KR100625344B1 - Conveyor for rubber sheet - Google Patents

Conveyor for rubber sheet Download PDF

Info

Publication number
KR100625344B1
KR100625344B1 KR1020050041364A KR20050041364A KR100625344B1 KR 100625344 B1 KR100625344 B1 KR 100625344B1 KR 1020050041364 A KR1020050041364 A KR 1020050041364A KR 20050041364 A KR20050041364 A KR 20050041364A KR 100625344 B1 KR100625344 B1 KR 100625344B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conveyor belt
outer clutch
rotation
roller
clutch
Prior art date
Application number
KR1020050041364A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
진재효
Original Assignee
진재효
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 진재효 filed Critical 진재효
Priority to KR1020050041364A priority Critical patent/KR100625344B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100625344B1 publication Critical patent/KR100625344B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/003—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

본 발명은 고무판 이송장치에 관한 것으로, 적어도 양단에 롤러가 구비된 컨베이어 벨트가 일방향으로 회전 및 정지가 반복되도록 정방향 선회시 컨베이어 벨트의 구동롤러를 회전시키고, 역방향 선회시 공회전되는 외측클러치를 포함하는 구성으로, 고무판을 원하는 수치에 맞는 정확한 절단이 이루어지도록 하고, 고무판의 이송과 절단의 자동화가 이루어져 작업이 효율이 증대될 수 있는 특징이 있다.The present invention relates to a rubber sheet conveying apparatus, wherein at least a conveyor belt having rollers at both ends rotates a driving roller of a conveyor belt during forward turning so that rotation and stop are repeated in one direction, and includes an outer clutch that is idling during reverse turning. With the configuration, the rubber plate is made to be precisely cut to the desired value, and the automation and transfer of the rubber plate is made, there is a feature that can increase the work efficiency.

롤러, 원웨이클러치, 컨베이어 벨트 Roller, One Way Clutch, Conveyor Belt

Description

고무판 이송장치{CONVEYOR FOR RUBBER SHEET}Rubber plate feeder {CONVEYOR FOR RUBBER SHEET}

도 1은 본 발명에 따른 고무판 이송장치를 도시한 결합 사시도.1 is a perspective view showing a rubber sheet conveying apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 고무판 이송장치를 도시한 부분 상세도.Figure 2 is a partial detailed view showing a rubber sheet conveying apparatus according to the present invention.

도 3는 본 발명에 따른 고무판 이송장치를 도시한 측면도.Figure 3 is a side view showing a rubber sheet conveying apparatus according to the present invention.

도 4a 또는 도 4b는 본 발명의 따른 고무판 이송장치의 작동 상태도.Figure 4a or 4b is an operating state of the rubber sheet conveying apparatus according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>

100...컨베이어 벨트 110...롤러100 ... Conveyor Belt 110 ... Roller

120...지지대 130...지지판120 ... support 130 ... support plate

200...일방향 이송수단 210...구동부200 ... Directional transport means 210 ... Driver

220...회전자 230...로드220 ... rotor 230 ... rod

240...원웨이클러치 250...외측클러치240 One-way clutch 250 Outer clutch

본 발명은 고무판 이송장치에 관한 것으로서, 특히 컨베이어 벨트의 일방향 회전 및 정지가 정확하게 반복 되도록 하는 고무판 이송장치에 관한 것이다. The present invention relates to a rubber sheet conveying apparatus, and more particularly, to a rubber sheet conveying apparatus such that one-way rotation and stop of the conveyor belt are accurately repeated.

종래의 고무판을 절단하기 위한 고무판 이송장치는 구동수단에 의해 회전하는 롤러 사이로 고무판를 밀어넣으면 롤러에 물린 고무판이 계속적으로 전진하게 되고, 전진하는 롤러의 전방에 결합되는 커터의 하강에 의해 절단이 이루어진다. 이때 고무판재는 판재를 올려놓는 작업대에 올려진 상태에서 롤러에 의해 당겨지며 이송된다.   In the conventional rubber plate conveying apparatus for cutting a rubber plate, when the rubber plate is pushed between the rotating rollers by the driving means, the rubber plate bitten by the roller is continuously advanced, and the cutting is performed by the lowering of the cutter coupled to the front of the roller to be advanced. At this time, the rubber sheet material is pulled by the roller and conveyed in a state where it is placed on a work table on which the plate is placed.

