JP5460753B2 - Injection molding machine with multiple switches for position detection - Google Patents

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Description

本発明は、射出成形機に関し、特に射出成形機を構成する構造物の位置を検出する複数のスイッチを備えた射出成形機に関する。   The present invention relates to an injection molding machine, and more particularly to an injection molding machine provided with a plurality of switches for detecting the position of a structure constituting the injection molding machine.

射出成形機は一般に、可塑化装置５と該可塑化装置５が取り付けられた射出機構部７とを含む射出部と、固定側金型が取り付けられる固定プラテン４などから構成される型締部と、を機台（ベース）上に備えている。射出機構部７はレール６上を紙面左右方向に移動することができる。射出成形機は成形完了時等に可塑化装置５内に残った樹脂を排出するパージ作業を行う必要がある。パージ作業は射出機構部７を固定プラテン４から一定距離後退（紙面右方向）させたパージ作業位置で行われる。この時、可塑化装置５は高温状態であるので、作業員が誤って外部から可塑化装置５に触れないよう安全カバー１，２，３で覆われた状態にしておく必要がある（図１参照）。   In general, an injection molding machine includes an injection part including a plasticizing apparatus 5 and an injection mechanism part 7 to which the plasticizing apparatus 5 is attached, a mold clamping part including a fixed platen 4 to which a fixed mold is attached, and the like. Are provided on the base (base). The injection mechanism unit 7 can move on the rail 6 in the left-right direction on the paper surface. The injection molding machine needs to perform a purging operation for discharging the resin remaining in the plasticizing apparatus 5 when the molding is completed. The purge operation is performed at a purge operation position in which the injection mechanism unit 7 is retracted from the fixed platen 4 by a predetermined distance (rightward in the drawing). At this time, since the plasticizing apparatus 5 is in a high temperature state, it is necessary to keep the plasticizing apparatus 5 covered with safety covers 1, 2, and 3 so as not to accidentally touch the plasticizing apparatus 5 from the outside (FIG. 1). reference).

一方、可塑化装置５内に挿通されているスクリューの交換作業等の保守作業は、安全カバー１を取り外し、回動中心軸８を中心として射出機構部７を旋回させ、可塑化装置５と固定プラテン４が干渉しない位置まで射出機構部７を後退させた保守作業位置で行われる（図２参照）。   On the other hand, for maintenance work such as replacement of the screw inserted into the plasticizing device 5, the safety cover 1 is removed and the injection mechanism portion 7 is turned around the rotation center shaft 8 to be fixed to the plasticizing device 5. This is performed at a maintenance work position in which the injection mechanism unit 7 is retracted to a position where the platen 4 does not interfere (see FIG. 2).

パージ作業と保守作業のどちらも機台（ベース）上の同じ位置で行うことができることが望ましいが、可塑化装置５に搭載するスクリューによっては保守作業位置まで射出機構部７を後退させてパージ作業を行うと、図３に示されるように固定プラテン４に取り付けられた安全カバー１，２と可塑化装置５に取り付けられた安全カバー３との間に隙間ができてしまい、可塑化装置５の高温部に触れられるようになってしまい危険である。これに対してパージ作業位置で保守作業を行おうとすると、図４に示されるように可塑化装置５の先端部と固定プラテン４が干渉し、射出機構部７を十分に旋回させることができず、保守作業を行うことができない。   It is desirable that both the purge operation and the maintenance operation can be performed at the same position on the machine base (base). However, depending on the screw mounted on the plasticizing device 5, the purge mechanism is moved backward to the maintenance operation position. As shown in FIG. 3, a gap is formed between the safety covers 1 and 2 attached to the stationary platen 4 and the safety cover 3 attached to the plasticizing device 5 as shown in FIG. It is dangerous to be able to touch the hot part. On the other hand, if maintenance work is performed at the purge work position, the tip of the plasticizer 5 and the stationary platen 4 interfere with each other as shown in FIG. , Maintenance work can not be done.

上述したように射出成形機において、同じ位置でパージ作業と保守作業を行うことができない場合があるため、射出成形機はパージ作業を行うパージ作業位置と保守作業を行う保守作業位置の両者を検出するスイッチを備える必要がある。可動する構造物において複数の位置を検出する必要がある場合、可動する構造物に被検出体を配置し、可動する構造物に対して基準となる機台（ベース）に固定された案内部材上に位置を検出するための複数のスイッチを配置し、可動する構造物の移動に伴って被検出体がいずれかのスイッチに接近した時にスイッチが被検出体を検出することで可動する構造物の位置を検出していた。   As described above, in the injection molding machine, the purge operation and the maintenance operation may not be performed at the same position, so the injection molding machine detects both the purge operation position for performing the purge operation and the maintenance operation position for performing the maintenance operation. It is necessary to provide a switch to perform. When it is necessary to detect a plurality of positions in a movable structure, the object to be detected is placed on the movable structure, and the guide member is fixed to the base (base) serving as a reference for the movable structure. A plurality of switches for detecting the position of the movable structure, and when the object to be detected approaches one of the switches as the movable structure moves, the switch detects the object to be detected. The position was detected.

例えば、図５に示されるように複数の案内部材（ガイドレール２２1〜２２n）を射出成形機の機台（ベース）のようなベース２０に固定し、位置を検出するための複数のスイッチ２４1〜２４nそれぞれが必要に応じて取り付け位置を調整できるように、各スイッチを案内部材（ガイドレール２２1〜２２n）に配設することで、射出成形機の射出機構部のような可動する構造物１０の複数の位置を検出することができる。しかし、このような構成では、複数の案内部材（ガイドレール２２1〜２２n）が必要になるため、コストが高くなり、大きなスペースが必要になってしまう。そこで、特許文献１や特許文献２には、一つの案内部材上に位置を検出するための複数のスイッチを配置する技術が開示されている。 For example, as shown in FIG. 5, a plurality of guide members (guide rails 22 1 to 22 n ) are fixed to a base 20 such as a base (base) of an injection molding machine, and a plurality of switches for detecting the position. By arranging each switch on a guide member (guide rails 22 1 to 22 n ) so that each of 24 1 to 24 n can adjust the mounting position as necessary, it can be used like an injection mechanism of an injection molding machine. A plurality of positions of the movable structure 10 can be detected. However, in such a configuration, since a plurality of guide members (guide rails 22 1 to 22 n ) are required, the cost increases and a large space is required. Therefore, Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose a technique in which a plurality of switches for detecting the position are arranged on one guide member.

特開昭６２−２７１２６号公報JP-A-62-27126 特開昭６０−１８２６４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 60-18264

特許文献１や特許文献２に開示された技術では、可動する構造物の位置を小さい間隔で検出しようとすると、スイッチ同士が干渉し、配置することができないことから、可動する構造物の位置を２箇所以上で検出する場合には一定の間隔以上でしか検出できない。図６に示されるように、一つの案内部材である一つのガイドレール２２上に複数のスイッチ２４1〜２４nを配置する場合、スイッチ２４1〜２４n同士が接近すると干渉するため、可動する構造物１０の位置を一定以上の間隔でしか検出できず、より小さい間隔で検出することができない。例えば、スイッチ２４1とスイッチ２４2とはこれ以上接近させることができない。 In the techniques disclosed in Patent Literature 1 and Patent Literature 2, if the position of the movable structure is detected at a small interval, the switches interfere with each other and cannot be arranged. When detecting at two or more locations, it can be detected only at a certain interval. As shown in FIG. 6, the case of arranging a plurality of switches 24 1 to 24 n on the one guide rail 22, which is one of the guiding member, for interfering with the switch 24 1 to 24 n to each other close to the movable The position of the structure 10 can be detected only at a certain interval or more, and cannot be detected at a smaller interval. For example, the switch 24 1 and the switch 24 2 cannot be brought closer to each other.

そこで、本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、位置を検出するスイッチをそれぞれ取り付けた複数のブラケットを一つの案内部材上に設置し、小さい間隔でも各スイッチ同士の動作が干渉することなく、可動する構造物の位置を２箇所以上で検出できる複数のスイッチを備えた射出成形機を提供することを課題とする。   Therefore, in view of the above-described problems of the prior art, the present invention installs a plurality of brackets each having a switch for detecting a position on one guide member so that the operations of the switches do not interfere with each other even at a small interval. An object of the present invention is to provide an injection molding machine including a plurality of switches capable of detecting the position of a movable structure at two or more locations.

