KR100622805B1 - 집중 이온 빔 장치의 축적 전하 감소 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 집중 이온 빔 장치의 축적 전하 감소 방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 웨이퍼의 분석 포인트 주변에서 이온 소스의 패스와 가장 가까운 패드까지 절연막 상에 금속막을 증착하는 단계, Ga이온들의 패스를 만들고, 접지(Earth)까지의 통로를 만드는 단계로 이루어짐에 기술적 특징이 있다.
따라서, 본 발명의 집중 이온 빔 장치의 전하 감소 방법은 이온 소스의 패스를 가장가까운 패드와 연결하여 상기 패드를 통해 웨이퍼 또는 깨진 샘플의 접지 기능을 수행하여, 절연막 표면에 흐르는 Ga 이온들을 접지(Earth)까지 통로를 만들어 절연막에 의해서 생성되는 이온 빔의 축적 현상과 Ga 이온 빔의 왜곡현상을 없애주어 결함 포인트(Defect Point)의 정확한 밀링(Milling)작업 및 디바이스 회로 패턴(Pattern) 수정작업이 가능케하여 공정 및 소자의 특성파악과 설계상의 회로 문제를 해결하는 효과가 있다.
FIB
Description
도 1은 본 발명에 의한 집중 이온 빔 장치 단면도.
본 발명은 집중 이온 빔 장치의 축적 전하 감소 방법에 관한 것으로, 보다 자세하게 이온 소스의 패스를 가장 가까운 패드와 연결하여 상기 패드를 통해 웨이퍼 또는 깨진 샘플(Broken Wafer)의 접지 기능을 수행하여, 절연막 표면에 흐르는 Ga 이온들을 접지(Earth)까지 가는 통로을 만들어 절연막에 의해서 생성되는 이온빔의 축적 현상과 Ga 이온 빔의 왜곡현상을 없애주어 결함 포인트(Defect Point)의 정확한 밀링(Milling)작업 및 디바이스 회로 패턴(Pattern) 수정에 관한 것이다.
반도체장치의 제조과정에서 반도체 소자의 수율 증가를 위해서는 설계 및 공정기술의 개발 뿐만 아니라 오염입자 등을 포함한 결함 제어도 필수적이라 할 수 있다.
상기 결함 제어는 웨이퍼 검사와 연관되어 구조 또는 성분 분석을 실시하는 것이 보편적이며, 이들의 성분 분석을 통하여 결함의 발생 단계 및 원인을 추정함으로서 결함감소를 위한 노력을 계속하고 있다.
최근에는 FIB-SIMS(Focused Ion Beam - Secondary Ion mass spectroscopy), FIB-EDX(Focused Ion Beam - Energy Dispersive X-ray microanalysis) 등과 같이 결함의 구조와 성분을 동시에 분석해 낼 수 있는 장치가 구성되는 추세이며 실시간 분석을 위하여 제조 공정 라인으로 도입되고 있는 실정이다.
집속 이온 빔(Focused Ion Beam ; 이하 FIB라 칭함)장치는 주사 전자 현미경(Scanning Electron Microscope ; 이하 SEM라 칭함)으로 관찰하기 위해 전자빔을 방사하는 전자빔 칼럼과, 결함부위만 식각되거나 증착되어 표면높낮이가 형성되도록 하기 위해 Ga 이온을 방사하는 이온 칼럼으로 구성되어 웨이퍼 상에서 결함이 발생된 부분에 표면높낮이를 형성하여 주사 전자 현미경으로 관찰할 수 있도록 한다.
일반적으로 FIB 장비에서 이미지를 구성하는 방법은 전자총에 의해서 형성된 일련의 Ga 이온들이 인가된 전기장에 의하여 시료를 향하여 가속된다. Ga 이온들이 금속으로 형성된 장치와 자기장을 이용한 렌즈에 의해서 초점이 모아진다. 그후 이 이온빔으로 주어진 시편을 조사한다. 여기서 FIB는 이차 전자나 후방 산란 전자 신호를 이용하여 수십 Å까지의 물체의 3차원상을 얻게된다
그러나, CMOS 공정에서 마지막 단계인 PIX Layer(Polymer가 주성분)의 대략1.4㎛와 바로아래 막(Layer)인 패시페이션막(Passivation Layer) 즉, PE 산화막 (Oxide)의 3000Å 두께, PE 질화막(Nitride)의 6000Å 두께(Thickness)를 가지게 되어 비 전도성 재질의 막이 전체 2㎛되어 인라인 검사(In Line Inspection)장비인 KLA와 결함 위치 사이에 수정 작업을 실시하거나 기타 깨진 웨이퍼의 불량 분석시에도 빔 축적(Charging-Up)현상이 심하게 발생되어 작업이 불가능하여 비 전도성 재료를 건식 식각한 후 작업을 하게 되어 불량을 일으키는 입자(Particle) 또는 기타 불량요인이 손상(Damage)받게되어 90nano 소자 기술 관련 분석시 많은 어려움을 주고있다.
또한, 상기 절연막은 전도성이 없는 물질로써 입사빔이 축적되는 축적(charging) 현상이 발생하여 시료 표면의 이미지 구현에 어려움을 주거나 또는 빔이 회절 현상을 일으켜 이온 이미지를 보여주지 못하는 결과까지 일으킨다
상기 절연막은 폴리마이드(Polyemide)에 의한 Ga 이온 빔 축적(Ion Beam Charge-up) 현상으로 이온 밀링(Ion Milling) 작업 및 회로 수정작업이 불가능하여 건식 식각 장비에서 반응성 이온 에칭(Reactive Ion Etching)으로 CF4 와 O2
가스를 사용하여 폴리마이드 제거 작업후에 Al등 전도성 재질들이 표면에 들어나 Ga 이온들의 통로(Pass)가 만들어진 후 작업이 가능하였으나 금속막(Metal Layer) 및 기타 불량들도 식각시 플라즈마 손상이 발생하여 결함 형태(Defect Shape)가 변화하거나 금속막의 표면 유전상수값이 변하여 회로 수정시에 원하는 값을 얻지 못한다 .
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 단점과 문제점을 해결하기 위한 것으로, 이온 소스의 패스를 가장 가까운 패드와 연결하여 상기 패드를 통하여 웨이퍼 또는 깨진 샘플에서 접지시키는 기능을 수행하여, 절연막 표면에 흐르는 Ga 이온들을 접지까지 가는 통로을 만들어 절연막에 의해서 생성되는 축적 현상과 Ga 이온 빔의 왜곡현상을 없애주어 결함 포인트에서의 정확한 밀링 작업 및 회로 설계 수정을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.
본 발명의 상기 목적은 이온 빔 장치의 축적 전하 감소 방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 웨이퍼의 분석 포인트 주변에서 이온 소스의 패스와 가장 가까운 패드까지 절연막 상에 금속막을 증착하는 단계, Ga이온들의 패스를 만들고, 접지(Earth)까지의 통로를 만드는 단계로 이루어진 집중 이온 빔 장치의 축적 전하 감소 방법에 의해 달성된다.
본 발명의 상기 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 이하 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 집중 이온 빔 장치 단면도이다.
웨이퍼의 분석 포인트(11) 주변에서 가장 가까운 패드까지 절연막(12) 위에서 가로 5㎛, 세로10㎛의 폭으로 Pt 증착(10) 작업을 실시하여 Ga 이온들의 패스를 만들고, 접지(Earth)까지 가는 길을 만들어 샘플(13)표면에 조사되는 이온들이 축 적(Charging-up)되지 않고 웨이퍼나 시료 표면에 조사되어 감지기(Detector)에 전도성이 없는 절연성 시료의 분석을 가능하게 되고, 분석 데이타의 신뢰성 및 고가장비의 활용이 가능하다.
상술한 본 발명 실시 예는 이온 소스(Ion Source)의 통로를 가장가까운 패드와 연결하여 상기 패드를 통하여 웨이퍼 또는 깨진 샘플에서 접지시키는 기능을 수행하여, 절연막 표면에 흐르는 Ga 이온들을 접지까지 길을 만들어 절연막에 의해서 생성되는 축적 현상과 Ga 이온 빔의 왜곡현상을 없애주므로 결함 포인트의 정확한 밀링 작업 및 디바이스 회로 패턴 수정작업을 가능하게하여 공정 및 소자의 특성파악과 설계상의 회로 문제 해결을 가능하게 하였다.
본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명의 집중 이온 빔 장치의 전하 감소 방법은 이온 소스의 패스를 가장가까운 패드와 연결하여 상기 패드를 통해 웨이퍼 또는 깨진 샘플의 접지 기능을 수행하여, 절연막 표면에 흐르는 Ga 이온들을 접지(Earth)까지 통로를 만들어 절연막에 의해서 생성되는 이온 빔의 축적 현상과 Ga 이온 빔의 왜곡현상을 없애주어 결함 포인트(Defect Point)의 정확한 밀링(Milling)작업 및 디바이스 회로 패턴 수정작업이 가능케하여 공정 및 소자의 특성파악과 설계상의 회로 문제를 해결하는 효과가 있다.
Claims (2)
- 절연막이 형성된 웨이퍼를 준비하는 단계;상기 웨이퍼의 분석 포인트 주변에서 가장 가까운 패드까지 상기 절연막 상에 금속막을 증착하는 단계;상기 금속막을 이용하여 상기 절연막 상에 이온패스를 만드는 단계; 및상기 절연막 상에 흐르는 이온들이 소정의 접지까지 흐르도록 상기 이온패스의 하측과 연결되는 통로를 만드는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 집중 이온 빔 장치의 축적 전하 감소 방법.
- 제 1항에 있어서,상기 이온패스는 가로 5㎛ , 세로 10㎛의 Pt로 형성된 것을 특징으로 하는 집중 이온 빔 장치의 축적 전하 감소 방법.
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