KR100627425B1 - Method of fabricating fluid control valve - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원재료를 드릴링가공하여 형성된 밸브본체에 유체유입구 형성부재와 유체유출구 형성부재 및 유체주입부재를 납땜결합하여 유체제어밸브를 제조하기 위한 유체제어밸브의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a fluid control valve for manufacturing a fluid control valve by soldering a fluid inlet forming member, a fluid outlet forming member and a fluid injecting member to a valve body formed by drilling raw materials.

본 발명에 따르면, 유로의 개폐를 위해 승강이동가능한 스핀들과, 내측에 상기 스핀들이 수납되고 상기 스핀들에 의해 유체유입구와 유체유출구의 사이에 정의되는 유로의 제어가 행해지는 밸브본체 및, 유체의 충전을 위한 유체충전부재를 갖춘 유체제어밸브는 상기 밸브본체의 원재료의 내부에 상기 스핀들의 외주면과 치합되는 나사열과 상기 유체유입구와 유체유출구 및 유체주입부재의 결합홈이 형성되도록 드릴링가공하고; 상기 밸브본체의 유체유입구와 유체유출구 및 유체주입부재 결합홈에 상기 유체유입구 형성부재와 유체 유출구 형성부재 및 유체충전부재를 소정의 접착제(바람직하게, 은납)에 의해 진공분위기에서 접합하며; 상기 밸브본체의 내측에 상기 스핀들을 결합하여서 유체제어밸브를 제조하게 된다.According to the present invention, a spindle movable and movable for opening and closing of a flow path, a valve body in which the spindle is accommodated, and a control of a flow path defined between the fluid inlet and the fluid outlet by the spindle is performed, and the fluid is filled. The fluid control valve having a fluid filling member for drilling is formed so as to form a threaded row engaged with the outer circumferential surface of the spindle and a coupling groove of the fluid inlet, the fluid outlet and the fluid injection member inside the raw material of the valve body; Bonding the fluid inlet forming member, the fluid outlet forming member, and the fluid filling member to the fluid inlet, the fluid outlet, and the fluid injecting member coupling groove of the valve body in a vacuum atmosphere with a predetermined adhesive (preferably, silver solder); By coupling the spindle to the inside of the valve body to produce a fluid control valve.

Description

유체제어밸브의 제조방법{Method of fabricating fluid control valve}Method of fabricating fluid control valve

본 발명은 유체제어밸브의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 예컨대 냉동기기의 냉동사이클을 경유하는 유체(특히, 냉매)의 유동제어에 적절하게 적용되는 유체제어밸브의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a fluid control valve, and more particularly to a method of manufacturing a fluid control valve that is suitably applied to the flow control of the fluid (especially the refrigerant) via the refrigeration cycle of the refrigeration machine.

일반적으로, 냉동사이클을 포함하는 냉동기기에 채용되어 그 냉동사이클을 경유하는 냉매와 같은 유체의 경로를 개폐제어하거나 그 유체의 유동량을 조절하기 위한 수단의 일종으로서 소위 '서비스 밸브' 로 칭해지는 유체제어밸브가 널리 채용된다.In general, a fluid, called a "service valve", is a kind of means for being used in a refrigerating device including a refrigerating cycle to control the opening and closing of a fluid, such as a refrigerant via the refrigerating cycle, or to adjust the flow amount of the fluid. Control valves are widely adopted.

그러한 유체(냉매)의 제어를 위한 유체제어밸브는 대개 핸들의 조작에 연동하여 유체의 유동을 개폐하거나 그 유동량을 조절하기 위한 스핀들과, 내부에 그 스핀들이 핸들의 조작에 연동하여 회동가능하도록 수용되고 유체유입구와 유체유출구가 상호 연통되도록 설계된 밸브본체, 그 밸브본체의 내부에 유체(냉매)의 보충을 위한 유체주입부재를 갖추어 구성된다.Fluid control valves for the control of such fluids (refrigerants) are usually accommodated in such a way that the spindle can rotate in conjunction with the operation of the handle, and a spindle for opening or closing the flow of the fluid in response to the operation of the handle or adjusting the flow amount thereof. And a valve body designed so that the fluid inlet port and the fluid outlet port communicate with each other, and a fluid injection member for replenishing fluid (refrigerant) inside the valve body.

그러한 유체제어밸브에서 스핀들은 그 일단에 핸들이 결합되고 그 타단은 밸브본체의 내부에서 유체유입구와 유체유출구를 통과하는 유체의 유량제어 또는 유로개폐를 위한 구조로 설계된다.In such a fluid control valve, the spindle has a handle coupled to one end thereof, and the other end thereof is designed to control the flow rate or opening / closing of the fluid passing through the fluid inlet and the fluid outlet inside the valve body.

따라서, 그 유체제어밸브에 의하면 핸들의 회전조작방향에 따라 스핀들이 밸브본체의 내측에서 수직방향으로 변위되고, 그 변위량에 따라 유체유입구로부터 유체유출구로 통과하는 유체의 유동량 또는 유체의 개폐가 가능하게 된다.Therefore, according to the fluid control valve, the spindle is vertically displaced from the inside of the valve body in accordance with the rotational operation direction of the handle, and the flow amount of the fluid passing from the fluid inlet to the fluid outlet or the opening / closing of the fluid is possible according to the displacement amount. do.

그런데, 그러한 유체제어밸브는 통상적으로 단조금형을 이용하여 제조되는 바, 그러한 제조방식의 경우에는 원재료를 비등점으로 가열용융하여 금형에 주입하여 사출성형하는 작업이 행해져야만 되는 고가의 금형이 필요하게 되고, 금형에 의한 성형시 금형가공온도가 변동되면 제품의 강도가 변화될 가능성이 높아지게 되어, 생산성이 저하되는 요인으로 된다.By the way, such a fluid control valve is usually manufactured using a forged mold, in the case of such a manufacturing method requires an expensive mold that must be performed by injection molding by heating the raw material to the boiling point to be injected into the mold. When the mold processing temperature fluctuates during molding by the mold, the possibility of the strength of the product is increased, which causes a decrease in productivity.

또한, 그러한 유체제어밸브를 실제적으로 냉동기기에 적용하는 경우 별도의 취부브라켓을 사용해야만 하기 때문에 취부작업이 번거롭게 된다는 불리함도 야기된다.In addition, when such a fluid control valve is actually applied to a refrigeration machine, a disadvantage is that the mounting work becomes cumbersome because a separate mounting bracket must be used.

따라서, 본 발명은 상기한 종래기술을 감안하여 이루어진 것으로, 적절한 길이의 원재료를 예컨대 전자제어 수치제어(Numerical control)방식에 의해 드릴링가공하여 형성된 밸브체에 유체유입구 형성부재와 유체유출구 형성부재 및 유체충전 부재를 적절한 납땜방식으로 접합시켜서 얻어지는 유체제어밸브의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described prior art, and includes a fluid inlet forming member, a fluid outlet forming member, and a fluid in a valve body formed by drilling a raw material having an appropriate length, for example, by an electronic control numerical control method. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a fluid control valve obtained by joining a filling member by an appropriate soldering method.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 유로의 개폐를 위해 승강이동가능한 스핀들과, 내측에 상기 스핀들이 수납되고 상기 스핀들에 의해 유체유입구와 유체유출구의 사이에 정의되는 유로의 제어가 행해지는 밸브본체 및, 유체의 충전을 위한 유체주입부재를 갖춘 유체제어밸브의 제조방법에 있어서, 상기 밸브본체의 원재료의 내부에 상기 스핀들의 외주면과 치합되는 나사열과 유체유입구와 유체유출구 및 유체주입부재의 결합공이 형성되도록 드릴링가공하고; 상기 밸브본체의 유체유입구와 유체유출구 및 유체주입부재 결합공에 상기 유체유입구 형성부재와 유체유출구 형성부재 및 유체주입부재를 소정의 접착제에 의해 접합하며; 상기 밸브본체의 내측에 상기 스핀들을 나사치합시켜서 된 유체제어밸브의 제조방법이 제공된다.In order to achieve the above object, according to a preferred embodiment of the present invention, the spindle is movable up and down to open and close the flow path, and the spindle is accommodated inside and defined by the spindle between the fluid inlet and the fluid outlet. A method of manufacturing a fluid control valve having a valve body to be controlled and a fluid injection member for filling a fluid, the method comprising: a screw row, a fluid inlet port and a fluid outlet port engaged with an outer circumferential surface of the spindle in a raw material of the valve body; Drilling to form a coupling hole of the fluid injection member; Bonding the fluid inlet forming member, the fluid outlet forming member and the fluid injecting member to the fluid inlet, the fluid outlet and the fluid injecting member coupling hole of the valve body with a predetermined adhesive; Provided is a method of manufacturing a fluid control valve by screwing the spindle inside the valve body.

바람직하게, 본 발명에 따르면 상기 밸브본체는 그 외측 단면이 장방형상이고, 상기 밸브본체와 상기 유체유입구 형성부재와 유체유출구 형성부재 및 상기 유체주입부재의 결합을 위한 접착제는 은납이 적용된다.Preferably, according to the present invention, the valve body has a rectangular outer cross section, and the adhesive for bonding the valve body, the fluid inlet forming member, the fluid outlet forming member, and the fluid injecting member is applied with silver.

또, 바람직하게 상기 밸브본체와 상기 유체유입구 형성부재와 유체유출구 형성부재 및 상기 유체주입부재의 납땜결합은 진공챔버내에서 실행된다.Further, preferably, the valve body, the fluid inlet forming member, the fluid outlet forming member, and the solder joint of the fluid injecting member are performed in the vacuum chamber.

상기한 본 발명에 따른 유체제어밸브의 제조방법에 의하면, 밸브본체의 원재료를 드릴링가공하여 유로를 형성하면서 유체유입구와 유체유출구 및 유체충전부재 결합홈을 형성하고나서 유체유입구 형성부재와 유체유출구 형성부재 및 유체주입부재를 진공분위기에서 은납을 적용하는 납땜결합하는 방식에 의해 유체제어밸브를 제조하게 된다.According to the method of manufacturing a fluid control valve according to the present invention, the fluid inlet and the fluid outlet and the fluid filling member engaging groove is formed while drilling the raw material of the valve body to form a flow path and then the fluid inlet forming member and the fluid outlet forming A fluid control valve is manufactured by soldering a member and a fluid injection member by applying silver lead in a vacuum atmosphere.

이하, 본 발명에 대해 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명에 따라 제조된 유체제어밸브의 사시도를 나타내고, 도 2는 도 2에 도시된 유체제어밸브를 설명하는 요부 분리사시도, 도 3은 도 1에 도시된 유체제어밸브의 단면구조를 설명하기 위한 도면이다.1 is a perspective view of a fluid control valve manufactured according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating main parts of the fluid control valve shown in FIG. 2, and FIG. 3 is a cross-sectional structure of the fluid control valve shown in FIG. 1. It is a figure for demonstrating.

도면에서, 참조부호 10은 대체로 장방형상의 단면을 갖는 밸브본체를 나타내고, 20은 그 밸브본체(10)의 내부에 설치되어 유체의 유동을 개폐제어하기 위한 수직방향 이동이 가능한 스핀들을 나타내며, 30은 그 스핀들(20)에 의해 유체의 유동량이 조정된 상태에서 상기 밸브본체(10)의 상측을 커버링하는 다각형 볼트형상의 캡을 나타낸다.In the figure, reference numeral 10 denotes a valve body having a generally rectangular cross section, 20 denotes a spindle installed inside the valve body 10 and capable of vertically moving a spindle for controlling the opening and closing of a fluid flow. The polygonal bolt cap which covers the upper side of the said valve body 10 in the state in which the fluid flow amount was adjusted by the spindle 20 is shown.

또, 참조부호 40은 해당하는 유체제어밸브가 냉동기기의 냉동사이클에 적용된 경우 유체로서의 냉매가 유입되는 유체유입구를 형성하기 위한 대체로 원통형상의 유체유입구 형성부재를 나타내고, 50은 상기 유체유입구 형성부재(40)를 통해 상기 밸브본체(10)내에 유입된 냉매가 상기 스핀들(20)에 의해 유동량이 제어되어 토출되도록 하는 유체유출구 형성부재를 나타내며, 60은 해당하는 유체제어밸브가 적용된 냉동사이클에서 유체(냉매)의 보충적인 충전을 위한 '코어' 로서의 유체주입부재를 나타내며, 그 유체주입부재(60)는 그 상부 외면에 형성된 나사부분(61)에 결합되는 코어캡(62)에 의해 커버링된다.Further, reference numeral 40 denotes a generally cylindrical fluid inlet forming member for forming a fluid inlet through which a refrigerant as a fluid flows when a corresponding fluid control valve is applied to a refrigeration cycle of a refrigerating device, and 50 denotes the fluid inlet forming member ( 40 represents a fluid outlet forming member for allowing the refrigerant introduced into the valve body 10 to be discharged by controlling the flow rate by the spindle 20, and 60 denotes a fluid in the refrigeration cycle to which the corresponding fluid control valve is applied. Fluid injection member as a 'core' for supplemental filling of the refrigerant), the fluid injection member 60 being covered by a core cap 62 coupled to a threaded portion 61 formed on its upper outer surface.

또, 도면을 참조하면 상기 밸브본체(10)의 상측에 정의된 대체로 원통부분의 외측면에는 상기 캡(30)의 착탈을 위한 나사부(11)가 형성되고, 그 밸브본체(10)의 원통부분의 내측 벽면에는 상기 스핀들(20)의 외면에 형성된 나사치부(21)와 치합되는 나사치열(12)이 형성된다.In addition, referring to the drawing, a threaded portion 11 for attaching and detaching the cap 30 is formed on the outer surface of the generally cylindrical portion defined on the upper side of the valve body 10, and the cylindrical portion of the valve body 10. On the inner wall surface of the threaded teeth 12 is engaged with the threaded teeth 21 formed on the outer surface of the spindle 20 is formed.

또한, 그 원통부분의 하측에서 상기 밸브본체(10)는 대체로 장방형상 부분의 내측에는 상기 스핀들(20)의 최저이동위치에서 유체에 대한 완전폐로가 형성되는 반면 그 스핀들(20)이 점차 상승이동되는 정도에 따라 유체의 유동량이 조절되도록 유체경로(13)가 형성된다. 즉, 도 1과 도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 밸브 본체(10)의 일측면에 결합되는 상기 유체유입구 형성부재(40)는 유체(냉매)의 유동이 원활하게 이루어지도록 그 밸브본체(10)의 타측면에 결합되는 상기 유체유출구 형성부재(50)에 비해 물리적인 위치가 높게 설계된다.Further, at the lower side of the cylindrical portion, the valve body 10 is generally formed inside the rectangular portion of the valve 20 at the lowest moving position of the spindle 20 while the spindle 20 gradually moves upward. The fluid path 13 is formed to adjust the flow amount of the fluid according to the degree. That is, as can be seen in Figures 1 and 3, the fluid inlet forming member 40 coupled to one side of the valve body 10 is the valve body (so that the flow of fluid (coolant) is made smoothly ( Compared to the fluid outlet forming member 50 coupled to the other side of 10), the physical position is designed to be higher.

또, 상기 밸브본체(10)의 내측에서 상기 스핀들(20)의 최저이동위치에는 그 스핀들(20)의 저면이 완전밀착되어 유체의 유동을 완전 차단하기 위한 유로차단턱(14)이 그 밸브본체(10)의 내측단면 형상에 대응하도록 형성된다. 또, 상기 밸브본체(10)의 내측 저면에는 유체(냉매)가 상기 유체유출구 형성부재(50)측으로 원활하게 유출되도록 일정한 각도로 경사진 형상(즉, 경사면; 15)으로 설계된다.In addition, the bottom of the spindle 20 is in close contact with the lowest moving position of the spindle 20 in the valve body 10, the flow path blocking jaw 14 for completely blocking the flow of the fluid is the valve body It is formed so as to correspond to the inner cross-sectional shape of (10). In addition, the inner bottom surface of the valve body 10 is designed in a shape (that is, inclined surface; 15) inclined at a predetermined angle so that fluid (refrigerant) flows out smoothly toward the fluid outlet forming member 50 side.

또, 상기 스핀들(20)의 상측에는 내향적으로 일정한 깊이를 갖고서 상류측으로 유체가 누출되지 않도록 하는 O-링(23)을 수납하기 위한 O-링수납부(24)와 지지돌기(25)가 형성되며, 그 스핀들(20)의 상측에는 일정한 깊이로 그 스핀들(20)의 위치조정을 위한 다각형상 홈(26)이 형성된다.In addition, an upper portion of the spindle 20 is formed with an O-ring housing portion 24 and a support protrusion 25 for accommodating an O-ring 23 having a constant depth inward so that fluid does not leak upstream. On the upper side of the spindle 20, a polygonal groove 26 for position adjustment of the spindle 20 is formed at a constant depth.

그리고, 상기 밸브본체(10)의 상단은 내향적으로 테이퍼가공된 형태의 경사부(16)를 가지는 반면, 상기 캡(30)의 내부에는 상기 밸브본체(10)의 테이퍼가공된 상단에 대응적인 단차부(31)가 형성된다.The upper end of the valve body 10 has an inclined portion 16 inwardly tapered, whereas the cap 30 has an inner side corresponding to the tapered upper end of the valve body 10. A step portion 31 is formed.

또, 상기 유체유입구 형성부재(40)의 결합을 위한 유체유입구를 정의하는 밸브본체(10)의 부분에는 스토퍼(17)가 형성됨과 더불어, 상기 유체유출구 형성부재(50)의 결합을 위한 유체유출구를 정의하는 밸브본체(10)의 부분에도 스토퍼(18)가 형성된다.In addition, a stopper 17 is formed at a portion of the valve body 10 defining a fluid inlet for coupling the fluid inlet forming member 40, and a fluid outlet for coupling the fluid outlet forming member 50. A stopper 18 is also formed in the portion of the valve body 10 which defines.

그에 더하여, 상기 밸브본체(10)의 저면에는 예컨대 나사 등의 고정수단에 의해 해당하는 유체제어밸브의 고정을 행하기 위한 복수의 고정공(70)이 형성된다.In addition, a plurality of fixing holes 70 are formed on the bottom of the valve body 10 to fix the corresponding fluid control valve by fixing means such as screws.

이어, 상기한 구조의 유체제어밸브를 제조하기 위한 과정에 대해 설명한다.Next, a process for manufacturing the fluid control valve of the above-described structure will be described.

먼저, 대체로 상기 밸브본체(10)의 형상(즉, 장방형상)에 대응하는 적절한 길이의 금속재료를 예컨대 프로그램제어방식의 수치제어기 또는 전용적인 드릴링머신에 의해 내부를 중공(中空)화 가공하면서 상기 스핀들(20)의 외부면에 형성된 나사치부(21)에 치합될 나사치열(12)을 형성함과 더불어 유로차단턱(14)과 그 저면의 경사면(15)을 형성하게 된다. 그와 더불어, 상기 유체유입구 형성부재(40)의 결합을 위한 유체유입구를 형성하면서 단차턱(17)이 형성되도록 함과 더불어 상기 유체 유출구 형성부재(50)를 위한 유체유출구를 형성하면서 단차턱(18)이 형성되도록 하게 된다.First, a metal material of an appropriate length corresponding to a shape (ie, a rectangular shape) of the valve body 10 is generally hollowed out by a numerical controller of a program control method or a dedicated drilling machine. In addition to forming the threaded teeth 12 to be engaged with the threaded teeth 21 formed on the outer surface of the spindle 20 to form a flow path blocking jaw 14 and the inclined surface 15 of the bottom. In addition, the stepped jaw 17 is formed while forming the fluid inlet for the coupling of the fluid inlet forming member 40 and the stepped jaw while forming the fluid outlet for the fluid outlet forming member 50. 18) is formed.

또한, 그러한 가공의 실행 도중 또는 실행 후에 상기 캡(30)의 착탈을 위한 나사부(11)도 형성하는 한편, 그 저면에는 복수의 고정공(70)이 관통형성되도록 하게 된다.In addition, the screw portion 11 for attaching and detaching the cap 30 is also formed during or after the execution of such processing, while a plurality of fixing holes 70 are formed therethrough.

한편, 상기 스핀들(20)의 가공시 그 상측에는 그 스핀들(20)의 위치조정을 위한 다각형상 홈(26)을 형성하면서 그 상측 주변부에는 O-링(23)의 수납을 위한 O-링수납부(24)와 지지턱(25)을 형성함과 더불어, 그 하측의 외주면에는 상기 밸브 본체(10)의 내측 벽면에 형성된 나사치열(12)에 치합될 나사치부(22)를 형성하게 되며, 그 저면 외측에는 일정한 각도로 테이퍼가공하게 된다.On the other hand, during machining of the spindle 20, the upper side is formed with a polygonal groove 26 for adjusting the position of the spindle 20 while the upper peripheral portion O-ring housing for storing the O-ring 23 In addition to forming the support 24 and the support jaw 25, the lower peripheral surface is formed with a screw tooth 22 to be engaged with the screw teeth 12 formed on the inner wall surface of the valve body 10, The outer side of the bottom is tapered at a constant angle.

또, 상기 캡(30)의 가공은 상기 밸브본체(10)의 상단 경사면(16)에 대응하는 단차부(31)를 형성함과 더불어 그 내부 하측벽면에는 상기 밸브본체(10)의 원통형상부분의 외주면에 형성된 나사부(11)에 대응하는 나사형상부를 형성하도록 실행된다.In addition, the processing of the cap 30 forms a step portion 31 corresponding to the upper inclined surface 16 of the valve body 10, and a cylindrical portion of the valve body 10 on the inner lower wall surface thereof. Is executed to form a threaded portion corresponding to the threaded portion 11 formed on the outer circumferential surface thereof.

이어, 상기한 밸브본체(10)의 유체유입구를 정의하는 부분의 단차탁(17)과 상기 유체유출구를 정의하는 부분의 단차턱(18)에 의해 위치고정되도록 상기 유체 유입구 형성부재(40)와 유체유출구 형성부재(50)를 삽입함과 더불어 상기 밸브본체(10)의 유체충전부재 결합홈에 상기 유체충전부재(60)를 결합하고나서 그 결합부위에 소정의 납땜부재(바람직하게는 은납)를 도포하여 납땜을 실행하게 된다. 여기서, 그러한 납땜은 대기중에서의 납땜시에 요구되는 방청 및 스케일링(Scaling)처리를 배제하기 위해 진공챔버내에서 실행되면 바람직하게 되지만, 대기중에서 납땜을 실행하고나서 방청 및 스케일링 처리를 행하는 과정의 적용도 가능함은 물론이다.Subsequently, the fluid inlet forming member 40 may be fixed by the stepped lid 17 of the portion defining the fluid inlet of the valve body 10 and the stepped jaw 18 of the portion defining the fluid outlet. After inserting the fluid outlet forming member 50 and coupling the fluid filling member 60 to the fluid filling member engaging groove of the valve body 10, a predetermined soldering member (preferably silver) is attached to the engaging portion. Is applied to perform soldering. Here, such soldering is preferably carried out in a vacuum chamber to exclude the rusting and scaling process required for soldering in the air, but the application of the process of performing the rusting and scaling process after the soldering in the air is performed. Of course it is also possible.

그리고, 상기한 납땜은 고주파 용접이라던지 전기용접에 의해 실행가능하게 되지만, 경우에 따라서는 아크용접 등의 적용도 가능하게 된다.The above soldering can be performed by high frequency welding or electric welding, but in some cases, arc welding and the like can also be applied.

상기한 과정에 의해 밸브본체(10)에 유체유입구 형성부재(40)와 유체유출구 형성부재(50) 및 유체충전부재(60)가 납땜결합된 상태에서 상기 스핀들(20)을 치합시킴과 더불어 캡(30)을 결합하고나서 상기 유체유입구 형성부재(40)와 유체유출구 형성부재(50)의 개방단을 보호용 캡으로 막아주면서 상기 유체충전부재(60)에도 코어캡(62)을 결합하여 출하하게 된다.By capping the spindle 20 in the state where the fluid inlet forming member 40, the fluid outlet forming member 50, and the fluid filling member 60 are soldered to the valve body 10 by the above-described process, After coupling 30 to the fluid inlet forming member 40 and the open end of the fluid outlet forming member 50 to the core cap 62 to be shipped to the fluid filling member 60 while blocking the protective cap. do.

본 발명에 따르면, 상기 밸브본체(10)는 상기 단차턱(17,18)을 기준으로 상기 유체유입구 형성부재(40)와 유체유출구 형성부재(50) 및 유체주입부재(60)가 동일한 깊이로 그 밸브본체(10)에 수납되어 납땜되도록 함으로써 유체의 유동을 방지하지 않도록 하기 위해 장방형상을 갖고서 형성되지만, 상기 유체유입구 형성부재(40)와 유체유출구 형성부재(50) 및 유체주입부재(60)의 단면을 밸브본체(10)의 외측단면형상과 대응하도록 만곡가공하면 그 밸브본체(10)의 단면형상이 반드시 장방 형상으로 정의되지는 않게 된다.According to the present invention, the valve body 10 is the fluid inlet forming member 40, the fluid outlet forming member 50 and the fluid injection member 60 to the same depth relative to the stepped jaw (17, 18) Although it is formed to have a rectangular shape in order to prevent the flow of the fluid by being housed in the valve body 10 to be soldered, the fluid inlet forming member 40, the fluid outlet forming member 50 and the fluid injection member 60 When the cross section of the valve body 10 is curved to correspond to the outer cross-sectional shape of the valve body 10, the cross-sectional shape of the valve body 10 is not necessarily defined as a rectangular shape.

또, 본 발명에 따른 유체제어밸브의 제조과정은 컨베이어상을 통과하면서 순차적인 가공처리, 즉 밸브본체(10)의 가공라인과 스핀들(20)의 가공라인, 캡(30)의 가공라인을 포함함과 더불어 진공챔버를 통과하면서 밸브본체(10)에 유체유입구 형성부재(40)와 유체유출구 형성부재(50) 및 유체주입부재(60)의 결합이 이루어지도록 하는 가공라인을 포함하는 자동화시스템에 의한 제조가 더욱 바람직하게 된다.In addition, the manufacturing process of the fluid control valve according to the present invention includes a sequential processing process, that is, the processing line of the valve body 10 and the processing line of the spindle 20, the processing line of the cap 30 while passing through the conveyor. In addition to the automation system including a processing line for passing the fluid inlet forming member 40, the fluid outlet forming member 50 and the fluid injection member 60 to the valve body 10 while passing through the vacuum chamber Production is more preferred.

또, 본 발명은 상기한 실시예로 한정되지는 않고 밸브본체(10)를 금속재료로부터 직접 가공하여 유체유입구 형성부재(40)와 유체유출구 형성부재(50) 및 유체 주입부재(60)를 은납 등의 납땜재료에 의해 결합하는 방식이면 그 밸브본체(10) 및 스핀들(20)을 포함하는 구성요소의 형상 및 구조의 변경에 구애받음 없이 발명의 요지 및 요점을 일탈하지 않는 범위내에서 다양한 변경 및 변형실시할 수 있음은 물론이다.In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiments, but the valve body 10 is directly processed from a metal material, and the fluid inlet forming member 40, the fluid outlet forming member 50, and the fluid injecting member 60 are soldered. In the case of the method of joining by soldering materials such as the like, various modifications can be made without departing from the spirit and the gist of the invention without departing from the shape and structure of the component including the valve body 10 and the spindle 20. And of course, it can be modified.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 유체제어밸브의 제조방법에 의하면 밸브 본체를 원재료로부터 전자제어방식의 기계적 가공에 의해 형상화하고나서 유체유입구/유체유출구 형성부재 및 유체주입부재의 납땜결합에 의해 형성가능하게 되므로, 금형에 기초하는 종래의 밸브제조방식에 비해 제조원가 및 생산성의 향상이 기대될수 있게 된다.As described above, according to the method for manufacturing a fluid control valve according to the present invention, the valve body is formed by raw material electronic processing by mechanical processing, and then formed by soldering coupling of the fluid inlet / fluid outlet forming member and the fluid injection member. Since it becomes possible, the manufacturing cost and productivity can be improved compared with the conventional valve manufacturing method based on a metal mold | die.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 제조된 유체제어밸브의 사시도,1 is a perspective view of a fluid control valve manufactured according to a preferred embodiment of the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 유체제어밸브의 제조과정을 설명하기 위한 분리사시도,Figure 2 is an exploded perspective view for explaining the manufacturing process of the fluid control valve according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따라 제조된 유체제어밸브의 단면을 설명하기 위한 도면이다.3 is a view for explaining a cross section of the fluid control valve manufactured according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for main parts of drawings *

10 : 밸브본체, 20 : 스핀들,10: valve body, 20: spindle,

30 : 캡, 40 : 유체유입구 형성부재,30: cap, 40: fluid inlet forming member,

50 : 유체유출구 형성부재, 60 : 유체충전부재.50: fluid outlet forming member, 60: fluid filling member.

Claims (4)

유로의 개폐를 위해 승강이동가능한 스핀들과, 내측에 상기 스핀들이 수납되고 상기 스핀들에 의해 유체유입구와 유체유출구의 사이에 정의되는 유로의 제어가 행해지는 밸브본체 및, 유체의 충전을 위한 유체주입부재를 갖춘 유체제어밸브의 제조방법에 있어서,A valve which is movable up and down for opening and closing of the flow path, a valve body in which the spindle is received and controlled by the spindle to control the flow path defined between the fluid inlet and the fluid outlet, and a fluid injection member for filling the fluid. In the manufacturing method of the fluid control valve provided with, 상기 밸브 본체의 원재료의 내부에 상기 스핀들의 외주면과 치합되는 나사열과 상기 유체유입구와 유체유출구 및 유체주입부재의 결합홈이 형성되도록 드릴링 가공하고;Drilling to form threaded rows engaged with the outer circumferential surface of the spindle and coupling grooves of the fluid inlet, the fluid outlet, and the fluid injection member in the raw material of the valve body; 상기 밸브 본체의 유체유입구와 유체유출구 및 유체주입부재 결합홈에 상기 유체유입구 형성부재와 유체 유출구 형성부재 및 유체주입부재를 은납에 의해 납땜하며;Soldering the fluid inlet forming member, the fluid outlet forming member and the fluid injecting member to the fluid inlet, the fluid outlet and the fluid injecting member coupling groove of the valve body by silver solder; 상기 밸브본체의 내측에 상기 스핀들을 나사치합시켜서 된 것을 특징으로 하는 유체제어밸브의 제조방법.The method of manufacturing a fluid control valve, characterized in that by screwing the spindle to the inside of the valve body. 제 1항에 있어서, 상기 밸브본체는 그 외측 단면이 장방형상인 것을 특징으로 하는 유체제어밸브의 제조방법.The method of manufacturing a fluid control valve according to claim 1, wherein the valve body has a rectangular outer cross section. 제 1항에 있어서, 상기 밸브본체와 상기 유체유입구 형성부재와 유체유출구 형성부재 및 상기 유체주입부재의 납땜결합은 진공챔버내에서 실행되는 것을 특징으로 하는 유체제어밸브의 제조방법.The method of manufacturing a fluid control valve according to claim 1, wherein the valve body, the fluid inlet forming member, the fluid outlet forming member, and the solder joint of the fluid injecting member are performed in a vacuum chamber. 제 3항에 있어서, 상기 납땜은 고주파용접과 전기용접 및 아크용접중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 유체제어밸브의 제조방법.4. The method of claim 3, wherein the soldering is selected from high frequency welding, electric welding and arc welding.
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