KR100619793B1

KR100619793B1 - Oil seperator

Info

Publication number: KR100619793B1
Application number: KR1020050052631A
Authority: KR
Inventors: 고철수; 장세동; 최송; 최재혁; 김형수; 정백영
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2005-06-17
Filing date: 2005-06-17
Publication date: 2006-09-06

Abstract

본 발명은 오일분리기에 관한 것으로서, 토출배관의 오결합에 따른 오일분리성능 저하를 방지할 수 있음은 물론 신뢰성을 향상 시킬 수 있는 오일분리기에 관한 것이다.The present invention relates to an oil separator, and to an oil separator capable of preventing degradation of oil separation performance due to miscombination of discharge pipes and of improving reliability.

이를 위해 본 발명은, 원형 단면 형상을 가지며 오일이 섞인 냉매에서 오일을 분리할 수 있도록 내부에 오일분리공간을 갖는 쉘과; 일단은 압축기에 연결되고 타단은 상기 쉘에 연결되되 그 출구단이 상기 쉘의 내부에서 수평으로 배치되도록 결합되어 상기 압축기로부터 토출되는 오일 섞인 냉매를 상기 쉘로 안내하는 토출배관과; 상기 쉘에 대한 상기 토출배관의 출구단의 수평 상태를 표시하기 위한 방향상태표시수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 오일분리기를 제공한다.To this end, the present invention is a shell having a circular cross-sectional shape and having an oil separation space therein to separate the oil from the refrigerant mixed with oil; A discharge pipe having one end connected to the compressor and the other end connected to the shell, the outlet end of which is arranged horizontally in the shell to guide oil mixed refrigerant discharged from the compressor to the shell; It provides an oil separator comprising a direction state display means for displaying the horizontal state of the outlet end of the discharge pipe to the shell.

오일분리기, 토출배관, 오결합, 방향상태표시수단, 표시부, 스토퍼 Oil Separator, Discharge Pipe, Misfit, Directional Display, Display, Stopper

Description

Oil Separator {OIL SEPERATOR}

도1은 종래 공기조화기의 구성을 개략적으로 도시한 도면1 is a view schematically showing the configuration of a conventional air conditioner

도2 내지 도3은 종래 공기조화기로서, 오일분리기의 구조를 도시한 단면도2 to 3 is a conventional air conditioner, a cross-sectional view showing the structure of the oil separator

도4 내지 도5는 종래 오일분리기로서, 토출배관의 오결합상태를 도시한 도면4 to 5 is a conventional oil separator, showing a misfit state of the discharge pipe.

도6은 본 발명에 따른 오일분리기를 구비한 공기조화기의 구성을 개략적으로 도시한 도면Figure 6 schematically shows the configuration of an air conditioner with an oil separator according to the present invention

도7은 본 발명에 따른 오일분리기의 구조를 도시한 사시도7 is a perspective view showing the structure of an oil separator according to the present invention;

도8은 본 발명에 따른 오일분리기의 구조를 도시한 종단면도8 is a longitudinal sectional view showing the structure of an oil separator according to the present invention;

도9 내지 도11은 본 발명에 따른 오일분리기의 다른 실시예를 도시한 도면9 to 11 show another embodiment of an oil separator according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

125 : 오일분리기 126 : 쉘125: oil separator 126: shell

127 : 토출배관측표시부 128 : 쉘측표시부127: discharge piping side display unit 128: shell side display unit

129 : 스토퍼 L1 : 토출배관129: stopper L1: discharge piping

L2 : 순환배관 L3 : 오일회수배관L2: Circulation Pipe L3: Oil Recovery Pipe

본 발명은 오일분리기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 오일분리기의 오일분리성능 저하를 방지할 수 있음은 물론 신뢰성을 향상 시킬 수 있는 오일분리기에 관한 것이다.The present invention relates to an oil separator, and more particularly, to an oil separator capable of preventing degradation of oil separation performance of an oil separator and of improving reliability.

첨부한 도1은 종래 공기조화기의 구성을 개략적으로 도시한 도면이고, 도2 내지 도3은 종래 공기조화기로서, 오일분리기의 구조를 도시한 단면도이다.1 is a view schematically showing a configuration of a conventional air conditioner, and FIGS. 2 to 3 are cross-sectional views illustrating a structure of an oil separator as a conventional air conditioner.

도1에서 도시한 바와 같이, 종래 공기조화기는 실내기(10)와 실외기(20)가 냉매배관(L)을 통해 연결되어 있으며, 상기 실내기(10)에는 증발기(11)가 설치되어 있고, 상기 실외기(20)에는 압축기(21), 오일분리기(25), 응축기(22) 및 팽창밸브(23) 등이 설치되어 있다.As shown in FIG. 1, in the conventional air conditioner, an indoor unit 10 and an outdoor unit 20 are connected through a refrigerant pipe L, and the indoor unit 10 is provided with an evaporator 11. The compressor 20 is provided with a compressor 21, an oil separator 25, a condenser 22, an expansion valve 23, and the like.

상기 오일분리기(25)에서 냉매와 분리된 오일은 압축기(21)에 연결되는 흡입배관(L4)과 오일분리기(25) 사이를 연결하는 오일회수배관(L3)을 통과하여 압축기로 유입된다.The oil separated from the refrigerant in the oil separator 25 is introduced into the compressor through an oil return pipe L3 connected between the suction pipe L4 connected to the compressor 21 and the oil separator 25.

상기와 같은 오일분리기(25)는 도2 내지 도3에서 도시한 바와 같이, 원심력에 의한 비중차에 의해 오일이 섞인 냉매에서 오일이 분리될 수 있도록 내부에 오일분리공간을 갖는 원통 형상의 쉘(26)로 구성되는 바, 상기 쉘(26)의 상부에는 응축기(22)와 연결되는 순환배관(L2)이 설치되어 있고, 그 하부에는 압축기(21)와 연결되는 흡입배관(L4)에 연결되도록 오일회수배관(L3)이 설치되어 있으며, 주벽 일측에는 압축기(21)와 연결되는 토출배관(L1)이 설치되어 있다.2 to 3, the oil separator 25 as described above, a cylindrical shell having an oil separation space therein so that the oil can be separated from the refrigerant mixed with oil by the specific gravity difference by centrifugal force ( It is composed of a bar 26, the upper part of the shell 26 is provided with a circulation pipe (L2) connected to the condenser 22, the lower portion to be connected to the suction pipe (L4) connected to the compressor (21). An oil recovery pipe L3 is provided, and a discharge pipe L1 connected to the compressor 21 is installed at one side of the main wall.

여기서 상기 쉘(26)의 주벽에 설치되는 토출배관(L1)의 출구단은 쉘(26)의 내부에서 수평으로 배치되도록 절곡 형성되어 있는 바, 이와 같은 구조에 의해 압 축기(21)로부터 토출된 에어로졸(aerosol) 상태의 오일 입자들이 섞인 냉매는 토출배관(L1)을 통해 쉘(26)의 내부로 유입된 후, 원심력에 의해 쉘(26)의 내부 벽면에 접촉되는 상태로 유동하게 되고, 이때 냉매에 섞인 오일 입자들이 서로 충돌되며 오일 액적(液滴)이 형성되고, 이와 같은 오일 액적(液滴)은 오일회수배관(L3) 및 흡입배관(L4)을 통해 다시 압축기(21)로 유입된다.Here, the outlet end of the discharge pipe L1 provided on the main wall of the shell 26 is bent to be arranged horizontally inside the shell 26, and the discharge is discharged from the compressor 21 by such a structure. The refrigerant mixed with oil particles in an aerosol state flows into the shell 26 through the discharge pipe L1 and then flows in contact with the inner wall surface of the shell 26 by centrifugal force. The oil particles mixed in the refrigerant collide with each other to form oil droplets, and the oil droplets flow back into the compressor 21 through the oil recovery pipe L3 and the suction pipe L4. .