本願の請求項１に係る発明は、射出成形機において相対移動する一方の構成要素に設置された１または複数の被検出体と、該１または複数の被検出体の相対位置を検出するための複数のスイッチと、該複数のスイッチが１つずつ取り付けられる複数のブラケットと、該複数のブラケットが設置される一つの案内部材と、該一つの案内部材が固定される他方の構成要素を備え、前記複数のブラケットは、前記一方の構成要素と前記他方の構成要素の相対位置を検出するときに、前記一つの案内部材に設置され、前記複数のブラケットのそれぞれの形状は、異なった形状であることを特徴とする複数のスイッチを備えた射出成形機である。
請求項２に係る発明は、前記複数のブラケットは、各ブラケットに取り付けられた各スイッチの前記一つの案内部材からの高さを異ならせる形状を有することを特徴とする請求項１に記載の複数のスイッチを備えた射出成形機である。
請求項３に係る発明は、前記１または複数の被検出体と前記スイッチが取り付けられた前記複数のブラケットは、前記射出成形機のパージ作業位置と保守作業位置とを検出できるように各構成要素に設置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の複数のスイッチを備えた射出成形機である。
請求項４に係る発明は、射出成形機において相対移動する一方の構成要素に設置された１または複数の被検出体と、該１または複数の被検出体の相対位置を検出するための複数のスイッチと、該複数のスイッチが１つずつ取り付けられる複数のブラケットと、該複数のブラケットが設置される一つの案内部材と、該一つの案内部材が固定される他方の構成要素を備え、前記複数のブラケットは、前記一方の構成要素と前記他方の構成要素の相対位置を検出するときに、前記一つの案内部材に設置され、前記複数のブラケットは同じ形状であり、前記複数のブラケットへの前記複数のスイッチの取り付け位置を相対的に変えることができ、前記一つの案内部材は前記射出成形機の射出機構部を載置するベースに固定され、前記複数のブラケットに取り付けられた前記複数のスイッチは、前記一つの案内部材が設置されたベースの面に対して、該一つの案内部材に対して一方の側に配置されたことを特徴とする複数のスイッチを備えた射出成形機である。
請求項５に係る発明は、射出成形機において相対移動する一方の構成要素に設置された１または複数の被検出体と、該１または複数の被検出体の相対位置を検出するための複数のスイッチと、該複数のスイッチが１つずつ取り付けられる複数のブラケットと、該複数のブラケットが設置される一つの案内部材と、該一つの案内部材が固定される他方の構成要素を備え、前記複数のブラケットは、前記一方の構成要素と前記他方の構成要素の相対位置を検出するときに、前記一つの案内部材に設置され、前記複数のブラケットは同じ形状であり、前記一つの案内部材は前記射出成形機の射出機構部を載置するベースに固定され、前記複数のブラケットに取り付けられた前記複数のスイッチは、前記一つの案内部材が設置されたベースの面に対して、該一つの案内部材を挟んでその両側に配置されたことを特徴とする複数のスイッチを備えた射出成形機である。 The invention according to claim 1 of the present application is for detecting one or a plurality of detected objects installed in one component that relatively moves in an injection molding machine, and a relative position of the one or more detected objects. A plurality of switches, a plurality of brackets to which the plurality of switches are attached one by one, one guide member on which the plurality of brackets are installed, and the other component to which the one guide member is fixed, shape wherein the plurality of brackets, when detecting the relative position of said the one of the components the other component, is placed in front Symbol one guide member, each of the shape of the plurality of brackets, which became different It is an injection molding machine provided with a plurality of switches.
The invention according to claim 2 is characterized in that the plurality of brackets have a shape in which the height of each switch attached to each bracket is different from the one guide member. This is an injection molding machine equipped with a switch.
According to a third aspect of the present invention, each of the structural elements is configured such that the one or more detected objects and the plurality of brackets to which the switch is attached can detect a purge work position and a maintenance work position of the injection molding machine. The injection molding machine having a plurality of switches according to claim 1 or 2, wherein the injection molding machine is installed in the machine.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided one or a plurality of detected bodies installed on one component that relatively moves in an injection molding machine, and a plurality of positions for detecting the relative positions of the one or more detected bodies. A plurality of switches, a plurality of brackets to which the plurality of switches are attached one by one, one guide member on which the plurality of brackets are installed, and the other component to which the one guide member is fixed, the brackets, when detecting the relative position of said the one of the components the other component, is placed in front Symbol one guide member, said plurality of brackets are the same shape, to the plurality of brackets the mounting position of the plurality of switches can Ru change relatively, the one guide member is fixed to the base for mounting the injection mechanism portion of the injection molding machine, said plurality of brackets Wherein the plurality of switches installed, the base surface of said one guide member is installed, includes a plurality of switches, characterized in that arranged on one side with respect to said one guide member Injection molding machine.
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided one or a plurality of detected bodies installed on one component that relatively moves in an injection molding machine, and a plurality of positions for detecting the relative positions of the one or more detected bodies. A plurality of switches, a plurality of brackets to which the plurality of switches are attached one by one, one guide member on which the plurality of brackets are installed, and the other component to which the one guide member is fixed, the brackets, when detecting the relative position of said the one of the components the other component, is placed in front Symbol one guide member, said plurality of brackets are the same shape, said one guide member secured to said base for mounting the injection mechanism portion of an injection molding machine, wherein the plurality of switches mounted on a plurality of brackets, the surface of the base of said one guide member is installed to , An injection molding machine having a plurality of switches, characterized in that arranged on both sides of the one guide member.

