KR100634454B1 - Mask test device - Google Patents
Mask test device Download PDFInfo
- Publication number
- KR100634454B1 KR100634454B1 KR1020050009549A KR20050009549A KR100634454B1 KR 100634454 B1 KR100634454 B1 KR 100634454B1 KR 1020050009549 A KR1020050009549 A KR 1020050009549A KR 20050009549 A KR20050009549 A KR 20050009549A KR 100634454 B1 KR100634454 B1 KR 100634454B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mask
- light
- unit
- intensity
- light source
- Prior art date
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 10
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 7
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/30—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/14—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using wedges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
- F16L3/12—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
여기에는 마스크 검사 장치가 개시된다. 이 마스크 검사 장치는 마스크로부터의 반사되는 빛의 세기를 일정한 수준으로 유지시킬 수 있는 필터부를 구비하여, 결함 인식 기준을 재조정 하거나 검사 장치를 변경할 필요없이 다양한 마스크를 하나의 장치로 검사할 수 있다. The mask inspection apparatus is disclosed here. The mask inspection apparatus includes a filter portion capable of maintaining the intensity of light reflected from the mask at a constant level, so that various masks can be inspected with one apparatus without having to readjust the defect recognition criteria or change the inspection apparatus.
Description
도 1a는 일반적인 마스크를 보인 단면도이다. 1A is a cross-sectional view showing a general mask.
도 1b는 크롬리스 위상 반전 마스크를 보인 단면도이다. 1B is a cross-sectional view showing a chromeless phase inversion mask.
도 2는 도 1b에 도시된 크롬리스 위상 반전 마스크의 검사 시 발생하는 문제점을 설명하기 위하여 도시한 그래프이다. FIG. 2 is a graph illustrating a problem occurring when the chromeless phase inversion mask illustrated in FIG. 1B is inspected.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 마스크 검사 장치의 개략적인 구성도이다. 3 is a schematic configuration diagram of a mask inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 4는 도 3에 도시된 필터부의 회전판을 보여주는 도면이다. 4 is a view showing a rotating plate of the filter unit shown in FIG.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 광원부 200 : 빛 반사량 감지기100: light source 200: light reflectance detector
300 : 빛 투과량 감지기 400 : 렌즈부300: light transmission detector 400: lens unit
500 : 마스크 600 : 필터부500: mask 600: filter portion
본 발명은 반도체 검사 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 마스크 검사 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a semiconductor inspection apparatus, and more particularly to a mask inspection apparatus.
포토마스크는 반도체 소자 제조 공정 중 사진 공정에서 사용되는 패턴 이미 지 형성 장치이다. 포토마스크 상에 발생한 결함은 반도체 소자의 패턴 불량을 초래하여 소자 불량에까지 이어질 수 있다. 따라서 포토마스크의 결함 유무에 대한 검사가 매우 중요하다. The photomask is a pattern image forming apparatus used in a photographic process of a semiconductor device manufacturing process. Defects that occur on the photomask may result in a pattern defect of the semiconductor device, leading to device defects. Therefore, inspection of defects of photomask is very important.
도 1a는 일반적인 마스크를 보인 단면도이며, 도 1b는 크롬리스 위상 반전 마스크를 보인 단면도이다. 1A is a cross-sectional view showing a general mask, and FIG. 1B is a cross-sectional view showing a chromeless phase inversion mask.
종래에는 도 1a에 도시된 것과 같이 일반적인 마스크(binary mask)를 사용하였다. 일반적인 마스크는 잘 알려진 바와 같이 석영(10)위에 크롬(11)층과 반사 방지막(12)을 형성한 후, 반사 방지막(12) 상에 레지스트 패턴(미도시)를 형성하고 상기 반사 방지막(12)과 크롬(11)층을 패터닝하여 얻어낸다. 하지만 소자의 집적도가 향상되고 선폭이 약 250nm 이하로 미세해짐에 따라 이러한 일반적인 마스크는 크롬층에 형성된 패턴을 통하여 통과되는 빛의 회절이나 간섭 현상 때문에 패턴의 폭을 더 이상 미세화시킬 수 없고 패턴의 정확도 확보가 어렵다는 문제점을 발생하였다. Conventionally, a binary mask is used as shown in FIG. 1A. As a general mask, a
따라서 도 1b에 도시된 것과 같은 크롬리스 위상 반전 마스크(chrome-less phase shift mask)가 제안되고 있다. 크롬리스 위상 반전 마스크는 잘 알려진 바와 같이 석영(20)위에 크롬(21)층 및 반사방지막(22)을 형성하고, 레지스트 패턴(미도시)을 이용하여 반사 방지막(22) 및 크롬(21)을 패터닝한다. 그리고 레지스트 패턴을 제거한 후 크롬(21)층을 마스크로 이용하여 석영(20)에 위상 반전 패턴(30)을 패터닝한다. 그리고 위상 0도 영역(40)에는 크롬(21) 및 반사 방지막(22)을 제거한다. 이때 패터닝하지 않은 주변 영역(50)에는 이후 검사에서 암영역으로 활용할 수 있도록 크롬(21) 및 반사 방지막(22)을 그대로 유지하는데, 이때 반사 방지막(22)은 상술한 석영(20)에 위상 반전 패턴(30)을 패터닝하는 공정 시 같이 식각이 되어 도 1a에 도시된 일반적인 마스크의 반사 방지막(12)보다 매우 적은 양이 남아있게 된다. Therefore, a chrome-less phase shift mask as shown in FIG. 1B has been proposed. As is well known, the chromeless phase reversal mask forms a
도 2는 도 1b에 도시된 크롬리스 위상 반전 마스크의 검사 시 발생하는 문제점을 설명하기 위하여 도시한 그래프이다. FIG. 2 is a graph illustrating a problem occurring when the chromeless phase inversion mask illustrated in FIG. 1B is inspected.
상술한 바와 같이 얻어진 마스크를 검사할 때에는 마스크에 소정의 빛을 조사한 후 마스크에 투과되는 빛의 세기와 마스크로부터 반사되는 빛의 세기를 감지하여 결함 인식 기준 범위를 설정하는 작업이 선행된다. 하지만 도 2에 도시된 바와 같이 크롬리스 위상 반전 마스크는 반사 방지막의 일부가 마스크 제조 공정 중 제거됨에 따라 마스크의 빛 반사량이 비 정상적으로 증가하여 결함 인식 기준 범위를 넘어서게 된다. When inspecting the mask obtained as described above, after irradiating predetermined light to the mask, the operation of setting the defect recognition reference range by sensing the intensity of light transmitted through the mask and the intensity of light reflected from the mask is preceded. However, as shown in FIG. 2, in the chromeless phase reversal mask, a portion of the anti-reflection film is removed during the mask manufacturing process, so that the amount of light reflection of the mask is abnormally increased to exceed the defect recognition reference range.
따라서 기존의 마스크 장치를 이용하여 크롬리스 위상 반전 마스크를 검사하기 위해서는 표준화된 세기의 기준을 재설정 해주거나, 장치를 새로 교환해야 한다는 문제점이 발생한다. Therefore, in order to inspect a chromeless phase reversal mask using an existing mask device, a problem arises in that the standard of intensity is reset or a new device is replaced.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 빛 반사 세기가 다른 다양한 마스크를 하나의 장비로 검사할 수 있는 마스크 검사 장치를 제공하는데 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a mask inspection apparatus capable of inspecting various masks having different light reflection intensities with one device.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 마스크 검사 장치는 결함 인식 기준을 정하기 위하여 마스크에 빛을 조사한 후 마스크를 투과하는 빛의 세기와 마스크로부터 반사되는 빛의 세기를 측정한다. 이때 마스크의 종류에 따라 달라지는 빛 반사량을 일정한 수준으로 유지시켜 하나의 검사 장치로 다양한 종류의 마스크를 검사하기 위하여, 마스크로부터 반사되는 빛이 이를 측정하는 장치로 입사되는 경로에 필터부를 장착한다. 상기 필터부는 빛의 투과량이 다양하게 조절되는 필터들을 가지고 있으면서, 마스크의 종류에 따라 마스크로부터 반사되는 빛의 세기를 측정하는 장치로 입사되는 빛의 양을 조절한다. The mask inspection apparatus according to the present invention for achieving the above-described technical problem measures the intensity of light transmitted through the mask and the intensity of light reflected from the mask after irradiating light to the mask to determine the defect recognition criteria. In this case, in order to inspect various types of masks with a single inspection device by maintaining the amount of light reflection varying according to the type of mask, a filter unit is mounted in a path through which light reflected from the mask is incident to the device for measuring the mask. The filter unit has filters that vary in the amount of light transmitted, and adjusts the amount of light incident to the device for measuring the intensity of light reflected from the mask according to the type of mask.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 예컨대, 본 발명의 실시예들은 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 서술하는 실시예들로 인해 한정되어 지는 것으로 해석되어져서는 안된다. 그리고 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위하여 과장되어진 것이다. DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the technical idea of the present invention. do. For example, the embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be interpreted as being limited by the embodiments described below. In addition, the shape and the like of the elements in the drawings are exaggerated to emphasize a more clear description.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 마스크 검사 장치의 개략적인 구성도이고, 도 4는 도 3에 도시된 필터부의 회전판을 보여주는 도면이다.3 is a schematic configuration diagram of a mask inspection apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view illustrating a rotating plate of the filter unit illustrated in FIG. 3.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 마스크 검사 장치는 마스크(500)에 빛을 조사하는 광원부(100), 마스크(500)에 투과된 빛의 세기를 감지하는 빛 투과량 감지기(300), 마스크(500)에서 반사되는 빛의 세기를 감지하는 빛 반사량 감지기 (200), 마스크(500)에 빛이 입사 또는 반사되도록 하는 렌즈부(400) 및 마스크(500)로부터 반사된 빛이 상기 빛 반사량 감지기(200)에 입사되는 양을 조절하기 위한 필터부(600)로 구성되어 있다. Referring to FIG. 3, the mask inspection apparatus according to the present invention includes a
좀 더 구체적으로 살펴보면, 상기 광원부(100)는 마스크(500)의 암(dark)영역 및 명(clear)영역의 빛 반사량 및 빛 투과량을 측정할 수 있도록 소정 파장의 광을 조사해주는 역할을 한다. 따라서 빛 반사량 감지기(200) 및 빛 투과량 감지기(300)에서 정확한 측정이 이루어지도록 광도의 세기를 일정하게 유지할 수 있는 레이저 장치 등을 이용하여 구현할 수 있다. In more detail, the
그리고 상기 렌즈부(400)는 광원부(100)와 마스크(500) 사이에 위치하여, 상기 광원부(100)로부터의 빛을 마스크로 입사되도록 한다. 마스크(500)를 투과한 빛의 세기는 빛 투과량 감지기(300)에 의하여 측정이 되고, 마스크(500)에서 반사된 빛은 다시 렌즈부(400)를 통하여 빛 반사량 감지기(200)로 입사된다. 이때 렌즈부(400)와 빛 반사량 감지기(200) 사이에는 마스크(500)의 빛 반사량을 조절하기 위한 필터부(600)가 위치한다. The
상기 필터부(600)는 서로 다른 투과율을 갖는 필터(602)들이 설치되는 회전판(601)과 원하는 투과율을 갖는 필터가 빛의 경로상에 위치되도록 상기 회전판(601)을 회전시키는 회전부(603)를 포함한다. 상기 필터(602)들은 빛이 50%~100%까지 투과될 수 있도록 석영 유리(fused silica)판에 코팅된 것을 사용하며, 필터의 형상은 도 4에 도시된 바와 같이 원형 뿐 아니라 정사각형 또는 직사각형으로 이루어질 수 있다. 상기 필터부(600)는 상기 마스크(500)가 종래 기술에서 상술한 것과 같이 빛 반사량이 많은 크롬리스 위상 반전 마스크라면 빛의 투과율이 낮은 필터를 빛의 경로상에 위치시키고, 반대로 빛의 반사량이 적은 마스크라면 빛의 투과율이 높은 필터를 빛의 경로상에 위치시켜, 빛 반사량 감지기(200)에서 감지하는 마스크의 빛 반사량을 일정한 수준으로 유지시킬 수 있다. The
이와 같이 마스크의 종류에 따라 적절한 필터를 사용하여 빛의 반사량을 일정한 수준으로 유지시켜 마스크 결함 인식 기준 범위내에 위치하게 함으로써 하나의 마스크 검사 장치를 가지고도 다양한 종류의 마스크를 검사할 수 있다. In this way, by using an appropriate filter according to the type of the mask to maintain a constant level of reflection of the light to be within the mask defect recognition reference range, it is possible to inspect various types of mask even with one mask inspection apparatus.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 상술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 발명의 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.On the other hand, in the detailed description of the present invention has been described with respect to specific embodiments, various modifications are of course possible without departing from the scope of the invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the above-described embodiments, but should be defined by the equivalents of the claims of the present invention as well as the following claims.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 다양한 마스크의 빛 반사량을 일정한 수준으로 유지시켜줌으로서, 결함 인식 기준을 재 설정하거나 장치를 변경할 필요없이 하나의 장치로 다양한 마스크를 검사할 수 있다. As described above, according to the present invention, by maintaining the amount of light reflection of the various masks at a constant level, it is possible to inspect the various masks with one device without having to reset the defect recognition criteria or change the device.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050009549A KR100634454B1 (en) | 2005-02-02 | 2005-02-02 | Mask test device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050009549A KR100634454B1 (en) | 2005-02-02 | 2005-02-02 | Mask test device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060088639A KR20060088639A (en) | 2006-08-07 |
KR100634454B1 true KR100634454B1 (en) | 2006-10-16 |
Family
ID=37176995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050009549A KR100634454B1 (en) | 2005-02-02 | 2005-02-02 | Mask test device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100634454B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004151622A (en) | 2002-11-01 | 2004-05-27 | Sony Corp | Inspecting apparatus of mask defect and method for inspecting mask defect |
-
2005
- 2005-02-02 KR KR1020050009549A patent/KR100634454B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004151622A (en) | 2002-11-01 | 2004-05-27 | Sony Corp | Inspecting apparatus of mask defect and method for inspecting mask defect |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060088639A (en) | 2006-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101387071B1 (en) | Method and apparatus for duv transmission mapping | |
US7887978B2 (en) | Method of detecting repeating defects in lithography masks on the basis of test substrates exposed under varying conditions | |
KR101248689B1 (en) | Method for evaluating multi-gray scale photomask | |
KR970003883B1 (en) | Monitoring method of pattern and apparatus thereof | |
KR100634454B1 (en) | Mask test device | |
JPH04229863A (en) | Photomask tester | |
JP5025236B2 (en) | Exposure apparatus and method, and device manufacturing method | |
KR101153999B1 (en) | Method for inspecting PSM | |
US7016027B2 (en) | System and method for quantifying errors in an alternating phase shift mask | |
US5686984A (en) | Projection exposure method and apparatus to determine optical performance of reticle | |
KR20110054393A (en) | Method of measuring focus variations of photolithography apparatus and method of fabricating semiconductor device using the method | |
JP2007012949A (en) | Flare measuring apparatus and flare measuring method | |
JP2003307501A (en) | Defect inspection method and defect inspection device of gray tone mask, and defect inspection method and defect inspection device of photomask | |
KR19990063406A (en) | Glass substrates for electronic devices and photomask blanks and photomasks using the same | |
KR101082093B1 (en) | Method for manufacturing a photomask | |
KR20100111126A (en) | Apparatus of detecting phase and transmittance | |
KR100482795B1 (en) | Method of testing a defect of grayton mask and apparatus therefor, and method of testing a defect of photo mask and apparatus therefor | |
JP5005370B2 (en) | Halftone mask and patterning method using the same | |
JP2008102162A (en) | Method for managing foreign substance of reticle | |
KR101143624B1 (en) | Method for inspecting defects in phase shift mask backside | |
KR20210017032A (en) | An Apparatus For Measuring Optic Inteference Intensity For Blank Phase Shift Mask | |
JP2003043665A (en) | Method of manufacturing photomask | |
JPH0850359A (en) | Aligner | |
KR20080114422A (en) | Method for inspecting defects on hole patterns of photo mask | |
Heo et al. | Novel focus monitoring using diffraction image of forbidden pitch patterns |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120925 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130930 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |