KR100628279B1

KR100628279B1 - The Method and Device of the On-Line Performance Test of Snubber

Info

Publication number: KR100628279B1
Application number: KR1020040034583A
Authority: KR
Inventors: 백수곤
Original assignee: 백수곤
Priority date: 2004-05-15
Filing date: 2004-05-15
Publication date: 2006-09-26
Also published as: KR20040052909A

Abstract

원자력 발전소의 배관 계통 및 석유화학 설비의 배관과 같은 중요 설비는 지진이나 배관 햄머링(Hammering)과 같은 갑작스러운 충격으로부터 설비를 보호하기 위하여 스너버(Snubber)가 설치되어 있는 바 이들이 장기 연속운전을 하여도 당초의 성능을 유지하고 있는지의 여부를 평가하면서 설비의 신뢰성을 계속 감시할 필요가 있다. 그러나, 스너버는 그 장치가 크고 무거우면, 원자력 발전소의 경우 방사선 관리구역 안에 위치하고 있는 것도 있어 분해하여 시험장치 위에 설치하고 성능 시험하기 위하여 당해 설비를 현장에서 분리하여 시험하고 재 조립하는 것이 곤란한 바 스너버 본체의 시험 대신 스너버의 핵심 부품인 밸브만을 본 설비로부터 분해하여 시험하거나 현장에 설치된 상태에서도 밸브만을 단독 시험하고 있다. Critical installations, such as piping systems for nuclear power plants and piping for petrochemical plants, are equipped with snubbers to protect them from sudden shocks such as earthquakes or plumbing hammering. However, it is necessary to continuously monitor the reliability of the equipment while evaluating whether the original performance is maintained. However, the snubber is large and heavy, so in the case of nuclear power plants, it is located in the radiation management area, so it is difficult to disassemble, test, and reassemble the equipment in the field in order to disassemble and install it on the test equipment. Instead of testing the nubber body, only the valve, which is the core part of the snubber, is disassembled and tested from this facility, or the valve alone is tested even when it is installed on site.

그러나, 이러한 시험방법은 하나의 장치의 일부 특성으로부터 본체의 특성을 어림하는 기법으로 본체 자체의 열화나 기능 결함에 의한 문제점을 사전에 감지하지 못함으로서 실제 문제를 감지하지 못하는 결과가 된다. 이에 본 발명에서는 현장에 설치되어 있는 스너버를 실제 동작하는 것과 동일하게 시험하되 간단한 방법으로 장치를 설정하고 시험하도록 함으로서 작업자의 방사선 피폭량을 저감시키면서도 설비의 동작특성을 완전히 평가하는 방법 및 장치의 개발이 필요하다.However, this test method is a technique that approximates the characteristics of the main body from some of the characteristics of one device, and thus does not detect the problem caused by the deterioration or the functional defect of the main body in advance, resulting in failure to detect the actual problem. Therefore, in the present invention, the snubber installed in the field is tested in the same manner as in actual operation, but by setting up and testing the device in a simple manner, the method and apparatus for fully evaluating the operation characteristics of the facility while reducing the radiation exposure of the worker are developed. This is necessary.

이렇게 될 경우 지금까지는 유압식 및 기계식 스너버의 밸브와 피스톤, 스프링과 피스톤 및 스너버 로드등과의 연동 특성을 파악하지 못하고 있던 바 본 과제의 성공적인 완료로 인하여 현장에 설치되어 있는 스너버의 일부 특성이 아닌 전체의 종합적인 시험을 실시하게 됨으로서 본 스너버가 사용되는 원자력 발전은 물론 일반 수송설비의 방진구(Shock Absorber)등과 같은 산업 설비의 신뢰성을 향상시키게 되었다. In this case, until now, the linkage characteristics of hydraulic and mechanical snubber valves and pistons, springs and pistons, and snubber rods have not been understood. By conducting a comprehensive test, the overall reliability of industrial facilities such as the shock absorber of general transport equipment as well as the nuclear power plant where the snubber is used are improved.

특히, 본 발명은 세계적으로 스너버의 부분 시험만을 실시하던 상태에서 본 발명의 결과 개발된 스너버가 설치되어 있는 현장에서 설비에 큰 변화를 주지 않고 스너버 본체의 성능 시험을 공장에서 시행하는 것과 동일하게 실시하게 됨으로서 종래의 기술로 스너버 본체를 시험하기 위해서는 크고 무거운 장치를 분해하여 이동하는 데 많은 노동력과 장비가 동원, 방사선 피폭량의 증대와 분해/조립시 설비의 손상등을 야기하게 되었던 과거의 불편함을 일소하게 되었다.In particular, the present invention is to perform the performance test of the snubber main body in the factory without making a big change in the equipment in the field where the snubber developed as a result of the present invention is installed in the state where only the partial test of the snubber is carried out worldwide. By doing the same, in the past, in order to test the snubber main body by the conventional technique, a large amount of labor and equipment were required to disassemble and move the large and heavy apparatus, and the radiation exposure and the damage of the equipment during disassembly / assembly were caused. It has been eliminated the inconvenience.

아울러, 본 발명의 실시품은 시험장치의 현장에 설치되는 시간을 획기적으로 감소시키기 위하여 신속 체결 시스템을 채택함으로 업무의 효율을 가일층 제고시킬 수 있다.In addition, the embodiment of the present invention can further improve the work efficiency by adopting a fast fastening system to significantly reduce the time to be installed in the field of the test apparatus.

유압식 스너버, 기계식 스너버, 성능 시험, 이동판 지지, 기초판, 가압, 길이변화, 속도Hydraulic snubber, mechanical snubber, performance test, moving plate support, base plate, pressurization, length change, speed

Description

The method and device of the on-line performance test of snubber that can be performed in the field installed

[도 1]은 본 발명과 관련한 정치식 스너버 성능 시험 장치의 예1 is an example of a static snubber performance test apparatus according to the present invention

[도 2]는 본 발명에 의한 스너버의 한방향 스너버 핀 분리단계 개념도2 is a conceptual diagram of one-way snubber pin separation step of a snubber according to the present invention;

[도 3]은 본 발명에 의한 스너버 시험 장치의 개념도의 일 실시예Figure 3 is an embodiment of a schematic diagram of a snubber test apparatus according to the present invention

[도 4]는 본 발명에 의한 기초단의 일 실시예4 is an embodiment of a basic stage according to the present invention

[도 5]는 본 발명에 의한 기초단의 일 실시사진5 is an embodiment of a basic stage according to the present invention

[도 6]은 본 발명에 의한 난간형 수평/수직 부재의 연결수단의 평면도의 일 실시예Figure 6 is an embodiment of a plan view of the connecting means of the railing-type horizontal / vertical member according to the present invention

[도 7]은 본 발명에 의한 스너버 성능시험 장치의 일 실시사진7 is an embodiment of a snubber performance test apparatus according to the present invention

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본 발명은 지진과 같은 충격력에도 설비를 보호하는 스너버의 성능을 현장에 설치된 상태에서 평가하는 기술에 관한 것으로 아직까지 스너버 본체의 성능 현장에 설치된 상태로 측정하는 것은 없으며, 단지 스너버의 일부 부품 특성만을 평가 하는 기술이 개발, 사용되고 있어 본체 자체의 특성을 평가하기 위해서는 스너버를 현장에서 분리시켜 공장으로 가져와 정치식 시험장치에서 시험하여야만 했다.The present invention relates to a technique for evaluating the performance of a snubber that protects a facility even in an earthquake-like impact force, while being installed in the field of the snubber body. The technology to evaluate only the characteristics of the parts has been developed and used. To evaluate the characteristics of the main body itself, the snubber had to be removed from the field and brought to the factory and tested in a stationary test apparatus.

본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 스너버 본체를 현장에 있는 상태로 시험하기 위하여 시험 장치를 간단한 방법에 의하여 조립하고, 해체 하며 필요한 하중을 인가하고 상기 하중에 의하여 변화하는 피스톤 로드의 길이 변화와 속도, 가속도 및 드래그(Drag)등을 평가할 수 있는 방법 및 장치를 구성하고자 하였다.In the present invention, in order to solve the above problems, in order to test the snubber main body in the field, the test apparatus is assembled by a simple method, dismantled, the required load is applied, and the length of the piston rod varies by the load. We attempted to construct a method and device for evaluating change, speed, acceleration, and drag.

원자력 발전소의 배관 계통 및 석유화학 설비의 배관과 같은 중요 설비는 지진이나 배관 햄머링(Hammering)과 같은 갑작스러운 충격으로부터 설비를 보호하기 위하여 스너버(Snubber)가 설치되어 있는 바 이들이 장기 연속운전을 하여도 당초의 성능을 유지하고 있는지의 여부를 평가하면서 설비의 신뢰성을 계속 감시할 필요가 있다. 그러나, 스너버는 그 장치가 크고 무거우면, 원자력 발전소의 경우 방사선 관리구역 안에 위치하고 있는 것도 있어 분해하여 시험장치 위에 설치하고 성능 시험하기 위하여 당해 설비를 현장에서 분리하여 시험하고 재조립하는 것이 곤란한 바 스너버 본체의 시험 대신 스너버의 핵심 부품인 밸브만을 본 설비로부터 분해하여 시험하거나 현장에 설치된 상태에서도 밸브만을 단독 시험하고 있다.
그러나, 이러한 시험방법은 하나의 장치의 일부 특성으로부터 본체의 특성을 어림하는 기법으로 본체 자체의 열화나 기능 결함에 의한 문제점을 사전에 감지하지 못함으로써 실제 문제를 감지하지 못하는 결과가 된다. 이에 본 발명에서는 현장에 설치되어 있는 스너버를 실제 동작하는 것과 동일하게 시험하되 간단한 방법으로 장치를 설정하고 시험하도록 함으로서 작업자의 방사선 피폭량을 저감시키면서도 설비의 동작특성을 완전히 평가하는 방법 및 장치의 개발이 필요하다.
이렇게 될 경우 지금까지는 유압식 및 기계식 스너버의 밸브와 피스톤, 스프링과 피스톤 및 스너버 로드등과의 연동 특성을 파악하지 못하고 있던 바 본 과제의 성공적인 완료로 인하여 현장에 설치되어 있는 스너버의 일부 특성이 아닌 전체의 종합적인 시험을 실시하게 됨으로써 본 스너버가 사용되는 원자력 발전은 물론 일반 수송설비의 방진구(Shock Absorber)등과 같은 산업 설비의 신뢰성을 향상시키게 되었다.
특히, 본 발명은 세계적으로 스너버의 부분 시험만을 실시하던 상태에서 본 발명의 결과 개발된 스너버가 설치되어 있는 현장에서 설비에 큰 변화를 주지 않고 스너버 본체의 성능 시험을 공장에서 시행하는 것과 동일하게 실시하게 됨으로써 종래의 기술로 스너버 본체를 시험하기 위해서는 크고 무거운 장치를 분해하여 이동하는 데 많은 노동력과 장비가 동원, 방사선 피폭량의 증대와 분해/조립시 설비의 손상 등을 야기하게 되었던 과거의 불편함을 일소하게 되었다.
아울러, 본 발명의 실시품은 시험장치의 현장에 설치되는 시간을 획기적으로 감소시키기 위하여 신속 체결 시스템을 채택함으로 업무의 효율을 가일층 제고시킬 수 있다.
이를 위하여 스너버가 지지되어 있는 고정부와 상기 고정부에 지지되어 있는 스너버 본체로 구성되는 현장 설치된 스너버의 한 방향 힌지 핀을 분해하여 본 발명에 의한 성능 평가 시스템을 체결하기 위한 준비를 하는 한방향 스너버 핀 분리단계와
상기 스너버 본체의 고정단 힌지(Hinge)측으로 폭과 중심간 거리가 조절 가능한 기초판과 길이가 조절가능한 기초판 지지대을 설치하는 스너버 시험 하중의 지지 시스템 준비단계와
상기 기초판에 가압실린더와 길이측정기, 속도측정기의 기초부위를 고정하는 가압 및 측정기 설치단계와
상기 스너버 본체의 자유단 힌지와 가압실린더를 일체화 시키고, 길이측정기 및 속도측정기를 피스톤로드에 고정하는 측정준비 단계와
상기 가압실린더에 유압을 가하고, 각 측정장치들의 가동이 정상화 될 수 있도록 전원을 투입하며, 측정 신호를 컴퓨터에 송신하는 통신장치와 컴퓨터에서 수신한 데이터를 처리하여 필요한 분석을 수행하는 본 측정 단계로 이루어져
스너버에 인가되는 하중과 피스톤 로드의 길이변화, 속도 및 가속도변화와 누설등 스너버의 동작과 관련된 시험을 현장에 설치된 상태에서 시험하는 것을 특징으로 하는 스너버 성능 현장 측정 시험 방법 및 장치에 관한 것이다.
물론, 본 시험이 끝나면 상기 스너버 본체의 일방에 있는 자유단 힌지 핀을 원래의 자리로 복원하는 것은 필수적인 시험 정리사항이다.

스너버가 지지되어 있는 고정부와 상기 고정부에 지지되어 있는 스너버 본체로 구성되는 현장 설치된 스너버의 한 방향 힌지 핀을 분해하여 자유단 힌지로 하고 본 발명에 의한 성능 평가 시스템을 체결하기 위한 준비를 하는 한방향 스너버 핀 분리단계는 [도 2]에 일 실시 예가 나타난 것처럼 [도 2]의 (1)에 있는 스너버 본체(10)의 상하에 있는 힌지 중 작업이 간단한 힌지의 핀을 뽑아 [도 2]의 (2)처럼 자유롭게 하여 자유단 힌지로 하는 것이다. 통상 스너버 본체의 상부에 있는 힌지를 고정단 힌지로 하여 핀을 풀지 않고 그대로 두며, 하부에 있는 힌지 핀을 뽑아 자유단 힌지로 하는 것이 작업에 유리하다.
스너버 본체의 고정단 힌지(Hinge)측으로 폭과 중심간 거리가 조절 가능한 기초판과 길이가 조절가능한 기초판 지지대을 설치하는 스너버 시험 하중의 지지 시스템 준비단계는 두개의 평철 중간에 스페이서(Spacer)를 넣고 일체화하는 형식으로 제작하여 두 평철사이로 볼트가 임의의 위치에 고정될 수 있도록 한 가로기초(21)와 상기 가로기초(21)와 직각으로 체결되도록 판형이나 앵글, 찬넬등의 자재에 다수의 체결 구멍을 만든 세로기초(22)가 상기 스너버 본체(10)의 외경 범위 밖으로 설치되도록 하면서 상기 세로기초(22) 중간에 기초판 지지대(30)의 지지점이 되는 기초판 지지대 바닥힌지(31)를 둔다. 이상과 같이 스너버 본체의 고정부에 스너버 시험 하중을 견디게 하기 위하여 가로기초(21), 세로기초(22)를 스너버 본체의 고정단 힌지(11)를 사이에 두고 서로 대응하도록 한 쌍으로 배치하면서 서로 대응하는 부재간 간격을 스너버 본체의 외경에 맞게 조절할 수 있도록 하면서도 스너버 시험 하중의 지지점이 되도록 준비하는 단계이다. [도 4]는 기초판(20)의 평면도로서 본 발명에 의한 일 실시 예를 보여주고 있다. 기초판 지지대(30)는 상부는 고정부(80)에 임시로 지지하고, 하부는 가로판 지지대 바닥힌지(31)에 연결되어 본 기초판 지지대(30)의 길이를 변화시켜 상기 고정부(80)와 기초판 지지대 바닥 힌지(31)까지의 거리에 맞게 조정함으로써 스너버 및 가압 실린더에서 올라오는 반력을 고정부에 전달하면서도 움직임이 없도록 강체화 할 수 있다. 본 기초판 지지대는 양단에 왼손나사와 오른손 나사가 있는 암나사를 두고, 각각 암나사 부위에 볼트를 끼워 본체를 조절할 경우 한쪽이 기초판 지지대 바닥힌지에 고정되어 있어도 길이변환이 가능하게 된다. 특히, 본 기초판 지지대의 상부는 측정하고자 하는 스너버 본체(10)의 상부 구조가 어떠 한지에 따라 다양하게 변화할 수 있는 바 [도 3]과 같이 고정부 힌지를 향하여 삼각형 구조로 할 경우 다양한 스너버의 지지 상태에 대응할 수 있다.
기초판에 가압실린더와 길이측정기, 속도측정기의 기초부위를 고정하는 가압 및 측정기 설치단계는 세로기초(22)에 가압실린더의 밑판을 체결하고, 세로기초(21)나 가로기초(22)중 적당한 곳에 길이측정기(70)의 본체를 고정하며, 속도측정 센서는 스너버 본체의 피스톤 로드나 피스톤 로드가 연결되어 동일 속도로 피스톤 로드와 동일한 축방향으로 직선운동하는 부재에 접합시킴으로서 본 단계를 실시할 수 있다. 여기서 피스톤 로드(Piston Rod)라 함은 기계식 실린더나 유압식 실린더나 공히 스너버가 고정되어 있어 움직이지 않는 외부환경에 고정되지 않는 스너버 케이싱이 비하여 배관이나 보호하고자 하는 물체에 직결되어 움직임이 허용되는 막대형상의 피스톤 로드를 의미하는 것으로 본 분야의 통상의 지식을 가진 기술자는 통상적으로 이해하고 있는 내용이므로 더 이상 설명하지 않는다.
스너버 본체의 자유단 힌지와 가압실린더를 일체화시키고, 길이측정기 및 속도측정기를 피스톤 로드에 고정하는 측정준비 단계는 스너버 본체(10)의 끝단에 있는 자유단 힌지를 본 발명에 의한 이동판과 일체화시키는 단계로서 이미 상기 가압 및 측정기 설치단계에서 기초판에 취부된 가압 실린더와 측정장치들을 스너버의 자유단 힌지와 일체화하여 동일한 직선운동이 가능하도록 하는 것이다. 가압 실린더는 단순한 유압 실린더이므로 기초판에 지지되지 않는 다른 한 끝은 힌지로 구성되어 있으므로 가압 실린더의 자유단과 상기 스너버 본체의 자유단 힌지를 수평하게 연결하기 위하여 상기 기초판(20)의 가로기초와 대응하는 형태로 만든 두개의 이동판(50)을 상기 스너버 본체의 자유단 힌지를 중심으로 대응하도록 하여 이 이동판(50)과 자유단 힌지, 가압 실린더의 자유단을 고장도 볼트와 같은 부재로서 연결한다. 이 경우 스너버 본체(10)의 자유단과 가압 실린더의 자유단이 일체화 되게 되어 가압실린더의 피스톤이 움직이면 스너버의 피스톤 로드가 동일하게 직선운동을 하게 된다. 또한 가압 실린더의 유압에 의하여 인가된 하중이 스너버 본체에 동일하게 인가되는 효과를 얻게 된다. 또한, 길이 측정기의 자유단을 상기 이동판에 연결하거나 스너버 본체의 피스톤 로드의 자유단 힌지부위에 적절한 체결기구를 이용하여 체결하고, 속도나 가속도 측정을 위하여 상시 스너버 본체의 자유단 힌지에 취부하여 사용하면 스너버 본체의 피스톤 로드의 속도나 가속도, 길이 변화를 읽을 수 있으며, 가압 실린더를 통하여 하중을 인가할 수 있게 되어 시험 준비를 위한 기계적 준비가 완료되게 된다.
특히, 자유단 힌지가 양측에서 가해지는 가압실린더로부터의 불평형 하중에도 일직선 운동을 하면서, 자유단 힌지에는 동일한 집중하중을 받게 하기 위하여 이동판에는 삼각형 구조의 이동판 지지대(60)를 사용한다. 본 이동판 지지대(60)는 상기와 같이 하중 평형을 위한 기능도 있지만 가압 실린더의 크기가 시험하고자 하는 스너버 본체의 길이와 맞지 않을 때에는 [도 3]에서 보이는 바와 같이 반드시 역삼각형으로만 하지 않고 정삼각형 모양으로 조립하고, 삼각형의 정점에서 자유단 힌지와 연결함으로써 가압실린더의 적용 대상을 크게 할 수 있다. 이상과 같이, 스너버 본체의 자유단 힌지는 이동판(50)에 연결하거나 이동판 지지대를 정삼각형 또는 역삼각형으로 배치하여 삼각형 정점과 일치시켜 사용할 수 있다.
상기 가압실린더에 유압을 가하고, 각 측정장치들의 가동이 정상화될 수 있도록 전원을 투입하며, 측정 신호를 컴퓨터에 송신하는 통신장치와 컴퓨터에서 수신한 데이터를 처리하여 필요한 분석을 수행하는 본 측정 단계는 상기와 같이 기계적으로 설치가 완료된 상태에서 둘 또는 그 이상의 가압 실린더(40)가 동시에 일정한 하중을 스너버 본체(10)의 자유단 힌지에 인가하도록 하기 위하여 가압 실린더의 상부 유압 인입라인은 공통으로 배선하고, 역시 하부 유압 인입라인도 공동으로 배선하도록 하며, 각 측정 장치들에 전원투입 및 컴퓨터와의 통신라인들을 이음으로써 취득되는 데이터의 연속 기록이 가능하게 된다. 전기나 컴퓨터 등의 사용이 곤란한 상태에서는 필요시 수작업에 의한 데이터를 기록하여 분석할 수도 있으나 이는 본 발명의 실시자가 판단하여 사용할 일이므로 여기서는 상세히 기술하지 않는다. 당연히, 가압 실린더에 공급할 유압 유니트(Hydro Unit)는 연결되어야 하며, 유압 유니트는 필요시 유압 잭으로 대체할 수도 있으나 이는 평가 특성상 효율적이지 못하다.
이상과 같은 단계를 거쳐 스너버에 인가되는 하중과 피스톤 로드의 길이변화, 속도 및 가속도변화와 누설등 스너버의 동작과 관련된 시험을 현장에 설치된 상태에서 시험하는 것이 가능하게 된다. 스너버 본체에 인가되는 하중의 측정은 상시 스너버 본체의 자유단 힌지에 로드 셀(Load Cell)을 취부하고, 그 로드셀에 이동판을 연결할 경우에는 로드셀의 지시하중이 스너버 본체에 인가되는 하중이며, 로드셀을 사용하지 않을 경우에는 가압 실린더(40)에 가해지는 압력에 가압 실린더 피스톤 단면적을 곱하여 구할 수도 있다.
물론, 본 시험이 끝나면 상기 스너버 본체의 일방에 있는 자유단 힌지 핀을 원래의 자리로 복원하는 것은 필수적인 시험 정리사항이다. 또한, 가압 실린더를 반드시 두개로 제한할 필요는 없으며 필요시 하나나 셋, 넷 등으로 복수화할 수도 있으나 복수개를 사용할 경우는 반드시 이들이 대칭구조나 등각 구조를 갖고 있어야만 동일한 하중을 자유단 힌지에 인가할 수 있다. 아울러, 본 시스템에 사용되는 모든 체결기구는 신속 체결 시스템을 사용하면 방사선 구역내에서 작업하기에 편리하며, 과학기술부의 “방사선 피폭 저감용 신속체결 시스템 개발”(2004, (주)한발) 보고서를 참고하면 쉽게 실시할 수 있다. Important facilities such as the piping system of nuclear power plants and the piping of petrochemical facilities are equipped with snubbers to protect the equipment from sudden shocks such as earthquakes or plumbing hammering. However, it is necessary to continuously monitor the reliability of the equipment while evaluating whether the original performance is maintained. However, the snubber is large and heavy, so in the case of nuclear power plants, it is located in the radiation management area, so it is difficult to separate, test and reassemble the equipment in the field for disassembly, installation on the test apparatus, and performance test. Instead of testing the nubber body, only the valve, which is the core part of the snubber, is disassembled and tested from this facility, or the valve alone is tested even when it is installed on site.
However, this test method is a technique of estimating the characteristics of the main body from some characteristics of a single device, which does not detect the problem caused by the deterioration of the main body itself or the functional defect in advance, resulting in the failure of detecting the actual problem. Therefore, in the present invention, the snubber installed in the field is tested in the same manner as in actual operation, but by setting up and testing the device in a simple manner, the method and apparatus for fully evaluating the operation characteristics of the facility while reducing the radiation exposure of the worker are developed. This is necessary.
In this case, until now, the linkage characteristics of hydraulic and mechanical snubber valves and pistons, springs and pistons, and snubber rods have not been understood. By conducting a comprehensive test, the overall reliability of industrial equipment, such as the shock absorber of general transport equipment, as well as the nuclear power plant where the snubber is used, has been improved.
In particular, the present invention is to perform the performance test of the snubber main body in the factory without making a big change in the equipment in the field where the snubber developed as a result of the present invention is installed in the state where only the partial test of the snubber is carried out worldwide. By doing the same, in the past, in order to test the snubber body by the conventional technology, a large amount of labor and equipment are required to disassemble and move the large and heavy devices, and the radiation exposure is increased and the equipment is damaged during disassembly / assembly. It has been eliminated the inconvenience.
In addition, the embodiment of the present invention can further improve the work efficiency by adopting a fast fastening system to significantly reduce the time to be installed in the field of the test apparatus.
To this end, by disassembling the one-way hinge pin of the field-installed snubber consisting of a fixed part on which a snubber is supported and a snubber body supported on the fixed part, a preparation for fastening a performance evaluation system according to the present invention is performed. One-way snubber pin separation
A step of preparing a support system for snubber test load for installing a base plate having an adjustable width and a center distance and a base plate support having an adjustable length to the fixed end hinge side of the snubber body;
A pressurizing and measuring device installation step of fixing the base of the pressure cylinder, the length measuring instrument and the speed measuring instrument to the base plate;
A measurement preparation step of integrating the free end hinge of the snubber body and the pressure cylinder, and fixing the length measuring device and the speed measuring device to the piston rod;
Applying hydraulic pressure to the pressurized cylinder, turning on the power so that the operation of each measuring device is normalized, and performing the necessary analysis by processing the data received from the computer and the communication device for transmitting the measurement signal to the computer. Consist of
Field test method and apparatus for snubber performance characterized in that the tests related to the operation of the snubber such as the load applied to the snubber, the length change of the piston rod, the speed and acceleration change, and the leakage are carried out in the field installed will be.
Of course, it is essential to restore the free end hinge pin on one side of the snubber body to the original position after the test.

For disassembling one-way hinge pin of a field-installed snubber consisting of a fixed part on which a snubber is supported and a snubber main body supported on the fixed part, it is a free end hinge for fastening a performance evaluation system according to the present invention. One-way snubber pin separation step to prepare is to pull the pin of the hinge of the hinge of the upper and lower halves of the snubber body 10 in [1] of FIG. As shown in (2) of FIG. 2, the free end is a hinge. In general, the hinge on the upper portion of the snubber body as a fixed end hinge, without leaving the pin as it is, it is advantageous to work to pull the hinge pin in the lower portion to the free end hinge.
The preparation stage of the snubber test load supporting system, in which the base plate with adjustable width and center distance and the base plate with adjustable length to the fixed end hinge side of the snubber body, is prepared in the middle of two flat irons. It is manufactured in the form of integrally inserted into the horizontal base 21 and the horizontal base 21 so that the bolt can be fixed at an arbitrary position between the two flat iron so as to be perpendicular to the horizontal base 21, plate, angle, channel, etc. Base plate support bottom hinge 31 serving as a supporting point of the base plate support 30 in the middle of the vertical foundation 22 while allowing the vertical foundation 22 having a fastening hole to be installed outside the outer diameter range of the snubber body 10. Puts. As described above, in order to withstand the snubber test load on the fixed portion of the snubber body, a pair of horizontal foundations 21 and vertical foundations 22 correspond to each other with the fixed end hinges 11 of the snubber body interposed therebetween. It is a step of preparing to be a support point of the snubber test load while being able to adjust the spacing between the members corresponding to each other while the arrangement, according to the outer diameter of the snubber body. 4 is a plan view of the base plate 20, showing an embodiment according to the present invention. The base plate support 30 is temporarily supported by the upper portion of the fixing portion 80, the lower portion of the base plate support 30 is connected to the bottom hinge 31 of the horizontal plate support by changing the length of the fixing portion 80 By adjusting to the distance to the base plate bottom hinge 31) and the base plate can be rigidized so that there is no movement while transmitting the reaction force from the snubber and the pressure cylinder to the fixed portion. This base plate support has a female screw with left and right hand screws at both ends, and the length can be changed even if one side is fixed to the bottom hinge of the base plate support when adjusting the body by inserting bolts into the female thread portions, respectively. In particular, the upper part of the base plate support may vary depending on how the upper structure of the snubber body 10 to be measured as shown in FIG. It can correspond to the support state of a snubber.
The pressurization and measuring device installation step of fixing the pressure cylinder, the length measuring instrument, and the speed measuring device to the base plate is performed by fastening the bottom plate of the pressure cylinder to the vertical foundation 22, and selecting one of the vertical foundation 21 and the transverse foundation 22. The main body of the length measuring device 70 is fixed therein, and the speed measuring sensor is connected to the piston rod or the piston rod of the snubber body by joining to a member which is linearly moving in the same axial direction as the piston rod at the same speed. Can be. Here, the piston rod refers to a mechanical or hydraulic cylinder, or a snubber casing that is fixed to a non-moving external environment. The rod-shaped piston rod refers to those skilled in the art and will not be described anymore.
The measuring preparation step of integrating the free end hinge and the pressure cylinder of the snubber body and fixing the length measuring device and the speed measuring device to the piston rod includes a free end hinge at the end of the snubber body 10 and the movable plate according to the present invention. Integrating the pressure cylinder and the measuring devices already mounted in the base plate in the pressure and measuring instrument installation step with the free end hinge of the snubber to enable the same linear motion. Since the pressurized cylinder is a simple hydraulic cylinder, the other end not supported by the base plate consists of a hinge, so that the horizontal foundation of the base plate 20 is connected horizontally to connect the free end of the pressurized cylinder and the free end hinge of the snubber body. The moving plate 50 and the free end hinge of the snubber main body are made to correspond to the free end hinge of the snubber body so that two moving plate 50 formed in a shape corresponding to Connect as a member. In this case, the free end of the snubber body 10 and the free end of the pressurizing cylinder are integrated so that the piston rod of the snubber moves in the same linear motion when the piston of the pressure cylinder moves. In addition, the load applied by the hydraulic pressure of the pressure cylinder is obtained the same effect to the snubber body. In addition, the free end of the length measuring device is connected to the movable plate or fastened to the free end hinge portion of the piston rod of the snubber body using an appropriate fastening mechanism, and is constantly connected to the free end hinge of the snubber body to measure the speed or acceleration. When mounted and used, the speed, acceleration, and length change of the piston rod of the snubber body can be read, and the load can be applied through the pressurized cylinder, thereby completing the mechanical preparation for the test preparation.
In particular, the movable plate support 60 having a triangular structure is used for the moving plate in order to receive the same concentrated load on the free end hinge while performing a straight line movement even from the unbalanced load from the pressure cylinder applied by the free end hinge. The movable plate support 60 has a function for balancing the load as described above, but when the size of the pressure cylinder does not match the length of the snubber body to be tested, as shown in FIG. Assembled into an equilateral triangle shape, and connected to the free end hinge at the vertex of the triangle can increase the application of the pressure cylinder. As described above, the free end hinge of the snubber body may be connected to the moving plate 50 or the moving plate support may be arranged in an equilateral triangle or an inverted triangle to match the triangle vertex.
This measurement step of applying hydraulic pressure to the pressure cylinder, turning on the power to normalize the operation of each measuring device, processing the data received from the communication device and the communication device for transmitting the measurement signal to the computer, and performing the necessary analysis The upper hydraulic inlet line of the pressurized cylinder is commonly wired so that two or more pressurized cylinders 40 simultaneously apply a constant load to the free end hinge of the snubber body 10 in the state where the mechanical installation is completed as described above. In addition, the lower hydraulic inlet line is also jointly wired, and the continuous recording of data acquired by turning on the power supply and the communication lines with the computer to each measuring device is possible. When it is difficult to use electricity or a computer, it is possible to record and analyze data by hand if necessary, but this is not to be described in detail here because it will be used by the practitioner of the present invention. Naturally, a hydraulic unit to be supplied to the pressurized cylinder must be connected, and the hydraulic unit can be replaced by a hydraulic jack if necessary, but this is not efficient due to the evaluation characteristics.
Through the above steps, it is possible to test on the snubber operation such as the load applied to the snubber, the length change of the piston rod, the speed and acceleration change, the leakage, and the like. In the measurement of the load applied to the snubber main body, a load cell is always attached to the free end hinge of the snubber main body, and when the moving plate is connected to the load cell, the load applied to the snubber main body is indicated. When the load cell is not used, the pressure applied to the pressure cylinder 40 may be obtained by multiplying the pressure cylinder piston cross-sectional area.
Of course, it is essential to restore the free end hinge pin on one side of the snubber body to the original position after the test. In addition, it is not necessary to limit the pressure cylinder to two, and may be plural to one, three, four, etc. if necessary, but in the case of using more than one, they must have a symmetrical or conformal structure to apply the same load to the free end hinge. Can be. In addition, all fasteners used in this system are convenient to work in the radiation zone by using the fast fastening system, and the Ministry of Science and Technology reports on the "Development of Fast Fastening System for Radiation Exposure Reduction" (2004, Hanbal). This can be done easily.

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본 발명의 결과 원자력 발전 및 산업용 스너버가 배관에 설치된 상태에서 최소한의 보조작업으로 스너버를 완전히 해체하지 않은 상태로 배관 지지장치의 성능을 시험하는 시스템으로 배관에 설치된 상태에서 일 행정(Stroke)의 이동이 발생할 수 있도록 하기위한 보조 클램프(Clamp), 시험장치를 스너버에 설치할 수 있는 주 클램프, 설치장소에서 일정한 가속도를 주기위한 가속장치, 가속능력을 평가 할 수 있는 가속시간 측정장치, 가속장치에 압력을 가할 수 있는 가압장치 및 압력 조절장치등이 구현되어 원하는 스너버의 방진능력을 시험할 수 있게 되었다. 아울러, 마찰시험을 수행 할 수 있도록 마찰력 구동 시스템, 마찰력 측정 시스템 및 그래그(Drag) 시험등을 위한 행정 거리(Stroke) 측정 및 피스톤 로드이 방향 변환등이 가능하게 되어 스너버가 현장에 설치된 상태에서 성능시험을 실시할 수 있다.As a result of the present invention, the nuclear power generation and industrial snubbers are installed in the pipeline, and the stroke test is performed in a system in which the performance of the pipe support device is tested without completely dismantling the snubber with minimal auxiliary work. Auxiliary clamp (Clamp) to enable the movement of the movement, the main clamp to install the test device on the snubber, the accelerator to give a constant acceleration at the installation place, the acceleration time measuring device to evaluate the acceleration capacity, the acceleration A pressurization device and a pressure regulator that can apply pressure to the device are implemented to test the dustproof capability of the desired snubber. In addition, the stroke distance measurement for the friction force drive system, the friction force measurement system, and the drag test, and the piston rod can be changed in direction so that the friction test can be performed. Performance tests may be conducted.

Claims

One-way snub which disassembles one-way hinge pin of the field-installed snubber consisting of a fixed part on which a snubber is supported and a snubber body supported on the fixed part, and preparing to fasten the performance evaluation system according to the present invention. The nubber pin removal step

A step for preparing a support system for a snubber test load for installing a base plate having an adjustable width and a center distance and a base plate support having an adjustable length to the fixed end hinge side of the snubber body;

A pressurizing and measuring device installation step of fixing the base of the pressure cylinder, the length measuring instrument and the speed measuring instrument to the base plate;

A measurement preparation step of integrating the free end hinge of the snubber body and the pressure cylinder, and fixing the length measuring device and the speed measuring device to the piston rod;

Applying hydraulic pressure to the pressurized cylinder, turning on the power so that the operation of each measuring device is normalized, and performing the necessary analysis by processing the data received from the computer and the communication device for transmitting the measurement signal to the computer. Consist of

Snubber performance field measurement test method characterized in that the test related to the operation of the snubber, such as the load applied to the snubber, the length change of the piston rod, the speed and acceleration change and the leakage, etc.

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