本発明により、位置を検出するスイッチをそれぞれ取り付けた複数のブラケットを一つの案内部材上に設置し、小さい間隔でも各スイッチ同士の動作が干渉することなく、可動する構造物の位置を２箇所以上で検出できる複数のスイッチを備えた射出成形機を提供できる。   According to the present invention, a plurality of brackets each having a switch for detecting a position are installed on one guide member, and the position of the movable structure is set at two or more positions without interfering with the operation of each switch even at a small interval. It is possible to provide an injection molding machine including a plurality of switches that can be detected by the above.

射出成形機のパージ作業位置を説明する図である。It is a figure explaining the purge work position of an injection molding machine. 射出成形機の保守作業位置を説明する図である。It is a figure explaining the maintenance operation position of an injection molding machine. 保守作業位置においてパージ作業が行なえない例を説明する図である。It is a figure explaining the example which cannot perform purge work in a maintenance work position. パージ作業位置で保守作業が行えない例を説明する図である。It is a figure explaining the example which cannot perform a maintenance work in a purge work position. 従来の位置検出方法を説明する図である。It is a figure explaining the conventional position detection method. 他の従来の位置検出方法を説明する図である。It is a figure explaining the other conventional position detection method. 小さい間隔で位置を検出する本発明に係る実施形態を説明する図である。It is a figure explaining embodiment which concerns on this invention which detects a position with a small space | interval. 射出成形機の射出機構部に搭載した本発明に係る実施形態を説明する図である。It is a figure explaining embodiment which concerns on this invention mounted in the injection mechanism part of the injection molding machine. 同じ形のブラケットをひっくり返して使用する本発明に係る実施形態を説明する図である。It is a figure explaining embodiment based on this invention which uses the bracket of the same shape upside down. 同じ形のブラケットを使用し、スイッチを取り付ける位置をずらす本発明に係る実施形態を説明する図である。It is a figure explaining embodiment which uses the bracket of the same shape and shifts the position which attaches a switch according to the present invention. 図１０に示されるスイッチを取り付ける位置をより密接させて配置した本発明に係る実施形態を説明する図である。It is a figure explaining embodiment which concerns on this invention which has arrange | positioned the position which attaches the switch shown by FIG. 10 closer.

以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。なお、従来技術の説明と同様または類似する構成は同じ符号を用いる。
本発明の概要を説明する。本発明では構成要素間の相対位置を検出する複数のスイッチを取り付ける複数のブラケットを一つの案内部材上に設置し、そのブラケット形状を必要に応じて複数のスイッチが接近した場合にも各スイッチ同士が干渉することなく配置できるよう位置的にずらす構造とすることにより、可動する構造物の位置を２点以上で検出する場合にも複数のスイッチを接近した位置に配置することができるため、可動する構造物の位置を小さい間隔で検出することができる。また、複数の案内部材が不要なことから、コストを低く抑え、スペースを小さくすることができる。本発明は、例えば、設置スペースが限られる射出成形機の射出機構部において位置を小さい間隔で検出する場合に用いることができる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol is used for the structure similar or similar to description of a prior art.
An outline of the present invention will be described. In the present invention, a plurality of brackets for mounting a plurality of switches for detecting the relative positions between components are installed on one guide member, and the switches are connected to each other even when the plurality of switches approach as necessary. By shifting the position so that they can be arranged without interfering with each other, a plurality of switches can be arranged at close positions even when detecting the position of a movable structure at two or more points. The position of the structure to be detected can be detected at small intervals. In addition, since a plurality of guide members are unnecessary, the cost can be reduced and the space can be reduced. The present invention can be used, for example, when detecting positions at small intervals in an injection mechanism of an injection molding machine where installation space is limited.

