KR100656876B1

KR100656876B1 - 열팽창 보상용 배관시스템

Info

Publication number: KR100656876B1
Application number: KR1020060041424A
Authority: KR
Inventors: 허광음
Original assignee: (주)파이프텍코리아
Priority date: 2006-05-09
Filing date: 2006-05-09
Publication date: 2006-12-14

Abstract

본 발명은 고온 증기를 수송하기 위한 열팽창 보상용 배관시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 직선부를 구성하는 직관의 내관 외주연에 롤러를 부착하여 열팽창시 외관의 내주연을 따라 슬라이딩하도록 하고, 서로 인접한 두 직선부를 구성하는 내관들의 길이 방향 팽창량 전체를 두 직선부를 연결하는 엘보 내부에서 보상하도록 구성하여 배관 연결부위의 개수를 최소화함으로써, 연결부위의 파손을 방지하여 내구성을 향상시키고, 연결부재의 자재 비용과 용접 등의 시공 비용을 절감할 수 있는 열팽창 보상용 배관시스템에 관한 것이다.

본 발명에 따른 열팽창 보상용 배관시스템은, 지중에 매설되는 외관(250)과, 상기 외관(250)의 내부에 구비되는 내관(220)과, 상기 내관(220)의 외주연에 부착된 롤러(280) 및 상기 내관(220)을 고정되게 하는 앵커(290)를 포함하는 이중보온관이 연결된 직선부(200)와, 맨홀(100) 및 봉인장치(130)을 구비하여, 열생산시설에서 생산된 고온의 증기를 열사용지역으로 수송하는 배관시스템에 있어서, 상기 직선부(200)의 경로가 굴절하는 부분에 위치하되, 상기 내관(220)과 직접 연결되는 엘보내관(314)과, 상기 엘보내관(314)이 내부에 설치되며 열에 의한 길이팽창을 하는 상기 내관(220)에 의해 슬라이딩되는 상기 엘보내관(314)을 수용하기 위한 공간을 갖기 위해 상기 외관(250)보다 큰 직경을 갖는 엘보외관(312)으로 이루어진 엘보(310)와; 상기 엘보내관(314)의 양단부에 구비되어, 동시에 이동하는 상기 엘보내관(314)의 양단부의 슬라이딩이 용이하도록 보조하는 슬라이딩 수단; 및 서로 직경이 다른 상기 엘보외관(312)과 상기 외관(250)을 연결하는 리듀서(320);로 구성된 굴절부(300)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

열팽창, 슬립조인트, 벨로우즈, 배관시스템, 앵커

Description

열팽창 보상용 배관시스템{Piping system for compensating thermal expansion}

도 1은 종래 기술에 따른 슬립조인트 방식의 열팽창 보상용 배관시스템을 나타내는 배관도.

도 2는 종래 기술에 따른 벨로우즈 방식의 열팽창 보상용 배관시스템을 나타내는 배관도.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 열팽창 보상용 배관시스템을 나타내는 배관도.

도 4는 도 3에 도시된 A구간을 일부절개하여 나타내는 상세도.

도 5는 도 3에 도시된 굴절부를 일부절개하여 나타내는 상세도.

도 6은 도 5에 도시된 굴절부를 이용하여 열팽창을 보상하는 작동상태를 나타내는 동작도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

100 : 맨홀 110 : 슬립조인트

120 : 벨로우즈 130 : 봉인장치

200, 200a : 직선부 210, 210a : 직관

220 : 내관 230 : 보온재

240 : 진공층 250 : 외관

260 : 단열시트 270 : 클램프

280 : 롤러 292 : 고정몸체

294 : 돌기 300 : 굴절부

312 : 엘보외관 314 : 엘보내관

320 : 리듀서 330 : 내관 지지대

332 : 지지몸체 336 : 지지받침대

340 : 내관 지지판 140, 290 : 앵커

150, 310 : 엘보

온도를 가지고 있는 모든 물체는 열평형상태를 유지하려 하며, 이런 이유로 온도차가 있는 주변환경이나 다른 물체 사이에서 열전달(heat transfer)이 일어나게 된다. 열이 전달되는 방식은 열이 전달되는 매개물의 차이 및 유무에 따라 전도, 대류, 복사 세가지 방식으로 구분되며, 열은 반드시 고온부에서 저온부로 이동하는 특성을 가진다. 위의 세가지 열전달 방식에 따라 저온의 물체가 고온의 물체로부터 열을 받아 온도가 상승하게 되면, 거의 모든 물체가 온도의 상승에 따라 팽창을 하는데 이를 열팽창(Thermal expansion)이라 한다.

