KR100645009B1 - 슬러지의 점도 비활성화 장치 - Google Patents

슬러지의 점도 비활성화 장치 Download PDF

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KR100645009B1
KR100645009B1 KR1020060011366A KR20060011366A KR100645009B1 KR 100645009 B1 KR100645009 B1 KR 100645009B1 KR 1020060011366 A KR1020060011366 A KR 1020060011366A KR 20060011366 A KR20060011366 A KR 20060011366A KR 100645009 B1 KR100645009 B1 KR 100645009B1
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박상규
이호용
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태성건설 주식회사
박상규
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Abstract

본 발명은 슬러지의 점도 비활성화 장치에 관한 것으로서, 특히 내부에 공간부가 마련된 U자형으로 형성되고, 일단 저면에 배출구가 형성되며, 양측면에 각각 베어링이 형성되고, 이동 가능하도록 캐스터가 부착된 받침대가 저면에 결합되데, 상기 받침대에 의해 상기 배출구 측이 높아지도록 경사를 갖는 케이스와; 양측이 절곡된 장방형의 판 형태로 형성되어 상기 케이스의 상면에 결합되고, 일단 상면에 복수의 흡기팬 결합턱과 배기팬 결합턱이 순차적으로 각각 돌출 형성되고, 타단 상면에 첨가제 호퍼용 결합턱과 분쇄 투입 호퍼용 결합턱이 각각 돌출 형성되는 커버와; 상기 커버의 복수의 흡기팬 결합턱에 각각 결합되는 복수의 흡기팬과; 상기 커버의 배기팬 결합턱에 결합되는 배기팬과; 상기 커버의 첨가제 호퍼용 결합턱에 결합되는 첨가제 호퍼와; 상기 커버의 분쇄 투입 호퍼용 결합턱에 결합되고, 투입되는 1차 처리물을 분쇄시키는 분쇄 투입 호퍼와; 중공상 축의 측면에 복수의 통공이 형성되고, 상기 축의 외측면에 날개 및 복수의 파쇄 패드가 각각 부착 형성되며, 상기 케이스의 베어링에 의해 회전 가능하도록 고정되며, 일단에 내부에 에어를 유입할 수 있도록 회전 커플러가 고정되고, 타단에 기어가 형성되는 스크류와; 상기 스크류를 회전시키도록 상기 스크류의 기어와 결합되고, 상기 케이스의 일측에 고정설치되는 모터; 및 상기 스크류의 회전 커플러에 의해 결합되어 상기 스크류 내부로 에어를 유입하는 고압 컴프레셔를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면 고화 장치에서 1차 처리된 하수 슬러지를 분 쇄를 하면서 중공형 스크류를 통한 고압의 에어를 스크류로부터 분사하면서 흡기팬을 통해 외부의 냉풍을 내부로 송입시킴으로써 비표면적이 넓어진 1차 처리물을 급속히 냉각, 건조, 점도의 비활성화를 이루어지도록 하여 배출된 안정화물을 직접 복토재로 이용할 수 있다.
하수 슬러지, 점도, 비활성화, 에어, 축, 통공

Description

슬러지의 점도 비활성화 장치{Viscosity deactivating apparatus of sludge}
도 1은 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 구성을 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 구성을 나타낸 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 구성을 나타낸 좌측면도,
도 4는 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 구성을 나타낸 우측면도,
도 5는 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 스크류의 구성을 나타낸 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 스크류의 구성을 나타낸 단면도.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
110 : 케이스 120 : 커버
130 : 흡기팬 140 : 배기팬
150 : 첨가제 호퍼 160 : 분쇄 투입 호퍼
170 : 스크류 172 : 통공
180 : 모터 190 : 고압 컴프레셔
본 발명은 슬러지의 점도 비활성화 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 중공형 스크류를 통해 에어를 분사함과 동시에 흡기팬을 통해 냉풍을 송입시킴으로써 슬러지의 비표면적을 증대시키고, 점도의 비활성화를 이루도록 하는 슬러지의 점도 비활성화 장치에 관한 것이다.
최근 인구의 급격한 증가와 빠른 산업화로 인한 환경문제가 심각해지고 있다.
