KR100625207B1

KR100625207B1 - Fluid pump and motor

Info

Publication number: KR100625207B1
Application number: KR1020040004799A
Authority: KR
Inventors: 현경열; 김병찬
Original assignee: 현경열
Priority date: 2004-01-26
Filing date: 2004-01-26
Publication date: 2006-09-20
Also published as: KR20050076948A

Abstract

본 발명은 회전형 유체 펌프 및 모터에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 원통형의 회전실과, 상기 회전실 내에서 회전축선을 따라 연장되는 원통형의 몸체와, 상기 몸체로부터 상기 회전축선의 반경방향 바깥으로 돌출된 베인을 구비하며 상기 회전축선을 중심으로 회전하는 회전체와, 한쪽 모서리는 서로 마주보며 상기 베인의 양면에 각각 밀착하며 다른 모서리는 상기 회전체의 몸체의 외주면에 각각 밀착하고 상기 회전체가 회전함에 따라 상기 베인과 상호작용하며 직선이동하는 차단벽 쌍을 포함하는 유체펌프 및 모터가 제공된다. 상기 회전실은 마주보는 제1, 제2 벽면과 제1, 제2 벽면을 연결하는 제3 벽면을 구비한다. 상기 베인은 상기 제1 벽면에 면접촉하는 제1 접촉부와 상기 제2 벽면에 면접촉하는 제2 접촉부를 구비한다.The present invention relates to a rotary fluid pump and a motor. According to the present invention, there is provided a cylindrical rotating chamber, a cylindrical body extending along a rotation axis in the rotating chamber, and vanes protruding radially outwardly of the rotation axis from the body and rotating about the rotation axis. The rotor and one edge face each other and closely adhere to both sides of the vane, and the other edge closely adheres to the outer circumferential surface of the body of the rotor, and the barrier wall interacts with the vanes and moves linearly as the rotor rotates. A fluid pump and a motor comprising a pair are provided. The rotating chamber includes a first wall surface facing the first and second wall surfaces and a third wall surface connecting the first and second wall surfaces. The vane has a first contact portion in surface contact with the first wall surface and a second contact portion in surface contact with the second wall surface.

유체펌프, 회전실, 베인, 차단벽, 가압판Fluid pump, rotary chamber, vane, barrier wall, pressure plate

Description

Fluid Pumps & Motors {FLUID PUMP AND MOTOR}

도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체펌프의 사시도로서, 내부가 보이도록 하우징의 일부를 절개하여 도시한 도면1 is a perspective view of a fluid pump according to a first embodiment of the present invention, in which a part of the housing is cut away to show an inside thereof;

도2는 도1의 유체펌프의 측면도로서, 하우징을 절단하여 내부를 도시한 도면FIG. 2 is a side view of the fluid pump of FIG. 1, showing the interior by cutting the housing; FIG.

도3은 도1의 유체펌프의 하우징을 회전샤프트에 대해 수직으로 절단하여 내부를 도시한 단면도Figure 3 is a cross-sectional view showing the inside of the housing of the fluid pump of Figure 1 cut perpendicular to the rotary shaft;

도4는 도3의 유체펌프의 하우징을 A-A'선을 따라 절단하여 내부를 도시한 도면4 is a view illustrating the inside of the housing of the fluid pump of FIG. 3 along the line AA ′; FIG.

도5는 도1의 유체펌프의 이동벽의 사시도5 is a perspective view of a moving wall of the fluid pump of FIG.

도6의 (a) 내지 (d)는 도1의 유체펌프의 회전체를 전개하여 제1, 제2 차단벽과 함께 도시한 도면6 (a) to 6 (d) show the rotating body of the fluid pump of FIG. 1 together with the first and second blocking walls.

도7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체펌프의 사시도7 is a perspective view of a fluid pump according to a second embodiment of the present invention;

도8은 도7의 유체펌프의 하우징을 회전샤프트에 대해 수직으로 절단하여 내부를 도시한 단면도FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating the interior of the housing of the fluid pump of FIG. 7 by vertically cutting the housing relative to the rotary shaft.

도9의 (a) 내지 (d)는 도7의 유체펌프의 회전체를 전개하여 제1, 제2 차단벽과 함께 도시한 도면9 (a) to 9 (d) show the rotating body of the fluid pump of FIG. 7 together with the first and second blocking walls.

도10은 본 발명의 제3 실시예에 따른 유체펌프의 측면도로서, 하우징을 절단 하여 내부를 도시한 도면FIG. 10 is a side view of a fluid pump according to a third exemplary embodiment of the present invention, showing the inside of the housing by cutting the housing; FIG.

도11 도10의 유체펌프의 하우징을 회전샤프트에 대해 수직으로 절단하여 내부를 도시한 단면도11 is a cross-sectional view showing the inside of the housing of the fluid pump of FIG.

도12는 도10의 유체펌프의 가압판의 사시도12 is a perspective view of a pressure plate of the fluid pump of FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 유체펌프 20 : 하우징10: fluid pump 20: housing

23 : 회전실 29 : 안내통로23: rotating chamber 29: guide passage

30 : 회전체 34 : 베인30: rotating body 34: vane

40 : 회전샤프트 54 : 제1 차단벽40: rotation shaft 54: first barrier wall

56 : 제2 차단벽 60e : 제1 가압판56: second barrier wall 60e: first pressure plate

62e : 제2 가압판 231 : 제1 벽면62e: second pressure plate 231: first wall surface

232 : 제2 벽면 233 : 제3 벽면232: second wall surface 233: third wall surface

261 : 흡입 연결홈 262 : 토출 연결홈261: suction connection groove 262: discharge connection groove

341 : 제1 접촉부 342 : 제2 접촉부341: first contact portion 342: second contact portion

343, 344 : 연결부 2611 : 흡입구343, 344: connection portion 2611: suction port

2621 : 토출구2621: discharge port

본 발명은 유체 펌프 및 모터에 관한 것으로서, 특히 회전형 유체 펌프 및 모터에 관한 것이다. 유체펌프는 구동기에 의하여 축이 회전하면서 유체를 흡입 토출하며 유체모터는 펌프로부터 토출된 유체를 받아서 축을 회전시키는 장치로서, 유체펌프와 유체모터는 그 구조가 거의 같다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to fluid pumps and motors, and more particularly to rotatable fluid pumps and motors. The fluid pump sucks and discharges the fluid while the shaft rotates by the actuator, and the fluid motor receives the fluid discharged from the pump and rotates the shaft. The fluid pump and the fluid motor have almost the same structure.

종래의 회전형 펌프에는 미끄러져 움직이는 깃을 가진 베인 펌프, 맞물리는 2개의 기어를 가진 기어 펌프, 이 밖에 나사펌프 등이 있다. 그 중 베인펌프는 구조적으로 비교적 간단하여 많이 사용되고 있다. 그러나 종래의 베인펌프에서 베인은 로터로부터 출몰이 가능하도록 구성되어야만 했다. 또한 베인펌프는 회전축이 편심되어 있어 진동이 발생하기도 하고 회전샤프트에 불균형한 하중이 가해져 베어링이 쉽게 손상되는 등의 구조적 문제가 있었다. 그리고 유체가 연속적으로 토출되지 않아 맥동이 발생한다.Conventional rotary pumps include vane pumps with sliding vanes, gear pumps with two gears engaged therewith, and screw pumps. Among them, the vane pump is relatively simple in structure and is widely used. However, in the conventional vane pump, the vanes had to be configured to be able to stand out from the rotor. In addition, the vane pump has a structural problem such that the rotating shaft is eccentric to cause vibration and the bearing is easily damaged due to an unbalanced load applied to the rotating shaft. And the pulsation occurs because the fluid is not continuously discharged.

본 발명의 목적은 베인을 구비하며 편심되지 않은 구조를 갖는 회전형 유체펌프를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 출몰이 필요하지 않아 보다 단순한 구조를 갖는 베인을 구비하는 회전형 유체펌프를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 맥동이 없는 회전형 유체펌프를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 모터로도 사용할 수 있는 유체펌프를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a rotary fluid pump having vanes and having an uneccentric structure. Another object of the present invention is to provide a rotatable fluid pump having vanes having a simpler structure since it does not require the appearance. Still another object of the present invention is to provide a rotational fluid pump without pulsation. Still another object of the present invention is to provide a fluid pump that can also be used as a motor.

