KR100639933B1 - Elastic flooring and method for producing and constructing the same - Google Patents

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KR100639933B1
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Abstract

A method of manufacturing an elastic flooring material for a sports facility, the elastic flooring material and a sports facility flooring method are provided to increase the impact absorbing force and the maintenance work by coating a base floor and a regenerative rubber sheet with an acrylic coating material instead of an urethane material. A method of manufacturing an elastic flooring material for a sports facility includes a step of manufacturing a regenerative rubber sheet, using regenerative rubber; a step of filling a cavity using the urethane at the manufactured regenerative rubber sheet; a step of coating the regenerative rubber sheet with a first acrylic coating material; a step of installing a glass fiber mat on the regenerative rubber sheet; a step of coating the glass fiber mat with a second acrylic coating material; and a step of coating the glass fiber mat with the third acrylic coating material.

Description

스포츠 시설용 탄성바닥재의 제조방법, 그 탄성바닥재 및 스포츠 시설 바닥면 시공방법.{Elastic flooring and method for producing and constructing the same}Manufacturing method of elastic flooring material for sports facilities, construction method of the elastic flooring material and sports facility flooring. {Elastic flooring and method for producing and constructing the same}

본 발명은 스포츠 시설용 탄성바닥재의 제조방법, 그 탄성바닥재 및 스포츠 시설 바닥면 시공방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 경기장의 기층 및 재생고무 시트를 1차 아크릴계 코팅재로 코팅하고, 1차 코팅된 기층 및 재생고무시트에 유리섬유매트를 설치한 후, 이를 다시 2, 3차 아크릴계 코팅재로 코팅하여 바닥재를 제조 및 바닥면을 시공함으로써, 내구성 및 강도를 우수하게 하는 것은 물론, 유지보수작업이 손쉽게 이루어질 수 있도록 하고, 뛰어난 반발 탄성력 및 충격 흡수력으로 경기자에게 최상의 경기력을 제공할 수 있도록 하는 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an elastic flooring material for sports facilities, a method for constructing the elastic flooring material and the flooring for a sports facility. More specifically, the base and reclaimed rubber sheets of the stadium are coated with a primary acrylic coating material, and the primary coated substrate and After installing the glass fiber mat on the recycled rubber sheet, it is coated with the second and third acrylic coatings to manufacture the flooring material and construct the floor surface, thereby providing excellent durability and strength as well as easy maintenance. It is to provide the best performance to the player with excellent resilience and shock absorption.

일반적으로 육상 트랙이나 다목적 실외 구장 등의 스포츠 시설 충격 흡수용 바닥재를 시공하는 방법은, 고무칩이 가압성형된 매트형 바닥재를 이용하는 방식과 고무칩을 시공 현장에서 직접 포설하는 방식으로 크게 구분할 수 있다.In general, the method of constructing a shock absorbing flooring material for a sports facility such as a running track or a multi-purpose outdoor stadium can be divided into a method of using a mat-type flooring material in which rubber chips are press-molded and a method of directly installing rubber chips at a construction site. .

상기 매트형 바닥재는 고무칩을 금형에 채워 넣은 후, 압력을 가하여 성형하는 것으로, 가압성형된 매트형 탄성바닥재는 운동장의 트랙이나 실내 체육관의 바닥 그리고 일반 운동장의 필드용으로 직접시공되거나 별도로 시공되는 트랙이나 경기장 바닥 및 필드 표층의 저부에 시공되는 것이다.The mat type flooring material is a rubber chip is filled in a mold, and then molded by applying pressure. The press-molded mat type elastic flooring material is directly installed or separately constructed for a track of an athletic field or a floor of an indoor gymnasium and a field of a general playground. It is installed at the bottom of the track or stadium floor and the field surface.

또한 고무칩을 포설하는 방식의 탄성바닥재의 시공방법은, 시공될 바닥의 하지 처리단계, 프라이머 도포단계, 탄성바닥재의 포설단계, 실링단계, 액상 우레탄 도포단계, 탑코팅단계 및 라인마킹단계로 이루어진다.In addition, the method of constructing the elastic floor material of the method of laying rubber chips is composed of a bottom treatment step, a primer coating step, an elastic floor material laying step, a sealing step, a liquid urethane coating step, a top coating step and a line marking step of the floor to be constructed. .