예를 들면, 생활 및 산업용 하, 폐수 처리시설 및 용량이 동시에 증가하고 있는 실정이며, 슬러지의 발생량 또한 갈수록 늘어나면서 이에 대한 대책마련이 시급한 실정이다.
우리나라의 경우 1996년 전국 70개소 하수처리장에서 발생한 슬러지량은 128만톤, 2001년에는 190만톤, 2002년에는 207만톤, 2003년에는 227만톤이다. 현재와 같은 추세로 하수슬러지가 발생된다면 2006년에는 285만톤이 발생될 것으로 예상된다.
이중의 3.5%에 해당하는 4만5천톤만이 재활용되고, 나머지는 매립 또는 해양 투기 등으로 버려지고 있다. 지금까지는 최종 슬러지 폐기물을 주로 매립과 투기를 통해서 처리하였고, 일부는 퇴비 등으로 재활용하여 처리되었다.
그러나, 과거에 쉽게 이용되던 매립방법은 침출수와 냄새문제로 인해 이제는 쉽게 이용할 수 없는 방법이 되었고, 또한 부지확보도 어려우며 소각은 대기오염문제를 일으키는 단점이 있다.
일반적인 하·폐수처리공정에서는 그 처리공정에 따라 오니류가 필연적으로 발생하게 되며, 이들 오니류에 포함된 오염물질의 농도도 처리공정의 효율증대에 비례하여 점차 고농도화되어 가고 있다. 양적인 면에서도 정부의 맑은 물 공급대책에 따라 하수처리율은 증가되고 있으며, 또한 각 배출업체에서도 배출허용기준의 강화에 따라 오니류의 양도 증가추세에 있다.
뿐만 아니라 최근까지도 하, 폐수 처리시설에서 발생하는 슬러지의 처리는 탈수하여 직접 매립하거나 해양투기에 의존하여 왔으나 매립의 경우는 매립지의 확보가 어려우며, 매립장에서 슬러지의 매립작업시 작업성이 나쁘고 슬러지에 함유되어 있는 각종 유해 중금속이 토양에 잔류하게 되어 지하수 및 지표수를 오염시키며 침출수량의 증가를 초래하게 된다. 해양투기의 경우는 국제적인 차원에서 공유해상을 보호하기 위하여 금지될 단계에 있으므로 새로운 방법을 강구하지 않으면 안되게 되었다. 이러한 추세에 따라 최근에는 정부적의 재활용 차원에서 다양한 용도로의 사용을 시도하고 있다.
아울러 상기 하·폐수처리장에서 발생하는 슬러지의 주성분은 무기성분과 유기성분으로 이루어져 있으므로 소각시 유기성분이 휘발, 즉 가스화하는 성질이 있으며, 무기성분의 대부분은 토분으로 구성되어 있다. 이러한 슬러지류는 처리시 톤 당 일정한 경비를 지불하고 있으므로 다른 경제적인 처리공법이 요구되고 있다. 이미 선진국에서는 슬러지류를 감량화 및 안정화시키는 방법으로써 소각처리가 일반화되어 있으나 그 부산물인 소각재의 처리방법에 대한 연구는 진행 중에 있다.
우리 나라에서도 장기적으로 보면 하수 슬러지는 소각하는 방법으로 전환될 것으로 생각하며 이렇게 될 경우 발생하는 소각재에 대한 활용기술의 개발이 급선무라 할 수 있다. 또, 우리나라의 폐기물관리법에서는 각종 하, 폐수 처리시설에서 발생되는 슬러지를 시설규모에 따라 한정된 기간을 설정하여 다음과 같이 관리 및 처리하고자 하고 있다. 사업장에서 발생하는 일반폐기물중 유기성 슬러지(유기성물질의 함량이 40%이상)는 소각하거나, 수분함량이 75% 이하로 탈수·건조한 후 관리형 매립시설에 매립하도록 되어 있으나 앞으로는 소각, 고형화, 퇴비화, 매립지 복토재, 토지개량제 등으로 처리 및 사용하도록 규정하고 있다. 따라서 새로운 방법이 강구되지 않으면 안될 시점에 와 있다.
그러나, 이러한 하, 폐수 처리시설에서 처리된 슬러지를 복토재로 이용하는 경우 고화장치를 이용하여 하수 슬러지의 고화에 사용되는 생석회를 신속하게 반응시켜 고화시간을 단축시켜 생산성을 증가시키도록 하고, 유기물의 직접매립에 따른 토양 성분의 불균형과 이에서 생육되는 농산물의 영양분불실과 안전성 문제등을 효과적으로 해결하도록 하고, 유기물이나 하수 슬러지등을 신속하게 고화시켜 재활용 할 수 있도록 한다.
그러나, 이러한 고화장치에서 처리된 하수 슬러지의 경우 그 함수율이 40~50%정도로써 점도가 높고, 표면성상이 함수비가 상당히 높은 성상으로 배출되기 때문에 이를 직접 복토재로 이용하기가 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고화 장치에서 1차 처리된 하수 슬러지를 분쇄를 하면서 스크류를 통한 고압의 에어를 축으로부터 분사하면서 흡기팬을 통해 외부로부터 냉풍을 내부로 송입시킴으로써 비표면적이 넓어진 1차 처리물을 급속히 냉각, 건조, 점도의 비활성화를 이루어지도록 하여 배출된 안정화물을 직접 복토재로 이용할 수 있도록 하는 슬러지의 점도 비활성화 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,
내부에 공간부가 마련된 U자형으로 형성되고, 일단 저면에 배출구가 형성되며, 양측면에 각각 베어링이 형성되고, 이동 가능하도록 캐스터가 부착된 받침대가 저면에 결합되데, 상기 받침대에 의해 상기 배출구 측이 높아지도록 경사를 갖는 케이스와; 양측이 절곡된 장방형의 판 형태로 형성되어 상기 케이스의 상면에 결합되고, 일단 상면에 복수의 흡기팬 결합턱과 배기팬 결합턱이 순차적으로 각각 돌출 형성되고, 타단 상면에 첨가제 호퍼용 결합턱과 분쇄 투입 호퍼용 결합턱이 각각 돌출 형성되는 커버와; 상기 커버의 복수의 흡기팬 결합턱에 각각 결합되는 복수의 흡기팬과; 상기 커버의 배기팬 결합턱에 결합되는 배기팬과; 상기 커버의 첨가제 호퍼용 결합턱에 결합되는 첨가제 호퍼와; 상기 커버의 분쇄 투입 호퍼용 결합턱에 결합되고, 투입되는 1차 처리물을 분쇄시키는 분쇄 투입 호퍼와; 중공상 축의 측면 에 복수의 통공이 형성되고, 상기 축의 외측면에 날개 및 복수의 파쇄 패드가 각각 부착 형성되며, 상기 케이스의 베어링에 의해 회전 가능하도록 고정되며, 일단에 내부에 에어를 유입할 수 있도록 회전 커플러가 고정되고, 타단에 기어가 형성되는 스크류와; 상기 스크류를 회전시키도록 상기 스크류의 기어와 결합되고, 상기 케이스의 일측에 고정설치되는 모터; 및 상기 스크류의 회전 커플러에 의해 결합되어 상기 스크류 내부로 에어를 연속 또는 간헐적으로 유입하는 고압 컴프레셔를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 케이스의 흡기팬 결합턱은 상기 케이스의 진행 방향으로 5~15도의 경사를 갖으며 형성되어 상기 흡기팬이 진행 방향으로 5~15도의 경사각을 갖도록 한다.
여기에서 또한, 상기 분쇄 투입 호퍼는 내부에 두 개의 분쇄 스크류가 서로 치합된 형태를 이루며, 구동 모터에 의해 상기 분쇄 스크류가 회전된다.
여기에서 또, 상기 스크류는 상기 분쇄 투입 호퍼로부터 투입되는 1차 처리물의 분쇄를 빠르게 분쇄시키도록 전단부인 상기 분쇄 투입 호퍼과 대응되는 위치의 외주연에 복수의 파쇄봉이 수직으로 설치된다.
여기에서 또, 상기 스크류의 통공은 1~4㎜의 지름을 가지고, 상기 케이스의 진행 방향으로 5~30도의 경사(θ2)를 갖으며 형성된다.
