KR100620407B1 - Method for processing cereals and processed cereals thereby - Google Patents

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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00Processes
    • A23V2300/10Drying, dehydrating

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  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

본 발명의 가공 곡물의 제조 방법은 소정의 건강 식용 재료를 물과 함께 60 내지 120 ℃의 온도로 90 시간 이상 유지하여 상기 건강 식용 재료로부터 영양 성분을 추출하는 단계, 영양 성분 추출물을 1차 저온 숙성기에 전달하여 20 ℃ 이하의 저온도로 유지하는 단계, 영양 성분 추출물을 찹쌀 가루와 함께 2차 고온 담금기에 전달하여 혼합하고 70 ℃ 내지 120 ℃ 로 온도를 유지하는 단계, 소정의 곡물을 건조시키는 단계, 건조된 곡물을 상기 1차 저온 숙성기 내 영양 성분 추출물 속에서 10 시간 이상 넣어 영양 성분을 상기 곡물 내에 침투시키는 단계, 1차 저온 숙성기에서 가공된 곡물의 외부를 고온 볶음 가공기로 볶아내는 단계, 및 볶아진 곡물을 상기 2차 고온 담금기 내 영양 성분 추출물에 넣었다가 빼는 담금질을 수회 반복하는 단계를 포함한다.Method for producing a processed grain of the present invention is a step of maintaining a predetermined healthy edible material with water at a temperature of 60 to 120 ℃ for more than 90 hours to extract the nutrients from the healthy edible ingredients, the first low temperature ripening of the nutrient extract Maintaining the temperature at a temperature of 70 ° C. to 120 ° C., maintaining the temperature at a temperature of 70 ° C. to 120 ° C., drying the predetermined grain, Incorporating the dried grains in the nutrient extract in the first low-temperature aging machine for at least 10 hours to infiltrate the nutrients in the grain, Roasting the outside of the grain processed in the first low-temperature aging machine with a hot stir fry machine, And repeating the quenching several times by adding the roasted grains to the nutrient extract in the second high temperature immersion.

가공 곡물Processing grain

Description

가공 곡물 제조 방법 및 그 제조 방법에 의한 가공 곡물{Method for processing cereals and processed cereals thereby}Processed grain manufacturing method and processed grain by the manufacturing method {Method for processing cereals and processed cereals

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 가공 곡물의 제조 방법을 보여주는 순서도이다. 1 is a flowchart showing a method of manufacturing processed grains according to an embodiment of the present invention.

도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 가공 곡물의 제조 단계 중 볶음 공정 후 곡물의 일부 절개도이다.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 가공 곡물의 제조 단계 중 2차 고온 담금 공정 후 곡물의 일부 절개도이다.
도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 가공 곡물의 제조 방법에 의해 제조된 가공 곡물을 보여준다.
2 is a partial cutaway view of the grain after the roasting step in the manufacturing step of the processed grain according to the embodiment of the present invention.
Figure 3 is a partial cutaway view of the grain after the second hot dip process during the manufacturing step of the processed grain according to the embodiment of the present invention.
4 shows processed grains produced by the method for producing processed grains according to the embodiment of the present invention.

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(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
1: 재료 세척 공정 2: 재료 분리 공정
3: 영양 성분 추출기 4: (공기) 공기 세척기
5: 물 세척기 6: 1차 저온 숙성기
7: 고온 복음 가공기 8: 2차 고온 담금기
9: 건조 공정기 10: 살균 소독기
11: 제품 포장 공정기 15: 별개 곡물 혼합기
20: 곡물 물불림기 21:물 빠짐기
52: 영양 성분 53: 볶음부위
54: 표피막 100: 쌀
(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
1: material cleaning process 2: material separation process
3: nutrient extractor 4: (air) air washer
5: water washer 6: primary low temperature aging machine
7: high temperature gospel processing machine 8: secondary high temperature immersion
9: drying process 10: sterilization sterilizer
11: Product Packing Process 15: Separate Grain Mixer
20: grain water sink 21: water drain
52: Nutrition Facts 53: Stir-Fried Sites
54: coat 100: rice

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본 발명은 가공 곡물의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의한 가공 곡물에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 본 발명은 곡물에 영양 또는 기능을 부여하는 가공 곡물 제조 방법 및 그 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing processed grains and a processed grain by the production method. More specifically, the present invention relates to a method for producing processed grains and a method for producing the same, which provide nutrition or function to grains.

일반적으로 곡물 속에는 여러 가지 영양 성분들이 들어있으나, 영양학 적으로 건강한 삶을 누리기 위해서는 보다 다양한 영양 성분이 필요한 것이 현실이다. 따라서 이러한 영양학적 균형을 갖추기 위해 쌀로 밥을 지을 때 쌀과 함께 보리, 콩, 옥수수, 율무 등 잡곡을 사용하고 있다. 그런데, 쌀과 함께 첨가되는 보리, 콩, 옥수수, 율무 등 잡곡은 쌀 보다 잘 익지 않아, 밥을 짓기 전에 물속에 장시간 불려야 하였다. In general, grains contain many nutrients, but in order to enjoy a healthy nutritional life, more diverse nutrients are needed. Therefore, in order to achieve this nutritional balance, rice is used with grains such as barley, soybeans, corn, and yulmu. However, grains such as barley, soybeans, corn, and yulmu added with rice were less ripe than rice, and had to be soaked in water for a long time before rice was cooked.

최근에는 잡곡들을 기계 등으로 잘게 부수어 가공된 제품이 나와 있어 물에 담 그어 불리는 시간을 줄이고 있으나, 밥맛이 다소 떨어지며, 입안에서 씹어 먹을 때 딱딱한 느낌을 주는 문제가 있다. Recently, processed grains are broken down by machines, etc., and processed products have been reduced soaking time in water, but the taste of rice decreases slightly and there is a problem of feeling hard when eating in the mouth.

이와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 곡물 속에 영양 성분을 부가하여 가공 곡물을 제조하는 가공 곡물 제조 방법 및 그 제조 방법에 의한 가공 곡물을 제공하고자 한다. In order to solve such a conventional problem, the present invention is to provide a processed grain manufacturing method for producing a processed grain by adding a nutritional component in the grain and a processed grain by the production method.

상기와 같은 기술적 과제의 해결을 위한, 본 발명의 한 특징에 따른 가공 곡물 제조 방법은 소정의 건강 식용 재료를 물과 함께 60 내지 120 ℃의 온도로 90 시간 이상 유지 하여 상기 건강 식용 재료로부터 영양 성분을 추출하는 단계, 영양 성분 추출물을 1차 저온 숙성기에 전달하여 20 ℃ 이하의 저온도로 유지하는 단계, 영양 성분 추출물을 찹쌀 가루와 함께 2차 고온 담금기에 전달하여 혼합하고 70 ℃ 내지 120 ℃ 로 온도를 유지하는 단계, 소정의 곡물을 건조시키는 단계, 건조된 곡물을 1차 저온 숙성기 내 영양 성분 추출물 속에서 10 시간 이상 넣어 영양 성분을 곡물 내에 침투시키는 단계, 1차 저온 숙성기에서 가공된 곡물의 외부를 고온 볶음 가공기로 볶아내는 단계, 및 볶아진 곡물을 2차 고온 담금기 내 영양 성분 추출물에 넣었다가 빼는 담금질을 수회 반복하는 단계를 포함한다. In order to solve the above technical problem, processed grain manufacturing method according to an aspect of the present invention by maintaining a predetermined healthy edible material with water at a temperature of 60 to 120 ℃ for more than 90 hours nutritional ingredients from the healthy edible material Extracting the step, delivering the nutritional ingredient extract to the first low temperature aging machine to maintain it at a low temperature of 20 ° C. or lower, transferring the nutritional ingredient extract to the second high temperature immersion with glutinous rice powder and mixing the mixture to a temperature of 70 ° C. to 120 ° C. Maintaining the step, drying the predetermined grains, incorporating the dried grains in the nutrient extract in the primary low-temperature aging machine for at least 10 hours to penetrate the nutrients in the grain, grains processed in the primary low-temperature aging machine Fry the outside of the outside with a high-temperature stir processor, and quench the roasted grains by immersing them in the nutrient extracts of the second high-temperature immersion machine. Repeating several times.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

먼저, 도 1을 참고하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 가공 곡물의 제조 방법에 대하여 설명한다. 도 1에서 본 발명의 제1실시예에 따른 가공 곡물의 제조 방법은 a 라인으로 표시된다. First, with reference to FIG. 1, the manufacturing method of the processed grains which concerns on 1st Example of this invention is demonstrated. In Fig. 1, the method for producing processed grains according to the first embodiment of the present invention is indicated by a line.

본 실시예에서 쌀 이외의 기타 곡물은 찹쌀, 현미, 현미 찹쌀, 보리, 흑미, 할맥, 차조, 기장, 찹쌀 보리, 수수, 서태리, 흑태, 백태, 황태, 팥, 콩, 옥수수, 율무 등을 포함한다. In the present embodiment, other grains other than rice include glutinous rice, brown rice, brown rice glutinous rice, barley, black rice, chalcedony, tea, millet, glutinous rice barley, sorghum, seotaeri, black rice, white rice, yellow rice, red beans, soybeans, corn, yulmu, and the like. do.

먼저, 각종 영양 성분을 포함하는 건강 식용 재료들을 준비하였다. 이러한 건강 식품 재료들은 영양 성분을 포함하고 있는 것이면 크게 제한되지 않는다. 이러한 건강 식용 재료들은 본 발명의 실시예에 따라 제조되는 가공 곡물의 종류에 따라 달라질 수 있다. First, healthy edible ingredients containing various nutritional ingredients were prepared. These health food ingredients are not limited as long as they contain nutrients. These healthy edible materials may vary depending on the type of processed grains produced according to embodiments of the invention.

가공 곡물이 한방 가공 곡물일 경우, 영양 성분을 위한 건강 식용 재료들은 인삼(홍삼) 30 내지 50 중량부, 밤 10 내지 20 중량부, 대추 20 내지 30 중량부, 황기 5 내지 15 중량부, 생강 3 내지 10 중량부, 및 마늘 3 내지 10 중량부를 포함할 수 있다. If the processed grains are herbal processed grains, healthy edible ingredients for nutritional ingredients include 30 to 50 parts by weight of ginseng (red ginseng), 10 to 20 parts by weight of chestnuts, 20 to 30 parts by weight of jujube, 5 to 15 parts of astragalus, ginger 3 To 10 parts by weight, and 3 to 10 parts by weight of garlic.

가공 곡물이 해물 곡물일 경우, 영양 성분을 위한 건강 식용 재료들은 새우 10 내지 30 중량부, 홍합 10 내지 25 중량부, 바지락 10 내지 20 중량부, 기타 조개류 10 내지 20 중량부, 미역 20 내지 30 중량부, 콩 나물 5 내지 10 중량부, 게 5 내지 10 중량부, 생강 3 내지 10 중량부, 마늘 3 내지 10 중량부를 포함할 수 있다. If the processed grains are seafood grains, the healthy edible ingredients for nutritional ingredients include 10-30 parts by weight of shrimp, 10-25 parts by weight of mussels, 10-20 parts by weight of clams, 10-20 parts by weight of other shellfish, 20-30 weight of seaweed Part, may include 5 to 10 parts by weight of bean herbs, 5 to 10 parts by weight of crab, 3 to 10 parts by weight of ginger, 3 to 10 parts by weight of garlic.

가공 곡물이 과일 가공 곡물일 경우, 영양 성분을 위한 건강 식용 재료들은 귤(껍질포함) 10 내지 30 중량부, 사과 5 내지 15 중량부, 감 5 내지 15 중량부, 호박 10 내지 30 중량부, 배 5 내지 15 중량부, 당근 10 내지 20 중량부, 토마토 5 내지 15 중량부, 생강 3 내지 10 중량부 등을 포함할 수 있다. If the processed grains are fruit processed grains, the healthy edible ingredients for the nutritional component may be from 10 to 30 parts by weight of tangerines (including peels), 5 to 15 parts by weight of apples, 5 to 15 parts by weight of persimmons, 10 to 30 parts by weight of pumpkins, pears 5 to 15 parts by weight, 10 to 20 parts by weight of carrots, 5 to 15 parts by weight of tomatoes, 3 to 10 parts by weight of ginger and the like.

가공 곡물이 야채 가공 곡물일 경우, 영양 성분을 위한 건강 식용 재료들은 미나리 11 내지 30 중량부, 고구마순 5 내지 20 중량부, 양파 5 내지 10 중량부, 도라지 5 내지 15 중량부, 시금치 5 내지 10 중량부, 마늘 3 내지 10 중량부, 뽕잎 5 내지 10 중량부, 녹차 5 내지 10 중량부, 부추 5 내지 15 중량부, 생강 3 내지 10 중량부, 호박잎 및 줄기 10 내지 20 중량부, 무 및 줄기 5 내지 15 중량부 등을 포함할 수 있다. If the processed grains are vegetable processed grains, healthy edible ingredients for nutritional ingredients include 11 to 30 parts by weight of parsley, 5 to 20 parts by weight of sweet potatoes, 5 to 10 parts by weight of onions, 5 to 15 parts of bellflower, and 5 to 10 parts of spinach. Parts by weight, garlic 3 to 10 parts by weight, mulberry leaves 5 to 10 parts by weight, green tea 5 to 10 parts by weight, leek 5 to 15 parts by weight, ginger 3 to 10 parts by weight, pumpkin leaves and stems 10 to 20 parts by weight, radish and stem 5 to 15 parts by weight and the like.

가공 곡물이 버섯 가공 곡물일 경우, 영양 성분을 위한 건강 식용 재료들은 표고 버섯 20 내지 40 중량부, 느타리버섯 20 내지 40 중량부, 팽이 버섯 10 내지 20 중량부, 싸리 버섯 10 내지 20 중량부, 영지버섯 5 내지 20 중량부 등일 수 있다. If the processed grains are mushroom processed grains, the healthy edible ingredients for nutritional ingredients include 20 to 40 parts by weight of shiitake mushrooms, 20 to 40 parts by weight of oyster mushrooms, 10 to 20 parts by weight of enoki mushrooms, 10 to 20 parts by weight of mushrooms, and ganoderma lucidum. Mushrooms 5 to 20 parts by weight, and the like.

이렇게 준비된 건강 식용 재료 들을 재료 세척기(1) 내에 담아 물로 세척하고, 재료 분리 공정(2)에서 선별 분리하였다. The healthy edible materials thus prepared were placed in a material washer (1), washed with water, and screened and separated in the material separation process (2).

선별 분리된 건강 식용 재료들을 영양 성분 추출기(3)에 물과 함께 넣고, 60∼120 ℃의 온도로 90 시간 이상 유지하여 건강 식용 재료들로부터 영양 성분(52)을 추출하였다. The separated and separated healthy edible ingredients were placed in the nutrient extractor 3 together with water and maintained at a temperature of 60 to 120 ° C. for at least 90 hours to extract the nutrients 52 from the healthy edible ingredients.

영양 성분(52) 추출물에 소량의 소금을 첨가하여 간을 맞추는 것이 바람직하다. It is preferable to add a small amount of salt to the extract of the nutritional component 52 to match the liver.

다음, 영양 성분(52) 추출물을 1차 저온 숙성기(6) 내로 이동시키고, 영양 성분(52) 추출물을 20 ℃ 이하의 저온도로 유지하였다. 이때, 매 약 12시간 간격으로 90 ℃ 이상으로 가열하여 영양 성분(52) 추출물의 부패를 억제하였다. Next, the nutritive ingredient 52 extract was transferred into the primary low temperature aging machine 6 and the nutritive ingredient 52 extract was maintained at a low temperature of 20 ° C or lower. At this time, by heating to more than 90 ℃ every about 12 hours to inhibit the corruption of the extract of the nutritional component (52).

한편, 영양 성분(52) 추출물을 2 차 고온 담금기(8)에 찹쌀 가루와 함께 혼합하여 넣고 70 ℃ 내지 120 ℃ 로 온도를 유지하였다. 이때, 영양 성분(52) 추출물은 1차 저온 숙성기(6)에서 저온 숙성된 영양 성분(52) 추출물일 수 있다. On the other hand, the nutritive ingredient (52) extract was mixed with the glutinous rice flour in the secondary high temperature immersion machine (8) and maintained at a temperature of 70 ℃ to 120 ℃. At this time, the extract of the nutritive ingredient 52 may be an extract of the nutritive ingredient 52 which is aged at low temperature in the primary low temperature aging machine 6.

다음, 쌀 또는 기타 곡물(100)을 선별하여 공기 세척기(4)내에 담아 공기로 세척한 후, 건조기(5)기에서 건조시켰다. Next, the rice or other grains (100) were screened and placed in an air washer (4), washed with air, and dried in a dryer (5).

그 후, 건조된 쌀 또는 기타 곡물(100)을 1차 저온 숙성기(6)의 1차 추출물 속에 약 10 시간 담가 1차 추출물 내의 영양 성분(52)을 쌀 또는 기타 곡물(100)에 침투 시켰다. Thereafter, the dried rice or other grains 100 were soaked for about 10 hours in the primary extract of the primary low temperature aging machine 6 to infiltrate the nutrients 52 in the primary extracts into the rice or other grains 100. .

그 후, 영양 성분(52)이 침투된 쌀 또는 기타 곡물(100)을 꺼내어 물기를 제거하고, 고온 볶음 가공기(7)로 이동시켜, 쌀 또는 곡물(100)의 표면 부위를 살짝 볶아 가공하였다. 이러한 볶음 공정은 쌀 또는 기타 곡물(100)을 고온 볶음 가공기(7) 내에서 회전을 시키면서 수분을 분무하여 볶아내는 것으로 이루어진다. 이렇게 되면, 곡물 (100)의 외부 표면에 누런 색상으로 볶아진 층(53)을 형성하며, 곡물로부터 구수한 향 냄새가 짙게 풍겨나게 된다. 도 2는 이렇게 가공된 쌀의 일부 절개도를 보여준다. Thereafter, the rice or other grains 100 penetrated by the nutrient component 52 were taken out to be drained, moved to a high temperature roasting machine 7, and slightly fried to process the surface portion of the rice or grains 100. This roasting process consists of spraying the rice or other grains 100 by spraying water while rotating in the hot roasting machine 7. This forms a layer 53 roasted in a yellowish color on the outer surface of the grains 100, and the fragrance odors obtained from the grains are richly enriched. 2 shows a partial cutaway view of the rice so processed.

이와 같이 볶아낸 곡물(100)은 외부 표면이 열에 익혀 볶아짐으로 밥을 할 때 먼저 물에 불리지 않아도 밥알이 잘 익어 씹어 먹을 때 입안에서 딱딱함을 주지 않고 부드러움을 준다. 또한, 밥맛도 고소해지고, 누룽지의 고소한 향 냄새는 더욱 식욕을 돋우어주는 효과가 있다. The roasted grains 100 as described above are cooked without heat when the rice is cooked and eaten well without being hardened by water when the outer surface is cooked and roasted in the heat to give softness in the mouth. In addition, the taste of rice is also heightened, the smell of nurungji scent is more appetizing effect.

다음, 가공된 쌀 또는 기타 곡물(100)을 2차 고온 담금기(8)로 이동시키고, 가공된 쌀 또는 기타 곡물(100)을 2차 고온 담금기(80)의 영양 성분 추출물으로 70 ℃ 내지 120 ℃의 고온에서 담금질하였다. 여기서, 담금질은 쌀 또는 기타 곡물(100)을 10초 동안 영양 성분 추출물에 넣고, 10초 동안 영양 성분 추출물에서 꺼내는 방식으로 수회 반복 수행하고, 30초 동안 2차 추출물에 담그고, 10초 동안 2차 추출물에서 꺼내는 방식으로 수회 반복하였다. Next, the processed rice or other grains 100 are moved to the secondary hot dip immersion machine 8, and the processed rice or other grains 100 are extracted from the nutrient component of the secondary hot dip immersion extractor 80 at 70 ° C. Quenched at high temperature of 120 ° C. Here, quenching is performed by repeating the rice or other grains (100) in the nutrient extract for 10 seconds, take out from the nutrient extract for 10 seconds several times, immersed in the secondary extract for 30 seconds, secondary for 10 seconds The process was repeated several times by removing the extract.

이러한 담금질로 인해, 쌀 또는 기타 곡물(100)은 2차 추출물에 들어 있는 영양성분(52)과 찹쌀가루로 코팅되게 된다. 이때 쌀 및 기타 곡물(100)의 외부 표면은 70 ℃ 내지 120 ℃의 고온으로 살짝 익혀지고, 영양 성분(52)이 재침투되어 쌀 및 기타 곡물(100)의 외부 표면에 얇은 표피 막(54)이 형성되게 된다. 도 3는 이렇게 가공된 쌀의 일부 절개도를 보여주며, 도 4는 이렇게 가공된 쌀의 외부 표면을 보여준다. .Due to this quenching, the rice or other grains 100 are coated with nutrients 52 and glutinous rice flour contained in the secondary extract. At this time the outer surface of the rice and other grains 100 is slightly cooked to a high temperature of 70 ℃ to 120 ℃, the nutrient component 52 is repenetrated so that the thin epidermal film 54 on the outer surface of the rice and other grains 100 Will be formed. 3 shows a partial cutaway view of the rice so processed, and FIG. 4 shows the outer surface of the rice so processed. .

이렇게 가공된 쌀 또는 곡물(100)은 저온 건조공정기(9)로 이동시켜 건조시키고 살균 소독기(10)로 이동시켜 살균, 소독하고, 포장공정기(11)로 이동시켜 제품 포장하였다. 이때, 저온 건조공정기(9)에 의한 건조 공정 중에 분무기로 습기를 경미하게 분사하였다. 만일 쌀 또는 기타 곡물(100) 속에 수분이 전혀 없다면, 쌀 또는 기타 곡물(100)을 물로 씻을 때 쌀 또는 기타 곡물(100)이 물 위로 뜨는 문제가 있기 때문이다. The processed rice or grain (100) is moved to a low temperature drying process (9) and dried, and moved to a sterilization sterilizer (10) to sterilize and disinfect, and moved to a packaging process (11) to package the product. At this time, moisture was sprayed slightly with the atomizer during the drying process by the low temperature drying process machine 9. If there is no water in the rice or other grains 100, there is a problem that the rice or other grains 100 float on the water when washing the rice or other grains 100 with water.

즉 본 발명의 제1실시예에 따른 가공 곡물 제조 방법에 의하면, 쌀 또는 기타 곡물 내로 준비된 영양 성분을 1차 침투시키고, 표면을 볶아 가공하고, 영양 성분을 찹쌀 가루와 함께 2차 침투시켜 쌀 또는 기타 곡물의 표피에 영양 성분으로 이루어진 외부 피막을 형성한다. In other words, according to the method of manufacturing a processed grain according to the first embodiment of the present invention, the first prepared by infiltrating the prepared nutrients into the rice or other grains, the surface is roasted and processed, and the second nutrients into the glutinous rice powder to make the rice or Forms an outer coat of nutrients on the epidermis of other grains.

이렇게 본 발명의 제1실시예에 따라 가공된 가공 쌀 또는 곡물은 많은 영양 성분을 포함하며, 볶음 공정으로 인해 구수한 향이 나며, 밥을 하여 먹을 때 딱딱함이 없고 부드러운 특성을 갖게 되었다. The processed rice or grain thus processed according to the first embodiment of the present invention contains a lot of nutritional ingredients, has a fragrant flavor due to the roasting process, and has no hardness and soft properties when eaten with rice.

이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 가공 쌀의 제조 방법에 대하여 설명한다. Hereinafter, a method of manufacturing processed rice according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1.

도 1에서 본 발명의 제2 실시예에 따른 가공 곡물의 제조 방법은 b 라인으로 표시된다. In FIG. 1, a method of producing processed grains according to a second embodiment of the present invention is indicated by b line.

먼저, 쌀 또는 기타 곡물(100)을 선별하여 공기세척기(4)를 이용하여 공기로 세척하고 건조기(5)에서 건조시켰다. First, rice or other grains 100 were selected and washed with air using an air cleaner 4 and dried in a dryer 5.

다음 건조된 쌀 또는 기타 곡물(100)을 1차 저온 숙성기(6)로 전달하여 쌀 또는 기타 곡물(100)에 영양 성분을 1차 침투시켰다. 여기서 1차 저온 숙성기(6)는 본 발명의 제1실시예에 따른 1차 저온 숙성기(6)일 수 있다. Next, the dried rice or other grains 100 were transferred to the first low temperature aging machine 6 to first infiltrate the nutrients into the rice or other grains 100. Here, the primary low temperature aging machine 6 may be the primary low temperature aging machine 6 according to the first embodiment of the present invention.

다음, 1차 저온 숙성기(6)에서 영양 성분(52)이 1차 침투된 쌀 또는 곡물(100)을 건져내어, 2차 고온 담금기(8)에 전달하여 영양 성분을 2차 침투시켰다. 2차 고온 담금기(8)에서의 영양 성분 침투는 70℃ 내지 120℃의 고온에서 10초간 침투시키고, 10초간 휴식하는 방법으로 3회 실시하고, 다음 30 초간 침투시키고, 10초간 휴식하는 방법으로 2회 실시하여 수행되었다. 여기서 2차 고온 담금기(8)는 본 발명의 제1실시예에 따른 2차 고온 담금기(8)일 수 있다. Next, in the first low temperature ripening machine (6), the nutrient component (52) was first infiltrated the rice or grain (100), and delivered to the second high temperature immersion machine (8) to infiltrate the nutrient components second. Penetration of nutrients in the secondary high temperature immersion machine (8) is carried out three times by penetrating for 10 seconds at a high temperature of 70 ℃ to 120 ℃, and rest for 10 seconds, then penetrated for the next 30 seconds, and rest for 10 seconds It was carried out twice. Here, the secondary high temperature immersion machine 8 may be the secondary high temperature immersion machine 8 according to the first embodiment of the present invention.

이와 같이 쌀 또는 기타 곡물(100)에 영양 성분을 2차 침투시키면, 2차 고온 담금기(8)내에 들어있는 영양 성분(52)과 찹쌀 가루가 혼합되어 쌀 또는 기타 곡물(100)에 흡착되고, 2차 고온 담금기(8)의 70℃ 내지 120℃의 고온에 의해 흡착된 영양 성분 및 찹쌀 가루가 얇은 피막을 형성하였다. As such, when the nutrients are penetrated into the rice or other grains 100 secondly, the nutrients 52 contained in the second high temperature immersion machine 8 and the glutinous rice powder are mixed and adsorbed to the rice or other grains 100. The nutrient components and the glutinous rice powder adsorbed by the high temperature of 70 ° C. to 120 ° C. of the secondary high temperature immersion machine 8 formed a thin film.

이렇게 영양 성분을 2차 침투시킨 쌀 또는 기타 곡물을 저온건조공정기(9)에 이동시켜 건조하고, 건조된 곡물(100)을 살균소독기(10)에 전달하여 살균 소독하고, 포장공정기(11)에 담아 제품 포장하였다. The rice or other grains in which the nutrients were second penetrated in this way is transferred to a low temperature drying process 9 to be dried, and the dried grain 100 is transferred to the sterilizer 10 for sterilization and sterilization, and the packaging process 11 ) And packaged the product.

본 발명의 제2실시예에 따른 가공 쌀 제조 방법은 본 발명의 제1실시예에 따른 가공 쌀 제조 방법에 비해 볶음 공정(7)을 수행하지 않아, 보다 저렴하게 수행될 수 있으며, 볶음 공정으로 인한 구수한 향이 발생하지 않아, 이러한 향 냄새를 싫어하는 소비자에게도 부담을 주질 않는 효과가 있다. Processed rice production method according to a second embodiment of the present invention does not perform the roasting step (7) compared to the processed rice production method according to the first embodiment of the present invention, it can be carried out more cheaply, as a roasting process Due to the gentle fragrance does not occur, there is an effect that does not burden the consumers who do not like such aroma.

이하, 본 발명의 제3 실시예에 따른 가공 쌀의 제조 방법에 대하여 설명한다. Hereinafter, the manufacturing method of the processed rice which concerns on 3rd Example of this invention is demonstrated.

도 1에서 본 발명의 제3 실시예에 따른 가공 곡물의 제조 방법은 c 라인으로 표시된다. In FIG. 1, a method of manufacturing processed grains according to a third embodiment of the present invention is indicated by line c.

먼저, 쌀 또는 기타 곡물(100)을 공기 세척기(4)에 담아 공기로 세척한 후, 곡물 물 불림기(20)에 담아 쌀 또는 기타 곡물(100)을 약 30분 내지 60분 동안 불리고, 물 빠짐 공정기(21)로서 물기를 제거하였다. First, the rice or other grains (100) in the air washer (4) and washed with air, and then in the grain water soaking machine (20) is called rice or other grains (100) for about 30 to 60 minutes, water The water was removed as the leaving process machine 21.

다음 쌀 또는 곡물을 고온 볶음 가공기(7)에 이동시켜 쌀 또는 곡물의 표면 부위를 살짝 볶아내고, 건조 공정기(9)에 이동시켜 건조시켰다. 이때, 분무기로 습기를 경미하게 분사하여 저온에서 건조하였다. 만일 쌀 또는 기타 곡물(100) 속에 수분이 전혀 없다면, 쌀 또는 기타 곡물(100)을 물로 씻을 때 쌀 또는 기타 곡물(100)이 물 위로 뜨는 문제가 있기 때문이다. 한편, 분무하는 물속에 영양 성분의 추출물을 포함시키는 경우, 건조 공정에서도 소량의 영양 성분(52)을 첨가할 수 있다. Next, the rice or grains were transferred to a high temperature roasting machine 7 to slightly stir the surface portions of the rice or grains, and then moved to a drying process 9 to dry. At this time, the spray was slightly sprayed with moisture to dry at low temperature. If there is no water in the rice or other grains 100, there is a problem that the rice or other grains 100 float on the water when washing the rice or other grains 100 with water. On the other hand, when the extract of the nutritional component is included in the water to be sprayed, a small amount of the nutritional component 52 can be added even in the drying step.

그 후, 건조된 쌀 또는 기타 곡물(100)을 살균 소독기(10)내로 전달하여, 살균소독을 수행하고, 포장공정기(11)에 전달하여 제품 포장하였다. Thereafter, the dried rice or other grains 100 were transferred into the sterilizer sterilizer 10 to perform sterilization and then delivered to the packaging process 11 to package the product.

이와 같이, 본 발명의 제3실시예에 따라 가공된 쌀 또는 기타 곡물은 볶음 공정만 수행되어, 본 발명의 제1실시예 또는 제2실시예와 같은 영양 성분 침투 공정이 수행되지 않는다. 따라서, 본 발명의 제3실시예에 따라 가공된 쌀 또는 기타 곡물은 외부 영양 성분은 포함되지 않으나, 고소한 향이 있고, 밥알을 씹을 때 딱딱함이 없고 부드럽게 느껴지는 효과가 있으며, 제조 원가가 낮은 장점이 있다. As such, the processed rice or other grains according to the third embodiment of the present invention is performed only a roasting process, and thus, the nutrient component penetration process as the first or second embodiment of the present invention is not performed. Therefore, the processed rice or other grains according to the third embodiment of the present invention does not include external nutritional ingredients, has a savory aroma, hardness and softness when chewing rice grains, and has a low manufacturing cost. .

본 발명의 제1실시예, 제2실시예 또는 제3실시예에 따라 가공된 가공 쌀 또는 가공 곡물은 단일 포장되거나 일반 쌀과 함께 포장될 수 있다. 일반 쌀과 함께 포장되는 경우, 일반 쌀에 대하여 1:5 내지 1:10의 비율로 혼합된다. The processed rice or processed grains processed according to the first, second or third embodiment of the present invention may be single packaged or packaged together with ordinary rice. When packaged with normal rice, it is mixed in a ratio of 1: 5 to 1:10 with respect to ordinary rice.

이와 같이 본 발명의 제1실시예, 제2실시예 또는 제3실시예에 따라 가공된 가공 쌀 또는 가공 곡물은 다른 영양 성분이 더 포함하고, 밥을 지을 때 곡물을 물로 불리지 않아도 되는 장점이 있다. As such, the processed rice or processed grains processed according to the first, second or third embodiment of the present invention further includes other nutrients and has the advantage that grains are not called water when cooked. .

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 후술 되는 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 보호 범위에 속하는 것은 당연하다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the following claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to the protection scope of the present invention.

앞서 살펴 본 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따라 가공된 가공 쌀 또는 가공 곡물은 높은 영양 성분을 포함하게 되어 식사시 쌀 또는 기타 곡물의 고유한 영양 성분 외의 타 영양 성분을 섭취할 수 있는 효과가 있다. As described above, the processed rice or processed grains processed according to an embodiment of the present invention includes a high nutritional component, and thus the effect of ingesting other nutritional components in addition to the inherent nutritional components of rice or other grains at meal time is ineffective. have.

또한 본 발명의 실시예에 따라 가공된 가공 쌀 또는 기타 곡물은 물에 불리지 않고, 밥을 지을 수 있는 장점이 있다. In addition, processed rice or other grains processed according to an embodiment of the present invention is not called water, there is an advantage that can be cooked rice.

또한 본 발명의 실시예에 따라 가공된 가공 쌀 또는 기타 곡물은 각종 영양 성분 추출물과 찹쌀 가루를 함께 혼합하여 형성된 엷은 피막으로 인해 밥을 찰기가 있게 하였다. In addition, processed rice or other grains processed according to an embodiment of the present invention made the rice sticky due to a thin film formed by mixing together various nutritional extracts and glutinous rice flour.

또한, 본 발명의 실시예에 따라 가공된 가공 쌀 또는 기타 곡물은 먼저 물에 불리지 않고 밥을 해도 밥알이 잘 익어 씹어 먹을 때 입안에서 딱딱한 느낌을 주지않고 부드러운 느낌을 주는 효과가 있으며, 밥맛도 고소해지고 누룽지와 같은 고소한 향 냄새로 식욕을 더욱 돋우어주는 효과가 있다. In addition, the processed rice or other grains processed according to an embodiment of the present invention, even when the rice is cooked well without first being called water, it has an effect of giving a soft feeling without giving a hard feeling in the mouth when chewed, and the taste of rice is also sued And the smell of fragrance like nurungji, it is effective to boost the appetite.

Claims (6)

소정의 건강 식용 재료를 물과 함께 60 내지 120 ℃의 온도로 90 시간 이상 유지 하여 상기 건강 식용 재료로부터 영양 성분을 추출하는 단계;Maintaining a predetermined healthy edible material with water at a temperature of 60 to 120 ° C. for at least 90 hours to extract nutritional ingredients from the healthy edible material; 상기 영양 성분 추출물을 1차 저온 숙성기로 이동시키고, 20 ℃ 이하의 저온도로 유지하는 단계;Moving the nutrient extract to a first low temperature aging machine and maintaining it at a low temperature of 20 ° C. or lower; 상기 영양 성분 추출물을 찹쌀 가루와 함께 2차 고온 담금기에 이동시키고, 혼합하고, 70 ℃ 내지 120 ℃ 의 고온으로 유지하는 단계;Moving the nutrient extract with a glutinous rice powder to a secondary hot dip, mixing, and maintaining a high temperature of 70 ° C. to 120 ° C .; 소정의 곡물을 건조시키는 단계;Drying the desired grains; 상기 건조된 곡물을 상기 1차 저온 숙성기 내 상기 영양 성분 추출물 속에서 10 시간 이상 넣어 상기 영양 성분을 상기 곡물 내에 침투시키는 단계;Incorporating the dried grains in the nutrient extract in the first low temperature ripening machine for at least 10 hours to infiltrate the nutrient into the grain; 상기 1차 저온 숙성기에서 가공된 곡물의 외부를 고온 볶음 가공기에서 볶아내는 단계; 및 Roasting the outside of the grain processed in the first low temperature aging machine in a high temperature roasting machine; And 상기 볶아진 곡물을 상기 2차 고온 담금기 내 상기 영양 성분 추출물에 넣고, 빼는 담금질을 수회 반복하는 단계;Adding the roasted grains to the nutrient extract in the second high temperature soaking machine and repeating quenching several times; 를 포함하는 가공 곡물의 제조 방법. Process for producing a processed grain comprising a. 소정의 곡물을 곡물 물 불림기에 담아 30분 내지 60분 동안 불리는 단계;Placing the desired grain in a grain soaker for 30 to 60 minutes; 상기 곡물의 물기를 물 빠짐 공정기에서 제거하는 단계; 및 Removing the moisture of the grains in a water draining process; And 상기 곡물의 외부를 고온 볶음 가공기로 볶아내는 단계;Roasting the outside of the grains with a high-temperature roasting processor; 를 포함하고, Including, 상기 고온 볶음 가공기로 상기 곡물의 외부를 볶아낼 때 미량의 수분 또는 영양성분 추출물을 분무하여 적당한 수분을 유지하도록 하는 가공 곡물의 제조 방법. Method for producing a processed grain to maintain a proper moisture by spraying a small amount of water or nutrient extract when the outside of the grain is roasted by the high temperature roasting processor. 삭제delete 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 2차 고온 담금기 내의 담금질은 70 내지 120 ℃의 고온에서 상기 곡물을 상기 영양 추출물에 10초 동안 넣고, 10 초 동안 빼는 방식으로 3회 반복하고, 30초 동안 넣고, 10 초 동안 빼는 방식으로 2회 반복하는 것을 포함하는 가공 곡물의 제조 방법. The quenching in the second high temperature quenching machine is put into the nutrient extract for 10 seconds and then repeated for 3 times by subtracting for 10 seconds at a high temperature of 70 to 120 ℃, and then put for 30 seconds and subtracted for 10 seconds. The manufacturing method of the processed grain which includes repeating twice. 제4항에 있어서, The method of claim 4, wherein 상기 2차 고온 담금기로 담금질된 곡물을 일반 곡물과 1:5 내지 1:10의 비율로 혼합하여 포장하는 단계를 더 포함하는 가공 곡물의 제조 방법. The method of manufacturing a processed grain further comprises the step of mixing and packing the grains quenched by the second high temperature immersion with the general grains in a ratio of 1: 5 to 1:10. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 고온 볶음기로 볶아진 곡물을 일반 곡물과 1:5 내지 1:10의 비율로 혼합하여 포장하는 단계를 더 포함하는 가공 곡물의 제조 방법. The method of manufacturing a processed grain further comprising the step of mixing and packing grains roasted with the hot fryers in a ratio of 1: 5 to 1:10.
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