KR100620544B1

KR100620544B1 - Honeycom core

Info

Publication number: KR100620544B1
Application number: KR1020050015452A
Authority: KR
Inventors: 김대용; 김지용; 이범수
Original assignee: 주식회사 태성에스엔이
Priority date: 2005-02-24
Filing date: 2005-02-24
Publication date: 2006-09-11
Also published as: KR20060094348A

Abstract

본 발명의 하니컴코아는 2개의 수직면과 2개의 경사면을 갖는 제1부분셀 및 2개의 경사면을 갖는 제2부분셀로 구성되는

모양의 측단면을 갖는 부분셀이 길이방향으로 다수 결합되어 형성되는 다수의 시트를 별모양셀과 육각모양셀이 형성되거나 또는

모양셀이 형성되도록 다수겹으로 적층하고 시트의 접촉부위는 용접 등의 결합방법으로 고정되게 결합한다. 이때, 부분셀의 각 수직면과 경사면은 그 크기가 동일하며, 경사면의 사이각은 120도이다.The honeycomb core of the present invention is composed of a first partial cell having two vertical surfaces and two inclined surfaces and a second partial cell having two inclined surfaces.

Star cells and hexagon cells are formed of a plurality of sheets formed by combining a plurality of partial cells having a side cross-section in the longitudinal direction, or

Lay a plurality of layers to form a shape cell and the contact portion of the sheet is fixedly bonded by a bonding method such as welding. At this time, each vertical surface and the inclined surface of the partial cell is the same size, the angle between the inclined surface is 120 degrees.

하니컴코아, 셀, 별모양, 육각모양, 시트, 경사면, 수직면 Honeycomb Core, Cell, Star, Hexagon, Sheet, Slope, Vertical

Description

Honeycomb Core {Honeycom core}

도 1은 본 발명의 하니컴코아를 구성하는

모양의 단면을 갖는 시트의 개략적인 사시도;1 is a honeycomb core of the present invention

Schematic perspective view of a sheet having a cross-section in shape;

도 2는 도 1의 시트를 별모양셀과 육각모양셀이 형성되도록 다수 적층한 상태를 나타내는 본 발명의 일실시예에 따른 하니컴코아의 개략적인 단면도;Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the honeycomb core according to an embodiment of the present invention showing a state in which a plurality of sheets of the star-shaped cells and hexagonal cells are stacked to form;

도 3은 도 1의 시트를

모양셀이 형성되도록 다수 적층한 상태를 나타내는 본 발명의 다른 실시예에 따른 하니컴코아의 개략적인 단면도;3 shows the sheet of FIG.

A schematic cross-sectional view of a honeycomb core according to another embodiment of the present invention showing a state in which a plurality of shape cells are stacked;

도 4는 도 1의 시트를 형성하기 위한 금형을 나타내는 개략적인 사시도;4 is a schematic perspective view showing a mold for forming the sheet of FIG. 1;

도 5는 통상적인 하니컴코아가 내장된 판넬의 개략적인 분해사시도;5 is a schematic exploded perspective view of a panel with a conventional honeycomb core;

도 6은 도 5의 하니컴코아의 셀구조를 나타내는 개략도;6 is a schematic diagram showing a cell structure of the honeycomb core of FIG. 5;

도 7은 도 5의 하니컴코아의 변형상태를 나타내는 개략도;7 is a schematic view showing a modified state of the honeycomb core of FIG. 5;

도 8은 다른 셀구조를 갖는 종래기술의 하니컴코아의 개략적인 사시도;8 is a schematic perspective view of a honeycomb core of the prior art having another cell structure;

도 9는 도 8의 하니컴코아의 변형상태를 나타내는 개략도;9 is a schematic view showing a modified state of the honeycomb core of FIG. 8;

도 10은 도 8의 하니컴코아를 형성하기 위한 금형의 개략도; 및10 is a schematic view of a mold for forming the honeycomb core of FIG. 8; And