상기 하지(下地) 처리단계는 탄성바닥재가 포설될 바닥표면을 깨끗한 상태로 청소하고 건조시킨 다음, 바닥 표면의 함몰된 부분을 찾아낸 후 함몰부를 탄성바닥재로 패칭(patching)하여 건조시키는 작업과, 콘크리트나 아스콘으로 된 바닥 표면에서 약한 부분을 찾아 에폭시로 얇게 도포하는 보강작업을 행하는 것으로 이후 바인더의 접착과 도포 작업이 용이하게 이루어지도록 해주는 단계이다.The bottom treatment step is to clean and dry the floor surface on which the elastic flooring material is to be installed, and then dry and find the recessed part of the floor surface by patching the recessed part with the elastic flooring and drying the concrete. B. Find a weak part on the bottom surface of ascon and perform reinforcement work to apply a thin layer of epoxy.

하지 처리단계가 끝나면 롤러나 스프레이를 이용하여 콘크리트표면에 바인더를 얇게 도포하는 프라이머 도포단계가 이어지는 바, 이는 표면 상태를 균일하고 고르게 하기 위한 것이다. 상기 프라이머 도포단계에서 도포된 바인더가 경화되기 전에 탄성바닥재를 포설하는 탄성바닥재 포설단계가 이어진다. After the bottom treatment step, a primer coating step of applying a thin layer of binder to the concrete surface using a roller or a spray is followed. This is to make the surface state uniform and even. The elastic flooring material laying step of laying the elastic flooring material is followed before the binder applied in the primer application step is cured.

탄성바닥재 포설단계는 고무칩과 바인더를 시공현장에서 직접 혼합하여 교반시킨 재료를 일정시간 이내에 휘니셔(Finisher)나 수공구를 사용하여 포설하는 것인데, 배합 후 장시간이 경과하면 바인더가 경화되므로 바인더의 경화시간을 고려하여 배합이 완료되면 즉시 포설하여야 한다.The elastic floor laying step is to place the rubber chip and binder directly at the construction site and mix the stirred material using a finisher or a hand tool within a certain time. Consideration of the time should be provided immediately after the formulation is complete.

그리고 탄성바닥재의 포설면에 항온롤러를 다수회 반복적으로 이동시켜 일정한 압력을 가하면서 평탄면이 형성되도록 반복해서 표면을 압축시키고, 항온롤러가 닿지 않는 부분 및 부실한 부분은 열인두를 이용하여 압력을 가하도록 한다.In addition, by repeatedly moving the constant temperature roller to the laying surface of the elastic flooring material several times, compressing the surface repeatedly so that a flat surface is formed while applying a constant pressure. To be added.

상술한 과정으로 포설이 완료된 탄성층은 적어도 24시간 이상 양생시켜 경화시킨 후 다음단계인 실링 단계를 진행한다.The elastic layer completed by the above-described process is cured by curing for at least 24 hours or more, and then proceeds to the next sealing step.

실링단계는 탄성 바닥재의 경화 과정에서 발생되는 공기 구멍에 실링재를 넣어 마감하는 작업으로 고무칩 입자간의 공극을 메워 균열을 방지하기 위함으로, 실링재가 경화되면 다음 단계인 액상 우레탄 도포단계를 진행한다.The sealing step is to put the sealing material in the air hole generated during the curing of the elastic flooring material to close the gap between the rubber chip particles to prevent cracking. When the sealing material is cured, a liquid urethane coating step is performed.

액상 우레탄 도포단계는 바닥의 방수를 위하여 액상 우레탄을 도포하는 것으로 이차에 걸쳐서 실시하고, 도포된 액상 우레탄이 충분히 경화된 후 다음 단계를 실시하도록 한다. 액상 우레탄은 탄성 또한 우수하므로 시공 바닥의 탄성도를 향상시크는 효과도 동시에 갖는다.Liquid urethane coating step is to apply the liquid urethane for the waterproofing of the floor over the secondary, and after the applied liquid urethane is sufficiently cured to perform the next step. Since liquid urethane is also excellent in elasticity, it has the effect of improving the elasticity of the construction floor.

액상 우레탄 도포단계까지 거친 시공 바닥 표면에 우레탄 수지와 안료를 혼합시켜 색상을 입히는 탑코팅 단계를 실시한다. 탄성 바닥재로 폴리우레탄 또는 재생고무를 이용하여 만든 고무칩을 사용하는데 그 색상이 주로 검정색이어서 미관이 좋지 않을 뿐더러 다양한 색상으로 바닥을 표현할 수 없으므로 다양한 색상의 안료를 사용하여 원하는 색상으로 탑코팅한 후, 라인마킹한다.The top coating step of coating the color by mixing the urethane resin and the pigment on the rough construction floor surface until the liquid urethane coating step. Rubber chip made of polyurethane or recycled rubber is used as the elastic flooring material. Since its color is mainly black, it doesn't look good and it can't express the floor with various colors. , Line marking.

상기와 같이 시공되는 육상 트랙, 농구장, 족구장, 테니스장 등의 다목적 구장이나 자전거 전용도로 등의 바닥면은, 상층부의 부식 및 노화가 쉽게 일어나 내구성이 취약하며 훼손된 부분을 보수할 경우에는 보수 부분의 물성이 기존 부분과 달라지는 문제점을 갖고 있었다.Multi-purpose ballparks such as running tracks, basketball courts, foot volleyball courts and tennis courts, or floors of bicycle paths, which are constructed as described above, are easily damaged due to corrosion and aging of the upper layer and are poor in durability. The physical properties had a problem that is different from the existing part.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 바닥재의 제반 문제점을 해결하기 위하여, 경기장의 기층 및 재생고무시트를 1차 아크릴계 코팅재로 코팅하고, 1차 코팅된 기층 및 재생고무시트에 유리섬유매트를 설치한 후, 이를 다시 2, 3차 아크릴계 코팅재로 코팅하여 우레탄계가 아닌 아크릴계 바닥재를 제조 및 바닥면을 시공함으로써, 내구성 및 강도를 우수하게 하는 것은 물론, 유지보수작업이 손쉽게 이루어질 수 있도록 하고, 뛰어난 반발 탄성력 및 충격 흡수력으로 경기자에게 최상의 경기력을 제공할 수 있도록 하는 스포츠 시설용 탄성바닥재의 제조방법, 그 탄성바닥재 및 스포츠 시설 바닥면 시공방법을 제공함에 있다.Therefore, in order to solve the above problems of the flooring, the object of the present invention is to coat the base and reclaimed rubber sheet of the stadium with a primary acrylic coating material, and then install the glass fiber mat on the first coated base layer and reclaimed rubber sheet In addition, it is coated with a second and third acrylic coating material to manufacture an acrylic flooring material which is not urethane, and constructs a floor surface, thereby making it easy to maintain durability and strength as well as easy maintenance work, and excellent resilience elasticity and The present invention provides a method for manufacturing an elastic flooring material for a sports facility, a method for constructing the elastic flooring material, and a flooring for a sports facility that can provide a player with the best performance.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 스포츠 시설용 탄성바닥재의 제조방법은,Method for producing an elastic flooring material for sports facilities of the present invention for achieving the above object,

재생고무를 이용하여 재생고무시트을 제조하는 단계와,Manufacturing a reclaimed rubber sheet using reclaimed rubber,

상기 제조된 재생고무시트에 우레탄을 이용하여 공극을 채우는 단계와,Filling the pores by using a urethane to the prepared rubber sheet,

상기 공극이 채움된 재생고무시트를 1차 아크릴계 코팅제로 1차 코팅하는 단계와, Primary coating the reclaimed rubber sheet filled with the pores with a primary acrylic coating agent;

상기 1차 코팅된 재생고무시트에 유리섬유매트를 설치하는 단계와, Installing a glass fiber mat on the primary coated recycled rubber sheet;

상기 설치된 유리섬유매트를 2차 아크릴계 코팅재로 2차 코팅하는 단계와,Second coating the glass fiber mat with the secondary acrylic coating material;

상기 2차 코팅된 유리섬유매트를 3차 아크릴계 코팅재로 3차 코팅하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises the step of tertiary coating the secondary coated glass fiber mat with a tertiary acrylic coating material.

또한 상기 1차 코팅재는 아크릴계 고분자(acrylic polymer) 30∼60중량%, 에틸렌 글리콜(ethylene glycol) 1∼5중량%, 칼슘 카보네이트(Calcium carbonate) 30∼60중량% 및 물 10∼30중량%를 포함하여 되는 것을 특징으로 한다.In addition, the primary coating material may include 30 to 60% by weight of acrylic polymer, 1 to 5% by weight of ethylene glycol, 30 to 60% by weight of calcium carbonate, and 10 to 30% by weight of water. It is characterized in that.

또한 2차 아크릴계 코팅재는 아크릴계 고분자 10∼30중량%, 칼슘 카보네이트 30∼60중량%, 실리카 아모퍼스(Silica Amorphous) 10∼30중량%, 안료 10∼30중량% 및 물 1∼30중량%를 포함하여 되는 것을 특징으로 한다.In addition, the secondary acrylic coating includes 10 to 30% by weight of the acrylic polymer, 30 to 60% by weight of calcium carbonate, 10 to 30% by weight of silica amorphous, 10 to 30% by weight of pigment and 1 to 30% by weight of water. It is characterized in that.