본 발명의 일측면에 따르면,
마주보는 제1 벽면 및 제2 벽면과, 상기 제1 벽면과 제2 벽면을 연결하는 제3 벽면으로 형성된 원통형의 회전실과,
상기 회전실 내에서 상기 제1 벽면과 제2 벽면의 중심을 지나는 회전축선을 따라 연장되는 원통형의 몸체와, 상기 몸체로부터 상기 회전축선의 반경방향 바깥으로 돌출되어 그 끝단이 상기 회전실의 제3 벽면에 미끄럼이동가능하게 밀착하는 베인을 구비하며 상기 회전축선을 중심으로 회전하되, 상기 베인은 상기 회전실의 제1, 제2 벽면과 각각 미끄럼이동가능하게 면접촉하는 제1, 제2 접촉부 및 상기 제1, 제2 면접촉부를 연결하는 연결부를 포함하는 회전체와,
한 모서리가 서로 마주보며 상기 베인의 양면에 각각 미끄럼이동가능하게 밀착하고 서로 마주보는 모서리에 이웃하는 다른 모서리는 상기 회전체의 몸체의 외주면에 각각 미끄럼이동가능하게 밀착하며 상기 회전체가 회전함에 따라 상기 베인과 상호작용하며 직선이동하는 차단벽 쌍을 포함하며,
상기 차단벽 쌍을 사이에 두고 차단벽에 인접하여 양쪽에 각각 유체가 유입되는 유입구와 유체가 유출되는 유출구가 마련되며,
상기 베인의 제1, 제2 접촉부는 상기 회전체가 회전함에 따라 어느 한 위치에서 그 끝단의 폭이 상기 유입구와 상기 유출구를 동시에 막을 수 있도록 형성되는 유체기계가 제공된다.
상기 회전실의 제3 벽면에는 상기 제1 벽면 측으로부터 상기 제2 벽면 측까지 연장되며 상기 베인을 사이에 둔 양쪽 공간을 연결시키고 상기 유입구와 상기 유출구가 각각 위치하는 유입 연결홈 및 유출 연결홈이 상기 차단벽 쌍을 사이에 두고 양쪽에 형성되며, 상기 제1, 제2 접촉부는 그 끝단의 폭이 상기 유입 연결홈과 유출 연결홈을 동시에 막을 수 있도록 형성될 수 있다.
상기 제1 접촉부와 제2 접촉부와 차단벽 쌍은 각각 2개 이상이며, 상기 각 차단벽 쌍을 사이에 두고 상기 유입 연결홈과 유출 연결홈이 각각 마련될 수 있다.
상기 유체기계는 상기 차단벽 쌍의 직선이동을 안내하는 안내통로를 포함할 수 있다.
상기 차단벽 쌍은 일체형으로 형성될 수 있다.
상기 유체기계는 상기 회전실의 제1 벽면과 제2 벽면을 형성하며 상기 회전축선을 따라 직선이동이 가능하며 외력에 의해 상기 베인의 제1, 제2 접촉부에 밀착되는 가압판을 포함할 수 있다.
상기 가압판은 상기 회전실의 유출측으로부터 유입된 유체에 의해 힘을 받을 수 있다.
상기 가압판은 상기 회전실의 유입측으로부터 유입된 유체에 의해 힘을 받을 수 있다.
상기 유체기계는 상기 가압판을 상기 베인의 제1, 제2 접촉부에 밀착시키는 탄성부재를 포함할 수 있다.
상기 유체기계는 상기 유출측의 압력이 유입측의 압력보다 높아 유체펌프로서 기능할 수 있다.According to one aspect of the invention,
A cylindrical rotary chamber formed of a first wall surface and a second wall surface facing each other, and a third wall surface connecting the first wall surface and the second wall surface;
A cylindrical body extending along a rotation axis passing through the center of the first wall surface and the second wall surface in the rotation chamber, and protruding radially outwardly of the rotation axis from the body, the end of which is a third wall surface of the rotation chamber; A vane slidingly in close contact with the vane and rotating about the rotation axis, wherein the vanes are first and second contact parts in sliding contact with the first and second wall surfaces of the rotary chamber, respectively; A rotating body including a connection part connecting the first and second surface contact parts,
One edge faces each other and slides closely to both sides of the vanes, and the other edges adjacent to the edges facing each other slide to each other and slides closely to the outer circumferential surface of the body of the vane as the rotating body rotates. A barrier wall pair interacting with said vanes and linearly moving;
Adjacent inlets and outlets for fluid flow are provided on both sides of the barrier wall and adjacent to the barrier wall, respectively.
The first and second contact portions of the vanes are provided with a fluid machine which is formed such that the width of the end portions of the vanes can simultaneously block the inlet and the outlet as the rotor rotates.
An inlet connecting groove and an outlet connecting groove extending from the first wall surface side to the second wall surface side and connecting both spaces between the vanes to the third wall surface of the rotary chamber, wherein the inlet port and the outlet port are located respectively. The barrier ribs may be formed on both sides of the barrier wall pair, and the first and second contact portions may be formed so that the widths of their ends may simultaneously block the inflow connection groove and the outflow connection groove.
At least two pairs of the first contact portion, the second contact portion, and the blocking wall may be provided, respectively, and the inflow connection groove and the outlet connection groove may be provided with the barrier wall pair therebetween.
The fluid machine may include a guide passage for guiding the linear movement of the barrier wall pair.
The barrier wall pair may be integrally formed.
The fluid machine may include a pressure plate which forms a first wall surface and a second wall surface of the rotary chamber and is linearly movable along the rotation axis and is in close contact with the first and second contact portions of the vanes by an external force.
The pressure plate may be forced by the fluid introduced from the outlet side of the rotary chamber.
The pressure plate may be forced by the fluid introduced from the inflow side of the rotating chamber.
The fluid machine may include an elastic member for bringing the pressure plate into close contact with the first and second contact portions of the vane.
The fluid machine can function as a fluid pump because the pressure at the outlet side is higher than the pressure at the inlet side.

상기 유체기계는 상기 유입측의 압력이 유출측의 압력보다 높아 유체모터로서 기능할 수 있다.The fluid machine can function as a fluid motor because the pressure at the inlet side is higher than the pressure at the outlet side.

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이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도1 내지 도6은 본 발명의 제1 실시예에 대한 도면이다. 도1 내지 도4를 참조하면, 유체펌프(10)는 하우징(20)과, 회전체(30)와, 회전샤프트(40)와, 직선이동체(50)를 구비한다. 회전샤프트(40)의 연장방향이 회전축선(100)이 된다. 하우징(20)은 원통형의 본체(21)와, 막대형상의 연장부(28)를 구비한다. 본체(21)는 회전축선(100)과 수직을 이루며 마주보도록 위치하는 원형의 제1, 제2 단부벽(22, 24)과, 두 단부벽(22, 24)을 연결하는 측벽(26)을 구비한다. 본체(21) 의 내부에는 후술하는 회전체(30)가 수용되는 원통형의 회전실(23)이 마련된다. 회전실(23)은 마주보는 원형의 제1, 제2 벽면(231, 232)과, 제1, 제2 벽면(231, 232)을 연결하는 제3 벽면(233)에 의해 형성된다. 제1, 제2 벽면(231, 232)은 각각 본체(21)의 제1, 제2 단부벽(22, 24)의 안쪽 면이고, 제3 벽면(233)은 본체(21)의 측벽(26)의 안쪽 면이 된다. 제1 벽면(231)에 후술하는 베인(34)의 제1 접촉부(341)가 면접촉하며 밀착되고, 제2 벽면(232)에 후술하는 베인(34)의 제2 접촉부(342)가 면접촉하며 밀착된다. 제3 벽면(233)에는 후술하는 베인(34)의 회전축선(100)에 대한 반경방향 끝단이 밀착된다. 본체(21)의 두 단부벽(22, 24)의 중심을 회전샤프트(40)가 지나가는데, 회전샤프트(40)는 두 단부벽(22, 24)의 중심에 각각 설치된 베어링(42, 44)에 의해 회전가능하게 지지된다. 회전샤프트(40)는 한쪽 단부벽(22)의 바깥으로 회전축선(100)을 따라 연장되고 구동장치(도시되지 않음)에 연결되어 회전한다.1 to 6 are diagrams of a first embodiment of the present invention. 1 to 4, the fluid pump 10 includes a housing 20, a rotating body 30, a rotating shaft 40, and a linear moving body 50. An extension direction of the rotation shaft 40 becomes the rotation axis 100. The housing 20 has a cylindrical body 21 and a rod-shaped extension 28. The main body 21 includes circular first and second end walls 22 and 24 positioned to face the rotation axis 100 and face each other, and side walls 26 connecting the two end walls 22 and 24. Equipped. Inside the main body 21 is provided a cylindrical rotating chamber 23 is accommodated for the rotating body 30 to be described later. The rotating chamber 23 is formed by the circular first and second wall surfaces 231 and 232 facing each other, and the third wall surface 233 connecting the first and second wall surfaces 231 and 232. The first and second wall surfaces 231 and 232 are inner surfaces of the first and second end walls 22 and 24 of the body 21, respectively, and the third wall surface 233 is a side wall 26 of the body 21. ) Is the inner side of the The first contact portion 341 of the vane 34 described later is in close contact with the first wall surface 231, and the second contact portion 342 of the vane 34 described later is in contact with the second wall surface 232. Close contact. The third wall surface 233 is in close contact with a radial end with respect to the rotation axis 100 of the vane 34 to be described later. The rotary shaft 40 passes through the centers of the two end walls 22 and 24 of the main body 21, and the rotary shaft 40 is attached to the bearings 42 and 44 respectively installed at the centers of the two end walls 22 and 24, respectively. Is rotatably supported. The rotary shaft 40 extends along the rotation axis 100 to the outside of one end wall 22 and is connected to a driving device (not shown) to rotate.

도1과 도3을 참조하면, 회전실(23)의 제3 벽면(233)에는 회전축선(100)의 연장방향을 따라 제1 벽면(231)과 제2 벽면(232)까지 직선으로 연장된 흡입 연결홈(261)과 토출 연결홈(262)이 서로 근접하여 형성된다. 흡입 연결홈(261)과 토출 연결홈(262)은 그 사이에 후술하는 직선이동체(50)의 제1, 제2 차단벽(54, 56)이 위치한다. 흡입 연결홈(261)의 중앙과 토출 연결홈(262)의 중앙에 각각 흡입구(2611)와 토출구(2621)가 마련된다. 흡입구(2611)와 토출구(2621)에 각각 흡입관(15)과 토출관(17)이 연결된다. 그러나 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다. 흡입구(2611)와 토출구(2621)가 흡입 연결홈(261)과 토출 연결홈(262)의 중앙 에만 마련되어야 하는 것은 아니며 중앙을 제외한 다른 곳에 위치할 수도 있다.1 and 3, the third wall surface 233 of the rotary chamber 23 extends in a straight line to the first wall surface 231 and the second wall surface 232 along the extending direction of the rotation axis 100. The suction connection groove 261 and the discharge connection groove 262 are formed close to each other. The suction connection groove 261 and the discharge connection groove 262 are disposed between the first and second blocking walls 54 and 56 of the linear moving body 50 to be described later. A suction port 2611 and a discharge port 2621 are provided at the center of the suction connection groove 261 and the discharge connection groove 262, respectively. The suction pipe 15 and the discharge pipe 17 are respectively connected to the suction port 2611 and the discharge port 2621. However, the present invention is not limited thereto. The suction port 2611 and the discharge port 2621 are not necessarily provided only at the centers of the suction connection grooves 261 and the discharge connection grooves 262, but may be located at other places except the center.