그러나, 이와같은 구성으로 이루어진 고무판 이송장치는 고무의 특성상 롤러에 말려들어가는 고무판과 작업대 사이에 마찰이 심하게 발생함에 따라 원하는 만큼의 치수 이동이 제대로 이루어지 않는 문제가 있었다.However, the rubber sheet conveying device having such a configuration has a problem in that the dimensional movement as desired is not made properly as the friction between the rubber plate and the work table that is rolled up on the roller due to the characteristics of the rubber occurs.

이를 개선하기 위한 본 발명의 목적은 고무판재와 작업대간의 마찰에 의해 치수가 다르게 절단되는 것을 방지할 수 있도록 하여 고무판 치수의 정확한 절단이 이루어지도록 하는 고무판 이송장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention for improving this is to provide a rubber sheet conveying apparatus that can be precisely cut of the rubber plate dimensions by preventing the cutting of the dimensions differently by friction between the rubber sheet and the workbench.

또한, 본 발명의 목적은 고무판재의 이송과 절단의 자동화가 이루어지도록 하여 작업의 생산성이 향상될 수 있도록 하는 고무판 이송장치를 제공하는데 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a rubber sheet conveying apparatus for the automation of the transfer and cutting of the rubber sheet material to be made to improve the productivity of the work.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 적어도 양단에 롤러가 구비된 컨베이 어 벨트와, 상기 컨베이어 벨트가 일방향으로 회전 및 정지를 반복하도록 상기 롤러 중 구동룰러를 구동하는 일방향 이송수단을 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention includes at least a conveyor belt having a roller at both ends, and a one-way conveying means for driving the driving rule of the roller so that the conveyor belt is rotated and stopped in one direction.

이때, 상기 일방향 이송수단은, 주구동축이 구비된 구동부와, 상기 주구동축이 결합되는 회전자와, 일단부가 상기 회전자의 타단부에 피봇 연결된 로드와, 상기 로드의 타단부에 피봇 연결되고 상기 구동롤러의 회전축에 원웨이클러치를 개재하여 결합되는 외측클러치를 포함하고, 상기 외측클러치는 소정각도 범위내에서 왕복 선회 운동하되, 정방향 선회시 상기 구동롤러를 회전시키고, 역방향 선회시 공회전된다.In this case, the one-way transfer means, the drive unit is provided with a main drive shaft, the rotor is coupled to the main drive shaft, a rod one end is pivotally connected to the other end of the rotor, and the other end of the rod is pivotally connected An outer clutch coupled to the rotation shaft of the drive roller via a one-way clutch, the outer clutch is reciprocating swing within a predetermined angle range, the drive roller is rotated during the forward rotation, and idle rotation when the reverse rotation.

또한, 상기 외측클러치의 일단부와 타단부 사이의 거리는 가변되는데, 상기 외측클러치에는, 상기 외측클러치의 외부면에 고정되고 조절홈이 내측 길이방향으로 연장형성되는 슬라이딩편과, 상기 슬라이딩편이 끼워져 슬라이딩 이동되도록 슬라이딩홈이 내측에 형성되고 상기 회전자에 연결된 로드가 피봇연결되는 접점이 일단부에 형성되는 연결부재와, 상기 연결부재 내측으로 슬라이딩편의 이동이 구속되도록 상기 연결부재의 양단부에 고정되는 단속플레이트와, 일단의 상기 단속플레이트에 구속되어 상기 조절홈에 나사결합되는 조절나사가 더 설치될 수 있다.In addition, the distance between one end and the other end of the outer clutch is variable, the outer clutch, the sliding piece is fixed to the outer surface of the outer clutch and the adjustment groove is formed extending in the inner longitudinal direction, the sliding piece is fitted and sliding The connection member is formed in the sliding groove is formed on the inside and the contact member pivotally connected to the rod connected to the rotor is formed at one end, and the intermittent fixed to both ends of the connecting member so that the movement of the sliding piece into the connection member is restrained Plate and an adjustment screw that is constrained to the end of the intermittent plate screwed to the adjustment groove may be further installed.

첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 공급된 고무판이 일방향으로 이송되는 컨베이어 벨트(100)와 ,이동되는 고무판이 전진 및 정지가 반복되도록 조절하는 일방향 이송수단(200)을 포함한다.As shown in FIG. 1, the present invention includes a conveyor belt 100 in which a supplied rubber sheet is conveyed in one direction, and a one-way conveying means 200 which adjusts the moving rubber sheet to repeat forward and stop.

예컨대, 도 2 또는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 컨베이어 벨트(100)의 양 단부에는 롤러(110)가 지지대(120)에 의해 지지되고, 상기 컨베이어 벨트(100)의 일단부에는 일방향 이송수단(200)으로부터 회전력을 부여받아 상기 컨베이어 벨트(100)에 전달하는 구동롤러(110a)가 설치되고, 상기 컨베이어 벨트(100)의 타단부에는 지지롤러(110b)가 설치된다. 또한, 상기 구동롤러(110a)의 상부에는 상기 컨베이어 벨트(100)를 사이에 두고 소정간격 이격 설치되는 가이드롤러(140)가 설치된다.For example, as illustrated in FIG. 2 or 3, rollers 110 are supported at both ends of the conveyor belt 100 by a support 120, and one-way transfer means is provided at one end of the conveyor belt 100. The driving roller 110a is provided to receive the rotational force from the 200 and is transmitted to the conveyor belt 100, and the support roller 110b is installed at the other end of the conveyor belt 100. In addition, a guide roller 140 is installed on the driving roller 110a at a predetermined interval with the conveyor belt 100 interposed therebetween.

또한, 상기 컨베이어 벨트(100)에 의해 이동되는 고무판이 일정거리 전진한 후 절단을 위해 소정시간 동안 정지되는 동작이 이루어지도록 상기 일방향 이송수단(200)은 구동부(210)와, 상기 구동부(210)에 연결되는 회전자(220)와, 상기 컨베이어 벨트(100)를 일방향으로 회전시키는 외측클러치(250)와, 상기 회전자(220)와 외측클러치(250)를 피봇연결하는 로드(230)로 구성된다. In addition, the one-way conveying means 200 is a driving unit 210 and the driving unit 210 so that the rubber plate moved by the conveyor belt 100 is moved for a predetermined distance and then stopped for a predetermined time. Rotor 220 connected to the outer, the outer clutch 250 for rotating the conveyor belt 100 in one direction, and the rod 230 for pivotally connecting the rotor 220 and the outer clutch 250 do.

즉, 상기 구동부(210)에는 지지판(130)에 의해 지지되며 일방향으로 회전하는 주구동축(211)이 구비되고, 상기 주구동축(211)의 일단부는 상기 회전자(220)에 치합연결된다. 상기 회전자(220)는 상기 로드(230)의 일단부에 편심되도록 피봇 연결되고, 상기 로드(230)의 타단부는 상기 구동롤러(110a)에 치합연결되는 원웨이클러치(240)를 일측면에 개재하는 외측클러치(250)에 피봇 연결된다.That is, the driving unit 210 is supported by the support plate 130 is provided with a main drive shaft 211 to rotate in one direction, one end of the main drive shaft 211 is connected to the rotor 220 is engaged. The rotor 220 is pivotally connected to be eccentric to one end of the rod 230, the other end of the rod 230 is one-way clutch 240 is meshed with the drive roller (110a) on one side It is pivotally connected to the outer clutch 250 interposed therein.

이때, 상기 원웨이클러치(240)는, (이하 설명할 원웨이클러치는 통상의 원웨이클러치에 대한 설명이므로 도면은 생략 한다.) 외륜을 이루는 외측레이스와 그 내측에 구비되어 내륜을 이루며 상기 회전롤러(110)의 일단부에 치합연결되는 내측레이스를 포함한다. 또한, 상기 외측레이스와 내측레이스 사이에는 케이지(cage)에 의해 간격이 일정하게 유지되도록 스프레그(sprag)가 설치된다. 상기 스프레그의 회전중심 양측으로는 스프레그가 축방향으로 이동하는 것을 방지하는 엔드베어링과 스톱퍼 플레이트가 설치되어 원웨이클러치가 정방향으로 회전할 경우 내측레이스와 외측레이스 사이에 스프레그가 세워져 마찰되므로 동력전달이 이루어지고, 역방향으로 회전할 경우 내측레이스와 외측레이스 사이에 스프레그가 누워 분리되므로 상기 내측레이스가 공전하게 되는 구성으로 이루어진다.At this time, the one-way clutch 240, (the one-way clutch to be described below is a description of the conventional one-way clutch, so the drawings are omitted.) The outer race forming the outer ring and the inner race is provided inside the inner ring to form the inner ring An inner race connected to one end of the roller 110 is included. In addition, a sprag is installed between the outer race and the inner race so that the gap is kept constant by a cage. End bearings and stopper plates are installed on both sides of the center of rotation of the spread to prevent the movement of the spread in the axial direction. When the one-way clutch rotates in the forward direction, the spread is erected between the inner race and the outer race. When the rotation is made in the reverse direction, the inner race and the inner race is made of a splice lying between the outer race so that the inner race is made of a configuration.

