KR100630459B1 - Drill bit ring adjusting apparatus and the method of adjusting drill bit ring - Google Patents
Drill bit ring adjusting apparatus and the method of adjusting drill bit ring Download PDFInfo
- Publication number
- KR100630459B1 KR100630459B1 KR1020050077911A KR20050077911A KR100630459B1 KR 100630459 B1 KR100630459 B1 KR 100630459B1 KR 1020050077911 A KR1020050077911 A KR 1020050077911A KR 20050077911 A KR20050077911 A KR 20050077911A KR 100630459 B1 KR100630459 B1 KR 100630459B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- drill bit
- drill
- ring
- blade
- shaft
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0011—Working of insulating substrates or insulating layers
- H05K3/0044—Mechanical working of the substrate, e.g. drilling or punching
- H05K3/0047—Drilling of holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/16—Perforating by tool or tools of the drill type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/004—Adjustable elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/122—Safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
- B23B47/32—Arrangements for preventing the running-out of drills or fracture of drills when getting through
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F2210/00—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products
- B26F2210/08—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products of ceramic green sheets, printed circuit boards and the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
도 1은 드릴비트를 도시한 사시도1 is a perspective view of a drill bit
도 2는 본 발명에 따른 드릴비트 링 조정장치의 사시도2 is a perspective view of a drill bit ring adjusting device according to the present invention
도 3은 상기 드릴비트 링 조정장치의 평면도 3 is a plan view of the drill bit ring adjustment device
도 4는 상기 드릴비트 링 조정장치의 상부푸셔를 도시한 측면도Figure 4 is a side view showing the upper pusher of the drill bit ring adjustment device
도 5는 상기 드릴비트 링 조정장치의 비전카메라와 링 고정수단 및 하부푸셔를 도시한 측면도Figure 5 is a side view showing the vision camera and the ring fixing means and the lower pusher of the drill bit ring adjustment device
도 6은 본 발명에 따른 드릴비트 링 조정방법을 도시한 공정도Figure 6 is a process chart showing a drill bit ring adjustment method according to the present invention
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10. 본체 12. 공급컨베이어10.
14. 배출컨베이어 18. 턴테이블14.
20. 거치대 24. 공급피커20. Cradle 24. Supply Picker
26. 상부푸셔 36. 비전카메라26.
38. 제어부 40. 링 고정수단38.
48. 하부푸셔 54. 배출피커48.
본 발명은 드릴비트 링 조정장치 및 드릴비트 링 조정방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 드릴비트의 링 위치를 비접촉방식으로 조정하므로써, 드릴날이 손상되는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 드릴날의 단부와 링의 간격을 매우 정밀하게 조정할 수 있도록 된 새로운 구조의 드릴비트 링 조정장치 및 드릴비트 링 조정방법에 관한 것이다.The present invention relates to a drill bit ring adjusting device and a drill bit ring adjusting method, and more particularly, by adjusting the ring position of the drill bit in a non-contact manner, it is possible not only to prevent damage to the drill blade, The present invention relates to a drill bit ring adjusting device and a drill bit ring adjusting method of a new structure, which enable precise adjustment of the gap between the end and the ring.
일반적으로, PCB 등에 홀을 형성할 때 사용하는 드릴비트는 도 1에 도시한 바와 같이, 드릴날(4)이 구비된 드릴축(2)의 중간부에 링(6)이 구비된다. 이 링(6)은 합성수지로 구성되어 드릴축(2)의 외주면에 끼워져 밀착고정되는 것으로, 드릴날(4)의 단부로부터 설정된 간격만큼 이격되도록 고정된다. 따라서, NC 드릴링 머신의 척에 상기 링(6)이 밀착되도록 드릴비트(8)를 설치하면, 드릴날(4)의 단부가 기준 위치에 정렬되어 드릴링(6) 머신이 정확한 깊이로 드릴링을 할 수 있다. 한편, 이러한 드릴비트(8)는 드릴날(4)의 단부가 마모되어 짧아지면 드릴날(4)의 단부와 링(6)의 간격이 좁아지므로, 주기적으로 상기 링(6)의 위치를 조정하여 드릴날(4)의 단부와 링(6)이 항상 설정된 간격을 유지하도록 한다.In general, as shown in FIG. 1, the drill bit used to form a hole in a PCB or the like is provided with a
이와같이 드릴비트(8)의 링(6) 위치를 조정하는 드릴비트 링 조정장치는 상기 드릴비트(8)가 드릴날(4)이 상측을 향하도록 수직방향으로 설치되는 거치대의 상하측에, 상기 링(6)을 고정하는 링 고정수단과, 드릴비트(8)의 드릴축(2)을 밀어올리는 푸셔와, 상기 거치대(20)의 상부에 이격배치되며 상기 푸셔에 연결된 터치스위치 등이 구비된다. 이때, 상기 터치스위치는 미리 설정된 간격만큼 거치대의 상부로 이격배치되어, 푸셔에 의해 밀려올려지는 드릴날(4)이 터치스위치에 닿으면 푸셔를 정지시키도록 구성된다. 따라서, 드릴비트(8)를 상기 거치대에 거치하고 링 고정수단으로 링(6)을 고정한 후, 상기 푸셔로 드릴축(2)을 밀어올리면, 드릴날(4)의 단부가 상기 터치스위치에 닿아 푸셔를 정지시키므로써, 드릴날(4)의 단부와 링(6)이 설정된 간격으로 자동조정된다.In this way, the drill bit ring adjusting device for adjusting the position of the
그런데, 상기 드릴날(4)은 그 지름이 매우 작고 길이가 길어 드릴날(4)이 상기 터치스위치에 닿을 때 드릴날(4)이 부러지는 등의 손상을 입을 수 있는 문제점이 있었다. 또한, 상기 터치스위치를 이용한 링조정방식은 스위치의 유격이나 기타 전기적 문제점에 의해 타임레그가 발생되어 드릴날(4)의 단부가 터치스위치에 닿았을 때 푸셔의 작동이 바로 정지되지 않는다. 따라서, 드릴날(4)의 단부와 링(6)의 간격을 정밀하게 조절하기 어려운 문제점이 있었다.However, the
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 드릴날이 손상되는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 드릴날의 단부와 링의 간격을 매우 정밀하게 조정할 수 있도록 된 새로운 구조의 드릴비트 링 조정장치 및 드릴비트 링 조정방법을 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, the object of the present invention is not only to prevent damage to the drill blade, but also to the drill of the new structure that can be adjusted very precisely the gap between the end of the drill blade and the ring The present invention provides a bit ring adjusting device and a drill bit ring adjusting method.
본 발명에 따르면, 단부에 드릴날(4)이 구비된 드릴축(2)과, 이 드릴축(2)의 둘레부에 끼움결합된 링(6)을 포함하여 구성된 드릴비트(8)의 링(6) 위치를 조정하는 드릴비트 링 조정장치에 있어서, 본체(10)와, 이 본체(10)의 상면에 상호 이격배치되며 드릴비트(8)를 공급 및 배출하는 공급컨베이어(12) 및 배출컨베이어(14)와, 상기 공급컨베이어(12)와 배출컨베이어(14)의 사이에 장착되어 회전되며 드릴비트(8)가 거치되는 복수개의 거치대(20)가 상면 둘레부에 구비된 턴테이블(18)과, 공급컨베이어(12)와 턴테이블(18)의 상부에 배치되며 상기 공급컨베이어(12)에 의해 공급된 드릴비트(8)를 픽업하여 드릴날(4)이 상측을 향하도록 상기 거치대(20)에 거치하는 공급피커(24)와, 상기 턴테이블(18)의 둘레부 외측에 배치되며 상기 거치대(20)에 거치된 드릴비트(8)를 하측으로 