KR100643717B1 - Apparatus for biting thread in sewing thread winder - Google Patents

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Abstract

An apparatus for biting a thread in a sewing thread winder is provided to prevent the exposure of a tail thread toward the outside of a fully wound bobbin. A spindle(32) includes a head bracket(100). A head member(110) of the spindle compresses the back of a bobbin when compressing a tail spindle to the head of the bobbin. An O-shaped rubber ring is combined with the circumferential combining groove of the head member. The spindle is fixedly mounted to a spindle base by a casing(120). A support tube is inserted into a hollow portion of the casing. Shaft bearings are inserted into the inside steps formed at both penetration openings of the casing. A thread biting member(150) is formed between a protrusion rim of the head member and a shoulder contact member(106) of the head bracket.

Description

재봉사 와인더기에서의 실물림작동구{APPARATUS FOR BITING THREAD IN SEWING THREAD WINDER}Threading mechanism for sewing thread winder {APPARATUS FOR BITING THREAD IN SEWING THREAD WINDER}

도 1은 본 발명의 실시 예에 일예로 적용되는 자동재봉사 와인더기 사시도,1 is a perspective view of an automatic sewing winder applied to an embodiment of the present invention,

도 2는 도 1의 자동재봉사 와인더기에 있어 스핀들모터에서 4개의 스핀들로 동력 전달하는 구조를 보여주는 평면도,Figure 2 is a plan view showing a structure for transmitting power from the spindle motor to the four spindle in the automatic sewing winder of Figure 1,

도 3은 도 2의 재봉사 권취부의 구체 일예 구성도,3 is a configuration example of a specific example of the sewing thread winding of FIG.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 실물림작동 구조를 가지는 스핀들의 결합사시도,Figure 4 is a perspective view of the combination of the spindle having a fastening operation structure according to an embodiment of the present invention,

도 5는 도 4의 스핀들 분해 사시도,5 is an exploded perspective view of the spindle of FIG. 4;

도 6은 도 4의 스핀들 횡단면도,6 is a cross-sectional view of the spindle of FIG. 4, FIG.

도 7a 및 도 7b는 본 발명의 실시 예에 따른 실물림 작동상태를 설명하기 위한 도면.7a and 7b is a view for explaining the actuating state according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 재봉사나 직기용 레노사 등의 실을 권취하는데 사용하는 와인더기에 관한 것으로, 특히 재봉사를 권취하는 재봉사와인더기에서 보빈을 장착 및 회전시키는 스핀들장치에 관한 것이다. The present invention relates to a winder used to wind a thread such as a sewing thread or a reno yarn for a loom, and more particularly, to a spindle device for mounting and rotating a bobbin in a sewing thread winder for winding a sewing thread.

재봉사 와인더기는 보빈에 재봉사를 권취하기 위한 사용하는 기기이다.Sewing thread winder is a device used for winding the sewing thread to the bobbin.

재봉사 와인더기에 있어서, 재봉사 권취용 빈 보빈을 공급하는 작업, 공급된 빈 보빈을 재봉사 권취하는 스핀들로 이송하는 작업, 보빈에 재봉사를 권취하는 권취작업, 만권된 보빈은 낙하시키고 이송된 새로운 빈 보빈을 스핀들에 끼워지도록 하는 보빈 교환작업, 만권된 재봉사 컷팅작업 등이 동시에 또는 순차적으로 실행되어야 한다. In the sewing thread winder, supplying the empty bobbin for sewing thread winding, transferring the supplied empty bobbin to the spindle for winding the sewing thread, winding up winding the sewing thread on the bobbin, and dropping and transferring the new empty bobbin. The bobbin change operation to cut the thread into the spindle, the cutting of the full thread, etc. should be performed simultaneously or sequentially.

이러한 재봉사 와인더기의 각 작업들은 수동 또는 반자동화되어 사용되고 있으며, 또한 모든 작업들을 완전 자동화하는 와인더기도 개발 중에 있다.Each job of the sewing thread winder is used manually or semi-automated, and a winder is also being developed to fully automate all operations.

여러가지 형태의 재봉사 와인더기에서 스핀들에 빈 보빈을 장착하고 권취작업을 하게 되면 권취 초기에 붙잡고 있던 꼬리실이 만권된 보빈의 외부로 노출되는 바, 그 꼬리실을 제거해주는 별도의 작업을 해야하는 불편함이 있었다. 또한 보빈 만권 후 늘어진 재봉사 커팅시 그 재봉사를 잡아주는 장치가 요망되었다. In various types of sewing machine winders, when the bobbin is attached to the spindle and the winding work is carried out, the tail thread held at the beginning of the winding is exposed to the outside of the bobbin bobbin, and it is inconvenient to perform a separate work to remove the tail thread. There was this. In addition, a device for holding the sewing thread was required when cutting the stretched thread after bobbin winding.

따라서 본 발명의 목적은 재봉사 와인더기에 있어 초기에 붙잡고 있던 꼬리실이 만권된 보빈의 외부로 노출되지 않도록 하기 위한 실물림 작동구를 제공하는데 있다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a threading operation tool for preventing the tail thread, which was initially held in the sewing thread winder, from being exposed to the outside of the bobbin bobbin.

본 발명의 다른 목적은 재봉사 와인더기에 있어 만권된 보빈의 재봉사를 컷팅할 수 있도록 사전에 실을 물어주도록 작동하는 실물림 작동구를 제공하는데 있다. It is another object of the present invention to provide a threading operation tool which operates to inquire a thread in advance so as to cut the sewing thread of the bobbin bobbin in the sewing machine winder.

상기한 목적에 따라, 본 발명은, 재봉사 와인더기의 실물림작동구에 있어서, According to the above object, the present invention, in the sewing machine operating mechanism of the sewing thread winder,

보빈(38)을 장착 및 회전시키는 스핀들(32)의 헤드브라켓(100)의 수납실(102)에 스프링(104)과 헤드부(110)의 후미부(112)를 수납하고 헤드부(110)를 요동가능케 체결 구성하되, 헤드부(110)의 선단돌출테(74)와 헤드 브라켓(44)의 어깨접촉부(106) 사이에 실물림부(150)를 형성하여 실물림 작동되게 구비하고, 헤드부(110)와 헤드브라켓(100)은 그 후미단에 타이밍풀리(130)가 장착된 회전축봉(140)과 나사결합되게 구성함을 특징으로 한다. The spring 104 and the rear part 112 of the head part 110 are stored in the storage chamber 102 of the head bracket 100 of the spindle 32 for mounting and rotating the bobbin 38 and the head part 110. It is configured to be swingable, but is formed between the tip protrusion frame 74 of the head portion 110 and the shoulder contact portion 106 of the head bracket 44 to form a chamfer 150 to operate the rim, head portion 110 and the head bracket 100 is characterized in that it is configured to be screwed with the rotary shaft rod 140, the timing pulley 130 is mounted on the rear end.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the same elements in the figures are represented by the same numerals wherever possible. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

도 1은 본 발명의 실시 예에 일예로 적용되는 재봉사 와인더기(2)의 사시도이고, 도 2는 도 1의 자동재봉사 와인더기(2)에 있어 스핀들모터에서 재봉사 권취부(16)에 구비된 4개의 스핀들로 동력 전달하는 구조를 보여주는 평면도이며, 도 3은 도 2의 재봉사 권취부(16)의 구체 일예 구성도이다. 그리고, 도 7a 및 도 7b는 본 발명의 실시 예에 따른 실물림 작동상태를 설명하기 위한 도면이다. 1 is a perspective view of a sewing thread winder (2) applied as an example to an embodiment of the present invention, Figure 2 is provided in the sewing thread winding unit 16 in the spindle motor in the automatic sewing winder (2) of FIG. 3 is a plan view showing a structure for transmitting power to four spindles, and FIG. 3 is a specific configuration diagram of the sewing thread winding unit 16 of FIG. 2. And, Figures 7a and 7b is a view for explaining the actuating state according to an embodiment of the present invention.

도 1의 재봉사 와인더기(2)는 본 발명의 실시 예에 일예로 적용된 자동 재봉사 와인더기로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 하나의 스핀들모터(20)로 다수개의 스핀들(22a,22b,22c,22d)들을 연동 작동시키는 구성이다. The sewing thread winder 2 of FIG. 1 is an automatic sewing thread winder applied as an example to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, a plurality of spindles 22a, 22b, and 22c are provided as one spindle motor 20. , 22d) to operate in conjunction with.