또한 상기 3차 아크릴계 코팅재는 아크릴계 고분자 10∼30중량%, 칼슘 카보네이트 1∼10중량%, 실리카 아모퍼스 10∼30중량%, 석영 30∼60중량%, 에틸렌 글리콜 1∼중량% 및 물 10∼30중량%를 포함하여 되는 것을 특징으로 한다. In addition, the tertiary acrylic coating material is 10-30% by weight acrylic polymer, 1-10% by weight calcium carbonate, 10-30% by weight silica amorphous, 30-60% by weight quartz, 1-% by weight ethylene glycol and water 10-30 It is characterized by including the weight%.

또한 그 탄성바닥재는 상기한 제조방법으로 제조되는 것을 특징으로 한다.In addition, the elastic flooring is characterized in that it is manufactured by the above-described manufacturing method.

또한 그 바닥면 시공방법은, In addition, the floor construction method is

경기장 기층의 침하면을 보수하는 단계와,Repairing the sinking of the stadium base,

보수된 기층의 바탕면을 정리하는 단계와, Arranging the base surface of the repaired base,

정리된 바탕면을 1차 아크릴계 코팅재로 코팅하는 단계와,Coating the cleaned base surface with a primary acrylic coating material,

상기 1차 코팅된 바탕면에 유리섬유매트를 설치하는 단계와,Installing a glass fiber mat on the primary coated base surface;

상기 설치된 유리섬유매트를 2차 아크릴계 코팅재로 코팅하는 단계와,Coating the installed glass fiber mat with a secondary acrylic coating material;

상기 2차 코팅된 유리섬유매트를 3차 아크릴계 코팅재로 코팅하는 단계와,Coating the secondary coated glass fiber mat with a tertiary acrylic coating material;

상기 3차 코팅된 유리섬유매트에 아크릴계 우레탄 도료로 라인마킹하는 단계를 포함하여서 되는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises the step of line marking with an acrylic urethane paint on the tertiary coated glass fiber mat.

이하 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

먼저 본 발명의 탄성바닥재 제조방법에 대해 설명토록 한다.First, the elastic floor manufacturing method of the present invention will be described.

먼저 재생고무를 이용하여 재생고무시트를 제조한다. 상기 재생고무시트는 재생고무칩을 이용하여 제조되는 바, 이러한 재생고무칩은 폐타이어, 자동차 부품류 등에서 획득할 수 있는 것이며, 산업용 폐고무를 재생하여 우수한 고탄력 바닥재를 제조할 수 있어 자원재활용의 효과가 있는 것이다.First, a recycled rubber sheet is manufactured using recycled rubber. The recycled rubber sheet is manufactured by using a recycled rubber chip, the recycled rubber chip can be obtained from waste tires, automobile parts, etc., and can produce high elasticity flooring material by regenerating industrial waste rubber so that the effect of resource recycling can be achieved. There is.

상기 재생고무시트의 제조방법은, 고무칩을 금형에 채워 넣은 후 압력을 가하면서 일정온도에서 소정의 시간동안 압착하여 원하는 규격으로 성형하는 것으로, 본 발명에서는 그 규격을 제한하지 않는다.The production method of the regenerated rubber sheet is, after filling the rubber chip into the mold and pressing under pressure at a predetermined temperature for a predetermined time while applying a pressure to form a desired standard, the present invention does not limit the standard.

상기 재생고무시트가 제조되면, 우레탄을 이용하여 공극을 채워 없앤다. When the recycled rubber sheet is produced, the voids are filled by using urethane.

상기 공극이 채움된 재생고무시트를 1차 아크릴계 코팅제로 1차 코팅하되, 상기 1차 아크릴계 코팅재로서 아크릴계 고분자 30∼60중량%, 에틸렌 글리콜 1∼5중량%, 칼슘 카보네이트 30∼60중량% 및 물 10∼30중량%를 포함하여 되는 것을 이용하며, 이 1차 코팅재는 방수재로서의 역할은 물론 유리섬유매트의 설치를 돕는 프라이머의 역할 또한 하는 것이다.The pore-filled reclaimed rubber sheet is first coated with a primary acrylic coating agent, wherein the primary acrylic coating material is 30 to 60% by weight of acrylic polymer, 1 to 5% by weight of ethylene glycol, 30 to 60% by weight of calcium carbonate and water. 10 to 30% by weight is used, and the primary coating material serves as a primer to help install the glass fiber mat as well as a waterproof material.