図７は小さい間隔で位置を検出する本発明に係る実施形態を説明する図である。図７（ａ）はガイドレール２２の側面方向から見た図であり、図７（ｂ）はガイドレール２２の長軸方向から見た図である。射出成形機の例えば射出機構部７のような構造物１０とベース２０の紙面左右方向の相対位置を検出するために、構造物１０に被検出体１２（第１被検出体１２1〜第ｎ被検出体１２n）が取り付けられている。第１被検出体１２1〜第ｎ被検出体１２nはそれぞれＬ字状の形状をなしている。なお、構造物１０とベース２０の相対移動の射出成形機における具体例としては、構造物１０に対応する射出機構部７がベース２０に対して移動する例がある。なお、構造物１０は請求項１における一方の構成要素、ベース２０は請求項１における他方の構成要素に対応する。 FIG. 7 is a diagram illustrating an embodiment according to the present invention that detects positions at small intervals. 7A is a diagram viewed from the side surface direction of the guide rail 22, and FIG. 7B is a diagram viewed from the major axis direction of the guide rail 22. In order to detect the relative position of the structure 10 such as the injection mechanism unit 7 of the injection molding machine and the base 20 in the left-right direction on the paper surface, the structure 10 has a detected object 12 (first detected object 12 1 to n-th A detected object 12 n ) is attached. Each of the first detected body 12 1 to the nth detected body 12 n has an L shape. A specific example of the relative movement of the structure 10 and the base 20 in the injection molding machine is an example in which the injection mechanism 7 corresponding to the structure 10 moves relative to the base 20. The structure 10 corresponds to one component in claim 1, and the base 20 corresponds to the other component in claim 1.

被検出体１２が取り付けられた構造物１０の面と対向するベース２０の面にガイドレール２２が固定されている。ガイドレール２２にはスイッチ２４が取り付けられるブラケット２６が固定されている。逆Ｌ字形状をなしたブラケット２６には、ガイドレール２２と平行する部位にスイッチ２４が取り付けられる。つまり、第１ブラケット２６1〜第ｎブラケット２６nには、第１スイッチ２４1〜第ｎスイッチ２４nがそれぞれ取り付けられている。 A guide rail 22 is fixed to the surface of the base 20 that faces the surface of the structure 10 to which the detection object 12 is attached. A bracket 26 to which a switch 24 is attached is fixed to the guide rail 22. A switch 24 is attached to a portion parallel to the guide rail 22 in the bracket 26 having an inverted L shape. That is, the first switch 24 1 to the n-th switch 24 n are attached to the first bracket 26 1 to the n-th bracket 26 n , respectively.

スイッチ２４（第１スイッチ２４1〜第ｎスイッチ２４n）は触覚部を有しており、触覚部と被検出体１２（第１被検出体１２1〜第ｎ被検出体１２n）のＬ字状の突端に接触したとき、スイッチ２４から図示しない射出成形機の制御装置に接触信号を出力する。それぞれの各スイッチ２４（第１スイッチ２４1〜第ｎスイッチ２４n）の動作が干渉しないように、ブラケット２６（第１ブラケット２６1〜第ｎブラケット２６n）を１本のガイドレール２２に位置的にずらして取り付けることによって、構造物１０とベース２０の相対的な移動方向に対して複数のスイッチ２４（第１スイッチ２４1〜第ｎスイッチ２４n）を接近した位置にスイッチ同士がその動作に互いに干渉しないように配置することができる。このため、構造物１０とベース２０の相対的な位置を小さい間隔で検出することができる。 The switch 24 (first switch 24 1 to n-th switch 24 n ) has a tactile part, and L of the tactile part and the detected object 12 (first detected object 12 1 to n-th detected object 12 n ). When contacting the letter-shaped protrusion, a contact signal is output from the switch 24 to a control device of an injection molding machine (not shown). The bracket 26 (first bracket 26 1 to n-th bracket 26 n ) is positioned on one guide rail 22 so that the operations of the respective switches 24 (first switch 24 1 to n-th switch 24 n ) do not interfere with each other. By mounting them at different positions, the switches are operated at positions close to the plurality of switches 24 (first switch 24 1 to n-th switch 24 n ) with respect to the relative movement direction of the structure 10 and the base 20. Can be arranged so as not to interfere with each other. For this reason, the relative position of the structure 10 and the base 20 can be detected at a small interval.

なお、本明細書において位置を検出するスイッチはリミットスイッチ、近接スイッチ等で単一のスイッチでも複数の種類のスイッチを組み合わせて使用してもよい。また、案内部材は、ガイドレール、板金や鋼板等に加工されたスリット、板金や鋼板等にブラケットを引っ掛ける構造、ネジ止めする構造のもの等を意味する。   In this specification, the position detection switch may be a single switch such as a limit switch, a proximity switch, or a combination of a plurality of types of switches. Further, the guide member means a guide rail, a slit processed into a sheet metal, a steel plate, or the like, a structure in which a bracket is hooked on the sheet metal, a steel plate, or the like, or a structure in which a screw is attached.

図８は射出成形機の射出機構部に搭載した本発明に係る実施形態を説明する図である。図８に示される本発明の実施形態は、図７に示される構造物１０を射出成形機の射出機構部７とした本発明の実施形態である。射出機構部７はベース２０上に載置されている。被検出体１２はベース２０の面に対して平行となるように射出機構部７の側面部に設置されている。ガイドレール２２はベース２０に固定されている。ガイドレール２２には、第１ブラケット２８1と第２ブラケット２８2が取り付けられている。第２ブラケット２８2は逆Ｌ字形状をなしている。第１ブラケット２８1と第２ブラケット２８2とにはそれぞれ第１スイッチ２４1と第２スイッチ２４2が取り付けられている。図８において、第１スイッチ２４1を被検出体１２に対して射出成形機のパージ作業位置を検出可能な配置位置とし、第２スイッチ２４2を被検出体１２に対して射出成形機の保守作業位置を検出可能な配置位置とする。 FIG. 8 is a view for explaining an embodiment according to the present invention mounted on an injection mechanism of an injection molding machine. The embodiment of the present invention shown in FIG. 8 is an embodiment of the present invention in which the structure 10 shown in FIG. 7 is used as an injection mechanism section 7 of an injection molding machine. The injection mechanism unit 7 is placed on the base 20. The detected object 12 is installed on the side surface of the injection mechanism unit 7 so as to be parallel to the surface of the base 20. The guide rail 22 is fixed to the base 20. A first bracket 28 1 and a second bracket 28 2 are attached to the guide rail 22. 2 The second bracket 28 has an inverted L-shape. A first switch 24 1 and a second switch 24 2 are attached to the first bracket 28 1 and the second bracket 28 2 , respectively. In FIG. 8, the first switch 24 1 is set to an arrangement position where the purge operation position of the injection molding machine can be detected with respect to the detected body 12, and the second switch 24 2 is maintained with respect to the detected body 12 of the injection molding machine. The work position is set as a detectable position.

上述した実施形態では、異なる形状の複数のブラケットを用いた。しかし、ブラケットは必ずしも違う形である必要はなく、同じ形のものをひっくり返して一つの案内部材に取り付けたり（図９）、ブラケットへのスイッチを取り付ける位置を変える（図１０）等の方法でスイッチの位置をずらしてもよい。このように、複数のブラッケットを同形のものを用いることによって、複数のスイッチを備えた射出成形機を構成することができる。なお、射出機構部７は請求項１における「一方の構成要素」に対応し、ベース２０は請求項１における「他方の構成要素」に対応する。   In the embodiment described above, a plurality of brackets having different shapes are used. However, the bracket does not necessarily have a different shape. The same shape can be turned over and attached to one guide member (FIG. 9), or the mounting position of the switch to the bracket can be changed (FIG. 10). The position of the switch may be shifted. Thus, an injection molding machine provided with a plurality of switches can be configured by using a plurality of brackets having the same shape. The injection mechanism section 7 corresponds to “one component” in claim 1, and the base 20 corresponds to “the other component” in claim 1.

図９は同じ形のブラケットを使用し、ブラケットをひっくり返して使用する本発明に係る実施形態を説明する図である。第１ブラケット３０1と第２ブラケット３０2は同じ形状をなしている。図９（ａ）は上方からガイドレール２２を見下ろした図であり、図９（ｂ）はガイドレール２２を側方から見た図である。図９（ａ）に示されるように、ガイドレール２２の長軸に対して右側に第１スイッチ２４1が位置し、左側に第２スイッチ２４2が位置するように、第１ブラケット３０1と第２ブラケット３０2がガイドレール２２に設置されている。第１ブラケット３０1と第２ブラケット３０2にはそれぞれ第１スイッチ２４1と第２スイッチ２４2が取り付けられている。 FIG. 9 is a diagram illustrating an embodiment according to the present invention in which brackets having the same shape are used and the brackets are turned over. The first bracket 30 1 and the second bracket 30 2 have the same shape. FIG. 9A is a view of the guide rail 22 as viewed from above, and FIG. 9B is a view of the guide rail 22 as viewed from the side. As shown in FIG. 9 (a), the first switch 24 1 is positioned on the right side with respect to the longitudinal axis of the guide rail 22, so that the second switch 24 2 is positioned on the left side, the first bracket 30 1 the second bracket 30 2 is placed on the guide rail 22. A first switch 24 1 and a second switch 24 2 are attached to the first bracket 30 1 and the second bracket 30 2 , respectively.