여기에서 또, 상기 스크류의 통공은 초기에 점도가 빠르게 비활성화될 수 있도록 상기 첨가제 호퍼와 대응되는 이후 위치인 상기 스크류의 중단부에 집중적으로 형성된다.
이하, 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 구성을 나타낸 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 구성을 나타낸 좌측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 구성을 나타낸 우측면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 스크류의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 스크류의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치(100)는, 케이스(110)와, 커버(120)와, 흡기팬(130)과, 배기팬(140)과, 첨가제 호퍼(150)와, 분쇄 투입 호퍼(160)와, 스크류(170)와, 모터(180)와, 고압 컴프레셔(190)로 구성된다. 도면중 미설명 부호인 101은 컨트롤 패널로써 각 구성부의 동작을 사용자의 제어에 따라 동작 및 정지시킨다.
먼저, 케이스(110)는 내부에 공간부가 마련된 U자형으로 형성되고, 일단 저면에 배출구(111)가 형성되며, 양측면에 각각 베어링(113)이 형성되고, 이동 가능하도록 캐스터(116)가 부착된 받침대(115)가 저면에 결합되데, 받침대(115)에 의해 배출구(111) 측이 높아지도록 경사(θ1)를 갖는다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이 지면의 수평선(G)과 케이스(110)의 중심축선(C)이 경사(θ1)를 갖으며 형성된다.
그리고, 커버(120)는 양측이 절곡된 장방형의 판 형태로 형성되어 케이스(110)의 상면에 결합되고, 일단 상면에 복수의 흡기팬 결합턱(121)과 배기팬 결합턱(123)이 순차적으로 각각 돌출 형성되고, 타단 상면에 첨가제 호퍼용 결합턱(125)과 분쇄 투입 호퍼용 결합턱(127)이 각각 돌출 형성된다. 여기에서, 여기에서, 커버(120)의 흡기팬 결합턱(121)은 케이스(110)의 진행 방향으로 5~15도의 경사를 갖으며 형성되고, 그 개수는 사용자의 선택에 따라 임의로 변경이 가능하나, 바람직하게는 3개가 형성된다.
또한, 흡기팬(130)은 1차 처리물의 이송 및 건조하도록 커버(120)의 복수의 흡기팬 결합턱(121)에 각각 결합된다. 여기에서, 흡기팬(130)은 케이스(110)의 흡기팬 결합턱(121)에 의해 진행 방향으로 5~15도의 경사각을 갖는다.
또, 배기팬(140)은 슬러지에서 자리 이탈된 수분 및 가스를 강제로 배출하여 건조 및 악취저감역할을 수행하여 배출되는 안정화물을 복토재로 즉시 사용할 수 있도록 커버(120)의 배기팬 결합턱(123)에 결합된다. 여기에서, 배기팬(140)은 케이스(110)의 배출구(111) 상면에 위치한다.
한편, 첨가제 호퍼(150)는 케이스(110) 내부로 첨가제가 투입되도록 커버(120)의 첨가제 호퍼용 결합턱(125)에 결합된다.
그리고, 분쇄 투입 호퍼(160)는 1차 처리물이 함수율이 40~50%정도로써 점도가 높고, 표면성상이 함수비가 상당히 높은 성상으로 배출되기 때문에 케이스(110)에 투입시 분쇄하여 처리 효율을 높이도록 커버(120)의 분쇄 투입 호퍼용 결합턱(127)에 결합되고, 투입되는 1차 처리물을 분쇄시킨다. 여기에서, 분쇄 투입 호퍼(160)는 내부에 두 개의 분쇄 스크류(161)가 서로 치합된 형태를 이루며, 구동 모터(163)에 의해 분쇄 스크류(161)가 회전된다.