밀어 기준위치에 정렬하는 상부푸셔(26)와, 상기 턴테이블(18)의 둘레부 외측에 배치되며 상부푸셔(26)에 의해 정렬된 드릴비트(8)를 촬영하는 비전카메라(36)와, 이 비전카메라(36)에 연결되며 비전카메라(36)에 의해 촬영된 영상을 판독하는 제어부(38)와, 상기 상부푸셔(26)의 후공정에 배치되며 거치대(20)에 거치된 드릴비트(8)의 링(6)을 위치고정할 수 있도록 된 링 고정수단(40)과, 이 링 고정수단(40)과 대응되는 위치에 설치되어 상기 제어부(38)에 연결되며 상기 링 고정수단(40)에 의해 링(6)이 고정된 드릴비트(8)의 드릴축(2)을 상측으로 밀어올리는 하부푸셔(48)와, 이 하부푸셔(48)의 후공정에 배치되며 거치대(20)에 거치된 드릴비트(8)를 픽업하여 상기 배출컨베이어(14)로 이송 하는 배출피커(54)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 드릴비트 링 조정장치가 제공된다.According to the invention, a ring of
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 거치대(20)에는 거치공(22)가 상하관통되어, 이 거치공(22)에 드릴비트(8)를 끼워넣으면, 드릴비트(8)의 링(6)이 거치대(20)의 상면에 닿아, 링(6)을 위치설정할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 드릴비트 링 조정장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, the
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 상부푸셔(26)는 상기 본체(10)의 상면에 구비된 지지대(28)와, 이 지지대(28)에 장착된 액츄에이터(30)와, 이 액츄에이터(30)에 의해 승강되며 상기 거치대(20)에 거치된 드릴비트(8)의 드릴축(2)을 하측으로 누르는 상부푸쉬암(32)으로 구성되며, 상기 상부푸쉬암(32)은 드릴축(2)의 수직위치에 상관없이 항상 일정한 스트로크로 드릴축(2)을 하측으로 눌러, 드릴축(2)의 하단이 기준위치에 도달하도록 하는 것을 특징으로 하는 드릴비트 링 조절장치가 제공된다.According to another feature of the invention, the
본 발명의 또다른 특징에 따르면, 상기 제어부(38)는 상기 비전카메라(36)에 의해 촬영된 드릴날(4) 상단의 위치를 판독하여 미리 설정된 드릴날(4) 상단위치와 촬영된 드릴날(4) 상단위치의 오차를 계산하고, 상기 하부푸셔(48)를 제어하여 계산된 오차만큼 드릴축(2)을 밀어올려 드릴날(4)의 단부와 링(6)의 간격을 조정할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 드릴비트 링 조정장치가 제공된다.According to another feature of the present invention, the
본 발명의 또다른 특징에 따르면, 드릴날(4)이 상측을 향하도록 배치되는 드릴비트(8)를 거치대(20)에 거치하여 거치대(20)의 상면에 밀착되는 링(6)을 위치설정하는 단계와, 드릴비트(8)의 드릴축(2)을 하측으로 하강시켜 드릴축(2)의 하단을 기준위치에 정렬하는 단계와, 드릴축(2)이 정렬된 드릴비트(8)를 비전카메라(36)를 이용하여 촬영하고 촬영된 영상의 드릴날(4) 상단위치를 판독하여 미리설정된 드릴날(4)의 상단위치와 오차를 계산하는 단계와, 링 고정수단(40)으로 드릴비트(8)의 링(6)이 움직이지 않도록 고정한 상태에서 계산된 드릴날(4) 상단위치의 오차만큼 드릴축(2)을 밀어올려 드릴날(4)의 단부와 링(6)의 간격을 조정하는 단계를 포함하여 구성되는 드릴비트 링 조정방법이 제공된다.According to another feature of the invention, positioning the ring (6) in close contact with the upper surface of the
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2내지 도 5는 본 발명에 따른 드릴비트 링 조정장치를 도시한 것으로, 상기 드릴비트(8)은 단부에 드릴날(4)이 구비된 드릴축(2)과 이 드릴축(2)의 둘레부에 끼움결합된 링(6)으로 구성된다.2 to 5 show a drill bit ring adjusting device according to the present invention, wherein the
그리고, 이 드릴비트 링 조정장치는 본체(10)와, 이 본체(10)의 상면에 상호 이격배치되며 드릴비트(8)를 공급 및 배출하는 공급컨베이어(12) 및 배출컨베이어(14)와, 상기 공급컨베이어(12)와 배출컨베이어(14)의 사이에 장착되어 회전되는 턴테이블(18)과, 상기 턴테이블(18)의 둘레부 외측에 공정순서에 따라 배치된 공급피커(24)와, 상부푸셔(26), 비전카메라(36), 제어부(38), 링 고정수단(40), 하부푸셔(48), 배출피커(54) 등이 구비된다.The drill bit ring adjusting device includes a
상기 공급컨베이어(12)와 배출컨베이어(14)는 상호 평행하게 본체(10)의 상면 양측에 배치된 것으로, 다수개의 드릴비트(8)가 거치된 팔레트(16)를 이송할 수 있도록 구성된다. 이때, 상기 공급컨베이어(12)에 의해 이송되는 팔레트(16)에는 드릴날(4)이 상부를 향하도록 거치되며, 상기 배출컨베이어(14)에 의해 이송되는 팔레트(16)에는 드릴날(4)이 하부를 향하도록 거치된다. 상기 턴테이블(18)은 상기 드릴비트(8)가 거치되는 다수개의 거치대(20)가 상면 둘레부에 소정간격 이격되어 구비된 것으로, 도시안된 구동모터에 연결되어 소정각도씩 회전 및 정지를 반복할 수 있도록 구성된다. 상기 거치대(20)는 긴 막대형상으로 구성되며 중간부에는 상하면을 관통하는 거치공(22)이 형성되어 이 거치공(22)에 드릴비트(8)를 꽂아 거치할 수 있도록 구성된다. 이때, 상기 드릴비트(8)는 드릴날(4)이 상부를 향하도록 상기 거치공(22)에 거치되며, 드릴비트(8)의 링(6) 저면이 거치대(20)의 상면에 밀착되어 링(6)을 위치설정할 수 있도록 구성된다.The
상기 공급피커(24)는 공급컨베이어(12)의 상부에서 턴테이블(18)의 상부까지 연장배치되어, 공급컨베이어(12)에 의해 이송되는 팔레트(16)에서 드릴비트(8)를 픽업하여, 드릴날(4)이 상측을 향하도록 상기 거치대(20)의 거치공(22)에 꽂아 거치할 수 있도록 구성된다. 상기 상부푸셔(26)는 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 턴테이블(18)의 둘레부 외측에 배치된 것으로, 상기 본체(10)의 상면에 설치되어 턴 테이블(18)의 상부로 연장된 지지대(28), 이 지지대(28)에 장착된 액츄에이터(30)와, 이 액츄에이터(30)에 의해 수직방향으로 승강되며 거치대(20)에 거치된 상기 드릴축(2)의 상단을 하측으로 눌러 하강시키는 상부푸쉬암(32)으로 구성된다. 이 상부푸쉬암(32)은 긴 원통형으로 구성된 것으로 상기 거치대(20)가 상부푸쉬암(32)의 하측에 위치되도록 정지되면, 상부푸쉬암(32)이 하강하여 드릴날(4)을 덮은 상태로 드릴축(2)의 상단을 하측으로 눌러 링(6)의 위치를 1차 조정한다. 이때, 이 상부푸쉬암(32)은 항상 일정한 스트로크로 승강되어, 드릴축(2)의 수직위치에 상관없이 항상 동일한 높이로 드릴축(2)을 하강시켜, 드릴축(2)의 하단이 기준위치에 도달, 정렬되도록 한다. The
상기 비전카메라(36)는 상기 링 고정수단(40)의 지지대(28) 중간부에 장착되어, 상기 턴테이블(18)에 의해 이송되는 드릴비트(8) 전체의 형상을 촬영할 수 있도록 구성된다. 상기 제어부(38)는 상기 비전카메라(36)에 연결되어 비전카메라(36)에 의해 촬영된 영상을 판독하는 것으로, 촬영된 드릴날(4) 상단의 위치를 판독하고, 미리 설정된 드릴날(4) 상단위치와 촬영된 드릴날(4) 상단위치의 오차를 계산하는 기능을 한다. 상기 링 고정수단(40)은 본체(10)의 상면에 설치되며 턴테이블(18)의 상부로 연장된 지지대(28)와, 이 지지대(28)에 장착된 액츄에이터(44)와, 이 액츄에이터(44)에 의해 승강되어 거치대(20)에 거치된 드릴비트(8)의 링(6)을 눌러 고정하는 링고정암(46)으로 구성된다. 이 링고정암(46)은 드릴비트(8)의 드릴축(2)에 비해 내경이 큰 원통으로 구성되어, 드릴비트(8)의 상부에서 드릴비트(8)의 상부를 덮은 상태로 링(6)의 상면을 하측으로 눌러, 거치대(20)의 상면에 링 (6)을 고정할 수 있다. The
상기 하부푸셔(48)는 상기 링 고정수단(40)의 하측에 상호 대응되도록 설치되며 상기 제어부(38)에 의해 제어되는 것으로, 상기 본체(10)의 상면에 수직설치되어 엑츄에이터(50)에 의해 승강되는 하부푸쉬암(52)이 구비되어, 상기 링 고정수단(40)에 의해 링(6)이 고정된 드릴비트(8)의 드릴축(2)을 상측으로 밀어, 드릴날(4) 단부와 링(6)의 간격을 2차 조정한다. 이때, 상기 드릴비트(8)의 드릴축(2)은 상기 상부푸셔(26)에 의해 하강되어 하단이 기준위치에 정렬되므로, 상기 하부푸셔(48)의 하부푸쉬암(52)은 드릴축(2)의 하단에 밀착될 때까지 1차 상승한 후, 상기 제어부(38)에 의해 계산된 오차만큼 더 상승하여 드릴축(2)을 상부로 밀어올린다.The
상기 배출피커(54)는 상기 하부푸셔(48)의 후공정위치에서 상기 배출컨베이어(14)의 상부에 걸쳐 배치되는 것으로, 하부푸셔(48)에 의해 2차 조정된 드릴비트(8)를 픽업한 후 상하 반전시켜, 상기 배출컨베이어(14)에 놓여진 팔레트(16)에 드릴날(4)이 하측을 향하도록 탑재한다. The
이와같이 구성된 드릴비트 링 조정장치의 작동방법을 도 6에 의거하여 설명하면 다음과 같다.The operation method of the drill bit ring adjusting device configured as described above will be described with reference to FIG. 6.
우선, 상기 공급컨베이어(12)에 의해 팔레트(16)가 공급되면, 상기 공급피커(24)가 팔레트(16)에 놓인 드릴비트(8)를 픽업하여, 도 6의 (a)에 도시한 바와 같이, 턴테이블(18)의 거치대(20)에 거치하며, 드릴비트(8)의 링(6)은 거치대(20)의 상면에 걸려 위치설정된다. 그리고, 턴테이블(18)이 회전되어 드릴비트(8)가 상기 상부푸셔(26)의 하측에 위치되면, 도 6의 (b)와 같이, 상기 상부푸셔(26)가 드릴비 트(8)의 드릴축(2) 상단을 아래로 눌러 드릴축(2)의 하단이 기준위치에 도달하도록 하강시켜 1차 조정한다. First, when the
그리고, 상기 턴테이블(18)이 더 회전되어, 드릴비트(8)가 상기 하부푸셔(48)의 상측에 위치되면, 도 6의 (c)와 같이, 상기 비전카메라(36)가 드릴비트(8)의 영상을 촬영하고, 제어부(38)는 촬영된 드릴날(4) 상단의 위치를 판독하고 미리 설정된 드릴날(4) 상단위치와의 오차를 계산한 후, 도 6의 (d)와 같이, 링고정수단(40)으로 링(6)을 눌러 고정한 상태에서, 도 6의 (e)와 같이, 상기 하부푸셔(48)를 작동시켜 드릴비트(8)의 드릴축(2)을 밀어올려, 드릴날(4)의 상단이 미리 설정된 상단위치에 도달하도록 2차 조정한다. 이때, 상기 링(6)은 거치대(20)의 상면에 고정되어 있으므로, 전술한 바와 같이 드릴축(2)을 밀어올리면, 드릴비트(8)의 드릴날(4) 상단이 설정된 상단위치에 도달되어 링(6)과 드릴날(4) 단부가 자동적으로 규정된 간격으로 이격된다. 그리고, 이와같이 2차 조정이 끝나면 상기 턴테이블(18)이 더욱 회전되고, 상기 배출피커(54)는 링(6)의 위치가 2차 조정이 완료된 드릴비트(8)를 픽업하여 배출컨베이어(14)에 탑재하여 배출되도록 한다.When the
설명하지 않은 도면번호 56은 드릴비트(8)의 링(6)을 공급하는 링공급장치로서, 드릴비트(8)에 링(6)이 끼워져 있는 지를 판단하여, 링(6)이 없는 드릴비트(8)가 있을 경우, 해당 드릴비트(8)에 링(6)을 공급하여 끼워넣은 기능을 한다. 또한, 상기 본체(10)에는 불량처리되는 드릴비트(8)를 픽업하여 제거하는 불량품 배출수단을 더 구비하는 것도 가능하다.
이와같이 구성된 드릴비트 링 조정장치는 상기 비전카메라(36)를 이용하여 드릴비트(8)의 드릴날(4) 상단위치를 판독하여, 링(6)이 고정된 상태에서 필요한 간격만큼 드릴축(2)을 상측으로 밀어올려 링(6)의 위치를 조정한다. 따라서, 터치스위치를 이용하는 종래의 장치와 달리, 비접촉식으로 링(6)의 위치를 조정하므로, 드릴날(4)이 부러지거나 기타 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 비전카메라(36)를 이용하여 드릴비트(8)의 영상을 촬영한 후, 드릴날(4)의 상단위치의 오차를 계산한 후, 상기 하부푸셔(48)를 작동시켜 드릴축(2)을 밀어올리므로, 드릴날(4)의 단부와 링(6)의 간격을 정확히 정렬할 수 있는 장점이 있다. 특히, 비전카메라(36)로 드릴날(4)의 상단위치를 실시간으로 감지하면서 드릴날(4)을 밀어올릴 경우, 영상처리에 걸리는 시간만큼 오차가 발생될 수 있으나, 본 발명의 드릴비트(8) 링(6) 조정장치는 드릴날(4) 상단위치의 오차를 미리 계산하여 계산된 오차만큼 드릴축(2)을 밀어올리므로, 오차발생을 최소화할 수 있는 장점이 있다.The drill bit ring adjusting device configured as described above reads the upper position of the
또한, 상기 비전카메라(36)로 드릴날(4)의 상단위치의 오차를 미리 계산 한 후, 상기 하부푸셔(48)를 이용하여 드릴축(2)을 빠른 속도로 밀어올리므로, 링 조정에 걸리는 시간이 매우 짧아 작업속도가 향상되는 장점이 있다. 특히, 규격이 다른 드릴비트(8)의 링(6) 위치를 조정할 경우, 상기 제어부(38)에 입력된 드릴날(4) 상단위치의 데이터만 바꿔입력하면 되므로, 작업이 매우 편리한 장점이 있다.In addition, after calculating the error of the upper position of the drill blade (4) in advance with the
이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 비젼카메라를 이용하여 거치대(20)에 거치된 드릴날(4) 단부의 위치를 판독하고, 미리 설정된 드릴날(4) 단부의 위치와 비 교하여 오차를 산출한 후, 산출된 오차만큼 드릴축(2)을 밀어 조정할 수 있도록 구성하므로써, 비접촉식으로 드릴날(4)과 링(6)의 간격을 조절할 수 있어서 드릴날(4)이 손상되는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 드릴날(4)의 단부와 링(6)의 간격을 매우 정밀하게 조정할 수 있도록 된 새로운 구조의 드릴비트 링 조정장치 및 드릴비트 링 조정방법을 제공할 수 있다.As described above, according to the present invention, the position of the end of the
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050077911A KR100630459B1 (en) | 2005-08-24 | 2005-08-24 | Drill bit ring adjusting apparatus and the method of adjusting drill bit ring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050077911A KR100630459B1 (en) | 2005-08-24 | 2005-08-24 | Drill bit ring adjusting apparatus and the method of adjusting drill bit ring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100630459B1 true KR100630459B1 (en) | 2006-10-02 |
Family
ID=37622708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050077911A KR100630459B1 (en) | 2005-08-24 | 2005-08-24 | Drill bit ring adjusting apparatus and the method of adjusting drill bit ring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100630459B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101257237B1 (en) * | 2012-11-07 | 2013-04-29 | 주식회사 인스턴 | Ring setting equipment of microdrill bit |
KR101285629B1 (en) | 2012-11-30 | 2013-07-12 | 주식회사 인스턴 | A wash equipment for microdrill bit |
KR101305465B1 (en) * | 2011-11-03 | 2013-09-06 | 주식회사 타임텍 | Setting apparatus for positioning ring of drill bit |
CN114799264A (en) * | 2022-04-13 | 2022-07-29 | 苏州保尔森机械有限公司 | Drilling device with multi-axis synchronization for engine support production and method thereof |
-
2005
- 2005-08-24 KR KR1020050077911A patent/KR100630459B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101305465B1 (en) * | 2011-11-03 | 2013-09-06 | 주식회사 타임텍 | Setting apparatus for positioning ring of drill bit |
KR101257237B1 (en) * | 2012-11-07 | 2013-04-29 | 주식회사 인스턴 | Ring setting equipment of microdrill bit |
KR101285629B1 (en) | 2012-11-30 | 2013-07-12 | 주식회사 인스턴 | A wash equipment for microdrill bit |
WO2014084469A1 (en) * | 2012-11-30 | 2014-06-05 | 주식회사 인스턴 | Micro drill bit cleaning device |
CN104918718A (en) * | 2012-11-30 | 2015-09-16 | 因思特恩株式会社 | Micro drill bit cleaning device |
CN114799264A (en) * | 2022-04-13 | 2022-07-29 | 苏州保尔森机械有限公司 | Drilling device with multi-axis synchronization for engine support production and method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7338345B2 (en) | Cutting machine | |
US7587814B2 (en) | Printed-board supporting apparatus | |
KR20150083785A (en) | Method for detecting mark | |
CN109746506B (en) | Cutting device | |
US7329079B2 (en) | Semiconductor wafer processing machine | |
US20190159373A1 (en) | Mounter | |
KR100630459B1 (en) | Drill bit ring adjusting apparatus and the method of adjusting drill bit ring | |
US6616401B2 (en) | Part-supplying tray feeder and method of picking-up parts in the tray | |
CN105730994A (en) | Automatic loading device for O-shaped plastic sheets for fixing screws of fan and heat pipe radiating assemblies | |
KR20180116102A (en) | Apparatus for supplying workpiece automatically | |
JP2007329458A (en) | Inspection apparatus and inspection method | |
KR101305465B1 (en) | Setting apparatus for positioning ring of drill bit | |
JP6434529B2 (en) | Component mounter | |
JP4676288B2 (en) | Cutting equipment | |
JP2008126252A (en) | Laser beam machining apparatus | |
CN111052891B (en) | Component mounting machine | |
KR101257237B1 (en) | Ring setting equipment of microdrill bit | |
JP2006210874A (en) | Compound system for automatic marking and reading | |
JP2010157635A (en) | Suction head, component transfer apparatus, surface mounting apparatus, and component inspection device | |
JP2006210875A (en) | Compound system for automatic marking and verifying | |
CN210274718U (en) | High-precision automatic drilling machine for processing PCB (printed circuit board) | |
JP2011014583A (en) | Electronic component transfer device | |
JP5001064B2 (en) | Chuck table mechanism | |
KR100681953B1 (en) | Head positioning device | |
KR102236050B1 (en) | Automatic Soldering Device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100920 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |