KR100656543B1 - Liquid crystal display - Google Patents

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Abstract

본 발명은 탑샤시에 관한 것으로, 압출방식으로 탑샤시를 길게 뽑아낸 후에 몰드 프레임의 장변과 단변 사이즈에 적합하도록 탑샤시를 절단하고, 절단된 4개의 탑샤시를 몰드 프레임의 각 변에 체결시킨다. The present invention relates to a top chassis, wherein the top chassis is pulled out by an extrusion method, and the top chassis is cut to fit the long side and the short side size of the mold frame, and the four top chassis cut are fastened to each side of the mold frame. .

따라서, 탑샤시의 가공성이 용이하고, 액정표시장치의 사이즈가 각각 다르더라도 탑샤시를 범용적으로 사용할 수 있어 탑샤시의 제조 비용과 제조 시간을 절감되며, 탑샤시의 부피가 작아 취급 및 운반비용의 운반이 용이하다.Therefore, the processability of the top chassis is easy, and even if the size of the liquid crystal display device is different, the top chassis can be used universally, thereby reducing the manufacturing cost and manufacturing time of the top chassis. It is easy to carry.

또한, 몰드 프레임의 각변에 나사 결합되므로 탑샤시의 분해와 조립이 용이하고, 탑샤시의 변형을 방지할 수 있다.In addition, since the screw is coupled to each side of the mold frame, it is easy to disassemble and assemble the top chassis and prevent deformation of the top chassis.

한편, 바텀샤시에 직접 인쇄회로기판 및 인버터들을 설치하지 않고 탑샤시의 하부면에 고정용 플레이트를 추가로 설치하여 고정용 플레이트에 인쇄회로기판 및 인버터를 설치함으로써, 액정표시장치의 내부로 이물질이 유입되는 경로를 차단할 수 있다.Meanwhile, by installing a fixing plate on the bottom surface of the top chassis without installing printed circuit boards and inverters directly on the bottom chassis, and installing a printed circuit board and inverters on the fixing plate, foreign matters may enter into the liquid crystal display device. Incoming paths can be blocked.

압출, 탑샤시, 고정용 플레이트, 몰드 프레임의 각 변에 탑샤시 삽입Top chassis insert on each side of extrusion, top chassis, fixing plate, mold frame

Description

액정표시장치{Liquid crystal display}Liquid crystal display

도 1은 종래의 액정표시장치 구조를 개략적으로 나타낸 분해 사시도.1 is an exploded perspective view schematically showing a conventional liquid crystal display device structure.

도 2는 종래의 액정표시장치 배면을 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the back of the conventional liquid crystal display device.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 액정표시장치의 구조를 나타낸 분해 사시도.3 is an exploded perspective view showing the structure of a liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention;

도 4는 도 3을 Ⅳ-Ⅳ선으로 절단한 단면도.4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3.

도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 의한 액정표시장치의 배면을 나타낸 분해 사시도.FIG. 5 is an exploded perspective view showing the back side of a liquid crystal display according to a second embodiment of the present invention; FIG.

도 6은 도 5를 Ⅵ-Ⅵ선으로 절단한 단면도.FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI of FIG. 5; FIG.

도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 탑샤시의 구조를 나타낸 사시도.7 is a perspective view showing a structure of a top chassis according to a second embodiment of the present invention.

도 8은 압출장치를 이용하여 본 발명에 의한 탑샤시를 형성하는 과정을 나타낸 사시도.8 is a perspective view showing a process of forming a top chassis according to the present invention using an extrusion apparatus.

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압출방식으로 탑샤시를 길게 뽑아낸 후에 몰드 프레임의 장변과 단변 사이즈에 적합하도록 탑샤시를 절단하고, 절단된 4개의 탑샤시를 몰드 프레임의 각 변에 체결시킨 액정표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly, a top chassis is pulled out by an extrusion method, and then the top chassis is cut to fit the long side and the short side size of the mold frame, and the four top chassis are cut. A liquid crystal display device fastened to each side.

일반적으로 사용되고 있는 표시장치들 중의 하나인 음극선관(CRT; Cathode Ray Tube)은 텔레비전을 비롯해서 계측기기, 정보 단말기기 등의 모니터에 주로 이용되고 있으나, 음극선관의 자체 무게와 크기로 인하여 전자 제품의 소형화, 경량화 및 박형화의 요구에 적극 대응할 수 없었다.Cathode ray tube (CRT), which is one of the display devices that are generally used, is mainly used for monitors such as televisions, measuring devices, information terminal devices, etc., but due to its own weight and size, It could not actively respond to the demand for miniaturization, light weight, and thickness.

이러한, 음극선관을 대체하기 위해 소형화, 경량화, 박형화 및 저소비전력 등과 같은 장점을 가지고 있으며, LCD 패널의 내부에 주입된 액정물질의 전기, 광학적 성질을 이용하여 정보를 표시하는 액정표시장치가 활발하게 개발되어 왔고, 최근에는 평판 표시장치로서의 역할을 충분히 수행할 수 있을 정도로 기능이 개선되어 랩탑형 컴퓨터뿐만 아니라 테스크탑형 컴퓨터의 모니터 및 대형 액정표시장치에도 사용되고 있다.In order to replace the cathode ray tube, it has advantages such as miniaturization, light weight, thinness and low power consumption, and a liquid crystal display device which displays information by using the electrical and optical properties of the liquid crystal material injected into the LCD panel is actively active. It has been developed, and recently, the function has been improved enough to perform a role as a flat panel display device, and thus it is used not only for a laptop computer but also for a monitor and a large liquid crystal display device of a desktop computer.

이와 같은 액정표시장치는 음극선관과는 달리 TFT 기판과 컬러필터 기판 사이에 주입된 액정이 외부에서 들어오는 광의 양을 조절하여 화면에 표시하는 수광성 물질이기 때문에 LCD 패널에 광을 조사하기 위한 별도의 광 조사 장치, 즉 백라이트 어셈블리가 반드시 필요하며, 백라이트 어셈블리의 성능은 액정표시장치의 표시품위에 큰 영향을 미친다.Unlike the cathode ray tube, such a liquid crystal display device is a light-receiving material that displays the liquid crystal injected between the TFT substrate and the color filter substrate on the screen by controlling the amount of light coming from the outside. A light irradiation apparatus, that is, a backlight assembly is absolutely necessary, and the performance of the backlight assembly greatly affects the display quality of the liquid crystal display device.

이러한, 백라이트 어셈블리는 상부면으로부터 하부면까지 관통하여 수납공간이 형성된 몰드 프레임과, 몰드 프레임의 하부면에 체결되어 수납공간을 폐쇄하는 바텀샤시와, 바텀샤시로 인해 하부면이 폐쇄된 수납공간에 차례대로 적층되어 LCD 패널로 빛을 전달하는 반사시트, 도광판, 광학시트들과 도광판의 측면에 설치되어 빛을 발산하는 램프 유닛 및 몰드 프레임의 상부에 설치된 LCD 패널의 가장자리 소정부분에서부터 프레임의 측면까지를 덮는 탑샤시로 구성된다.The backlight assembly includes a mold frame having a storage space penetrating from an upper surface to a lower surface, a bottom chassis fastened to the lower surface of the mold frame to close the storage space, and a storage space in which the lower surface is closed due to the bottom chassis. Reflective sheet, light guide plate, optical sheets, which are stacked in order to transmit light to the LCD panel, and the lamp unit which is installed on the side of the light guide plate and emits light, and from the edge of the LCD panel installed on the upper part of the mold frame to the side of the frame Consists of a top chassis covering the.

여기서, 탑샤시(50)는 금속판재를 금형으로 가공하여 도 1에 도시된 바와 같이 상부면과 네 측면을 갖는 사각형상으로 만든 것으로, 탑샤시(50)의 상부면 중 LCD 패널(50)의 디스플레이 부분과 대응되는 부분은 사각형상으로 커팅되어 오픈 영역(60)이 형성되고, 탑샤시(50)의 네 측면 하단에는 탑샤시(50)를 몰드 프레임(10)과 바텀샤시(40)에 고정시키기 위한 스냅(12)과 후크(14)가 형성된다.Here, the top chassis 50 is formed into a rectangular shape having a top surface and four sides as shown in FIG. 1 by processing a metal plate into a mold, and the top chassis 50 of the top panel 50 of the top chassis 50 is formed. The portion corresponding to the display portion is cut in a rectangular shape to form an open area 60, and the top chassis 50 is fixed to the mold frame 10 and the bottom chassis 40 at the bottom of four sides of the top chassis 50. Snaps 12 and hooks 14 are formed.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이 몰드 프레임(10)의 상부면에 탑샤시(50)가 덮여지면 탑샤시(50)의 측면에 형성된 스냅(12)을 바텀샤시(40)의 하부면 쪽으로 90°정도 절곡시켜 액정표시장치로부터 탑샤시(50)가 이탈되는 것을 방지한다.That is, as shown in FIG. 2, when the top chassis 50 is covered on the upper surface of the mold frame 10, the snap 12 formed on the side surface of the top chassis 50 is directed toward the bottom surface of the bottom chassis 40. The top chassis 50 is prevented from being bent by about a degree so as to be detached from the liquid crystal display device.