또한, 스크류(170)는 중공상 축(171)의 측면에 복수의 통공(172)이 형성되고, 파쇄 및 이송이 용이하도록 축(171)의 외측면에 날개(173) 및 엠자 형태로 형성된 복수의 파쇄 패드(174)가 각각 부착 형성되며, 케이스(110)의 베어링(113)에 의해 회전 가능하도록 고정되며, 일단에 내부에 에어를 유입할 수 있도록 회전 커플러(175)가 고정되고, 타단에 기어(176)가 형성된다. 여기에서 또한, 스크류(170)는 분쇄 투입 호퍼(160)로부터 투입되는 1차 처리물의 분쇄를 빠르게 분쇄시키도록 전단부인 분쇄 투입 호퍼(160)과 대응되는 위치의 외주연에 복수의 파쇄봉(177)이 수직으로 설치된다. 여기에서 또, 스크류(170)의 통공(172)은 도 6에 도시된 바와 같이 1~4㎜의 지름을 가지고, 상기 케이스의 진행 방향으로 5~30도의 경사(θ2)를 갖으며 형성되고, 초기에 점도가 빠르게 비활성화될 수 있도록 첨가제 호퍼와 대응되는 이후 위치인 스크류(170)의 중단부에 집중적으로 형성된다.
또, 모터(180)는 스크류(170)를 회전시키도록 스크류(170)의 기어(176)와 결합되고, 케이스(110)의 일측에 고정설치된다.
한편, 고압 컴프레셔(190)는 스크류(170)의 회전 커플러(175)에 의해 결합되 어 스크류(170) 내부로 에어를 연속 또는 간헐적으로 유입하여 스크류(170)의 통공(172)을 통해 에어가 슬러지로 분사되도록 한다.
이하, 본 발명에 따른 슬러지의 점도 비활성화 장치의 동작 및 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 스크류(170)가 회전되는 상태에서 분쇄 투입 호퍼(160)에 1차 처리물을 투입하면, 분쇄 투입 호퍼(160)의 분쇄 스크류(161)에 의해 1차 처리물이 1차 분쇄되어 케이스(110) 내부로 투입된다. 여기에서, 1차 처리물은 종래의 고화 장치에 의해 1차 처리된 하수 슬러지를 말하며, 함수율이 40~50%정도로써 점도가 높고, 표면성상이 함수비가 상당히 높은 성상을 갖는다.
이와 동시에 첨가제 호퍼(150)에 첨가제를 투입하여 첨가제가 케이스(110) 내부로 투입되어 1차 처리물과 혼합되도록 한다. 여기에서, 투입되는 첨가제는 암모니아의 제거를 위한 첨가제이다.
그러면, 투입된 1차 처리물과 첨가제가 스크류(170)에 의해 혼합되는 데, 이때, 1차 처리물은 스크류(170)의 파쇄봉(177)에 의해 2차 분쇄되고, 이후 이동되면서 파쇄 패드(174)에 의해 3차 분쇄된다.
이와 동시에 고압 컴프레셔(190)에서 발생되어 회전 커플러(175)를 통해 스크류(170)로 공급된 에어가 통공(172)을 통해 스크류(170)의 진행 방향으로 이동된다.
한편, 1차 처리물은 스크류(170)의 중단부에 집중적으로 형성된 통공(172)에 의해 초기에 점도가 빠르게 비활성화된다.
그리고, 이동 경로 상에 형성된 흡기팬(130)에 의해 외부 공기가 케이스(110) 내로 유입된다.
그러면, 스크류(170) 및 유입되는 공기에 의해 1처 처리물의 파쇄 및 수분의 자리이탈, 비표면적이 극대화되어 1처 처리물의 점도가 비활성화된다. 여기에서, 점도의 비활성화는 1처 처리물이 상호 이탈이 용이한 상태를 말한다.
그리고, 스크류(170)에 의해 계속해서 1차 처리물의 파쇄되면서 배출구(111) 측으로 이동되면, 배출구(111)를 통해 배출되는 데, 이때 배기팬(140)에 의해 1차 처리물에서 자리 이탈된 수분 및 가스가 강제로 배출된다.
이로 인해, 배출구(111)에서 배출되는 안정화물은 함수 조절 및 악취가 모두 배출되어 복토재로 즉시 사용할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명인 슬러지의 점도 비활성화 장치에 따르면, 고화 장치에서 1차 처리된 하수 슬러지를 분쇄를 하면서 중공형 스크류를 통한 고압의 에어를 축으로 부터 분사하면서 흡기팬을 통해 외부로부터 냉풍을 내부로 송입시킴으로써 비표면적이 넓어진 1차 처리물을 급속히 냉각, 건조, 점도의 비활성화를 이루어지도록 하여 배출되는 안정화물을 직접 복토재로 이용할 수 있다.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (6)

  1. 내부에 공간부가 마련된 U자형으로 형성되고, 일단 저면에 배출구가 형성되며, 양측면에 각각 베어링이 형성되고, 이동 가능하도록 캐스터가 부착된 받침대가 저면에 결합되데, 상기 받침대에 의해 상기 배출구 측이 높아지도록 경사를 갖는 케이스와;
    양측이 절곡된 장방형의 판 형태로 형성되어 상기 케이스의 상면에 결합되고, 일단 상면에 복수의 흡기팬 결합턱과 배기팬 결합턱이 순차적으로 각각 돌출 형성되고, 타단 상면에 첨가제 호퍼용 결합턱과 분쇄 투입 호퍼용 결합턱이 각각 돌출 형성되는 커버와;
    상기 커버의 복수의 흡기팬 결합턱에 각각 결합되는 복수의 흡기팬과;
    상기 커버의 배기팬 결합턱에 결합되는 배기팬과;
    상기 커버의 첨가제 호퍼용 결합턱에 결합되는 첨가제 호퍼와;
    상기 커버의 분쇄 투입 호퍼용 결합턱에 결합되고, 투입되는 1차 처리물을 분쇄시키는 분쇄 투입 호퍼와;
    중공상 축의 측면에 복수의 통공이 형성되고, 상기 축의 외측면에 날개 및 복수의 파쇄 패드가 각각 부착 형성되며, 상기 케이스의 베어링에 의해 회전 가능하도록 고정되며, 일단에 내부에 에어를 유입할 수 있도록 회전 커플러가 고정되고, 타단에 기어가 형성되는 스크류와;
    상기 스크류를 회전시키도록 상기 스크류의 기어와 결합되고, 상기 케이스의 일측에 고정설치되는 모터; 및
    상기 스크류의 회전 커플러에 의해 결합되어 상기 스크류 내부로 에어를 연속 또는 간헐적으로 유입하는 고압 컴프레셔를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지의 점도 비활성화 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이스의 흡기팬 결합턱은,
    상기 케이스의 진행 방향으로 5~15도의 경사를 갖으며 형성되어 상기 흡기팬이 진행 방향으로 5~15도의 경사각을 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 슬러지의 점도 비활성화 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 분쇄 투입 호퍼는,
    내부에 두 개의 분쇄 스크류가 서로 치합된 형태를 이루며, 구동 모터에 의해 상기 분쇄 스크류가 회전되는 것을 특징으로 하는 슬러지의 점도 비활성화 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크류는,
    상기 분쇄 투입 호퍼로부터 투입되는 1차 처리물의 분쇄를 빠르게 분쇄시키 도록 전단부인 상기 분쇄 투입 호퍼과 대응되는 위치의 외주연에 복수의 파쇄봉이 수직으로 설치되는 것을 특징으로 하는 슬러지의 점도 비활성화 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크류의 통공은,
    1~4㎜의 지름을 가지고, 상기 케이스의 진행 방향으로 5~30도의 경사(θ2)를 갖으며 형성되는 것을 특징으로 하는 슬러지의 점도 비활성화 장치.
  6. 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 스크류의 통공은,
    초기에 점도가 빠르게 비활성화될 수 있도록 상기 첨가제 호퍼와 대응되는 이후 위치인 상기 스크류의 중단부에 집중적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 슬러지의 점도 비활성화 장치.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101629885B1 (ko) * 2015-07-16 2016-06-24 한국광해관리공단 이동식 오염토양 안정화 장비 및 이를 이용한 현장 오염 토양 안정화 방법
CN107131744A (zh) * 2017-05-11 2017-09-05 象州县科学技术情报研究所 一种螺旋式干燥机
KR102413312B1 (ko) * 2021-01-11 2022-06-27 (주)진합 에어교반형 건식 폐수슬러지 탈수장치

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