도 11은 도 10의 금형에 의해 형성되는 하니컴코아의 시트 측단면도이다.11 is a side cross-sectional view of a honeycomb core formed by the mold of FIG. 10.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

100 : 시트 110 : 제1부분셀100: sheet 110: first partial cell

111, 112, 113, 114 : 제1, 제2, 제3, 제4측면111, 112, 113, 114: 1st, 2nd, 3rd, 4th side

120 : 제2부분셀 121, 122 : 제5, 제6측면120: second partial cell 121, 122: fifth, sixth side

200 : 금형 210, 220 : 상형틀, 하형틀200: mold 210, 220: upper mold, lower mold

211, 212 : 제1, 제2상형틀블럭 221, 222 : 제1, 제2하형틀블럭211 and 212: first and second upper mold blocks 221 and 222: first and second lower mold blocks

본 발명은 하니컴코아에 관한 것으로, 보다 상세하게는 별모양셀과 육각모양셀로 구성되어 안티클래스틱 곡률(anticlastic curvature)이 발생하지 않으며 제조가 용이한 하니컴코아에 관한 것이다.The present invention relates to a honeycomb core, and more particularly, to a honeycomb core that is composed of a star-shaped cell and a hexagonal cell, which does not generate anti-classic curvature, and is easy to manufacture.

하니컴코아는 각종 판넬(panel)의 내부에 구비되는 심재로서, 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 판넬(10)은 하니컴코아(11)의 양면에 시트(13)가 접착제(12)에 의해 접합된 구조를 한다. Honeycomb core is a core material provided in the various panels (panel), as shown in Figs. 5 and 6, the panel 10 is a sheet 13 on both sides of the honeycomb core 11 to the adhesive 12 By a bonded structure.

또한, 하니컴코아(11)는 얇은 육각 기둥들이 패턴 형태를 이룬 벌집 모양의 구조로 전체 용적 비율의 97% 정도를 공기가 차지하기 때문에 탁월한 경량성과 역학적인 구조의 고강성으로 인해 코어의 재질과, 알루미늄, 스테인레스, 법랑 등의 시트(13)의 종류와 셀(shell)의 크기에 따라 다양한 분야에 사용되고 있다.In addition, the honeycomb core 11 is a honeycomb-shaped structure in which thin hexagonal columns form a pattern, so that air occupies about 97% of the total volume ratio. It is used in various fields depending on the type of the sheet 13 and the size of the shell (shell), such as aluminum, stainless, enamel.

그러나, 상술한 구조를 갖는 하니컴코아(11)는 도 7과 같이 외력을 인가했을 때 축방향의 변형률이 서로 달라 안티클래스틱 곡률이 발생하였으며, 이러한 문제 를 해결하기 위하여 다양한 방법들이 제시되었다.However, in the honeycomb core 11 having the above-described structure, when the external force is applied, as shown in FIG. 7, the strain in the axial direction is different from each other, and thus the anti-classtic curvature is generated. Various methods have been proposed to solve this problem.

본 출원인은 셀의 구조를 달리하여, 구체적으로 도 8과 같이 별모양셀(S)과 육각모양셀(H)이 조합된 구조로 하니컴코아를 형성함으로써 도 9와 같이 안티클래스틱 곡률을 억제하여 상술한 문제점을 해결하였으며, 이에 대한 기술내용은 본 출원인이 2002년 9월 17일자로 한국특허청에 출원인 한국특허출원 제2002-56587호에 상세하게 기재되어 있다.Applicant changes the structure of the cell, specifically, by forming a honeycomb core in a combination of the star-shaped cells (S) and hexagonal cells (H) as shown in FIG. The above-mentioned problems have been solved, and the technical contents thereof are described in detail in Korean Patent Application No. 2002-56587, filed with the Korean Patent Office on September 17, 2002.

본 출원에서는, 도 8과 같은 구조의 하니컴코아(20)를 형성함에 있어 도 10과 같은 별과 유사한 모양이 형성된 금형(30)을 사용하여 도 11과 같은 모양의 시트(21)를 형성하고 이들을 서로 마주하게 다수겹으로 적층하였다.In the present application, in forming the honeycomb core 20 having the structure as shown in FIG. 8, the sheet 21 having the shape as shown in FIG. 11 is formed using the mold 30 having a star-like shape as shown in FIG. Multiple layers were stacked facing each other.

그러나, 이러한 기술은 금형(30)에 형성되는 모양이 너무 복잡하고 각진 부분들이 많아 금형(30)을 제작공정이 까다롭고 제작시간이 많이 소요되었을 뿐만 아니라, 금형(30)을 사용하여 시트(21)에 원하는 모양을 정확하게 형성하는 것이 곤란하였다.However, such a technique is difficult to manufacture the mold 30 and takes a lot of manufacturing time, since the shape formed on the mold 30 is too complicated and there are many angled parts. It was difficult to accurately form the desired shape in

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것이다. 본 발명의 목적은

모양의 부분셀로 이루어진 다수의 시트를 마주하거나 어긋나게 적층함으로써 별모양셀과 육각모양셀이 조합된 구조나

모양셀을 갖는 구조의 제조가 용이한 하니컴코아를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art. The object of the present invention is

By stacking a plurality of sheets consisting of partial cells facing each other or shifting them alternately,

It is to provide a honeycomb core that is easy to manufacture a structure having a shape cell.

상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 2개의 수직면과 2개의 경사면을 갖는 제1부분셀 및 2개의 경사면을 갖는 제2부분셀로 구성되는

모양의 측단면을 갖는 부분셀이 길이방향으로 다수 결합되어 형성되는 시트가 별모양셀과 육각모양셀이 형성되도록 다수 적층되고 시트의 접촉부위가 고정되게 결합되는 것을 특징으로 하는 하니컴코아를 제공한다.In order to achieve the above object of the present invention, the present invention is composed of a first partial cell having two vertical surfaces and two inclined surfaces and a second partial cell having two inclined surfaces.

It provides a honeycomb core characterized in that the sheet formed by the plurality of partial cells having side cross-sections in the longitudinal direction are stacked in a plurality of sheets to form a star-shaped cell and a hexagonal cell, and the contact portions of the sheets are fixedly coupled. .

또한, 본 발명은 2개의 수직면과 2개의 경사면을 갖는 제1부분셀 및 2개의 경사면을 갖는 제2부분셀로 구성되는

모양의 측단면을 갖는 부분셀이 길이방향으로 다수 결합되어 형성되는 시트가

모양의 공간이 형성되도록 다수 적층되고 시트의 접촉부위가 고정되게 결합되는 것을 특징으로 하는 하니컴코아를 제공한다.In addition, the present invention is composed of a first partial cell having two vertical surfaces and two inclined surfaces and a second partial cell having two inclined surfaces.

The sheet formed by combining a plurality of partial cells having a side cross section in the longitudinal direction

It provides a honeycomb core characterized in that a plurality of stacked to form a space and the contact portion of the sheet is fixedly coupled.

여기서, 제1부분셀과 제2부분셀의 경사면의 사이각을 동일하게 120도로 형성하고, 제1부분셀과 제2부분셀의 수직면과 경사면의 크기를 동일하게 형성할 수 있다.Here, the angle between the inclined surface of the first partial cell and the second partial cell may be equally formed to 120 degrees, and the vertical plane and the inclined surface of the first partial cell and the second partial cell may have the same size.

또한, 부분셀의 절곡부위를 라운딩처리할 수 있다.In addition, the bending portion of the partial cell can be rounded.

이하, 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하니컴코아에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a honeycomb core according to a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in detail.

도 1에 도시한 바와 같이, 하니컴코아를 구성하는 시트(100)는 측단면이

모양의 다수의 부분셀을 길이방향을 따라 길게 늘어뜨린 모양을 갖는다.As shown in Figure 1, the sheet 100 constituting the honeycomb core has a side cross-section

It has a shape in which a plurality of partial cells of the shape is long along the longitudinal direction.

시트(100)는 내장되는 판넬의 용도에 따라 다른 재질로 형성되는 데, 항공기 나 자동차 등에 사용되는 판넬에는 알루미늄, 스테인레스, 법랑 등의 재질로 형성된 시트가 내장되며, 건축내외장재 등에 사용되는 판넬에는 종이, 목재, 플라스틱 등의 재질로 형성된 시트가 내장될 수 있다.Sheet 100 is formed of a different material according to the purpose of the panel to be embedded, the panel used for aircraft or automobiles are embedded with a sheet formed of a material such as aluminum, stainless, enamel, the panel used for building interior and exterior materials, etc. A sheet formed of a material such as wood, plastic, or the like may be embedded.

시트(100)를 구성하는 부분셀은 제1부분셀(110)과 제2부분셀(120)을 포함한다.The partial cell constituting the sheet 100 includes a first partial cell 110 and a second partial cell 120.

제1부분셀(110)은 4개의 면, 즉 제1면(111), 제2면(112), 제3(113) 및 제4면(114)으로 구성된다.The first partial cell 110 is composed of four surfaces, that is, the first surface 111, the second surface 112, the third 113, and the fourth surface 114.

제1면(111)과 제2면(114)은 수직하게 형성되는 수직면이며, 제2면(112)과 제3면(113)은 경사지게 형성되는 경사면이다.The first surface 111 and the second surface 114 are vertical surfaces formed vertically, and the second surface 112 and the third surface 113 are inclined surfaces formed to be inclined.

제1면(111), 제2면(112), 제3면(113) 및 제4면(114)은 동일한 크기를 갖는 것이 바람직하다. 또한, 제2면(112)과 제3면(113)의 사이각(θ)는 120도인 것이 바람직하다.The first surface 111, the second surface 112, the third surface 113, and the fourth surface 114 preferably have the same size. In addition, the angle θ between the second surface 112 and the third surface 113 is preferably 120 degrees.

제2부분셀(120)은 2개의 면, 즉 제5면(115)과 제6면(116)으로 구성된다.The second partial cell 120 is composed of two surfaces, that is, the fifth surface 115 and the sixth surface 116.

제5면(115) 및 제6면(116)은 제2면(112) 및 제3면(113)과 마찬가지로 경사지게 형성되는 경사면이며, 이들 사이의 각도(θ)는 120도가 되도록 형성하는 것이 바람직하다.The fifth surface 115 and the sixth surface 116 are inclined surfaces formed to be inclined like the second surface 112 and the third surface 113, and the angle θ between them is preferably formed to be 120 degrees. Do.

또한, 제1부분셀(110)의 제1면(111), 제2면(112), 제3면(113) 및 제4면(114)과 제2부분셀(120)의 제5면(115), 제6면(116)은 동일한 크기를 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the first surface 111, the second surface 112, the third surface 113, and the fourth surface 114 of the first partial cell 110 and the fifth surface of the second partial cell 120 ( 115, the sixth surface 116 is preferably formed to have the same size.

또한, 제1부분셀(110)과 제2부분셀(120)의 절곡된 부위를 라운딩처리하여 시 트(100)의 모양을 달리할 수 있다.In addition, the shape of the sheet 100 may be changed by rounding the bent portions of the first partial cell 110 and the second partial cell 120.

상술한 구조를 갖는 시트(100)를 도 2와 같이 서로 마주하게 다수 적층하여 본 발명의 일실시예에 따른 하니컴코아(300)를 형성한다.The honeycomb core 300 according to an embodiment of the present invention is formed by stacking a plurality of sheets 100 having the above-described structure to face each other as shown in FIG. 2.

도 2에 도시한 바와 같이, 시트(100)를 서로 마주하게 다수겹으로 적층하여 형성된 하니컴코아(300)는 다수의 별모양셀(310)을 포함하며, 각각의 별모양셀(310)의 주위에는 6개의 육각모양셀(320)이 형성된다.As shown in FIG. 2, the honeycomb core 300 formed by stacking the sheets 100 in a plurality of layers facing each other includes a plurality of star cells 310, and surrounds each star cell 310. Six hexagonal cells 320 are formed therein.

도면에서 점(ㆍ)으로 표시된 부분들은 적층된 각 시트(100)가 접촉하는 부위로 실제로는 시트(100)의 부분셀(110, 120)의 모서리에 해당한다. 서로 접촉하는 해당 모서리 부위는 시트의 재질과 용도에 따라 소정의 결합수단, 예를 들어 에폭시 등의 접착제, 레이저 용접 등의 용접을 통하여 고정되게 접합된다.In the drawing, parts indicated by dots (·) are areas where each of the stacked sheets 100 is in contact with each other, and actually correspond to corners of the partial cells 110 and 120 of the sheet 100. Corresponding corner portions that are in contact with each other are fixedly bonded through a predetermined bonding means, for example, adhesive such as epoxy, welding such as laser welding, or the like, depending on the material and use of the sheet.

이렇게 형성된 하니컴코아(300)는 별모양셀(310)과 육각모양셀(320)의 결합으로 이루어진 구조를 하기 때문에 육각모양셀로만 이루어진 구조에 비하여 어느 한 셀에 인가되는 외력이 인접하는 다른 셀에 전위되기가 어렵다.The honeycomb core 300 thus formed has a structure consisting of a combination of a star-shaped cell 310 and a hexagonal cell 320, so that an external force applied to one cell is adjacent to another cell adjacent to the structure consisting of a hexagonal cell. Difficult to displace

따라서, 셀은 전위되는 외력을 해당 셀별로 수용할 수 있는 인장여유가 생기게 되며, 이로 인해 축방향의 변형률의 차이에 따른 안티클래스틱 곡률이 발생하지 않는다.Therefore, the cell has a tension margin that can accommodate the external force to be displaced for each cell, thereby preventing the anti-classic curvature due to the difference in the strain in the axial direction.

또한, 도 1의 시트(100)를 도 3과 같이 서로 어긋나게 다수 적층하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 하니컴코아(400)를 형성한다.In addition, the honeycomb core 400 according to another embodiment of the present invention is formed by stacking a plurality of sheets 100 of FIG.

도 3에 도시한 바와 같이, 시트(100)를 서로 마주하게 다수겹으로 적층하여 형성된 하니컴코아(300)는 다수의

모양셀(410)을 포함한다.As shown in FIG. 3, the honeycomb core 300 formed by stacking the sheets 100 in a plurality of layers facing each other has a plurality of layers.

It includes a shape cell 410.

도면에서 굵은선으로 표시된 부분들은 적층된 각 시트(100)가 접촉하는 부위로 실제로는 시트(100)의 부분셀(110, 120)의 경사면(112,113,121,122)에 해당한다. 서로 접촉하는 해당 모서리 부위는 시트의 재질과 용도에 따라 소정의 결합수단, 예를 들어 에폭시 등의 접착제, 레이저 용접 등의 용접을 통하여 고정되게 접합된다. 본 실시예의 하니컴코아(400)는 도 2를 참조로 상술한 하니컴코아(300)와는 달리 시트(100) 간의 접합이 면결합으로 이루어지기 때문에 하니컴코아(300)에 비하여 접합성이 우수하다. 따라서, 원통형부재 등의 외주면에 하니컴코아(400)를 결합하더라도 셀이 변형되거나 접합부위가 탈락되지 않는다.In the drawing, the portions indicated by the thick lines are the portions where the respective stacked sheets 100 contact, and actually correspond to the inclined surfaces 112, 113, 121, and 122 of the partial cells 110 and 120 of the sheet 100. Corresponding corner portions that are in contact with each other are fixedly bonded through a predetermined bonding means, for example, adhesive such as epoxy, welding such as laser welding, or the like, depending on the material and use of the sheet. Unlike the honeycomb core 300 described above with reference to FIG. 2, the honeycomb core 400 according to the present exemplary embodiment has superior bonding properties as compared to the honeycomb core 300 because the bonding between the sheets 100 is performed by surface coupling. Therefore, even if the honeycomb core 400 is coupled to the outer circumferential surface of the cylindrical member or the like, the cell is not deformed or the joint is not dropped.