그러나, 이와 같이 금형을 이용하여 탑샤시를 형성할 경우 다음과 같은 문제점이 발생된다.However, when the top chassis is formed using the mold as described above, the following problems occur.

즉, 액정표시장치가 대형화되면서 금형을 이용하여 탑샤시를 성형하는데 어려움이 발생되고, 액정표시장치의 사이즈가 커질 때마다 이와 대응되는 크기의 금형을 다시 제작한 후 탑샤시를 성형해야 하기 때문에 탑샤시를 제조하는데 많은 시간이 소요되며 크기가 서로 다른 액정표시장치에 탑샤시를 범용적으로 사용할 수 없으므로 탑샤시의 성형비용이 상승되는 문제점이 있다.In other words, as the liquid crystal display becomes larger, it is difficult to form the top chassis using the mold, and each time the size of the liquid crystal display device becomes larger, the top chassis must be molded after forming a mold corresponding to the size. It takes a lot of time to manufacture the chassis and there is a problem that the molding cost of the top chassis is increased because the top chassis cannot be used universally in liquid crystal display devices having different sizes.

또한, 탑샤시는 상부면과 네 측면을 갖고 있기 때문에 부피가 커 취급이 어 렵고, 보관 및 운반하는데 많은 공간이 필요하므로 운송비용이 증가되는 문제점이 있다.In addition, since the top chassis has a top surface and four sides, it is difficult to handle because of its large volume, and there is a problem in that transportation costs are increased because a lot of space is required for storage and transportation.

또한, 탑샤시를 금형으로 성형할 경우에 LCD 패널과 접촉되는 면의 평탄도를 관리하기가 어려워 탑샤시와 LCD 패널 사이에 틈이 발생되고 이 부분으로 빛이 새어나와 액정표시장치의 표시 품위가 저하되며, 탑샤시가 LCD 패널을 균일하게 잡고 있지 못할 경우 충격에 의해 LCD 패널이 파손되는 문제점이 있다.In addition, when the top chassis is molded into a mold, it is difficult to manage the flatness of the surface in contact with the LCD panel, so that a gap is generated between the top chassis and the LCD panel, and light leaks to this portion, causing the display quality of the liquid crystal display device to be reduced. If the top chassis does not hold the LCD panel uniformly, the LCD panel may be damaged by the impact.

그리고, 탑샤시의 측면에 형성된 스냅과 후크로 인해 액정표시장치의 조립 및 분해 작업이 어려우며, 반복적으로 탑샤시를 분해하고 조립할 경우에 스트레스로 인해 스냅이 부러지고 후크가 변형되어 탑샤시의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, the snaps and hooks formed on the side of the top chassis make it difficult to assemble and disassemble the LCD, and when the top chassis is repeatedly disassembled and assembled, the snap is broken due to stress and the hooks are deformed, thereby increasing the reliability of the top chassis. There is a problem of deterioration.

마지막으로, LCD 패널과 탑샤시 사이로 인쇄회로기판에서 발생된 전자파가 액정표시장치의 외부로 방출되기 때문에 제품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.Lastly, since electromagnetic waves generated from the printed circuit board are emitted between the LCD panel and the top chassis to the outside of the liquid crystal display device, there is a problem in that the reliability of the product is lowered.

한편, 바텀샤시(40)의 후면에는 도 2에 도시된 바와 같이 인쇄회로기판 및 인버터등을 고정시키기 위한 고정용 보스(42)가 "ㄱ"자 형상으로 형성되는데, 고정용 보스(42)의 하부면에는 고정용 보스들(42)을 성형할 때 발생된 성형 홀들(46)이 바텀샤시(40)를 관통하여 형성된다. Meanwhile, a fixing boss 42 for fixing a printed circuit board and an inverter, etc., is formed on the rear surface of the bottom chassis 40 to have a "-" shape. In the lower surface, molding holes 46 generated when the fixing bosses 42 are formed are formed through the bottom chassis 40.

그러나, 바텀샤시의 하부면에 성형 홀이 형성되면, 이 부분을 통해 액정표시장치의 내부로 이물질이 침투되기 때문에 액정표시장치의 표시 품위가 저하된다.However, if a molding hole is formed in the bottom surface of the bottom chassis, foreign matter penetrates into the liquid crystal display device through this portion, and thus the display quality of the liquid crystal display device is degraded.

따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로써, 탑샤시의 가공을 용이하게 하고, 액정표시장치의 사이즈가 각각 다르더라도 탑샤시를 범용적으로 사용할 수 있도록 하여 탑샤시의 제조 비용과 제조 시간을 절감시키는데 있다.Accordingly, an object of the present invention has been devised in view of the above problems, so that the top chassis can be easily processed, and the top chassis can be used universally even if the size of the liquid crystal display device is different. To reduce manufacturing costs and manufacturing time.

본 발명의 다른 목적은 탑샤시의 부피를 줄여 취급 및 운반을 용이하게 하여 운송비용을 절감시키는데 있다.Another object of the present invention is to reduce the volume of the top chassis to facilitate handling and transport to reduce the transportation cost.

본 발명의 또 다른 목적은 탑샤시에서 LCD 패널과 접촉되는 접촉면의 평탄도를 균일하게 제어하여 빛샘을 방지하고, 탑샤시로 인해 LCD 패널이 파손되는 것을 방지함으로써, 액정표시장치의 신뢰성을 향상시키는데 있다.Another object of the present invention is to uniformly control the flatness of the contact surface in contact with the LCD panel in the top chassis to prevent light leakage and to prevent damage to the LCD panel due to the top chassis, thereby improving the reliability of the liquid crystal display device have.

본 발명의 또 다른 목적은 탑샤시의 조립 및 분해를 용이하게 하고, 탑샤시를 반복적으로 분해, 조립하여도 탑샤시가 변형되는 것을 방지하여 탑샤시의 신뢰성을 향상시키는데 있다.Another object of the present invention is to facilitate the assembly and disassembly of the top chassis, and to prevent the top chassis from being deformed even if the top chassis is repeatedly disassembled and assembled, thereby improving the reliability of the top chassis.

본 발명의 또 다른 목적은 탑샤시와 LCD 패널 사이로 유해 전자파가 방출되는 것을 차폐하는데 있다.Another object of the present invention is to shield the emission of harmful electromagnetic waves between the top chassis and the LCD panel.

본 발명의 또다른 목적은 바텀샤시의 이물질 경로를 차단하여 액정표시장치의 표시품위를 향상시키는데 있다.Another object of the present invention is to block the foreign matter path of the bottom chassis to improve the display quality of the liquid crystal display.

본 발명의 또 다른 목적은 다음의 상세한 설명과 첨부된 도면으로부터 보다 명확해 질 것이다.Still other objects of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.

이와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 컨테이너의 내부에 형성된 소정크기의 공간에 겔상태의 탑샤시 형성 재료를 채워 넣고, 컨테이너의 공간에 삽입 된 피스톤을 탑샤시의 형상을 결정하는 압출 다이 쪽으로 밀어 상기 탑샤시를 압출 가공으로 길게 뽑아내며, 압출된 탑샤시를 몰드 프레임의 장변 크기와 단변 크기에 적합하도록 소정크기로 절단한 후에 절단된 각각의 탑샤시들을 몰드 프레임의 각 변에 체결한다.In order to achieve the above object, the present invention fills the top chassis forming material in a gel state with a predetermined size formed inside the container, and pushes the piston inserted into the container space toward the extrusion die to determine the shape of the top chassis. The top chassis is pulled out by extrusion, and the extruded top chassis is cut to a predetermined size to fit the long side size and the short side size of the mold frame, and then each cut top chassis is fastened to each side of the mold frame.

이하, 본 발명에 의한 액정표시장치의 구조를 첨부된 도면 도 3 내지 도 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the structure of the liquid crystal display according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 8.

제 1실시예에 의한 액정표시장치는 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 크게 수납공간이 형성된 몰드 프레임(110), 몰드 프레임(110)의 수납공간(113)에 수납되어 빛을 반사하는 반사시트(120), 반사시트(120)의 상부면에 적층되어 입사된 빛을 상부 방향으로 안내하는 도광판(122), 도광판(120)의 측면과 수납공간(113)의 측벽 사이에 설치되어 빛을 발산하는 램프 유닛(130), 도광판(120)의 상부면에 설치되어 빛의 휘도를 상승시키는 광학시트들(124), 몰드 프레임(110)의 하부면에 체결되어 수납공간에 설치된 반사시트(120)와 도광판(122)과 램프 유닛(130) 및 광학시트들(124)을 지지하는 바텀샤시(140), 몰드 프레임(110)의 상부면에 설치되어 정보를 표시하는 디스플레이 유닛(150) 및 몰드 프레임(110)의 각 변에 체결되어 디스플레이 유닛(150)을 지지하는 탑샤시(200)로 구성된다. As shown in FIGS. 3 and 4, the liquid crystal display according to the first embodiment includes a mold frame 110 having a large storage space and a reflection that is received in the storage space 113 of the mold frame 110 to reflect light. The light guide plate 122 which is stacked on the upper surface of the sheet 120, the reflective sheet 120, and guides the incident light upward, is installed between the side surface of the light guide plate 120 and the side wall of the storage space 113. Optical sheet 124 is installed on the upper surface of the light emitting unit 130, the light guide plate 120 to emit light, the reflective sheet 120 is fastened to the lower surface of the mold frame 110, the fastening the brightness of the light ), A bottom chassis 140 supporting the light guide plate 122, the lamp unit 130, and the optical sheets 124, a display unit 150 and a mold installed on the upper surface of the mold frame 110 to display information. It is composed of a top chassis 200 is fastened to each side of the frame 110 to support the display unit 150.

이하, 이들 구성요소들 중 부연설명이 필요한 몰드 프레임(110), 램프 유닛(130), 바텀샤시(140), 디스플레이 유닛(150) 및 탑샤시(200)에 대해 중점적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, the mold frame 110, the lamp unit 130, the bottom chassis 140, the display unit 150, and the top chassis 200, which require further explanation of these components, will be described.

먼저, 몰드 프레임(110)에 대해 설명하면, 몰드 프레임(110)은 도 3에 도시 된 바와 같이 직사각형 형상으로 상부면으로부터 하부면까지 사각형상으로 관통된 수납공간(112)을 구비하며, 탑샤시(200)와 마주보는 몰드 프레임(110)의 측벽 소정부분에는 반원형상의 고정 돌기들(114)이 서로 소정간격 이격되어 복수개 형성되며 탑샤시(200) 쪽으로 돌출 형성되어 몰드 프레임(110)과 탑샤시(200)를 얼라인시킴과 아울러 탑샤시(200)를 몰드 프레임(110)에 임시적으로 고정시킨다.First, the mold frame 110 will be described. The mold frame 110 includes a storage space 112 that has a rectangular shape penetrating from an upper surface to a lower surface as shown in FIG. 3, and a top chassis. A plurality of semicircular fixing protrusions 114 are formed on the sidewall predetermined portion of the mold frame 110 facing the 200, spaced apart from each other by a predetermined distance, and protruded toward the top chassis 200 to form the mold frame 110 and the top chassis. While aligning the 200, the top chassis 200 is temporarily fixed to the mold frame 110.

또한, 디스플레이 유닛(150)이 놓여지는 몰드 프레임(110)의 상부면 중에서 몰드 프레임(110)의 네 모서리 근처에는 보스들(116)이 소정높이로 돌출 형성되고, 탑샤시(200)와 마주보는 보스(116)의 상부면에는 수나사부(170)가 끼워져 몰드 프레임(110)과 탑샤시(200)를 완전히 고정시키는 암나사부(118)가 형성된다. 여기서, 보스(116)의 형성 위치를 좀더 상세히 설명하면, 보스(116)는 몰드 프레임(110)의 대각선을 중심으로 대각선의 양쪽에 각각 하나씩 형성된다.In addition, the bosses 116 protrude to a predetermined height near the four corners of the mold frame 110 among the upper surfaces of the mold frame 110 on which the display unit 150 is placed, and faces the top chassis 200. The male screw portion 170 is fitted to the upper surface of the boss 116 to form a female screw portion 118 that completely fixes the mold frame 110 and the top chassis 200. Here, if the position of the boss 116 will be described in more detail, one boss 116 is formed on each side of the diagonal with respect to the diagonal of the mold frame 110.

램프 유닛(130)은 도 4에 도시된 바와 같이 빛을 발산하는 램프(132), 램프(132)의 양단에 끼워져 램프(132)를 보호하는 램프 홀더(도시 안됨), 램프(132)로부터 도광판(122)의 일측면까지 감싸며 램프(132)에서 발산된 빛을 도광판(122) 쪽으로 난반사시켜 빛의 효율을 향상시키는 램프 반사판(134) 및 와이어(도시 안됨)에 의해 램프(132)와 전기적으로 연결되어 전원을 인가하는 인버터(도시 안됨)를 포함한다.The lamp unit 130 may include a lamp 132 emitting light as shown in FIG. 4, a lamp holder (not shown) fitted to both ends of the lamp 132 to protect the lamp 132, and a light guide plate from the lamp 132. The lamp 132 is electrically connected to the lamp 132 by a lamp reflector 134 and a wire (not shown) which wraps up to one side of the 122 and diffuses the light emitted from the lamp 132 to the light guide plate 122 to improve light efficiency. And an inverter (not shown) connected to apply power.

다음으로 바텀샤시(140)에 대해 설명하면, 바텀샤시(140)는 몰드 프레임(110)의 하부면에서부터 몰드 프레임(110)의 측면 소정부분까지 감싸고 있어 몰드 프레임(110)의 수납공간(112)을 폐쇄하는 것으로, 바텀샤시(140)의 하부면 소 정부분에는 도 4에 도시된 바와 같이 인쇄회로기판 및 인버터등과 같은 부품을 실장하기 위한 "ㄱ"자 형상의 고정용 보스(142)가 반사시트(120)와 반대되는 방향으로 소정높이 돌출 형성되고, 고정용 보스(142)의 중앙부분에는 인쇄회로기판 및 인버터등을 고정용 보스(142)에 고정시키기 위한 암나사부(144)가 형성된다. 또한, 고정용 보스(142)의 하부에는 금형을 이용하여 고정용 보스들(142)을 성형할 때 발생된 성형 홀들(146)이 형성된다.Next, the bottom chassis 140 will be described. The bottom chassis 140 is wrapped from the lower surface of the mold frame 110 to a predetermined portion of the side surface of the mold frame 110, so that the storage space 112 of the mold frame 110 is formed. As shown in FIG. 4, the lower boss of the bottom chassis 140 has a "b" shaped fixing boss 142 for mounting a component such as a printed circuit board and an inverter. A predetermined height protrudes in a direction opposite to the reflective sheet 120, and a female screw part 144 is formed at a central portion of the fixing boss 142 to fix the printed circuit board and the inverter to the fixing boss 142. do. In addition, molding holes 146 generated when the fixing bosses 142 are formed by using a mold are formed under the fixing boss 142.

한편, 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 디스플레이 유닛(150)은 TFT 기판(154)과, TFT 기판(154)에 마주보도록 부착되는 컬러필터 기판(156) 및 양 기판 사이에 주입되는 액정으로 구성되어 액정의 전기, 광학적 성질에 의해 정보를 표시하는 LCD 패널(152)과, LCD 패널(152)의 폭방향 일단과 길이방향 일단에 테이프 캐리어 패키지들(158)을 개재하여 각각 부착되며 LCD 패널(152)을 구동시키는 소스 인쇄회로기판(160)과 게이트 인쇄회로기판(162)으로 구성된다.3 and 4, the display unit 150 is a liquid crystal injected between the TFT substrate 154, the color filter substrate 156 attached to face the TFT substrate 154, and both substrates. LCD panel 152 configured to display information according to the electrical and optical properties of the liquid crystal, and the LCD panel 152 is attached to the LCD panel 152 via tape carrier packages 158 at one end in the width direction and one end in the longitudinal direction, respectively. And a source printed circuit board 160 and a gate printed circuit board 162 for driving 152.

마지막으로 본 발명에 의한 탑샤시(200)에 대해 설명하면, 도 8에 도시된 바와 같이 압출방식으로 탑샤시(200)를 길게 뽑아낸 후에, 길게 뽑아진 탑샤시(200)를 도 3에 도시된 바와 같이 몰드 프레임(110)의 장변과 단변 사이즈에 맞도록 절단하고 몰드 프레임(110)의 각 변에 체결하는 것으로, LCD 패널(152)의 가장자리로부터 몰드 프레임(110)과 바텀샤시(140)의 측면을 따라 바텀샤시(140)의 하부면 소정부부까지 감쌀 수 있도록 각각의 탑샤시(200)는 "ㄷ"자 형상으로 형성된다. 또한, 몰드 프레임(110)의 각 변에 탑샤시들(200)을 끼웠을 때 각 탑샤시(200)의 길이방향 양단부가 서로에 대해 간섭하지 않도록 탑샤시(200)의 길이방향 양단을 몰 드 프레임(110)의 대각선 기울기와 동일한 기울기로 비스듬하게 절단한다.Finally, the top chassis 200 according to the present invention will be described. After the top chassis 200 is pulled out by the extrusion method as shown in FIG. 8, the top chassis 200 drawn in length is shown in FIG. 3. As described above, the mold frame 110 and the bottom chassis 140 may be cut from the edge of the LCD panel 152 by cutting to fit the long side and the short side size of the mold frame 110 and fastening to each side of the mold frame 110. Each top chassis 200 is formed in a "c" shape so as to wrap up to a predetermined portion of the bottom surface of the bottom chassis 140 along a side surface of the bottom chassis 140. In addition, when the top chassis 200 are fitted to each side of the mold frame 110, the both ends of the top chassis 200 in the longitudinal direction of the top chassis 200 may be molded so that they do not interfere with each other. Diagonally cut at the same slope as the diagonal slope of the frame (110).

한편, 각 탑샤시(200)의 상부면 중 암나사부(118)와 대응되는 부분에는 수나사부(170)가 끼워지는 수나사 삽입홀(218)이 형성되고, LCD 패널(152)과 대향되는 탑샤시(200)의 상부면에는 쿠션 가이드 홈(도시 안됨)이 탑샤시(200)의 길이방향을 따라 길게 형성되며, 이 쿠션 가이드 홈에는 접착제(182)를 개재하여 전자파 차단 쿠션(180)이 부착되어 탑샤시(200)를 몰드 프레임(110)의 사면에 조립했을 때 게이트 및 소스 인쇄회로기판(160,162)에서 생성된 전자파가 LCD 패널(152)과 탑샤시(200) 사이로 방출되는 것을 차단한다. 여기서, 전자파 차단 쿠션(180)은 소스 인쇄회로기판(160)에서 방출되는 전자파를 차단할 뿐만 아니라 탑샤시(200)의 상부면과 LCD 패널(152) 사이의 발생되는 틈을 막아 빛이 새어 나오는 것을 방지하며, 탑샤시(200)로부터 LCD 패널(152)을 보호하기도 한다.Meanwhile, a male screw insertion hole 218 into which the male screw portion 170 is fitted is formed at a portion of the upper surface of each top chassis 200 corresponding to the female screw portion 118, and the top chassis facing the LCD panel 152 is formed. A cushion guide groove (not shown) is formed in the upper surface of the 200 in the longitudinal direction of the top chassis 200, and the electromagnetic wave blocking cushion 180 is attached to the cushion guide groove through the adhesive 182. When the top chassis 200 is assembled to four sides of the mold frame 110, electromagnetic waves generated from the gate and source printed circuit boards 160 and 162 are prevented from being emitted between the LCD panel 152 and the top chassis 200. Here, the electromagnetic wave blocking cushion 180 not only blocks the electromagnetic waves emitted from the source printed circuit board 160 but also prevents light leaking by preventing a gap generated between the upper surface of the top chassis 200 and the LCD panel 152. And protects the LCD panel 152 from the top chassis 200.

또한, 몰드 프레임(110)의 측면과 대향되는 탑샤시(200)의 측면 중 고정 돌기(114)가 형성된 부분과 대응되는 부분에는 돌출부(212)가 형성되고, 돌출부(212) 중 고정 돌기(114)와 대응되는 부분에는 고정 돌기(114)가 끼워지는 고정 홈(214)이 형성된다.In addition, a protrusion 212 is formed at a portion of the side surface of the top chassis 200 facing the side of the mold frame 110 and corresponding to a portion where the fixing protrusion 114 is formed, and the fixing protrusion 114 of the protrusion 212. A fixing groove 214 into which the fixing protrusion 114 is fitted is formed at a portion corresponding to the.

도 8을 참조하여 탑샤시가 압출되는 압출장치와 압출장치를 이용하여 탑샤시를 압출 가공하는 방법에 대해 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 8, a method of extruding the top chassis using an extrusion apparatus and an extrusion apparatus into which the top chassis is extruded will be described.

먼저, 압출장치(300)는 내부에 공간(315)이 형성되어 탑샤시(200)를 형성하기 위한 재료(200a)가 채워지는 컨테이너(310)와, 컨테이너(310)의 일측 단부에 끼워지고 앞에서 설명한 탑샤시(200)의 형상과 동일한 단면을 갖는 개구부(도시 안 됨)가 형성되어 탑샤시(200)를 가공하는 압출 다이(320) 및 컨테이너(310)의 공간에 채워진 재료(200a)를 압출 다이(320) 쪽으로 밀어주는 피스톤(330)으로 구성된다.First, the extrusion apparatus 300 is inserted into the container 310 and the one end of the container 310 and the container 310 is filled with a material 200a for forming the top chassis 200 is formed inside the space 315 An opening (not shown) having a cross section identical to the shape of the top chassis 200 described above is formed to extrude the extrusion die 320 for processing the top chassis 200 and the material 200a filled in the space of the container 310. It consists of a piston 330 that pushes toward the die 320.

압출 장치(300)를 이용하여 탑샤시(200)를 압출하는 방법은, 먼저 컨테이너(310)의 내부 공간(315)에 겔상태의 탑샤시 형성 재료(200a)를 채워넣고, 피스톤(330)을 압출 다이(320) 쪽으로 밀면, 탑샤시 형성 재료(200a)가 피스톤(330)의 압력에 의해 압출 다이(320)의 개구부를 통해 외부로 길에 뽑아져 나오고, 경화되어 도 3에 도시된 형태의 탑샤시(200)가 형성된다.In the method of extruding the top chassis 200 by using the extrusion apparatus 300, first, the top chassis forming material 200a in a gel state is filled in the internal space 315 of the container 310, and the piston 330 is filled. When pushed toward the extrusion die 320, the top chassis forming material 200a is pulled out to the outside through the opening of the extrusion die 320 by the pressure of the piston 330, and cured to have the shape shown in FIG. 3. Top chassis 200 is formed.

이와 같이 구성된 제 1 실시예에 의한 액정표시장치의 조립 과정에 대해 개략적으로 설명하면 다음과 같다.The assembly process of the liquid crystal display according to the first embodiment configured as described above will be described below.

몰드 프레임(110)의 하부면이 외부로 노출되도록 몰드 프레임(110)을 뒤집은 상태에서 수납공간(112)에 광학시트들(124), 도광판(122), 반사시트(120)를 차례대로 수납시키고, 수납공간(112)의 측벽과 도광판(122)의 길이방향 측면 사이에 빛을 발산하는 램프 유닛(130)을 설치한다.The optical sheets 124, the light guide plate 122, and the reflective sheet 120 are sequentially stored in the storage space 112 while the mold frame 110 is turned upside down so that the bottom surface of the mold frame 110 is exposed to the outside. In addition, a lamp unit 130 that emits light is provided between the side wall of the storage space 112 and the longitudinal side surface of the light guide plate 122.

이후, 수납공간(112)에 수납된 반사시트(120), 램프 유닛(130), 도광판(122) 및 광학시트들(124)이 수납공간(112)에서 이탈되지 못하도록 몰드 프레임(110)의 하부면에 바텀샤시(140)를 체결하여 수납공간(112)을 폐쇄시킨다.Thereafter, the reflective sheet 120, the lamp unit 130, the light guide plate 122, and the optical sheets 124 accommodated in the storage space 112 are not separated from the storage space 112. The bottom chassis 140 is fastened to the surface to close the storage space 112.

이어, 몰드 프레임(110)의 상부면이 외부로 노출되도록 몰드 프레임(110)을 다시 뒤집은 상태에서 LCD 패널(152)과 소스 및 게이트 인쇄회로기판(160,162)이 테이프 캐리어 패키지(158)에 의해 연결된 디스플레이 유닛(150)을 몰드 프레임의 상부면에 올려놓는다.Subsequently, the LCD panel 152 and the source and gate printed circuit boards 160 and 162 are connected by the tape carrier package 158 while the mold frame 110 is turned upside down so that the upper surface of the mold frame 110 is exposed to the outside. The display unit 150 is placed on the upper surface of the mold frame.

이와 별도로, 압출장치(300)에 의해 길게 압출 가공된 탑샤시(200)를 몰드 프레임(110)의 단변과 장변 사이즈에 적합한 크기로 절단한 다음, 절단된 탑샤시(200)의 측면에 형성된 돌출부(212)에 고정 홈(214)을 형성하고, 쿠션 가이드 홈(215)의 기저면에 접착제(182)를 부착한 후에 접착제(182)의 상부면에 전자파를 차단하고 탑샤시들(200)로부터 LCD 패널(152)을 보호하는 전자파 차단 쿠션(180)을 부착한다.Separately, the top chassis 200 long extruded by the extrusion device 300 is cut to a size suitable for the short side and long side size of the mold frame 110, and then a protrusion formed on the side of the cut top chassis 200. A fixing groove 214 is formed in the 212, the adhesive 182 is attached to the base surface of the cushion guide groove 215, and then electromagnetic waves are blocked on the upper surface of the adhesive 182 and the LCD from the top chassis 200. The electromagnetic wave blocking cushion 180 to protect the panel 152 is attached.

한편, 앞에서 설명한 바와 같이 몰드 프레임(110)의 상부면에 놓여진 디스플레이 유닛(150)을 가압, 지지하기 위해서 도 3에 도시된 바와 같이 단면이 "ㄷ"자 형상이 되도록 압출 가공된 탑샤시들(200)을 몰드 프레임(110)의 각 변에 끼워 넣는다. 그러면, 각 변에 체결된 4개의 탑샤시들(200)은 LCD 패널(152)의 가장자리 소정부분에서부터 몰드 프레임(110)과 바텀샤시(140)의 측면을 따라 바텀샤시(140)의 하부면까지 감싸므로 디스플레이 유닛(150)을 지지하게 되고, 몰드 프레임(110)의 측면에 형성된 고정 돌기(114)가 탑샤시(200)의 측면에 형성된 고정 홈(214)에 끼워져 탑샤시(200)가 몰드 프레임(110)에 임시적으로 고정된다. 또한, 보스(116)의 상부면에 형성된 암나사부(118)와 탑샤시(200)에 형성된 수나사 삽입홀(218)이 정확히 일치하게 되며, 쿠션 가이드 홈에 접착제(182)를 매개로 부착된 전자파 차단 쿠션(180)이 탑샤시(200)와 LCD 패널(152)의 압력에 의해 수축되면서 LCD 패널(152)과 탑샤시(200) 사이에 틈이 발생되는 것을 방지한다.Meanwhile, in order to pressurize and support the display unit 150 placed on the upper surface of the mold frame 110 as described above, the top chassis extruded to have a cross-section having a "c" shape as shown in FIG. 200 is inserted into each side of the mold frame 110. Then, the four top chassis 200 fastened to each side from the predetermined portion of the edge of the LCD panel 152 to the lower surface of the bottom chassis 140 along the sides of the mold frame 110 and the bottom chassis 140. Since it wraps to support the display unit 150, the fixing protrusion 114 formed on the side of the mold frame 110 is inserted into the fixing groove 214 formed on the side of the top chassis 200, so that the top chassis 200 is molded. It is temporarily fixed to the frame 110. In addition, the female threaded portion 118 formed on the upper surface of the boss 116 and the male threaded insertion hole 218 formed on the top chassis 200 are exactly matched, and electromagnetic waves attached to the cushion guide groove through the adhesive 182. As the blocking cushion 180 is contracted by the pressure of the top chassis 200 and the LCD panel 152, a gap is prevented from occurring between the LCD panel 152 and the top chassis 200.

이와 같이 고정 돌기(114)와 고정 홈(214)에 의해 탑샤시들(200)이 몰드 프 레임(110)에 고정되면, 진동이나 충격에 의해서 탑샤시들(200)이 몰드 프레임(110)을 이탈할 수 있으므로, 수나사 삽입홀(218)과 암나사부(118)에 수나사부(170)를 체결시킴으로써, 몰드 프레임(110)에 탑샤시들(200)을 완전히 고정시킨다.When the top chassis 200 is fixed to the mold frame 110 by the fixing protrusion 114 and the fixing groove 214 as described above, the top chassis 200 may move the mold frame 110 by vibration or shock. Since it may be detached, the top chassis 200 is completely fixed to the mold frame 110 by fastening the male screw portion 170 to the male screw insertion hole 218 and the female screw portion 118.

이후, 바텀샤시(140)의 하부면에 형성된 고정용 돌기들(142)에 인쇄회로기판이나 인버터등을 올려놓고 수나사부를 이용하여 인쇄회로기판이나 인버터등을 고정용 돌기들(142)에 고정시키므로 액정표시장치(100)의 조립을 완료한다.Thereafter, a printed circuit board or an inverter is placed on the fixing protrusions 142 formed on the bottom surface of the bottom chassis 140, and the printed circuit board or the inverter is fixed to the fixing protrusions 142 by using a male screw part. The assembly of the liquid crystal display device 100 is completed.

본 발명에 의한 제 2 실시예는 액정표시장치(100)의 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위한 것으로, 수납공간(112)이 형성된 몰드 프레임(110), 몰드 프레임(110)의 수납공간(113)에 수납되어 빛을 반사하는 반사시트(120), 반사시트(120)의 상부면에 적층되어 입사된 빛을 상부 방향으로 안내하는 도광판(122), 도광판(120)의 측면과 수납공간(113)의 측벽 사이에 설치되어 빛을 발산하는 램프 유닛(130), 도광판(120)의 상부면에 설치되어 빛의 휘도를 상승시키는 광학시트들(124), 몰드 프레임(110)의 하부면에 체결되어 수납공간에 설치된 반사시트(120)와 도광판(122)과 램프 유닛(130) 및 광학시트들(124)을 지지하는 바텀샤시(140), 몰드 프레임(110)의 상부면에 설치되어 정보를 표시하는 디스플레이 유닛(150), 몰드 프레임(110)의 각 변에 체결되어 디스플레이 유닛(150)을 지지하는 탑샤시들(200) 및 탑샤시들(200)의 하부면에 체결되어 인쇄회로기판(260) 및 인버터들(도시 안됨)을 고정하는 고정용 플레이트(240)로 구성된다. The second embodiment of the present invention is to prevent foreign substances from flowing into the liquid crystal display device 100, and includes a mold frame 110 having a storage space 112 and a storage space of the mold frame 110 ( A reflective sheet 120 accommodated in the light reflecting light 113, a light guide plate 122 stacked on an upper surface of the reflective sheet 120 to guide incident light upward, and a side surface of the light guide plate 120 and a storage space ( On the lower surface of the mold frame 110, the optical unit 124, which is installed between the side wall of the 113 and the lamp unit 130 for emitting light, the upper surface of the light guide plate 120 to increase the brightness of the light; It is installed on the upper surface of the bottom chassis 140 and the mold frame 110 to support the reflective sheet 120, the light guide plate 122, the lamp unit 130, and the optical sheets 124 installed in the storage space. The display unit 150, which is connected to each side of the mold frame 110, and displays the display unit 150. The support consists of a top chassis 200 and the top chassis to be fastened to the lower surface of 200 printed circuit board 260 and the fixed drive plate 240 for fixing the (not shown) to.

이들 구성요소들 중 바텀샤시(140), 탑샤시들(200) 및 고정용 플레이트(240)를 제외한 나머지 구성요소들은 앞에서 설명한 제 1 실시예의 구성요소들과 동일하 므로, 이하, 바텀샤시(140), 탑샤시들(200) 및 고정용 플레이트(240)에 대해서만 설명하기로 한다. 그리고, 동일한 구성요소에 대해서는 제 1 실시예와 동일한 도면 번호를 부여한다.Among these components, except for the bottom chassis 140, the top chassis 200, and the fixing plate 240, the other components are the same as those of the first embodiment described above, and thus, the bottom chassis 140 is described below. ), Only the top chassis 200 and the fixing plate 240 will be described. The same components are assigned the same reference numerals as in the first embodiment.

먼저, 바텀샤시(140)에 대해 설명하면, 바텀샤시(140)는 몰드 프레임(110)의 하부면에서부터 몰드 프레임(110)의 측면 소정부분까지 감싸고 있어 몰드 프레임(110)의 수납공간(112)을 폐쇄하는 것으로, 바텀샤시(140)를 통해 이물질이 액정표시장치(100)의 내부로 유입되는 것을 방지하기 위해 바텀샤시(140)의 하부면에는 제 1 실시예에서 설명한 고정용 돌기(142)를 형성하지 않고 편평하게 형성된다.First, the bottom chassis 140 will be described. The bottom chassis 140 is wrapped from a lower surface of the mold frame 110 to a predetermined portion of the side surface of the mold frame 110, so that the storage space 112 of the mold frame 110 is formed. In order to prevent foreign substances from flowing into the liquid crystal display device 100 through the bottom chassis 140, the fixing protrusion 142 described in the first embodiment may be disposed on the bottom surface of the bottom chassis 140. It is formed flat without forming.

다음으로, 제 2 실시예에 의한 탑샤시(200)는 도 8에 도시된 바와 같이 압출방식으로 몰드 프레임(110)의 단변에 결합될 탑샤시(220)와 몰드 프레임(110)의 장변에 결합될 탑샤시(230)를 길게 뽑아낸 후에, 각각의 탑샤시(200)를 몰드 프레임(110)의 장변과 단변 사이즈에 적합하도록 절단하고 절단된 탑샤시(220,230)를 몰드 프레임(110)의 각 변에 체결하는 것으로, LCD 패널(152)의 가장자리로부터 몰드 프레임(110)과 바텀샤시(140)의 측면을 따라 바텀샤시(140)의 하부면 소정부부까지 감쌀 수 있도록 각각의 탑샤시(220,230)는 "ㄷ"자 형상으로 형성된다. 또한, 몰드 프레임(110)의 각 장변과 단변에 탑샤시들(220,230)을 끼웠을 때 각 탑샤시(200)의 길이방향 양단부가 서로에 대해 간섭하지 않도록 탑샤시(200)의 길이방향 양단을 몰드 프레임(110)의 대각선 기울기와 동일한 기울기로 비스듬하게 절단한다.Next, the top chassis 200 according to the second embodiment is coupled to the long side of the top chassis 220 and the mold frame 110 to be coupled to the short side of the mold frame 110 by an extrusion method as shown in FIG. 8. After extracting the top chassis 230 to be long, each top chassis 200 is cut to fit the long side and the short side size of the mold frame 110, and the cut top chassis 220 and 230 are cut out of the mold frame 110, respectively. Fastening to the sides, each top chassis 220, 230 to wrap from the edge of the LCD panel 152 to a predetermined portion of the lower surface of the bottom chassis 140 along the sides of the mold frame 110 and the bottom chassis 140. Is formed in a "c" shape. In addition, when the top chassis 220 and 230 are fitted to each of the long side and the short side of the mold frame 110, both ends of the top chassis 200 in the longitudinal direction of the top chassis 200 may not be interfered with each other. Obliquely cut at the same slope as the diagonal slope of the mold frame 110.

여기서 몰드 프레임(110)의 단변에 끼워지는 탑샤시(220)는 도 3에 도시된 탑샤시(200)의 구조와 동일하여 제 2 실시예에서는 몰드 프레임(110)의 장변에 끼워지는 탑샤시(230)만을 상세히 도시하였다.Here, the top chassis 220 fitted to the short side of the mold frame 110 is the same as the structure of the top chassis 200 shown in FIG. 3, and thus, in the second embodiment, the top chassis 220 fits to the long side of the mold frame 110. Only 230 is shown in detail.

한편, 각 탑샤시(220,230)의 상부면 중 암나사부(118)와 대응되는 부분에는 수나사부(170)가 끼워지는 수나사 삽입홀(218)이 형성되고, LCD 패널(152)과 대향되는 탑샤시(200)의 상부면에는 쿠션 가이드 홈(215)이 탑샤시(200)의 길이방향을 따라 길게 형성되며, 이 쿠션 가이드 홈(215)에는 접착제(182)를 개재하여 전자파 차단 쿠션(180)이 부착되어 탑샤시(200)를 몰드 프레임(110)의 사면에 조립했을 때 게이트 및 소스 인쇄회로기판(160,162)에서 생성된 전자파가 LCD 패널(152)과 탑샤시(200) 사이로 방출되는 것을 차단한다. On the other hand, a male screw insertion hole 218 into which the male screw portion 170 is fitted is formed at a portion of the upper surface of each top chassis 220 and 230 corresponding to the female screw portion 118, and the top chassis facing the LCD panel 152. Cushion guide groove 215 is formed in the upper surface of the 200 along the longitudinal direction of the top chassis 200, the electromagnetic wave blocking cushion 180 is provided in the cushion guide groove 215 through the adhesive 182. Attached to block the top chassis 200 from the LCD panel 152 and the top chassis 200 when electromagnetic waves generated from the gate and source printed circuit boards 160 and 162 are assembled when the top chassis 200 is assembled to the four sides of the mold frame 110. .

또한, 도 6에 도시된 바와 같이 몰드 프레임(110)의 측면과 대향되는 탑샤시(200)의 측면 중 고정 돌기(114)가 형성된 부분과 대응되는 부분에는 돌출부(212)가 형성되고, 돌출부(212) 중 고정 돌기(114)와 대응되는 부분에는 고정 돌기(114)가 끼워지는 고정 홈(214)이 형성된다.In addition, as illustrated in FIG. 6, a protrusion 212 is formed at a portion of the side of the top chassis 200 that faces the side of the mold frame 110 and corresponding to the portion where the fixing protrusion 114 is formed, and the protrusion ( A fixing groove 214 into which the fixing protrusion 114 is fitted is formed at a portion of the 212 corresponding to the fixing protrusion 114.

그리고, 탑샤시들(220,230) 중 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 몰드 프레임(110)의 장변에 체결되는 탑샤시들(230)의 하부면에는 고정용 플레이트(240)를 탑샤시(230)에 고정시키기 위한 "Ｔ"자 형상의 채널(channel; 235)이 탑샤시(230)의 길이방향을 따라 길게 연장 형성된다. 채널(235) 중 탑샤시(230)의 하부면과 평행하게 형성되는 가이드 홈(232)에는 고정용 플레이트(240)를 탑샤시(230)에 고정시키는 고정편(270)이 삽입되고, 가이드 홈(232)과 수직이 되도록 형성되어 고정용 플레이트(240)와 마주보는 쪽의 가이드 홈(232)을 개구시키는 가이드 슬릿(234)에는 수나사부(250)의 몸체가 삽입된다.Then, as shown in FIGS. 5 to 7 of the top chassis 220 and 230, the fixing plate 240 is mounted on the lower surface of the top chassis 230 fastened to the long side of the mold frame 110. Channel 235 having a shape of “T” shaped to be fixed to the s) is formed to extend in the longitudinal direction of the top chassis 230. A fixing piece 270 for fixing the fixing plate 240 to the top chassis 230 is inserted into the guide groove 232 formed in parallel with the lower surface of the top chassis 230 among the channels 235. The body of the male screw part 250 is inserted into the guide slit 234 formed to be perpendicular to the 232 to open the guide groove 232 on the side facing the fixing plate 240.

한편, 가이드 홈에 끼워지는 고정편(270)의 중앙부분에는 수나사부(250)의 몸체가 끼워지는 암나사부(278)가 형성된다.On the other hand, a female screw portion 278 into which the body of the male screw portion 250 is fitted is formed at the central portion of the fixing piece 270 fitted into the guide groove.

마지막으로 고정용 플레이트(240))에 대해 설명하며, 고정용 플레이트(240)의 하부면 소정부분에는 도 5에 도시된 바와 같이 인쇄회로기판(260) 및 인버터등과 같은 부품을 실장하기 위한 "ㄱ"자 형의 고정용 보스(242)가 바텀샤시(140)와 반대되는 방향으로 소정높이 돌출 형성되고, 고정용 보스(242)의 중앙부분에는 인쇄회로기판(260) 및 인버터등을 고정용 보스(242)에 고정시키기 위한 암나사부(244)가 형성된다. 또한, 고정용 보스(242)의 하부에는 금형을 이용하여 고정용 보스들(242)을 성형할 때 발생된 성형홀들(246)이 형성되며, 고정용 플레이트(240) 중 가이드 슬릿(234)과 대응되는 폭방향 양단에는 암나사부(248)가 형성된다.Finally, the fixing plate 240 will be described, and the lower portion of the fixing plate 240 has a portion for mounting components such as a printed circuit board 260 and an inverter as shown in FIG. A-shaped fixing boss 242 is formed to protrude a predetermined height in a direction opposite to the bottom chassis 140, the fixing portion of the fixing boss 242 for fixing the printed circuit board 260 and the inverter, etc. A female threaded portion 244 is formed for fixing to the boss 242. In addition, molding holes 246 generated when the fixing bosses 242 are formed by using a mold are formed below the fixing boss 242, and the guide slit 234 of the fixing plate 240 is formed. The female thread part 248 is formed in the width direction both ends corresponding to the said.

바람직하게, 상술한 고정편(270)은 암나사부(248)와 대응되는 부분에 하나씩 끼워진다.Preferably, the fixing piece 270 described above is fitted one by one to a portion corresponding to the female screw portion 248.

이와 같이 구성된 제 2 실시예에 의한 액정표시장치의 조립 과정에 대해 개략적으로 설명하면 다음과 같다.The assembly process of the liquid crystal display according to the second embodiment configured as described above will be described below.

몰드 프레임(110)의 하부면이 외부로 노출되도록 몰드 프레임(110)을 뒤집은 상태에서 수납공간(112)에 광학시트들(124), 도광판(122), 반사시트(120)를 차례대로 수납시키고, 수납공간(112)의 측벽과 도광판(122)의 길이방향 측면 사이에 빛을 발산하는 램프 유닛(130)을 설치한다.The optical sheets 124, the light guide plate 122, and the reflective sheet 120 are sequentially stored in the storage space 112 while the mold frame 110 is turned upside down so that the bottom surface of the mold frame 110 is exposed to the outside. In addition, a lamp unit 130 that emits light is provided between the side wall of the storage space 112 and the longitudinal side surface of the light guide plate 122.

이후, 수납공간(112)에 수납된 반사시트(120), 램프 유닛(130), 도광판(122) 및 광학시트들(124)이 수납공간(112)에서 이탈되지 못하도록 몰드 프레임(110)의 하부면에 바텀샤시(140)를 체결하여 수납공간(112)을 폐쇄시킨다.Thereafter, the reflective sheet 120, the lamp unit 130, the light guide plate 122, and the optical sheets 124 accommodated in the storage space 112 are not separated from the storage space 112. The bottom chassis 140 is fastened to the surface to close the storage space 112.

