KR100637505B1 - Electrode for secondary battery, manufacturing method thereof, and secondary battery using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이차전지의 집전체 상에 활물질이 도포되지 않은 무지부의 구조를 개선하여 롤-프레싱 가공 시 전극판이 휘는 것을 방지함으로써 이차전지 전극판의 구조적 안전성과 신뢰성을 높일 수 있도록, 집전체에 활물질이 도포되는 코팅부와 활물질이 도포되지 않으며 전극판의 폭 방향으로 절단된 절단선이 전극판의 길이 방향을 따라 배열되는 무지부를 포함하는 양극판 및 음극판과, 상기 양극판 및 음극판 사이에 배치되는 세퍼레이터를 포함하는 전극군, 그리고 상기 전극군이 내장되는 케이스 및, 상기 케이스와 결합되어 이를 밀폐하며 상기 전극군과 전기적으로 연결되는 단자가 구비되는 캡 조립체를 포함하는 이차전지를 제공한다.The present invention improves the structure of the non-coating portion that is not coated with the active material on the current collector of the secondary battery to prevent bending of the electrode plate during the roll-pressing process to increase the structural safety and reliability of the secondary battery electrode plate, the active material in the current collector The coated portion to be coated and the active material is not applied, the positive electrode plate and the negative electrode plate including a non-coated portion, the cutting line cut in the width direction of the electrode plate is arranged along the longitudinal direction of the electrode plate, and a separator disposed between the positive electrode plate and the negative electrode plate Provided is a secondary battery including an electrode group including a case, a case in which the electrode group is built, and a cap assembly coupled to the case to seal the electrode group and having a terminal electrically connected to the electrode group.

이차전지, 전극판, 무지부, 코팅부 Secondary battery, electrode plate, plain part, coating part

Description

이차전지의 전극판, 이의 제조 방법 및 이 전극판을 이용한 이차전지{ELECTRODE FOR SECONDARY BATTERY, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND SECONDARY BATTERY USING THE SAME}Electrode plate of secondary battery, manufacturing method thereof, and secondary battery using this electrode plate {ELECTRODE FOR SECONDARY BATTERY, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND SECONDARY BATTERY USING THE SAME}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이차전지의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

도 2a는 본 발명의 실시예에 따른 롤-프레싱 가공하기 전의 이차전지 전극판을 도시한 평면도이다. Figure 2a is a plan view showing a secondary battery electrode plate before the roll-pressing process according to an embodiment of the present invention.

도 2b는 본 발명의 실시예에 따른 롤-프레싱 가공한 후의 이차전지 전극판을 도시한 평면도이다.2B is a plan view illustrating a secondary battery electrode plate after roll-pressing according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 이차전지의 전극판을 도시한 평면도이다. 3 is a plan view illustrating an electrode plate of a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 이차전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 집전체 상에 활물질이 도포되지 않은 무지부의 구조를 개선한 전극판을 포함하는 이차전지에 관한 것이다.The present invention relates to a secondary battery, and more particularly, to a secondary battery including an electrode plate having an improved structure of an uncoated portion on which an active material is not coated on a current collector.

이차전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지로써, 하나의 전지 셀이 팩 형태로 포장된 저용량 전지의 경우 휴대폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같은 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 전지 셀을 수십 개 연결된 전지 팩 단위의 대용량 전지의 경우 하이브리드 전기 자동차 등의 모터 구동용 전원으로 널리 사용되고 있다.A secondary battery is a battery that can be charged and discharged unlike a primary battery that cannot be charged. In the case of a low-capacity battery in which one battery cell is packed in a pack form, a portable electronic device such as a mobile phone, a notebook computer, or a camcorder In the case of a large-capacity battery in a battery pack unit, which is used in equipment and connected to dozens of battery cells, it is widely used as a motor driving power source for a hybrid electric vehicle.

상기 이차전지는 여러 가지 형상으로 제조되고 있는 데, 대표적인 형상으로는 원통형, 각형 그리고 파우치형을 들 수 있으며, 띠 상의 양극 및 음극 사이에 절연체인 세퍼레이터(separator)를 개재하여 이를 와류 상으로 권취한 전극군(또는, 젤리-롤)을 케이스에 내장 설치하고, 상기 케이스에 외부 단자가 형성된 캡 조립체를 설치하여 전지를 구성한다.The secondary batteries are manufactured in various shapes, and typical shapes include cylindrical, rectangular, and pouch types. The secondary batteries are wound in a vortex through a separator which is an insulator between the positive electrode and the negative electrode on a strip. An electrode group (or jelly roll) is installed in a case, and a cap assembly in which an external terminal is formed is installed in the case to constitute a battery.

그리고 상기 전극판은 집전체에 활물질이 도포된 코팅부와, 도포되지 않은 무지부로 이루어지며, 상기 전극판의 무지부에는 각각 양극판 및 음극판에서 발생된 전류를 집전하기 위한 역할로서 도전성 탭(tap)이 각각 부착되어, 양극판 및 음극판에 발생된 전류를 양극단자 및 음극단자로 유도하게 된다.The electrode plate is formed of a coating portion coated with an active material on a current collector and an uncoated non-coated portion, and each of the non-coated portions of the electrode plate serves to collect current generated from a positive electrode plate and a negative electrode plate, respectively. These are attached to each other to induce current generated in the positive electrode plate and the negative electrode plate to the positive electrode terminal and the negative electrode terminal.

상기 이차전지의 전극판은 종류에 따라 다소 차이가 있지만, 각형 이차전지의 경우 일반적으로 집전체의 양면에 결착제, 증점제 및 도전제를 포함하는 활물질 슬러리를 도포하고, 이것을 건조 및 롤-프레싱한 후 원하는 크기로 절단하는 공정에 의해 제조한다.Although the electrode plate of the secondary battery is somewhat different depending on the type, in the case of a rectangular secondary battery, an active material slurry including a binder, a thickener and a conductive agent is generally coated on both surfaces of a current collector, and dried and roll-pressed. It is then produced by the process of cutting to the desired size.

여기서, HEV(하이브리드 전기 자동차)용 이차전지와 같이 고출력 이차전지의 경우 짧은 시간에 많은 양의 전류를 사용하여야 하는 특성 때문에 전극판의 폭 방향으로 무지부가 형성되는 전극판구조 대신에, 전극판의 길이 방향으로 무지부가 형성되어 도전성 탭이 결합하는 전극판구조를 갖는 것이 유리하다.Here, in the case of a high output secondary battery such as a HEV (hybrid electric vehicle) secondary battery, instead of the electrode plate structure in which a plain portion is formed in the width direction of the electrode plate because of the characteristic of using a large amount of current in a short time, It is advantageous to have an electrode plate structure in which a plain portion is formed in the longitudinal direction to which the conductive tabs are bonded.

그러나 상기와 같이 극판의 길이 방향으로 무지부가 형성된 고출력 이차전지의 전극판구조는 전극판의 밀도를 높이기 위해 롤-프레싱하는 과정에서 집전체로 사용되는 기재에 활물질이 도포된 코팅부와 활물질이 도포되지 않은 무지의 두께의 차이 때문에 전극판이 휘는 현상이 발생한다.However, as described above, the electrode plate structure of the high output secondary battery in which the plain parts are formed in the longitudinal direction of the electrode plate is coated with the active material coated on the substrate used as the current collector and the active material in the process of roll-pressing to increase the density of the electrode plate. Due to the difference in the thickness of the solid, the electrode plate is bent.

이와 같은 문제는 전극판의 코팅부에 활물질이 도포됨으로써 전극판의 코팅부와 무지부의 두께가 달라져 프레스에 의한 압력의 작용이 전극판의 코팅부와 무지부 사이에 불균일하기 때문에 나타난 현상으로서, 전극판의 코팅부 상의 기재는 프레스공정에서 연신되지만, 무지부의 기재는 연신되지 않거나 상대적으로 작게 연신되기 때문에 전극판이 무지부 방향으로 휘는 현상이 발생하여 전극판에 불량이 생기게 되는 문제점이 나타난다.This problem occurs because the thickness of the coating portion and the non-coating portion of the electrode plate is changed by applying the active material to the coating portion of the electrode plate, so that the pressure action by the press is uneven between the coating portion and the non-coating portion of the electrode plate. The substrate on the coating portion of the plate is stretched in the pressing process, but the substrate of the plain portion is not stretched or relatively small, so that the electrode plate is bent in the direction of the plain portion, and thus a problem occurs in the electrode plate.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 이차전지의 전극판 무지부의 구조를 개선하여 압연가공 시 전극판의 휨을 방지할 수 있는 전극판 및 그 제조방법, 그리고 상기 전극판을 포함하는 이차전지를 제공함에 있다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to improve the structure of the electrode plate non-coating portion of the secondary battery to prevent the bending of the electrode plate during the rolling process and its manufacturing method, and the electrode The present invention provides a secondary battery including a plate.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 집전체, 상기 집전체 상에 활물질이 도포되는 영역인 코팅부 및, 상기 집전체 상에 활물질이 도포되지 않는 영역으로, 폭 방향으로 절단된 절단선이 길이 방향을 따라 형성되는 무지부를 포함하는 이차전지의 전극판을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a current collector, a coating portion which is an area on which the active material is applied on the current collector, and a region in which the active material is not applied on the current collector, the cutting line cut in the width direction Provided is an electrode plate of a secondary battery including an uncoated portion formed along the longitudinal direction.

또한, 본 발명은 집전체에 활물질이 도포되는 영역인 코팅부와 활물질이 도포되지 않는 영역으로, 폭 방향으로 절단된 절단선이 길이 방향을 따라 형성되는 무지부를 포함하는 양극판 및 음극판과, 상기 양극판 및 음극판 사이에 배치되는 세퍼레이터를 포함하는 전극군; 상기 전극군이 내장되는 케이스 및, 상기 케이스와 결합되어 이를 밀폐하며 상기 전극군과 전기적으로 연결되는 단자가 구비되는 캡 조립체를 포함하는 이차전지를 제공한다.In addition, the present invention is a positive electrode plate and a negative electrode plate including a non-coated portion formed in the coating section and the active material is not applied to the current collector and the active material is applied to the current collector, the cutting line cut in the width direction along the longitudinal direction, and the positive electrode plate An electrode group including a separator disposed between the cathode plates; Provided is a secondary battery including a case in which the electrode group is embedded, and a cap assembly coupled to the case to seal the electrode group and having a terminal electrically connected to the electrode group.

또한 상기 양극판 및 음극판은 활물질이 도포된 코팅부와 도포되지 않은 무지부로 구성되는데, 본 이차전지의 경우 상기 무지부는 각 전극판의 일측단을 따라 연속적으로 형성되며, 상기 양극판 및 음극판의 무지부에 각각 도전성 탭 또는 집전판이 전기적으로 연결될 수 있다.In addition, the positive electrode plate and the negative electrode plate is composed of a coating portion and an uncoated uncoated portion coated with the active material, in the case of the secondary battery, the uncoated portion is continuously formed along one side end of each electrode plate, the uncoated portion of the positive plate and the negative plate Each conductive tab or current collector plate may be electrically connected to each other.

또한, 상기 절단선은 상기 전극판의 길이 방향을 따라 일정 간격으로 형성될 수 있다.In addition, the cutting lines may be formed at regular intervals along the length direction of the electrode plate.

상기 절단선의 형성 간격에는 제한이 없으며 롤-프레싱 압력에 따른 연신 정도에 따라 다양하게 설정될 수 있다.The forming interval of the cutting line is not limited and may be variously set according to the degree of stretching according to the roll-pressing pressure.

전극판 무지부의 이러한 구조는 전극판을 롤-프레싱 가공하는 과정에서 전극판의 코팅부가 연신되는 동안 무지부에 형성된 절단선이 벌어지게 되어 전극판이 휘는 현상을 막아줄 수 있다.This structure of the electrode plate non-coating portion can prevent the electrode plate from being bent by cutting lines formed in the non-coating portion during the stretching of the coating portion of the electrode plate during the roll-pressing process of the electrode plate.

또한 상기 무지부에는 일정 간격으로 홈이 형성됨으로써 전극판이 휘는 현상을 방지할 수 있는데, 상기 홈은 전극판의 길이에 따라 전극판의 코팅부가 연신되는 길이와 거의 동일한 정도로 상기 다수개의 홈의 너비가 연신될 수 있을 정도로 충분한 수로 배열 될 수 있다.In addition, since the grooves are formed in the non-coating portion at a predetermined interval, the electrode plate can be prevented from being bent, and the grooves have a width substantially equal to the length of the coating portion of the electrode plate according to the length of the electrode plate. It may be arranged in a sufficient number to be stretched.

상기 양극판 및 음극판, 그리고 상기 전극판들 사이에 개재된 상기 세퍼레이터는 권취롤을 이용하여 타원형으로 권취되어 젤리-롤형의 전극군을 형성할 수 있다.The positive electrode plate and the negative electrode plate, and the separator interposed between the electrode plate may be wound in an ellipse using a winding roll to form a jelly-roll type electrode group.

한편, 본 발명에 의한 상기 전극판을 제조하는 공정은 최초 활물질 슬러리를 집전체의 코팅부에 도포하는 단계, 상기 활물질이 도포된 전극판을 건조하는 단계, 상기 건조된 전극판의 상기 무지부에 전극판의 폭방향으로 형성되는 절단선을 전극판의 길이방향을 따라 형성하는 단계, 상기 전극판을 롤-프레싱 가공하는 단계를 포함할 수 있다.On the other hand, the process of manufacturing the electrode plate according to the present invention is the step of applying the first active material slurry to the coating of the current collector, the step of drying the electrode plate coated with the active material, the uncoated portion of the dried electrode plate Forming a cutting line formed in the width direction of the electrode plate along the longitudinal direction of the electrode plate, it may include the step of roll-pressing the electrode plate.

집전체에 활물질을 도포하는 방법 및 활물질이 도포된 전극판을 건조하는 방법은 특별히 한정하지 않으며, 종래의 기술을 이용한 어떠한 방법으로든지 실시될 수 있다.The method of applying the active material to the current collector and the method of drying the electrode plate coated with the active material are not particularly limited, and may be performed by any method using a conventional technique.