대규모 열생산시설 즉, 열병합 발전소, 쓰레기 소각장 등에서 생산된 열을 고온의 증기를 수송매체로 하여 아파트, 상업용 건물 또는 공장용 건물 등의 열사용지역에 공급하는 배관시스템은 고온 증기의 통로가 되는 내관과, 내관을 둘러싸는 보온재와, 보온재를 둘러싸는 외관으로 구성된 이중보온관이 사용된다. 여기서, 고온의 증기가 지나가는 경로인 내관은 고온의 증기로부터 열을 전달받아 온도가 상승하고, 이로 인하여 열팽창을 하게 된다.

이때, 온도가 상승하는 내관은 원주방향 및 길이방향으로 팽창하게 되는데, 그 중 원주방향으로의 팽창은 내관의 외부를 둘러싸는 보온재, 진공층 및 외관 등에 의해서 저항을 받으므로 그 양이 크지 않다.

반면, 길이방향으로의 팽창은 내관의 팽창을 길이방향으로 구속하는 주변장치 및 수단이 없으며, 길이방향으로 팽창량이 계속 누적되기 때문에 열팽창에 의해 늘어나는 길이를 별도로 보상해주지 않을 경우에는 보온관이 변형 및 파손될 가능성이 있다.

따라서 열생산시설에서 발생된 고온 증기를 원활하게 열사용지역에 공급하기 위해서는 보온관의 길이방향으로의 열팽창을 고려하여 이를 보상해주는 장치 및 수단이 구비된 배관시스템이 설치되어야 한다.

이와 같은 문제를 해결하기 위한 종래의 열팽창 보상용 배관시스템을 살펴보면, 슬립조인트 방식과 벨로우즈 방식이 있다.

우선, 슬립조인트(slip joint)를 사용하는 방식은, 도 1에 도시된 바와 같이 이중보온관 형태의 직관(210)이 직선구간에 다수개 구비되고, 직선구간의 길이방향을 따라 일정 간격으로 다수개의 맨홀(100)이 직관(210)과 직관(210) 사이를 연결하도록 설치되며, 각각의 맨홀(100) 내부에는 슬립조인트(110)가 구비된다. 또한, 각 슬립조인트(110)에는 봉인장치(130)가 양측에 장착되는데, 봉인장치(130)는 월덕트(wllduct)와 엔드씰(end seal)로 구성되어 내부에 흐르는 유체가 외부로 유출되지 않도록 방지하는 역할을 한다. 맨홀(100)의 양측으로 일정거리 이격되어 앵커(140;anchor)가 설치된다. 배관의 경로가 바뀌는 지점에는 굽은 팔꿈치 모양의 엘보(150)가 구비되어 직관(210)을 서로 연결해준다.

이와 같이 구성된 슬립조인트 방식은, 내관이 열을 전달받아 길이방향으로 팽창하면 슬립조인트에 끼워진 관이 슬립조인트의 양단으로 밀려나면서 앵커(140)와 앵커(140) 사이 구간의 길이방향 팽창량을 보상해주게 된다.

따라서, 슬립조인트(110)를 사용하는 방식은 열팽창으로 인하여 늘어난 길이를 맨홀(100)에 구비된 슬립조인트(110)에서 집중하여 보상하기 위해서 일정한 간격으로 앵커(140)가 필요하며, 배관시스템에 사용되는 슬립조인트(110)의 수에 따 라 슬립조인트(110)의 양측에 구비되는 봉인장치(130)도 필요하게 되어, 시공시 많은 연결부재가 필요함에 따라 시공비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.

또한, 배관과 배관의 연결부위 및 기타 부재와의 연결부위의 수가 많기 때문에 연결부위에서 열손실이 발생할 가능성이 커서 열관리 비용이 증가하는 문제점도 있다.

한편, 벨로우즈(bellows) 방식은 전술한 슬립조인트 방식의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 도 2에 도시된 바와 같이 이중보온관 형태의 직관(210)이 직선구간에 다수개 구비되고, 신축이 가능한 주름형태의 내관이 구비돤 벨로우즈(120)가 직선구간의 길이방향을 따라 일정 간격으로 직관(210)과 직관(210) 사이를 연결하도록 구비되며, 그 벨로우즈(120) 사이에 앵커(140)를 두어 앵커(140)와 앵커(140) 사이의 직선구간에서 발생한 길이방향 열팽창을 그 구간내에 배치된 벨로우즈(120)에서 보상하도록 구성된다. 여기서도 마찬가지로, 배관 경로가 바뀌는 지점에는 굽은 팔꿈치 모양의 엘보(150)가 구비되어 직관(210)을 서로 연결해준다.

이와 같이, 벨로우즈(120)는 내부구조가 자체적으로 신축이 가능한 내관으로 이루어졌기 때문에 전술한 슬립조인트(110)를 사용하는 방법에서와 같이 월덕트와 엔드씰로 이루어진 봉인장치가 불필요하여 연결부재의 개수가 감소하며, 이에 따라 봉인장치에 필요한 맨홀도 불필요하게 되어 그 수가 감소한다.

그러나, 이러한 벨로우즈(120)의 배관시스템 역시 연결부재를 대폭 줄이는데에는 한계가 있어, 연결부위에서의 열누출 및 파손의 위험성이 크며, 열효율이 떨어지는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것이다. 즉, 직선부를 구성하는 직관의 내관 외주연에 롤러를 부착하여 열팽창시 외관의 내주연을 따라 슬라이딩하도록 하고, 서로 인접한 두 직선부를 구성하는 내관들의 길이 방향 팽창량 전체를 두 직선부를 연결하는 엘보 내부에서 보상하도록 구성하여, 연결부위의 개수를 최소화함으로써, 연결부위의 파손을 방지하여 내구성을 향상시키고, 연결부재의 자재 비용과 용접 등의 시공비용을 절감하는데 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 기술적 사상으로서의 본 발명은, 지중에 매설되는 외관(250)과, 상기 외관(250)의 내부에 구비되는 내관(220)과, 상기 내관(220)의 외주연에 부착된 롤러(280) 및 상기 내관(220)을 고정되게 하는 앵커(290)를 포함하는 이중보온관이 연결된 직선부(200)와, 맨홀(100) 및 봉인장치(130)을 구비하여, 열생산시설에서 생산된 고온의 증기를 열사용지역으로 수송하는 배관시스템에 있어서, 상기 직선부(200)의 경로가 굴절하는 부분에 위치하되, 상기 내관(220)과 직접 연결되는 엘보내관(314)과, 상기 엘보내관(314)이 내부에 설치되며 열에 의한 길이팽창을 하는 상기 내관(220)에 의해 슬라이딩되는 상기 엘보내관(314)을 수용하기 위한 공간을 갖기 위해 상기 외관(250)보다 큰 직경을 갖는 엘보외관(312)으로 이루어진 엘보(310)와; 상기 엘보내관(314)의 양단부에 구비되어, 동시에 이동하는 상기 엘보내관(314)의 양단부의 슬라이딩이 용이하도록 보조하는 슬라이딩 수단; 및 서로 직경이 다른 상기 엘보외관(312)과 상기 외관(250)을 연결하는 리듀서(320);로 구성된 굴절부(300)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열팽창 보상용 배관시스템을 제공한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

삭제

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 열팽창 보상용 배관시스템을 나타내는 배관도이고, 도 4는 도 3에 도시된 A구간을 일부절개하여 나타내는 상세도이다.

본 발명에 따른 배관시스템은 다수의 직선부(200)와, 경로가 변경되는 두 직선부(200) 사이를 연결해주는 굴절부(300)를 포함하여 구성되는 배관시스템을 기본단위로 하며, 이와 같은 배관시스템의 종점에는 다른 배관시스템과 연결하거나 열사용지역과 연결되는 장소를 제공하는 맨홀(100)이 위치하게 되는데, 상기 맨홀(100)은 배관을 따라 이동하는 고온의 증기가 열을 잃어 응축수가 되는 경우 이를 회수하는 응축수 회수관이 구비되거나, 배관시스템에 사용되는 보온관의 내부를 진공상태로 만들거나 유지시키기 위해서 설치되는 진공펌프가 설치되는 장소를 제공한다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 열팽창 보상용 배관시스템은, 내관(220) 및 외관(250)을 포함하여 구성되는 이중보온관 형태의 직관(210)이 일렬로 연결되는 다수의 직선부(200)와, 경로가 변경되는 두 직선부(200) 사이를 연결해주는 굴절부(300)와, 서로 인접한 두 직선부(200)에 각각 구비되어 각 직선부(200)의 내관(220)이 열팽창하는 시작점이 되는 앵커(290)와, 상기 배관시스템의 말단에 위치하여, 열사용지역의 배관과 직선부(200)의 직관(210)이 연결되는 공간을 제공하는 맨홀(100)을 포함하여 구성된다.

상기 직선부(200)를 이루는 직관(210)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 외관(250)과, 상기 외관(250)의 내부에 구비되어 고온의 유체가 흐르는 경로를 제공하는 내관(220)과, 상기 내관(220)의 외주연을 감싸는 보온재(230)와, 상기 보온재(230)가 상기 내관(220)의 외주연에서 분리되지 않도록 묶어지는 밴드(미도시)와, 상기 내관(220)의 외주연을 상하로 감싸며 둘레를 따라 다수의 롤러(280)가 장 착되어 있는 클램프(270)와, 상기 클램프(270)와 내관(220) 사이에 구비되는 단열시트(260)로 구성된다.

상기 내관(220)은 내부에 흐르는 고온의 유체로부터 전달받은 열로 인하여 열팽창을 하는데, 열팽창시에 발생되는 힘과 응력을 지속적으로 견딜 수 있도록 구성되며, 상기 내관(220)의 두께와 곡률반경은 주어지는 기계적 스트레스를 충분히 견딜 수 있도록 제작된다.

상기 보온재(230)는 상기 내관(220)의 외주연에 감싸지는데 이음매 부분에 틈이 발생되지 않도록 연결되며, 일정간격마다 스틸밴드(steel band) 또는 알루미늄밴드(aluminum band)와 같이 열에 잘 견딜 수 있는 밴드를 감아주어 상기 내관(220)에서 상기 보온재(230)가 분리되지 않도록 방지한다.

이와 같은 상기 보온재(230)는 온도가 상승하는 상기 내관(220)과 직접적으로 연결되기 때문에 열에 의한 노화현상이 없고 보온재(230)의 성능이 저하되지 않도록 물리적, 화학적으로 안정적이어야 하는데, 본 발명의 일실시예에서는 암면보온재인 몰드락울(moulded rock wool)을 사용한다.

상기 클램프(270)는 상기 내관(220)의 외주연을 둘러싸는 상, 하로 분리된 몸체로 구성되어 상기 내관(220)의 길이 방향을 따라 일정한 간격으로 구비된다. 여기서, 상기 클램프(270)를 장착하기 전에 내관(220)의 외주연에 단열시트(260)를 먼저 둘러싼 후에 나사 등의 결합 부재로 클램프(270)의 상,하 몸체를 견고하게 체결한다.

상기 클램프(270)의 둘레를 따라 구비되는 롤러(280)의 개수는 배관시스템의 기능과 규모에 따라서 달라지며, 본 실시예에서는 총 4개의 롤러(280)가 90°간격으로 구비된다. 상기 롤러(280)는 상기 내관(220)과 보온관의 외형인 외관(250)의 간격을 유지해 주는 동시에 열팽창시 상기 내관(220)이 상기 외관(250)의 길이 방향을 따라 움직이도록 하는 역할을 한다.

상기 외관(250)은 지중에 매설되어 노출되는 부분이므로 수분 및 유해 물질에 대하여 침입 및 부식 저항이 강해야 하며, 보온관의 수송, 상하차 및 시공시에 일어나는 충격에 견딜 수 있도록 강해야 한다.

상기 보온재(230)와 외관(250) 사이에 존재하는 진공층(240)은 고온의 유체로부터 발생한 열이 상기 외관(250)으로 이동하는 것을 차단하여 열에 의한 관의 변형 및 파손을 방지하도록 진공 상태로 유지하는 것이 바람직하다. 이러한 진공 상태는 관의 연결시마다 각 직관을 진공상태를 만들어주는 이동식 진공펌프를 사용하거나, 배관시스템의 종점의 맨홀(100)에 위치하여 전체 직관을 동시에 진공 상태로 만들어 주는 고정형 진공펌프를 사용하여 이루어진다.