図１０は同じ形のブラケットを使用し、スイッチを取り付ける位置をずらした本発明に係る実施形態を説明する図である。第１ブラケット３２1と第２ブラケット３２2は同じ形状をなしている。図１０（ａ）は上方からガイドレール２２を見下ろした図であり、図１０（ｂ）はガイドレール２２を側方から見た図である。図１０に示されるように、第１ブラケット３２1と第２ブラケット３２2で、第１スイッチ２４1と第２スイッチ２４2とで取り付ける位置を変えることで、構造物１０に固定された被検出体に対する第１スイッチ２４1と第２スイッチ２４2の位置をずらしてもよい。 FIG. 10 is a diagram for explaining an embodiment according to the present invention in which the brackets having the same shape are used and the positions for attaching the switches are shifted. The first bracket 32 1 and the second bracket 32 2 have the same shape. 10A is a view of the guide rail 22 as viewed from above, and FIG. 10B is a view of the guide rail 22 as viewed from the side. As shown in FIG. 10, the first bracket 32 1 and the second bracket 32 2 are used to change the mounting positions of the first switch 24 1 and the second switch 24 2 , thereby detecting the detection target fixed to the structure 10. The positions of the first switch 24 1 and the second switch 24 2 relative to the body may be shifted.

図１０ではブラケット３２1，３２2をガイドレール２２の右左に取付け位置を変えて使用したが、ブラケット３２1，３２2をガイドレール２２に対して上下になるように取付け位置を変えて使用し、複数のスイッチを備えた射出成形機を構成することができる。つまりブラケット３２は方向を変えて使用可能である。図１１は、図１０に示されるスイッチを取り付ける位置をより密接させて配置するようにブラケット３２1，３２2を一つの案内部材に設置した本発明に係る実施形態を説明する図である。 Although Figure 10 the bracket 32 1, 32 2 is used by changing the mounting position on the right and left of the guide rail 22, brackets 32 1, 32 2 use by changing the mounting position so that up and down relative to the guide rail 22 An injection molding machine including a plurality of switches can be configured. That is, the bracket 32 can be used by changing its direction. FIG. 11 is a diagram illustrating an embodiment according to the present invention in which brackets 32 1 and 32 2 are installed on one guide member so that the positions where the switches shown in FIG.

なお、上述した本発明に係る実施形態において、小さい間隔で位置を検出する必要が有る場所と無い場所が混在する場合には小さい間隔で位置を検出する必要が無い場所については必ずしも上記の構造を取らなくてもよい。   In the above-described embodiment according to the present invention, when a place where the position needs to be detected at a small interval and a place where the position does not need to be detected are mixed, the above structure is not necessarily required for a place where the position need not be detected at a small interval. You don't have to take it.

１，２，３ 安全カバー
４ 固定プラテン
５ 可塑化装置
６ レール
７ 射出機構部
８ 回動中心軸

１０ 構造物
１２ 被検出体

２０ ベース
２２ ガイドレール
２４ スイッチ
２６ ブラケット
２８ ブラケット
３０ ブラケット
３２ ブラケット 1, 2, 3 Safety cover 4 Fixed platen 5 Plasticizing device 6 Rail 7 Injection mechanism 8 Rotation center axis

10 Structure 12 Object to be detected

20 Base 22 Guide rail 24 Switch 26 Bracket 28 Bracket 30 Bracket 32 Bracket

Claims (5)

