위치브라켓에 착탈가능하게 설치되는 것임을 특징으로 하는 사출성형기의 하프너트 록킹위치 제어장치.The touch switch is a half nut locking position control device of the injection molding machine, characterized in that the removable mounting on the switch bracket by a bolt to adjust the installation position.
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