상술한 구조를 갖는 하니컴코아(300,400)의 시트(100)는 도 4에 도시한 형태의 금형(200)에 의해 형성된다.The sheet 100 of the honeycomb cores 300 and 400 having the above-described structure is formed by the mold 200 of the form shown in FIG.

도 4에 도시한 바와 같이, 금형(200)은 상형틀(210)과 하형틀(220)을 포함한다.As shown in FIG. 4, the mold 200 includes an upper mold 210 and a lower mold 220.

상형틀(210)은 크기가 다른 직방형블럭인 제1상형틀블럭(211)과 제2상형틀블럭(212)을 다수개 포함하며, 이들 블럭(211, 212)이 서로 번갈아 배치되는 구성을 갖는다.The upper mold 210 includes a plurality of first upper mold blocks 211 and second upper mold blocks 212, which are rectangular blocks of different sizes, and the blocks 211 and 212 are alternately arranged. Have

제1상형틀블럭(211)과 제2상형틀블럭(212)은 소정의 각도, 바람직하게는 120도를 갖는 오목경사면을 갖는다. 또한, 경사면의 측변의 길이를 L이라 하면, 제1상형틀블럭(211)의 높이는 제2상형틀블럭(212)의 높이와 경사면의 측변의 길이 L에 해당하는 차이를 갖는 것이 바람직하다.The first mold frame block 211 and the second mold frame block 212 have a concave inclined surface having a predetermined angle, preferably 120 degrees. In addition, when the length of the side edge of the inclined surface is L, it is preferable that the height of the first upper mold block 211 has a difference corresponding to the height L of the side of the slope of the second upper mold frame 212.

하형틀(220)은 크기가 다른 직방형블럭인 제1하형틀블럭(221)과 제2하형틀블럭(222)을 다수개 포함하며, 이들 블럭(221, 222)이 서로 번갈아 배치되는 구성을 갖는다.The lower mold 220 includes a plurality of first lower mold blocks 221 and second lower mold blocks 222 which are rectangular blocks having different sizes, and the blocks 221 and 222 are alternately arranged. Have

제1하형틀블럭(221)과 제2하형틀블럭(222)은 상형틀블럭(211, 212)에 형성된 오목경사면과 대응하는 볼록경사면을 갖는다. 또한, 경사면의 측변의 길이를 L이라 하면, 제1하형틀블럭(221)의 높이는 제2하형틀블럭(222)의 높이와 경사면의 측변의 길이 L에 해당하는 차이를 갖는 것이 바람직하다.The first lower mold block 221 and the second lower mold block 222 have convex slopes corresponding to the concave slopes formed on the upper mold blocks 211 and 212. In addition, when the length of the side of the inclined surface is L, it is preferable that the height of the first lower mold block 221 has a difference corresponding to the height L of the side of the inclined surface and the height of the second lower mold block 222.

상술한 구성을 갖는 금형(200)은 해당 블럭에 같은 크기의 삼각모양의 오목부나 볼록부가 형성되는 구성을 하기 때문에 각 블럭을 형성하는 것이 매우 용이하다. 또한, 성형하고자 하는 시트의 길이에 따라 상하형틀블럭을 길이 방향으로 배치하기 때문에 종래기술에서와 같이 복잡하고 난해한 모양의 형틀을 제작할 필요가 없다.The mold 200 having the above-described configuration is very easy to form each block because the concave or convex portions having the same size are formed in the block. In addition, since the upper and lower mold blocks are arranged in the longitudinal direction according to the length of the sheet to be molded, there is no need to produce a mold having a complicated and difficult shape as in the prior art.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조로 본 발명의 하니컴코아에 대하여 설명하였지만, 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 수정, 변경 및 다양한 변형실시예가 가능함은 당업자에게 명백하다.The honeycomb core of the present invention has been described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, but it is apparent to those skilled in the art that modifications, changes, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

본 발명의 하니컴코아는 다수의 별모양셀과 각 별모양셀의 주위를 둘러싸는 6개의 육각모양셀들을 포함하기 때문에 어느 한 셀에 인가되는 외력이 인접하는 다른 셀로 전위되는 것이 쉽지 않아 각 셀이 인가된 외력을 수용할 수 있는 인장여유 를 가지며, 이로 인해 축방향의 변형률의 차이에 따른 안티클래스틱 곡률이 발생하지 않는다.Since the honeycomb core of the present invention includes a plurality of star-shaped cells and six hexagonal cells surrounding each star-shaped cell, it is not easy for an external force applied to one cell to be displaced to another adjacent cell. It has a tension margin that can accommodate the applied external force, which prevents the anticlassic curvature due to the difference in the axial strain.

또한,

의 측단면을 갖는 시트가 다수겹으로 서로 마주보거나 어긋나게 적층되고 적층된 부위가 접합을 이루기 때문에 각 시트를 접합하는 공정이 용이하고 제조비와 제조시간을 절감할 수 있다.Also,

Since the sheets having side cross-sections of the plurality of layers face each other or are alternately stacked and the stacked portions form a joining process, the process of joining the sheets is easy and manufacturing cost and manufacturing time can be reduced.

또한,

의 측단면을 갖는 시트를 형성하는 데에 사용되는 금형이 높이만 다르고 구조가 간단한 동일형상을 하고 있기 때문에 금형을 제조하는 공정이 용이하고 제조비와 제조시간을 절감할 수 있다.Also,

Since the molds used to form the sheet having the side cross-sections have different heights and have the same shape with a simple structure, the process for manufacturing the molds is easy, and manufacturing cost and manufacturing time can be reduced.

또한, 금형이 다수의 블럭으로 이루어지기 때문에 시트의 길이에 따라 원하는 길이를 갖도록 금형의 크기를 자유롭게 조절할 수 있다.In addition, since the mold is composed of a plurality of blocks, the size of the mold can be freely adjusted to have a desired length according to the length of the sheet.

Claims

Consisting of a first partial cell having two vertical surfaces and two inclined surfaces and a second partial cell having two inclined surfaces

Honeycomb core, characterized in that a plurality of sheets formed by joining a plurality of partial cells having a side cross-section in the longitudinal direction are laminated so that a star-shaped cell and a hexagonal cell are formed, and the contact portions of the sheets are fixedly bonded. .

A plurality of sheets formed by combining a plurality of partial cells having a side cross section in the longitudinal direction

Honeycomb core, characterized in that a plurality of stacked to form a shape cell and the contact portion of the sheet is fixedly bonded.

The honeycomb core according to claim 1 or 2, wherein an angle between the inclined surfaces of the first partial cell and the second partial cell is the same.

4. The honeycomb core of claim 3, wherein the angle is 120 degrees.

The honeycomb core according to claim 1 or 2, wherein the vertical and inclined surfaces of the first partial cell and the second partial cell have the same size.

The honeycomb core according to claim 1 or 2, wherein the bent portion of the partial cell is rounded.