KR100655057B1

KR100655057B1 - 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선클래드 제거방법

Info

Publication number: KR100655057B1
Application number: KR1020030054486A
Authority: KR
Inventors: 마대열
Original assignee: 주식회사 티에스엠텍
Priority date: 2003-08-06
Filing date: 2003-08-06
Publication date: 2006-12-07
Also published as: KR20050015596A

Abstract

본 발명은 클래드재가 형성된 일정두께의 판재를 원통형상으로 말아서 끝단들을 용접하도록 하는 열교환기, 반응기 및 압력용기본체의 탱크에 길이방향용접부로 용접을 행함에 있어서의 상호 용접처리하고자 하는 몸체 모체의 클래드재의 부분에 시임(Seam)부의 형성을, 기계적인 가공처리에 의하지 않고 컷백(Cut back) 또는 필백(Peel back)처리로 행함으로써, 별도의 가공라인을 거치는 일이 없이 바로 시임부를 형성하여, 본체의 탱크 제작공수를 줄여 완성품의 제작기일을 줄일 수 있는 동시에, 이로 인하여 제작가공비를 저렴하게 할 수 있는 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선 클래드 제거방법에 관한 것으로, 클래드재(200)가 압착된 몸체의 모체(100)와; 상기 몸체의 모체(100)에 용접하고자 하는 용접선(110)의 형성에 있어서, 이 용접선(110)의 시임부(300)의 길이방향으로 절삭가공된 절결선요홈(210)의 형성과; 상기 시임부(300)에 절결선요홈(210)에 의하여 구획된 제거예정부(220)의 형성과; 상기 제거예정부(220)의 클래드재(200)의 컷백 또는 필백처리;에 의하여 상기 제거예정부(220)를 제거토록 되어 있으며, 상기 절결선요홈(210)은 몸체의 모체(100)에 압착된 클래드재(200)가 분리될 수 있는 깊이로 형성된다.

Description

고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선 클래드 제거방법{The method of clad removal of welding line for chemistry fluid tank made of high quality}

도 1 는 본 발명의 고급재질의 화공유체용 탱크의 개략도,

도 2 는 본 발명의 고급재질의 화공유체용 탱크의 용접선 클래드 제거방법의 블록도,

도 3a,b,c 는 본 발명의 고급재질의 화공유체용 탱크의 용접선 클래드 제거방법의 개략 구성도,

도 4 는 본 발명의 고급재질의 화공유체용 탱크의 용접선 클래드 제거 후, 용접처리의 예의 구성도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 탱크 100 : 몸체의 모체

110 : 용접선 200 : 클래드재

210 : 절결선요홈 220 : 제거예정부 :

300 : 시임부

본 발명은 고급재질의 화공유체용 탱크를 형성함에 있어 용접선에 형성된 클래드의 제거방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 클래드재가 형성된 일정두께의 판재를 원통형상으로 말아서 끝단들을 용접하도록 하는 열교환기, 반응기 및 압력용기본체의 탱크에 길이방향용접부로 용접을 행함에 있어서의 상호 용접처리하고자 하는 몸체 모체의 클래드재의 부분에 시임(Seam)부의 형성을, 기계적인 가공처리에 의하지 않고 컷백(Cut back) 또는 필백(Peel back)처리로 행함으로써, 별도의 가공라인을 거치는 일이 없이 바로 시임부를 형성하여, 본체의 탱크 제작공수를 줄여 완성품의 제작기일을 줄일 수 있는 동시에, 이로 인하여 제작가공비를 저렴하게 할 수 있는 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선 클래드 제거방법에 관한 것이다.

일반적으로, 화공유체를 저장하는 탱크 또는 폐수로부터 폐열을 회수하는 열교환기, 반응기 및 압력용기본체 등은 본체의 모체를 카본스틸재 또는 스텐레스재로 형성하며, 내면은 티타늄 및 지르코늄 등의 내부식성의 클래드재를 압착 성형되도록 하여 탱크내에 유출입되는 유체에 의한 부식을 방지하도록 하고 있다.

위와 같이 탱크의 구조를 2중으로 하지 않고 하나의 내부식성부재로 형성할 수도 있으나, 상기 티타늄 및 지르코늄 등의 부재의 가격이 고가일 뿐만 아니라, 기계가공처리가 난해하며 가공비용이 고가인 관계로 본체의 모체를 카본스틸 또는 스텐레스로 하고 내부식성부재를 클래드재로 사용되고 있다.

또한, 상기 탱크는 클래드재가 형성된 몸체의 모체를 원통형상으로 말아서 원통형상체로 구성하면서 원통형상의 원주방향으로 용접과, 또한 원통형상체의 길이방향으로 용접을 행함에 따라서 탱크형상체를 제작할 수 있게 된다.

통상 상호 대응되는 몸체의 모체와 또한 클래드재는 서로 재질이 다르기 때문에 우선 모체들의 끝단을 서로 맞대어 용접하고 또한 클래드재들을 서로 맞대어 용접하는 방식을 채택하고 있다.

우선, 용접하고자 부분의 용접선으로 하는 몸체의 모체에 시임부를 형성하여야 하며, 이 시임부를 형성하기 위하여 용접선의 몸체의 모체에 형성된 클래드재를 제거하여야 하는데, 통상 위의 클래드재를 제거하기 위하여 별도의 기계가공처리를 행하게 된다.

상기 클래드재는 내부식성재인 티타늄 및 지르코늄 등을 사용하게 되는데, 이 티타늄 및 지르코늄은 내부식성이 뛰어난 반면에, 가공성이 좋지 않다는 단점이 있다. 이로써 가공비가 고가로 되어 원가의 상승요인이 되고, 또한 기계가공처리에서 미 처리로 클래드재가 잔류하는 경우, 시임부 및 베벨링부위의 용접에 불량을 초래하는 원인이 되기도 하였다.

본 발명은 상기의 문제를 해소하기 위한 것으로, 클래드재가 압착된 몸체의 모체를 원통형상으로 말아 각 원통체들의 길이방향으로의 용접과 또한 원주방향으로의 용접을 행함에 있어서의 상호 대응되는 원부방향의 용접선에서 몸체의 모체위 에 압착된 클래드재에 용접선을 따라서 절결선요홈을 구획선으로 형성한 후, 상기 절결선요홈을 중심으로 제거예정부의 클래드재를 컷백 또는 필백처리로 시임부를 형성하여 시임부에 클래드재가 잔류하는 일이없어 용접의 불량의 유발을 방지할 수 있으며, 또한 별도의 기계가공을 거치지 않음에 따라서 원가를 저렴하게 할 수 있는 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선 클래드 제거방법을 제공하고자 한다.

본 발명은 클래드재가 압착된 몸체의 모체와; 상기 몸체의 모체에 용접하고자 하는 용접선과; 이 용접선의 시임부의 길이방향으로 절삭가공된 절결선요홈의 형성과; 상기 시임부에 절결선요홈에 의하여 구획된 제거예정부의 형성과; 상기 제거예정부의 클래드재의 컷백 또는 필백처리;에 의하여 상기 제거예정부를 제거토록 됨을 기본 특징으로 한다.

본 발명의 상기 절결선요홈은 몸체의 모체에 압착된 클래드재가 분리될 수 있는 깊이로 형성되어 컷백 또는 필백처리시에 클래드의 제거예상부가 몸체의 모체로부터 분리되어 클래드재가 잔류하는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 구성을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1에 나타낸 바와 같이 화공유체용 탱크(10)의 형성에 있어서 클래드재(200)가 압착되어 있는 몸체의 모체(100)를 원통형상으로 말아 용접에 의하여 길이방향용접부(20)가 형성되도록 하고 또한 원주부분은 이웃하는 원통체와의 용접으로 원주방향용접부(30)가 형성되게 된다.

상기 몸체의 모체(100)는 카본스틸재 또는 스텐레스재 등이 사용되며, 상기 클래드재(200)는 내식성부재인 티타늄재 또는 지르코늄 등이 사용된다.

상기 클래드재(200)가 압착된 몸체의 모체(100)는 상기 몸체의 모체(100)에 용접하고자 하는 용접선(110)이 형성되며, 이 용접선(110)은 시임부(300)가 형성되도록 길이방향으로 형성하여야 한다.

본 발명은 도 3b 에 나타낸 바와 같이 상기 몸체의 모체(100)의 위에 압착된 클래드재(200)에 기계가공 또는 수작업가공에 의하여 절결선요홈(210)이 형성되도록 한다.

이 절결선요홈(210)은 몸체의 모체(100)에 압착된 클래드재(200)가 분리될 수 있는 깊이로 가공처리 한다.

상기 절결선요홈(210)에 의하여 시임부(300)에는 제거예정부(220)가 구획되게 되며, 이 절결선요홈(210)은 좁은 폭에 클래드재(200)가 분리될 수 있는 깊이만 가공처리하기 때문에, 가공성이 나쁜 티타늄 및 지르코늄 등의 클래드재(200)에의 가공처리는 그렇케 가공처리가 난해하지는 않다.

그리고, 상기 제거예정부(220)는 도 3c에 나타낸 바와 같이 시임부(300)를 형성하는 폭만큼만의 칫수로 폭이 좁고 또한 클래드재(200)가 몸체의 모체(100)에 압착된 상태이기 때문에, 제거예정부(220)의 최첨단부분을 잡아 벗겨 잡아당기면 이후의 클래드재(200)의 제거는 어렵지 않게 제거할 수 있다.

상기 제거예정부(220)가 제거되면 상기 몸체의 모체(100)는 스텐레스 또는 카본스틸로써 상기 클래드재(200)보다 두께가 두꺼워서 바로 용접처리가 곤란하여 서로 맞대어 용접할 부분에 베벨링처리를 행하며, 이 베벨링처리는 몸체의 모체(100)의 재질 또는 두께 등에 따라서 여러 형태로 가공할 수 있다.

상기와 같이 베벨링처리가 끝나면, 도 4 에 나타낸 바와 같이 상호 몸체의 모체(100)를 맞대어 용접을 행하며, 용접 후에 상기 용접부를 비파괴검사하고, 이어서 시임부(300)에 비드돌출면이 발생하게 되는데, 이 비드돌출면은 시임부(300)에 장착되는 쿠션플레이트(400)와의 기밀이 영향을 주기 때문에, 이 시임부(300)의 비드돌출면을 플러시그라인딩처리를 행하여 시임부(300)가 평면을 유지하도록 한다.

또한, 상기 시임부(300)에 쿠션플레이트(400)를 용접한 후; 이어서 쿠션플레이트(400) 위에 커버플레이트(도시생략) 등의 용접으로 완료되게 된다.

이상과 같이, 본 발명은 클래드재가 압착된 몸체의 모체를 원통형상으로 말아 각 원통체들의 길이방향으로의 용접과 또한 원주방향으로의 용접을 행함에 있어서의 상호 대응되는 원부방향의 용접선에서 몸체의 모체위에 압착된 클래드재에 용접선을 따라서 절결선요홈을 구획선으로 형성한 후, 상기 절결선요홈을 중심으로 제거예정부의 클래드재를 컷백 또는 필백처리로 시임부를 형성하여 시임부에 클래드재가 잔류하는 일이없어 용접의 불량의 유발을 방지할 수 있으며, 또한 별도의 기계가공을 거치지 않음에 따라서 원가를 저렴하게 할 수 있다.

Claims

클래드재(200)가 압착된 몸체의 모체(100)와; 상기 몸체의 모체(100)에 용접하고자 하는 용접선(110)의 형성에 있어서, 이 용접선(110)의 시임부(300)의 길이방향으로 절삭가공된 절결선요홈(210)의 형성과; 상기 시임부(300)에 절결선요홈(210)에 의하여 구획된 제거예정부(220)의 형성과; 상기 제거예정부(220)의 클래드재(200)의 컷백 또는 필백처리;에 의하여 상기 제거예정부(220)를 제거토록 됨을 고급재질(티타늄, 지르코늄)의 화공유체용 탱크의 용접선 클래드 제거방법.
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