도1 내지 도4를 참조하면, 연장부(28)는 두 단부벽(22, 24)으로부터 회전축선(100)과 평행한 방향으로 연장되어 형성된다. 연장부(28)의 단면형상은 회전축선(100)의 반경방향을 따라 세워진 얇은 직사각형 모양으로서, 일측은 본체(21)의 측벽(26)으로부터 회전축선(100)의 반경방향 안쪽으로 약간 연장되고 반대측은 측벽(26)으로부터 회전축선(100)의 반경방향 바깥쪽으로 약간 연장된다. 연장부(28)의 내부에는 후술하는 직선이동체(50)가 직선이동하도록 수용되는 얇은 직선의 안내통로(29)가 마련된다. 안내통로(29)의 단면형상은 후술하는 직선이동체(50)의 단면형상과 동일하다. 안내통로(29)는 회전실(23)의 제1, 제2 벽면(231, 232)으로부터 회전축선(100)과 평행한 방향으로 연장되며 회전축선(100)의 반경방향을 따라 제3 벽면(233) 바깥쪽으로 더 연장된다. 안내통로(29)를 사이에 두고 흡입 연결홈(261)과 토출 연결홈(262)이 양쪽에 근접하여 위치한다. 연장부(28)의 회전축선(100)의 연장방향 양단부에는 안내통로(29)와 외부를 연결하는 통로구멍(281)이 각각 마련된다. 통로구멍(281)을 통해 안내통로(29)와 외부가 통기되며 안내통로(29) 안에서 직선이동체(50)가 원활하게 움직인다.1 to 4, the extension part 28 is formed extending from the two end walls 22 and 24 in a direction parallel to the rotation axis 100. The cross-sectional shape of the extension portion 28 is a thin rectangular shape erected along the radial direction of the rotation axis 100, one side is slightly extended from the side wall 26 of the main body 21 inward in the radial direction of the rotation axis 100 The opposite side extends slightly from the side wall 26 radially outward of the axis of rotation 100. Inside the extension portion 28, a thin linear guide passage 29 is accommodated so that the linear moving body 50 to be described later moves linearly. The cross-sectional shape of the guide passage 29 is the same as the cross-sectional shape of the linear moving body 50 described later. The guide passage 29 extends from the first and second wall surfaces 231 and 232 of the rotary chamber 23 in a direction parallel to the rotation axis 100 and extends along the radial direction of the rotation axis 100. 233) extending further outward. The suction connection groove 261 and the discharge connection groove 262 are positioned close to both sides with the guide passage 29 therebetween. At both ends of the extension part 28 in the extending direction of the rotation axis 100, passage holes 281 for connecting the guide passage 29 and the outside are respectively provided. The guide passage 29 and the outside are ventilated through the passage hole 281, and the linear moving body 50 smoothly moves in the guide passage 29.

계속해서 도1 내지 도4를 참조하면, 회전체(30)는 하우징(20) 내에 마련된 회전실(23)에 수용되는데, 회전샤프트(40)에 결합되는 원통형의 몸체(32)와, 몸체(32)로부터 돌출된 베인(34)을 구비한다. 몸체(32)의 양단은 각각 회전실(23)의 제1 벽면(231)과 제2 벽면(232)에 각각 밀착한다. 몸체(32)의 양단 중심을 회전샤프트(40)가 지나간다. 몸체(32)의 반경은 외주면(321)이 후술하는 직선이동체(50)의 제1, 제2 차단벽(54, 56)과 밀착하도록 정해진다. 몸체(32)의 외주면(321)과 회전실(23)의 제3 벽면(233) 사이의 공간으로 유체가 지나간다.1 to 4, the rotating body 30 is accommodated in the rotating chamber 23 provided in the housing 20. The cylindrical body 32 coupled to the rotating shaft 40 and the body ( A vane 34 protruding from 32. Both ends of the body 32 are in close contact with the first wall surface 231 and the second wall surface 232 of the rotary chamber 23, respectively. Rotating shaft 40 passes through the center of both ends of the body (32). The radius of the body 32 is determined so that the outer circumferential surface 321 is in close contact with the first and second blocking walls 54 and 56 of the linear moving body 50 described later. The fluid passes into the space between the outer circumferential surface 321 of the body 32 and the third wall surface 233 of the rotary chamber 23.

도1 내지 도4를 참조하면, 베인(34)은 몸체(32)의 외주면(321)으로부터 회전축선(100)의 반경방향으로 돌출된 벽의 형상으로서, 양면(348, 349)이 각각 회전실(23)의 제1 벽면(231)과 제2 벽면(232) 쪽을 향하도록 몸체(32)의 외주를 빙 둘러서 에워싼다. 베인(34)의 양면(348, 349) 중 회전실(23)의 제1 벽면(231)을 향하는 면을 제1 면(348)이라 하고, 회전실(23)의 제2 벽면(232)을 향하는 면을 제2 면(349)이라 한다. 회전체(30)를 전개하여 도시한 도6의 (a)를 함께 참조하면, 베인(34)은 회전실(23)의 제1 벽면(231)과 면접촉하도록 회전축선(100)과 직각을 이루는 편평한 제1 접촉부(341)와, 회전실(23)의 제2 벽면(232)과 면접촉하도록 회전축선(100)과 직각을 이루는 편평한 제2 접촉부(342)와, 회전축선(100)에 대하여 경사지며 제1 접촉부(341)와 제2 접촉부(342)를 연결하는 두 연결부(343, 344)를 구비한다. 베인(34)의 회전축선(100)에 대한 반경방향 끝단은 회전실(23)의 제3 벽면(233)에 밀착한다. 베인(34)의 이와 같은 형상에 의해 회전체(30)의 몸체(32)의 외주면(321)과 회전실(23)의 제3 벽면(233) 사이에 형성된 공간은 회전실(23)의 제1 벽면(231)과 베인(34)의 제1 면(348)에 의해 마련된 제1 공간(12)과, 회전실(23)의 제2 벽면(232)과 베인(34)의 제2 면(349)에 의해 마련된 제2 공간(14)으로 나누어진다. 제1 접촉부(341)와 제2 접촉부(342)는 회전축선(100)을 중심으로 서로 180도의 각도를 이루며 위치한다. 제1 접촉부(341)와 제2 접촉부(342)는 그 끝단의 폭이 각각 흡입 연결홈(261)과 토출 연결홈(262)이 마련 된 구간보다 크도록 형성된다. 두 연결부(343, 344)는 회전축선(100)과 경사를 이루며 부드럽게 제1 접촉부(341)와 제2 접촉부(342)를 연결한다. 즉, 베인(34)은 제1 접촉부(341)-연결부(343)-제2 접촉부(342)-연결부(344)로 이어지면서 몸체(32)의 외주면(321)을 1회전하며 연결된다.1 to 4, the vanes 34 are in the shape of walls projecting radially from the outer circumferential surface 321 of the body 32 in the radial direction of the rotation axis 100, and both surfaces 348 and 349 are rotating chambers, respectively. The outer circumference of the body 32 is enclosed to face the first wall surface 231 and the second wall surface 232 of (23). The surface facing the first wall surface 231 of the rotary chamber 23 among the both surfaces 348 and 349 of the vanes 34 is called the first surface 348 and the second wall surface 232 of the rotary chamber 23 is The facing surface is called the second surface 349. Referring to FIG. 6 (a), which illustrates the development of the rotor 30, the vanes 34 are perpendicular to the axis of rotation 100 so as to be in surface contact with the first wall surface 231 of the rotor chamber 23. The first flat contact portion 341 formed therein, the second flat contact portion 342 perpendicular to the rotation axis 100 so as to be in surface contact with the second wall surface 232 of the rotation chamber 23, and the rotation axis 100. And two connection parts 343 and 344 which are inclined with respect to the first contact part 341 and the second contact part 342. The radial end of the vane 34 with respect to the rotation axis 100 is in close contact with the third wall surface 233 of the rotation chamber 23. Due to the shape of the vane 34, the space formed between the outer circumferential surface 321 of the body 32 of the rotating body 30 and the third wall surface 233 of the rotating chamber 23 is formed in the rotating chamber 23. The first space 12 provided by the first wall surface 231 and the first surface 348 of the vane 34, and the second wall surface 232 of the rotary chamber 23 and the second surface of the vane 34 ( Divided into a second space 14 provided by 349. The first contact portion 341 and the second contact portion 342 are positioned at an angle of 180 degrees with respect to the rotation axis 100. The first contact portion 341 and the second contact portion 342 are formed such that the widths of the ends thereof are larger than the sections in which the suction connection grooves 261 and the discharge connection grooves 262 are provided. The two connecting portions 343 and 344 form an inclination with the rotation axis 100 and smoothly connect the first contact portion 341 and the second contact portion 342. That is, the vanes 34 are connected to the outer circumferential surface 321 of the body 32 by one rotation while leading to the first contact portion 341-the connection portion 343-the second contact portion 342-the connection portion 344.

도1 내지 도5를 참조하면, 직선이동체(50)는 전체적으로 기다랗게 연장된 직선의 얇은 막대형상으로서, 회전축선(100)의 반경방향 바깥쪽에 위치하는 기초부(52)와, 기초부(52)로부터 회전축선(100)의 반경방향 안쪽으로 세워진 제1, 제2 차단벽(54, 56)을 구비한다. 제1 차단벽(54)과 제2 차단벽(56)은 차단벽 쌍을 형성한다. 제1 차단벽(54)과 제2 차단벽(56)의 높이는 회전체(30)의 베인(34)의 높이와 동일하다. 제1, 제2 차단벽(54, 56)의 회전축선(100)에 대한 반경방향 안쪽의 끝단은 끝으로 갈수록 좁아지며 회전체(30)의 몸체(32)의 외주면(321)과 밀착한다. 이렇게 함으로써, 회전체(30)의 몸체(32)와 제1, 제2 차단벽(54, 56)의 마찰을 줄일 수 있다. 제1 차단벽(54)과 제2 차단벽(56)의 서로 마주보는 끝단 역시 끝으로 갈수록 좁아지며 각각 회전체(30)의 베인(34)의 제1 면(348)과 제2 면(349)에 밀착한다. 제1 차단벽(54)과 제2 차단벽(56) 사이의 기초부(52) 끝단(521)은 베인(34)의 회전축선(100)에 대한 반경방향 끝단과 밀착한다. 직선이동체(50)는 하우징(20)의 안내통로(29)에 수용되어 회전체(30)가 회전함에 따라 베인(34)에 의해 안내통로(29)를 따라 직선이동한다. 이때, 도6에 (a)에 도시된 바와 같이 직선이동체(50)가 베인(34)의 연결부(343)에 위치하는 경우(다른 연결부(344)에 위치하는 경우에도 같다), 제1 차단벽(54)은 제1 공간(12)을 다시 1-1공간(121)과 1-2공간(122)으 로 나누고 그 두 공간(121, 122)을 차단하며, 제2 차단벽(56)은 제2 공간(14)을 다시 2-1공간(141)과 2-2공간(142)으로 나누고 그 두 공간(141, 142)을 차단한다. 반면에, 도6의 (b) 내지 (d)에 도시된 바와 같이 직선이동체(50)가 베인(34)의 제1 접촉부(341)에 위치하는 경우, 제1 공간(12)은 제1 차단벽(54)에 의해 나누어지지 않고 하나의 공간으로 연결되며, 제2 공간(14)은 제2 차단벽(56)에 의해 계속 2-1공간(141)과 2-2공간(142)으로 나누어진 상태에 놓이게 된다. 또한 도시되지는 않았으나, 직선이동체(50)가 베인(34)의 제2 접촉부(342)에 위치하는 경우, 제1 공간(12)만 제1 차단벽(54)에 의해 두 공간으로 나누어짐을 이해할 수 있을 것이다.1 to 5, the linear moving body 50 is a thin, thin rod-shaped straight line extending as a whole, the base 52 and the base 52 which are located radially outward of the rotation axis 100. And first and second blocking walls 54 and 56, which are erected inward in the radial direction of the rotation axis 100. The first barrier wall 54 and the second barrier wall 56 form a barrier wall pair. The height of the first blocking wall 54 and the second blocking wall 56 is equal to the height of the vanes 34 of the rotating body 30. The radially inner end of the first and second blocking walls 54 and 56 with respect to the rotation axis 100 is narrowed toward the end and is in close contact with the outer circumferential surface 321 of the body 32 of the rotating body 30. By doing so, the friction between the body 32 of the rotating body 30 and the first and second blocking walls 54 and 56 can be reduced. Ends facing each other of the first blocking wall 54 and the second blocking wall 56 also become narrower toward the ends, and the first and second surfaces 348 and 349 of the vanes 34 of the rotating body 30 are respectively. Close to) An end 521 of the base 52 between the first blocking wall 54 and the second blocking wall 56 is in close contact with the radial end of the vane 34 about the rotation axis 100. The linear moving body 50 is accommodated in the guide passage 29 of the housing 20 and moves linearly along the guide passage 29 by the vanes 34 as the rotor 30 rotates. At this time, as shown in (a) of FIG. 6, when the linear moving body 50 is located at the connecting portion 343 of the vane 34 (even when located at the other connecting portion 344), the first barrier wall (54) divides the first space 12 into 1-1 space 121 and 1-2 space 122 again and blocks the two spaces 121 and 122, and the second barrier wall 56 The second space 14 is further divided into 2-1 space 141 and 2-2 space 142, and the two spaces 141 and 142 are blocked. On the other hand, when the linear moving body 50 is located at the first contact portion 341 of the vane 34 as shown in FIGS. 6B to 6D, the first space 12 is blocked by the first block. It is not divided by the wall 54 and connected to one space, and the second space 14 is continuously divided into the 2-1 space 141 and the 2-2 space 142 by the second barrier wall 56. It will be put in an empty state. Although not shown, it is understood that when the linear moving body 50 is located at the second contact portion 342 of the vane 34, only the first space 12 is divided into two spaces by the first blocking wall 54. Could be.

이제, 도6의 (a) 내지 (d)를 참조하여 제1 실시예의 작용을 상세히 설명한다. 도6의 (a) 내지 (d)는 회전체(30)를 전개하여 도시한 것이다. 도1에서 구동장치(도시되지 않음)에 의해 회전샤프트(40)가 시계방향으로 회전하게 되면 회전체(30)가 함께 시계방향으로 회전하게 되는데, 이것은 도6의 (a) 내지 (d)에서 전개된 회전체(30)가 좌측으로 직선이동하는 것과 동일하다. 도6의 (a)에서 직선이동체(50)는 베인(34)의 연결부(343)에 위치한다. 도6의 (a)를 참조하면, 제1 공간(12)의 1-2공간(122)과 제2 공간(14)의 2-2공간(142)은 흡입 연결홈(261)에 의해 연통되고, 제1 공간(12)의 1-1공간(121)과 제2 공간(14)의 2-1공간(141)은 토출 연결홈(262)에 의해 연통된다. 이 상태에서 회전체(30)가 회전하면, 흡입 연결홈(261)에 의해 연통되는 1-2공간(122)과 2-2공간(142)이 커지게 되고 그에 따라 흡입관(도3의 15)이 연결된 흡입구(2611)를 통해 유체가 유입된다. 유입된 유체 는 흡입 연결홈(261)을 통해서 1-2공간(122)과 2-2공간(142)으로 들어가게 된다. 동시에 토출 연결홈(262)에 의해 연통되는 1-1공간(121)과 2-1공간(141)은 작아지게 되고 그에 따라 두 공간(121, 141)의 유체는 토출 연결홈(262)을 통해 토출관(도3의 17)이 연결된 토출구(2621)로 들어가서 토출된다. 회전체(30)가 계속 회전하다가 직선이동체(50)가 베인(34)의 제1 접촉부(341)에 막 도달한 상태가 도6의 (b)에 도시되어 있다.Now, the operation of the first embodiment will be described in detail with reference to Figs. 6A to 6D. 6A to 6D show the rotating body 30 in an unfolded manner. In FIG. 1, when the rotating shaft 40 rotates clockwise by a driving device (not shown), the rotating body 30 rotates clockwise together, which is shown in (a) to (d) of FIG. It is the same as the developed rotating body 30 linearly moving to the left. In FIG. 6A, the linear moving body 50 is located at the connection portion 343 of the vane 34. Referring to FIG. 6A, the 1-2 space 122 of the first space 12 and the 2-2 space 142 of the second space 14 communicate with each other by the suction connection groove 261. In addition, the 1-1 space 121 of the first space 12 and the 2-1 space 141 of the second space 14 communicate with each other by the discharge connection groove 262. In this state, when the rotating body 30 rotates, the 1-2 space 122 and the 2-2 space 142 communicated by the suction connecting groove 261 become large, and thus the suction pipe (15 in FIG. 3). Fluid is introduced through this connected suction port 2611. The introduced fluid enters the 1-2 space 122 and the 2-2 space 142 through the suction connection groove 261. At the same time, the 1-1 space 121 and the 2-1 space 141 which are communicated by the discharge connection groove 262 become smaller, so that the fluid of the two spaces 121 and 141 is discharged through the discharge connection groove 262. The discharge tube (17 in FIG. 3) enters the discharge port 2621 connected thereto and is discharged. 6B shows a state in which the rotating body 30 continues to rotate and the linear moving body 50 has just reached the first contact portion 341 of the vane 34.

도6의 (b)를 참조하면, 흡입 연결홈(261)은 베인(34)의 연결부(343)에 위치하고 토출 연결홈(262)은 베인(34)의 제1 접촉부(341)에 위치하게 된다. 이때, 제1 공간(12)과 제2 공간(14)의 2-2공간(142)은 흡입 연결홈(261)에 의해 연통된다. 토출 연결홈(262)의 전 구간이 제2 공간(14)의 2-1공간(141)과 연결된다. 이 상태에서 회전체(30)가 더 회전하면, 흡입 연결홈(261)에 의해 연통되는 두 공간(12, 142) 중 2-2공간(142)만 커지게 되고 그에 따라 흡입관(도3의 15)이 연결된 흡입구(2611)를 통해 유체가 유입된다. 유입된 유체는 흡입 연결홈(261)을 통해서 두 공간(12, 142) 중 커지는 2-2공간(142)으로 들어가게 된다. 동시에 토출 연결홈(262)이 위치하는 2-1공간(141)은 작아지게 되고 그에 따라 2-1공간(141)의 유체는 토출관(도3의 17)이 연결된 토출구(2621)로 들어가서 토출된다. 회전체(30)가 더 회전하다가 직선이동체(50)가 베인(34)의 제1 접촉부(341)의 중앙에 위치한 도달한 상태가 도6의 (c)에 도시되어 있다.Referring to FIG. 6B, the suction connection groove 261 is positioned at the connection portion 343 of the vane 34 and the discharge connection groove 262 is positioned at the first contact portion 341 of the vane 34. . At this time, the 2-2 space 142 of the first space 12 and the second space 14 is communicated by the suction connection groove 261. The entire section of the discharge connection groove 262 is connected to the 2-1 space 141 of the second space 14. In this state, when the rotor 30 rotates further, only the 2-2 space 142 of the two spaces 12 and 142 communicated by the suction connection groove 261 becomes large, and thus the suction pipe (15 in FIG. 3). The fluid flows in through the inlet port 2611 to which is connected. The introduced fluid enters the 2-2 space 142 that is larger among the two spaces 12 and 142 through the suction connection groove 261. At the same time, the 2-1 space 141 in which the discharge connection groove 262 is located becomes small, so that the fluid in the 2-1 space 141 enters the discharge port 2621 to which the discharge pipe (17 in FIG. 3) is connected and discharges. do. 6C illustrates a state in which the rotary body 30 rotates further and the linear movable body 50 is located at the center of the first contact portion 341 of the vane 34.

도6의 (c)를 참조하면, 흡입 연결홈(261)과 토출 연결홈(262) 모두 제1 접촉부(341)에 위치한다. 흡입 연결홈(261)의 전 구간이 제2 공간(14)의 2-2공간(142) 에 연결되고, 토출 연결홈(262)의 전 구간이 제2 공간(14)의 2-1공간(141)에 연결된다. 이 상태에서 회전체(30)가 더 회전하면, 흡입 연결홈(261)에 연결된 2-2공간(142)이 커지게 되고 그에 따라 흡입관(도3의 15)이 연결된 흡입구(2611)를 통해 유체가 유입된다. 유입된 유체는 커지는 2-2공간(142)으로 들어가게 된다. 동시에 토출 연결홈(262)이 연결된 2-1공간(141)은 작아지게 되고 그에 따라 2-1공간(141)의 유체는 토출관(도3의 17)이 연결된 토출구(2621)로 들어가서 토출된다. 흡입 연결홈(261)과 토출 연결홈(262)이 제1 접촉부(341)에 동시에 위치하므로 흡입 연결홈(261)과 토출 연결홈(262)이 연통되지 않는다. 따라서 흡입구(2611)와 토출구(2621)가 연결되는 경우가 발생하지 않는다. 이것은 펌프의 효율을 증가시키며 흡입구와 토출구의 연통으로 인한 유체의 역류를 자연적으로 방지하므로 별도의 체크밸브(토출밸브라고도 한다)가 필요 없게 된다. 회전체(30)가 더 회전하다가 직선이동체(50)가 베인(34)의 제1 접촉부(341)의 끝에 도달한 상태가 도6의 (d)에 도시되어 있다.Referring to FIG. 6C, both the suction connection groove 261 and the discharge connection groove 262 are positioned at the first contact portion 341. The entire section of the suction connection groove 261 is connected to the 2-2 space 142 of the second space 14, and the entire section of the discharge connection groove 262 is the 2-1 space of the second space 14 ( 141). In this state, when the rotor 30 rotates further, the 2-2 space 142 connected to the suction connection groove 261 becomes large, and accordingly the fluid through the suction port 2611 to which the suction pipe (15 of FIG. 3) is connected. Is introduced. The introduced fluid enters the 2-2 space 142 that grows. At the same time, the 2-1 space 141 to which the discharge connection groove 262 is connected is made small, so that the fluid in the 2-1 space 141 enters and discharges into the discharge port 2621 to which the discharge tube (17 in FIG. 3) is connected. . Since the suction connection groove 261 and the discharge connection groove 262 are simultaneously positioned in the first contact portion 341, the suction connection groove 261 and the discharge connection groove 262 do not communicate with each other. Therefore, the case in which the suction port 2611 and the discharge port 2621 are connected does not occur. This increases the efficiency of the pump and naturally prevents backflow of fluid due to the inlet and outlet communication, eliminating the need for a separate check valve (also called a discharge valve). 6D illustrates a state in which the rotary body 30 rotates further and the linear movable body 50 reaches the end of the first contact portion 341 of the vane 34.

도6의 (d)를 참조하면, 흡입 연결홈(261)은 베인(34)의 제1 접촉부(341)에 위치하고 토출 연결홈(262)은 베인(34)의 연결부(344)에 위치하게 된다. 흡입 연결홈(261)의 전 구간이 제2 공간(14)의 2-2공간(142)에 연결된다. 제1 공간(12)과 제2 공간의 2-1공간(141)은 토출 연결홈(262)에 의해 연통된다. 이 상태에서 회전체(30)가 더 회전하면, 흡입 연결홈(261)에 연결된 2-2공간(142)이 커지게 되고 그에 따라 흡입관(도3의 15)이 연결된 흡입구(2611)를 통해 유체가 유입된다. 유입된 유체는 2-2공간(142)으로 들어가게 된다. 동시에 토출 연결홈(262)에 의해 연통되 는 제1 공간(12)과 2-1공간(141)은 작아지게 되고 그에 따라 두 공간(12, 142)의 유체는 토출 연결홈(262)을 따라 토출관(도3의 17)이 연결된 토출구(2621)로 들어가서 토출된다.Referring to FIG. 6D, the suction connection groove 261 is positioned at the first contact portion 341 of the vane 34 and the discharge connection groove 262 is positioned at the connection portion 344 of the vane 34. . The entire section of the suction connection groove 261 is connected to the 2-2 space 142 of the second space 14. The 2-1 space 141 of the first space 12 and the second space communicate with each other by the discharge connection groove 262. In this state, when the rotor 30 rotates further, the 2-2 space 142 connected to the suction connection groove 261 becomes large, and accordingly the fluid through the suction port 2611 to which the suction pipe (15 of FIG. 3) is connected. Is introduced. The introduced fluid enters the 2-2 space 142. At the same time, the first space 12 and the 2-1 space 141, which are communicated by the discharge connection groove 262, become smaller, so that the fluid in the two spaces 12 and 142 is along the discharge connection groove 262. The discharge tube (17 in FIG. 3) enters the discharge port 2621 connected thereto and is discharged.

회전체(30)가 계속 회전함에 따라 상기의 과정이 반복되면서 유체는 흡입구(2611)를 통해 연속적으로 흡입되고 토출구(2621)를 통해 연속적으로 토출된다. 흡입과 토출이 연속적으로 이루어지므로 맥동이 없다.As the rotating body 30 continues to rotate, the above process is repeated, and the fluid is continuously sucked through the suction port 2611 and continuously discharged through the discharge port 2621. There is no pulsation because suction and discharge are done continuously.

도7 내지 도9는 본 발명의 제2 실시예에 대한 도면이다. 도7과 도8을 참조하면, 유체펌프(10a)는 회전축선(100a)에 대해 대칭으로 위치하는 제1, 제2 연장부(28a, 28b)와, 제1, 제2 연장부(28a, 28b) 안에 수용되는 제1, 제2 직선이동체(50a, 50b)를 구비한다. 즉, 두 개의 차단벽 쌍이 구비된다. 제1 직선이동체(50a)와 제2 직선이동체(50b)는 회전축선(100a)에 대하여 180도를 이루며 배치된다. 각 연장부(28a, 28b)와 직선이동체(50a, 50b)의 구성은 상기 제1 실시예의 연장부(28)와 직선이동체(50)의 구성과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 제1 직선이동체(50a)를 사이에 두고 제1 흡입 연결홈(261a)과 제2 토출 연결홈(262b)이 구비되고, 제2 직선이동체(50b)를 사이에 두고 제1 토출 연결홈(261b)과 제2 흡입 연결홈(261b)이 구비된다. 회전축선(100a)의 원주방향을 따라 제1 흡입 연결홈(261a)-제1 토출 연결홈(262a)-제2 흡입 연결홈(261b)-제2 토출 연결홈(262b)이 차례대로 형성된다. 제1 흡입 연결홈(261a)과 제1 토출 연결홈(262a)의 중앙에 제1 흡입구(2611a)와 제1 토출구(2621a)가 각각 마련된다. 제2 흡입 연결홈(261b)과 제2 토출 연결홈(262b)의 중앙에 제2 흡입구(2611b)와 제2 토출구(2621b)가 각각 마련된다. 베인(34a)은 두 개의 제1 접촉부(341a, 341b)와, 두 개의 제2 접촉부(342a, 342b)와, 네 개의 연결부(343a, 344a, 343b, 344b)를 구비한다. 즉, 제1 접촉부(341a)-연결부(343a)-제2 접촉부(342a)-연결부(344a)-제1 접촉부(341b)-연결부(343b)- 제2 접촉부(342b)-연결부(344b)가 차례대로 이어지며 부드럽게 연결된다. 네 개의 면접촉부(341a, 342a, 341b, 342b)는 회전축선(100a)에 대하여 90도를 이루며 배치된다. 7 to 9 are diagrams of a second embodiment of the present invention. 7 and 8, the fluid pump 10a includes first and second extension portions 28a and 28b symmetrically positioned with respect to the rotation axis 100a, and first and second extension portions 28a, respectively. 28b), the first and second linear moving bodies 50a and 50b housed therein. That is, two barrier wall pairs are provided. The first linear movable member 50a and the second linear movable member 50b are disposed to form 180 degrees with respect to the rotation axis 100a. The configuration of each of the extension portions 28a and 28b and the linear movable bodies 50a and 50b is the same as that of the extension portion 28 and the linear movable member 50 of the first embodiment, and thus a detailed description thereof will be omitted. The first suction connection groove 261a and the second discharge connection groove 262b are provided with the first linear mover 50a interposed therebetween, and the first discharge connection groove 261b with the second linear mover 50b interposed therebetween. ) And a second suction connecting groove 261b. A first suction connection groove 261a, a first discharge connection groove 262a, a second suction connection groove 261b and a second discharge connection groove 262b are sequentially formed along the circumferential direction of the rotation axis 100a. . A first suction port 2611a and a first discharge port 2621a are respectively provided at the centers of the first suction connection groove 261a and the first discharge connection groove 262a. A second suction port 2611b and a second discharge port 2621b are respectively provided at the centers of the second suction connection groove 261b and the second discharge connection groove 262b. The vane 34a has two first contacts 341a and 341b, two second contacts 342a and 342b, and four connections 343a, 344a, 343b and 344b. That is, the first contact portion 341a-the connecting portion 343a-the second contacting portion 342a-the connecting portion 344a-the first contacting portion 341b-the connecting portion 343b-the second contacting portion 342b-the connecting portion 344b Connected in turn and connected smoothly. Four surface contact portions 341a, 342a, 341b, and 342b are disposed at 90 degrees with respect to the rotation axis 100a.

도7 내지 도9를 참조하면, 베인(34a)의 이와 같은 형상에 의해 회전체(30a)의 몸체(32a)의 외주면(321a)과 회전실(23a)의 제3 벽면(233a) 사이에 형성된 공간은 회전실(23a)의 제1 벽면(231a)과 베인(34a)의 제1 면(348a)에 의해 마련된 제1, 제3 공간(12a, 16a)과, 회전실(23a)의 제2 벽면(232a)과 베인(34a)의 제2 면(349a)에 의해 마련된 제2, 제4 공간(14a, 18a)으로 나누어진다. 도9에 (a)에 도시된 바와 같이 제1, 제2 직선이동체(50a, 50b)가 베인(34a)의 연결부(343a, 343b)에 각각 위치하는 경우(다른 연결부(344a, 344b)에 각각 위치하는 경우에도 같다), 제1 직선이동체(50a)의 제1 차단벽(54a)은 제1 공간(12a)을 다시 1-1공간(121a)과 1-2공간(122a)으로 나누고 그 두 공간(121a, 122a)을 차단하며, 제1 직선이동체(50a)의 제2 차단벽(56a)은 제2 공간(14a)을 다시 2-1공간(141a)과 2-2공간(142a)으로 나누고 그 두 공간(141a, 142a)을 차단하고, 제2 직선이동체(50b)의 제1 차단벽(54b)은 제3 공간(16a)을 다시 3-1공간(161a)과 3-2공간(162a)으로 나누고 그 두 공간(161a, 162a)을 차단하며, 제2 직선이동체(50b)의 제2 차단벽(56b)은 제4 공간(18a)을 다시 4-1공간(181a)과 4-2공간(182a)으로 나누고 그 두 공간(181a, 182a)을 차단한다. 반면에, 도9의 (b) 내지 (d)에 도시된 바와 같이 제1 제2 직선이동체(50a, 50b)가 베인(34a)의 두 제1 접촉부(341a, 341b)에 각각 위치하는 경우, 제2 공간(14a)과 제4 공간(18a)만 각각 제1, 제2 직선이동체(50a, 50b)의 제2 차단벽(56a, 56b)에 의해 계속 두 공간으로 나누어진 상태에 놓이게 된다. 또한 도시되지는 않았으나, 제1, 제2 직선이동체(50a, 50b)가 베인(34a)의 두 제2 접촉부(342a, 342b)에 위치하는 경우, 반대로 제1 공간(12a)과 제3 공간(16a)만 각각 제1, 제2 직선이동체(50a, 50b)의 제1 차단벽(54a, 54b)에 의해 두 공간으로 나누어짐을 이해할 수 있을 것이다.7 to 9, the shape of the vane 34a is formed between the outer circumferential surface 321a of the body 32a of the rotating body 30a and the third wall surface 233a of the rotating chamber 23a. The space is the first and third spaces 12a and 16a provided by the first wall surface 231a of the rotary chamber 23a and the first surface 348a of the vane 34a, and the second of the rotary chamber 23a. It is divided into the second and fourth spaces 14a and 18a provided by the wall surface 232a and the second surface 349a of the vane 34a. As shown in (a) of FIG. 9, when the first and second linear moving bodies 50a and 50b are positioned at the connecting portions 343a and 343b of the vanes 34a, respectively (on the other connecting portions 344a and 344b, respectively). The same also applies to the case of the position), the first blocking wall 54a of the first linear moving body 50a divides the first space 12a into 1-1 space 121a and 1-2 space 122a. The spaces 121a and 122a are blocked, and the second blocking wall 56a of the first linear moving body 50a turns the second space 14a back into the 2-1 space 141a and the 2-2 space 142a. After dividing, the two spaces 141a and 142a are blocked, and the first blocking wall 54b of the second linear moving body 50b is used to reconstruct the third space 16a into 3-1 space 161a and 3-2 space ( 162a) and block the two spaces 161a and 162a, and the second barrier wall 56b of the second linear moving body 50b divides the fourth space 18a into 4-1 space 181a and 4- The space is divided into two spaces 182a and the two spaces 181a and 182a are blocked. On the other hand, when the first second linear moving bodies 50a and 50b are positioned at the two first contact portions 341a and 341b of the vanes 34a, respectively, as shown in Figs. 9B to 9D, Only the second space 14a and the fourth space 18a continue to be divided into two spaces by the second blocking walls 56a and 56b of the first and second linear moving bodies 50a and 50b, respectively. Although not shown, when the first and second linear moving bodies 50a and 50b are positioned at the two second contact portions 342a and 342b of the vanes 34a, the first space 12a and the third space ( It will be appreciated that only 16a is divided into two spaces by the first blocking walls 54a and 54b of the first and second linear moving bodies 50a and 50b, respectively.

그 외의 구성은 도1에 도시된 제1 실시예와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.Since other configurations are the same as those of the first embodiment shown in FIG. 1, detailed description thereof will be omitted.

이제, 도9의 (a) 내지 (d)를 참조하여 제2 실시예의 작용을 설명한다.Now, the operation of the second embodiment will be described with reference to Figs. 9A to 9D.

도9의 (a)에서 제1 직선이동체(50a)와 제2 직선이동체(50b)는 각각 베인(34a)의 연결부(343a, 434b)에 위치한다. 도9의 (a)를 참조하면, 제1 공간(12a)의 1-2공간(122a)과 제4 공간(18a)의 4-2공간(182a)는 제1 흡입 연결홈(261a)에 의해 연통되고, 제2 공간(14a)의 2-1공간(141a)과 제3 공간(16a)의 3-1공간(161a)은 제1 토출 연결홈(262a)에 의해 연통되며, 제2 공간(14a)의 2-2공간(142a)과 제3 공간(16a)의 3-2공간(162a)은 제2 흡입 연결홈(261b)에 의해 연통되고, 제4 공간(18a)의 4-1공간(181a)과 제1 공간(12a)의 2-1공간(121a)은 제2 토출 연결홈(262b)에 의해 연통된다. 이 상태에서 회전체(30a)가 회전하면, 제1 흡입 연결홈(261a)에 의해 연통되는 두 공간(122a, 182a)과 제2 흡입 연결홈(261b)에 의 해 연통되는 두 공간(162a, 142a)이 커지게 되고 그에 따라 제1, 제2 흡입구(2611a, 2611b)를 통해 유체가 유입된다. 유입된 유체는 제1, 제2 흡입 연결홈(261a, 261b)을 통해 연결된 각 공간(122a, 182a, 162a, 142a)으로 들어가게 된다. 동시에 제1 토출 연결홈(262a)에 의해 연통되는 두 공간(161a, 141a)과 제2 토출 연결홈(262b)에 의해 연통되는 두 공간(121a, 181a)은 작아지게 되고 그에 따라 각 공간(161a, 141a, 121a, 181a)의 유체는 제1, 제2 토출 연결홈(262a, 262b)을 통해 제1, 제2 토출구(2621a, 2621b)로 토출된다. 회전체(30a)가 계속 회전하다가 제1, 제2 직선이동체(50a, 50b)가 각각 베인(34a)의 두 제1 접촉부(341a, 341b)에 막 도달한 상태가 도9의 (b)에 도시되어 있다.In FIG. 9A, the first linear mover 50a and the second linear mover 50b are positioned at the connecting portions 343a and 434b of the vanes 34a, respectively. Referring to FIG. 9A, the 1-2 space 122a of the first space 12a and the 4-2 space 182a of the fourth space 18a are formed by the first suction connecting groove 261a. Communicating with each other, the 2-1 space 141a of the second space 14a and the 3-1 space 161a of the third space 16a communicate with each other by the first discharge connection groove 262a. The 2-2 space 142a of 14a and the 3-2 space 162a of the third space 16a communicate with each other by the second suction connecting groove 261b, and the 4-1 space of the fourth space 18a. 181a and the 2-1 space 121a of the first space 12a communicate with each other by the second discharge connection groove 262b. When the rotor 30a rotates in this state, the two spaces 162a and 182a communicating by the first suction connection groove 261a and the second suction connection groove 261b communicate with each other. 142a becomes large and fluid flows through the first and second suction ports 2611a and 2611b. The introduced fluid enters the spaces 122a, 182a, 162a, and 142a connected through the first and second suction connection grooves 261a and 261b. At the same time, the two spaces 161a and 141a communicated by the first discharge connection groove 262a and the two spaces 121a and 181a communicated by the second discharge connection groove 262b are made smaller and accordingly each space 161a , 141a, 121a, and 181a are discharged to the first and second discharge ports 2621a and 2621b through the first and second discharge connection grooves 262a and 262b. As the rotor 30a continues to rotate, the first and second linear movable bodies 50a and 50b have just reached the two first contact portions 341a and 341b of the vanes 34a, respectively, in Fig. 9B. Is shown.

도9의 (b)를 참조하면, 제1, 제2 흡입 연결홈(261a, 262b)은 각각 베인(34a)의 연결부(343a, 343b)에 위치하고 제1, 제2 토출 연결홈(262a, 262b)은 각각 베인(34a)의 두 제1 접촉부(341a, 341b)에 각각 위치하게 된다. 이때, 제1 공간(12a)과 제4 공간(18a)의 4-2공간(182a)은 제1 흡입 연결홈(261a)에 의해 연통되고, 제3 공간(16a)과 제2 공간(14a)의 2-2공간(142a)은 제2 흡입 연결홈(261b)에 의해 연통된다. 제1 토출 연결홈(262a)의 전구간이 제2 공간(14a)의 2-1공간(141a)에 연결되고, 제2 토출 연결홈(262b)의 전구간이 제4 공간(18a)의 4-1공간(181a)에 연결된다. 이 상태에서 회전체(30a)가 더 회전하면, 제1 흡입 연결홈(261a)에 의해 연통되는 두 공간(12a, 182a) 중 제4 공간(18a)의 4-2공간(182a)과 제2 흡입 연결홈(261b)에 의해 연통되는 두 공간(16a, 142a) 중 제2 공간(14a)의 2-2공간(142a)이 커지게 되고 그에 따라 제1, 제2 흡입구(2611a, 2611b)를 통해 유체가 유입된 다. 유입된 유체는 중 커지는 두 공간(182a, 142a)으로 들어가게 된다. 동시에 제1 토출 연결홈(262a)과 제2 토출 연결홈(262b)이 연결된 두 공간(12a, 16a)은 각각 작아지게 되고 그에 따라 두 공간(12a, 16a)의 유체는 제1, 제2 토출구(2621a, 2621b)로 들어가서 토출된다. 회전체(30a)가 더 회전하다가 제1, 제2 직선이동체(50a, 50b)가 각각 베인(34a)의 두 제1 접촉부(341a, 341b)의 중앙에 위치한 도달한 상태가 도9의 (c)에 도시되어 있다.Referring to FIG. 9B, the first and second suction connection grooves 261a and 262b are positioned at the connection portions 343a and 343b of the vanes 34a, respectively, and the first and second discharge connection grooves 262a and 262b. ) Are positioned at the two first contacts 341a and 341b of the vanes 34a, respectively. At this time, the 4-2 space 182a of the first space 12a and the fourth space 18a communicate with each other by the first suction connection groove 261a, and the third space 16a and the second space 14a. 2-2 space 142a of the second suction connection groove 261b is communicated with. The entire span of the first discharge connection groove 262a is connected to the 2-1 space 141a of the second space 14a, and the entire span of the second discharge connection groove 262b is 4-1 of the fourth space 18a. It is connected to the space 181a. In this state, when the rotor 30a is further rotated, the 4-2 space 182a and the second space of the fourth space 18a of the two spaces 12a and 182a communicated by the first suction connecting groove 261a. Of the two spaces 16a and 142a communicated by the suction connection groove 261b, the 2-2 space 142a of the second space 14a becomes large, thereby opening the first and second suction ports 2611a and 2611b. Fluid enters through it. The introduced fluid enters the two spaces 182a and 142a which are larger. At the same time, the two spaces 12a and 16a, to which the first discharge connection groove 262a and the second discharge connection groove 262b are connected, become smaller, so that the fluid in the two spaces 12a and 16a is first and second discharge ports. It enters 2621a, 2621b, and is discharged. As the rotor 30a rotates further, the first and second linear movable bodies 50a and 50b reach the centers of the two first contact portions 341a and 341b of the vanes 34a, respectively. ) Is shown.

도9의 (c)를 참조하면, 제1 흡입 연결홈(261a) 및 제2 토출 연결홈(262b)과 제2 흡입 연결홈(262a) 및 제1 토출 연결홈(262a)이 모두 두 제1 접촉부(341a, 341b)에 각각 위치하게 된다. 이때, 제1 흡입 연결홈(261a)의 전구간이 제4 공간(18a)의 4-2공간(182a)에 연결되고, 제1 토출 연결홈(262a)의 전구간은 제2 공간(14a)의 2-1공간(141a)에 연결되며, 제2 흡입 연결홈(261b)의 전구간은 제2 공간(14a)의 2-2공간(142a)에 연결되고, 제2 토출 연결홈(262b)의 전구간은 제4 공간(18a)의 4-1공간(181a)에 연결된다. 이 상태에서 회전체(30a)가 더 회전하면, 제1 흡입 연결홈(261a)에 연결된 공간(182a)과 제2 흡입 연결홈(261b)에 연결된 공간(142a)이 커지게 되고 그에 따라 제1, 제2 흡입구(2611a, 2611b)를 통해 유체가 유입된다. 유입된 유체는 커지는 두 공간(182a, 142a)으로 들어가게 된다. 동시에 제1, 토출 연결홈(262a)이 연결된 공간(141a)과 제2 토출 연결홈(262b)이 연결된 공간(181a)은 작아지게 되고 그에 따라 두 공간(141a, 181a)의 유체는 제1, 제2 토출구(2621a, 2621b)로 들어가서 토출된다. 제1, 제2 흡입 연결홈(261a, 261b)과 제1, 제2 토출 연결홈(262a, 262b)이 두 제1 접촉부(341a, 341b)에 동시에 위치하 므로 흡입 연결홈(261a, 261b)과 토출 연결홈(262a, 262b)이 서로 연통되지 않으므로 흡입구(2611a, 2611b)와 토출구(2621a, 2621b)가 연결되는 경우가 발생하지 않는다. 따라서 유체의 역류를 방지하기 위한 별도의 체크밸브(토출밸브라고도 한다)가 필요 없게 된다. 회전체(30a)가 더 회전하다가 제1, 제2 직선이동체(50a, 50b)가 각각 베인(34a)의 두 제1 접촉부(341a, 341b)의 끝에 도달한 상태가 도9의 (d)에 도시되어 있다.Referring to FIG. 9C, both the first suction connection groove 261a and the second discharge connection groove 262b, the second suction connection groove 262a, and the first discharge connection groove 262a are both first and second. The contact portions 341a and 341b are respectively positioned. At this time, the entire section of the first suction connection groove 261a is connected to the 4-2 space 182a of the fourth space 18a, and the entire section of the first discharge connection groove 262a is defined as 2 of the second space 14a. It is connected to the -1 space (141a), the entire section of the second suction connection groove 261b is connected to the 2-2 space 142a of the second space 14a, the entire section of the second discharge connection groove (262b) It is connected to the 4-1 space 181a of the 4th space 18a. In this state, when the rotor 30a is further rotated, the space 182a connected to the first suction connection groove 261a and the space 142a connected to the second suction connection groove 261b become large, and accordingly, the first The fluid flows through the second suction ports 2611a and 2611b. The introduced fluid enters the two spaces 182a and 142a which become large. At the same time, the space 141a to which the first and second discharge connection grooves 262a are connected and the space 181a to which the second discharge connection groove 262b is connected are reduced, so that the fluids of the two spaces 141a and 181a are first and second. It enters and discharges into 2nd discharge ports 2621a and 2621b. Since the first and second suction connection grooves 261a and 261b and the first and second discharge connection grooves 262a and 262b are simultaneously positioned at the two first contact portions 341a and 341b, the suction connection grooves 261a and 261b are provided. Since the suction connection grooves 262a and 262b are not in communication with each other, the inlet ports 2611a and 2611b and the discharge ports 2621a and 2621b do not occur. This eliminates the need for a separate check valve (also called a discharge valve) to prevent backflow of the fluid. As the rotor 30a rotates further, the first and second linear movable bodies 50a and 50b reach the ends of the two first contact portions 341a and 341b of the vanes 34a, respectively. Is shown.

도9의 (d)를 참조하면, 제1, 제2 흡입 연결홈(261a, 261b)은 베인(34a)의 두 제1 접촉부(341a, 341b)에 각각 위치하고 제1, 제2 토출 연결홈(262a, 262b)은 베인(34a)의 연결부(344a, 344b)에 각각 위치하게 된다. 이때, 제1 흡입 연결홈(261a)의 전구간은 제4 공간(18a)의 4-2공간(182a)에 연결되고, 제2 흡입 연결홈(261b)의 전구간은 제2 공간(14a)의 2-2공간(162a)에 연결된다. 또한, 제1 공간(12a)과 제2 공간(14a)의 2-1공간(141a)은 제1 토출 연결홈(262a)에 의해 연통되고, 제3 공간(16a)과 제4 공간(18a)의 4-1공간(181a)은 제2 토출 연결홈(262b)에 의해 연통된다. 이 상태에서 회전체(30a)가 더 회전하면, 제1 흡입 연결홈(261a)에 연결된 공간(182a)과 제2 흡입 연결홈(262b)에 연결된 공간(142a)은 커지게 되고 그에 따라 제1, 제2 흡입구(2611a, 2611b)를 통해 유체가 유입된다. 유입된 유체는 커지는 두 공간(182a, 142a)으로 들어가게 된다. 동시에 제1 토출 연결홈(262a)에 의해 연통되는 두 공간(12a, 141a)과 제2 토출 연결홈(262b)에 의해 연통되는 두 공간(16a, 181a)은 각각 작아지게 되고 그에 따라 그 안의 유체는 제1, 제2 토출구(2621a, 2621b)로 들어가서 토출된다. 회전체(30a)가 계속 회전함에 따라 상 기의 과정이 반복되면서 유체는 두 흡입구(2611a, 2611b)를 통해 연속적으로 흡입되고 두 토출구(2621a, 2622b)를 통해 연속적으로 토출된다. 상기 제1 실시예의 경우와 같이 흡입과 토출이 연속적으로 이루어지므로 맥동이 없다. 또한 본 실시예는 제1 실시예에 비하여 토출량이 두 배가 되며 두 흡입구와 두 토출구가 서로 대체로 대칭이 되는 위치에 각각 배치되므로 회전 밸런스가 좋다. 그러므로 소음 및 진동이 적게 된다.Referring to FIG. 9D, the first and second suction connection grooves 261a and 261b are positioned at the two first contact portions 341a and 341b of the vane 34a, respectively, and the first and second discharge connection grooves ( 262a and 262b are positioned at the connecting portions 344a and 344b of the vanes 34a, respectively. At this time, the entire section of the first suction connecting groove 261a is connected to the 4-2 space 182a of the fourth space 18a, and the entire section of the second suction connecting groove 261b is the second section of the second space 14a. -2 space 162a is connected. In addition, the 2-1 space 141a of the first space 12a and the second space 14a communicate with each other by the first discharge connection groove 262a, and the third space 16a and the fourth space 18a. 4-1 space 181a is communicated by the second discharge connection groove 262b. In this state, when the rotor 30a is further rotated, the space 182a connected to the first suction connection groove 261a and the space 142a connected to the second suction connection groove 262b become large and accordingly the first The fluid flows through the second suction ports 2611a and 2611b. The introduced fluid enters the two spaces 182a and 142a which become large. At the same time, the two spaces 12a and 141a which are communicated by the first discharge connection groove 262a and the two spaces 16a and 181a which are communicated by the second discharge connection groove 262b respectively become smaller and accordingly the fluid therein. Enters and discharges the 1st, 2nd discharge ports 2621a and 2621b. As the rotating body 30a continues to rotate, the above process is repeated, and the fluid is continuously sucked through the two inlets 2611a and 2611b and continuously discharged through the two outlets 2621a and 2622b. As in the case of the first embodiment, since suction and discharge are performed continuously, there is no pulsation. In addition, the present embodiment has a good rotational balance since the discharge amount is doubled compared to the first embodiment, and the two suction ports and the two discharge ports are disposed at positions substantially symmetrical with each other. Therefore, noise and vibration are reduced.

도10 내지 도12는 본 발명의 제3 실시예에 대한 도면이다. 도10과 도11을 참조하면, 연장부(28e)가 하우징(20e)의 측벽(26e)으로부터 회전축선(100e)의 반경방향 바깥쪽으로는 더 이상 연장되지 않으며 회전축선(100e)의 연장방향 양끝단에 통로구멍(도1의 281)이 구비되지 않는 것을 제외하면 도1의 연장부(도1의 28)와 동일하다. 연장부(28e) 내부에는 안내통로(29e)가 마련된다. 안내통로(29e) 안에 제1 차단벽(54e)과 제2 차단벽(56e)으로 형성된 차단벽 쌍이 구비된다. 제1, 제2 차단벽(54e, 56e)은 안내통로(29e)를 따라 직선이동한다. 제1 차단벽(54e)과 제2 차단벽(56e)은 동일한 형상으로서, 베인(34e)의 양면과 밀착하는 마주보는 각 끝단은 끝이 좁아지도록 경사진다. 또한, 회전체(30e)의 몸체(32e)의 외주면(321e)과 밀착하는 부분 역시 끝이 좁아지도록 경사진다. 두 차단벽(54e, 56e)의 토출측 면에는 두 차단벽(54e, 56e)의 회전축선(100e) 방향의 양단부를 연결하는 통로홈(59e)이 마련된다. 이 통로홈(59e)을 통하여 토출측과 안내통로(29e)가 연통된다. 즉, 토출측의 고압의 유체가 통로홈(59e)을 통해 안내통로(29e) 안으로 전달되어 두 차단벽(54e, 56e)을 베인(34e)의 양면 쪽으로 가압한다. 따라서 두 차단벽(54e, 56e)은 베인(34e)의 양면에 각각 밀착하게 된다.10 to 12 are diagrams of a third embodiment of the present invention. 10 and 11, the extension portions 28e no longer extend radially outward from the side wall 26e of the housing 20e in the radial direction of the rotation axis 100e, and both ends of the extension direction of the rotation axis 100e are extended. It is the same as the extension part (28 of FIG. 1) of FIG. 1 except that the passage hole (281 of FIG. 1) is not provided in the end. A guide passage 29e is provided inside the extension 28e. In the guide passage 29e, a barrier wall pair formed of the first barrier wall 54e and the second barrier wall 56e is provided. The first and second blocking walls 54e and 56e linearly move along the guide passage 29e. The first blocking wall 54e and the second blocking wall 56e have the same shape, and each of the opposite ends in close contact with both surfaces of the vanes 34e is inclined to have a narrower end. In addition, the portion in close contact with the outer circumferential surface 321e of the body 32e of the rotating body 30e is also inclined so as to narrow the end. On the discharge side surfaces of the two blocking walls 54e and 56e, a passage groove 59e is provided to connect both ends of the two blocking walls 54e and 56e in the direction of the rotation axis 100e. The discharge side and the guide passage 29e communicate with each other through the passage groove 59e. That is, the high pressure fluid on the discharge side is transferred into the guide passage 29e through the passage groove 59e to press the two blocking walls 54e and 56e toward both sides of the vane 34e. Therefore, the two blocking walls 54e and 56e are in close contact with both surfaces of the vanes 34e, respectively.

도10을 참조하면, 회전체(30e)의 양단부는 하우징(20e)의 두 단부벽(22e, 24e)으로부터 이격된다. 회전체(30e)의 양단부와 두 단부벽(22e, 24e)에 설치된 베어링(42e, 44e)은 회전샤프트(40e)로 연결된다. 유체펌프(10e)는 회전체(30e)를 양쪽에서 가압하는 제1, 제2 가압판(60e, 62e)을 구비한다. 제1, 제2 가압판(60e, 62e)과 하우징(20e)의 측벽(26e)에 의해 형성된 공간이 회전체(30e)가 수용되는 회전실(23e)이 된다. 흡입 연결홈(261e)과 토출 연결홈(262e)은 제1 가압판(60e)과 제2 가압판(62e) 사이의 구간에 구비된다. 도12를 함께 참조하면, 제1 가압판(60e)은 원형의 판형상으로서, 중앙에 형성된 원형의 관통구멍(61e)과 끝단으로부터 중심 쪽으로 연장되어 형성된 통로(601e)와, 통로(601e)의 일측 옆에 형성된 통로구멍(602e)을 구비한다. 제1 가압판(60e)의 외주면(603e)은 하우징(20e)의 측벽(26e)에 밀착한다. 중앙의 관통구멍(61e)으로는 회전샤프트(40e)가 지나간다. 통로(601e)는 제1 차단벽(54e)의 단면형상과 동일한데, 통로(601e)를 통해 제1 차단벽(54e)이 밀착하도록 끼워지며 직선이동이 가능하다. 통로구멍(602e)은 토출측에 형성된다. 제2 가압판(62e)은 제1 가압판(60e)과 동일한 형상이므로 상세한 설명은 생략한다. 그 외의 구성은 도1에 도시된 제1 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.Referring to Fig. 10, both ends of the rotating body 30e are spaced apart from the two end walls 22e and 24e of the housing 20e. Both ends of the rotating body 30e and the bearings 42e and 44e provided on the two end walls 22e and 24e are connected to the rotating shaft 40e. The fluid pump 10e is provided with the 1st, 2nd press plates 60e and 62e which pressurize the rotating body 30e from both sides. The space formed by the first and second pressing plates 60e and 62e and the sidewalls 26e of the housing 20e becomes the rotating chamber 23e in which the rotating body 30e is accommodated. The suction connection groove 261e and the discharge connection groove 262e are provided in a section between the first pressure plate 60e and the second pressure plate 62e. 12, the first pressing plate 60e has a circular plate shape, a circular through hole 61e formed at the center, a passage 601e formed extending from the end toward the center, and one side of the passage 601e. And a passage hole 602e formed on the side. The outer circumferential surface 603e of the first pressing plate 60e is in close contact with the sidewall 26e of the housing 20e. The rotary shaft 40e passes through the center through hole 61e. The passage 601e is the same as the cross-sectional shape of the first blocking wall 54e. The passage 601e is fitted so that the first blocking wall 54e comes into close contact with the passage 601e, and linear movement is possible. The passage hole 602e is formed in the discharge side. Since the 2nd press plate 62e is the same shape as the 1st press plate 60e, detailed description is abbreviate | omitted. Other configurations are the same as those of the first embodiment shown in FIG.

이제, 도10과 도11을 참조하여 상기 제3 실시예의 작용을 상세히 설명한다. 베인(34e)이 회전하면서 제1 실시예에서 설명한 바와 같이 유체가 연속적으로 흡입토출된다. 이때, 토출측의 고압의 유체는 제1, 제2 가압판(60e, 62e)의 통로구멍(602e)을 통해 건너편으로 공급되고, 이 고압의 유체는 제1, 제2 가압판(60e, 62e)을 회전체(30e)와 밀착하도록 가압하여 유체의 누설을 방지한다. 동시에 토출측의 고압의 유체는 두 차단벽(54e, 56e)의 통로홈(59e)을 통하여 안내통로(29e) 안으로 전달되어 두 차단벽(54e, 56e)을 베인(34e)의 양면 쪽으로 가압함으로써, 두 차단벽(54e, 56e)은 베인(34e)의 양면에 각각 밀착하게 된다. 제1, 제2 본 실시예에서 제1, 제2 차단벽(54e, 56e)과 제1, 제2 가압판(60e, 62e)을 미는 수단으로서 고압을 토출측 유체를 사용하는 것으로 하였으나, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다. 압축코일스프링과 같은 탄성부재를 이용하여 제1, 제2 차단벽(54e, 56e)과 제1, 제2 가압판(60e, 62e)에 힘을 가할 수도 있음을 당업자라면 이해할 수 있을 것이다.Now, the operation of the third embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 10 and 11. As the vanes 34e rotate, the fluid is continuously sucked out as described in the first embodiment. At this time, the high pressure fluid on the discharge side is supplied to the other side through the passage holes 602e of the first and second pressure plates 60e and 62e, and the high pressure fluid rotates the first and second pressure plates 60e and 62e. It is pressurized to be in close contact with the whole 30e to prevent the leakage of the fluid. At the same time, the high-pressure fluid on the discharge side is transferred into the guide passage 29e through the passage grooves 59e of the two blocking walls 54e and 56e, and presses the two blocking walls 54e and 56e toward both sides of the vanes 34e. The two blocking walls 54e and 56e are in close contact with both surfaces of the vanes 34e, respectively. In the first and second embodiments, the high-pressure discharge-side fluid is used as a means for pushing the first and second barrier walls 54e and 56e and the first and second pressure plates 60e and 62e. It is not limited to this. It will be understood by those skilled in the art that an elastic member such as a compression coil spring may be used to apply force to the first and second barrier walls 54e and 56e and the first and second pressure plates 60e and 62e.

상기 실시예에서는 펌프로 사용되는 경우만을 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다. 흡입구를 통해 외부에서 강제로 유체를 유입시킴으로써 회전샤프트를 회전시킬 수 있음을 당업자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명은 유체펌프뿐만 아니라 유체모터도 함께 포함하고 있음을 당업자라면 이해할 수 있을 것이다.In the above embodiment, only the case used as a pump has been described, but the present invention is not limited thereto. It will be understood by those skilled in the art that the rotary shaft can be rotated by forcing fluid from the outside through the inlet. Therefore, those skilled in the art will understand that the present invention includes not only a fluid pump but also a fluid motor.

본 발명의 구성을 따르면 앞서서 기재한 본 발명의 목적을 모두 달성할 수 있다. 구체적으로는 회전축이 편심되지 않기 때문에 진동이 발생하지 않으며 베어링이 쉽게 손상되지 않는다. 그리고 베인이 출몰하는 형태가 아니므로 구조가 단순하다. 또한, 흡입과 토출이 연속적으로 이루어지기 때문에 맥동이 없어 안정적인 토출압을 제공할 수 있다. 그리고 체크밸브가 필요 없으므로 유체모터로도 쉽게 전환하여 사용할 수 있다.According to the configuration of the present invention can achieve all the objects of the present invention described above. Specifically, since the axis of rotation is not eccentric, no vibration occurs and the bearings are not easily damaged. And because the vane is not in the form of haunting, the structure is simple. In addition, since suction and discharge are performed continuously, there is no pulsation, thereby providing a stable discharge pressure. And since it does not require a check valve, it can be easily converted to a fluid motor.

이상 본 발명을 상기 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되는 것이 아니다. 당업자라면, 본 발명의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 수정, 변경을 할 수 있으며 이러한 수정과 변경 또한 본 발명에 속하는 것임을 알 수 있을 것이다.Although the present invention has been described with reference to the above embodiments, the present invention is not limited thereto. Those skilled in the art will appreciate that modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention and that such modifications and variations also fall within the present invention.

Claims

A cylindrical rotary chamber formed of a first wall surface and a second wall surface facing each other, and a third wall surface connecting the first wall surface and the second wall surface;

A cylindrical body extending along a rotation axis passing through the center of the first wall surface and the second wall surface in the rotation chamber, and protruding radially outwardly of the rotation axis from the body, the end of which is a third wall surface of the rotation chamber; A vane slidingly in close contact with the vane and rotating about the rotation axis, wherein the vanes are first and second contact parts in sliding contact with the first and second wall surfaces of the rotary chamber, respectively; A rotating body including a connection part connecting the first and second contact parts,

One edge faces each other and slides closely to both sides of the vanes, and the other edges adjacent to the edges facing each other slide closely to the outer circumferential surface of the body of the rotor as the rotor rotates. A barrier wall pair interacting with said vanes and linearly moving;

Adjacent inlets and outlets for fluid flow are provided on both sides of the barrier wall and adjacent to the barrier wall, respectively.

An inlet connecting groove and an outlet connecting groove extending from the first wall surface side to the second wall surface side and connecting both spaces between the vanes to the third wall surface of the rotary chamber, wherein the inlet port and the outlet port are located respectively. It is formed on both sides with the barrier wall pair therebetween,

And the width of the ends of the first and second contact portions of the vane is greater than the maximum distance between the inlet coupling groove and the outlet coupling groove.

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2. The fluid machine of claim 1, wherein the first contact part, the second contact part, and the barrier wall pair are two or more, respectively, and the inlet coupling groove and the outlet coupling groove are respectively provided with the pair of barrier walls interposed therebetween. .

The fluid machine of claim 1, further comprising a guide passage for guiding the linear movement of the barrier wall pair.

The fluid machine of claim 1, wherein the barrier wall pair is integrally formed.

The fluid machine of claim 1, further comprising: a pressure plate forming a first wall surface and a second wall surface of the rotary chamber and capable of linear movement along the axis of rotation and in close contact with the first and second contact portions of the vanes by external force. Fluid machinery.

The fluid machine of claim 6, wherein the pressure plate is forced by a fluid introduced from an outlet side of the rotary chamber.

The fluid machine of claim 6, wherein the pressure plate is forced by a fluid introduced from an inflow side of the rotary chamber.

7. The fluid machine of claim 6, further comprising an elastic member for bringing the pressure plate into close contact with the first and second contact portions of the vane.

The fluid machine according to any one of claims 1, 3 to 7, and 9, wherein the pressure on the outlet side is higher than the pressure on the inlet side to function as a fluid pump.

The fluid machine according to any one of claims 1, 3 to 7, and 9, wherein the pressure on the inflow side is higher than the pressure on the outflow side and functions as a fluid motor.

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