이어, 몰드 프레임(110)의 상부면이 외부로 노출되도록 몰드 프레임(110)을 다시 뒤집은 상태에서 LCD 패널(152)과 소스 및 게이트 인쇄회로기판(160,162)이 테이프 캐리어 패키지(158)에 의해 연결된 디스플레이 유닛(150)을 몰드 프레임의 상부면에 올려놓는다.Subsequently, the LCD panel 152 and the source and gate printed circuit boards 160 and 162 are connected by the tape carrier package 158 while the mold frame 110 is turned upside down so that the upper surface of the mold frame 110 is exposed to the outside. The display unit 150 is placed on the upper surface of the mold frame.

이와 별도로, 압출장치(300)에 의해 몰드 프레임(110)의 단변에 결합될 탑샤시(220)와 몰드 프레임(110)의 장변에 결합될 탑샤시(230)가 길게 압출 가공되면, 몰드 프레임(110)의 단변과 장변 사이즈에 적합한 크기로 탑샤시(220,230)를 절단한 다음, 절단된 탑샤시(220,230)의 측면에 형성된 돌출부(212)에 고정 홈(214)을 형성하고, 쿠션 가이드 홈(215)의 기저면에 접착제(182)를 부착한 후에 접착제(182)의 상부면에 전자파를 차단하고 탑샤시들(200)로부터 LCD 패널(152)을 보호하는 전자파 차단 쿠션(180)을 부착한다.Separately, if the top chassis 220 to be coupled to the short side of the mold frame 110 and the top chassis 230 to be coupled to the long side of the mold frame 110 by the extrusion device 300 is long extrusion process, the mold frame ( After cutting the top chassis 220 and 230 to a size suitable for the short side and the long side size of the 110, a fixing groove 214 is formed in the protrusion 212 formed on the sides of the cut top chassis 220 and 230, and the cushion guide groove ( After attaching the adhesive 182 to the bottom surface of the 215, the electromagnetic wave blocking cushion 180 is attached to the upper surface of the adhesive 182 to block the electromagnetic waves and protect the LCD panel 152 from the top chassis 200.

한편, 앞에서 설명한 바와 같이 몰드 프레임(110)의 상부면에 놓여진 디스플레이 유닛(150)을 가압, 지지하기 위해서 도 3에 도시된 바와 같이 단면이 "ㄷ"자 형상으로 형성된 2개의 탑샤시들(220)을 몰드 프레임(110)의 단변에 끼우고, 하부면에 채널(235)이 형성된 2개의 탑샤시들(230)을 몰드 프레임(110)의 장변에 각각 끼운다.Meanwhile, as described above, two top chassis 220 having a cross-sectional shape having a “c” shape as illustrated in FIG. 3 in order to pressurize and support the display unit 150 placed on the upper surface of the mold frame 110 as described above. ) Is inserted into the short side of the mold frame 110, and the two top chassis 230 having the channel 235 formed on the lower surface are fitted to the long side of the mold frame 110, respectively.

그러면, 각 변에 체결된 4개의 탑샤시들(220,200)은 LCD 패널(152)의 가장자리 소정부분에서부터 몰드 프레임(110)과 바텀샤시(140)의 측면을 따라 바텀샤시(140)의 하부면까지 감싸므로 LCD 패널(152)을 지지하게 되고, 몰드 프레임(110)의 측면에 형성된 고정 돌기(114)가 탑샤시(200)의 측면에 형성된 고정 홈(214)에 끼워져 탑샤시(220,230)가 몰드 프레임(110)에 임시적으로 고정된다. 또한, 보스(116)의 상부면에 형성된 암나사부(118)와 탑샤시(200)에 형성된 수나사 삽입홀(218)이 정확히 일치하게 되며, 쿠션 가이드 홈(215)에 접착제(182)를 매개로 부착된 전자파 차단 쿠션(180)이 탑샤시(200)와 LCD 패널(152)의 압력에 의해 수축되면서 LCD 패널(152)과 탑샤시(220,230) 사이에 틈이 발생되는 것을 방지한다.Then, the four top chassis 220 and 200 fastened to each side may extend from a predetermined edge of the LCD panel 152 to the bottom surface of the bottom chassis 140 along the sides of the mold frame 110 and the bottom chassis 140. As it wraps, the LCD panel 152 is supported, and the fixing protrusion 114 formed on the side of the mold frame 110 is inserted into the fixing groove 214 formed on the side of the top chassis 200 so that the top chassis 220 and 230 are molded. It is temporarily fixed to the frame 110. In addition, the female threaded portion 118 formed on the upper surface of the boss 116 and the male threaded insertion hole 218 formed on the top chassis 200 are exactly coincident with the adhesive guide 182 through the cushion guide groove 215. As the electromagnetic wave blocking cushion 180 is contracted by the pressure of the top chassis 200 and the LCD panel 152, a gap is prevented between the LCD panel 152 and the top chassis 220 and 230.

이와 같이 고정 돌기(114)와 고정 홈(214)에 의해 탑샤시들(200)이 몰드 프레임(110)에 고정되면, 진동이나 충격에 의해서 탑샤시들(220,230)이 몰드 프레임(110)을 이탈할 수 있으므로, 수나사 삽입홀(218)과 암나사부(118)에 수나사부(170)를 체결시킴으로써, 몰드 프레임(110)에 탑샤시들(220,230)을 완전히 고정시킨다.When the top chassis 200 is fixed to the mold frame 110 by the fixing protrusion 114 and the fixing groove 214 as described above, the top chassis 220 and 230 leave the mold frame 110 by vibration or shock. Since the male screw insertion hole 218 and the female screw portion 118 are fastened to the male screw portion 170, the top chassis 220 and 230 are completely fixed to the mold frame 110.

이후, 도 5에 도시되 바와 같이 탑샤시들(230)의 하부면에 형성된 채널(235) 중 가이드 홈(232)이 고정편(270)을 끼워 넣고, 탑샤시(230)의 하부면 소정부분에 고정용 플레이트(240)를 위치시킨다. 이때, 암나사부(248)가 형성된 고정용 플레이트(240)의 폭방향 양단은 탑샤시(230)의 하부면에 위치하며, 암나사부(248)는 채널(235)의 가이드 슬릿(234)과 고정편(270)의 암나사부(278)와 대응되는 부분에 위치한다. Subsequently, as shown in FIG. 5, a guide groove 232 of the channel 235 formed on the lower surfaces of the top chassis 230 fits the fixing piece 270, and a predetermined portion of the lower surface of the top chassis 230. Place the fixing plate 240 on the. In this case, both widthwise ends of the fixing plate 240 in which the female thread part 248 is formed are positioned on the lower surface of the top chassis 230, and the female thread part 248 is fixed to the guide slit 234 of the channel 235. It is located at a portion corresponding to the female threaded portion 278 of the piece 270.

한편, 고정용 플레이트(240)가 탑샤시(230)에 설치되면 고정용 플레이트(240)의 암나사부(248)와 가이드 슬릿(234) 및 고정편(270)의 암나사부(278)에 수나사부(250)의 몸체를 체결시킨다. On the other hand, when the fixing plate 240 is installed in the top chassis 230, the male screw portion 248 of the fixing plate 240 and the male screw portion 278 of the guide slit 234 and the fixing piece 270 Fasten the body of 250.

이어, 고정용 플레이트(240)에 형성된 고정용 돌기들(242)에 인쇄회로기판(260)이나 인버터 등을 올려놓고 수나사부(280)를 이용하여 인쇄회로기판(260)이나 인버터등을 고정용 돌기들(242)에 고정시키므로 액정표시장치(100)의 조립을 완료한다.Subsequently, the printed circuit board 260 or the inverter is placed on the fixing protrusions 242 formed on the fixing plate 240, and the printed circuit board 260 or the inverter is fixed by using the male screw part 280. The assembly of the liquid crystal display device 100 is completed by fixing the protrusions 242.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 압출장치를 이용하여 탑샤시를 압출가공 함으로써, 탑샤시의 가공성이 용이한 이점이 있다.As described above, the present invention has an advantage of easily processing the top chassis by extruding the top chassis using an extrusion apparatus.

또한, 압출방식으로 길게 뽑아낸 탑샤시를 각 액정표시장치의 단변과 장변 사이즈에 맞도록 소정크기로 절단한 후에 몰드 프레임의 각변에 결합시킴으로써, 액정표시장치의 사이즈가 각각 다르더라도 탑샤시를 범용적으로 사용할 수 있어 탑샤시의 제조 비용과 제조 시간을 절감될 수 있는 효과가 있다.In addition, the top chassis drawn out by the extrusion method is cut to a predetermined size to fit the short side and the long side of each liquid crystal display device, and then bonded to each side of the mold frame, so that the top chassis is universal even if the size of the liquid crystal display device is different. It can be used as an external, it is possible to reduce the manufacturing cost and manufacturing time of the top chassis.

압출방식으로 길게 형성된 탑샤시를 묶어 운반하고 액정표시장치의 사이즈에 맞게 탑샤시를 절단한 후에 몰드 프레임에 탑샤시를 결합시킴으로써, 탑샤시의 부피가 줄어들고 취급이 용이하여 탑샤시의 운반비용이 절감되는 효과가 있다.The top chassis, which is formed by extrusion method, is bundled and transported, and the top chassis is bonded to the mold frame after cutting the top chassis to fit the size of the liquid crystal display device, thereby reducing the volume of the top chassis and facilitating handling, thereby reducing the transportation cost of the top chassis. It is effective.

또한, 압출 가공으로 탑샤시를 형성할 경우에 탑샤시의 평탄도를 균일하게 제어할 수 있고 탑샤시와 LCD 패널 사이에 전자파 차단 쿠션이 설치되기 때문에 탑 샤시와 LCD 패널 사이로 빛이 새는 것을 방지할 수 있고, 탑샤시로 인해 LCD 패널이 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 액정표시장치의 외부로 방출되는 전자파를 최소화할 수 있어 액정표시장치의 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.In addition, when the top chassis is formed by extrusion processing, the flatness of the top chassis can be uniformly controlled, and an electromagnetic wave cushion is installed between the top chassis and the LCD panel to prevent light leakage between the top chassis and the LCD panel. The LCD panel may be prevented from being damaged due to the top chassis, and the electromagnetic waves emitted to the outside of the LCD may be minimized, thereby improving reliability of the LCD.

그리고, 몰드 프레임과 탑샤시는 나사에 의해 결합되므로 탑샤시의 분해와 조립이 용이하고, 탑샤시의 변형을 방지할 수 있어 탑샤시의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the mold frame and the top chassis are coupled by screws, the top chassis can be easily disassembled and assembled, and the deformation of the top chassis can be prevented, thereby improving the reliability of the top chassis.

한편, 바텀샤시에 직접 인쇄회로기판 및 인버터들을 설치하지 않고 탑샤시의 하부면에 고정용 플레이트를 추가로 설치하여 고정용 플레이트에 인쇄회로기판 및 인버터를 설치함으로써, 액정표시장치의 내부로 이물질이 유입되는 경로를 차단할 수 있어 액정표시장치의 표시품위를 향상되는 이점이 있다.Meanwhile, by installing a fixing plate on the bottom surface of the top chassis without installing printed circuit boards and inverters directly on the bottom chassis, and installing a printed circuit board and inverters on the fixing plate, foreign matters may enter into the liquid crystal display device. Since the inflow path can be blocked, the display quality of the liquid crystal display device can be improved.

Claims (11)

수납공간이 형성된 몰드 프레임;A mold frame in which a storage space is formed; 상기 수납공간에 수납되어 빛을 반사하는 반사시트;A reflective sheet accommodated in the storage space to reflect light; 상기 반사시트의 상부면에 적층되어 입사된 빛을 상부 방향으로 안내하는 도광판;A light guide plate laminated on an upper surface of the reflective sheet to guide incident light upward; 상기 도광판의 측면과 상기 수납공간의 측벽 사이에 설치되어 빛을 발산하는 램프 유닛;A lamp unit disposed between a side surface of the light guide plate and a side wall of the storage space to emit light; 상기 도광판의 상부면에 설치되어 빛의 휘도를 상승시키는 광학시트들;Optical sheets installed on an upper surface of the light guide plate to increase brightness of light; 상기 몰드 프레임의 하부면에 체결되어 상기 반사시트, 상기 도광판, 상기 램프 유닛 및 상기 광학시트들을 지지하는 바텀샤시;A bottom chassis fastened to a lower surface of the mold frame to support the reflective sheet, the light guide plate, the lamp unit, and the optical sheets; 상기 몰드 프레임의 상부면에 설치되며, 액정의 전기, 광학적 특성에 의해 정보를 표시하는 LCD 패널과, 상기 LCD 패널의 장변과 단변에 전기적으로 연결되어 상기 LCD 패널을 구동시키는 인쇄회로기판으로 구성된 디스플레이 유닛; 및A display panel disposed on an upper surface of the mold frame, the LCD panel displaying information by electric and optical characteristics of a liquid crystal, and a printed circuit board electrically connected to long and short sides of the LCD panel to drive the LCD panel unit; And 상기 몰드 프레임의 네 변에 각각 하나씩 체결되어 상기 디스플레이 유닛을 지지하는 탑샤시들을 포함하며,A top chassis fastened to each of four sides of the mold frame to support the display unit, 상기 몰드 프레임의 각 측면 소정부분에는 상기 탑샤시들을 상기 몰드 프레임에 임시적으로 고정시키기 위한 고정 돌기들이 서로 소정간격 이격되어 복수개 형성되며, 상기 디스플레이 유닛이 설치되는 상기 몰드 프레임의 상부면 중 모서리 근처에는 상기 탑샤시들을 상기 몰드 프레임에 고정시키기 위한 암나사부들이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.A predetermined number of fixing protrusions for temporarily fixing the top chassis to the mold frame are formed at predetermined portions of each side of the mold frame, and a plurality of fixing protrusions are formed at a predetermined distance from each other, and near a corner of an upper surface of the mold frame in which the display unit is installed. And a female screw portion for fixing the top chassis to the mold frame. 제 1 항에 있어서, 상기 탑샤시의 하부면에는 상기 수납공간의 내부로 이물질들이 유입되는 것을 방지하기 위한 고정용 플레이트가 고정되며, 상기 고정용 플레이트의 소정부분에는 인쇄회로기판과 인버터등을 고정시키기 위한 고정용 돌기들 이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.The fixing plate of claim 1, wherein a fixing plate is fixed to a lower surface of the top chassis to prevent foreign substances from entering into the storage space, and a printed circuit board and an inverter are fixed to a predetermined portion of the fixing plate. Liquid crystal display device characterized in that the fixing projections for forming. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 암나사부들은 상기 몰드 프레임의 대각선을 중심으로 상기 대각선의 양쪽에 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.The liquid crystal display of claim 1, wherein the female screw parts are formed on both sides of the diagonal line with respect to the diagonal line of the mold frame. 제 4 항에 있어서, 상기 탑샤시들은 상기 LCD 패널의 가장자리에서부터 상기 몰드 프레임의 측면을 따라 상기 바텀샤시의 하부면 소정부분까지를 감싸도록 "ㄷ"자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.The liquid crystal display of claim 4, wherein the top chassis is formed to have a “c” shape so as to surround a predetermined portion of a bottom surface of the bottom chassis along the side of the mold frame from the edge of the LCD panel. . 제 5 항에 있어서, 상기 탑샤시들의 상부면과 상기 LCD 패널 사이에는 상기 인쇄회로기판에서 방출되는 전자파를 차폐하고 상기 LCD 패널을 보호하기 위한 전자파 차단 쿠션이 설치되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.The liquid crystal display device of claim 5, wherein an electromagnetic wave shielding cushion is provided between the upper surfaces of the top chassis and the LCD panel to shield electromagnetic waves emitted from the printed circuit board and to protect the LCD panel. 제 6 항에 있어서, 상기 탑샤시들은7. The top chassis of claim 6 wherein the top chassis are 상기 몰드 프레임과 대향되는 측면 중 상기 고정 돌기와 대응되는 부분에 형성되어 상기 고정 돌기가 끼워지는 고정 홈들과;Fixing grooves formed at a portion of the side surface opposite to the mold frame corresponding to the fixing protrusion, to which the fixing protrusion is fitted; 상기 암나사부와 대응되는 상기 탑샤시의 상부면에 형성되어 수나사부의 체결로 상기 탑샤시들을 상기 몰드 프레임에 고정시키는 수나사 삽입 홀들과;Male screw insertion holes formed in an upper surface of the top chassis corresponding to the female screw portion to fix the top chassis to the mold frame by fastening a male screw portion; 상기 LCD 패널과 대향되는 상부면 소정부분에 형성되어 상기 전자파 차단 쿠션을 가이드하는 쿠션 가이드 홈으로 구성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.And a cushion guide groove formed on a predetermined portion of the upper surface facing the LCD panel to guide the electromagnetic wave blocking cushion. 제 2항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 탑샤시들 중 서로 마주보는 한쌍의 탑샤시들의 하부면에는 상기 고정용 플레이트를 고정시키기 위한 채널이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.The liquid crystal display device according to claim 2 or 7, wherein a channel for fixing the fixing plate is formed on the lower surfaces of the pair of top chassis facing each other among the top chassis. 제 8 항에 있어서, 상기 채널에는 상기 탑샤시와 상기 고정용 플레이트를 고정시키고 소정부분에 암나사부가 형성된 고정편들이 삽입되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.The liquid crystal display device according to claim 8, wherein the top chassis and the fixing plate are fixed to the channel, and a fixing piece having a female screw portion is inserted in a predetermined portion. 삭제delete 삭제delete
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