KR100642662B1 - Shock absorbing device for shoes - Google Patents

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Abstract

본 발명은 신발용 완충장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 성형몸체와, 상기 성형몸체 내부에 임의 형상으로 이루어지는 복수 개의 내부 공동구조체를 포함하여 발포와 동시에 성형몸체와 내부 공동구조체가 일체형으로 형성되는 발포성형체와 상기 발포성형체를 외부와 격리되도록 밀봉되는 하우징을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치에 관한 것이다.The present invention relates to a shock absorber for a shoe, and more particularly, a molded body and a plurality of internal cavity structures having arbitrary shapes inside the molded body, including the molded body and the internal cavity structure are integrally formed at the same time as foaming. It relates to a foam molded article and a cushioning device for a shoe comprising a housing sealed to isolate the foam from the outside.

본 발명에 의해 신발 창의 전방, 중앙, 후방 어느 곳에라도 다양한 크기와 형태, 부위별 입체적 형상에 맞게 제작된 완충장치를 신발에 삽입, 부착 가능함으로서 사용자의 발에 가해지는 충격 완화 효과를 증대시켜 주어 사용자의 관절 및 척추 등의 신체의 손상을 예방하여 주며, 제조공정이 간소화되어 제조원가를 절감시킬 수 있는 신발용 완충장치를 제공해 주는 효과가 있다.According to the present invention, the shock absorber applied to the user's foot can be increased by inserting and attaching a shock absorber manufactured to various sizes, shapes, and three-dimensional shapes of each part in the front, center, and rear of the shoe window. It prevents damage to the user's body, such as joints and spine, and has the effect of providing a shoe buffer for reducing the manufacturing cost by simplifying the manufacturing process.

발포성형체, 하우징, 완충, 공기, 가교발포Foam molded body, housing, buffer, air, crosslinked foam

Description

신발용 완충장치{Shock absorbing device for shoes}Shock absorbing device for shoes}

도 1a 내지 도 1b 각각은 본 발명에 의한 여러 실시형태에 따른 신발용 완충장치의 사시도.1A-1B are each a perspective view of a shock absorber for a shoe in accordance with various embodiments of the present invention.

도 2a 내지 도 2d 각각은 본 발명에 의한 여러 실시형태에 따른 신발용 완충장치의 단면도.2A to 2D are cross-sectional views of shoe buffers according to various embodiments of the present invention.

도 3a 내지 3b 각각은 본 발명에 의한 함몰부가 형성된 신발용 완충장치의 각 실시예에 따른 단면도.Figures 3a to 3b are each a cross-sectional view according to each embodiment of the shoe shock absorber formed in the depression according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 통기공이 형성된 발포성형체의 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view of the foamed molded article formed with a vent hole according to the present invention.

도 5a 내지 5c 각각은 본 발명에 의한 신발용 완충장치가 장착된 신발 창의 각 실시예에 따른 단면도.5a to 5c are each a cross-sectional view according to each embodiment of the shoe window is equipped with a shoe shock absorber according to the present invention.

본 발명은 신발용 완충장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 성형몸체와, 상기 성형몸체 내부에 임의 형상으로 이루어지는 복수 개의 내부 공동구조체를 포함하여 발포와 동시에 성형몸체와 내부 공동구조체가 일체형으로 형성되는 발포 성형체와 상기 발포성형체를 외부와 격리되도록 밀봉되는 하우징을 포함하여 이루어진 것으로서, 다양한 크기와 형태로의 제작이 용이하여 부위별로 입체적 형상이 다른 신발 창의 전방, 중앙, 후방 어느 곳에라도 삽입이 가능토록 함으로써 사용자의 발에 가해지는 충격 흡수 효과를 더욱 증대시킬 수 있는 신발용 완충장치에 관한 것이다.The present invention relates to a shock absorber for a shoe, and more particularly, a molded body and a plurality of internal cavity structures having arbitrary shapes inside the molded body, including the molded body and the internal cavity structure are integrally formed at the same time as foaming. It includes a molded foam and a housing sealed to isolate the foam from the outside, it is easy to manufacture in a variety of sizes and shapes so that the insert can be inserted anywhere in the front, center, rear of the shoe window is different in three-dimensional shape for each part It relates to a shock absorber for shoes that can further increase the shock absorption effect applied to the foot of the user.

직립 보행을 하는 인간의 특성상 수면 및 휴식시간을 제외하곤 운동화 또는 구두 등과 같은 신발을 착용한 상태에서 대부분의 시간을 서서 보내게 된다. 신발이란 기본적으로 인간의 직접 보행 수단인 발을 보호하기 위한 것으로 출발하였으나, 최근에는 신발의 중요성이 크게 부각되면서 신발의 기능이 단순한 발의 보호 뿐만 아니라 인체의 기둥이 되는 척추와 무릎 관절 및 발목 관절도 보호하는 기능까지도 수행할 수 있어야 한다는 인식이 대두되어 그에 따른 각종 기능성 신발이 많이 제품화되고 있다.Due to the nature of humans walking upright, they spend most of their time wearing shoes such as sneakers or shoes except for sleep and rest. Shoes are basically to protect the feet, which are the direct means of human walking, but in recent years, the importance of shoes has increased so much that the function of the shoes is not only simple, but also the spine, knee and ankle joints that become pillars of the human body. There is a growing awareness that even a protective function can be performed, and various functional shoes have been commercialized accordingly.

특히 사용자가 운동을 하는 경우에는 사용자가 달리거나 도약을 할 때에 발이 지면에 닿으면서 사용자에게 가해지는 충격은 인체에 큰 손상을 줄 수 있어 그 충격을 적절하게 완화시켜 줄 수 있는 보완장치가 꼭 필요한 바, 발에 가해지는 충격을 완화시키기 위한 보완장치로서 일정압의 공기를 이용하여 완충효과를 얻는 방식이 널리 사용되고 있다.In particular, when the user is exercising, the impact on the user as the foot touches the ground when the user runs or jumps can cause great damage to the human body, and a supplementary device is necessary to appropriately mitigate the impact. As a complementary device for alleviating the impact on the foot, a method of obtaining a cushioning effect using a constant pressure air is widely used.

일정압의 공기를 주입하는 방식은 충격흡수 기능이 뛰어난 이점이 있는 반면에, 일정한 운동 방향성이 없는 기체의 특성상 그 운동성을 제어하기 곤란하여 공기가 주입되어 밀봉되는 완충 장치를 일정한 치수 및 안정적인 형태로 유지시키는 것이 어려울 뿐 아니라 상압이 아닌 일정한 압력 이상으로 완충 장치내에 공기가 주입된다는 점을 고려하면 더욱 그러하였다.While the method of injecting constant pressure air has the advantage of excellent shock absorption function, it is difficult to control its mobility due to the nature of the gas without constant direction of movement, and thus the shock absorber that is injected and sealed with air has a certain dimension and stable shape. Not only is it difficult to maintain, it is even more so considering that air is introduced into the shock absorber above a certain pressure rather than atmospheric pressure.

종래 일정압의 공기가 주입되는 완충장치는 일정압의 공기를 하우징 내부로 주입시킨 후 상기 하우징의 가장자리만을 접합하는 공정으로 이루어졌는데, 이 경우 완충장치의 형상은 공기의 압력에 의해 중앙부가 부풀어 오르거나 전체적으로 찌그러진 형태가 되는 등 그 최종 형상이 의도하는 것과 다르게 형성됨을 감안하여 하우징 내부에 주입되는 공기의 압력 및 그 주입량을 적절히 조절하는 방식으로 한정적 형태 범위 이내에서 완충장치를 제조하였다. Conventionally, a shock absorber in which constant pressure air is injected is made of a process of injecting a constant pressure air into a housing and then joining only the edge of the housing. In this case, the shape of the shock absorber is inflated at the center by the pressure of air. Considering that the final shape is formed differently from the intended shape such as the shape or the shape is entirely crushed, the shock absorber was manufactured in a limited form within a limited range by appropriately adjusting the pressure and the amount of the air injected into the housing.

이러한 제한적인 완충장치의 제조 방식을 탈피하기 위하여 하우징을 형성함에 있어 상, 하 한쌍의 하우징 재료의 가장자리부위 간의 접합 뿐만 아니라, 상기 가장자리의 접합부위 이외의 내측 중간 부위에도 상, 하 하우징 재료 간에 등간격 또는 이간격으로 일정부위를 접합시켜 내부에 일정압의 공기가 주입되더라도 하우징이 일정한 형상이 유지될 수 있도록 하는 개선된 방식이 제안되었다.In order to circumvent the manufacturing method of the limited shock absorber, in forming the housing, not only the edges of the upper and lower pairs of housing materials but also the upper and lower housing materials may be applied to the inner middle parts other than the joints of the edges. An improved method has been proposed in which the housing is maintained in a constant shape even when a certain pressure is injected into the inside by joining a predetermined portion at intervals or intervals.

이 방식은 최종 완충장치의 형상이 주입되는 공기의 압력 및 그 주입량의 고저에 크게 영향을 받지 않는다는 이점은 있었으나, 완충장치란 일반적으로 신발의 타 바닥부품에 장착되거나 또는 삽입되어 그 기능을 발휘하게 되는데 상, 하 하우징 재료 간에 등간격 또는 이간격으로 일정부위를 접합한 다음 공기를 주입시키는 경우 상, 하면에 형성되는 특징적인 요철 부위로 인해 이와 연계되는 타 부품의 제조공정상의 난점이 부각되는 문제점이 있었다.This method has the advantage that the shape of the final shock absorber is not significantly affected by the pressure of the air to be injected and the height of the injection amount, but the shock absorber is generally mounted on or inserted into the other bottom part of the shoe to perform its function. However, when a certain part is joined at equal intervals or at intervals between upper and lower housing materials, and then air is injected, a problem in manufacturing process of other parts connected with it is highlighted due to characteristic irregularities formed on upper and lower surfaces. There was this.

더욱이 종래 완충장치에 있어서 완충 기능은 일정압 이상으로 하우징 내부에 주입되는 공기에 의해 수행되는바, 완충장치의 제조 공정에는 일정압의 공기주입이라는 추가적인 공정이 반드시 필요하다는 단점이 있었을 뿐 아니라 공기라는 특성상 완충장치를 부위별로 다양한 색상으로 구현하거나 또는 물성적 특성을 부위별로 달리 구현할 수 있는 방법이 없었다.Furthermore, in the conventional shock absorber, the shock absorbing function is performed by the air injected into the housing at a predetermined pressure or higher. The manufacturing process of the shock absorber has a disadvantage in that an additional step of injecting air at a constant pressure is necessary. Due to its characteristics, there was no way to implement a buffer device in various colors for different parts or to implement physical properties differently for each part.

또한, 하우징 내부에 주입된 공기 자체가 완충 기능을 담당하고 있기 때문에 외부 환경에 의해 하우징이 손상되거나 또는 하우징의 접합면에 일부 문제가 있어 공기가 유실되는 경우 일시에 완충장치로서의 기능이 급속히 상실되는 문제점이 있었다.In addition, since the air injected into the housing itself is responsible for the cushioning function, if the housing is damaged due to the external environment or there is some problem in the joint surface of the housing, air is lost. There was a problem.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 다양한 크기와 두께 및 형상으로 제작이 가능한 완충장치를 구현하여 신발 창의 전방, 중앙, 후방의 모든 부위에 장착이 가능한 신발용 완충장치를 제공함에 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention implements a shock absorber that can be manufactured in various sizes, thicknesses and shapes to provide a shoe shock absorber that can be mounted on any portion of the front, center, rear of the shoe window. have.

본 발명은 또한 신발 창의 각 부위별로 필요한 탄성력을 상이하게 부여할 수 있는 신발용 완충장치를 제공함에 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a shock absorber for a shoe that can impart different elastic force required for each part of a shoe window.

본 발명은 또한 내부에 주입된 일정 압력의 공기가 유실되더라도 완충장치로서의 기능이 가능한 신발용 완충장치를 제공함에 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a shock absorber for a shoe that can function as a shock absorber even when air of a certain pressure injected therein is lost.

본 발명은 또한 하우징 내부에 일정압력 이상의 공기를 외부로부터 주입하지 않아도 일정범위의 충격완화 작용 및 기능이 가능한 신발용 완충장치를 제공함에 그 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide a shock absorber for a range of shock-absorbing actions and functions without injecting air above a certain pressure into the housing from the outside.

본 발명은 또한 보다 간단한 공정에 의하여 보다 다양한 색상과 형태를 구비 된 완충장치를 쉽게 구현할 수 있는 신발용 완충장치를 제공함에 그 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide a shoe shock absorber that can easily implement a shock absorber having a variety of colors and forms by a simpler process.

상술한 바와 같은 목적 달성을 위한 본 발명은, 신발용 완충장치에 있어서, 상기 성형몸체 내부에 임의 형상으로 이루어지는 복수 개의 내부 공동구조체가 가교 발포와 동시에 상기 성형몸체와 내부 공동구조체가 일체형으로 형성되는 발포성형체와 상기 발포성형체를 외부와 격리되도록 밀봉되는 하우징을 포함하는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치를 기술적 요지로 한다.In the present invention for achieving the object as described above, in the shock absorber for shoes, a plurality of internal cavity structure having an arbitrary shape inside the molded body is formed integrally with the molded body and the internal cavity structure at the same time as the cross-linked foam Technical object of the present invention is a shoe shock absorber comprising a foam molded body and a housing sealed to isolate the foamed body from the outside.

여기서 상기 발포성형체는 가교발포가 억제된 상태로 평면 또는 입체적 형상으로 제공된 하나 이상의 가교발포용 성형재료에 상기 가교발포용 성형재료 상호간의 물리적 또는 화학적 결합을 차단시키는 하나 이상의 경계재료를 연속 또는 불연속적으로 표면에 도포하여 하나 이상의 경계면을 형성시킨 것을 상호 적층하여 발포성형법으로 성형시킴으로써, 발포와 동시에 성형몸체 내부에서 상기 경계면이 내부 성형면이 되어 상기 내부 공동구조체가 형성된 것을 특징으로 한다.Wherein the foamed molded product is a continuous or discontinuous one or more boundary materials for blocking physical or chemical bonds between the crosslinked foaming molding materials to one or more crosslinked foaming molding materials provided in a planar or three-dimensional shape with crosslinked foaming suppressed. It is characterized in that the inner cavity is formed by forming the at least one interface surface formed on the surface by mutually laminated and molded by the foam molding method so that the boundary surface becomes the inner molding surface inside the molding body at the same time as the foaming.

그리고 상기 각 내부 공동구조체는 그와 인접한 내부 공동구조체와 서로 연통될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 한다.And each inner cavity structure is formed so as to be in communication with the inner cavity structure adjacent thereto.

또한, 상기 각 내부 공동구조체는 그와 인접한 내부 공동 구조체와 서로 연통되지 않고 각기 독립적으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, each of the inner cavity structure is characterized in that it is formed independently of each other without communication with the inner cavity structure adjacent thereto.

또한, 상기 각 내부 공동구조체는 그와 인접한 내부 공동구조체와 서로 연통되게 형성된 것과, 상기 각 내부 공동구조체가 그와 인접한 내부 공동구조체와 서로 연통되지 아니하여 각각 독립적으로 형성된 것이 혼재하여 구성되는 것을 특징 으로 한다.In addition, each of the inner cavity structure is formed in communication with each other and the inner hollow structure adjacent to each other, the inner hollow structure is characterized in that it is composed of a mixture of each formed independently of each other and not in communication with the adjacent inner hollow structure It is done.

한편, 상기 발포성형체는 색상이 서로 다른 복수 개의 가교발포용 성형재료가 가교 발포되어 형성되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the foamed molded article is characterized in that the plurality of crosslinked foaming molding materials having different colors are formed by crosslinked foaming.

또한, 상기 성형몸체의 하나 이상의 면에는 상기 내부 공동구조체가 드러나도록 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, at least one surface of the molding body is characterized in that the internal cavity structure is formed to be exposed.

또한, 상기 내부 공동구조체 중의 어느 하나 이상의 내부 공동구조체에는 상기 성형몸체의 하나 이상의 외부 표면과 연결되는 통기공이 더욱 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, at least one of the inner cavity structure of the inner cavity structure is characterized in that it is further provided with a vent hole connected to at least one outer surface of the molded body.

또한, 상기 내부 공동구조체의 전부 또는 일부에는 상기 성형몸체와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 하나 이상의 재료가 충진되는 것을 특징으로 한다.In addition, all or part of the internal cavity structure is characterized in that the one or more materials selected from the same or different materials as the molded body is filled.

한편, 상기 하우징은 상호 대향하는 상면부 및 하면부로 이루어지되, 어느 하나에는 하우징의 내부로 연장되는 하나 이상의 함몰부가 형성되어 다른 하나와 결합되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the housing is composed of the upper and lower portions facing each other, one of which is characterized in that the one or more depressions extending into the housing is formed is coupled to the other.

또한, 상기 하우징은 상호 대향하는 상면부 및 하면부로 이루어지되, 각각에는 서로 대응하여 결합될 수 있도록 하우징 내부로 연장되는 하나 이상의 함몰부가 각기 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the housing is composed of an upper surface and a lower surface facing each other, each of which is characterized in that each formed at least one depression extending into the housing so as to be coupled to correspond to each other.

이때 상기 발포성형체는 상기 하우징에 형성되는 각 함몰부에 대응하여 형성되는 관통홀이 구비되는 것을 특징으로 한다.At this time, the foamed molded body is characterized in that it is provided with a through hole formed corresponding to each depression formed in the housing.

또한, 상기 함몰부의 결합은 고주파 접합 또는 초음파 접합, 가열압착에 의 한 접합 중 선택되어 지는 하나의 방법에 의해 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the joining of the recess is characterized in that it is made by one method selected from high-frequency bonding, ultrasonic bonding, bonding by hot pressing.

한편, 상기 하우징은 내장되는 발포성형체의 외부 형상에 대응하여 이와 동일한 형상으로 밀착되어 밀봉되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the housing is characterized in that the sealing is in close contact with the same shape corresponding to the outer shape of the foam molded body is embedded.

한편, 상기 발포성형체 표면의 전부 또는 일부에는 직물류 또는 상기 하우징 재료와 동질의 재료 중에서 선택되는 하나 이상의 접착매개수단이 구비되어, 상기 하우징의 내부면과 상기 접착매개수단이 상호 접착되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, all or part of the surface of the foamed molded article is provided with one or more adhesive mediating means selected from fabrics or materials of the same material as the housing material, characterized in that the inner surface of the housing and the adhesive mediating means are bonded to each other. .

한편, 상기 하우징 내부에는 기체 또는 액체가 더욱 주입되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, it is characterized in that the gas or liquid is further injected into the housing.

또한, 상기 하우징의 밀봉은 고주파 접합 또는 초음파 접합, 가열압착에 의한 접합, 블로우 사출성형 방식 중 선택되어 지는 하나의 방법에 의해 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the sealing of the housing is characterized in that it is made by one of the methods selected from high frequency bonding or ultrasonic bonding, bonding by hot pressing, blow injection molding.

또한, 상기 하우징은 열가소성 폴리올레핀계 수지(Thermo Plastic Polyolefin) 또는 열가소성 폴리우레탄 수지(Thermo Plastic Polyurethane:TPU)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the housing is characterized in that made of a thermoplastic polyolefin resin (Thermo Plastic Polyolefin) or a thermoplastic polyurethane resin (Thermo Plastic Polyurethane: TPU).

이하에서는, 본 발명에 따른 신발용 완충장치에 관한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of a shock absorber for shoes according to the present invention will be described in detail.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략하기로 하며, 후술되는 용어의 정의 또한 본 명세서 전반에 걸친 내용 을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, when it is determined that the detailed description of the related well-known technology or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted, and the definitions of terms to be described below are also referred to throughout the present specification. It should be based on the content.

이하, 도 1a 내지 도 1b 각각은 본 발명에 의한 여러 실시형태에 따른 신발용 완충장치의 사시도이며, 도 2a 내지 도 2d 각각은 본 발명에 의한 여러 실시형태에 따른 신발용 완충장치의 단면도, 도 3a 내지 도 3b 각각은 본 발명에 의한 함몰부가 형성된 신발용 완충장치의 각 실시예에 따른 단면도, 도 4는 본 발명에 의한 통기공이 형성된 발포성형체의 단면도, 도 5a 내지 도 5c 각각은 본 발명에 의한 신발용 완충장치가 장착된 신발 창의 각 실시예에 따른 단면도이다.1A to 1B are each a perspective view of a shoe shock absorber according to various embodiments of the present invention, and FIGS. 2A to 2D are cross-sectional views of shoe shock absorbers according to various embodiments of the present invention. 3a to 3b are each a cross-sectional view according to each embodiment of the shoe shock absorber formed in the depression according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the foamed molded article formed with a ventilation hole according to the present invention, Figures 5a to 5c each of the present invention Sectional view according to each embodiment of the shoe window is equipped with a shoe shock absorber by.

도 1a 내지 도 2d 각각에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 신발용 완충장치는 성형몸체(110)와 상기 성형몸체(110) 내부에 임의 형상으로 이루어지는 복수 개의 내부 공동구조체(120)를 포함하는 발포성형체(100)와, 상기 발포성형체(100)를 밀봉하는 하우징(200)으로 이루어진다.As shown in each of Figures 1a to 2d, the shock absorber for a shoe according to the present invention includes a molding body 110 and a plurality of internal cavity structure 120 having an arbitrary shape inside the molding body (110). It consists of a foamed molded body 100 and a housing 200 for sealing the foamed molded body 100.

상기 발포성형체(100)는 본 발명에 따른 완충장치에 가해지는 외부 충격을 흡수하는 주요 부분으로서 가교발포가 억제된 상태로 평면 또는 입체적 형상으로 가공된 하나 이상의 가교발포용 성형재료를 준비하고, 준비된 가교발포용 성형재료 상호간의 물리적 또는 화학적 결합을 방지하기 위해 경계재료를 하나 이상 사용하여 선택된 가교발포용 성형재료 중 하나 이상의 가교발포용 성형재료 표면에 특정한 형태로 하나 이상의 경계면을 형성시킨 후, 상기 경계면이 형성된 가교발포용 성형재료를 발포성형법에 의하여 성형하여, 발포와 동시에 성형몸체(110) 내부에는 경계면이 내부 성형면으로 이루어지는 내부 공동구조체(120)가 일체형으로 형성될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The foamed molded article 100 is a main part absorbing external shock applied to the shock absorber according to the present invention, and prepares at least one crosslinked foaming molding material processed in a planar or three-dimensional shape with crosslinked foaming suppressed, and prepared After forming at least one interface in a specific shape on the surface of at least one crosslinked foaming molding material selected from the selected crosslinking foaming molding materials by using at least one of the boundary materials to prevent physical or chemical bonding between the crosslinked foaming molding materials, It is preferable that the crosslinked foaming molding material having an interface formed therein is formed by the foam molding method, so that the internal cavity structure 120 having an interface formed of an internal molding surface can be integrally formed inside the molding body 110 at the same time as the foaming. .

이를 더욱 구체적으로 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 가교발포용 성형재료는 발포성형체(100)의 용도와 물성적 특성에 따라 여러 다양한 재료 중에서 선택되는 원 재료와 부재료를 적절하게 배합하여 가교발포를 위한 성형재료용 화합물을 준비한 다음 가교발포가 억제된 상태로 만들어진다.Looking at this in more detail as follows. First, the crosslinked foaming molding material prepares a compounding material for crosslinking foaming by appropriately blending raw materials and subsidiary materials selected from various materials according to the use and physical properties of the foamed molded article 100. It is made in a suppressed state.

상기 원 재료 배합단계에 사용되는 원 재료는 다양한 가교발포성형법에 의하여 성형체로 만들어 질 수 있는 재료이면 무방하나 특히 이 중에서 다양한 초산비닐함량(VA%)의 에틸렌초산비닐(EVA)계 또는 다양한 밀도(density)의 폴리에틸렌(PE)계 합성수지를 주요 원 재료로 사용하는 것이 바람직하다.The raw material used in the raw material blending step may be any material that can be made into a molded body by various crosslinking foam molding methods, but among them, various types of vinyl acetate (VA%) based on ethylene vinyl acetate (EVA) or various densities ( Density polyethylene (PE) -based synthetic resin is preferably used as the main raw material.

또한, 상기 가교발포가 억제된 성형재료를 가공하는 방법과 성형재료의 형상은 특별히 제한되지 않으나, 표면조도(표면의 거칠기 정도)가 정밀한 평면 형상(특히 필름 형상)의 성형재료를 사용하는 것이 바람직하며, 이 중 에틸렌초산비닐(EVA)계 또는 폴리에틸렌(PE)계 필름 형상의 성형재료 또는 이와 동일한 정도의 표면조도를 구비한 성형재료를 이용하는 것이 더욱 바람직하다.In addition, the method of processing the molding material in which the crosslinked foaming is suppressed and the shape of the molding material are not particularly limited, but it is preferable to use a molding material having a planar shape (particularly a film shape) with precise surface roughness (surface roughness). Among these, it is more preferable to use an ethylene vinyl acetate (EVA) -based or polyethylene (PE) -based film-like molding material or a molding material having the same surface roughness.

가교발포가 억제된 성형재료가 구비되면, 경계재료를 이용하여 적절하게 경계면을 형성시키게 되는데, 상기 경계재료는 가교발포과정에서 경계면을 사이에 두고 접하게 되는 성형체 상호간의 물리적 또는 화학적 결합을 방지하기 위한 것이며, 상기 경계면은 가교발포과정에서 후술할 성형체의 내부 성형면을 형성시키기 위한 것이다.When the crosslinked foam suppressed molding material is provided, the interface material is appropriately formed using the boundary material, and the boundary material is used to prevent physical or chemical bonds between the molded bodies which are in contact with the interface between them in the process of crosslinking foaming. The interface is for forming the inner molding surface of the molded body to be described later in the cross-linking foaming process.

상기 경계재료는 일정　점도를 가지는　액체, 일정　크기의　분말 또는 필름과 같은 일정 형상의 고체 등과 같이 가교발포과정에서 성형재료 상호간의 결합이 방지될 수만 있다면, 각종 천연·합성안료 및 잉크류, 천연·합성수지류, 종이류, 직물류, 부직포류 및 고무류로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나로 구성되더라도 무방하다.The boundary material may be a variety of natural, synthetic pigments and inks, and natural, as long as it can prevent the bonding of the molding materials in the cross-linking process, such as a liquid having a constant viscosity, a powder of a constant size or a solid of a certain shape such as a film. It may be composed of any one selected from the group consisting of synthetic resins, papers, textiles, nonwovens and rubbers.

상기 경계면의 형성은 인쇄, 전사, 도포, 적층, 분사, 합포, 삽입, 부착 또는 이의 변형방식 또는 이와 유사한 방식 중에서 경계재료를 성형재료 표면에 부가시킬 수 있는 방식이라면 그 방법에 제한을 두지 않는다.The formation of the interface is not limited to the method of printing, transferring, coating, laminating, spraying, encapsulating, inserting, attaching or modifying the same, or any other method that can add the boundary material to the surface of the molding material.

또한, 상기 경계면이 두개 이상 복수개로 형성되는 경우에 경계면 모두를 동일한 경계재료로서 형성시키거나 또는 서로 다른 경계재료를 사용하여 각 경계면을 형성시킬 수 있음은 물론이며, 성형재료에 포함된 발포제와 동종 또는 이종의 발포제 중에서 어느 하나 이상을 선택하여 경계면을 형성하는 재료에 더욱 부가시킬 수도 있다.In addition, in the case where two or more of the interface surfaces are formed, all of the interface surfaces may be formed as the same boundary material or different boundary materials may be used to form each interface, and the same type of foaming agent included in the molding material. Alternatively, any one or more of the different blowing agents may be selected and added to the material forming the interface.

또한, 경계면이 형성된 하나 이상의 성형재료와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 하나 이상의 경계면이 없는 성형재료를 상기 경계면이 형성된 성형재료와 조합하는 단계가 더욱 부가될 수 있으며, 상기 조합단계 이후에 경계면이 형성된 성형재료와 동종 또는 이종의 재료를 부가하는 단계가 더욱 부가될 수도 있다.In addition, the step of combining the at least one molding material having a boundary surface and the molding material without at least one interface selected from homogeneous or heterogeneous materials with the molding material having the boundary surface may be further added. Adding the same or different material to the formed molding material may be further added.

성형재료에 대한 경계면 형성이 완료되면 종래 가압식 가교발포성형법, 상압식 가압발포성형법 또는 이들 간의 변형, 조합된 방식에 따라 가교발포시키게 되는데, 가교발포성형과정에서 성형재료를 가열하거나 또는 전자선을 성형재료에 조사시키면 가열 또는 조사과정에서 성형재료는 겔 상태(gelation)로 가교 결합하게 되 나, 경계재료를 통하여 조성된 경계면을 기준으로 양측으로 접하는 성형재료 부위에서는 타 부위와 달리 화학적 또는 물리적으로 성형재료 상호간에 결합되지 않은 상태로 성형재료들이 발포단계에 도달하게 되는데, 이 상태에서 발포공정을 시행하면 성형재료는 일정비율로 체적 팽창하여 발포성형체가 형성된다.When the boundary surface formation for the molding material is completed, crosslinking foaming is performed according to a conventional pressure crosslinking foam molding method, an atmospheric pressure foaming molding method, or a deformation or a combination thereof. In the crosslinking foaming process, the molding material is heated or an electron beam is formed. When irradiated on the surface, the molding material is crosslinked by gelation during the heating or irradiation process.However, the molding material is chemically or physically different from other parts in the part of the molding material contacted to both sides based on the boundary surface formed through the boundary material. The molding materials reach the foaming step without being bonded to each other. When the foaming process is performed in this state, the molding materials are expanded in a proportion to form a foamed molded article.

한편, 발포성형체의 형성시 발포단계 직전까지 성형재료 내부의 일정 부위에서 성형재료 형상 또는 경계면 조성방법에 따라 평면적 또는 입체적 특정 형상으로 유지되었던 경계면으로 인해 상호 결합되지 않았던 성형재료 부위는 발포시 성형체상 타 부위와 동일한 비율로 체적 팽창하며 발포성형 되나, 경계면을 기준으로 접하던 성형재료 상호간은 분리됨에 따라 일정한 형상의 입체적 구조로 된 공간이 발포성형체 내부에 형성된다.On the other hand, the parts of the molding material that were not joined to each other due to the boundary surface maintained in a planar or three-dimensional specific shape according to the shape of the molding material or the interface at a certain part inside the molding material until the foaming step when the foamed molding was formed were formed on the molded body during foaming. The foam expands in the same proportion as the other parts and is foamed, but spaces having a three-dimensional structure of a certain shape are formed inside the foamed molding as the molding materials which are in contact with each other based on the interface are separated.

이 공간이 본 발명에 따른 내부 공동구조체가 되며, 상기 내부 공동구조체를 수용하며 감싸는 면이 바로 성형체의 내부 성형면이 되는데, 상기 내부 성형면이 포함하는 공간에는 발포공정시 발포제의 분해 작용으로 생성되는 기체(예를 들면 N2, 또는 CO2 등) 중에 성형체 외부로 배출되지 못한 일정량이 상기 공간에 충진됨에 따라 내부 공간은 일정한 공기압을 유지한 상태가 된다. This space becomes the internal cavity structure according to the present invention, and the surface containing and enclosing the internal cavity structure becomes the internal molding surface of the molded body. As a certain amount of gas (for example, N 2 , CO 2, etc.) that is not discharged to the outside of the molded body is filled in the space, the internal space is in a state of maintaining a constant air pressure.

한편, 내부 성형면 사이 공간에 충진된 공기 압력은 발포이전 단계에서는 상기 경계재료에 일정량의 발포제, 또는 기체의 발생량을 증가시키는 여타 재료를 첨가함으로서 더욱 적절하게 조절할 수도 있을 뿐 아니라, 발포이후 단계에서도 상기 내부 성형면에 별도의 외부 공기 주입 장치를 이용하여 일정량의 공기를 강제 주입시켜 공기 압력을 조절할 수 있음은 자명하다.On the other hand, the air pressure filled in the space between the inner molding surface can be more appropriately adjusted by adding a certain amount of blowing agent or other material to increase the amount of gas generated in the boundary material in the step before foaming, and also in the post-foaming step It is apparent that the air pressure can be adjusted by forcibly injecting a certain amount of air by using a separate external air injector to the inner molding surface.

이러한 내부 성형면의 형상 및 구조는 금형 등과 같이 발포성형과 관련된 각종 제조도구 또는 설비의 구조 및 형상과 전혀 무관한 것으로서, 본 발명은 이러한 내부 성형면의 형상 및 구조를 경계면의 형상을 다양하게 변경시키거나 또는 경계면을 구성하는 경계재료를 다양하게 변경시키는 것에 의해서 제어할 수 있는 특징이 있다.The shape and structure of the inner molding surface is completely irrelevant to the structure and shape of various manufacturing tools or equipment related to the foam molding, such as a mold, the present invention variously change the shape of the interface between the shape and the structure of the internal molding surface Or by varying the boundary material constituting the interface.

가교발포가 완료되면 일정한 조건에서 성형체를 냉각, 숙성시켜 성형체의 물성 및 치수를 안정화시키고, 이를 사상, 재단 등으로 마무리하면 본 발명에 따른 발포성형체(20)의 성형공정이 완료되게 된다.When the crosslinked foaming is completed, the molded body is cooled and matured under certain conditions to stabilize the physical properties and dimensions of the molded body, and when finished with finishing, cutting, etc., the molding process of the foamed molded product 20 according to the present invention is completed.

이후 성형체의 용도에 따라 1차 가교발포된 성형체를 압축식성형방식(compression molding), 진공성형식 성형방식(vacuum molding), 또는 기체나 액체를 일정 압력으로 주입하는 블로우식 성형방식(blow molding) 등을 이용하여 그 성형체의 형상을 재 성형하는 2차 재 성형하는 단계가 수행될 수 있음은 물론이다.Then, the primary crosslinked foamed molded article is compressed molding, vacuum molding, or blow molding in which a gas or a liquid is injected at a predetermined pressure, depending on the purpose of the molded article. Of course, the secondary reshaping may be performed to reshape the shape of the molded body using the same or the like.