상기 외측클러치(250)의 타측면에는 상기 원웨이클러치(240)가 왕복선회되는 소정각도의 범위가 가변될 수 있도록 상기 로드(230)와 연결된다.The other side surface of the outer clutch 250 is connected to the rod 230 so that the range of the predetermined angle at which the one-way clutch 240 is reciprocated can be varied.

즉, 상기 외측클러치(250)의 타측면에는 슬라이딩편(251)과, 상기 슬라이딩편(251)이 끼워져 미끄럼 이동되는 연결부재(252)와, 상기 연결부재(252)의 양단부에 고정되는 단속플레이트(253)와, 상기 단속플레이트(253)에 구속되어 상기 슬라이딩편(251)에 나사결합되는 조절나사(254)가 더 설치된다. That is, on the other side of the outer clutch 250, the sliding piece 251, the connecting member 252 is inserted into the sliding piece 251 and sliding, and the intermittent plate fixed to both ends of the connecting member 252 253 and an adjustment screw 254 constrained to the intermittent plate 253 and screwed to the sliding piece 251 are further installed.

이때, 상기 외측클러치(250)의 타측면에 고정되는 슬라이딩편(251)은 상기 조절나사(254)가 회전결합되는 조절홈(255)이 내측 길이방향으로 연장형성되고, 상기 슬라이딩편(251)이 미끄럼 이동되도록 상기 연결부재(252)의 내측에는 상기 슬라이딩편(251)의 외부형상과 대응되는 슬라이딩홈(256)이 관통 형성되며, 상기 연결부재(252)의 일단부에는 상기 로드(230)가 힌지연결되는 접점(257)이 형성된다. 또한, 상기 조절홈(255)에 나사결합되는 조절나사(254)에는 상기 단속플레이트(253)에 그 일단이 구속되도록 끼움홈(258)이 형성된다. 또한, 상기 로드(230)는 상기 회전자(220)의 회전운동이 상기 원웨이클러치(240)의 선회왕복운동으로 변환 되도록 일단은 상기 원웨이클러치(240)의 연결부재(252)에 피봇 연결되고 타단은 상기 회전자(220)의 편심축에 피봇 연결된다. At this time, the sliding piece 251 is fixed to the other side surface of the outer clutch 250 is the adjustment groove 255, the adjustment screw 254 is rotatably coupled extending in the inner longitudinal direction, the sliding piece 251 A sliding groove 256 corresponding to the outer shape of the sliding piece 251 is formed through the connection member 252 so that the sliding member 252 penetrates, and the rod 230 is formed at one end of the connection member 252. The contact 257 is hingedly formed. In addition, the adjustment screw 254 is screwed to the adjustment groove 255, the fitting groove 258 is formed so that one end of the control plate 253 is restrained. In addition, the rod 230 is pivotally connected to the connecting member 252 of the one-way clutch 240 so that the rotational movement of the rotor 220 is converted into a reciprocating reciprocating motion of the one-way clutch 240. And the other end is pivotally connected to the eccentric shaft of the rotor 220.

이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made of such a configuration as follows.

다수의 롤러(110)에 의해 지지되는 컨베이어 벨트(100)에 고무판을 투입하고, 절단을 위하여 상기 컨베이어 벨트(100)에 투입된 고무판을 이송한다. 즉, 컨베이어 벨트(100)의 상부면으로 고무판이 일정 거리 전진 후 소정 시간 정지하게 되면, 정지된 시간동안 이송되어 온 고무판이 절단기에 의해 절단된다. 여기서, 상기 고무판은 컨베이어 벨트(100)를 따라 전진과 정지 동작이 규칙적으로 이루어지고, 이와같은 규칙적인 이동에 따라 절단되는 고무판의 규격도 원하는 치수로 동일하게 절단된다. A rubber plate is put into the conveyor belt 100 supported by the plurality of rollers 110, and the rubber plate put into the conveyor belt 100 is transferred for cutting. That is, when the rubber plate is stopped for a predetermined time after advancing a predetermined distance to the upper surface of the conveyor belt 100, the rubber plate that has been transported for the stopped time is cut by the cutter. Here, the rubber plate is regularly moved forward and stop along the conveyor belt 100, the size of the rubber plate to be cut in accordance with such a regular movement is also cut to the desired dimensions.

상기 컨베이어 벨트(100)의 전진과 정지 동작을 위한 본 발명의 작동을 자세히 설명하면 다음과 같다. 먼저, 상기 구동부(210)에 의해 주구동축(211)이 일방향으로 회전하게 되면 주구동축(211)의 일단부에 치합연결된 상기 회전자(220)가 회전한다. 상기 회전자(220)는 편심되게 피봇 연결된 상기 로드(230)를 통해 그 회전력을 상기 외측클러치(250)에 전달한다.Referring to the operation of the present invention for the forward and stop operation of the conveyor belt 100 in detail as follows. First, when the main drive shaft 211 is rotated in one direction by the drive unit 210, the rotor 220 meshed with one end of the main drive shaft 211 rotates. The rotor 220 transmits the rotational force to the outer clutch 250 through the rod 230 eccentrically pivoted.

이때, 상기 로드(230)는 상기 외측클러치(250)를 소정범위 각도내에서 왕복 선회운동시키게 하는데, 상기 외측클러치(250)가 정방향 선회시에는 상기 외측클러치(250)에 결합된 원웨이클러치(240)에 의해 상기 구동롤러(110a)가 구동되어 컨베이어 벨트(100)가 일방향으로 회전하고, 상기 외측클러치(250)가 역방향 선회시에는 상기 원웨이클러치(240)가 공회전 하여 상기 구동롤러(110a)에 구동력이 전달되 지 않으므로 컨베이어 벨트(100)는 정지한다.At this time, the rod 230 causes the outer clutch 250 to reciprocate and swing within a predetermined range angle. When the outer clutch 250 rotates in the forward direction, the one-way clutch coupled to the outer clutch 250 ( The drive roller 110a is driven by 240 so that the conveyor belt 100 rotates in one direction, and the one-way clutch 240 rotates idle when the outer clutch 250 reverses, thereby driving the drive roller 110a. Since the driving force is not transmitted to the conveyor belt 100 is stopped.

예컨대, 도4a에 도시된 바와 같이, 상기 외측클러치(250)의 연결부재(252)가 정방향(상방향)으로 선회하게 되면 원웨이클러치(240)가 정방향으로 회전함과 동시에 상기 원웨이클러치(240)의 내측레이스와 외측레이스 사이에 스프레그가 세워져 마찰되므로 구동롤러(110a)에 동력이 전달된다. 이와 반대로, 도4b에 도시된 바와 같이, 상기 외측클러치(250)의 연결부재(252)가 역방향(하방향)으로 선회하게 되면 원웨이클러치(240)가 정방향으로 회전하게 되고, 상기 원웨이클러치(240)의 내측레이스와 외측레이스 사이에 스프레그가 누워 분리되므로 상기 내측레이스가 공전하게 된다.For example, as shown in FIG. 4A, when the connecting member 252 of the outer clutch 250 pivots in the forward direction (upward direction), the one-way clutch 240 rotates in the forward direction and at the same time the one-way clutch ( Since the spray is standing and friction between the inner race and the outer race of 240, the power is transmitted to the drive roller (110a). On the contrary, as shown in FIG. 4B, when the connecting member 252 of the outer clutch 250 pivots in the reverse direction (down direction), the one-way clutch 240 rotates in the forward direction, and the one-way clutch Since the speg lays down and separates between the inner race and the outer race of 240, the inner race revolves.