그런데, 종래 오일분리기(25)에 있어서는, 토출배관(L1)의 결합시 쉘(26)에 대한 출구단의 수평 상태를 표시하기 위한 별도의 표시수단이 구비되어 있지 않았던 바, 토출배관(L1)의 결합시 작업자의 부주의나 외부 충격 등에 의해 도4와 같이 토출배관(L1)의 출구단이 쉘(26)의 내부에서 수평으로 배치되지 않은 상태로 결합될 경우 원심력을 최대한 활용할 수 없어 오일분리성능이 저하되고 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었고, 또 이와 경우에는 압축기(21)로의 오일 리턴량이 저감되어 압축기(21)에 오일부족현상이 발생되는 등 압축기(21)의 신뢰성 저하를 초래하는 문제점이 있었다.By the way, in the conventional oil separator 25, there is no separate display means for displaying the horizontal state of the outlet end to the shell 26 when the discharge pipe (L1) is engaged, the discharge pipe (L1) Oil separation performance when the outlet end of the discharge pipe L1 is not horizontally arranged inside the shell 26 as shown in FIG. In this case, there was a problem in that the reliability of the compressor 21 was lowered, and in this case, the amount of oil return to the compressor 21 was reduced, resulting in a lack of oil in the compressor 21. .

뿐만 아니라 토출배관(L1)의 결합시 작업자의 부주의나 외부 충격 등에 의해 도5와 같이 토출배관(L1)이 쉘(26)의 내부에 일정 이상 삽입될 경우에도 원심력을 최대한 활용할 수 없어 오일분리성능 및 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.In addition, even when the discharge pipe L1 is inserted into the shell 26 more than a predetermined time as shown in FIG. 5 due to the carelessness or external impact of the operator when the discharge pipe L1 is coupled, the centrifugal force cannot be utilized to the maximum. And there was a problem that the reliability is lowered.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출한 것으로서, 오일분리기의 오일분리성능 저하를 방지할 수 있음은 물론 신뢰성을 향상 시킬 수 있는 오일분리기를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an oil separator capable of preventing oil deterioration of the oil separator and reducing reliability of the oil separator.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 원형 단면 형상을 가지며 오일이 섞인 냉매에서 오일을 분리할 수 있도록 내부에 오일분리공간을 갖는 쉘과; 일단은 압축기에 연결되고 타단은 상기 쉘에 연결되되 그 출구단이 상기 쉘의 내부에서 수평으로 배치되도록 결합되어 상기 압축기로부터 토출되는 오일 섞인 냉매를 상기 쉘로 안내하는 토출배관과; 상기 쉘에 대한 상기 토출배관의 출구단의 수평 상태를 표시하기 위한 방향상태표시수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a shell having a circular cross-sectional shape and having an oil separation space therein to separate the oil from the refrigerant mixed with oil; A discharge pipe having one end connected to the compressor and the other end connected to the shell, the outlet end of which is arranged horizontally in the shell to guide oil mixed refrigerant discharged from the compressor to the shell; It characterized in that it comprises a direction status display means for displaying the horizontal state of the outlet end of the discharge pipe to the shell.

또한, 상기 방향상태표시수단은 상기 쉘에 구비되는 쉘측표시부와, 상기 토출배관에 구비되는 토출배관측표시부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the direction state display means is characterized in that it comprises a shell side display portion provided in the shell and the discharge pipe side display portion provided in the discharge pipe.

또한, 상기 토출배관이 상기 쉘에 일정 이상 삽입되는 것을 구속할 수 있도록 상기 토출배관의 외주면에 일체로 결합되는 스토퍼를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the discharge pipe is characterized in that it further comprises a stopper integrally coupled to the outer peripheral surface of the discharge pipe so as to restrain the insertion into the shell more than a predetermined.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부한 도6은 본 발명에 따른 오일분리기를 구비한 공기조화기의 구성을 개략적으로 도시한 도면이고, 도7은 본 발명에 따른 오일분리기의 구조를 도시한 사시도이다.6 is a view schematically showing the configuration of an air conditioner with an oil separator according to the present invention, and FIG. 7 is a perspective view showing the structure of the oil separator according to the present invention.

또한, 도8은 본 발명에 따른 오일분리기의 구조를 도시한 종단면도이고, 도9 내지 도11은 본 발명에 따른 오일분리기의 다른 실시예를 도시한 도면이다.8 is a longitudinal sectional view showing the structure of an oil separator according to the present invention, and FIGS. 9 to 11 are views showing another embodiment of the oil separator according to the present invention.

다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.However, in describing the present invention, a detailed description of known functions or configurations will be omitted to clarify the gist of the present invention.

도6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 오일분리기를 구비한 공기조화기는 실내기(110)와 실외기(120)가 냉매배관(L)을 통해 연결되어 있으며, 상기 실내기(110)에는 증발기(111)가 설치되어 있고, 상기 실외기(120)에는 압축기(121), 오일분리기(125), 응축기(122) 및 팽창밸브(123) 등이 설치되어 있다.As shown in Figure 6, the air conditioner with an oil separator according to an embodiment of the present invention, the indoor unit 110 and the outdoor unit 120 is connected through a refrigerant pipe (L), the indoor unit 110 An evaporator 111 is installed in the outdoor unit 120, and a compressor 121, an oil separator 125, a condenser 122, an expansion valve 123, and the like are installed in the outdoor unit 120.

상기 오일분리기(125)에서 냉매와 분리된 오일은 압축기(121)에 연결되는 흡입배관(L4)과 오일분리기(125) 사이를 연결하는 오일회수배관(L3)을 통과하여 압축기(121)로 유입된다.The oil separated from the refrigerant in the oil separator 125 is introduced into the compressor 121 by passing through the oil recovery pipe L3 connecting between the suction pipe L4 connected to the compressor 121 and the oil separator 125. do.

이와 같은 오일분리기(125)는 도7 내지 도8에서 도시한 바와 같이, 원형 단면 형상을 가지며 원심력에 의한 비중차에 의해 오일이 섞인 냉매에서 오일이 분리될 수 있도록 내부에 오일분리공간을 갖는 쉘(126)과, 일단은 압축기(121)에 연결되고 타단은 쉘(126)의 주벽 일측에 연결되되 그 출구단이 쉘(126)의 주벽을 관통하며 쉘(126)의 내부로 일정구간 연장됨과 아울러 쉘(126)의 내부에서 수평으로 배치되도록 절곡 형성되어 압축기(121)로부터 토출되는 오일 섞인 냉매를 쉘(126)로 안내하는 토출배관(L1)과, 상기 쉘(126)에 대한 토출배관(L1)의 출구단의 수평 상태를 표시하기 위한 방향상태표시수단을 포함하여 구성되어 있다.As shown in FIGS. 7 to 8, the oil separator 125 has a circular cross-sectional shape and a shell having an oil separation space therein such that oil can be separated from the refrigerant mixed with oil by a specific gravity difference caused by centrifugal force. 126, one end is connected to the compressor 121 and the other end is connected to one side of the circumferential wall of the shell 126, the outlet end of which penetrates the circumferential wall of the shell 126 and extends for a predetermined period of time into the shell 126. In addition, the discharge pipe (L1) is formed to be horizontally arranged inside the shell 126 to guide the oil-mixed refrigerant discharged from the compressor 121 to the shell 126, and the discharge pipe for the shell (126) ( And direction direction display means for displaying the horizontal state of the exit end of L1).

또한, 상기 쉘(126)의 상부에는 응축기(122)와 연결되는 순환배관(L2)의 입구단이 쉘(126)의 상부를 관통하며 내부로 일정구간 연장되게 설치되어 있고, 그 하부에는 압축기(121)와 연결되는 흡입배관(L4)에 연결되도록 오일회수배관(L3)이 설치되어 있다.In addition, the inlet end of the circulation pipe (L2) connected to the condenser 122 is installed in the upper portion of the shell 126 to extend a predetermined section in the interior through the upper portion of the shell 126, the lower portion of the compressor ( Oil recovery pipe (L3) is installed to be connected to the suction pipe (L4) connected to 121).

한편, 상기 방향상태표시수단은 쉘(126)에 구비되는 쉘측표시부(128)와, 상 기 토출배관(L1)에 구비되는 토출배관측표시부(127)를 포함하여 구성되어 있다.On the other hand, the direction state display means comprises a shell side display portion 128 provided in the shell 126, and the discharge pipe side display portion 127 provided in the discharge pipe (L1).

또 상기 토출배관(L1)의 외주면에는 토출배관(L1)의 결합시 토출배관(L1)의 출구단이 쉘(126)에 일정 이상 삽입되는 것을 구속할 수 있도록 링 형상의 스토퍼(129)가 용접 또는 볼트 체결을 통해 일체로 결합되어 있으며, 이때 상기 스토퍼(129)의 둘레면에는 전술한 토출배관측표시부(127)가 형성되어 있다.In addition, a ring-shaped stopper 129 is welded to the outer circumferential surface of the discharge pipe L1 so as to restrain the outlet end of the discharge pipe L1 from being inserted into the shell 126 more than a predetermined time when the discharge pipe L1 is coupled. Alternatively, the discharge pipe side display unit 127 is formed on the circumferential surface of the stopper 129.

그리고 이와 같은 쉘측표시부(128)와 토출배관측표시부(127)는 토출배관(L1)의 출구단이 수평으로 배치될 시 쉘(126)의 길이방향을 따라 동일 선상에 배치되도록 형성된다.The shell side display unit 128 and the discharge pipe side display unit 127 are formed to be disposed on the same line along the longitudinal direction of the shell 126 when the outlet end of the discharge pipe L1 is horizontally disposed.

여기서 상기 쉘측표시부(128)와 토출배관측표시부(127)는 도7 내지 도8과 같이 쉘(126)과 스토퍼(129)의 둘레면에 각각 소정 깊이로 함몰 형성되는 표시홈(128a,127a)으로 형성될 수 있으며, 도9와 같이 소정 크기로 돌출 형성되는 표시돌기(128b,127b)로 형성될 수 있음은 물론 도10과 같이 표시기호(128c,127c)로 형성될 수 있다.Here, the shell side display portion 128 and the discharge pipe side display portion 127 are formed with recesses 128a and 127a recessed at predetermined depths on the circumferential surfaces of the shell 126 and the stopper 129 as shown in FIGS. 7 to 8, respectively. 9 may be formed as the display protrusions 128b and 127b protruding to a predetermined size as shown in FIG. 9, and may be formed as the display symbols 128c and 127c as shown in FIG. 10.

아울러 상기 표시홈(128a,127a) 및 표시돌기(128b,127b)와 표시기호(128c,127c)는 점형태로 형성될 수 있음은 물론 소정 길이를 갖는 선형태로 형성될 수 있다.In addition, the display grooves 128a and 127a, the display protrusions 128b and 127b, and the display symbols 128c and 127c may be formed in a dot shape and may be formed in a line shape having a predetermined length.

이와 같은 구성에 의해, 토출배관(L1)의 결합공정시 작업자는 쉘(126) 및 스토퍼(129)의 둘레면에 각각 형성된 쉘측표시부(128)와 토출배관측표시부(127)를 통해 토출배관(L1)의 출구단이 쉘(126)의 내부에서 수평으로 배치되는 상태를 정확히 인지할 수 있게 된다.With this configuration, in the joining process of the discharge pipe L1, the operator discharges the discharge pipe through the shell side display unit 128 and the discharge pipe side display unit 127 formed on the circumferential surfaces of the shell 126 and the stopper 129, respectively. The state where the outlet end of L1) is horizontally arranged inside the shell 126 can be recognized accurately.

이와 같이 본 발명은, 토출배관(L1)의 결합시 작업자가 쉘측표시부(128)와 토출배관측표시부(127)로 구성된 방향상태표시수단을 통해 쉘(126)에 대한 토출배관(L1)의 출구단의 수평 상태를 정확히 인지할 수 있게 함으로써, 토출배관(L1)의 오결합을 방지할 수 있게 함은 물론 그에 따른 오일분리성능 저하를 방지할 수 있으며, 신뢰성을 향상 시킬 수 있게 한다.Thus, in the present invention, when the discharge pipe (L1) is coupled, the operator exits the discharge pipe (L1) to the shell 126 through the direction state display means composed of the shell-side display unit 128 and the discharge pipe-side display unit 127 By making it possible to accurately recognize the horizontal state of the stage, it is possible to prevent the misalignment of the discharge pipe (L1) as well as to prevent the oil separation performance deterioration accordingly, and to improve the reliability.

한편, 전술 및 도시한 본 발명의 실시예에서는 상기 토출배관측표시부(127)가 토출배관(L1)에 일체로 결합된 스토퍼(129)의 둘레면에 형성된 예를 들어 설명하고 있지만, 토출배관측표시부(127)를 토출배관(L1)의 외주면에 직접 형성할 수 있음은 물론이다.Meanwhile, in the above-described and illustrated embodiments of the present invention, the discharge pipe side display unit 127 is described with an example formed on the circumferential surface of the stopper 129 integrally coupled to the discharge pipe L1. Of course, the display unit 127 may be formed directly on the outer circumferential surface of the discharge pipe L1.

또한, 전술한 토출배관측표시부(127)는 도11과 같이 토출배관(L1)의 직경 방향을 따라 대향되게 두개로 형성할 수 있는 바, 이와 같은 구조는 토출배관(L1)이 180도 회전된 상태에서도 쉘(126)에 대한 토출배관(L1)의 출구단의 수평 상태를 작업자가 정확히 인지할 수 있게 한다.In addition, the discharge pipe side display unit 127 described above may be formed in two opposite sides along the radial direction of the discharge pipe L1 as shown in FIG. 11. In such a structure, the discharge pipe L1 is rotated 180 degrees. Even in the state, the operator can accurately recognize the horizontal state of the outlet end of the discharge pipe (L1) with respect to the shell 126.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절히 변경 가능한 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above by way of example, the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and may be appropriately changed within the scope described in the claims.

이상에서 본 바와 같이, 본 발명에 따른 오일분리기에 의하면, 토출배관의 결합시 방향상태표시수단을 통해 쉘에 대한 토출배관의 출구단의 수평 상태를 표시할 수 있게 함으로써, 토출배관의 오결합을 방지할 수 있음은 물론 그에 따른 오일 분리성능 저하를 방지할 수 있으며, 신뢰성을 향상 시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the oil separator according to the present invention, when the discharge pipe is coupled, it is possible to display the horizontal state of the outlet end of the discharge pipe to the shell through the direction state display means, thereby preventing the misalignment of the discharge pipe It can be prevented as well as to prevent the deterioration of oil separation performance accordingly, there is an effect that can improve the reliability.

Claims

A shell having a circular cross-sectional shape and having an oil separation space therein for separating oil from the refrigerant mixed with oil;

A discharge pipe having one end connected to the compressor and the other end connected to the shell, the outlet end of which is arranged horizontally in the shell to guide oil mixed refrigerant discharged from the compressor to the shell;

And a directional state display means for displaying a horizontal state of the outlet end of the discharge pipe to the shell.

The method of claim 1,

And said directional state display means comprises a shell side display portion provided in said shell and a discharge piping side display portion provided in said discharge pipe.

The method of claim 2,

Oil separator characterized in that it further comprises a stopper integrally coupled to the outer peripheral surface of the discharge pipe to restrain the discharge pipe is inserted into the shell more than a predetermined.