또한 상기 1차 코팅재에 별도의 촉매제를 추가로 포함시켜 이용할 수 있음은 물론이며, 코팅재와 촉매제의 혼합비는 20:1∼2 부피비로 하는 것이 바람직하다.In addition, it can be used by additionally including a separate catalyst in the primary coating material, it is preferable that the mixing ratio of the coating material and the catalyst is 20: 1 to 2 volume ratio.

그리고 상기 1차 코팅재는 0.5∼0.7ℓ/㎡의 비율로 도포되는 바, 그 도포비가 0.5ℓ/㎡ 미만이면 충분한 효과가 나타나지 않고 0.7ℓ/㎡를 초과하면 크랙이 발생되기 때문이다. In addition, the primary coating material is applied at a ratio of 0.5 to 0.7 l / m 2, because if the coating ratio is less than 0.5 l / m 2, sufficient effect does not appear, and if it exceeds 0.7 l / m 2, cracks are generated.

상기와 같이 코팅재가 도포되고 나면, 그 즉시 유리섬유매트를 설치하고, 설치된 유리섬유매트 사이에 공극이나 거품 등이 발생하지 않고 평탄한 표층을 보장할 수 있도록 완전히 건조되기 전에 롤라 등을 이용하여 문지른다.After the coating material is applied as described above, the glass fiber mat is immediately installed, and rubbed using a roll or the like before being completely dried to ensure a flat surface layer without generating voids or bubbles between the installed glass fiber mats.

상기 유리섬유매트는 강도보강을 위한 것으로, 1차 코팅하고 유리섬유매트를 설치한 후 최소 24시간 양생토록 한다.The glass fiber mat is for strength reinforcement, and is cured for at least 24 hours after the first coating and the glass fiber mat are installed.

유리섬유매트의 설치가 완료되면, 설치된 유리섬유매트를 2차 아크릴계 코팅재로 코팅하되, 그 코팅방법은 유리섬유매트의 세로방향으로 스퀴지를 이용하여 1차 도포하고 최소 6시간 이상 건조시킨 후, 1차 도포작업과 직각방향인 가로방향으로 2차 도포하여 건조하는 것으로, 상기에서는 그 도포방법을 세로와 가로로 설명하였으나 직각을 이루는 일방향으로 도포하면 되는 것으로 그 방향을 제한하는 것은 아니다. When the installation of the glass fiber mat is completed, the installed glass fiber mat is coated with a secondary acrylic coating material, the coating method is the first coating using a squeegee in the longitudinal direction of the glass fiber mat and dried for at least 6 hours, 1 Second coating in the transverse direction perpendicular to the primary coating operation to dry, the above method was described vertically and horizontally, but the application is not limited to the direction to be applied in one direction forming a right angle.

상기 2차 아크릴계 코팅재는 아크릴계 고분자 10∼30중량%, 칼슘 카보네이트 30∼60중량%, 실리카 아모퍼스 10∼30중량%, 안료 10∼30중량% 및 물 1∼30중량%를 포함하여 이루어지며, 이는 바닥면의 탄성력을 더욱 우수하게 하고, 방수기능을 수행하게 된다.The secondary acrylic coating material comprises 10 to 30% by weight acrylic polymer, 30 to 60% by weight calcium carbonate, 10 to 30% by weight silica amorphous, 10 to 30% by weight pigment and 1 to 30% by weight of water, This makes the elasticity of the bottom more excellent and performs a waterproof function.

그리고 상기 2차 아크릴계 코팅재는 단독으로 사용이 가능하나, 외부온도가 높거나 바람이 심할 경우에는 2차 코팅재를 물과 20:2∼4 부피비로 혼합하여 코팅할 수 있다. In addition, the secondary acrylic coating may be used alone, but when the external temperature is high or the wind is severe, the secondary coating may be mixed with water in a volume ratio of 20: 2 to 4 and coated.

상기 2차 코팅재의 코팅이 완료되면, 2차 코팅재가 코팅된 유리섬유매트를 3차 아크릴계 코팅재로 코팅하여 바닥재의 제조를 완료한다.When the coating of the secondary coating material is completed, the coating of the glass fiber mat coated with the secondary coating material with a tertiary acrylic coating material to complete the manufacture of the flooring material.

상기 3차 코팅재의 코팅방법은 2차 코팅재의 코팅방법과 동일하나 그 건조시간은 최소 2시간으로 한다.The coating method of the third coating material is the same as the coating method of the second coating material, but the drying time is at least 2 hours.

또한 상기 3차 아크릴계 코팅재는 아크릴계 고분자 10∼30중량%, 칼슘 카보네이트 1∼10중량%, 실리카 아모퍼스 10∼30중량%, 석영 30∼60중량%, 에틸렌 글리콜 1∼중량% 및 물 10∼30중량%를 포함하여 이루어지며, 이는 바닥면이 미끄럽지 않도록 거친 표면을 위한 것이다. In addition, the tertiary acrylic coating material is 10-30% by weight acrylic polymer, 1-10% by weight calcium carbonate, 10-30% by weight silica amorphous, 30-60% by weight quartz, 1-% by weight ethylene glycol and water 10-30 It is made up by weight percent, for rough surfaces so that the bottom is not slippery.

상기와 같은 제조방법으로 제조된 탄성바닥재는 종래의 바닥재와는 달리 내구성 및 강도가 우수함은 물론, 뛰어난 반발 탄성력 및 충격 흡수력으로 경기자에게 최상의 경기력을 제공할 수 있는 것으로, 육상트랙이나 농구장, 배구장, 테니스장 등의 다목적 구장과 같은 시설은 물론 일반 보행자도로 등에 사용될 수 있는 것이다.Unlike the conventional flooring material, the elastic flooring material manufactured as described above is excellent in durability and strength, and can provide the best performance to the player with excellent resilience and shock absorption, such as a track, basketball court, volleyball court, Facilities such as multi-purpose stadiums such as tennis courts can be used, as well as general pedestrian roads.

이하 본 발명의 스포츠 시설 바닥면 시공방법에 대해 설명한다.Hereinafter, the construction method of the floor of the sports facility of the present invention will be described.

본 발명에 따른 바닥면 시공방법은 바닥재의 제조방법과 동일하되, 그 기층이 재생고무시트가 되는 것이 아닌 경기장 기층이 되는 것으로, 상기 바닥재 제조방법에서 이미 설명한 부분은 간략히 설명토록 한다.The floor construction method according to the present invention is the same as the manufacturing method of the flooring material, but the base layer is not a recycled rubber sheet, but the stadium base, and the parts already described in the flooring manufacturing method will be briefly described.

먼저 기층의 침하면을 보수한다. 침하면의 보수 방법은 침하된 부분의 표층제를 제거하고 별도의 고무칩을 이용하여 평탄하게 수평작업을 실시한다. First, the basement is repaired. Repairing method of sinking surface is to remove surface layer of sinking part and perform horizontal work evenly using a separate rubber chip.

침하면의 보수가 완료되면 기층의 크랙 발생부분이나 수축, 팽창 등으로 틈이 발생된 곳을 도려내고 이물질을 완전히 제거한 후, 우레탄을 이용하여 보수한다.When the settlement of subsidence is completed, the crack is generated at the base layer, or the gap is generated due to shrinkage, expansion, etc., and after the foreign matter is completely removed, the urethane is repaired.

상기 이물질의 제거방법은 고압세척기로서 경기장 표면의 먼지, 모래, 찌든때, 기름기 등의 이물질을 깨끗이 청소하고 표면을 완전히 건조시키는 것으로, 샌딩디스크(Sanding disk)를 사용하여 기존표면을 갈아낸 후에 다시 고압세척기를 사용하여 표면을 청소하고 건조한다.The foreign material removal method is a high pressure washer that cleans dirt, sand, dust, oil, etc. from the surface of the stadium, and completely dry the surface. The sanding disk is used to grind the existing surface again. Clean and dry the surface using a high pressure cleaner.

상기와 같이 바탕면이 정리되면, 앞서 설명한 바닥재의 제조방법시와 동일하게 1차 아크릴계 코팅재로 코팅하고, 유리섬유매트를 설치한 후, 2차 및 3차 ㅇ아bo크릴계 코팅재로 코팅한다. 상기 코팅재, 코팅방법 및 조건 등은 앞서 설명하였으므로 그에 대한 상세한 설명은 생략토록 한다.When the base surface is arranged as described above, it is coated with a primary acrylic coating material in the same manner as in the manufacturing method of the flooring material described above, and after the glass fiber mat is installed, it is coated with a secondary and tertiary o abo krill-based coating material. Since the coating material, coating method and conditions have been described above, a detailed description thereof will be omitted.

상기 3차 코팅이 완료되면, 바닥면에 아크릴계우레탄 도료로 라인마킹함으로써 스포츠용 시설 바닥면의 시공이 완료되는 것이다.When the tertiary coating is completed, the construction of the bottom surface of the sports facility is completed by line marking with an acrylic urethane paint on the bottom surface.

상기 라인마킹방법은 종래의 방법과 동일한 것으로, 라인 마킹용 무광 백색의 도료를 사용하며 브러쉬, 롤라, 에어리스 스프레이나 특수 장비를 사용하여 라인마킹함으로써 바닥면 시공을 완료하는 것이다.The line marking method is the same as the conventional method, using a matte white paint for line marking, and completing the floor construction by line marking using a brush, a roll, an airless spray, or special equipment.

상기한 방법으로 시공된 스포츠 시설 바닥면은 내구성 및 강도가 우수함은 물론, 뛰어난 반발 탄성력 및 충격 흡수력으로 경기자에게 최상의 경기력을 제공할 수 있는 것으로, 육상트랙이나 농구장, 배구장, 테니스장 등의 다목적 구장과 같은 시설에 널리 사용될 수 있고, 일반 보행자도로 등에 사용될 수 있다.The floor surface of the sports facility constructed by the above method is not only excellent in durability and strength, but also excellent in resilience and shock absorption, so that it can provide the best performance to the players. It can be used for multi-purpose stadiums such as tracks, basketball courts, volleyball courts, and tennis courts. It can be widely used in the same facility, and can be used for general pedestrian roads.

이상에서와 같이 본 발명을 비록 상기의 실시예에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정되는 것은 아닌 것으로, 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.Although the present invention has been described in the above embodiments as described above, it is not necessarily limited thereto, and various modifications may be made without departing from the scope and spirit of the present invention.

상기한 설명에서 분명히 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 스포츠 시설용 탄성바닥재의 제조방법, 그 탄성바닥재 및 스포츠 시설 바닥면 시공방법에 의하면, 경기장의 기층 및 재생고무시트를 우레탄계가 아닌 아크릴계 코팅재로 코팅하여 바닥재를 제조 및 바닥면을 시공함으로써, 내구성 및 강도를 더욱 우수하게 하는 것은 물론, 유지보수작업이 손쉽게 이루어질 수 있도록 하고, 뛰어난 반발 탄성력 및 충격 흡수력으로 경기자에게 최상의 경기력을 제공할 수 있도록 하는 등의 유용한 효과를 제공한다.As apparent from the above description, according to the manufacturing method of the elastic flooring material for sports facilities of the present invention, the elastic flooring material and the sports flooring construction method thereof, the base layer and the reclaimed rubber sheet of the stadium are coated with an acrylic coating material instead of urethane. By manufacturing the flooring and constructing the floor, it not only improves durability and strength, but also facilitates maintenance work, and provides the player with the best performance with excellent resilience and shock absorption. Provide a useful effect.

Claims (9)

재생고무를 이용하여 재생고무시트을 제조하는 단계와,Manufacturing a reclaimed rubber sheet using reclaimed rubber, 상기 제조된 재생고무시트에 우레탄을 이용하여 공극을 채우는 단계와,Filling the pores by using a urethane to the prepared rubber sheet, 상기 공극이 채움된 재생고무시트를 1차 아크릴계 코팅제로 1차 코팅하는 단계와, Primary coating the reclaimed rubber sheet filled with the pores with a primary acrylic coating agent; 상기 1차 코팅된 재생고무시트에 유리섬유매트를 설치하는 단계와, Installing a glass fiber mat on the primary coated recycled rubber sheet; 상기 설치된 유리섬유매트를 2차 아크릴계 코팅재로 2차 코팅하는 단계와,Second coating the glass fiber mat with the secondary acrylic coating material; 상기 2차 코팅된 유리섬유매트를 3차 아크릴계 코팅재로 3차 코팅하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스포츠 시설용 탄성바닥재의 제조방법.Method for producing an elastic flooring material for sports facilities comprising the step of tertiary coating the secondary coated glass fiber mat with a tertiary acrylic coating material. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 1차 코팅재는 아크릴계 고분자 30∼60중량%, 에틸렌 글리콜 1∼5중량%, 칼슘 카보네이트 30∼60중량% 및 물 10∼30중량%를 포함하여 되는 것을 특징으로 하는 스포츠 시설용 탄성바닥재의 제조방법.The primary coating material is 30 to 60% by weight of the acrylic polymer, 1 to 5% by weight of ethylene glycol, 30 to 60% by weight of calcium carbonate and 10 to 30% by weight water producing method of the elastic flooring material for sports facilities . 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 2차 아크릴계 코팅재는 아크릴계 고분자 10∼30중량%, 칼슘 카보네이트 30∼60중량%, 실리카 아모퍼스 10∼30중량%, 안료 10∼30중량% 및 물 1∼30중량%를 포함하여 되는 것을 특징으로 하는 스포츠 시설용 탄성바닥재의 제조방법.The secondary acrylic coating material comprises 10 to 30% by weight of acrylic polymer, 30 to 60% by weight of calcium carbonate, 10 to 30% by weight of silica amorphous, 10 to 30% by weight of pigment and 1 to 30% by weight of water. Method for producing an elastic flooring material for sports facilities. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 3차 아크릴계 코팅재는 아크릴계 고분자 10∼30중량%, 칼슘 카보네이트 1∼10중량%, 실리카 아모퍼스 10∼30중량%, 석영 30∼60중량%, 에틸렌 글리콜 1∼중량% 및 물 10∼30중량%를 포함하여 되는 것을 특징으로 하는 스포츠 시설용 탄성바닥재의 제조방법.The tertiary acrylic coating material is 10-30% by weight acrylic polymer, 1-10% by weight calcium carbonate, 10-30% by weight silica amorphous, 30-60% by weight quartz, 1-% by weight ethylene glycol and 10-30% by weight water. Method for producing an elastic flooring material for sports facilities, characterized in that it comprises%. 제 1항의 제조방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 스포츠 시설용 탄성바닥재.Elastic flooring material for sports facilities characterized in that it is manufactured by the manufacturing method of claim 1. 경기장 기층의 침하면을 보수하는 단계와,Repairing the sinking of the stadium base, 보수된 기층의 바탕면을 정리하는 단계와, Arranging the base surface of the repaired base, 정리된 바탕면을 1차 아크릴계 코팅재로 코팅하는 단계와,Coating the cleaned base surface with a primary acrylic coating material, 상기 1차 코팅된 바탕면에 유리섬유매트를 설치하는 단계와,Installing a glass fiber mat on the primary coated base surface; 상기 설치된 유리섬유매트를 2차 아크릴계 코팅재로 코팅하는 단계와,Coating the installed glass fiber mat with a secondary acrylic coating material; 상기 2차 코팅된 유리섬유매트를 3차 아크릴계 코팅재로 코팅하는 단계와,Coating the secondary coated glass fiber mat with a tertiary acrylic coating material; 상기 3차 코팅된 유리섬유매트에 아크릴계 우레탄 도료로 라인마킹하는 단계를 포함하여서 된는 것을 특징으로 하는 스포츠 시설 바닥면 시공방법.Sports facility floor surface construction method characterized in that it comprises the step of line marking the acrylic fiber coating on the tertiary coated glass fiber mat. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 1차 코팅재는 아크릴계 고분자 30∼60중량%, 에틸렌 글리콜 1∼5중량%, 칼슘 카보네이트 30∼60중량% 및 물 10∼30중량%를 포함하여 되는 것을 특징으로 하는 스포츠 시설 바닥면 시공방법.The primary coating material is 30 to 60% by weight of the acrylic polymer, 1 to 5% by weight of ethylene glycol, 30 to 60% by weight of calcium carbonate and 10 to 30% by weight of the water sports facilities floor construction method. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 2차 아크릴계 코팅재는 아크릴계 고분자 10∼30중량%, 칼슘 카보네이트 30∼60중량%, 실리카 아모퍼스 10∼30중량%, 안료 10∼30중량% 및 물 1∼30중량%를 포함하여 되는 것을 특징으로 하는 스포츠 시설 바닥면 시공방법.The secondary acrylic coating material comprises 10 to 30% by weight of acrylic polymer, 30 to 60% by weight of calcium carbonate, 10 to 30% by weight of silica amorphous, 10 to 30% by weight of pigment and 1 to 30% by weight of water. Method of building flooring of sports facilities. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 3차 아크릴계 코팅재는 아크릴계 고분자 10∼30중량%, 칼슘 카보네이트 1∼10중량%, 실리카 아모퍼스 10∼30중량%, 석영 30∼60중량%, 에틸렌 글리콜 1∼중량% 및 물 10∼30중량%를 포함하여 되는 것을 특징으로 하는 스포츠 시설 바닥면 시공방법.The tertiary acrylic coating material is 10-30% by weight acrylic polymer, 1-10% by weight calcium carbonate, 10-30% by weight silica amorphous, 30-60% by weight quartz, 1-% by weight ethylene glycol and 10-30% by weight water. Sports facility floor surface construction method characterized in that it comprises a%.
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