KR100632916B1 - 핫런너 시스템의 수지누출 감지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 사출기에 사용되는 매니폴드의 수지 누출 감지 장치에 관한 것으로, 상, 하 플레이트(1)(2) 사이에 매니폴드(3)를 설치하여 실린더(4)와 노즐(5)을 설치하되 매니폴드(2)의 하단에 설치되어 있는 노즐(4)의 일측에 에어가 분사되는 에어 밸브(6)를 설치하고, 그 하단에는 센서(7)를 설치하여 에어 밸브(6)에서 일정한 압력으로 에어가 분사되도록 하며, 그 에어의 압력 변화를 센서가 측정하여 경고음과 신호를 발할 수 있도록 하여서 된 것이다.

상기와 같이 된 본 발명은 에어의 압력에 변화가 생기게 함으로써 수지가 누출된 것을 알 수 있도록 한 것으로, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 에어의 압력을 측정하여 수지의 누출를 감지함으로써 수지 누출시 최단시간에 누출 사실을 사용자가 알 수가 있으며 이로 인하여 수리 및 작업시간을 단축할 수가 있는 유용한 발명인 것이다.

Description

핫런너 시스템의 수지누출 감지장치{Hot Runner System resin escapes a sensor equipment}

도 1 는 본 발명의 설치상태를 보인 측 단면도

도 2 은 본 발명의 다른 실시 예를 보인 측 단면도

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

1. 상부 플레이트 2. 하부플레이트 3. 매니폴드

4. 실린더. 5. 노즐 6. 에어밸브

7. 센서

본 발명은 사출기에 사용되는 핫런너(Hot Runner)의 수지 누출 감지 장치에 관한 것이다.

본 발명은 그중에서도 특히 노즐과 컨넥팅시스템이 일체로 구성된 매니폴드에 관한 것으로, 노즐과 매니폴드 사이에서 누출되는 수지를 빠른 시간 내에 감지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

본 발명은 본 출원인이 출원한 특허 출원 제2004-118674호에 대한 보안 출원 에 관한 것으로서, 상기의 특허를 살펴보면 다음과 같다.

플레이트에 실린더가 설치되는 홀을 가공한 다음 이 홀이 형성된 플레이트에 각각 실린더를 올려놓되 실린더의 하단에는 플랜지를 형성하고, 플랜지의 저면에는 수개의 체결나사공을 형성하며, 플레이트의 하단부에 매니폴드를 결합하여 고정 설치하며, 실린더의 하단부 위치의 매니폴드에 각각 노즐고정용 블록에 노즐을 체결하여 매니폴드에 결합한 다음 노즐 고정용 블럭의 저면에서 고정볼트를 체결하여 실린더의 플랜지 저면에 형성된 각각의 체결나사공에 체결하여 실린더와 고정하고, 플레이트의 끝부분 하단에 에어 제어용 솔레노이드를 결합 한 다음 플레이트의 측면에 배선고정용 덕트를 체결하여 고정하며, 플레이트의 끝부분에 컨넥팅시스템을 일체로 고정 설치하여서 된 것과

매니폴드의 측면에 배선고정용 덕트를 설치하여서 된 것과:

실린더의 하단부에 플랜지를 형성하여서 된 것과:

매니폴드의 저면에 노즐 고정용 블록을 체결하여 노즐을 고정시킬 수 있도록 하여서 된 것이 그 주 된 구성이다.

그러나 상기의 구성은 매니폴드와 노즐과의 사이에서 수지가 누출될 경우 누출된 수지가 매니폴드의 전체에 퍼지게 되는 큰 문제점이 있으며, 또한 수지가 누출된 상태에서 굳게 됨으로서 경화된 수지를 제거하는 작업이 어렵고, 이로 인하여 작업시간이 오래 걸리게 되는 등의 큰 문제점이 있었다.

좀더 상세하게 설명하면 노즐과 실린더 및 컨넥팅시스템이 일체로 구성되어 있는 매니폴드에 수지가 누출될 경우 노즐과 실린더가 매니폴드와 일체로 구성되어 있기 때문에 수지가 누출될 경우 수지가 매니폴드 전체에 번지게 되는 큰 문제점이 있었다.

이로 인하여 수지의 누출은 사출기에 사용되는 핫런너 시스템(Hot Runner System)에 있어서, 상당히 큰 문제점으로 대두되고 있으며, 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 수지가 누출될 경우 얼마나 빨리 누출을 감지하느냐가 큰 관건이였다.

그러므로 수지가 누출될 경우 최대한 빨리 누출을 감지하여 기기를 정지시킨 다음 누출 된 부분을 수리하거나 교체를 함으로서 작업시간을 빠르게 하는 것이 주 된 목적인 바, 이와 같은 점을 해결하기 위하여 누출시 최단시간에 누출을 감지함으로써 쉽고 빠르게 수리를 할 수 있도록 한 것으로서, 이하 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 노즐과 매니폴드 사이에 에어 밸브를 설치하여 일정한 에어를 분사하되 에어가 분사되는 노즐이 수지의 누출에 의하여 막힘으로써 분사되는 노즐에 에어의 압력에 변화가 생기게 함으로써 수지가 누출된 것을 알 수 있도록 한 것으로, 수지 누출시 최단시간에 누출 사실을 사용자에게 알릴 수 있도록 한 것이다.

상기와 같이 된 본 발명은 사출기에 있어서, 수지가 누출될 수 있는 취약부분에 에어를 이용한 감지장치를 설치함으로써, 쉽고 간편하게 수지의 누출을 감지할 수 있도록 한 것으로, 이하 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

상, 하 플레이트(1)(2) 사이에 매니폴드(3)를 설치하여 실린더(4)와 노즐(5)을 설치하되 매니폴드(2)의 하단에 설치되어 있는 노즐(4)의 일측에 에어가 분사되는 에어 밸브(6)를 설치하고, 그 하단에는 센서(7)를 설치하여 에어 밸브(6)에서 일정한 압력으로 에어가 분사되도록 하며, 그 에어의 압력 변화를 센서가 측정하여 경고음과 신호를 발할 수 있도록 하여서 된 것으로서, 미 설명 8은 플래이트, 9는 노즐 고정용 블럭을 보인 것이다.

상기와 같이 된 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.

매니폴드(3)에 설치된 노즐(4)과 매니폴드(3)사이에서 수지가 누출될 경우 누출된 수지는 굳으면서 쌓이게 된다.

상기와 같은 상태에서 굳어진 노출된 수지는 에어 밸브(6)에 의하여 분사되는 에어의 흐름을 방해하게 된다.

그리고 상기와 같이 에어의 흐름을 방해함으로써 센서(7)가 에어의 압력에 이상을 느끼게 되고, 이로 인하여 센서(7)가 그 신호를 컨트롤박스에 보내게 됨으로써 경고음과 신호가 발생하게 되는 것이다.

상기와 같이 경고음과 신호가 발생하게 되면 작업자가 사출기를 정지시킨 다음 수지가 누출된 부분에서 수지를 제거한 다음 수리를 하면 되는 것이다.

이상과 같이 본 발명은 노즐과 매니폴드 사이에 에어 밸브를 설치하여 일정 한 에어를 분사하되 에어가 분사되는 노즐이 수지의 누출에 의하여 막힘으로써 분사되는 노즐에 에어의 압력에 변화가 생기게 함으로써 수지가 누출된 것을 알 수 있도록 한 것으로, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 에어의 압력을 측정하여 수지의 누출를 감지함으로써 수지 누출시 최단시간에 누출 사실을 사용자에게 알 수가 있으며 이로 인하여 수리가 쉽고 간단하며 작업시간을 단축할 수가 있는 유용한 발명인 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 기재된 구체 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술 사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정할 수 있은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

Claims (2)

1. 사출기에 있어서, 상, 하 플레이트(1)(2) 사이에 매니폴드(3)를 설치하여 실린더(4)와 노즐(5)을 일체로 설치하되, 매니폴드(2)의 하단에 설치되어 있는 노즐(4)의 일측에 에어가 분사되는 에어 밸브(6)를 설치하고, 그 일측에는 센서(7)를 설치하여 에어 밸브(6)에서 일정한 압력으로 분사되는 에어의 압력을 측정할수 있도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 핫런너 시스템의 수지누출 감지장치.
2. 제 1항에 있어서, 에어 밸브에서 분사되는 에어의 압력 변화를 이용하여 수지의 누출 여부를 감지할 수 있도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 사출기에 사용되는 핫런너 시스템의 수지누출 감지장치.

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