KR100641790B1 - Insert moulding - Google Patents
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Abstract
Description
도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 펌프용 임펠러 인서트 성형금형의 동작과정을 나타낸 단면도,1 to 3 is a cross-sectional view showing the operation of the impeller insert molding mold for pumps according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 펌프용 임펠러 인서트 성형금형의 요부 분해 사시도, Figure 4 is an exploded perspective view of the main part of the impeller insert molding mold for pumps according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 펌프용 임펠러 인서트 성형금형의 결합된 상태를 나타낸 사시도.Figure 5 is a perspective view showing a combined state of the impeller insert molding die for the pump according to the present invention.
도 6은 본 발명의 펌프용 임펠러 인서트 성형금형에 의해 성형된 임펠러를 나타낸 단면도,Figure 6 is a cross-sectional view showing an impeller molded by the impeller insert molding mold for the present invention,
도 7은 본 발명의 마이콤의 동작 제어를 설명하기 위한 개념도,7 is a conceptual diagram for explaining the operation control of the microcomputer of the present invention;
도 8은 종래 기술에 따른 펌프용 임펠러 인서트 성형금형에 의해 성형된 임펠러를 나타낸 단면도.8 is a cross-sectional view showing an impeller molded by an impeller insert molding die for a pump according to the prior art.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 금형 2 : 상형판 3 : 하형판DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Mold 2: Upper plate 3: Lower plate
4 : 캐비티 5 : 임펠러 5a : 인서트물4: cavity 5:
10 : 베이스 코어 20 : 제1포스트 20a : 플랜지10: base core 20: first post 20a: flange
25 : 탄성체 30 : 제2포스트 30a : 확장부25: elastic body 30:
31 : 지지핀 35 : 가동판 36 : 유압실린더31
36a : 로드 40 : 마이컴 45 : 감지기36a: Load 40: Micom 45: Detector
본 발명은 펌프용 임펠러 인서트 성형금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 캐비티에 충진되는 수지물의 압력에 의해 인서트물을 지지하는 지지포스트가 선택적으로 후퇴하도록 하여 임펠러의 품질을 개선시킴과 아울러 생산성을 증대시킬 수 있는 펌프용 임펠러 인서트 성형금형에 관한 것이다.The present invention relates to an impeller insert molding mold for a pump, and more particularly, to improve the quality of the impeller by increasing the productivity of the impeller by selectively retracting the support post supporting the insert by the pressure of the resin filled in the cavity. It relates to an impeller insert molding die for pumps.
일반적으로 금형은 상형판과 하형판이 상호 형합되어 성형하고자 하는 제품의 형상과 동일한 캐비티가 형성되도록 하고, 이 캐비티에 용융된 수지를 고압으로 주입하여 제품을 성형하게 된다.In general, the upper mold and the lower die are molded together so that the same cavity as the shape of the product to be molded is formed, and the molten resin is injected into the cavity at high pressure to mold the product.
이러한 사출금형에 의한 제품의 성형에 있어서, 인서트 성형 제품은 출금형의 제작상문제로 인하여 별도로 제작한 인서트물을 사출금형의 캐비티에 삽입하여 지지시킨 상태에서 용융된 수지를 주입하여 사출성형을 하게 된다. 즉, 인서트 성형용 제품을 성형하는 과정에서는 캐비티에 삽입되어 있는 인서트물이 사출 성형되는 동안 유동되지 않도록 지지하는 지지구조가 필요하다.In the molding of the product by the injection mold, the insert molding product is injected into the mold of the injection mold by inserting the molten resin in the state of inserting and supporting the separately produced insert into the cavity of the injection mold due to the manufacturing problem of the withdrawal mold. do. That is, in the process of molding the product for insert molding, a support structure for supporting the insert inserted in the cavity so as not to flow during the injection molding is required.
이를 보다 상세하게 설명하면, 인서트 성형은 기 성형된 완제품의 일부인 인서트(Insert)물을 금형내에 설치 구성한 후, 상기 인서트(Insert)물의 일측 외면 또는 전체 외면으로 이종의 합성수지류를 사출(Injection)하여 오버(Over)물을 밀착 구성한 최종 성형완제품을 만들어내는 사출성형의 한 방식이다.In more detail, the insert molding is formed by installing the insert (Insert) which is a part of the pre-molded finished product in the mold, and then by injecting heterogeneous synthetic resins to one side or the entire outer surface of the insert (Insert) It is a method of injection molding that produces the final molded finished product in which the over water is closely adhered.
이러한 인서트물 성형방법에서 가장 중요한 것은 두 이종 재료간의 밀착성 및 완성품의 외관품질이다.The most important thing in the insert molding method is the adhesion between the two dissimilar materials and the appearance quality of the finished product.
통상의 플라스틱 인서트물 성형방법으로는 금형의 닫힘시 내측에 성형공간인 캐비티를 형성하는 적어도 두개 이상의 형판 즉, 상형판과 하형판의 내측에 기 성형된 인서트물을 위치시키고, 이후 상형판과 하형판의 닫힘이 이루어진 상태에서 스푸루 및 러너를 통해 용융수지를 인서트물의 상측 일면으로 주입한다. In a conventional plastic insert molding method, at least two or more templates that form a cavity as a molding space when the mold is closed are placed, that is, preformed inserts are placed inside the upper and lower mold plates, and then the upper and lower molds are placed. Molten resin is injected into the upper surface of the insert through the sprue and runner with the plate closed.
이어서, 용융수지가 금형 및 인서트물에 의해 형성된 캐비티 내측에 채워진 후 오버물이 정착된 상태에서 일정시간의 냉각 과정을 거친 후 금형이 열리면서 인서트물에 오버물이 일체로 되어 하나의 성형 완성품이 취출(Ejection)되는 공정을 거치게 된다.Subsequently, after the molten resin is filled into the cavity formed by the mold and the insert, after the cooling process is performed for a predetermined time while the over water is settled, the mold is opened and the over water is integrated into the insert to take out a molded article. It goes through the process of ejection.
그러나, 상기와 같은 일반적인 인서트 성형을 위한 금형에는 사출과정에 인서트물이 유동되는 것을 방지하기 위해 인서트물의 일측에 접촉하여 지지하는 지지물이 구비되는데, 이러한 지지물은 성형물의 취출시 성형품에 구멍을 형성하게 되어 결과적으로 성형품의 품질을 저해하는 직접적인 요인이 될 뿐만 아니라 구멍을 메꾸기 위한 후가공을 필요로 하므로 생산성이 저하됨과 동시에 불량률이 상승되는 문제점을 초래하였다.However, such a mold for insert molding is provided with a support for contacting and supporting one side of the insert in order to prevent the insert from flowing during the injection process, such a support to form a hole in the molded article when the molded product is taken out As a result, it is not only a direct factor that impairs the quality of the molded product, but also requires post-processing to fill the holes, resulting in a decrease in productivity and an increase in defective rate.
즉, 도 8은 종래 기술에 따른 펌프용 임펠러(100)를 나타낸 단면도이다. That is, Figure 8 is a cross-sectional view showing a
이에 나타내 보인 바와 같이 임펠러(100)는 마그네트와 프레임으로 구성되는 중공의 관형상을 갖는 인서트물(110)을 구비하는 구성이다. As shown in this figure, the
이러한 임펠러(100)의 인서트 성형과정을 간략하게 설명하면, 상형판과 하형 판 사이에 형성된 캐비티 내에 두 개의 지지물(a,b)을 이용하여 인서트물의 내측면과 하측면을 지지시키고, 이 상태에서 캐비티 내에 용융된 수지를 주입한다. 그리고 주입된 수지가 고화된 뒤에는 지지물(a,b)을 후퇴시키면서 금형에서 성형된 임펠러(100)를 취출한다.Briefly describing the insert molding process of the
이와 같은 공법에 의해 성형되는 종래의 임펠러(100)는 성형이 완료된 상태에서 지지물(a,b)들에 의한 구멍(h)이 형성되어 있으므로 이들 구멍(h)을 메꾸기 위한 별도의 마감부재(m)를 용접 작업 등을 통해 구비시키는 마감작업을 필요로 할 뿐만 아니라 마감 작업이 불충분할 경우에는 마그네트와 프레임으로 된 인서트물(110)이 부식되면서 임펠러(100) 전체의 형태를 변형 및 손상을 초래할 뿐만 아니라 결과적으로 펌프의 구동성능에 악영향을 미치는 등 제품의 신뢰성을 크게 저하시키는 문제점을 초래하였다.In the
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 사출시 캐비티로 충진되는 수지압력에 의해 인서트물을 지지하는 지지물이 후퇴되게 하여 완성 성형품상에 지지물에 의한 미성형을 미연에 방지하고 완성 성형품의 품질을 향상시켜 신뢰성을 높일 수 있는 펌프용 임펠러 인서트 성형금형을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the support supporting the insert by the resin pressure filled into the cavity during the injection retreat to prevent the unmolded by the support on the finished molded product in advance and the finished molded product The present invention provides an impeller insert molding die for a pump that can improve reliability by improving quality.