또한, 상기 원웨이클러치(240)가 왕복선회운동하는 소정각도의 범위를 변화시킴으로써, 상기 컨베이어 벨트의 이송거리를 조절할 수 있다. 즉, 상기 접점(257)를 통해 상기 로드(230)에 연결되는 상기 연결부재(252)는 상기 외측클러치(250)의 타측면에 형성된 슬라이딩편(251)에 연결되는데, 상기 로드(230)와 연결되는 연결부재(252)를 연장시키면 상기 회전자(220)의 회전시 상기 외측클러치(250)의 선회각을 작게할 수 있다. 이를 위해, 상기 슬라이딩편(251)의 조절홈(255)에 나사결합되어 있는 조절나사(254)를 조여주면, 상기 단속플레이트(253)에 구속된 상기 조절나사(254)는 상기 조절홈(255)을 따라 슬라이딩편(251) 내측으로 삽입되고, 상기 조절나사(254)가 삽입된 길이만큼 상기 연결부재(252)가 슬라이딩편(251)을 미끄럼 이동하여 연결부재(252)가 연장되는 효과를 얻을 수 있다. In addition, by changing the range of the predetermined angle that the one-way clutch 240 reciprocating, it is possible to adjust the conveying distance of the conveyor belt. That is, the connection member 252 connected to the rod 230 through the contact 257 is connected to the sliding piece 251 formed on the other side of the outer clutch 250, and the rod 230 When the connecting member 252 is extended, the rotation angle of the outer clutch 250 may be reduced when the rotor 220 rotates. To this end, tightening the adjustment screw 254 screwed to the adjustment groove 255 of the sliding piece 251, the adjustment screw 254 bound to the intermittent plate 253 is the adjustment groove 255 The sliding member 251 is inserted into the inner side, and the connecting member 252 slides the sliding piece 251 by the length in which the adjustment screw 254 is inserted to extend the connecting member 252. You can get it.

반대로, 상기 회전자(220)의 회전시 상기 외측클러치(250)의 선회각을 크게 할 수 있다. 이를 위해, 상기 슬라이딩편(251)의 조절홈(255)에 나사결합되어 있는 조절나사(254)를 풀어주면 상기 단속플레이트(253)에 구속된 상기 조절나사(254)는 상기 조절홈(255)을 따라 슬라이딩편(251) 외측으로 돌출되고, 상기 조절나사(254)가 돌출된 길이만큼 상기 연결부재(252)가 슬라이딩편(251)을 미끄럼 이동하여 연결부재(252)가 줄어드는 효과를 얻을 수 있다.On the contrary, the rotation angle of the outer clutch 250 may be increased when the rotor 220 rotates. To this end, release the adjusting screw 254 screwed to the adjusting groove 255 of the sliding piece 251, the adjusting screw 254 bound to the intermittent plate 253 is the adjusting groove 255 The outer side of the sliding piece 251 protrudes outwards, and the connecting member 252 slides the sliding piece 251 by the length of the adjustment screw 254 protruding, thereby reducing the connection member 252. have.

이와같이, 상기 연결부재(252)가 슬라이딩편(251)을 미끄럼 이동함에 따라 상기 컨베이어 벨트(100)의 1사이클당 전진 거리의 조절이 가능하고, 그에 따라 절단되는 고무판의 치수조절이 가능하다.As such, as the connection member 252 slides the sliding piece 251, the advance distance per cycle of the conveyor belt 100 may be adjusted, and thus, the size of the rubber plate may be adjusted.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀 두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be appreciated that the invention can be variously modified and modified without departing from the spirit or scope of the invention as provided by the following claims. It will be clear to those skilled in the art that they can easily know.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 컨베이어가 동작과 정지가 정지동작이 정확하게 이루어질 수 있어 원하는 수치에 맞는 고무판의 정확한 절단이 가능하다.As described above, according to the present invention, the conveyor stops the movement and stop operation can be made accurately, it is possible to precise cutting of the rubber sheet to the desired value.

또한, 본 발명은 조절나사와 슬라이딩편의 슬라이드딩 결합 구조에 의해 로드와 접점의 가변이 가능하여 접점의 위치조정에 의해 컨베이어의 1사이클 당 전진거리를 조절할 수 있으며, 절단되는 고무판재의 폭조절이 용이하게 이루어질 수 있 다. In addition, the present invention is possible to change the rod and the contact point by the sliding coupling structure of the adjustment screw and the sliding piece to adjust the advance distance per cycle of the conveyor by adjusting the position of the contact point, it is easy to adjust the width of the rubber sheet to be cut Can be done.

또한, 본 발명은 고무판과 작업대간의 마찰에 의해 치수가 다르게 절단될 우려도 방지할 수 있다. In addition, the present invention can also prevent the possibility that the dimensions are cut differently by friction between the rubber plate and the work table.

또한, 본 발명은 고무판재의 이송과 절단의 자동화가 이루어져 작업의 효율성이 증대되고, 생산성이 향상될 수 있다. In addition, the present invention can be automated the transfer and cutting of the rubber sheet material to increase the efficiency of the work, it is possible to improve the productivity.

Claims (3)

적어도 양단에 롤러(110)가 구비된 컨베이어 벨트(100)와,A conveyor belt 100 having at least both ends with rollers 110, 상기 컨베이어 벨트(100)가 일방향으로 회전 및 정지를 반복하도록 상기 롤러(110) 중 구동룰러(110a)를 구동하는 일방향 이송수단(200)을 포함하고,The conveyor belt 100 includes a one-way conveying means 200 for driving the driving ruler 110a of the roller 110 to repeat the rotation and stop in one direction, 상기 일방향 이송수단(200)은,The one-way transfer means 200, 주구동축(211)이 구비된 구동부(210)와,A drive unit 210 provided with a main drive shaft 211, 상기 주구동축(211)이 결합되는 회전자(220)와,A rotor 220 to which the main drive shaft 211 is coupled; 일단부가 상기 회전자(220)의 타단부에 피봇 연결된 로드(230)와, A rod 230 having one end pivoted to the other end of the rotor 220; 상기 로드(230)의 타단부에 피봇 연결되고 상기 구동롤러(110a)의 회전축에 원웨이클러치(240)를 개재하여 결합되는 외측클러치(250)를 포함하고,An outer clutch 250 pivotally connected to the other end of the rod 230 and coupled to the rotation shaft of the driving roller 110a via a one-way clutch 240; 상기 외측클러치(250)는 소정각도 범위내에서 왕복 선회 운동하되, 정방향 선회시 상기 구동롤러(110a)를 회전시키고, 역방향 선회시 공회전 하는 것을 특징으로 하는 고무판 이송장치.The outer clutch 250 is a reciprocating rotational movement within a predetermined angle range, the rotation of the drive roller (110a) in the forward rotation, the rubber plate conveying apparatus, characterized in that the idle rotation during the reverse rotation. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 외측클러치(250)의 일단부와 타단부 사이의 거리는 가변되는 것을 특징으로 하는 고무판 이송장치.Rubber plate conveying apparatus, characterized in that the distance between one end and the other end of the outer clutch 250 is variable. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 외측클러치(250)에는, The outer clutch 250, 상기 외측클러치(250)의 외부면에 고정되고 조절홈(255)이 내측 길이방향으로 연장형성되는 슬라이딩편(251)과,A sliding piece 251 fixed to an outer surface of the outer clutch 250 and having an adjustment groove 255 extending in the inner longitudinal direction; 상기 슬라이딩편(251)이 끼워져 슬라이딩 이동되도록 슬라이딩홈(256)이 내측에 형성되고 상기 회전자(220)에 연결된 로드(230)가 피봇연결되는 접점(257)이 일단부에 형성되는 연결부재(252)와,A connection member having a sliding groove 256 formed therein so that the sliding piece 251 is inserted and slidingly formed therein, and a contact 257 having a rod 230 connected to the rotor 220 pivotally connected thereto is formed at one end thereof ( 252), 상기 연결부재(252) 내측으로 슬라이딩편(251)의 이동이 구속되도록 상기 연결부재(252)의 양단부에 고정되는 단속플레이트(253)와,An intermittent plate 253 fixed to both ends of the connection member 252 to constrain the movement of the sliding piece 251 into the connection member 252; 일단의 상기 단속플레이트(253)에 구속되어 상기 조절홈(255)에 나사결합되는 조절나사(254)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 고무판 이송장치.Rubber plate conveying device, characterized in that the adjustment screw 254 is constrained to the one end of the intermittent plate 253 is screwed to the control groove (255).
KR1020050041364A 2005-05-17 2005-05-17 Conveyor for rubber sheet KR100625344B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050041364A KR100625344B1 (en) 2005-05-17 2005-05-17 Conveyor for rubber sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050041364A KR100625344B1 (en) 2005-05-17 2005-05-17 Conveyor for rubber sheet

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0013903U Division KR200393297Y1 (en) 2005-05-17 2005-05-17 Conveyor for rubber sheet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100625344B1 true KR100625344B1 (en) 2006-09-20

Family

ID=37631735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050041364A KR100625344B1 (en) 2005-05-17 2005-05-17 Conveyor for rubber sheet

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100625344B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101824221B1 (en) * 2015-10-16 2018-03-14 노술해 Bulbs harvesters equipped with a dirt removing conveyor
KR101985162B1 (en) * 2019-03-08 2019-05-31 김재광 An waste sorting machine with two vibration modes
CN111496867A (en) * 2020-04-24 2020-08-07 南宁学院 Cutting mechanism for multiple bud section seed bud sugarcane seeds

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59167437A (en) 1983-03-12 1984-09-20 Shinzo Asano Intermittent feeder for sheet material
KR200273166Y1 (en) 2002-01-11 2002-04-20 최준복 the device to transfer cloth of a quilting machine
KR20030009236A (en) * 2002-11-05 2003-01-29 김진구 Device for manufacturing spangles
KR200344242Y1 (en) 2003-12-05 2004-03-11 이정호 A clutch bearing assembly for under paper supply device of paper cup forming machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59167437A (en) 1983-03-12 1984-09-20 Shinzo Asano Intermittent feeder for sheet material
KR200273166Y1 (en) 2002-01-11 2002-04-20 최준복 the device to transfer cloth of a quilting machine
KR20030009236A (en) * 2002-11-05 2003-01-29 김진구 Device for manufacturing spangles
KR200344242Y1 (en) 2003-12-05 2004-03-11 이정호 A clutch bearing assembly for under paper supply device of paper cup forming machine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101824221B1 (en) * 2015-10-16 2018-03-14 노술해 Bulbs harvesters equipped with a dirt removing conveyor
KR101985162B1 (en) * 2019-03-08 2019-05-31 김재광 An waste sorting machine with two vibration modes
CN111496867A (en) * 2020-04-24 2020-08-07 南宁学院 Cutting mechanism for multiple bud section seed bud sugarcane seeds
CN111496867B (en) * 2020-04-24 2022-09-09 南宁学院 Cutting mechanism for multiple bud section seed bud sugarcane seeds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100625344B1 (en) Conveyor for rubber sheet
CN204400288U (en) The continuous guIllotine of determining deviation
KR200393297Y1 (en) Conveyor for rubber sheet
CN113967853A (en) Feeder capable of adjusting feeding angle and using method thereof
CN112157755B (en) Multiple adjustment bamboo slitting device
JP6389672B2 (en) Sheet trimming device
JP4516696B2 (en) Intermittent drive conveyor
CN104944077B (en) The cardboard continuous conveying mechanism of carton forming machine
CN207757682U (en) A kind of double-pole crosscutting sanction panel assembly automatically
CN214025908U (en) Shearing machine with high universality
WO2021132156A1 (en) Plate material cutting device
CN109278348A (en) A kind of automatic grooving edge cutting equipment of cardboard
CN213536122U (en) Adjustable belt line
CN212833544U (en) Emulsion explosive cutting device
JP6486378B2 (en) Brake device for roller conveyor, roller conveyor, and method for manufacturing brake device for roller conveyor
CN210435423U (en) Automatic feeding device for drilling machine
US10029875B2 (en) Winding device for winding a web-shaped material and method for changing a reel in a winding device
KR200373803Y1 (en) Board Sawing Machine
CN209411365U (en) A kind of transmission device for paper cutter
CN105102095B (en) Wire rod conveys amount adjusting apparatus
CN209079304U (en) A kind of automatic grooving edge cutting equipment of cardboard
CN207774417U (en) Transport mechanism and its clicker press machine of application
KR101557097B1 (en) Sheet punching device
CN105645156A (en) Automatic paper feeding and cutting mechanism
CN108339909B (en) Reinforcing cage production system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee