KR100634328B1 - Pressure transmitter - Google Patents

Pressure transmitter Download PDF

Info

Publication number
KR100634328B1
KR100634328B1 KR1020060052753A KR20060052753A KR100634328B1 KR 100634328 B1 KR100634328 B1 KR 100634328B1 KR 1020060052753 A KR1020060052753 A KR 1020060052753A KR 20060052753 A KR20060052753 A KR 20060052753A KR 100634328 B1 KR100634328 B1 KR 100634328B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flange
pressure transmitter
opening
flow path
pressure
Prior art date
Application number
KR1020060052753A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
문용석
Original Assignee
두온 시스템 (주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 두온 시스템 (주) filed Critical 두온 시스템 (주)
Priority to KR1020060052753A priority Critical patent/KR100634328B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100634328B1 publication Critical patent/KR100634328B1/en
Priority to PCT/KR2007/000334 priority patent/WO2007145412A1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/0007Fluidic connecting means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

A pressure transmitter is provided to increase the vertical installation efficiency regardless of the position of a fluid inlet line by combining plural bolts for fixing flanges at a fixed object. A pressure transmitter(100) includes flanges(110) having an opening(111) to which fluid supplied through a fluid inlet line is flowed; a converter(130) detecting the pressure of the fluid at the opening of the flange, converting the pressure into an electric signal, and outputting the converted signal; an indicator(150) converting/displaying the electric signal inputted from the converter into a pressure value; a first path(113) formed to connect the fluid inlet line to the opening at one of both surfaces of the flange; and a second path formed to connect the fluid inlet line to the opening at the lower surface of the flange. Plural first screw holes(114) and second screw holes, to which plural bolts(121) are combined to fix the flange at a fixed object, are formed at the other of the both surfaces and at the lower surface of the flange where the second path is formed, respectively.

Description

압력전송기{Pressure transmitter}Pressure transmitter

도 1은 종래 압력전송기를 보인 개랴적 사시도1 is a perspective view showing a conventional pressure transmitter

도 2는 종래 플랜지를 보인 절개 사시도Figure 2 is a perspective view showing a conventional flange

도 3a 내지 도 3d는 종래 압력전송기가 설치된 상태를 보인 개략적 측면도들 및 사시도3A to 3D are schematic side views and a perspective view showing a state where a conventional pressure transmitter is installed

도 4은 본 발명에 따른 압력전송기를 보이는 개략적 분해 사시도4 is a schematic exploded perspective view showing a pressure transmitter according to the present invention

도 5는 본 발명 플랜지를 보인 절개 사시도Figure 5 is a perspective view of the present invention showing the flange

도 6은 도 4의 결합 사시도6 is a perspective view of the combination of FIG.

도 7은 도 6의 측면도7 is a side view of FIG. 6

도 8a 내지 도 8c는 플랜지에 밴트밸브가 결합된 상태를 보인 외측면도, 내측면도, 단면도8a to 8c is an outer side view, an inner side view, a cross-sectional view showing a state in which the vent valve is coupled to the flange

도 9는 브래킷에 압력전송기의 플랜지 일측면이 고정된 상태를 보인 측면도Figure 9 is a side view showing a state in which one side of the flange of the pressure transmitter is fixed to the bracket

도 10은 도 9의 플랜지만을 발췌한 개략적 단면도10 is a schematic cross-sectional view of only the flange of FIG.

도 11a 내지 도 11c는 본 발명에 따른 플랜지의 다른 실시예를 보인 사시도, 부분 발췌 정단면도, 그 측단면도11a to 11c is a perspective view showing another embodiment of the flange according to the present invention, a partial cross-sectional front cross-sectional view, a side cross-sectional view thereof

도 12a 내지 도 12c는 플랜지의 또 다른 실시예를 보인 정면도, 측면도 A-A'선 단면도12A to 12C are cross sectional views taken along line AA ′ in front and side views showing still another embodiment of the flange.

도 13은 도 12a 내지 도 12c의 사용상태 측면도Figure 13 is a side view of the use state of Figures 12a to 12c

도 14a 및 도 14b는 플랜지의 또 다른 실시예를 보인 정면도 및 그 단면도14A and 14B are front and sectional views showing yet another embodiment of the flange;

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100,200,300 : 압력전송기 110,210,310,410 : 플랜지100,200,300: Pressure transmitter 110,210,310,410: Flange

111,211,411 : 개구부 112 : 결합구멍111, 211, 411: opening 112: coupling hole

113,213,313,412 : 제1유로 114,314 : 제1나사구멍113,213,313,412: 1st euro 114,314: 1st screw hole

115,215,315,413 : 제2유로 116,316 : 제2나사구멍115,215,315,413: Second Euro 116,316: Second Screw Hole

121 : 플랜지볼트 122 : 플랜지너트121: flange bolt 122: flange nut

123,220 : 밴트밸브 152 : 로테이션 스크류123,220: vent valve 152: rotation screw

160,160' : 브래킷 181,181',182 : 유체유입라인160,160 ': Bracket 181,181', 182: Fluid inflow line

412' : 제3유로412 ': 3rd Euro

본 발명은 압력전송기에 관한 것으로, 더 상세하게는 측정할 압력의 유입방향에 관계없이 압력전송기를 수직으로 세워진 상태로 설치할 수 있는 압력전송기에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure transmitter, and more particularly to a pressure transmitter that can be installed in a vertical position regardless of the inflow direction of the pressure to be measured.

압력전송기는, 증기, 가스 및 액체와 같은 유체의 차압, 절대압 및 게이지 압력을 측정하고 이러한 측정값에 대응하는 출력 신호를 발생시켜서 이를 통상적인 표시장치에 나타내는 장치이다. Pressure transmitters are devices that measure the differential pressure, absolute pressure and gauge pressure of fluids such as steam, gas and liquid and generate output signals corresponding to these measured values and present them on a conventional display device.

도 1은 이러한 일반적인 압력전송기를 보인 개략적 분해 사시도로써, 이는, 압력전송기(1) 전체를 지지하고 측정할 압력이 전달되는 한쌍의 플랜지(flange; 10)와, 이 플랜지(10)들 사이에 위치되어 플랜지(10)들로부터 유입된 유압을 측정하는 센서모듈(sensor module; 2)과, 센서모듈(2)에서 생성된 전기 신호를 전달받아서 처리한 후 디스플레이하도록 다수의 회로부품들이 설치된 표시기(indicator; 5)로 대분된다.FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing this general pressure transmitter, which is a pair of flanges 10 which support the entire pressure transmitter 1 and transmits pressure to be measured, and is located between the flanges 10. And a sensor module (2) for measuring the hydraulic pressure flowing from the flanges (10), and an indicator provided with a plurality of circuit components for receiving and processing the electric signals generated by the sensor module (2) and then displaying them. It is divided into 5).

여기서 센서모듈(2)은, 한쌍의 다이어프램(diaphragm; 3a)이 설치된 변환기(3)와, 이 변환기(3)를 표시기(5)에 결합하기 위한 결합부(4)로 이루어진다. 변환기(3)의 다이어프램(3a)은, 플랜지(10)로부터 유입된 유압에 노출되도록 설치되고, 이 다이어프램(3a)들 사이에는 밀폐된 챔버(chamber)가 형성되어 있다. 이 챔버 내에는 불활성 유체가 충전되어 있으며, 이 불활성 유체와 표시기(5) 내의 회로부품 사이에 전극이 연결되어 있다.The sensor module 2 here consists of a transducer 3 provided with a pair of diaphragms 3a and a coupling part 4 for coupling the transducer 3 to the indicator 5. The diaphragm 3a of the transducer 3 is provided so as to be exposed to the hydraulic pressure which flowed in from the flange 10, and the chamber | chamber is formed between these diaphragms 3a. An inert fluid is filled in this chamber, and an electrode is connected between this inert fluid and the circuit components in the indicator 5.

표시기(5)는, 센서모듈(2)의 결합부(4)에 결합되며, 그 내부에는 센서모듈(2)의 전극에 연결된 회로기판과 이 회로기판에 연결된 터미널 블록(terminal block) 등의 회로부품들이 내장되어 있다. 이러한 회로부품들은 센서모듈(2)의 변환기로(3)부터 전달된 신호를 처리하고 이를 디스플레이부(5a)에 디스플레이한다.The indicator 5 is coupled to the coupling part 4 of the sensor module 2, and therein a circuit such as a circuit board connected to an electrode of the sensor module 2 and a terminal block connected to the circuit board. The parts are built in. These circuit components process the signal transmitted from the converter 3 of the sensor module 2 and display it on the display unit 5a.

플랜지(10)는, 센서모듈(2) 양측에 결합되고 브래킷(B)에 체결되어서 압력전송기(1) 전체를 지지하며 측정할 유압을 변환기(3)의 다이어프램(3a)에 전달하는 역할을 한다.The flange 10 is coupled to both sides of the sensor module 2 and fastened to the bracket B to support the entire pressure transmitter 1 and to transmit the hydraulic pressure to be measured to the diaphragm 3a of the transducer 3. .

따라서 외부로부터 유입되는 압력이 플랜지(10)를 통해 변환기(3)의 다이어 프램(3a)에 전달되면, 다이어프램(3a)이 전달된 그 유압에 반응하여 변형되며, 불활성 유체가 그 변위를 전극에 전달한다. 전극에 전달된 신호는 표시기(5) 내의 회로기판에 전달하며, 이 회로기판은 변환기(3)에서 전달된 신호를 처리하고 이를 디스플레이부(5a)에 디스플레이한다.Therefore, when the pressure flowing from the outside is transmitted to the diaphragm 3a of the transducer 3 through the flange 10, the diaphragm 3a is deformed in response to the hydraulic pressure transmitted, and the inert fluid transmits the displacement to the electrode. To pass. The signal transmitted to the electrode is transmitted to the circuit board in the indicator 5, which processes the signal transmitted from the converter 3 and displays it on the display section 5a.

도 1은, 압력전송기(1) 중, 이러한 플랜지(10)를 명확하게 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에서 플랜지(10)만을 발췌하여 그 내부의 유로를 표현한 절개 사시도이다. 이러한 플랜지(10)는, 변환기(3)의 다이어프램(3a)에 대향되도록 내측면 중앙에 개구부(開口部; 11)가 형성되어 있고, 플랜지(10) 양측면 중앙에는 나사구멍인 유로(13)가 각각 형성되어 있다. 이 유로(13)는 개구부(11)에 연결되어 있다. 따라서 외부로부터 유입되는 유압이 이 유로(13)를 통해 개구부(11)로 전달되고, 다이어프램(3a)이 전달된 그 유압에 반응하여 변형된다.FIG. 1 is an exploded perspective view clearly showing such a flange 10 of the pressure transmitter 1, and FIG. 2 is a cutaway perspective view showing only the flange 10 in FIG. 1 and expressing a flow path therein. In the flange 10, an opening 11 is formed in the center of the inner side of the flange 10 so as to face the diaphragm 3a of the transducer 3, and a flow path 13, which is a screw hole, is formed in the center of both sides of the flange 10. Each is formed. This flow path 13 is connected to the opening part 11. Therefore, the hydraulic pressure flowing from the outside is transmitted to the opening 11 through this flow path 13, and the diaphragm 3a is deformed in response to the hydraulic pressure transmitted.

이러한 플랜지(10)의 정면 네 모서리부에는 결합구멍(12)이 각각 형성되어 있으며, 두 플랜지(10)들의 결합구멍(12)들에 플랜지볼트(6) 및 플랜지너트(7)를 체결하여서 두 개의 플랜지(10)들 및 이들 사이에 위치한 변환기(3)를 결합시키게 된다.Coupling holes 12 are formed at the four front edges of the flange 10, respectively, and the flange bolts 6 and the flange nuts 7 are fastened to the coupling holes 12 of the two flanges 10, respectively. Two flanges 10 and a transducer 3 located therebetween.

또한 플랜지(10)의 양측면에는 유로(13) 상하측으로 나사구멍(14)이 각각 형성되어 있다. 이러한 나사구멍(14)들은, 두 플랜지(10)들 및 이 플랜지(10)들에 의해 결합된 압력전송기(1) 전체를 브래킷에 고정시킬 때 사용된다.Moreover, the screw holes 14 are formed in the both sides of the flange 10 above and below the flow path 13, respectively. These screw holes 14 are used to fix the two flanges 10 and the entire pressure transmitter 1 joined by the flanges 10 to the bracket.

도 3a 및 도 3b는, 도 1 및 도 2에 도시한 플랜지(10)들에 의해 압력전송기(1)가 설치된 상태를 보인 측면도들로써, 이는, 브래킷(B)이 U형볼트(T) 및 너트(N)에 의해 고정물(S)에 고정되고, 이 브래킷(B)에는 압력전송기(1)의 플랜지(10) 일측면이 고정된다. 3A and 3B are side views showing a state in which the pressure transmitter 1 is installed by the flanges 10 shown in FIGS. 1 and 2, wherein the bracket B has a U-shaped bolt T and a nut. It is fixed to the fixture S by (N), One side of the flange 10 of the pressure transmitter 1 is fixed to this bracket (B).

이러한 압력전송기(1)는, 유체의 유입라인(8)(9)에 따라 도 3a와 같이 수직으로 세워진 상태에서 설치되기도 하고, 도 3b와 같이 수평으로 누운 상태로 설치되기도 한다. 즉 스팀, 가스 또는 액체 등의 유체의 종류나 설치 조건에 따라 유체유입라인(8)(9)이 압력전송기(1)의 일측이나 하부에 위치되고, 이때 압력전송기(1)의 유로(13)는 유체유입라인(8)(9)에 대향되도록 위치시켜야 한다. 따라서 압력전송기(1)의 설치 방향은 유체유입라인(8)(9)의 위치에 의해 결정된다.The pressure transmitter 1 may be installed in a vertical state as shown in FIG. 3A according to the inflow lines 8 and 9 of the fluid, or may be installed in a horizontal state as shown in FIG. 3B. That is, the fluid inflow lines 8 and 9 are located at one side or the bottom of the pressure transmitter 1 according to the type or installation conditions of the fluid such as steam, gas or liquid, and at this time, the flow path 13 of the pressure transmitter 1 Should be positioned opposite the fluid inlet line (8) (9). Therefore, the installation direction of the pressure transmitter 1 is determined by the position of the fluid inflow lines 8 and 9.

압력전송기(1)가 도 3a와 같이 수직으로 세워진 상태로 설치된 경우는, 유체유입라인(8)이 압력전송기(1)의 측면에 위치된 경우에 적합하다. 즉, 압력전송기(1)가 수직으로 세워진 상태에서는 플랜지(10)의 유로(13)가 압력전송기(1)의 측면에 위치되며, 따라서 압력전송기(1)의 측면에 위치된 유체유입라인(8)과 결합이 용이하다.When the pressure transmitter 1 is installed in a vertical position as shown in FIG. 3A, it is suitable when the fluid inflow line 8 is located on the side of the pressure transmitter 1. That is, in the state in which the pressure transmitter 1 is standing vertically, the flow path 13 of the flange 10 is located on the side of the pressure transmitter 1, and thus the fluid inflow line 8 located on the side of the pressure transmitter 1. ) And easy to combine.

이와 같이 수직으로 세워진 상태로 설치된 압력전송기(1)는, 디스플레이부(5a)에 디스플레이되는 압력 표시 문자가 사람이 가장 편안하고 정확하게 읽을 수 있는 횡서(horizontal writing) 방향으로 위치된다. 따라서 작업자가 압력전송기(1)에서 측정된 측정압을 편안한 자세에서 정확하게 확인할 수 있는 장점을 갖는다.In this way, the pressure transmitter 1 installed in the vertical position is positioned in a horizontal writing direction in which the pressure display characters displayed on the display unit 5a can be read most comfortably and accurately. Therefore, the operator has an advantage of accurately checking the measured pressure measured in the pressure transmitter 1 in a comfortable posture.

한편, 경우에 따라 압력전송기(1)가 도 3b와 같이 수평으로 누운 상태로 설치될 수도 있다. 즉, 유체유입라인(9)이 압력전송기(1)의 하측 방향에 위치될 시 압력전송기(1)를 수평으로 누운 상태로 설치한다. 이러한 경우, 플랜지(10)의 유로(13)가 하측방향을 향하도록 위치되므로 압력전송기(1)의 하측방향에 위치된 유체유입라인(9)을 플랜지(10)의 유로(13)에 용이하게 결합시킬 수 있다.On the other hand, in some cases, the pressure transmitter 1 may be installed in a horizontal lying state as shown in Figure 3b. That is, when the fluid inlet line 9 is located in the downward direction of the pressure transmitter 1, the pressure transmitter 1 is installed in a horizontally laid state. In this case, since the flow path 13 of the flange 10 faces downward, the fluid inflow line 9 located in the downward direction of the pressure transmitter 1 can be easily connected to the flow path 13 of the flange 10. Can be combined.

그런데 도 3b와 같이 압력전송기(1)가 수평방향을 향하도록 설치된 경우, 여러가지 문제가 대두된다.However, when the pressure transmitter 1 is installed to face in the horizontal direction as shown in FIG. 3B, various problems arise.

먼저, 압력전송기(1)가 수평으로 설치된 경우, 측정된 압력값이 디스플레이부(5a)에 종서(vertical writing) 방향으로 위치되고, 이에 따라 작업자가 종서 방향으로 위치된 압력 값을 쉽게 식별하지 못하였으며, 종종 측정된 압력 값을 잘못 인식하기도 하였다. First, when the pressure transmitter 1 is installed horizontally, the measured pressure value is positioned in the vertical writing direction on the display portion 5a, and thus the operator cannot easily identify the pressure value located in the vertical writing direction. Often, the pressure value measured was misrecognized.

또한, 상술한 바와 같이 수평방향으로 설치된 도 3b의 압력전송기(1)는, 수직방향으로 설치된 도 3a의 압력전송기에 비해 설치 상태가 불안정하고, 더 넓은 설치공간이 필요하다.In addition, as described above, the pressure transmitter 1 of FIG. 3B installed in the horizontal direction is unstable in an installation state, and needs a larger installation space than the pressure transmitter of FIG. 3A installed in the vertical direction.

그리고, 압력전송기(1)의 무게는 비교적 무거운 편인데, 이러한 중량(重量)의 압력전송기(1)가 수평방향으로 설치된 상태에서 장시간 경과될 시 자체 하중에 의해 결합된 부품들 사이에 과중한 하중이 작용하게 되며, 부품들의 손상을 가중시키게 된다.In addition, the weight of the pressure transmitter 1 is relatively heavy, and when a long time elapses in the state where the weight of the pressure transmitter 1 is installed in the horizontal direction, an excessive load is applied between the components coupled by its own load. And damage to the parts.

도 3c 및 도 3d는, 도 3b를 통해 설명한 문제점을 해결하기 한 압력전송 기(1') 및 그 플랜지(10')를 도시한 도면들로써, 이러한 압력전송기(1')에는, 유체유입라인(9)이 압력전송기(1')의 하측 방향에 위치되어도 압력전송기(1')를 수직으로 세워서 설치할 수 있도록 별도의 플랜지(10')가 제작되어 사용된다. 이 플랜지(10')는, 도 1, 도 2, 도 3a, 도 3b에 도시한 플랜지(10)와는 그 형태가 다르다. 즉, 도 1, 도 2, 도 3a, 도 3b에 도시한 플랜지(10)에서 그 일단(C)이 절개된 형태가 상술한 도 3c 및 도 3d의 플랜지(10')이다.3C and 3D show a pressure transmitter 1 'and a flange 10' which solve the problem described with reference to FIG. 3B. In this pressure transmitter 1 ', a fluid inlet line ( 9) Even if the pressure transmitter 1 'is located in the downward direction, a separate flange 10' is manufactured and used so that the pressure transmitter 1 'can be installed vertically. This flange 10 'is different from the flange 10 shown to FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3A, FIG. 3B. That is, the flange 10 'of FIGS. 3C and 3D described above is a form in which one end C is cut in the flange 10 shown in FIGS. 1, 2, 3A, and 3B.

이와 같이 별도의 플랜지(10')가 필요한 이유는, 유체유입라인(9)이 압력전송기(1')의 하측 방향에 위치되어도 압력전송기(1')를 수직으로 세워서 설치할 수 있도록 하기 위해서이다.The reason why the separate flange 10 'is needed is to allow the pressure transmitter 1' to be installed vertically even when the fluid inlet line 9 is located below the pressure transmitter 1 '.

이러한 플랜지(10')는 압력전송기(1')가 수직방향으로 세워서 설치될 시, 플랜지(10')의 유로(13')가 하측을 향하도록 형성되어 있다. 따라서 유체유입라인(9)이 압력전송기(1')의 하측 방향에 위치될 경우 이러한 별도로 제작된 플랜지(10')를 사용하므로 압력전송기(1')를 수직으로 세워지도록 설치하면서 압력전송기(1')의 하측에 설치된 유체유입라인(9)에 유로(13')가 대향되도록 할 수 있다.The flange 10 'is formed such that the flow path 13' of the flange 10 'faces downward when the pressure transmitter 1' is installed in the vertical direction. Therefore, when the fluid inlet line 9 is located in the downward direction of the pressure transmitter 1 ', such a separately manufactured flange 10' is used, so that the pressure transmitter 1 is installed so that the pressure transmitter 1 'is erected vertically. The flow path 13 'may be opposed to the fluid inflow line 9 provided below the').

상술한 바와 같이 유체유입라인(8)(9)에 관계없이 압력전송기(1)(1')를 수직으로 세워진 상태로 설치하려면, 한 종류의 플랜지로는 불가능하며 두 종류의 플랜지(10)(10')가 필요하다. 즉, 유체유입라인(8)이 압력전송기(1)의 일측면에 위치한 경우에는 도 1, 도 2, 도 3a에서 도시하고 설명한 플랜지(10)가 필요하며, 유체유입라인(9)이 압력전송기(1')의 하부에 위치한 경우에는 도 3c, 도 3d에 도시하고 설명한 별도의 플랜지(10')가 필요하다.As described above, in order to install the pressure transmitters 1, 1 'in a vertical position regardless of the fluid inflow lines 8, 9, one type of flange is impossible and two types of flanges 10 ( 10 '). That is, when the fluid inlet line 8 is located on one side of the pressure transmitter 1, the flange 10 shown and described in FIGS. 1, 2, and 3a is required, and the fluid inlet line 9 is the pressure transmitter. In the case of the lower portion of 1 ', a separate flange 10' is required as shown and described with reference to Figs.

따라서 종래에는 유체유입라인(8)(9)에 관계없이 압력전송기(1)(1')를 수직으로 세워진 상태로 설치하려면, 기본 플랜지(10) 외에 별도의 플랜지(10')가 필요하며, 그러므로 별도의 플랜지(10')를 더 구비해야 하는 문제가 있다.Therefore, conventionally, in order to install the pressure transmitters 1 and 1 'in a vertical position regardless of the fluid inflow lines 8 and 9, a separate flange 10' is required in addition to the basic flange 10. Therefore, there is a problem that must be provided with a separate flange (10 ').

상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 유체유입라인의 위치에 관계없이 압력전송기를 수직으로 세워서 설치할 수 있도록 한 압력전송기를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention for solving the above problems is to provide a pressure transmitter capable of installing the pressure transmitter vertically regardless of the position of the fluid inlet line.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 압력전송기는, 유체유입라인을 통하여 공급되는 유체가 유입되는 개구부를 갖는 플랜지와, 상기 플랜지의 개구부에 유입되는 유체의 압력을 검출하여 전기신호로 변환하여 출력하는 변환기와, 상기 변환기로부터 입력되는 전기신호를 압력값으로 변환하여 표시하는 표시기를 구비하는 압력전송기에 있어서, 상기 플랜지의 양측면 중 어느 일측면에 상기 유체유입라인을 상기 개구부에 연결하는 제1유로가 형성되어 있으며, 상기 플랜지의 하면에 상기 유체유입라인을 상기 개구부에 연결하는 제2유로가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The pressure transmitter of the present invention for achieving the above object, the flange having an opening through which the fluid supplied through the fluid inlet line, and detects the pressure of the fluid flowing into the opening of the flange to convert the electrical signal to output A pressure transmitter comprising a transducer and an indicator for converting and displaying an electrical signal input from the transducer into a pressure value, the first passage connecting the fluid inlet line to the opening on either side of the flange. And a second flow passage for connecting the fluid inflow line to the opening on a lower surface of the flange.

본 발명 압력전송기의 다른 특징은, 상기 제1유로가 형성되어 있는 상기 플랜지의 양측면 중 어느 일측면에, 상기 플랜지를 고정물에 고정하기 위한 복수의 볼트들이 체결되는 복수의 제1나사구멍들이 형성되어 있으며, 상기 제2유로가 형성되어 있는 상기 플랜지의 하면에, 상기 플랜지를 고정물에 고정하기 위한 복수의 볼트들이 체결되는 복수의 제2나사구멍들이 형성되어 있다.Another feature of the pressure transmitter of the present invention is that a plurality of first screw holes are formed on one side of both sides of the flange on which the first flow path is formed, in which a plurality of bolts for fastening the flange to the fixture are fastened. And a plurality of second screw holes in which a plurality of bolts for fastening the flange to the fixture are formed on a lower surface of the flange on which the second flow path is formed.

본 발명 압력전송기의 또 다른 특징은, 상기 제1유로가 형성되어 있는 일측면과 반대방향에 위치되어 있는 상기 플랜지의 타측면에, 상기 복수의 고정볼트들을 체결할 수 있도록 나사구멍을 갖는 보스가 더 형성되어 있다.Another feature of the pressure transmitter of the present invention is a boss having a screw hole to fasten the plurality of fixing bolts to the other side of the flange located in a direction opposite to the one side on which the first flow path is formed. It is formed more.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명 압력전송기는, 유체유입라인을 통하여 공급되는 유체가 유입되는 개구부를 갖는 플랜지와, 상기 플랜지의 개구부에 유입되는 유체의 압력을 검출하여 전기신호로 변환하여 출력하는 변환기와, 상기 변환기로부터 입력되는 전기신호를 압력값으로 변환하여 표시하는 표시기를 구비하는 압력전송기에 있어서, 상기 플랜지의 양측면에 상기 유체유입라인을 상기 개구부에 연결하는 제1유로 및 제3유로가 형성되어 있고, 상기 플랜지의 하면에 상기 유체유입라인을 상기 개구부에 연결하는 제2유로가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The pressure transmitter of the present invention for achieving the above object, the flange having an opening through which the fluid supplied through the fluid inlet line, and detects the pressure of the fluid flowing into the opening of the flange to convert the electrical signal to output A pressure transmitter comprising a transducer and an indicator for converting and displaying an electrical signal input from the transducer into a pressure value, the first passage and the third passage connecting the fluid inlet line to the opening on both sides of the flange. And a second flow passage for connecting the fluid inflow line to the opening on a lower surface of the flange.

본 발명 압력전송기의 또 다른 특징은, 상기 제1유로 및 제3유로가 형성되어 있는 상기 플랜지의 양측면에, 상기 플랜지를 고정물에 고정하기 위한 복수의 볼트들이 체결되는 복수의 제1나사구멍들 및 제3나사구멍들이 형성되어 있으며, 상기 제2유로가 형성되어 있는 상기 플랜지의 하면에, 상기 플랜지를 고정물에 고정하기 위한 복수의 볼트들이 체결되는 복수의 제2나사구멍들이 형성되어 있다.Still another feature of the pressure transmitter of the present invention includes: a plurality of first screw holes in which a plurality of bolts for fastening the flange to a fixture are fastened to both sides of the flange on which the first flow path and the third flow path are formed; Third screw holes are formed, and a plurality of second screw holes are formed on a lower surface of the flange on which the second flow path is formed, in which a plurality of bolts for fastening the flange to the fixture are fastened.

본 발명 압력전송기의 또 다른 특징은, 상기 제3유로가 형성되어 있는 상기 플랜지의 일측면에, 상기 복수의 고정볼트들을 체결할 수 있도록 나사구멍을 갖는 보스가 형성되어 있다.Another feature of the pressure transmitter of the present invention, a boss having a screw hole is formed on one side of the flange in which the third flow path is formed to fasten the plurality of fixing bolts.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 압력전송기는, 유체유입라인을 통하여 공급되는 유체가 유입되는 개구부를 갖는 플랜지와, 상기 플랜지의 개구부에 유입되는 유체의 압력을 검출하여 전기신호로 변환하여 출력하는 변환기와, 상기 변환기로부터 입력되는 전기신호를 압력값으로 변환하여 표시하는 표시기를 구비하는 압력전송기에 있어서, 상기 플랜지의 양측면 중 어느 일측면에 상기 유체유입라인을 상기 개구부에 연결하는 제1유로가 형성되어 있고, 상기 플랜지의 하면에 상기 유체유입라인을 상기 개구부에 연결하는 제2유로가 형성되어 있으며, 상기 제1유로가 형성되어 있는 일측면과 반대방향에 위치되어 있는 상기 플랜지의 타측면에, 복수의 고정볼트들을 체결할 수 있도록 나사구멍을 갖는 복수의 보스들이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.Pressure transmitter according to the present invention for achieving the above object, a converter having an opening through which the fluid supplied through the fluid inlet line, a transducer for detecting the pressure of the fluid flowing into the opening of the flange and converting the electrical signal to output And an indicator for converting the electrical signal input from the transducer into a pressure value, the pressure transmitter comprising: a first flow path connecting the fluid inflow line to the opening on either side of the flange; On the other side of the flange is formed on the lower surface of the flange, the second flow path for connecting the fluid inlet line to the opening, the opposite side to the one side where the first flow path is formed, Characterized in that a plurality of bosses having screw holes are formed to fasten the plurality of fixing bolts. The.

따라서, 유체유입라인의 위치에 관계없이, 그리고 별도의 어댑터나 여러 종류의 플랜지 없이도 압력전송기를 항상 수직으로 세워서 설치할 수 있다.Therefore, the pressure transmitter can always be installed vertically, regardless of the position of the fluid inlet line and without a separate adapter or a variety of flanges.

본 발명의 구체적 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.Specific features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 압력전송기를 보이는 개략적 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명 플랜지를 보인 절개 사시도이며, 도 6은 도 4의 결합 사시도, 도 7은 도 6의 측면도이다. Figure 4 is a schematic exploded perspective view showing a pressure transmitter according to the present invention, Figure 5 is a cutaway perspective view showing a flange of the present invention, Figure 6 is a perspective view of the combination of Figure 4, Figure 7 is a side view of FIG.

이러한 압력전송기(100) 중, 본 발명의 특징을 이루는 플랜지(110)를 제외한 나머지 구성은 종래의 압력전송기(1)(1')의 구성, 기능과 동일하므로 이에 대해 개 략적으로만 설명한다.Of the pressure transmitter 100, except for the flange 110 forming the features of the present invention, the rest of the configuration is the same as the configuration and function of the conventional pressure transmitter (1) (1 ') will be described only schematically.

본 발명 압력전송기(100)는, 도 4의 분해 사시도, 도 6의 결합 사시도, 도 7의 그 측면도에 도시한 바와 같이 본 발명의 특징을 이루는 한쌍의 플랜지(110)와, 한쌍의 플랜지(110) 사이에 구비되고 플랜지(110)로부터 유입된 유압을 측정하는 센서모듈(140)이 구비된다. 센서모듈(140)은, 변환기(130)와 결합부(132)로 이루어지며, 변환기(130)는 그 양측에 다이어프램(131)이 설치된다. 센서모듈(140) 상에는 표시기(150)가 설치되고 이 표시기(150) 내에는 센서모듈(140)에 의해 전달된 신호를 처리하여 디스플레이하도록 디스플레이부(151) 등 다수의 회로부품들이 설치된다.The pressure transmitter 100 of the present invention includes a pair of flanges 110 and a pair of flanges 110, which feature the present invention as shown in the exploded perspective view of FIG. 4, the combined perspective view of FIG. 6, and the side view of FIG. ) Is provided between the sensor module 140 for measuring the hydraulic pressure introduced from the flange (110). The sensor module 140 is composed of a transducer 130 and a coupling portion 132, the transducer 130 is provided with a diaphragm 131 on both sides thereof. An indicator 150 is installed on the sensor module 140, and a plurality of circuit components such as the display unit 151 are installed in the indicator 150 to process and display a signal transmitted by the sensor module 140.

여기서 한쌍의 플랜지(110)는, 도 4, 도 5, 도 8a 내지 도 8c에 명확히 도시된 바와 같이 변환기(130)의 다이어프램(131)에 대향되는 내측면 중앙에, 개구부(111)가 형성되어 있고, 플랜지(110)의 일측면 중앙에는 제1유로(113)가 형성되어 있으며, 이 제1유로(113)는 개구부(111)에 연결되어 있다. 따라서 외부로부터 유입되는 유압이 이 제1유로(113)를 통해 개구부(111)로 전달되어, 개구부(111)에 대향된 변환기(130)의 다이어프램(131)을 변형시키게 되며, 변환기(130)는 이러한 유체의 압력을 전기 출력으로 변환시킨 후 표시기(150)의 회로기판에 전달한다.Here, the pair of flanges 110 have openings 111 formed in the center of the inner surface of the pair of flanges 110 opposite to the diaphragm 131 of the transducer 130, as clearly shown in FIGS. 4, 5, and 8A to 8C. The first passage 113 is formed at the center of one side of the flange 110, and the first passage 113 is connected to the opening 111. Therefore, the hydraulic pressure flowing from the outside is transmitted to the opening 111 through the first passage 113 to deform the diaphragm 131 of the transducer 130 opposite to the opening 111, and the transducer 130 is The pressure of the fluid is converted into an electrical output and then transferred to the circuit board of the indicator 150.

한편 플랜지(110)의 저면 중앙에는 제2유로(115)가 형성되어 있으며, 이 제2유로(115)는 개구부(111)에 연결되어 있다. 따라서 제1유로(113)와 개구부(111)와 제2유로(115)는 전체적으로 ㄱ자 형태의 유로를 이룬다. 이러한 플랜지(110)에는 제1접속면(117)과 제2접속면(118)으로 이루어진 두 면의 접속면이 구비되며 이 제1 접속면(117) 및 제2접속면(118)은 서로 직각을 이룬다.Meanwhile, a second flow path 115 is formed at the center of the bottom surface of the flange 110, and the second flow path 115 is connected to the opening 111. Accordingly, the first passage 113, the opening 111, and the second passage 115 form an L-shaped passage as a whole. The flange 110 is provided with a connection surface of two surfaces composed of a first connection surface 117 and a second connection surface 118, and the first connection surface 117 and the second connection surface 118 are perpendicular to each other. To achieve.

플랜지(110)의 정면 네 모서리부에는 결합구멍(112)이 형성되어 있으며, 두 플랜지(110)들의 결합구멍(112)들에 플랜지볼트(121) 및 플랜지너트(122)를 체결하여서 두 개의 플랜지(110)들 및 밀폐용 오링(134)과, 이들 사이에 구비된 변환기(130)를 결합시키게 된다.Coupling holes 112 are formed in the front four corners of the flange 110, and two flanges are formed by fastening the flange bolt 121 and the flange nut 122 to the coupling holes 112 of the two flanges 110. 110 and the sealing O-ring 134 and the transducer 130 provided therebetween.

또한 플랜지(110)의 일측면에는 도 5, 도 8a 내지 도 8c에 도시한 바와 같이 제1유로(113)의 상하측으로 고정수단을 이루는 여러 요소 중 하나의 요소인 제1나사구멍(114)이 각각 형성되어 있다. In addition, as shown in FIGS. 5 and 8A to 8C, one side of the flange 110 includes a first screw hole 114, which is one of several elements forming the fixing means in the upper and lower sides of the first passage 113. Each is formed.

이러한 제1나사구멍(114)들은, 도 9에 도시한 바와 같이 플랜지(110)의 일측면을 브래킷(160')에 고정시킬 필요가 있는 경우에 그 체결용 구멍으로 사용된다. 즉 도 9와 같이 유체유입라인(182)이 압력전송기(100)의 하부에 위치한 경우에 압력전송기(100)의 일측면을 체결하기 위한 체결용으로 사용된다.These first screw holes 114 are used as fastening holes when it is necessary to fix one side of the flange 110 to the bracket 160 'as shown in FIG. That is, when the fluid inlet line 182 is located below the pressure transmitter 100 as shown in FIG. 9, the fluid inlet line 182 is used for fastening one side of the pressure transmitter 100.

그리고 플랜지(110)의 저면에는 도 5, 도 8a 내지 도 8c에 도시한 바와 같이 제2유로(115) 양측으로 고정수단을 이루는 여러 요소 중 또 하나의 요소인 제2나사구멍(116)이 각각 형성되어 있으며, 이러한 제2나사구멍(116)들은, 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이 플랜지(110)의 저면을 브래킷(160)에 고정시킬 필요가 있는 경우에 그 체결용 구멍으로 사용된다. 즉 도 7에 도시한 바와 같이 유체유입라인(181)이 압력전송기(100)의 일측면에 위치한 경우에 압력전송기(100)의 하부를 체결하기 위한 체결용으로 사용된다.In addition, as shown in FIGS. 5 and 8A to 8C, the second screw hole 116, which is another one of several elements forming fixing means on both sides of the second flow path 115, is formed on the bottom of the flange 110. These second screw holes 116 are used as fastening holes when the bottom surface of the flange 110 needs to be fixed to the bracket 160 as shown in FIGS. 6 and 7. . That is, as shown in Figure 7 when the fluid inlet line 181 is located on one side of the pressure transmitter 100 is used for the fastening for fastening the lower portion of the pressure transmitter (100).

한편, 플랜지(110)의 제1유로(113) 또는 제2유로(115)에는 도 4 및 도 8a 내 지 도 8c에 도시한 밴트밸브(123)가 선택적으로 체결되는 바, 유체유입라인(181)이 도 7과 같이 플랜지(110) 일측의 제1유로(113)에 연결될 경우, 이 밴트밸브(123)는 도 8a 내지 도 8c에 도시한 바와 같이 제2유로(115)에 체결되므로 유체유입라인(181)으로부터 유입된 유압이 제1유로(113) 및 개구부(111)를 통해 도 4에 도시한 변환기(130)의 다이어프램(131)을 작동시키도록 한다.Meanwhile, the vent valve 123 illustrated in FIGS. 4 and 8A to 8C is selectively fastened to the first passage 113 or the second passage 115 of the flange 110, and the fluid inlet line 181 7) is connected to the first passage 113 on one side of the flange 110 as shown in FIG. 7, the vent valve 123 is fastened to the second passage 115 as shown in FIGS. 8A to 8C. Hydraulic pressure flowing from the line 181 causes the diaphragm 131 of the converter 130 shown in FIG. 4 to operate through the first flow passage 113 and the opening 111.

이러한 플랜지(110)의 저면에는 도 4, 도 6, 도 7에 도시한 바와 같이 고정수단을 이루는 여러 요소 중 다른 하나의 요소인 브래킷(160)이 결합되어서 압력전송기(100)의 전체를 지지한다. 이 브래킷(160)은, 도 4에 도시한 바와 같이 일측면에 한쌍의 플랜지(110)들의 제1나사구멍(114)이나 제2나사구멍(116)에 대향되도록 관통구멍(161)이 형성되어 있으며, 이 관통구멍(161) 및 이에 대향되는 플랜지(110)의 제1나사구멍(114) 또는 제2나사구멍(116)에 고정수단의 요소 중 하나인 고정볼트(174)가 체결된다. As shown in FIGS. 4, 6, and 7, the bracket 160, which is another element of the various elements forming the fixing means, is coupled to the bottom of the flange 110 to support the entire pressure transmitter 100. . As shown in FIG. 4, the bracket 160 has a through hole 161 formed on one side thereof so as to face the first screw hole 114 or the second screw hole 116 of the pair of flanges 110. The fixing bolt 174, which is one of the elements of the fixing means, is fastened to the through hole 161 and the first screw hole 114 or the second screw hole 116 of the flange 110 opposite thereto.

브래킷(160)의 관통구멍(161) 사이에는 밴트밸브구멍(162)이 형성되어 있다. 이 밴트밸브구멍(162)과 플랜지(110)의 제1유로(113), 또는 제2유로(115)에는 밴트밸브(123)가 체결된다.A vent valve hole 162 is formed between the through holes 161 of the bracket 160. The vent valve 123 is fastened to the vent valve hole 162 and the first passage 113 or the second passage 115 of the flange 110.

브래킷(160)의 타측면에는 다수의 체결구멍(163)들이 형성되어 있으며, 이 체결구멍(163)에는 고정물(171)에 지지된 U형볼트(172)의 양단이 삽입되며, 그 양단에 너트(173)가 체결되므로 브래킷(160)을 고정물(171)에 결합시키게 된다.A plurality of fastening holes 163 are formed at the other side of the bracket 160, and both ends of the U-shaped bolts 172 supported by the fixture 171 are inserted into the fastening holes 163, and nuts at both ends thereof. Since the 173 is fastened, the bracket 160 is coupled to the fixture 171.

상술한 바와 같이 플랜지(110)를 고정물(171)에 고정하기 위한 고정수단은, 플랜지(110)의 제1나사구멍(114)과 제2나사구멍(116), 그리고 브래킷(160), 고정볼 트(174)들로 이루어진다.As described above, the fixing means for fixing the flange 110 to the fixture 171 includes the first screw hole 114 and the second screw hole 116, the bracket 160, and the fixing ball of the flange 110. Consisting of traces 174.

이러한 구성의 본 발명 압력전송기는, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 표시기(150)의 하부에 센서모듈(140)의 외주면을 끼워서 결합시키고 변환기(130)의 양측 다이어프램(131)들에 플랜지(110)들의 개구부(111)를 대향시킨다. 그리고 플랜지(110)들의 네 결합구멍(112)들에 각각 플랜지볼트(121)를 끼우고 플랜지볼트(121) 단부에 플랜지너트(122)를 체결한다. 4 and 5, the pressure transmitter of the present invention fits the outer circumferential surface of the sensor module 140 to the lower portion of the indicator 150 and flanges to both diaphragms 131 of the transducer 130. Opposite the openings 111 of 110. Then, the flange bolts 121 are inserted into the four coupling holes 112 of the flanges 110, respectively, and the flange nuts 122 are fastened to the ends of the flange bolts 121.

이와 같이 하면 변환기(130) 및 그 양측의 플랜지(110)가 서로 결합된다. 그리고 U형볼트(172) 및 너트(173)를 이용하여 브래킷(160)을 고정물(171)에 고정시키고 이 브래킷(160)에 플랜지(110) 하부를 대향시킨 후 이들을 고정볼트(174)로 결합시킨다. 즉, 플랜지(110) 하부의 제2나사구멍(116)들을 브래킷(160)의 관통구멍(161)들에 대향시킨 후 이에 고정볼트(174)를 체결하므로 압력전송기(100)를 브래킷(160) 상에 고정시킨다. In this way, the transducer 130 and the flanges 110 at both sides thereof are coupled to each other. Then, the bracket 160 is fixed to the fixture 171 by using the U-shaped bolt 172 and the nut 173, and the bracket 110 is opposed to the bottom of the flange 110, and then these are coupled to the fixing bolt 174. Let's do it. That is, the second screw hole 116 in the lower portion of the flange 110 is opposed to the through holes 161 of the bracket 160, and then the fixing bolt 174 is fastened thereto so that the pressure transmitter 100 is attached to the bracket 160. Fix on phase.

그리고 브래킷(160)의 밴트밸브구멍(162)에는 도 7, 도 8a 내지 도 8c에 도시한 바와 같이 밴트밸브(123)를 체결하므로 유압의 경로가 유압유입라인(181), 제1유로(113), 개구부(111), 다이어프램(131)으로 이어지도록 한다.In addition, since the vane valve 123 is fastened to the vent valve hole 162 of the bracket 160 as illustrated in FIGS. 7 and 8A to 8C, the hydraulic paths are the hydraulic inflow line 181 and the first passage 113. ), The opening 111, and the diaphragm 131.

이러한 본 발명 압력전송기는, 플랜지(110)의 하부가 브래킷(160) 상에 고정된 상태이고, 압력전송기(100)의 일측에 제1유로(113)가 위치된 상태이므로, 유체유입라인(181)이 압력전송기(100)의 측면에 위치된 경우에 적합하다. 즉, 플랜지(110)의 제1유로(113)가 압력전송기(100)의 일측에 위치된 유체유입라인(181)에 대향되므로 이들을 간편히 연결시킬 수 있다. 이와 같이 결합된 상태에서 유체유입라인(181)으로부터 유압이 공급되면 플랜지(110)이 제1유로(113)를 통해 개구부(111)로 이송된다. 이때 플랜지(110)의 제2유로(115)는 밴트밸브(123)에 의해 막힌 상태이므로 개구부(111)로 이송된 유압은 제2유로(115)로 배출되지 못하며 개구부(111)에 대향된 다이어프램(131)에 작용하게 된다.The pressure transmitter of the present invention, since the lower portion of the flange 110 is fixed on the bracket 160, the first flow passage 113 is located on one side of the pressure transmitter 100, the fluid inlet line 181 Is suitable for the side of the pressure transmitter 100. That is, since the first passage 113 of the flange 110 is opposed to the fluid inflow line 181 located at one side of the pressure transmitter 100, it can be easily connected to them. When the hydraulic pressure is supplied from the fluid inlet line 181 in the coupled state, the flange 110 is transferred to the opening 111 through the first passage 113. In this case, since the second flow path 115 of the flange 110 is blocked by the vent valve 123, the hydraulic pressure transferred to the opening 111 may not be discharged to the second flow path 115, and the diaphragm facing the opening 111 may not be discharged. And acts on 131.