도 1에서, 참조번호 '4'은 본체, '6'은 4개의 보빈공급대를 구비한 보빈공급장치, '8'은 빈 보빈, '10'은 재봉사(13)의 권취길이를 계측하기 위한 미터센서, '12'는 재봉사(13)의 사절을 감지하기 위한 드롭퍼, '14'는 작업자가 권취를 원하는 실의 길이를 입력 설정하고 표시하기 위한 카운터 및 기기 작동을 위한 각종 버튼 및 스위치들이 구비된 조작패널, '16'은 재봉사 권취부, '17'은 만권된 보빈을 받는 만관판, '18'은 원사공급부이다. 그리고 '19'는 가동표시 램프로서, 전원공급상태에서, 가동중이면 녹색등이 점등되고 정지시에는 적색등이 점등된다. In Figure 1, reference numeral '4' is the main body, '6' is a bobbin supply device having four bobbin feeder, '8' is an empty bobbin, '10' is for measuring the winding length of the sewing thread 13 Meter sensor, '12' is a dropper for detecting the thread trimming of the sewing thread 13, '14' is provided with a counter for setting and displaying the length of the thread to be wound by the operator and various buttons and switches for operating the device '16' is a sewing thread winding part, '17' is a full pipe receiving a full bobbin, and '18' is a yarn supply part. '19' is an operation indicator lamp. In the power supply state, the green light is on when it is operating, and the red light is on when it is stopped.

도 2에서, 본체(4)의 하부에 설치된 스핀들모터(20)는 제1구동축(24)와 제1벨트(26)로 연결되고, 제1구동축(24)은 제2구동축(26)과 기어(28,29)로 연결된다. 제2구동축(26)은 타이밍벨트(30a,30b,30c,30d)를 이용하여 스핀들베이스(34)에 고정된 4개의 스핀들(32) 각각으로 구동력을 전달하는 축이다. 4개의 각 스핀들(32)들은 각각의 테일 스핀들(36)들과 함께 작동하여 해당 보빈(38)을 물고 축회전 운동을 하는 역할을 담당한다.In FIG. 2, the spindle motor 20 installed below the main body 4 is connected to the first drive shaft 24 and the first belt 26, and the first drive shaft 24 is connected to the second drive shaft 26 and the gear. (28,29). The second drive shaft 26 is a shaft that transmits a driving force to each of the four spindles 32 fixed to the spindle base 34 by using the timing belts 30a, 30b, 30c, and 30d. Each of the four spindles 32 works in conjunction with the respective tail spindles 36 to serve to bite the bobbin 38 and to perform axial rotation.

한편 도 2에서, 스핀들모터(20)에 의해서 회전하는 제1구동축(24)은 제2벨트(40)를 통해서 제1구동축(24) 및 제2구동축(26)의 하부에 배치된 제3구동축(42)과 연결되며, 제3구동축(42)은 좌우측의 트라버스 구동축(48a,48b)들과 기어(44,46a, 46b)로 연결된다.Meanwhile, in FIG. 2, the first driving shaft 24 rotated by the spindle motor 20 is a third driving shaft disposed below the first driving shaft 24 and the second driving shaft 26 through the second belt 40. The third drive shaft 42 is connected to the traverse drive shafts 48a and 48b on the left and right sides by gears 44, 46a and 46b.

좌우측의 트라버스 구동캠축(48a,48b) 각각에는 트라버스 구동캠(50a,50b)이 설치된다. 좌우의 트라버스 구동캠(50a,50b)에는 좌우의 각 트라버스대(52a,52b)를 수평 왕복운동시킬 수 있도록 이송안내홈(54a,54b)을 형성하고, 각 트라버스대 연결구(55a,55b)의 돌봉이 각 이송안내홈(54a,54b)에 따라갈 수 있도록 설치된다. 트라버스 구동캠(50a,50b)이 축회전을 하게되면 트라버스대 연결구(55a,55b)의 돌봉이 트라버스 구동캠(50a,50b)의 이송안내홈(54a,54b)을 따라 가게되고, 그에 따라 좌우의 트라버스대(52a)는 각 안내레일(57,59)을 통해서 수평왕복 운동을 하게된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 하나의 트라버스대(52a)에는 좌우의 트라버스날개(56a,56b)를 가지는 실안내구(54)가 장착된다. 실안내구(54)의 좌우 양측의 트라버스날개(56a,56b)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 예컨대 세라믹재질의 실안내공(53)이 형성된다. Traverse drive cams 50a and 50b are provided on each of the left and right traverse drive cam shafts 48a and 48b. The traverse drive cams 50a and 50b on the left and right sides are provided with transfer guide grooves 54a and 54b so as to horizontally reciprocate the traverse bars 52a and 52b on the left and right sides, respectively. 55b) is installed to follow each of the transfer guide grooves (54a, 54b). When the traverse driving cams 50a and 50b are axially rotated, the stone rods of the traverse bar connecting members 55a and 55b are moved along the transfer guide grooves 54a and 54b of the traverse driving cams 50a and 50b. Accordingly, the left and right traverse bar 52a has a horizontal reciprocating motion through the guide rails 57 and 59. As shown in Fig. 3, one traverse stand 52a is equipped with a thread guide tool 54 having traverse blades 56a and 56b on either side. The traverse blades 56a and 56b on both the left and right sides of the thread guide tool 54 are formed with, for example, thread guide holes 53 made of ceramic material.

트라버스날개(56a,56b)는 보빈(38)에 실 귄취시에는 각 스핀들(32)에 장착된 해당 보빈(38)들에 밀착한 상태에서 움직이게 구성한다. 그러므로 트라버스대(52a,52b)가 전후로 수평왕복 운동을 하게되면 대응 실안내구(54)의 트라버스대 날개(56a,56b)에 의해서 해당 보빈(38)에 실이 골고루 감기게된다.The traverse blades 56a and 56b are configured to move in close contact with the corresponding bobbins 38 mounted on the respective spindles 32 when the bobbin is threaded. Therefore, when the traverse carriages 52a and 52b move horizontally back and forth, the threads are evenly wound around the bobbin 38 by the traverse blade wings 56a and 56b of the corresponding thread guide tool 54.

각 스핀들(32)들과 대응 테일스핀들(36)들간에는 해당 보빈(38)이 장착 및 탈착 가능하게 구성한다. 즉 각 테일스핀들(36)들의 작동봉(58)에 스프링(60)을 끼워 넣고 테일스핀들 베이스(62)에 설치하되, 상기 작동봉(58)은 교환작업시 테일스핀들 캠에 의해 작동되는 테일스핀들 작동레버(64)에 연결되게 구성함으로써, 보빈 이송 운반체를 통해서 실려온 해당 보빈(38)들을 각 스핀들(32)들에 장착 또는 탈착시킬 수 있도록 해준다. The bobbin 38 is mounted and detachable between each spindle 32 and the corresponding tail spindles 36. That is, the spring 60 is inserted into the operating rods 58 of the respective tail spindles 36 and is installed in the tail spindle base 62, but the operating rods 58 are operated by the tail spindle cams during the replacement operation. By being connected to the actuating lever 64, it is possible to mount or detach the corresponding bobbins 38 carried on the bobbin conveying carrier to the respective spindles 32.

각 테일스핀들(36)의 작동봉(58)의 선단에 장착된 손잡이(63)는 작업자가 수동으로 각 스핀들(32)에 장착된 보빈(38)을 탈착 시킬 수 있도록 해준다. The handle 63 mounted on the tip of the operating rod 58 of each tail spindle 36 allows the operator to manually detach the bobbin 38 mounted on each spindle 32.

도 2 및 도 3, 도 7a 및 도 7b에서, 트라버스대(52a,52b)의 상부에는 각각 트라버스 날개(56a,56b)와 각 프레스롤러(66)들을 작동시키기 위한 작동레버(65)가 구비되는데, 작동레버(65)가 지렛대 원리로 선단이 상측으로 들어올려지면 작동레버(65)의 선단에 각각 연결된 좌우단 링크(68)가 좌우의 무게추(70)의 선단부를 위로 잡아당겨 올려준다. 그에 따라 좌우의 무게추(70)후단에 연결된 좌우측의 회전축봉(72)은 위쪽으로 축선회하고 각 회전축봉(72)에 결합 구성된 양측 프레스롤러(66)도 보빈(38)에서 떨어져 위로 들어올려지게된다. 상기 양측의 프레스롤러(66)가 위로 들려 올려질 때 프레스롤러(66)의 브라켓이 실안내구(54)의 양측 트라버스 날개(56a,56b)의 저부면을 밀어 올려주므로 양측 트라버스 날개(56a,56b)도 보빈(38)에서 떨어져 위로 들어올려지게 된다. 2 and 3, 7A and 7B, there are operating levers 65 for operating the traverse vanes 56a and 56b and the respective press rollers 66 at the upper portions of the traverse stages 52a and 52b, respectively. If the tip is lifted upward by the lever lever principle, the left and right links 68 respectively connected to the tip of the actuating lever 65 pull up the tip of the left and right weights 70. give. Accordingly, the left and right rotary shafts 72 connected to the rear end of the left and right weights 70 pivot upwards, and both press rollers 66 coupled to the respective rotary shafts 72 are lifted up from the bobbin 38 and lifted up. You lose. When the press rollers 66 on both sides are lifted up, the brackets of the press rollers 66 push up the bottom surfaces of both traverse blades 56a and 56b of the thread guide tool 54 so that both traverse blades ( 56a and 56b are also lifted away from the bobbin 38.

들어올려졌던 작동레버(65)의 그 선단이 지렛대 원리로 다시 하측으로 내려지면, 상기의 설명과는 반대로 작동하여 양측의 프레스 롤러(66)와 양측의 트라버스날개(56a,56b)는 하측으로 내려지게 되어 스핀들(32)들 각각에 보빈(38)이 장착된 경우에는 보빈(38)과 면접촉하게 된다. 특히 프레스롤러(68)는 무게추(70)의 무게에 의해서 실 권취중에 있는 보빈(38)을 자연스럽게 압박하게되는데, 이러한 프레스 롤러(6)의 압박기능은 본 발명의 재봉사 와인더기(2)가 보빈(38)에 감겨지는 실의 모양이 깨끗하게 유지시켜주어 고품질의 권취를 달성토록 해준다. When the tip of the lift lever 65 that has been lifted is lowered again on the principle of lever, the press roller 66 on both sides and the traverse wings 56a and 56b on both sides move downward. When the bobbin 38 is mounted on each of the spindles 32, the bobbin 38 is in surface contact with the bobbin 38. In particular, the press roller 68 is to naturally press the bobbin 38 during the winding of the thread by the weight of the weight 70, the pressing function of the press roller 6 is the sewing thread winder (2) of the present invention The shape of the yarn wound on the bobbin 38 keeps the shape clean to achieve high quality winding.

본 발명의 실시 예에 따라 스핀들베이스(34)에 고정된 4개의 스핀들(32)들은 도 4에 도시된 사시도와 같이 구성되며, 실물림 작동을 할 수 있는 구조를 가진다. According to an embodiment of the present invention, the four spindles 32 fixed to the spindle base 34 are configured as shown in FIG. 4, and have a structure capable of performing an immersion operation.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 실물림작동 구조를 가지는 스핀들의 결합사시도이고, 도 5는 도 4의 스핀들(32)의 분해 사시도이고, 도 6은 도 4의 스핀들(32)의 횡단면도이다. 4 is a perspective view of the spindle having a quenching operation structure according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is an exploded perspective view of the spindle 32 of Figure 4, Figure 6 is a cross-sectional view of the spindle 32 of FIG. .

도 4 내지 도 6을 함께 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 스핀들(32)은, 크게 헤드브라켓(100), 헤드부(110), 케이싱(120), 타이밍풀리(130)로 구성한다. 스핀들(32)의 헤드부(110)는 테일스핀들(36)이 보빈(38)의 선두부를 압지시 보빈(38)의 후부를 압지하도록 구성한다. 보빈(38)의 후부를 잘 압지할 수 있도록 하기 위해서 헤드부(110)의 선단 외주연 결합홈에 O형 고무링(118)을 결합구성한다.4 to 6 together, the spindle 32 according to the embodiment of the present invention, the head bracket 100, the head portion 110, the casing 120, the timing pulley 130 is composed of. The head portion 110 of the spindle 32 is configured such that the tail spindles 36 press the rear portion of the bobbin 38 when pressing the head portion of the bobbin 38. The O-type rubber ring 118 is coupled to the outer circumferential coupling groove of the tip of the head part 110 so as to be able to press the rear part of the bobbin 38 well.

케이싱(120)은 스핀들(32)이 스핀들베이스(34)에 고정 장착되는 부재이다. 케이싱(120)의 중공부에 지지관(126)을 끼워넣고 축베어링(122)(124)을 케이싱(120)의 양측 관통개구에 형성된 내측단턱에 삽입고정함으로써 케이싱(120)이 조립 된다. The casing 120 is a member in which the spindle 32 is fixedly mounted to the spindle base 34. The casing 120 is assembled by inserting the support tube 126 into the hollow portion of the casing 120 and inserting and fixing the shaft bearings 122 and 124 into the inner stepped portions formed at both through openings of the casing 120.

한편 회전축봉(140)에는 머리부(144)와 몸통부(146)를 구분해주는 환테(142)가 일체화 구성되며 환테(142)로부터 일정폭만큼 수나사부(143)가 그 머리부(144)에 형성되게 구성하는 바, 회전축봉(140)의 수나사부(143)를 헤드 브라켓(100)의 저부 관통공에 형성된 암나사부에 나사 체결하게 되면 회전축봉(140)의 머리부(144)는 헤드브라켓(100)의 수납실(102)에 위치하게된다. On the other hand, the rotating shaft 140 is integrally configured with a ring frame 142 that separates the head portion 144 and the body portion 146, the male thread portion 143 by a predetermined width from the ring frame 142 to the head portion 144 When the male screw portion 143 of the rotating shaft rod 140 is screwed into the female screw portion formed in the bottom through hole of the head bracket 100, the head portion 144 of the rotating shaft rod 140 is head bracketed. It is located in the storage compartment 102 of (100).

헤드 브라켓(100)의 수납실(102)에 위치한 회전축봉(140)의 머리부(144)에 스프링(104)를 끼우고 헤드부(100)의 후미부(112)를 수납하게되면 헤드부(100)의 삽입공(116)에 회전축봉(140)의 머리부(144)가 끼워지게 되는데, 이때 헤드브라켓(100)의 양측 요동 안내공(108)을 통해 각 볼트(109)를 헤드부(110)의 볼트공(113)에 볼트 체결함으로써 헤드부(110)가 스프링(104)에 의해서 요동가능하게 구성된다. When the spring 104 is inserted into the head portion 144 of the rotating shaft rod 140 located in the storage chamber 102 of the head bracket 100 and the tail portion 112 of the head portion 100 is received, the head portion ( The head portion 144 of the rotating shaft rod 140 is inserted into the insertion hole 116 of the 100, at which time each bolt 109 through the swing guide hole 108 of the head bracket 100 to the head portion (109) By bolting to the bolt hole 113 of the 110, the head portion 110 is configured to be swingable by the spring 104.

이러한 구성에 의해서, 헤드부(110)의 선단돌출테(74)와 헤드 브라켓(44)의 어깨접촉부(106) 사이에는 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 실물림부(150)가 형성된다. 실물림부(150)를 구성시, 헤드브라켓(44)의 어깨접촉부(76)의 외주연 결합홈에 O형 고무링(107)을 결합구성함으로써 실물림부(150)의 실물림 기능이 향상되도록 한다. By such a configuration, as shown in FIGS. 4 and 6, the actual engagement portion 150 is formed between the tip protrusion frame 74 of the head portion 110 and the shoulder contact portion 106 of the head bracket 44. . In the configuration of the actual part 150, by coupling the O-shaped rubber ring 107 to the outer peripheral coupling groove of the shoulder contact portion 76 of the head bracket 44 to improve the actual function of the actual part 150. .

그 후 회전축봉(140)의 몸통부(140)를 케이싱(120)의 축베어링(122,124)을 관통시켜 끼우면 회전축봉(140)의 후미부(148)가 돌출되어지는데, 그 후미부(148)에 와셔(128,129), 타이밍풀리(130), 와셔(132)를 차례로 끼우고 너트(134)로 나사체결하게되면 스핀들(32)의 조립이 완성된다. Thereafter, when the body 140 of the rotating shaft rod 140 is inserted through the shaft bearings 122 and 124 of the casing 120, the rear portion 148 of the rotating shaft rod 140 protrudes, and the tail portion 148 When the washers 128 and 129, the timing pulley 130 and the washer 132 are inserted in turn and screwed with the nut 134, the assembly of the spindle 32 is completed.

조립 완성된 스핀들(32)의 케이싱(120)을 스핀들베이스(34)에 장착고정함으로써 도 2에 도시된 바와 같이, 4개의 스핀들(32)들이 스핀들베이스(34)에 설치된다.By mounting and securing the casing 120 of the assembled spindle 32 to the spindle base 34, four spindles 32 are installed in the spindle base 34, as shown in FIG.

4개의 스핀들(32)의 타이밍풀리(130)들 각각은 도 2에 도시된 바와 같이, 타이밍벨트(30a,30b,30c,30d)가 채워지므로 제1구동축(26)의 구동력이 4개의 스핀들 (32)들로 전달되어질 수 있다. As shown in FIG. 2, each of the timing pulleys 130 of the four spindles 32 is filled with the timing belts 30a, 30b, 30c, and 30d, so that the driving force of the first drive shaft 26 is increased by four spindles ( 32).

본 발명의 실시 예에서 스핀들(32)에 구성된 실물림 작동구는 만권된 보빈(200)의 재봉사(13)를 컷팅할 수 있도록 사전에 실을 물어주도록 하는 역할을 담당한다. In the embodiment of the present invention, the actuating tool configured to the spindle 32 serves to inquire the thread in advance so that the sewing thread 13 of the bobbin bobbin 200 can be cut.

이를 도 7a 및 도 7b를 참조하여 더욱 상세히 설명하면 하기와 같다. 도 7a 및 도 7b는 본 발명의 실시 예에 따른 실물림 작동상태를 설명하기 위한 도면이다. This will be described in more detail with reference to FIGS. 7A and 7B. 7a and 7b is a view for explaining the immersion operation state according to an embodiment of the present invention.

그중 도 7a는 만권된 보빈(200)의 재봉사(13) 커팅전, 즉 실모으기 및 실물림작동 이전의 상태 도면이고, 도 7b는 만권된 보빈(200)의 재봉사(13)을 커팅 시의 상태 도면이다. 7A is a state diagram before cutting the sewing thread 13 of the bobbin bobbin 200, that is, before threading and chamfering, and FIG. 7B is a state when cutting the sewing thread 13 of the bobbin bobbin 200. FIG. Drawing.

도 7a 및 도 7b에서, 참조번호 '170'은 제1 실물림작동대이고, '171'은 그 걸림편이다. 참조번호 '173'은 실물림작동대(170)의 후측에 위치한 제2 실물림작동대(172)의 걸림편이다. 도 3을 참조하면, 제1,제2 실물림작동대(170)(172)와 그 걸림편(171)(173)의 구조를 보다 명확히 이해할 수 있다. In Figs. 7A and 7B, reference numeral '170' denotes the first entanglement operating table, and '171' denotes the engaging piece. Reference numeral '173' is a locking piece of the second entanglement operating unit 172 located at the rear side of the entanglement operation unit 170. Referring to FIG. 3, the structures of the first and second immersion operating members 170 and 172 and the locking pieces 171 and 173 may be more clearly understood.

도 7b에서, 참조번호 '180'은 실모으기대로서, 실모으기 작동레버에 의한 축회전으로 전후로 움직이게 된다. 실모으기대(180)은 도 3에 도시된 바와 같이 후측으로 축회전하게되면 재봉사(13)가 각 스핀들(32)의 양측으로 벌어질 수 있도록 구성되어 있다. In FIG. 7B, reference numeral 180 denotes a thread collecting rod, which is moved back and forth by the shaft rotation by the thread collecting operation lever. Thread collecting stand 180 is configured so that the sewing thread 13 can be opened to both sides of each spindle 32 when it is axially rotated to the rear side as shown in FIG.

재봉사(13) 커팅작업시, 실모으기대(180)가 재봉사(13)를 스핀들(32)의 양측의 실물림부(150)가 있는 뒤편까지 밀어주게되고, 그후 제1 실물림작동대(170)는 우측으로 이송되고 동시에 제2 실물림작동대(172)는 좌측으로 이송되는 바, 각각의 걸림편(171)(173)이 해당 재봉사(13)를 도 7b에 도시된 바와 같이 스핀들(32)의 실물림부(150)의 틈새로 밀어넣게된다. 그 즉시 테일스핀들 작동레버(64)의 작동으로 테일 스핀들(36)이 보빈(38)을 강하게 압박을 하면 스핀들(38)의 실물림부(150)가 재봉사(13)를 물게 되고, 그후 커터(160)가 작동하여 재봉사(13)을 커팅하게된다. During the sewing operation of the sewing thread 13, the thread collecting table 180 pushes the sewing thread 13 to the rear side with the sewing portions 150 on both sides of the spindle 32, and thereafter, the first sewing thread operating platform 170 Is conveyed to the right side and at the same time the second sewing machine 172 is conveyed to the left bar, each of the engaging pieces 171 (173) has a corresponding sewing thread 13 as shown in Figure 7b spindle 32 It will be pushed into the gap of the real portion 150. Immediately when the tail spindle 36 presses the bobbin 38 strongly by the operation of the tail spindle operating lever 64, the threaded portion 150 of the spindle 38 bites the sewing thread 13, and then the cutter 160. ) Is operated to cut the sewing thread (13).

또한 본 발명의 실시 예에서 스핀들(32)에 구성된 실물림 작동구는 초기에 붙잡고 있던 재봉사(13)의 꼬리실이 보빈에 만권된 후에는 외부로 노출되지 않도록 하는 역할을 담당한다. In addition, in the embodiment of the present invention, the actuating mechanism configured in the spindle 32 plays a role of preventing exposure to the outside after the tail thread of the sewing thread 13, which was initially held, is completely wound on the bobbin.

즉, 스핀들(32)과 테일스핀들(36)간에 빈 보빈(38)이 끼워지게 하되, 테일스핀들 작동레버(64)의 작동으로 테일 스핀들(36)이 보빈(38)을 강하게 압박을 하면 스핀들(32)의 실물림부(150)가 재봉사(13)의 꼬리실을 물고 있는 상태가 된다. 이때 보빈권취 작동으로, 스핀들(36)이 회전하게되면 보빈(38)에 실이 몇번 감기게되는데, 그 때에는 테일 스핀들(36)이 보빈(38)을 조금 약하게 압박을 하게된다. 그에 따라 실물림부(150)의 틈이 벌어지면서 꼬리실은 관성력에 의해서 지금 감고 있는 보빈(38)내로 들어오게 되므로, 보빈 만권시 꼬리실이 없어지게된다. That is, the empty bobbin 38 is inserted between the spindle 32 and the tail spindles 36, but when the tail spindle 36 presses the bobbin 38 strongly by the operation of the tail spindle operating lever 64, the spindle ( The actual stitching portion 150 of 32 is in a state of biting the tail thread of the sewing thread 13. At this time, by the bobbin winding operation, when the spindle 36 rotates, the thread is wound several times on the bobbin 38, in which case the tail spindle 36 slightly presses the bobbin 38 slightly. Accordingly, as the gap of the real part 150 is opened, the tail thread enters into the bobbin 38 which is now wound by the inertia force, so that the bobbin thread when the bobbin winds up.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위의 균등한 것에 의해 정해 져야 한다. In the above description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be defined by the described embodiments, but should be determined by the equivalent of claims and claims.

상술한 바와 같이 본 발명은 재봉사 와인더기에 있어 초기에 붙잡고 있던 꼬리실이 만권된 보빈의 외부로 노출되지 않도록 해주며, 만권된 보빈의 재봉사를 물어주어 재봉사 컷팅을 쉽도록 해준다. As described above, the present invention prevents the tail thread, which was initially held in the sewing thread winder, from being exposed to the outside of the universal bobbin, and makes the sewing thread easy to cut by asking the sewing thread of the universal bobbin.

Claims (2)

재봉사 와인더기의 실물림작동구에 있어서, In the sewing operation of the sewing machine winder, 보빈(38)을 장착 및 회전시키는 스핀들(32)의 헤드브라켓(100)의 수납실(102)에 스프링(104)과 헤드부(110)의 후미부(112)를 수납하고 헤드부(110)를 요동가능케 체결 구성하되, 헤드부(110)의 선단돌출테(74)와 헤드 브라켓(44)의 어깨접촉부(106) 사이에 실물림부(150)를 형성하여 실물림 작동되게 구비하고, 헤드부(110)와 헤드브라켓(100)은 그 후미단에 타이밍풀리(130)가 장착된 회전축봉(140)과 나사결합되게 구성함을 특징으로 하는 재봉사 와인더기의 실물림작동구. The spring 104 and the rear part 112 of the head part 110 are stored in the storage chamber 102 of the head bracket 100 of the spindle 32 for mounting and rotating the bobbin 38 and the head part 110. It is configured to be swingable, but is formed between the tip protrusion frame 74 of the head portion 110 and the shoulder contact portion 106 of the head bracket 44 to form a chamfer 150 to operate the rim, head portion (110) and the head bracket 100 is threaded operation mechanism of the sewing machine winder, characterized in that configured to be screwed with the rotating shaft rod 140 is equipped with a timing pulley 130 at its rear end. 제1항에 있어서, 상기 어깨접촉부(76)의 외주연에는 O형 고무링(107)이 결합구성됨을 특징으로 재봉사 와인더기의 실물림 작동구. The outer periphery of the shoulder contact portion 76, O-type rubber ring (107) is characterized in that the coupling mechanism of the sewing thread winder.
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