射出成形機において相対移動する一方の構成要素に設置された１または複数の被検出体と、該１または複数の被検出体の相対位置を検出するための複数のスイッチと、該複数のスイッチが１つずつ取り付けられる複数のブラケットと、該複数のブラケットが設置される一つの案内部材と、該一つの案内部材が固定される他方の構成要素を備え、
前記複数のブラケットは、前記一方の構成要素と前記他方の構成要素の相対位置を検出するときに、前記一つの案内部材に設置され、
前記複数のブラケットのそれぞれの形状は、異なった形状であることを特徴とする複数のスイッチを備えた射出成形機。 In the injection molding machine, one or a plurality of detected objects installed in one component that moves relative to each other, a plurality of switches for detecting the relative positions of the one or more detected objects, and the plurality of switches A plurality of brackets attached one by one, one guide member on which the plurality of brackets are installed, and the other component to which the one guide member is fixed,
Wherein the plurality of brackets, when detecting the relative position of said the one of the components the other component, is placed in front Symbol one guide member,
Wherein each of the shapes of a plurality of brackets, an injection molding machine having a plurality of switches, characterized in that a shape was different. 前記複数のブラケットは、各ブラケットに取り付けられた各スイッチの前記一つの案内部材からの高さを異ならせる形状を有することを特徴とする請求項１に記載の複数のスイッチを備えた射出成形機。   2. The injection molding machine having a plurality of switches according to claim 1, wherein the plurality of brackets have a shape in which the height of each switch attached to each bracket is different from the one guide member. . 前記１または複数の被検出体と前記スイッチが取り付けられた前記複数のブラケットは、前記射出成形機のパージ作業位置と保守作業位置とを検出できるように各構成要素に設置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の複数のスイッチを備えた射出成形機。   The one or more detected objects and the plurality of brackets to which the switch is attached are installed in each component so as to detect a purge work position and a maintenance work position of the injection molding machine. An injection molding machine comprising a plurality of switches according to claim 1 or 2. 射出成形機において相対移動する一方の構成要素に設置された１または複数の被検出体と、該１または複数の被検出体の相対位置を検出するための複数のスイッチと、該複数のスイッチが１つずつ取り付けられる複数のブラケットと、該複数のブラケットが設置される一つの案内部材と、該一つの案内部材が固定される他方の構成要素を備え、
前記複数のブラケットは、前記一方の構成要素と前記他方の構成要素の相対位置を検出するときに、前記一つの案内部材に設置され、
前記複数のブラケットは同じ形状であり、
前記複数のブラケットへの前記複数のスイッチの取り付け位置を相対的に変えることができ、
前記一つの案内部材は前記射出成形機の射出機構部を載置するベースに固定され、
前記複数のブラケットに取り付けられた前記複数のスイッチは、前記一つの案内部材が設置されたベースの面に対して、該一つの案内部材に対して一方の側に配置されたことを特徴とする複数のスイッチを備えた射出成形機。 In the injection molding machine, one or a plurality of detected objects installed in one component that moves relative to each other, a plurality of switches for detecting the relative positions of the one or more detected objects, and the plurality of switches A plurality of brackets attached one by one, one guide member on which the plurality of brackets are installed, and the other component to which the one guide member is fixed,
Wherein the plurality of brackets, when detecting the relative position of said the one of the components the other component, is placed in front Symbol one guide member,
The plurality of brackets have the same shape,
Can the Ru changed relatively plurality of mounting position of the switch to the plurality of brackets,
The one guide member is fixed to a base on which the injection mechanism of the injection molding machine is placed,
The plurality of switches attached to the plurality of brackets are arranged on one side with respect to the one guide member with respect to the surface of the base on which the one guide member is installed. Injection molding machine with multiple switches. 射出成形機において相対移動する一方の構成要素に設置された１または複数の被検出体と、該１または複数の被検出体の相対位置を検出するための複数のスイッチと、該複数のスイッチが１つずつ取り付けられる複数のブラケットと、該複数のブラケットが設置される一つの案内部材と、該一つの案内部材が固定される他方の構成要素を備え、
前記複数のブラケットは、前記一方の構成要素と前記他方の構成要素の相対位置を検出するときに、前記一つの案内部材に設置され、
前記複数のブラケットは同じ形状であり、
前記一つの案内部材は前記射出成形機の射出機構部を載置するベースに固定され、
前記複数のブラケットに取り付けられた前記複数のスイッチは、前記一つの案内部材が設置されたベースの面に対して、該一つの案内部材を挟んでその両側に配置されたことを特徴とする複数のスイッチを備えた射出成形機。 In the injection molding machine, one or a plurality of detected objects installed in one component that moves relative to each other, a plurality of switches for detecting the relative positions of the one or more detected objects, and the plurality of switches A plurality of brackets attached one by one, one guide member on which the plurality of brackets are installed, and the other component to which the one guide member is fixed,
Wherein the plurality of brackets, when detecting the relative position of said the one of the components the other component, is placed in front Symbol one guide member,
The plurality of brackets have the same shape,
The one guide member is fixed to a base on which the injection mechanism of the injection molding machine is placed,
The plurality of switches attached to the plurality of brackets are arranged on both sides of the one guide member with respect to the surface of the base on which the one guide member is installed. Injection molding machine equipped with a switch.
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