이렇게 다양한 방식으로 1차로 가공된 독립적 또는 연속적 구조로 형성된 하나 이상의 내부 공동구조체(120)가 성형몸체(110) 내부에 일체형으로 구비된 상기 발포성형체(100)를 2차로 재 성형시키더라도 1차 가교발포시 성형체 내부에 형성된 내부 성형면의 형상 및 구조는 2차 재 성형공정과 관련된 금형 및 기타 제조 도구의 구조 및 형상에 의하여 근본적으로 영향을 받지 않음은 자명하다.The primary crosslinking is performed even if the foamed molded body 100 integrally provided inside the molding body 110 is secondarily formed by one or more internal cavity structures 120 formed as independent or continuous structures processed in various ways in the first manner. It is obvious that the shape and structure of the inner molding surface formed inside the molded body upon foaming are not fundamentally affected by the structure and shape of the mold and other manufacturing tools involved in the secondary remolding process.

그러나, 상기 발포성형체(100) 외부의 형상 및 구조는, 상기 성형몸체(110) 내부에 형성된 내부 공동구조체(120)의 형상 및 구조와는 별도로, 1차 가교발포 성 형 또는 2차 재 성형공정과 관련된 금형 및 기타 제조 도구의 구조 및 형상에 의하여 영향을 받는 것은 당연하며, 이에 의해 다양한 외부의 형상, 치수 및 구조로 성형하는 것이 가능하게 된다.However, the shape and structure of the foamed molded body 100 outside, the shape and structure of the internal cavity structure 120 formed inside the molding body 110, primary cross-linking foam molding or secondary re-molding process It is natural to be influenced by the structure and shape of the mold and other manufacturing tools associated with it, thereby making it possible to mold to various external shapes, dimensions and structures.

한편, 상기 복수개의 내부 공동구조체(120)는 상기 경계면을 형성시에 사용되는 경계재료의 종류 및 형성되는 경계면의 형태에 따라 그 크기와 구조 및 형상이 서로 달리 형성될 수 있음은 물론이다. 따라서 필요에 따라 하나의 발포성형체(100) 내에서도 다양한 크기와 구조 및 형상의 내부 공동구조체(120)가 형성될 수 있다.Meanwhile, the plurality of internal cavity structures 120 may be formed in different sizes, structures, and shapes depending on the type of boundary material used in forming the boundary surface and the shape of the boundary surface. Therefore, if necessary, the internal cavity 120 of various sizes, structures, and shapes may be formed even in one foamed molded product 100.

또한, 상기 경계면 형성시에 상기 경계면을 성형몸체(110)의 가장자리 부근까지 연속적으로 형성한 후 1차 성형 또는 2차 재 성형을 거치면서 가교 발포시켜, 상기 성형몸체(110)의 하나 이상의 표면을 절단 또는 그라인딩(grinding) 등의 방법으로 절삭하여 가장자리 부근에 위치한 내부 공동구조체(120)가 외부로 노출되도록 형성시킬 수 있다.In addition, when the interface is formed, the interface is continuously formed to the vicinity of the edge of the molding body 110 and crosslinked and foamed through the first molding or the second remolding, thereby forming one or more surfaces of the molding body 110. By cutting or grinding, the internal cavity structure 120 positioned near the edge may be formed to be exposed to the outside.

이에 의하면 상기 내부 공동구조체(120)들과 상기 성형몸체(110)의 외부가 서로 연통되도록 구성되게 되는데, 이때 상기 밀봉된 하우징(200) 내부에 장착되어 상기 하우징(200) 내부의 공기가 상기 내부 공동구조체(120)로 자유롭게 드나들 수 있는 구조가 된다.In this way, the inner cavity structures 120 and the outside of the molding body 110 are configured to communicate with each other, wherein the air inside the housing 200 is mounted inside the sealed housing 200. It becomes a structure that can freely enter and exit the cavity structure (120).

한편, 상기 발포성형체(100)는 도시된 형상에 한정되지 않고 성형재료의 색상 및 갯수를 적절히 조절하면 그 두께 및 형상, 그리고 발포성형체의 색상을 자유롭게 변경할 수 있어 신발의 각 부위별로 별도 장착 가능한 성형몸체(110)의 구현 이 가능하다.On the other hand, the foamed molded article 100 is not limited to the shape shown, and if the color and number of molding materials are properly adjusted, the thickness and shape, and the color of the foamed molded article can be freely changed, so that the molded parts can be separately mounted for each part of the shoe. Implementation of the body 110 is possible.

즉, 도 5c에 도시된 바와 같이 단일 발포성형체(100)에 있어서도 그 부위에 따라 성형재료의 갯수를 다르게 조합하면 부위별로 그 두께가 다르게 형성될 수 있어 신발 창의 전방, 중앙 및 후방 등 전부위에 걸쳐 단일 성형몸체(110)로 이루어지는 완충장치가 구현될 수 있으며, 사용되는 성형재료의 색상을 달리하는 경우에는 각 부위별로 또는 각 층별로 상이한 색상으로 이루어지는 완충장치의 구현이 가능해지는 것이다.That is, as shown in Figure 5c, even in a single foam molding 100, if the number of molding materials are combined differently according to the part, the thickness can be formed differently for each part, so as to cover the front, center and rear of the shoe window. A shock absorber made of a single molding body 110 may be implemented, and when the color of the molding material used is different, it is possible to implement a shock absorber made of different colors for each part or each layer.

상기 내부 공동구조체(120)는 성형몸체(110) 내부에서 공기를 포함하는 기체를 포함하여 임의 형상으로 이루어지며, 본 발명에 따른 완충장치에 가해지는 충격을 부차적으로 흡수하는 부분이다.The internal cavity structure 120 is formed in an arbitrary shape including a gas containing air in the molded body 110, and is a part that additionally absorbs the impact applied to the shock absorber according to the present invention.

상기 내부 공동구조체(120)는 각기 독립적인 형상으로 이루어져 전체가 폐쇄된 구성으로 이루어질 수 있을 뿐 아니라, 인접한 내부 공동구조체(120) 사이가 연통되어 공기를 포함하는 기체가 자유롭게 내부 공동구조체(120) 사이를 유동하거나 또는 내부 공동구조체(120)와 외부 환경(정확히는 후술할 하우징 내부) 사이를 유동할 수 있는 연결된 구성으로 이루어 질 수 있으며, 이러한 폐쇄 부분과 연결 부분이 혼재된 구성으로도 이루어질 수도 있다.The inner cavity structure 120 may be formed in an independent shape, each of which may be made of a closed configuration, and communication between adjacent inner cavity structures 120 may allow a gas containing air to freely enter the inner cavity structure 120. It may be made of a connected configuration that can flow between or flow between the internal cavity 120 and the external environment (exactly in the housing to be described later), it may be made of a mixture of such a closed portion and the connecting portion. .

또한, 내부 공동구조체(120)에는 성형몸체(110)의 특정 면과 연결될 수 있도록 통기공(130)이 더욱 구비될 수 있는데, 상기 통기공(130)은 공기를 포함하는 기체가 내부 공동구조체(120)와 외부 사이를 자유롭게 유동될 수 있도록 하여 본 발명에 따른 완충장치의 완충 기능이 배가될 수 있도록 해준다.In addition, the internal cavity 120 may be further provided with a vent 130 to be connected to a specific surface of the molding body 110, the vent 130 is a gas containing air is the internal cavity ( 120) allows the free flow between the outside and the double buffer function of the shock absorber according to the present invention.

또한, 상기 내부 공동구조체(120)는 하우징(200)과 접하는 성형몸체(110)의 각 측면에 형성시켜 외부에서 식별될 수 있도록 구성될 수 있는데, 이는 전술한 바와 같이 성형몸체(110)의 가교발포시 상기 성형몸체(110)의 측면 부분에 내부 공동구조체가 형성될 수 있도록 하거나 또는 성형몸체(110) 내부에 내부 공동구조체가 형성되도록 가교발포시킨 다음 내부 공동구조체가 측면에서 식별될 수 있도록 상기 성형몸체(110)를 절단하는 등 여러 다양한 방법 중에서 선택할 수 있음은 자명하다.In addition, the internal cavity 120 may be formed on each side of the molded body 110 in contact with the housing 200 so that it can be identified from the outside, which is the cross-linking of the molded body 110 as described above When foaming, the internal cavity structure may be formed in the side portion of the molding body 110 or cross-foamed so that the internal cavity structure is formed in the molding body 110, and then the internal cavity structure may be identified from the side. Obviously, it can be selected from various methods such as cutting the molding body 110.

또한, 상기 내부 공동구조체(120)에는 공기를 포함하는 기체 뿐 아니라 그 전부 또는 일부에 성형몸체(110)와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 하나 이상의 재료가 충전될 수도 있는데, 충전되는 재료(150)는 부가적인 완충 기능을 담당할 수 있을 뿐 아니라 이와 동시에 발포성형체(100)의 전체 외관을 화려하게 장식하는 수단으로 기능할 수 있다.In addition, the internal cavity 120 may be filled with one or more materials selected from homogeneous or heterogeneous materials as the molding body 110, as well as all or a portion of the gas containing air, the material 150 is filled ) May serve as an additional cushioning function and at the same time may serve as a means of colorfully decorating the overall appearance of the foamed molded article 100.

즉, 충전되는 재료(150)가 성형몸체(110)와 다른 색상의 재료로 이루어지는 경우 내부 공동구조체(120)를 외부로 노출될 수 있도록 구성하면 다양한 구조 및 형상의 내부 공동구조체(120)와 상기 내부 공동구조체 내부에 충전된 재료(150)의 상이한 색상으로 인해 수려한 외관을 제공하는 완충장치가 가능해 지는 것이다.That is, when the filling material 150 is formed of a material of a different color from the molding body 110, the internal cavity structure 120 may be exposed to the outside, and thus the internal cavity structure 120 having various structures and shapes may be formed. The different colors of the material 150 filled inside the interior cavity allow for a shock absorber that provides a beautiful appearance.

또한, 내부 공동구조체(120)에 충전되는 재료(150)를 서로 상이한 물성과 기능을 겸비한 재료 중에서 적절히 선택하면 그에 따라 각 내부 공동구조체(120)는 각 부위별로 상이한 탄성력을 제공할 수 있으므로 필요한 부위에 적절하게 선택적으로 적용할 수 있는 완충장치를 제공하는 것이 가능해지는 것이다.In addition, if the material 150 filled in the internal cavity 120 is properly selected from materials having different physical properties and functions, the internal cavity 120 may provide different elastic force for each part, thereby requiring a portion of the material 150. It is possible to provide a shock absorber that can be selectively applied appropriately.

한편, 상기 내부 공동구조체(120)에의 재료 충전은 각각이 연결된 구성으로 이루어지는 내부 공동구조체(120)가 구비된 성형몸체를 준비한 다음, 상기 성형몸체와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 하나 이상의 재료를 상기 내부 공동구조체(120)에 구비되는 통기공(130)을 통해 주입하는 방식을 상정해 볼 수 있는데, 이는 단지 하나의 예시일 뿐 이에 한정되지 않고 다양하게 변경하여 충진시킬 수 있음은 물론이다.On the other hand, the filling of the material into the internal cavity structure 120 is to prepare a molded body provided with the internal cavity structure 120, each of which is connected to the configuration, then at least one material selected from the same or different materials and the molding body It can be assumed that the method of injecting through the vent hole 130 provided in the internal cavity structure 120, which is only one example, of course, can be variously changed and filled.

상기 하우징(200)은 완충 기능을 담당하는 상술한 성형몸체(110)와 내부 공동구조체(120)가 일체형으로 형성된 발포성형체(100)를 수용하여 외부 환경과 격리시켜 본 발명에 따른 완충장치가 일정한 형상을 유지하면서 완충기능을 수행할 수 있도록 해준다.The housing 200 accommodates the above-mentioned molded body 110 and the internal cavity structure 120 integrally formed with the foamed molded body 100 which is in charge of the cushioning function and is isolated from the external environment so that the shock absorber according to the present invention is constant. It allows the buffer function to be performed while maintaining the shape.

상기 하우징(200)의 형상은 특별히 한정되지 않고 다양한 형태로 형성될 수 있으나, 상술한 바와 같이 발포성형체(100)는 1차 가교발포 성형 또는 2차 재 성형공정 과정에서 금형 및 기타 제조 도구의 구조 및 형상에 의해 다양한 모양으로 형성될 수 있는 바, 이와 같이 다양한 형태로 형성되는 발포성형체(100)의 외부 형상에 따라 이에 대응되는 동일한 형상으로 형성하여 상호 밀착된 상태에서 밀봉될 수 있도록 구성하는 것이 더욱 바람직하다.The shape of the housing 200 is not particularly limited and may be formed in various forms, but as described above, the foamed molded product 100 may have a structure of a mold and other manufacturing tools during a primary crosslinking foam molding or a secondary remolding process. And it can be formed in a variety of shapes by the bar, according to the external shape of the foamed molded body 100 formed in various forms as described above to form in the same shape corresponding to the configuration to be sealed in close contact with each other More preferred.

본 발명에 따른 발포성형체(100)는 그 성형재료의 특성이 경량성과 충격 흡수력, 형태 안정성이 우수하여 충격 흡수용 부품 제조에 널리 사용되고 있으므로, 내부 공동구조체(120)가 구비된 발포성형체(100)를 하우징(200) 내부에 수용한 후 추가적인 공기 또는 특정 기체의 주입없이 하우징(200)을 단순 밀봉하여도, 발포성 형체(100)의 외부 형상과 내부 공동구조체(120) 내부에 존재하고 있는 기체만에 의해서도 효과적인 완충효과를 얻는 것이 가능하다.The foamed molded article 100 according to the present invention is widely used in the manufacture of shock absorbing parts due to its light-weight properties, excellent shock absorbing power, and excellent form stability, and thus, the foamed molded article 100 having the internal cavity structure 120 is provided. Is housed inside the housing 200 and then simply seals the housing 200 without injecting additional air or specific gases, only the gas present in the outer shape of the foamed mold 100 and the interior cavity 120. It is also possible to obtain an effective buffering effect.

또한, 상기 발포성형체(100)를 하우징(200) 내부에 안치시키고 하우징(200)의 내부에 일정압의 공기 또는 기체를 더욱 주입하거나 또는 적절한 액상의 재료를 선택하여 주입한 다음 상기 하우징(200)을 밀봉함으로써 주입된 기체압 또는 액체압에 의해 완충 효과를 증진시킬 수 있도록 구성하는 것 역시 가능함은 물론이다.In addition, the foamed molded body 100 is placed inside the housing 200, and the air or gas of a constant pressure is further injected into the inside of the housing 200, or an appropriate liquid material is selected and then injected into the housing 200. It is also possible, of course, to be configured to enhance the buffering effect by the injected gas pressure or liquid pressure by sealing.

이때, 내부 공동구조체(120)가 상호 연통되어 있지 않은 성형몸체(110)인 경우에는 상기 각 내부 공동구조체(120)마다 독립적으로 수용된 공기 또는 기체와 성형몸체(110) 및 하우징(200) 내부에 주입된 공기, 기체 또는 액상의 재료 등이 각각의 물성에 따라 제각기 완충기능을 수행할 수 있다.In this case, when the internal cavity structure 120 is a molded body 110 that is not in communication with each other, the air or gas and the molded body 110 and the housing 200 are independently accommodated for each of the internal cavity structure 120. The injected air, gas or liquid material may perform a buffer function according to their respective physical properties.

또한, 내부 공동구조체(120)가 상호 연통되어 있고 성형몸체(110)의 가장자리 부분에 위치한 내부 공동구조체(120)가 노출되어 있는 경우에는 하우징(200)에 주입된 기체가 상기 내부 공동구조체(120)로 자유로이 드나들 수 있게 되어 내부 공동구조체(120)에 수용된 기체를 포함한 상기 하우징(200) 내부의 공기와 성형몸체(110)가 복합적으로 효과적인 완충효과를 얻을 수 있도록 할 수 있다.In addition, when the internal cavity 120 is in communication with each other and the internal cavity 120 positioned at the edge of the forming body 110 is exposed, the gas injected into the housing 200 is injected into the internal cavity 120. It is possible to freely enter and exit the air inside the housing 200, including the gas contained in the internal cavity structure 120 and the molding body 110 can be obtained a complex effective cushioning effect.

한편, 상기 하우징(200)의 밀봉은 여러 다양한 방식으로 이루어질 수 있는데, 그 중 가장 간단한 방식은 발포성형체(100)를 하우징(200) 내부에 위치시키고 상기 발포성형체(100)와 하우징(200)간에 별도의 접합처리 없이 하우징(200)의 가장자리 부분을 접합시키는 것으로 상정해 볼 수 있다.On the other hand, the sealing of the housing 200 may be made in a number of different ways, the simplest of which is to place the foamed molding 100 inside the housing 200 and between the foamed molding 100 and the housing 200 It can be assumed that joining the edge portion of the housing 200 without a separate bonding process.

그러나 하우징(200)의 내부에 기체 또는 액상의 재료를 일정 압력 이상으로 주입하여 밀봉하는 경우에는 하우징(200)의 내부에 형성된 압력은 상기 하우징(200)의 형태 및 크기 등에 영향을 미쳐 상기 하우징(200)의 일부가 부풀어 오르는 등 균일하고 안정된 형상을 유지하지 못하는 경우가 발생할 수 있다.However, when the gas or liquid material is injected into the housing 200 at a predetermined pressure or more and sealed, the pressure formed inside the housing 200 affects the shape and size of the housing 200 and thus the housing ( A part of 200 may not be maintained, such as swelling, to maintain a uniform and stable shape.

따라서, 이러한 문제점을 해결하는 방법으로 본 발명은 상면 및 하면과 같이 서로 대향하는 한 쌍으로 하우징(200)을 구성하고, 상기 상면 또는 하면 중에서 선택되는 어느 하나의 면에 하우징(200)의 내부로 연장되는 하나 이상의 함몰부(210)를 형성시키고 상기 함몰부(210)를 대향되는 다른 하나의 면과 결합시키는 구성을 제안한다. Therefore, in order to solve this problem, the present invention constitutes the housing 200 as a pair facing each other, such as an upper surface and a lower surface, and the inside of the housing 200 on any one surface selected from the upper surface or the lower surface. It is proposed to form one or more recesses 210 that extend and to couple the recesses 210 with the other opposite surface.

또한, 본 발명은 이와 상이한 방식으로, 상면 및 하면과 같이 서로 대향하는 한 쌍으로 하우징(200)을 구성하고, 상기 상면 및 하면 모두에 하나 이상의 함몰부(210)를 형성시켜 각 함몰부가 서로 대응되도록 결합시키는 구성도 함께 제안한다.In addition, in the present invention, the housing 200 is configured in a pair facing each other, such as an upper surface and a lower surface, and one or more depressions 210 are formed on both the upper surface and the lower surface to correspond to each depression. It is also proposed to combine as possible.

하우징(200)이 상기와 같이 함몰부가 구비된 구성으로 이루어지는 경우, 상기 하우징(200)의 내부에 장착되는 발포성형체는 하우징(200)에 형성된 하나 이상의 함몰부(210)에 대응하여 상기 발포성형체(100)의 상면과 하면을 관통하여 형성되는 관통홀(140)이 구비되도록 이루어지는 것이 완충장치의 형태와 크기가 안정적으로 유지될 수 있어 바람직하다.When the housing 200 is configured to have a recessed portion as described above, the foamed molded body mounted inside the housing 200 corresponds to the one or more recessed portions 210 formed in the housing 200. It is preferable that the through hole 140 formed to penetrate the upper and lower surfaces of the 100 may be stably maintained in shape and size of the shock absorber.

즉, 하우징(200)의 내부에 장착되는 발포성형체(100)에 형성된 하나 이상의 관통홀(140)에 상기 하우징(200)의 일면에 형성된 하나 이상의 함몰부(210)가 각각 삽입되고, 상기 함몰부(210)의 끝단이 상기 하우징(200)의 타면에 결합되거나 또는 상기 하우징(200)의 양면에 각각 하나 이상의 함몰부(210)가 서로 대응되도록 형성되어 상기 발포성형체(100)의 관통홀(140)에 상기 양면의 각 함몰부(210)가 상부와 하부로부터 각각 삽입되고, 상기 관통홀(140)의 중앙부분에서 상기 각 함몰부(210)의 끝단끼리 결합되도록 구성함으로서, 하우징(200)의 내부에 일정 압력 이상의 기체 또는 액체가 주입되더라도 하우징(200)의 형태가 일정하게 유지될 수 있도록 하며, 발포성형체(100)도 정 위치 고정된 상태에서 완충 기능을 발휘할 수 있게 되는 것이다.That is, one or more recesses 210 formed in one surface of the housing 200 are inserted into one or more through holes 140 formed in the foamed molded body 100 mounted inside the housing 200, respectively, An end of the 210 is coupled to the other surface of the housing 200 or one or more recesses 210 are formed on both surfaces of the housing 200 to correspond to each other, so that the through hole 140 of the foamed molded product 100 is formed. Each of the recesses 210 of both sides is inserted into the upper and lower portions, respectively, and the ends of the recesses 210 are coupled to each other at the center of the through hole 140. Even if a gas or a liquid is injected at a predetermined pressure therein, the shape of the housing 200 can be kept constant, and the foamed molded article 100 can also exhibit a cushioning function in a fixed position.

이때 상기 하우징(200)의 일면에 형성된 함몰부(210)와 타면과의 결합, 또는 상기 하우징(200)의 양면에 서로 대응되게 형성된 함몰부(210)의 그 끝단끼리의 결합방법은 특정한 어느 하나에 한정되지 않으나 고주파 접합 또는 초음파 접합, 가열압착에 의한 접합 중 선택되어 지는 어느 하나의 방법으로 이루어지는 것이 바람직하며, 이러한 접합방법은 당업자에 널리 알려져 있는 공지의 기술인 바, 그에 관한 상세한 설명은 생략하기로 한다.At this time, the coupling between the depression 210 and the other surface formed on one surface of the housing 200, or the coupling method of the ends of the depression 210 formed to correspond to each other on both sides of the housing 200 is any one Although not limited thereto, it is preferable to use any one method selected from high frequency bonding, ultrasonic bonding, and bonding by heat compression, and the bonding method is a well-known technique well known to those skilled in the art. Shall be.

한편, 하우징(200)에 내장되는 발포성형체(100)를 상기 하우징(200) 내부에 형성된 공기 또는 액체의 압력, 그리고 착용자의 운동에 따라 유동되지 않도록 고정시키는 방식은 전술한 함몰부(210)를 형성시키는 방법 이외에, 하우징(200)의 내부면과 맞닿는 상기 발포성형체(100) 표면의 전부 또는 일부에 상기 하우징(200)과 접착 친화성이 있는 신축성이 낮고 가급적 얇은 직물류 또는 하우징 재료와 동질의 재료 중에서 선택되는 하나 이상의 접착매개수단을 부착한 다음, 상기 하우징의 내부면과 상기 접착매개수단을 접착시켜 상기 하우징의 변형을 막는 것도 가능하다.Meanwhile, the method of fixing the foamed molded article 100 embedded in the housing 200 not to flow in accordance with the pressure of air or liquid formed in the housing 200 and the wearer's movement may include the aforementioned recess 210. In addition to the forming method, a material having a low elasticity and preferably as thin as the fabric or housing material having an adhesive affinity with the housing 200 on all or part of the surface of the foamed molded body 100 in contact with the inner surface of the housing 200. It is also possible to attach one or more adhesive medium means selected from among, and then to adhere the inner surface of the housing and the adhesive medium means to prevent deformation of the housing.

이 방법 이외에, 상기 하우징(200)의 내부면과 맞닿는 발포성형체(100)의 하나 이상의 표면 전부 또는 일부에 액상 또는 고상의 접착제를 도포하여 상기 하우징(200)의 내부면과 접착시키는 방법 역시 가능함은 물론이다.In addition to this method, it is also possible to apply a liquid or solid adhesive to all or a portion of the at least one surface of the foamed molding 100 in contact with the inner surface of the housing 200 to bond with the inner surface of the housing 200. Of course.

한편, 상기 하우징(200)의 밀봉은, 하우징(200)의 재료를 일정 두께의 필름형 재료로 하여 성형하는 경우 그 재료만을 진공성형법, 가열압축 성형법, 블로우 성형법 등 다양한 필름형 재료 성형방식을 통하여 별도로 성형하거나, 또는 발포성형체(100)를 내장시킨 후 함께 성형한 후, 하우징(200)의 상면과 하면의 가장자리 부분을 서로 가열압착 방식 또는 초음파 접합방식, 고주파 접합방식 등으로 접합하여 밀봉하는 것이 바람직하다.On the other hand, the sealing of the housing 200, when the material of the housing 200 is formed of a film-like material of a certain thickness, only the material through a variety of film-like material forming methods such as vacuum molding, heat compression molding, blow molding method After molding separately, or after molding together with the molded foam 100, the edges of the upper and lower surfaces of the housing 200 are joined to each other by a heat compression method, an ultrasonic bonding method, a high frequency bonding method, or the like. desirable.

또한, 하우징(200)을 사출 성형법으로 성형, 밀봉할 수도 있는데, 이 경우에는 발포성형체(100)를 하우징 성형용 사출금형의 공동부에 안치 시킨 후 하우징 재료를 주입하고 상기 발포성형체(100)의 외부에서 하우징(200)을 성형하는 방식으로 이루어지는 블로우(Blow)식 사출 성형이 바람직하다.In addition, the housing 200 may be molded and sealed by an injection molding method. In this case, the foam molding 100 is placed in the cavity of the injection molding for housing molding, and then the housing material is injected to the housing. Blow type injection molding, which is made by molding the housing 200 from the outside, is preferable.

상기 하우징(200) 성형 및 밀봉과 관련한 상술된 다양한 성형법 또는 밀봉 방법은 널리 사용되어 지고 있는 공지의 기술인 바, 자세한 설명은 생략하기로 한다.The various forming methods or sealing methods described above in connection with forming and sealing the housing 200 are well known techniques that are widely used, and thus detailed descriptions thereof will be omitted.

한편, 상기 하우징(200)의 소재는 기체 또는 액상의 재료에 대한 투과성(permeability)이 낮음과 동시에 내구성이 높은 재료 중에서 선택하여 사용하는 것이 바람직한데, 열가소성 폴리올레핀계 수지 또는 열가소성 폴리우레탄 수지를 사용하는 것이 더욱 바람직하다.Meanwhile, the material of the housing 200 is preferably selected from materials having low permeability to gas or liquid materials and high durability, and using a thermoplastic polyolefin resin or a thermoplastic polyurethane resin. More preferred.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.The present invention is not limited to the above embodiments, and various changes can be made by any person having ordinary knowledge in the field of the present invention without departing from the gist of the present invention as claimed in the following claims. It will be said that there is a technical spirit of the present invention to the extent.

상술한 바와 같은 본 발명에 의한 완충장치는 종래 일정압의 공기만을 이용하는 방식과 달리 복수 개의 내부 공동구조체가 구비된 발포성형체를 이용함으로서 그 크기와 두께, 모양을 임의로 조절하는 것이 가능하여 신발의 전방, 중앙 및 후방부 어느 부위라도 쉽게 장착될 수 있는 이점을 가진다.As described above, the shock absorber according to the present invention is capable of arbitrarily adjusting the size, thickness, and shape of the shoe by using a foamed molded body having a plurality of internal cavity structures, unlike the conventional method using only a constant pressure air. It has the advantage that it can be easily mounted in any part of the center and the rear part.

또한, 본 발명에 의한 완충장치는 공기가 아니라 다양하게 물성을 변화시킬 수 있는 발포성형체가 주된 완충 기능을 담당하도록 구성함으로서 신발 창의 각 부위별로 필요에 따라 상이한 탄성력을 부여할 수 있는 이점이 있다.In addition, the shock absorber according to the present invention has the advantage that it is possible to impart different elastic force as necessary for each part of the shoe window by configuring the foamed molded article that can change various physical properties, not air, to play the main buffer function.

또한, 본 발명은 공기가 일정압 이상으로 주입되지 않더라도 완충 기능을 충분히 수행할 수 있으므로 완충장치의 제조에 있어 별도의 공기 주입 공정이 필요없어 제조 공정을 간소화시킬 수 있으며 이에 따라 제조 원가를 절감할 수 있다는 이점이 있다.In addition, the present invention can fully perform the buffer function even if the air is not injected above a certain pressure, so that no separate air injection process is required in the manufacture of the shock absorber, which simplifies the manufacturing process and thus reduces the manufacturing cost. There is an advantage that it can.

또한, 본 발명은 공기가 주된 완충 기능을 담당하지 않음으로 인해 하우징 자체의 손상 또는 외부 환경으로부터 하우징이 손상되어 공기가 유실되더라도 완충 기능을 충분히 유지할 수 있다는 이점이 있다. In addition, the present invention has the advantage that it is possible to sufficiently maintain the damping function even if the air is lost due to damage to the housing itself or damage to the housing itself due to the air does not play a main buffer function.                     

또한, 본 발명은 하우징 내부에 삽입되는 발포성형체를 여러 다양한 색상으로 구현하거나 또는 내부 공동구조체에 여러 다양한 물질을 충진시킬 수 있음에 따라 저 비용으로도 다양한 색상과 형태를 구비된 완충장치를 구현할 수 있다는 이점을 가진다.In addition, the present invention can implement a foam molded into the housing in a variety of colors, or can be filled with a variety of different materials in the internal cavity structure to implement a shock absorber having a variety of colors and shapes at a low cost. That has the advantage.

Claims (18)

신발용 완충장치에 있어서,In the shock absorber for shoes, 성형몸체와, 가교 발포와 동시에 상기 성형몸체와 일체로 상기 성형몸체 내부에 임의 형상으로 형성되는 복수 개의 내부 공동구조체를 포함하여 이루어지는 발포성형체와;A foamed molded body including a molded body and a plurality of internal cavity structures formed in an arbitrary shape inside the molded body integrally with the molded body simultaneously with the crosslinked foaming; 상기 발포성형체를 외부와 격리되도록 밀봉되는 하우징;A housing sealed to isolate the foamed article from the outside; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.Shoe buffer characterized in that it comprises a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 각 내부 공동구조체는 인접한 내부 공동구조체와 서로 연통되어 형성되는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.Wherein each of the internal cavity structures is formed in communication with an adjacent internal cavity structure. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 각 내부 공동구조체들은 연통되지 않고 각기 독립적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.Each of the internal cavity structure is not in communication with each other, characterized in that the shoe buffer is formed independently. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 각 내부 공동구조체는 인접한 내부 공동구조체와 서로 연통되게 형성된 것과, 연통되지 않고 각기 독립적으로 형성되는 것이 혼재하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.Wherein each of the internal cavity structures is formed to be in communication with adjacent internal cavity structures, and that each of the internal cavity structures is formed independently of each other without being communicated with each other. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 발포성형체는 복수 개의 색상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.The foam molded article is a shoe buffer, characterized in that consisting of a plurality of colors. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 성형몸체의 하나 이상의 면에는 상기 내부 공동구조체가 외부로 드러나도록 형성되는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.At least one surface of the molded body is characterized in that the inner cavity structure is formed to be exposed to the outside. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 내부 공동구조체 중에 선택되는 어느 하나 이상의 내부 공동구조체에는 상기 성형몸체의 하나 이상의 외부 표면과 연결되는 통기공이 더욱 구비되는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.The at least one inner cavity structure selected from the inner cavity structure is characterized in that the cushioning device for shoes characterized in that the ventilation hole is further provided with one or more outer surfaces of the molded body. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 내부 공동구조체의 전부 또는 일부에는, 상기 성형몸체와 동종 또는 이종의 재료 중에서 선택되는 하나 이상의 재료가 충전되는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.All or part of the internal cavity structure, the cushioning device for shoes, characterized in that the filling body is filled with one or more materials selected from the same or different materials. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 하우징은 상호 대향하는 상면 및 하면으로 이루어지되, 어느 하나의 면에는 상기 하우징 내부로 연장되는 하나 이상의 함몰부가 형성되어 다른 하나의 면과 결합되는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.Wherein the housing is made of a mutually opposing upper and lower surfaces, one of the buffer device for shoes characterized in that one or more depressions extending into the housing is formed is coupled to the other surface. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 하우징은 상호 대향하는 상면 및 하면으로 이루어지되, 각각의 면에는 서로 대응하여 결합될 수 있도록 하우징 내부로 연장되는 하나 이상의 함몰부가 형성되는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.Wherein the housing is made of a mutually opposing upper and lower surfaces, each of the cushioning device for shoe characterized in that one or more depressions extending into the housing is formed to be coupled to correspond to each other. 제9항 및 제10항 중 어느 하나의 항에 있어서,The method according to any one of claims 9 and 10, 상기 발포성형체에는 상기 하우징의 각 함몰부에 대응하여 형성되는 관통홀이 더욱 구비되는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.The foamed molded article is characterized in that the shoe cushion further comprises a through hole formed corresponding to each recessed portion of the housing. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 발포성형체 표면의 전부 또는 일부에는 직물류, 또는 상기 하우징 재료와 동질의 재료 중에서 선택되는 하나 이상의 접착매개수단을 개재시켜 상기 하우징의 내부면과 상기 접착매개수단을 상호 결합시키는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.All or part of the surface of the foamed molded article for footwear, characterized in that for interlocking the inner surface of the housing and the adhesive medium through at least one adhesive medium selected from the same material as the housing material or the housing material. Shock absorber. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 하우징 내부에는 기체 또는 액체가 더욱 주입되는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.Shoe buffer, characterized in that the gas or liquid is further injected into the housing. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 하우징은 열가소성 폴리올레핀계 수지 또는 열가소성 폴리우레탄 수지 중 선택되는 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 신발용 완충장치.Wherein the housing is a cushioning device for shoes, characterized in that made of any one selected from thermoplastic polyolefin resin or thermoplastic polyurethane resin. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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