앵커(290)는 상기 직선부(200) 내의 일부 직관(210) 내부에 구비되어 상기 내관(220)의 외주연을 감싸는 고정몸체(292)와, 상기 고정몸체(292)에 일정한 간격으로 돌기(294)가 형성되어, 상기 돌기(294)의 끝단이 상기 외관(250)의 내주연과 용접 결합되어 상기 내관(220)이 상기 외관(250)에 고정되게 하는 역할을 한다.

상기 앵커(290) 부위에서 상기 내관(220)이 고정되므로 상기 앵커(290)의 양방향으로 상기 내관(220)이 열팽창하여 늘어나게 된다. 즉, 상기 앵커(290)는 보온관의 양측방향으로 상기 내관(220)이 길이팽창을 하는데 있어서 기준점 역할을 한 다.

한편, 상기 배관시스템과 상기 맨홀(100) 사이에는 봉인장치(130)를 구비하여 상기 직관(210)이 수송하는 고온의 증기가 누출되는 것을 방지해주는 것이 좋다.

도 5는 도 3에 도시된 굴절부를 일부절개하여 나타내는 상세도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 굴절부(300)는 서로 인접한 두 직선부(200, 200a;도3참조)의 직관(210, 210a) 사이에 구비되는 엘보(310)와, 서로 직경이 다른 엘보(310) 및 직관(210, 210a)을 연결해주는 리듀서(320)로 구성된다.

상기 엘보(310)는 상기 직관(210, 210a)을 양단에 연결하도록 상기 내관(220)과 동일 직경을 가지는 "ㄱ"자 형태의 엘보내관(314)을 내부에 구비하고, 상기 외관(250)보다 큰 직경을 가지는 엘보외관(312)으로 이루어진다. 그리고 상기 엘보내관(314)의 양단부에는 엘보내관(314)의 양단부가 동시에 이동하는 것이 용이하도록 보조하는 슬라이딩 수단(330, 340)이 구비되어 있다.

상기 슬라이딩 수단은, 상기 엘보(310)의 양측으로 직관(210)이 연결되는 부위에 지면에 수평으로 연결되는 내관 지지판(340)과, 상기 보온재(230)가 둘러싸인 내관(220)의 외주연에 결합하여 상기 내관 지지판(340) 상에서 슬라이딩하는 것을 보조하는 내관 지지대(330)로 이루어진다.

상기 리듀서(320)는 상기 직선부(200)를 구성하는 직관(210)에 있어서 외관(250)의 직경과 상기 엘보(310)의 직경을 매끄럽게 연결시키는 연결부재이다.

상기 엘보(310)의 양단부 각각에는 엘보외관(312)의 내주연 상의 두 지점과 연결되고 상기 내관(220)을 지지하는 내관 지지판(340)이 구비되는데, 상기 내관(220)이 열팽창하여 그 길이가 늘어나면 내관 지지판(340)의 상면을 따라 상기 내관(220)의 외주연을 둘러싼 내관 지지대(330)의 하부에 형성된 지지받침대(336)가 밀려나며, 엘보내관(314)이 변형되어 열팽창으로 인한 효과를 보상해준다.

여기서, 바람직하게는 상기 내관 지지판(340)이 연결되는 두 지점은 지면으로부터 동일한 높이에 위치하여 내관 지지판(340)이 평행하게 구비되도록 함으로써, 상기 내관(220)을 안정되게 지지해주도록 하는 것이 좋다.

도 6은 도 5에 도시된 굴절부를 이용하여 열팽창을 보상하는 작동상태를 나타내는 동작이다.

열생산시설에서 고온의 증기가 배관시스템으로 공급되어, 직선부(200)의 내관(220)에 고온의 증기가 흐르게 되면, 고온의 증기에서 내관(220)으로 열전달이 이루어지고, 이에 따라 내관(220)은 온도가 상승하여 열팽창이 이루어지게 된다.

내관(220)과 외관(250)이 용접에 의해 서로 연결되는 앵커(290)는 앵커(290)의 양방향으로 내관(220)이 팽창될 때, 앵커(290) 부분의 내관(220)이 고정되므로 배관시스템에서 팽창이 진행하는 방향 및 열팽창 보상영역을 결정한다.

즉, 열생산시설에 연결되는 시점과 앵커(290)의 구간을 이루는 직선부(200)의 팽창은 시점에서 보상되며, 앵커(290)와 엘보(310) 사이의 구간은 상기 엘보(310) 내부에서 보상해준다. 또한, 앵커(290)와 맨홀(100) 사이의 직선부(200)는 맨홀(100)에 설치되는 봉인장치(130)에 의해서 열팽창 보상을 받게 된다.

내관(220)이 외관(250)의 길이방향으로 팽창하게 되면, 내관(220)은 외주연에 장착된 롤러(280)에 의해서 외관(250)의 내주연을 따라 슬라이딩하게 되고, 앵커(290) 이후로부터 열팽창한 내관(220)의 길이는 엘보(310) 내부에 구비된 엘보내 관(314)을 밀어주게 된다.

엘보(310) 내부 공간에서 엘보내관(314)이 슬라이딩하면서 그 모양이 변형되면서 직선부(200)의 열팽창한 길이를 보상해준다.

엘보내관(314)이 엘보외관(312) 내에서 슬라이딩될 때, 상기 엘보외관(312)의 외주연의 두지점을 평행하게 연결하여 상기 엘보내관(314)이 엘보외관(312)의 내부 중심에 위치하도록 하는 내관 지지판(340)의 상면과 접하면서 움직이되, 보온재(230)로 둘러싸인 상기 엘보내관(314)이 직접 접촉하여 슬라이딩할 경우, 상기 보온재(230)가 마찰에 의해 벗겨지거나 파손될 위험이 있으므로 엘보내관(314)의 외주연을 감싸는 지지몸체(332)와 상기 지지몸체(332)의 하부에 부착된 지지받침대(336)로 이루어진 내관 지지대(330)가 구성되어 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백하다 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 열팽창으로 인한 신축보상용 배관시스템 및 그 신축보상 방법은, 종래의 배관시스템에 비해 관과 관 또는 관과 기타 연결부재와의 연결부위의 수를 최소화함으로써 내구성 및 연결부위 파손 등을 방지하는데 효과가 있으며, 사용되는 연결부재의 개수를 줄여 배관비용과 용접 등 의 시공비를 절감하는 효과가 있다.

또한, 직선부가 직관으로 이루어져 열효율이 높아지고 내구성이 좋아지는 효과도 있다.

Claims

지중에 매설되는 외관(250)과, 상기 외관(250)의 내부에 구비되는 내관(220)과, 상기 내관(220)의 외주연에 부착된 롤러(280) 및 상기 내관(220)을 고정되게 하는 앵커(290)를 포함하는 이중보온관이 연결된 직선부(200)와, 맨홀(100) 및 봉인장치(130)을 구비하여, 열생산시설에서 생산된 고온의 증기를 열사용지역으로 수송하는 배관시스템에 있어서,

상기 직선부(200)의 경로가 굴절하는 부분에 위치하되,

상기 내관(220)과 직접 연결되는 엘보내관(314)과, 상기 엘보내관(314)이 내부에 설치되며 열에 의한 길이팽창을 하는 상기 내관(220)에 의해 슬라이딩되는 상기 엘보내관(314)을 수용하기 위한 공간을 갖기 위해 상기 외관(250)보다 큰 직경을 갖는 엘보외관(312)으로 이루어진 엘보(310)와;

상기 엘보내관(314)의 양단부에 구비되어, 상기 엘보내관(314)의 양단부가 동시에 이동하도록 보조하는 슬라이딩 수단; 및

서로 직경이 다른 상기 엘보외관(312)과 상기 외관(250)을 연결하는 리듀서(320);

로 구성된 굴절부(300)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열팽창 보상용 배관시스템.
(삭제)
제 1항에 있어서,

상기 굴절부(300)의 슬라이딩 수단은,

상기 엘보외관(312)의 양단에서 소정거리 이격된 부분에 구비되되, 상기 엘보외관(312)의 내주연에 지면과 평행하게 부착되어 상기 엘보내관(314)이 상면에 접하면서 슬라이딩하도록 안내하는 내관 지지판(340)과;

상기 엘보내관(314)이 상기 내관 지지판(340) 상에서 슬라이딩할때, 직접 접촉하여 마찰에 의해 파손되지 않도록 상기 엘보내관(314)의 외주연을 감싸는 지지몸체(332)와, 상기 지지몸체(332)의 하부에 지지받침대(336)가 부착되어 이루어진 내관 지지대(330);

로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열팽창 보상용 배관시스템.
(삭제)