상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 펌프용 임펠러 인서트 성형금형은, 관형상의 인서트물이 내설되는 펌프용 임펠러를 인서트 성형하기 위한 캐비티를 형성한 상,하 형판을 구비하는 인서트 성형금형에 있어서,Pump impeller insert molding mold according to an embodiment of the present invention for realizing the above object, the upper and lower molds having a cavity for insert molding the impeller for pump in which the tubular insert is embedded In insert molding mold,
상기 하형판의 일측에 결합되며 내부에 캐비티에 연결되는 수직설치홀 및 이 수직설치홀의 하측에 수평방향으로 확장 연결되는 수평설치홀이 형성되며 일측에 유압실린더가 내설되는 베이스 코어와; 상기 베이스 코어의 수직설치홀 상에 승강 가능하게 설치되는 것으로 하측에 구비되는 탄성체의 지지력을 받아 상승되어 상부 외주면이 인서트물의 내주면을 지지하며 상기 캐비티에 충진되는 수지압에 의해 후퇴되는 제1포스트와; 상기 제1포스트의 외주면으로 승강 가능하게 구비되는 것으로 상단부는 인서트물의 저면을 지지하며 하단부는 수평설치홀에 구비되어 유압실린더에 의해 승강되는 가동판이 일체로 연결되어 선택적으로 후퇴되는 제2포스트와; 상기 수직설치홀의 일측에 설치되어 제1포스트의 하강 위치를 감지하는 감지기 및 이 감지기로부터 신호를 인가받아 유압실린더를 제어하여 제2포스트를 가동시키는 마이콤을 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.A base core coupled to one side of the lower die plate and having a vertical installation hole connected to a cavity therein and a horizontal installation hole extending in a horizontal direction at a lower side of the vertical installation hole and having a hydraulic cylinder built into one side thereof; The first post which is installed to be able to move up and down on the vertical installation hole of the base core is raised by the support force of the elastic body provided on the lower side, and the upper outer circumferential surface supports the inner circumferential surface of the insert and is retracted by the resin pressure filled in the cavity. ; A second post provided to be capable of elevating to an outer circumferential surface of the first post, and having an upper end supporting a bottom of the insert and a lower end being provided in a horizontal installation hole, the movable plate being elevated by an hydraulic cylinder integrally connected and being retreated selectively; It is characterized in that it comprises a detector installed on one side of the vertical installation hole to detect the falling position of the first post and the microcomputer to operate the second post by controlling the hydraulic cylinder by receiving a signal from the detector.
본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 제1포스트의 하단부는 플랜지가 형성되어 그 하측으로 탄성체인 코일스프링이 구비되며, 상기 제2포스트의 하부는 상기 제1포스트의 승강 높이를 제한하면서 코일스프링을 수용할 수 있도록 플랜지의 지름에 비례하게 확장된 확장부가 일체로 형성되는 것에 있다.As a preferred feature of the present invention, the lower end of the first post is a flange is formed thereon is provided with a coil spring of the elastic body, the lower portion of the second post is the coil spring while limiting the lifting height of the first post An extension part which is extended in proportion to the diameter of the flange to be accommodated is integrally formed.
본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 유압실린더는 유압의 입출력에 의해 상,하 방향으로 직선 이동되는 로드를 가동판의 일측에 연결 구성하며, 상기 제2포스트의 상부 외주면에는 제2포스트가 슬라이드 승강 가능하게 지지하는 관형상의 홀더가 구비되는 것에 있다.In another preferred aspect of the present invention, the hydraulic cylinder is configured to connect a rod that is linearly moved in the vertical direction by the input and output of the hydraulic pressure to one side of the movable plate, the second post slides up and down on the upper outer peripheral surface of the second post There is provided a tubular holder that can be supported.
본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 제2포스트는 상부에 등간격을 두고 상향 돌출되어 인서트물의 저면을 지지하는 지지핀을 일체로 형성한 것에 있다.In another preferred aspect of the present invention, the second post is formed by integrally forming a support pin that protrudes upward at equal intervals to support the bottom of the insert.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are consistent with the technical spirit of the present invention based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to explain the invention in the best way. It must be interpreted as meaning and concept.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 펌프용 임펠러 인서트 성형금형의 바람직한 일 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the impeller insert molding mold for a pump according to the present invention with reference to the accompanying drawings.
도 1은 금형의 캐비티 내에 위치된 인서트물을 제1포스트와 제2포스트가 각각 지지하고 있는 상태를 나타낸 단면도이고, 도 2는 캐비티 내에 수지가 주입되고 이 수지압력에 의해 제1포스트가 후퇴하여 그 상면이 제2포스트의 상면과 일치되는 상태를 나타낸 단면도이며, 도 3은 제1포스트와 제2포스트가 인서트물로부터 분리된 상태를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a state where the first post and the second post support the insert positioned in the cavity of the mold, and FIG. 2 is a resin injected into the cavity and the first post is retracted by the resin pressure. 3 is a cross-sectional view illustrating a state in which an upper surface of the second post coincides with an upper surface of the second post, and FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state in which the first post and the second post are separated from the insert.
그리고, 도 4는 본 발명에 따른 펌프용 임펠러 인서트 성형금형의 요부 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 펌프용 임펠러 인서트 성형금형의 결합된 상태를 나타낸 사시도이다. 끝으로 도 6은 본 발명의 펌프용 임펠러 인서트 성형금형에 의해 성형된 임펠러를 나타낸 단면도이고, 도 7은 본 발명의 마이콤의 동작 제어를 설명하기 위한 개념도이다. And, Figure 4 is an exploded perspective view of the main part of the pump impeller insert molding mold according to the present invention, Figure 5 is a perspective view showing a combined state of the pump impeller insert molding mold according to the present invention. Finally, Figure 6 is a cross-sectional view showing an impeller formed by the impeller insert molding mold for a pump of the present invention, Figure 7 is a conceptual diagram for explaining the operation control of the microcomputer of the present invention.
이에 나타내 보인 바와 같이 본 발명에 따른 펌프용 임펠러 인서트 성형금형(1)은, 임펠러(5) 성형을 위한 사출공간 즉, 캐비티(4)를 형성하는 상,하형판(2,3)과, 이 상,하형판(2,3)의 일측에 일체로 결합되어 임펠러(5)의 인서트물(5a)을 지지하기 위한 구성요소를 설치하기 위한 공간을 제공하는 베이스 코어(10)와, 상기 인서트물(5a)의 내측과 저면을 각각 지지하는 제1포스트(20) 및 제2포스트(30)와, 상기 제2포스트(30)를 선택적으로 후퇴시키기 위한 마이컴(40)으로 구성된다.As shown therein, the impeller
상,하형판(2,3)은 상호 선택적으로 형합 또는 분리되는 구조로 구비되며 그 내부에 임펠러(5) 성형을 위한 캐비티(4)가 형성된다. Upper and lower plate (2, 3) is provided in a structure that is selectively joined or separated from each other, the
그리고 상기 상형판(2)은 상측 중앙부에 수지 주입을 위한 런너게이트가 캐비티(4)에 연결되게 형성되고, 상기 하형판(3)은 그 하측으로 소정의 두께를 갖는 단일의 금속판재 또는 여러 장의 금속판재를 적층 구성한 베이스 코어(10)가 결합되는 구조이다.The
여기서, 상기 상,하형판(2,3)은 공지된 기술에 의해 실시되어도 무방하므로 상세한 설명은 생략한다.Here, the upper and lower mold plates (2, 3) may be implemented by a known technique, so detailed description thereof will be omitted.
베이스 코어(10)는 상기 하형판(3)의 하측에 그 상측면이 밀착 접촉된 상태에서 볼트 등과 같은 나사부재를 통해 일체로 결합되는 구조이며, 소정의 두께를 갖는 단일의 금속판을 사용하거나 또는 다수개의 금속판을 적층하여 구성될 수 있 다.The
이러한 베이스 코어(10)는 도면에서 보는 바와 같이 캐비티(4)의 하측으로 수직하게 연결되는 수직설치홀(미부호)과, 이 수직설치홀의 하측에서 수평방향으로 확장 연결되는 수평설치홀(미부호)로 이루어진 내부 공간이 형성되며, 이 내부 공간의 일측에는 유압에 의해 로드(36a)를 선택적으로 출몰시키는 유압실린더(36)가 설치된다.The
이와 같이 구성되는 베이스 코어(10)는 수직설치홀 상에 제1포스트(20)와 제2포스트(30)가 구비되며, 수평설치홀 상에는 가동판(35)이 구비된다.The
제1포스트(20)는 상술한 베이스 코어(10)의 수직설치홀 상에 승강 가능하게 설치되는 관형상을 갖는 부재로서 하단 외주연으로 지름이 확장되는 형태의 플랜지(20a)가 형성된다. 이러한 제1포스트(20)는 플랜지(20a)의 하측으로 탄성체(25)인 코일스프링이 구비되며, 이 코일스프링의 탄성력에 의해 상향 이동된 상태를 유지하게 되며, 이때 상부 외주면이 캐비티(4) 내측에 위치한 인서트물(5a)의 내주면에 접촉하여 지지하게 된다. The
이와 같이 구성되는 제1포스트(20)는 캐비티(4)내로 수지가 주입되면, 수지의 주입압력에 의해 서서히 후퇴하여 인서트물(5a)의 내측면에 대한 지지력을 해제하게 된다. When the resin is injected into the
제2포스트(30)는 상술한 제1포스트(20)의 외주면으로 승강 가능하게 구비되 는 관형상의 부재로서, 상기 제1포스트(20)가 끼움된 상태에서 상호 원활하게 슬라이드 이동될 수 있을 정도의 지름을 가지며, 그 하부는 상기 제1포스트(20)의 승강 높이를 제한하면서 탄성체(25)인 코일스프링을 수용할 수 있도록 플랜지(20a)의 지름에 비례하게 확장된 확장부(30a)가 일체로 형성된다. The
이러한 제2포스트(30)는 그 상단부가 인서트물(5a)의 저면을 등간격으로 지지할 수 있도록 복수개의 지지핀(31)을 일체로 돌출 형성하는 구조이며, 그 하단부는 수평설치홀에 구비되는 가동판(35)에 결합되는 구조이다. The
여기서, 상기 가동판(35)은 그 일측이 유압실린더(36)의 로드(36a)에 연결되는 것에 의해 선택적으로 승강이 이루어지며, 이 가동판(35)이 설치되는 수평설치홀은 가동판(35)의 후퇴 위치를 제한할 수 있도록 즉, 가동판(35)이 수평설치홀 내에서 상,하 유동될 수 있도록 여유 공간을 갖는다.Here, the
한편, 상기 가동판(35)은 유압실린더(36)에 의해 승강이 이루어지게 되는데, 이때 상기 유압실린더(36)는 유압의 입출력에 의해 로드(36a)를 전진 또는 후퇴시키는 구조로서, 이러한 유압실린더(36)는 종전의 공지된 기술을 사용해도 무방하므로 상세한 설명은 생략한다.On the other hand, the
한편, 상기와 같이 구성되는 제2포스트(30)의 상부 외주면에는 제2포스트(30)가 안정된 슬라이드 승강동작이 보장되게 지지하는 관형상의 홀더(h)를 부가 구성하는 것이 바라직하며, 이때의 홀더(h)는 수직설치홀상에 결합 고정되는 구조이다.On the other hand, the upper outer peripheral surface of the
이와 같이 구성되는 제2포스트(30)는 상술한 제1포스트(20)가 수지압에 의해 후퇴하면서 그 상면이 제2포스트(30)의 상면과 일치되는 지점에 도달하게 되면 가동판(35)이 서서히 하강하는 것에 의해 일체로 연동하여 인서트물(5a)로부터 분리된다.The
마이컴(40)은 상술한 제1포스트(20)가 수지압에 의해 후퇴될 때 일정 지점을 통과하게 되면 이를 감지기(45)를 통해 감지하여 가동판(35)이 후퇴할 수 있도록 유압실린더(36)에 제어신호를 인가한다. 여기서, 상기 감지기(45)는 수직설치홀의 일측에 설치되어 제1포스트(20)의 후퇴 상태를 검출하게 되며, 공지된 다양한 방법의 센서를 사용해도 무방하므로 상세한 설명은 생략한다.When the
이와 같이 구성되는 마이컴(40)은 캐비티(4)내에 주입된 수지가 완전 고화된 뒤 상,하형판(2,3)에 취출되면 유압실린더(36)를 원위치로 복귀시키는 제어동작을 실시한다.The
한편, 미설명 부호 (s)는 승강부재인 제1포스트(20)와 제2포스트(30)를 지지하는 샤프트이며, 부호 (5)는 펌프용 임펠러이고, 부호 (5a)는 마그네트와 프레임으로 구성되는 중공의 관형상을 갖는 인서트물(5a)이다. On the other hand, reference numeral (s) is a shaft for supporting the
상기와 같이 구성되는 본 발명의 인서트 성형용 금형의 작동을 첨부된 도면 도 1 내지 도 3을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the insert molding die of the present invention configured as described above with reference to Figures 1 to 3 as follows.
먼저, 도 1에서와 같이 캐비티(4) 상에는 제1포스트(20)와 제2포스트(30)가 위치되어 있으므로 이들 제1포스트(20)와 제2포스트(30) 상에 관형상의 인서트물 (5a)을 거치시킨다. 이때, 상기 제1포스트(20)는 인서트물(5a)의 내주면을 지지하게 되고 상기 제2포스트(30)는 인서트물(5a)의 저면을 지지하게 된다.First, since the
이어서, 상형판(2)의 상측 중앙부에 형성된 런너게이트를 통해 용융된 수지를 주입하면, 수지압에 의해 제1포스트(20)가 탄성체(25)의 탄성력을 극복하고 후퇴하게 된다. 이때 도 2에서와 같이 제1포스트(20)가 후퇴하면서 그 상면이 제2포스트(30)의 상면과 일치되는 지점에 도달하게 되면 감지기(45)가 이를 감지하여 마이컴(40)에 감지신호를 인가한다.Subsequently, when the molten resin is injected through the runner gate formed at the upper center portion of the
상기 감지신호를 인가 받은 마이컴(40)은 유압실린더(36)에 제어신호를 인가하여 로드(36a)를 전진시키며, 이 로드(36a)의 전진에 의해 가동판(35)이 후퇴된다. 그러면 상기 가동판(35)과 결합된 제2포스트(30)가 후퇴를 시작하게 되어 결과적으로 제1포스트(20)와 제2포스트(30)가 도 3에서와 같이 인서트물(5a)에서 완전 분리된 위치로 후퇴를 하게 되고, 이들 제1포스트(20)와 제2포스트(30)가 후퇴를 하는 동안 용융된 수지가 비어있는 공간을 채움으로써 결과적으로 도 6에서보는 바와 같이 인서트물(5a)을 지지하는 지지물에 의한 미성형 부분을 발생시키지 않게 된다.The
한편, 본 발명은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. On the other hand, the present invention is not limited to the described embodiments, it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention.
일예로 본 발명에서는 사출 대상물로서 펌프용 임펠러를 직접적으로 예시하 고 있으나, 다양한 형태의 인서트 사출물에도 적용하여도 무방할 것이며, 이때 인서트물의 형태나 개수에 따라 포스트의 위치나 그 개수 및 후퇴량 등은 적절히 고려될 수 있을 것이다.As an example, the present invention directly illustrates an impeller for a pump as an injection target, but may be applied to insert injection moldings of various forms, in which case the position, the number and the retraction of the post depending on the shape or the number of inserts. May be considered as appropriate.
따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.
상기와 같이 구성되고 작용되는 펌프용 임펠러 인서트 성형금형은, 캐비티에 충진되는 수지의 압력에 의해 인서트물의 내측면을 지지하는 제1포스트가 후퇴를 시작하고, 이 제1포스트가 일정 위치까지 후퇴하면 이를 감지하여 제2포스트가 인서트물로부터 이격되는 방향으로 후퇴하여 결과적으로 종전과 같은 지지물에 의한 미성형을 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다.When the impeller insert molding die for the pump constructed and operated as described above is retracted by the first post supporting the inner surface of the insert by the pressure of the resin filled in the cavity, the first post retreats to a predetermined position. By detecting this, the second post retreats in a direction away from the insert, and as a result, there is an advantage of preventing the unmolding by the support as before.
따라서, 미성형으로 인한 별도의 마감작업을 필요로 하지 않으므로 생산수율을 높이면서 동시에 제품의 표준화가 가능하게 되고, 최종 성형품의 완성도가 높아짐에 따라 내구성 증대와 제품 수명 연장 및 제품의 신뢰도 향상을 꾀할 수 있는 산업상 대단히 유용한 효과가 있다.Therefore, it does not require separate finishing work due to the unmolding, so that it is possible to increase the production yield and at the same time standardize the product, and to increase durability, prolong the life of the product and improve the reliability of the product as the final molded product is finished. It can have a very useful effect in the industry.
Claims (4)
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