또한 상기 이차전지는 HEV(하이브리드 전기 자동차), EV(전기 자동차), 무선 청소기, 전도 자전거, 전동 스쿠터 등과 같이 모터를 사용하여 작동하는 기기에 있어, 해당 기기의 모터를 구동하기 위한 에너지원으로 사용될 수 있다. In addition, the secondary battery may be used as an energy source for driving a motor of the device in a device that operates using a motor, such as a hybrid electric vehicle (HEV), an electric vehicle (EV), a wireless cleaner, an electric bicycle, an electric scooter, and the like. Can be.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 고출력 이차전지의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a high output secondary battery according to an embodiment of the present invention.

이를 참조해서 본 발명의 이차전지를 설명하면 다음과 같다. Referring to this, the secondary battery of the present invention will be described.

상기한 도면에 의하면, 본 이차전지는 띠 모양의 양극판(11)과 음극판(12)이 세퍼레이터(13)를 사이에 두고 적층된 상태에서 이들을 감아 젤리-롤 형태로 형성한 전극군(10)과, 일단이 개방된 개구부를 이루고 내부에 상기 전극군(10)을 수용하는 공간부를 갖는 각형의 케이스(14), 상기 케이스(14)의 개구부에 결합되어 이를 밀폐하며 상기 전극군(10)과 전기적으로 연결되는 양,음극단자(32,33)가 설치된 캡 조립체(30), 및 상기 전극군(10)의 무지부(11a,12a)를 부착되고 상기 단자(32,33)와 전기적으로 연결되는 도전성 탭(tap) 또는 집전판(20)을 포함한다.According to the above-described drawings, the secondary battery includes an electrode group 10 in which a strip-shaped positive electrode plate 11 and a negative electrode plate 12 are stacked in a state of being laminated with a separator 13 interposed therebetween to form a jelly-roll shape; A rectangular case 14 having an open end and having a space for accommodating the electrode group 10 therein is coupled to the opening of the case 14 to be sealed and electrically connected to the electrode group 10. A cap assembly 30 having positive and negative terminals 32 and 33 connected thereto, and uncoated portions 11a and 12a of the electrode group 10 are attached and electrically connected to the terminals 32 and 33. And a conductive tap or current collector plate 20.

상기 케이스(14)는 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 니켈이 도금된 스틸과 같은 도전성 금속으로 제작되고, 그 형상은 전극군(10)이 위치하는 내부 공간부를 가진 육면체 또는 그 이외의 형상으로 이루어진다.The case 14 is made of a conductive metal such as aluminum, an aluminum alloy or nickel plated steel, and the shape is made of a cube or other shape having an internal space part in which the electrode group 10 is located.

그리고 상기 캡 조립체(30)는 상기 케이스(14)의 개구부에 기밀을 유지한 상태로 결합되어 케이스(14)를 밀폐하는 캡 플레이트(31)와, 이 캡 플레이트(31) 양쪽에 설치되고 각각 집전판(20)을 매개로 전극군(10)의 무지부(11a,12a)와 전기적으로 연결되는 양,음극단자(32,33)를 포함한다.In addition, the cap assembly 30 is coupled to the opening of the case 14 in a state of airtight, the cap plate 31 for sealing the case 14, and installed on both sides of the cap plate 31 and each house Positive and negative terminals 32 and 33 electrically connected to the uncoated portions 11a and 12a of the electrode group 10 through the front plate 20.

또한, 상기 캡 플레이트(31)와 양,음극 단자(32,33) 사이에는 절연부재(34)가 위치된다.In addition, an insulating member 34 is positioned between the cap plate 31 and the positive and negative terminals 32 and 33.

상기 전극군(10)은 각각의 활물질(11d)이 집전체(11c)에 코팅되어 구성된 양극판(11)과 음극판(12)이 세퍼레이터을 사이에 두고 적층된 구성으로 이루어지거나, 양극판(11)과 세퍼레이터(13) 및 음극판(12)이 적층된 상태에서 이들이 와류상으로 감겨 형성된 젤리-롤 타입으로 이루어진다.The electrode group 10 has a structure in which the positive electrode plate 11 and the negative electrode plate 12 each having the active material 11d coated on the current collector 11c are laminated with the separator interposed therebetween, or the positive electrode plate 11 and the separator. (13) and the negative electrode plate 12 are laminated | stacked and it consists of a jelly-roll type formed by winding in vortex form.

또한 상기 양극판(11)과 음극판(12)의 사이에 개재되는 세퍼레이터(13)는 상 기 양극판(11)과 음극판(12) 사이를 상호 절연하는 한편, 전극판들 간에 활물질 이온이 교환될 수 있게 함으로써 전기화학 반응을 일으킨다.In addition, the separator 13 interposed between the positive electrode plate 11 and the negative electrode plate 12 insulates the positive electrode plate 11 and the negative electrode plate 12 from each other, and allows active material ions to be exchanged between the electrode plates. Thereby causing an electrochemical reaction.

여기서 상기 양극판(11) 및 음극판(12)의 집전체(11c)는 리튬 이차전지의 경우 양극 활물질(11d)은 LiCoOP2, LiNiO2, LiMnO2 등을 주성분할 수 있으며, 음극 활물질(12d)은 그라파이트 등의 카본계 활물질을 주성분으로 할 수 있다.Herein, the current collector 11c of the positive electrode plate 11 and the negative electrode plate 12 may include LiCoOP 2 , LiNiO 2 , LiMnO 2 , and the like as the positive electrode active material 11d in the case of a lithium secondary battery. Carbon-based active materials, such as graphite, can be made into a main component.

이하 본 실시예에서는 도 1에서 도시한 바와 같이 각형의 케이스(14)에 젤리-롤 타입으로 감아진 전극군(10)이 위치하는 경우를 예로써 설명한다.In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the case in which the electrode group 10 wound by the jelly-roll type is positioned in the rectangular case 14 will be described as an example.

또한, 본 실시예에서는 각 단자와 전기적으로 연결되는 무지부(11a,12a)가 상기 전극군(10)을 이루는 각 전극판(11,12)의 길이방향으로 일 측단에 형성된 구조를 예로써 설명한다.In addition, in the present embodiment, a description will be given of a structure in which the uncoated portions 11a and 12a electrically connected to the terminals are formed at one end in the longitudinal direction of the electrode plates 11 and 12 constituting the electrode group 10 as an example. do.

이에 본 실시예에 따라 상기 이차전지를 이루는 전극군(10)은 각각의 활물질(11d)이 집전체(11c)에 코팅되어 구성된 양극판(11)과 음극판(12)이 세퍼레이터(13)를 사이에 두고 적층된 상태에서 이들이 와류상으로 감겨 형성된 젤리-롤 타입으로 이루어지며, 양극판의 무지부(11a)와 음극판의 무지부(12a)가 전극군(10)의 양단에 대향 배치되어, 케이스(14)를 수직으로 세워 캡 조립체(30)가 상,하방향으로 놓여졌을 때를 기준(이하 설명에서 특별한 언급이 없는 한 이 기준을 따르도록 한다.)으로 케이스(14)의 양 측면에 전극군(10)의 양극판과 음극판의 무지부(11a,12a)가 각각 위치할 수 있도록 내장설치되며, 전극군(10)의 양단의 무지부(11a,12a)에 각각 설치되는 도전성 탭(20) 또는 집전판(미도시)을 매개로 캡 조립 체(30)의 양,음극단자(32,33)가 전기적으로 연결된다.Accordingly, according to the present exemplary embodiment, the electrode group 10 forming the secondary battery includes the positive electrode plate 11 and the negative electrode plate 12 formed by coating each active material 11d on the current collector 11c between the separator 13. They are made of a jelly-roll type formed by winding them in a vortex in a stacked state, and the uncoated portion 11a of the positive electrode plate and the uncoated portion 12a of the negative electrode plate are disposed opposite to both ends of the electrode group 10, and the case 14 ) In a vertical position (based on when the cap assembly 30 is placed in the up and down directions (unless otherwise specified in the description below), the electrode group (on both sides of the case 14) 10 and the conductive tabs 20 or the house, which are installed so that the plain portions 11a and 12a of the negative electrode plate and the negative plate of the electrode plate 10 are respectively installed, and are respectively installed on the plain portions 11a and 12a of both ends of the electrode group 10. Positive and negative terminals 32 and 33 of the cap assembly 30 are electrically connected to each other via an electric plate (not shown).

상기 전극군(10)은 세퍼레이터(13)와, 상기 세퍼레이터(13)의 양면에 배치되며 집전체에 활물질(11d)이 도포되는 코팅부(11b,12b)와 활물질(11d)이 도포되지 않는 무지부(11a,12a)를 포함하는 양극판(11) 및 음극판(12)을 포함하고 있으며, 상기 무지부(11a,12a)에 전극판의 폭방향으로 하나 이상의 절단선(15)이 전극판의 길이 방향을 따라 일정간격을 두고 형성된다.The electrode group 10 is disposed on both sides of the separator 13 and the separator 13, and the coated parts 11b and 12b and the active material 11d to which the active material 11d is applied to the current collector are not coated. And a positive electrode plate 11 and a negative electrode plate 12 including portions 11a and 12a, wherein at least one cutting line 15 is formed on the plain portions 11a and 12a in the width direction of the electrode plate. It is formed at regular intervals along the direction.

본 실시예의 전극판은 양극판(11) 또는 음극판(12) 중 적어도 하나에 적용할 수 있으며, 그 원리는 동일하므로, 이하 실시예의 설명에 있어서는 양극판에 대한 설명으로 음극에 대한 설명을 대체토록 한다.The electrode plate of the present embodiment can be applied to at least one of the positive electrode plate 11 or the negative electrode plate 12, and the principle thereof is the same, so that the description of the negative electrode will be replaced by the description of the positive electrode in the following description of the embodiment.

도 2에서 도시된 바와 같이 양극 집전체(11c)에는 적어도 어느 한 면에 활물질(11d)이 도포 충전되며, 상기 양극 집전체(11c)에는 활물질(11d)이 도포 충전된 코팅부(11b)와 활물질(11d)이 도포되지 않는 무지부(11a)가 생성된다.As shown in FIG. 2, the active material 11d is applied and filled on at least one surface of the positive electrode current collector 11c, and the coating portion 11b coated and filled with the active material 11d is provided on the positive electrode current collector 11c. The non-coated portion 11a to which the active material 11d is not applied is produced.

상기 무지부(11a)는 전극판의 일측면을 따라 양극판(11)의 길이방향으로 형성되고, 상기 무지부(11a)에는 양극판(11)의 폭 방향으로 형성되는 절단선(15)이 길이방향을 따라 다수 형성된다.The uncoated portion 11a is formed in the longitudinal direction of the positive electrode plate 11 along one side of the electrode plate, and the cut line 15 formed in the width direction of the positive electrode plate 11 is formed in the uncoated portion 11a in the longitudinal direction. A large number is formed along.

상기 절단선(15)은 상기 양극판(11)의 길이 방향을 따라 일정 간격으로 배열될 수 있는데, 상기 절단선(15)의 형성간격에는 제한이 없으며 롤-프레싱 압력에 따른 연신정도에 알맞게 설정한다.The cutting line 15 may be arranged at regular intervals along the longitudinal direction of the bipolar plate 11, there is no limit to the forming interval of the cutting line 15 is set according to the degree of stretching according to the roll-pressing pressure .

또한, 상기 절단선(15)의 배열 간격에 대해서는 제한이 없지만, 바람직하게는 1cm 내지 3cm 간격을 두고 배열될 수 있다.In addition, there is no limitation on the arrangement interval of the cutting line 15, but preferably may be arranged at intervals of 1cm to 3cm.

또한, 상기 절단선(15)의 형성길이에 대해서는 제한이 없으며, 바람직하게는 무지부(11a)가 충분히 연신될 수 있도록 무지부(11a)와 코팅부(11b)가 접하는 부분까지 형성되어 상기 무지부(11a)의 폭과 대응되도록 한다.In addition, the forming length of the cutting line 15 is not limited, and preferably, a portion of the plain portion 11a and the coating portion 11b is formed to be in contact with the plain portion 11a so that the plain portion 11a can be sufficiently stretched. Corresponds to the width of the portion 11a.

상기에서 설명한 바와 같은 구조의 무지부(11a)를 전극판에 적용할 경우, 도 3에서 도시된 바와 같이, 가공전의 무지부(11a)를 길이를 a라고 하고, 코팅부의 길이를 d라고 한다면, 롤-프레싱 가공 후의 무지부의 길이는 상기 절단선(15)의 너비가 연신되어 a'가 되고 이러한 무지부의 길이는 롤-프레싱 가공으로 연신된 코팅부(11b)의 길이 d'와 동일하거나 또는 거의 유사하게 되어 수 있을 정도로 충분히 연신될 수 있다.When the non-coated portion 11a having the structure described above is applied to the electrode plate, as shown in FIG. 3, if the non-coated portion 11a before processing is referred to as length a and the length of the coated portion is d, The length of the plain portion after the roll-pressing process is a 'as the width of the cut line 15 is stretched to be a', and the length of the plain portion is equal to or almost equal to the length d 'of the coating portion 11b stretched by the roll-pressing process. It can be stretched enough to be similar.

또한 롤-프레싱 가공 시에 코팅부(11b)에 프레스의 압력이 더 크게 작용하기 때문에 코팅부(11b)가 무지부(11a)보다 더 많이 연신되고, 이에 따라서 상대적으로 작게 연신되는 무지부(11a)에는 코팅부(11b)와 맞닿은 부분에서부터 인장력이 생기며, 또한 상기 인장력은 가장 취약한 부분인 절단선(15)에 작용하게 된다.In addition, since the pressure of the press acts more on the coating portion 11b during the roll-pressing process, the coating portion 11b is stretched more than the plain portion 11a, and thus the relatively thin portion 11a is stretched. ), The tensile force is generated from the portion in contact with the coating portion (11b), and the tensile force acts on the cutting line 15, which is the weakest portion.

실제로 코팅부(11b)가 연신되는 정도는 미미하지만, 전극판(11)의 길이 방향으로 연신되는 코팅부(11b)의 길이가 누적되어서 전극판(11)이 휘는 현상이 나타나므로, 상기와 같은 구조의 무지부(11a)를 구비한 전극판(11)의 경우, 수 개의 절단선(15)에서 코팅부가 연신되는 길이를 완충할 수 있어서 전극판이 휘는 현상을 방지할 수 있게 된다.Actually, the degree of stretching the coating portion 11b is insignificant, but because the length of the coating portion 11b extending in the longitudinal direction of the electrode plate 11 accumulates, the electrode plate 11 appears to be bent. In the case of the electrode plate 11 having the flat portion 11a of the structure, the length at which the coating portion is stretched at several cutting lines 15 can be buffered, thereby preventing the electrode plate from bending.

따라서 고출력 이차전지의 전극판 제조 시에 집전체(11c)에 활물질(11d)을 도포한 후 롤-프레싱 가공을 함에 있어서, 무지부(11a)와 코팅부(11b)의 연신율의 차이에 따라 전극판(11)이 휘는 현상을 방지할 수 있어서 불량률을 낮출 수 있으며, 이러한 전극판(11)을 사용함으로써 이차전지의 신뢰성과 안정성을 높일 수 있다.Therefore, when the active material 11d is applied to the current collector 11c in the manufacture of the electrode plate of the high-output secondary battery, and then roll-pressing, the electrode is changed according to the difference in the elongation of the uncoated portion 11a and the coating portion 11b. The bending of the plate 11 can be prevented, thereby lowering the defective rate, and by using the electrode plate 11, the reliability and stability of the secondary battery can be increased.

도 3에 도시된 바와 같이 상기 절단선(15)은 홈(16)의 형태로 형성될 수 있는데, 상기 무지부에 일정 간격으로 홈(16)이 형성됨으로써 전극판(11)이 휘는 현상을 방지할 수 있다.As shown in FIG. 3, the cutting line 15 may be formed in the form of a groove 16. The grooves 16 are formed at predetermined intervals in the non-coated portion to prevent the electrode plate 11 from being bent. can do.

또한 상기 홈(16)은 전극판(11)의 길이방향을 따라 코팅부(11b)가 연신되는 길이와 거의 동일한 정도로 상기 다수개의 홈(16)의 너비가 연신될 수 있을 정도로 충분한 수로 형성될 수 있다.In addition, the grooves 16 may be formed in a sufficient number such that the widths of the plurality of grooves 16 may be stretched to a degree substantially equal to the length of the coating portion 11b extending along the longitudinal direction of the electrode plate 11. have.

상기 홈의 깊이에 대해서는 제한이 없지만, 바람직하게는 무지부가 충분히 연신될 수 있도록 무지부(11a)와 코팅부(11b)가 접하는 부분까지 형성되어 상기 무지부(11a)의 폭과 대응되도록 한다.There is no limitation on the depth of the groove, but preferably, a portion of the plain portion 11a and the coating portion 11b is formed to contact the width of the plain portion 11a so that the plain portion can be sufficiently drawn.

또한 상기 홈(16)의 배열 간격에 대해서도 제한이 없지만, 바람직하게는 1cm 내지 3cm 간격을 두고 배열될 수 있다.In addition, there is no restriction on the arrangement interval of the grooves 16, but may be preferably arranged at intervals of 1cm to 3cm.

또한 도 3a에서 홈(16)의 너비에 대해서는 제한이 없으며, 바람직하게는 1mm 내지 3mm 사이의 길이로 형성될 수 있다.In addition, there is no restriction on the width of the groove 16 in Figure 3a, preferably may be formed of a length between 1mm and 3mm.

본 발명의 실시예에 따라 상기와 같이 절단부(15)가 홈의 형태로 형성됨으로써 홈(16)의 폭 만큼 무지부의 연신될 수 있는 부분이 증가하므로 보다 용이하게 코팅부(11b)가 연신되는 길이에 대응하여 연신된다.According to the exemplary embodiment of the present invention, since the cutout portion 15 is formed in the shape of a groove as described above, the stretchable portion of the plain portion increases by the width of the groove 16, so that the length of the coating portion 11b is easily stretched. It is extended correspondingly.

본 발명의 이차전지는 HEV(하이브리드 전기 자동차), EV(전기 자동차), 무선 청소기, 전동 자전거, 전동 스쿠터 등과 같이 모터를 사용하여 작동하는 기기에 있어, 해당 기기의 모터를 구동하기 위한 에너지원으로서 사용될 수 있다.The secondary battery of the present invention is a device that operates by using a motor such as a hybrid electric vehicle (HEV), an electric vehicle (EV), a wireless cleaner, an electric bicycle, an electric scooter, and the like, and is used as an energy source for driving a motor of the device. Can be used.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to

상기한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면 전극판을 롤-프레싱 가공함에 있어서 코팅부와 무지부의 연신율을 동일하게 유지하여 롤-프레싱 가공하는 과정에서 전극판이 휘는 현상을 방지할 수 있다.As described above, in the roll-pressing process of the electrode plate, the electrode plate may be prevented from being bent during the roll-pressing process by maintaining the same elongation of the coating part and the non-coating part.

이에 따라 전극판 제조 시에 불량률을 낮출 수 있으며, 이러한 전극판을 사용함으로써 이차전지의 신뢰성과 안정성을 높일 수 있다.Accordingly, the defective rate can be lowered at the time of manufacturing the electrode plate, and the reliability and stability of the secondary battery can be improved by using the electrode plate.

Claims (19)

집전체에 활물질이 도포되는 코팅부와 활물질이 도포되지 않으며 집전체의 폭 방향으로 형성된 다수의 홈이 집전체의 길이 방향을 따라 배열되는 무지부를 포함하는 양극판 및 음극판과, 상기 양극판 및 음극판 사이에 배치되는 세퍼레이터를 포함하는 전극군;Between the positive electrode plate and the negative electrode plate and a positive electrode plate and a negative electrode plate comprising a coating portion to which the active material is applied to the current collector and a non-coating portion in which a plurality of grooves formed in the width direction of the current collector without the active material is arranged along the longitudinal direction of the current collector; An electrode group including a separator disposed; 상기 전극군이 내장되는 케이스; 및A case in which the electrode group is built; And 상기 케이스와 결합되어 이를 밀폐하며 상기 전극군과 전기적으로 연결되는 단자가 구비되는 캡 조립체;A cap assembly coupled to the case to seal the cap and having a terminal electrically connected to the electrode group; 를 포함하고,Including, 상기 홈은 상기 무지부의 측단에서 무지부와 코팅부가 접하는 부분까지 이어져 형성되고 너비가 1mm 내지 3mm인 이차전지.The groove is formed by extending from the side end of the uncoated portion to the contact portion between the uncoated portion and the coating portion, the secondary battery having a width of 1mm to 3mm. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 홈은 전극판의 길이 방향을 따라 1cm 내지 3cm 간격을 두고 배열되는 이차전지.The secondary battery of claim 1, wherein the grooves are arranged at intervals of 1 cm to 3 cm along a length direction of the electrode plate. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제3항에 있어서, 상기 이차전지는 모터 구동용인 이차전지.The secondary battery of claim 3, wherein the secondary battery is for driving a motor. 집전체;Current collector; 상기 집전체 상에 활물질이 도포되는 코팅부; 및A coating part on which an active material is coated on the current collector; And 상기 집전체 상에 활물질이 도포되지 않으며 집전체의 폭 방향으로 다수의 홈이 형성되어 집전체의 길이 방향을 따라 배열되는 무지부;An uncoated portion, in which an active material is not coated on the current collector and a plurality of grooves are formed in a width direction of the current collector and arranged along a length direction of the current collector; 를 포함하고,Including, 상기 홈은 상기 무지부의 측단에서 상기 무지부와 상기 코팅부가 접하는 부분까지 이어져 형성되고 너비가 1mm 내지 3mm인 이차전지의 전극판.The groove is formed by extending from the side end of the plain portion to the contact portion between the plain portion and the coating portion, the electrode plate of the secondary battery having a width of 1mm to 3mm. 삭제delete 제8항에 있어서, 상기 홈은 전극판의 길이 방향을 따라 1cm 내지 3cm 간격을 두고 배열되는 이차전지의 전극판.The electrode plate of claim 8, wherein the grooves are arranged at intervals of 1 cm to 3 cm along a length direction of the electrode plate. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 활물질 슬러리를 집전체의 코팅부에 도포하는 단계;Applying the active material slurry to the coating of the current collector; 상기 활물질로 도포된 전극판을 건조하는 단계;Drying the electrode plate coated with the active material; 상기 건조된 전극판의 상기 무지부에 전극판의 폭방향으로 너비가 1mm 내지 3mm이고 무지부의 측단에서 무지부와 코팅부가 접하는 부분까지 이어진 홈을 전극판의 길이방향을 따라 나란하게 형성하는 단계; 및Forming grooves in the width direction of the electrode plate in the width direction of the electrode plate in the width direction of the electrode plate and extending from the side ends of the dried electrode plate to a portion where the plain portion and the coating portion are in contact with each other along the length direction of the electrode plate; And 상기 전극판의 밀도를 높이기 위하여 전극판을 롤-프레싱 가공하는 단계;Roll-pressing the electrode plate to increase the density of the electrode plate; 를 포함하는 이차전지 전극판의 제조방법.Method of manufacturing a secondary battery electrode plate comprising a. 삭제delete 제 14항에 있어서, 상기 홈은 전극판의 길이 방향을 따라 1cm 내지 3cm 간격을 두고 배열되는 이차전지 전극판의 제조방법.The method of claim 14, wherein the grooves are arranged at intervals of 1 cm to 3 cm along the length direction of the electrode plate. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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