유체의 압력에 의해 다이어프램(131)이 작동되면 센서모듈(140)의 변환기(130)에서 이를 전기적 신호로 변환하며, 변환된 신호는 표시기(150)의 디스플레이부(151)에 의해 디스플레이된다.When the diaphragm 131 is operated by the pressure of the fluid, the transducer 130 of the sensor module 140 converts it into an electrical signal, and the converted signal is displayed by the display unit 151 of the indicator 150.

여기서, 본 발명 압력전송기(100)는 수직으로 세워진 상태로 설치되어 있기 때문에 작업자는 횡서 방향으로 디스플레이된 측정압을 편안한 자세에서 정확하게 확인할 수 있다.Here, since the pressure transmitter 100 of the present invention is installed in a vertical position, the operator can accurately check the measured pressure displayed in the transverse direction in a comfortable posture.

한편, 도 9 및 도 10과 같이 유체유입라인(182)이 압력전송기(100)의 하측 방향에 위치될 경우, 플랜지(110)의 일측면을 브래킷(160')에 대향시키고 이에 고정볼트(174)를 체결하며, 플랜지(110)의 제1유로(113)에는 밴트밸브(123)를 체결한다. 이와 같은 압력전송기(100)의 유로는, 유체유입라인(181), 제2유로(115), 개구부(111)를 경유하도록 이루어진다.On the other hand, when the fluid inlet line 182 is located in the lower direction of the pressure transmitter 100, as shown in Figure 9 and 10, one side of the flange 110 is opposed to the bracket 160 'and the fixing bolt 174 ) And fasten the vent valve 123 to the first passage 113 of the flange 110. The flow path of the pressure transmitter 100 is configured to pass through the fluid inflow line 181, the second flow path 115, and the opening 111.

이러한 본 발명 압력전송기는, 플랜지(110)의 일측면이 브래킷(160')에 고정되고 압력전송기(100)의 하부에 제2유로(115)가 위치되므로 유체유입라인(182)이 압력전송기(100)의 하부에 위치된 경우에 적합하다. 즉, 플랜지(110)의 제2유 로(115)가 압력전송기(100)의 하부에 위치된 유체유입라인(182)에 대향되므로 이들을 간편히 연결시킬 수 있다. 이러한 상태에서 유체유입라인(182)으로부터 유압이 공급되면 플랜지(110)이 제2유로(115)를 통해 개구부(111)로 이송되며, 이때 플랜지(110)의 제1유로(113)는 밴트밸브(123)에 의해 막힌 상태이므로 개구부(111)로 이송된 유압은 제1유로(113)로 배출되지 못하고 개구부(111)에 대향된 다이어프램(131)에 작용하게 된다.Such a pressure transmitter of the present invention, since one side of the flange 110 is fixed to the bracket 160 'and the second flow path 115 is positioned below the pressure transmitter 100, the fluid inlet line 182 is a pressure transmitter ( It is suitable for the case where it is located under 100). That is, since the second flow path 115 of the flange 110 is opposed to the fluid inflow line 182 positioned below the pressure transmitter 100, the second flow path 115 may be easily connected to each other. In this state, when the hydraulic pressure is supplied from the fluid inlet line 182, the flange 110 is transferred to the opening 111 through the second passage 115, wherein the first passage 113 of the flange 110 is a vent valve. Since the state blocked by 123, the hydraulic pressure transferred to the opening 111 may not be discharged to the first flow passage 113 but act on the diaphragm 131 opposite to the opening 111.

이러한 도 9의 압력전송기(100)는, 유체유입라인(182)이 압력전송기(100)의 하부에 위치되어도 수직으로 세워진 상태로 설치되며, 작업자는 압력전송기(100)에 횡서 방향으로 디스플레이된 측정압을 편안한 자세에서 확인할 수 있다.The pressure transmitter 100 of FIG. 9 is installed vertically even when the fluid inlet line 182 is located below the pressure transmitter 100, and the operator displays the pressure transmitter 100 in a horizontal direction. You can check the pressure in a comfortable position.

그리고 본 발명 압력전송기의 표시기(150)에는, 그 하부에 공지의 로테이션스크류(rotation screw; 152)가 체결되어 있으며, 이 로테이션스크류(152)를 풀면 센서모듈(140)의 중심을 수직축으로 하여 그 좌우방향으로 회전가능하게 된다. 따라서 도 9과 같이 설치된 상태에서 작업자의 시야와 디스플레이부(151)가 일치하지 않으면 로테이션스크류(152)를 풀고 표시기(150) 전체를 좌우로 회전시킬 수 있다.In the display 150 of the pressure transmitter of the present invention, a well-known rotation screw 152 is fastened to a lower portion thereof. When the rotation screw 152 is released, the center of the sensor module 140 is vertical. It is rotatable in the horizontal direction. Therefore, when the operator's field of view and the display unit 151 do not coincide with each other as shown in FIG. 9, the rotation screw 152 may be loosened and the entire display 150 may be rotated left and right.

이와 같이 본 발명은, 플랜지(110)에 제1유로(113)와 제2유로(115)로 이루어진 복수의 유로가 형성되므로 유체유입라인(181)(182)이 압력전달기(100)의 일측에 위치되거나 하부에 위치되어도 이 유체유입라인(181)(182)을 플랜지(110)의 유로에 간편하게 연결할 수 있다.As described above, in the present invention, since the plurality of flow paths formed of the first flow passage 113 and the second flow passage 115 are formed on the flange 110, the fluid inflow lines 181 and 182 have one side of the pressure transmitter 100. The fluid inlet lines 181 and 182 can be easily connected to the flow path of the flange 110 even if located at or below.

따라서 유체유입라인(181)(182)의 위치에 관계없이 압력전송기(100)를 수직 으로 세워서 설치한 상태에서 유체유입라인(181)(182)과 압력전송기를 간편하게 연결할 수 있으므로 작업자가 압력전송기(100)에 횡서 방향으로 디스플레이된 측정압을 편안한 자세에서 혼동되지 않게 확인할 수 있게 된다.Therefore, regardless of the position of the fluid inlet line (181) 182, the pressure inlet line (181) 182 and the pressure transmitter can be easily connected in a state in which the pressure transmitter 100 is installed vertically, so that the operator The measured pressure displayed in the transverse direction at 100 can be confirmed not to be confused in a comfortable posture.

또한 이러한 본 발명은, 압력전송기(100)가 항상 수직으로 세워진 상태로 설치되므로 설치공간을 많이 차지하지 않는다. 수평방향으로 설치된 압력전송기는, 수직방향으로 설치된 압력전송기에 비해 설치 상태가 불안정하고, 더 넓은 설치공간이 필요하다. 그러나 본 발명은 압력전송기(100)는 항상 수직방향으로 세워진 상태로 설치되므로 이러한 제반 문제들이 해결된다.In addition, in the present invention, since the pressure transmitter 100 is always installed in a vertical position, it does not occupy much space for installation. The pressure transmitter installed in the horizontal direction is unstable in installation and requires a larger installation space than the pressure transmitter installed in the vertical direction. However, the present invention solves these problems because the pressure transmitter 100 is always installed in the vertical direction.

도 11a는 본 발명 압력전송기의 다른 실시예를 보인 개략적 분리 사시도이고, 도 11b는 도 11a 중 특징 부분인 플랜지(210)를 발췌한 정단면도이며, 도 11c는 그 측단면도이다. 이러한 본 발명은, 압력전송기(200)가 조립되어 설치된 상태에서 플랜지(210)의 개구부(211)를 개폐할 수 있도록 플랜지(210)에 통기구멍(212)이 형성되고, 이 통기구멍(212)에 별도의 밴트밸브(220)가 체결된다. 따라서 이러한 밴트밸브(220)에 의해 압력전송기(200) 내부의 유로 내에 잔존하는 기체나 기포를 외부로 간단히 배출시킬 수 있다.FIG. 11A is a schematic exploded perspective view showing another embodiment of the pressure transmitter of the present invention, and FIG. 11B is a front sectional view showing a flange 210 which is a feature of FIG. 11A, and FIG. 11C is a side sectional view thereof. In the present invention, a vent hole 212 is formed in the flange 210 to open and close the opening 211 of the flange 210 in a state where the pressure transmitter 200 is assembled and installed, the vent hole 212 A separate vent valve 220 is fastened to the. Therefore, the gas valve or the bubbles remaining in the flow path inside the pressure transmitter 200 can be easily discharged to the outside by the vent valve 220.

한편, 플랜지(210)의 제1유로(213)와 제2유로(215) 중 제1유로(213)에 유체유입라인(181)이 연결될 시, 제2유로(215)는 드레인밸브(미도시)의 배수로(排水路) 역할을 하며, 이러한 역할의 제2유로(215)는 플랜지(210)의 유로 내에 잔존하는 물 또는 이물질을 배출시키는 역할을 한다.Meanwhile, when the fluid inflow line 181 is connected to the first channel 213 of the first channel 213 and the second channel 215 of the flange 210, the second channel 215 is a drain valve (not shown). The second flow path 215 of this role serves to discharge the water or foreign matter remaining in the flow path of the flange (210).

도 12a 내지 도 12c는, 본 발명 플랜지의 또 다른 실시예를 보인 정면도, 측면도 A-A'선 단면도이고, 도 13은 그 설치상태 측면도이다. 12A to 12C are front views, side views, and a cross-sectional view taken along line A-A 'of still another embodiment of the present invention flange, and FIG. 13 is a side view of the installation state thereof.

이러한 플랜지(310)는, 상술한 플랜지들과 같이 일측면에 제1유로(313)와 제1나사구멍(314)이 형성되어 있고, 하부에 제2유로(315)와 제2나사구멍(316)이 형성되어 있다. 그리고 플랜지(310)의 타측면에는 별도의 보스(boss; 317)가 형성되어 있으며, 이 보스(317)에는 나사구멍(318)이 형성되어 있다. The flange 310 has a first flow path 313 and a first screw hole 314 formed on one side of the flange 310, and the second flow path 315 and the second screw hole 316 are formed at a lower side of the flange 310. ) Is formed. On the other side of the flange 310, a separate boss 317 is formed, and the boss 317 has a screw hole 318 formed therein.

이러한 본 발명 압력전송기의 플랜지(310)는, 도 13과 같이 브래킷(160')에 설치된다. 즉 브래킷(160')의 일측면에 플랜지(310)의 보스(317)를 위치시키고 이에 고정볼트(174)를 체결하므로 압력전송기(300) 전체를 브래킷(160')에 고정시킨다.The flange 310 of the pressure transmitter of the present invention is installed in the bracket 160 'as shown in FIG. That is, since the boss 317 of the flange 310 is positioned on one side of the bracket 160 'and the fixing bolt 174 is fastened thereto, the entire pressure transmitter 300 is fixed to the bracket 160'.

이와 같은 본 발명 플랜지(310)는, 유체유입라인(181)(182)의 위치에 관계없이 한 종류의 브래킷(160')으로 압력전송기(300)를 고정시킬 수 있다. 즉, 도 4 내지 도 11의 플랜지(110)(210)의 경우, 유체유입라인(181)이 압력전송기(100)의 일측면에 위치되면 도 4, 도 6, 도 7에 도시한 브래킷(160)을 플랜지(110)(210)의 하부에 결합시킨다. 그리고 유체유입라인(182)이 압력전송기(100)의 하부에 위치되면 도 9에 도시한 다른 브래킷(160')을 플랜지(110)의 일측면에 결합시킨다. 이와 같이 도 4 내지 도 11의 플랜지(110)(210)의 경우에는, 유체유입라인(181)(182)의 위치에 따라 두가지 형태의 브래킷(160)(160')이 구비되어야 한다.As described above, the flange 310 of the present invention may fix the pressure transmitter 300 with one kind of bracket 160 ′ regardless of the positions of the fluid inflow lines 181 and 182. That is, in the case of the flanges 110 and 210 of FIGS. 4 to 11, when the fluid inflow line 181 is located on one side of the pressure transmitter 100, the bracket 160 shown in FIGS. 4, 6, and 7 is shown. ) Is coupled to the bottom of the flange (110) (210). When the fluid inlet line 182 is positioned below the pressure transmitter 100, the other bracket 160 ′ shown in FIG. 9 is coupled to one side of the flange 110. As such, in the case of the flanges 110 and 210 of FIGS. 4 to 11, two types of brackets 160 and 160 ′ should be provided according to the positions of the fluid inflow lines 181 and 182.

반면에 본 발명은, 도 13과 같이 보스(317)를 이용하여 플랜지(310)를 브래 킷(160')에 고정시킬 수 있다. 따라서 본 발명 플랜지(310)는, 유체유입라인(181)이 플랜지(310)의 일측면에 위치되든지, 유체유입라인(182)이 플랜지(310)의 하부에 위치되든지, 플랜지(310)의 보스(317)를 이용하여 브래킷(160')에 고정된다. 그러므로 본 발명의 플랜지(310)는, 유체유입라인(181)(182)의 위치에 관계없이 한 종류의 브래킷(160')만으로 압력전송기(300)를 고정시킬 수 있다.On the other hand, in the present invention, the flange 310 can be fixed to the bracket 160 ′ using the boss 317 as shown in FIG. 13. Thus, the flange 310 of the present invention, whether the fluid inlet line 181 is located on one side of the flange 310, or the fluid inlet line 182 is located below the flange 310, the boss of the flange 310 317 is fixed to the bracket 160 '. Therefore, the flange 310 of the present invention can fix the pressure transmitter 300 by using only one type of bracket 160 ′ regardless of the position of the fluid inflow lines 181 and 182.

도 14a는 플랜지의 또 다른 실시예를 보인 개략적 정면도이고, 도 14b는 그 단면도로써, 이는 제1유로(412)가 형성되어 있는 일측면과 반대방향에 위치되어 있는 플랜지(410)의 타측면에, 유체유입라인(181')을 개구부(411)에 연결하는 제3유로(412')가 형성되어 있다. 이 제3유로(412')에 의해 압력전송기의 플랜지(410)에는 T자형 유로가 형성된다. 즉, 플랜지(410)의 개구부(411)를 중심으로 그 양측에 각각 제1유로(412)와 제3유로(412')가 형성되어 있고 그 중앙 하부에 제2유로(413)가 형성되어 있다. 이러한 플랜지(410)에는 양측면의 제1접속면(414)(415)들과 저면의 제2접속면(416)으로 이루어진 세 면의 접속면이 구비되며, 제1접속면(414)(415)들은 서로 평행을 이루고, 제1접속면(414)(415)들과 제2접속면(416)은 서로 직각을 이룬다.FIG. 14A is a schematic front view of another embodiment of the flange, and FIG. 14B is a cross-sectional view of the flange, on the other side of the flange 410 located opposite to one side on which the first flow path 412 is formed. A third flow path 412 ′ is formed to connect the fluid inlet line 181 ′ to the opening 411. The third flow path 412 'forms a T-shaped flow path in the flange 410 of the pressure transmitter. That is, a first flow path 412 and a third flow path 412 'are formed at both sides of the opening 411 of the flange 410, respectively, and a second flow path 413 is formed below the center thereof. . The flange 410 is provided with a three-sided connection surface consisting of the first connection surface 414, 415 of both sides and the second connection surface 416 of the bottom surface, the first connection surface 414, 415 They are parallel to each other, and the first connection surfaces 414 and 415 and the second connection surface 416 are perpendicular to each other.

이와 같은 플랜지(410)는, 압력전송기를 수직으로 세워서 설치한 상태에서 플랜지(410)의 제1-3유로(412)(412')(413)들이 세 방향에 위치된다. 따라서 유체유입라인(181)(181')(182)이 압력전송기의 양측 방향 및 하측 방향 중 어느 방향에 위치되어도 별도의 어댑터나 여러 종류의 브래킷 없이 유체유입라인과 플랜지(410) 를 간편하게 연결할 수 있다.In the flange 410, the first passages 412, 412 'and 413 of the flange 410 are positioned in three directions in a state where the pressure transmitter is installed vertically. Therefore, even if the fluid inflow lines 181, 181 'and 182 are located in either of the two directions of the pressure transmitter and the downward direction, the fluid inflow line and the flange 410 can be easily connected without a separate adapter or various types of brackets. have.

이상에서와 같은 본 발명은, 유체유입라인의 위치에 관계없이, 그리고 별도의 어댑터나 여러 종류의 플랜지 없이도 압력전송기를 항상 수직으로 세워서 설치할 수 있다.The present invention as described above, the pressure transmitter can be installed always upright, regardless of the position of the fluid inlet line, and without a separate adapter or a variety of flanges.

Claims (7)

유체유입라인을 통하여 공급되는 유체가 유입되는 개구부를 갖는 플랜지와, 상기 플랜지의 개구부에 유입되는 유체의 압력을 검출하여 전기신호로 변환하여 출력하는 변환기와, 상기 변환기로부터 입력되는 전기신호를 압력값으로 변환하여 표시하는 표시기를 구비하는 압력전송기에 있어서,A flange having an opening through which the fluid supplied through the fluid inlet line flows, a transducer for detecting the pressure of the fluid flowing into the opening of the flange, converting the electrical signal into an electrical signal, and outputting a pressure value to the electrical signal input from the transducer. In the pressure transmitter having an indicator for converting the display to 상기 플랜지의 양측면 중 어느 일측면에 상기 유체유입라인을 상기 개구부에 연결하는 제1유로가 형성되어 있으며,A first flow passage for connecting the fluid inlet line to the opening is formed on either side of both sides of the flange, 상기 플랜지의 하면에 상기 유체유입라인을 상기 개구부에 연결하는 제2유로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 압력전송기.And a second flow path formed at a lower surface of the flange to connect the fluid inflow line to the opening. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 제1유로가 형성되어 있는 상기 플랜지의 양측면 중 어느 일측면에, 상기 플랜지를 고정물에 고정하기 위한 복수의 볼트들이 체결되는 복수의 제1나사구멍들이 형성되어 있으며,A plurality of first screw holes are formed on one side of both sides of the flange on which the first flow path is formed, in which a plurality of bolts for fastening the flange to the fixture are fastened. 상기 제2유로가 형성되어 있는 상기 플랜지의 하면에, 상기 플랜지를 고정물에 고정하기 위한 복수의 볼트들이 체결되는 복수의 제2나사구멍들이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 압력전송기.And a plurality of second screw holes in which a plurality of bolts for fastening the flange to the fixture are formed on a lower surface of the flange on which the second flow path is formed. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 제1유로가 형성되어 있는 일측면과 반대방향에 위치되어 있는 상기 플랜지의 타측면에, 상기 복수의 고정볼트들을 체결할 수 있도록 나사구멍을 갖는 보스가 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 압력전송기.A pressure transmitter, characterized in that the boss having a screw hole is further formed on the other side of the flange located in the opposite direction to the one side where the first flow path is formed to fasten the plurality of fixing bolts. . 유체유입라인을 통하여 공급되는 유체가 유입되는 개구부를 갖는 플랜지와, 상기 플랜지의 개구부에 유입되는 유체의 압력을 검출하여 전기신호로 변환하여 출력하는 변환기와, 상기 변환기로부터 입력되는 전기신호를 압력값으로 변환하여 표시하는 표시기를 구비하는 압력전송기에 있어서,A flange having an opening through which the fluid supplied through the fluid inlet line flows, a transducer for detecting the pressure of the fluid flowing into the opening of the flange, converting the electrical signal into an electrical signal, and outputting a pressure value to the electrical signal input from the transducer. In the pressure transmitter having an indicator for converting the display to 상기 플랜지의 양측면에 상기 유체유입라인을 상기 개구부에 연결하는 제1유로 및 제3유로가 형성되어 있고,First and third flow paths are formed on both sides of the flange to connect the fluid inflow line to the opening. 상기 플랜지의 하면에 상기 유체유입라인을 상기 개구부에 연결하는 제2유로가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 압력전송기.And a second flow path formed at a lower surface of the flange to connect the fluid inflow line to the opening. 제4항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 제1유로 및 제3유로가 형성되어 있는 상기 플랜지의 양측면에, 상기 플랜지를 고정물에 고정하기 위한 복수의 볼트들이 체결되는 복수의 제1나사구멍들 및 제3나사구멍들이 형성되어 있으며,On both sides of the flange where the first flow path and the third flow path are formed, a plurality of first screw holes and third screw holes are formed in which a plurality of bolts for fastening the flange to the fixture are fastened. 상기 제2유로가 형성되어 있는 상기 플랜지의 하면에, 상기 플랜지를 고정물에 고정하기 위한 복수의 볼트들이 체결되는 복수의 제2나사구멍들이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 압력전송기.And a plurality of second screw holes in which a plurality of bolts for fastening the flange to the fixture are formed on a lower surface of the flange on which the second flow path is formed. 제4항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 제3유로가 형성되어 있는 상기 플랜지의 일측면에, 상기 복수의 고정볼트들을 체결할 수 있도록 나사구멍을 갖는 보스가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 압력전송기.And a boss having a screw hole to fasten the plurality of fixing bolts to one side of the flange on which the third channel is formed. 유체유입라인을 통하여 공급되는 유체가 유입되는 개구부를 갖는 플랜지와, 상기 플랜지의 개구부에 유입되는 유체의 압력을 검출하여 전기신호로 변환하여 출력하는 변환기와, 상기 변환기로부터 입력되는 전기신호를 압력값으로 변환하여 표시하는 표시기를 구비하는 압력전송기에 있어서,A flange having an opening through which the fluid supplied through the fluid inlet line flows, a transducer for detecting the pressure of the fluid flowing into the opening of the flange, converting the electrical signal into an electrical signal, and outputting a pressure value to the electrical signal input from the transducer. In the pressure transmitter having an indicator for converting the display to 상기 플랜지의 양측면 중 어느 일측면에 상기 유체유입라인을 상기 개구부에 연결하는 제1유로가 형성되어 있고,A first flow path for connecting the fluid inlet line to the opening is formed on either side of both sides of the flange, 상기 플랜지의 하면에 상기 유체유입라인을 상기 개구부에 연결하는 제2유로가 형성되어 있으며, A second flow path is formed on a lower surface of the flange to connect the fluid inflow line to the opening; 상기 제1유로가 형성되어 있는 일측면과 반대방향에 위치되어 있는 상기 플랜지의 타측면에, 복수의 고정볼트들을 체결할 수 있도록 나사구멍을 갖는 복수의 보스들이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 압력전송기.A pressure transmitter, characterized in that a plurality of bosses having a screw hole is formed on the other side of the flange which is located in the opposite direction to one side where the first flow path is formed to fasten a plurality of fixing bolts .
KR1020060052753A 2006-06-12 2006-06-12 Pressure transmitter KR100634328B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060052753A KR100634328B1 (en) 2006-06-12 2006-06-12 Pressure transmitter
PCT/KR2007/000334 WO2007145412A1 (en) 2006-06-12 2007-01-19 Multi-planar pressure transmitter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060052753A KR100634328B1 (en) 2006-06-12 2006-06-12 Pressure transmitter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100634328B1 true KR100634328B1 (en) 2006-10-16

Family

ID=37626274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060052753A KR100634328B1 (en) 2006-06-12 2006-06-12 Pressure transmitter

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100634328B1 (en)
WO (1) WO2007145412A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101428473B1 (en) * 2013-03-29 2014-08-12 주식회사 마르센 Pressure transmitter
KR102234163B1 (en) 2020-11-20 2021-04-02 주식회사 삼일피엔유 Smart dual pressure transmitter and its use method
KR102596701B1 (en) 2023-09-07 2023-11-02 주식회사 삼일피엔유 Automatic three-channel pressure transmission device and its operation method

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6279401B1 (en) 1994-08-22 2001-08-28 Foxboro Company Differential pressure transmitter
JP2001318015A (en) 2000-05-09 2001-11-16 Yamatake Corp Differential pressure and pressure transmitter
JP2004294285A (en) 2003-03-27 2004-10-21 Yamatake Corp Ring for differential pressure/pressure transmitter
JP2004309207A (en) 2003-04-03 2004-11-04 Yamatake Corp Differential pressure/pressure transmitter

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4621503A (en) * 1984-04-04 1986-11-11 General Electric Company Pressure sensing devices and methods, control devices and methods of operating same, smart pressure switches, air conditioning systems and devices for controlling same
JPH045532A (en) * 1990-04-23 1992-01-09 Yamatake Honeywell Co Ltd Differential pressure and pressure transmitter
JPH0572072A (en) * 1991-09-11 1993-03-23 Hitachi Ltd Differential pressure transmitter
JP3111816B2 (en) * 1993-10-08 2000-11-27 株式会社日立製作所 Process state detector
US6508129B1 (en) * 2000-01-06 2003-01-21 Rosemount Inc. Pressure sensor capsule with improved isolation

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6279401B1 (en) 1994-08-22 2001-08-28 Foxboro Company Differential pressure transmitter
JP2001318015A (en) 2000-05-09 2001-11-16 Yamatake Corp Differential pressure and pressure transmitter
JP2004294285A (en) 2003-03-27 2004-10-21 Yamatake Corp Ring for differential pressure/pressure transmitter
JP2004309207A (en) 2003-04-03 2004-11-04 Yamatake Corp Differential pressure/pressure transmitter

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101428473B1 (en) * 2013-03-29 2014-08-12 주식회사 마르센 Pressure transmitter
KR102234163B1 (en) 2020-11-20 2021-04-02 주식회사 삼일피엔유 Smart dual pressure transmitter and its use method
KR102596701B1 (en) 2023-09-07 2023-11-02 주식회사 삼일피엔유 Automatic three-channel pressure transmission device and its operation method

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007145412A1 (en) 2007-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100327557B1 (en) Coriolis mass flowmeter
US8365614B2 (en) Coriolis mass flow meter having a support frame installed between the pair of vibrating tubes
JP2010523972A (en) Flangeless differential pressure transmitter for industrial process control systems
JP5510133B2 (en) Ultrasonic gas meter
KR100634328B1 (en) Pressure transmitter
US6840112B2 (en) Differential pressure/pressure transmitter
JP2012042243A (en) Straight tube type ultrasonic flowmeter
EP3104134A1 (en) Gas flowmeter
CN103712658A (en) Ultrasonic wave flowmeter
JP2012177572A (en) Ultrasonic fluid measuring instrument
KR20140116937A (en) Pressure sensor
JP2018077066A (en) Saddle type ultrasonic flow rate meter and flow rate measurement method
JPH102770A (en) Integrated pressure-difference flowmeter
JP6577049B2 (en) Compound field equipment flange
JP2005257551A (en) Flowrate sensor
US8074522B2 (en) Transmitter for controlling industrial processes
JP2009287966A (en) Assembling method of flowmeter, and flowmeter
US11073438B2 (en) Manifold for measuring differential pressure on a gas meter
US20240077344A1 (en) Integrated enclosure for ultrasonic flowmeter
JP3232482B2 (en) Kalman vortex sensor-Manifold holder for capsule-
KR102557471B1 (en) Ultrasonic water meter for backflow prevention
KR20140013363A (en) Pressure guage being able to sense pressure
JP4163880B2 (en) Differential pressure detector, flow meter and liquid level meter equipped with the differential pressure detector
KR20030063554A (en) Differential pressure flowmeter
CN212007367U (en) Integrated flow and pressure measuring water meter

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121010

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131002

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141001

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151001

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161010

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181001

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191001

Year of fee payment: 14