KR100613699B1

KR100613699B1 - 박막형성시스템 및 그 박막두께제어방법

Info

Publication number: KR100613699B1
Application number: KR1020030082862A
Authority: KR
Inventors: 신기재
Original assignee: 신기재
Priority date: 2003-11-21
Filing date: 2003-11-21
Publication date: 2006-08-21
Also published as: KR20050049596A

Abstract

본 발명은 박막형성시스템 및 그 박막두께제어방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 박막형성시스템은 기재를 이송하는 기재이송장치와, 배출슬릿이 상기 기재이송장치에 의해 이동하는 기재의 상부에서 상기 기재의 이동방향에 가로로 배치되도록 설치되는 다이스와, 배럴과 상기 배럴내에 설치된 스크류와 상기 스크류를 회전시키는 스크류구동모터를 가지고 상기 스크류의 회전동작에 따라 박막원료액을 상기 다이스로 압출하는 압출기와, 상기 다이스로부터 배출되는 박막을 연신하여 상기 기재이송장치에 의해 이송되는 기재의 상면에 압착하는 롤러부를 갖는 박막형성시스템에 있어서, 상기 스크류구동모터의 회전수와 상기 압출기로부터 일정시간동안 압출되는 박막원료액의 토출량사이의 대응관계를 나타내는 회전수토출량대응데이터가 저장되는 메모리와; 외부로부터 입력되는 박막두께목표값, 기재폭값 및 상기 기재이송장치에 의해 이동하는 기재의 기재이동속도에 기초하여 상기 박막원료액의 토출량목표값을 산출하고, 상기 메모리에 저장된 회전수토출량대응데이터와 상기 산출된 토출량목표값에 기초하여 상기 스크류구동모터의 회전수목표값을 결정하며, 상기 결정된 회전수목표값에 기초하여 회전수가 상기 회전수목표값에 도달하도록 상기 스크류구동모터를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 두께제어의 정밀도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 운용비용이 절약되고 박막두께조절방법이 간단해 진다.

박막, 성형, 두께제어, 스크류, 롤러

Description

박막형성시스템 및 그 박막두께제어방법{Film Laminating System and Film Thickness ControI Method thereof}

도1은 일반적인 박막형성시스템의 구성도,

도2는 본 발명의 실시예에 따른 박막형성시스템의 제어블록도,

도3은 본 발명의 실시예에 따른 회전수토출량대응데이터의 일예를 도시한 그래프,

도4는 본 발명의 실시예에 따른 박막형성시스템의 박막두께제어방법을 도시한 흐름도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10: 압출기 11 : 배럴

12 : 스크류 13 : 히터

14 : 압출헤드 15 : 호퍼

16 : 스크류구동모터 17 : 모터구동부

20 : 다이스 31 : 공급릴

32 : 압출롤러 33 : 냉각롤러

35 : 권취릴 41 : 제어부

42 : 메모리 44 : 기재이동속도산출부

45 : 스크류구동모터회전수검출부

46 : 관리자단말기 51 : 박막

52 : 기재 53 : 박막형성제품

본 발명은 박막형성시스템 및 그 박막두께제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 배럴의 내부에 설치된 스크류의 회전동작에 따라 박막원료액을 기재(基材)의 상면에 설치된 다이스로 압출하는 압출기를 갖는 박막형성시스템 및 그 박막두께제어방법에 관한 것이다.

기재(基材)에 방수 등의 기능성을 부여하거나 강화하기 위하여 기재의 표면에 수지 등으로 박막을 압축하여 형성하는 기술이 안출되어 있다.

도1은 일반적인 박막형성시스템의 구성도이다.

박막형성시스템은, 도1에 도시된 바와 같이, 기재(52)를 이동시키는 기재이송장치(31, 35)와, 기재이송장치(31, 35)에 의해 이동하는 기재(52)의 상부에 설치되는 다이스(20)와, 박막원료액을 압출헤드(14)를 경유하여 다이스(20)로 압출하는 압출기(10)와, 상호 협조하여 다이스(20)로부터 배출되는 박막(51)을 기재(52) 표면에 압착하는 롤러부 즉, 압축롤러(32)와 한 쌍의 냉각롤러(33a, 33b)를 갖고 있다.

기재이송장치(31, 35)는 기재(52)를 공급하는 공급릴(31)과, 박막형성제품(53)을 감는 권취릴(35)을 갖고 있다.

다이스(20)는 배출슬릿(20a)이 기재(52)의 이동방향에 가로로 배치되도록 설치되어 있다.

압출기(10)는 통형상의 배럴(11)과, 배럴(11)의 내부에 길이방향을 따라 설치된 스크류(12)와, 스크류(12)에 회전력을 제공하는 스크류구동모터(16)와, 스크류구동모터(16)를 구동하는 모터구동부(17)와, 배럴(11)의 내부공간에 연통하도록 설치되는 호퍼(15)와, 배럴(11)의 외표면에 둘레방향을 따라 설치된 히터(13)를 갖고 있다.

압축롤러(32)와 냉각롤러(33a)는 그 분리공극이 배출슬릿(20a)에 대향하도록 다이스(20)의 하부에 설치되어 있다. 그리고 냉각롤러(33b)는 냉각롤러(33a)와 권취릴(35)사이에, 압축롤러(32)는 냉각롤러(33a)와 공급릴(31)사이에 각각 배치되어 있다.

이러한 구성을 갖는 박막형성시스템의 동작을 설명하면 다음과 같다. 설명의 편의를 위해 스크류구동모터(16)의 구동에 의해 스크류(12)는 배럴(11)의 내부에서 회전하고 있고, 히터(13)는 가열상태에 있는 것으로 한다.

먼저 펠릿(Pellet)형태 등의 박막원료를 호퍼(15)를 통해 배럴(11)의 내부로 공급하면, 박막원료는 스크류(12)의 채널과 배럴(11)의 내벽에 마찰되면서 배럴(11)의 내부에서 압출헤드(14)를 향해 이동한다.

박막원료가 배럴(11)의 내부에는 이동하는 동안 히터(13)로부터 전달되는 열과 배럴(11)과 스크류(12)와의 마찰열에 의해 박막원료는 용융되어 액체상태가 된 다.

액체상태가 된 배럴(11)은 압출헤드(14)를 통해 다이스(20)로 공급된다. 압출헤드를 통해 다이스로 공급되는 박막원료액은 스크류(12)의 회전속도가 증가하면 증가한다. 스크류(12)의 회전속도 증가는 스크류구동모터(16)의 회전수를 증가시켜 달성할 수 있다.

다이스(20)로 공급된 박막원료액은 배출슬릿(20a)을 통해 박막형태로 연속적으로 배출된다.

다이스(20)로부터 박막(51)이 배출되면, 공급릴(31), 권취릴(35), 압축롤러(32) 및 냉각롤러(33a, 33b)를 소정의 구동부를 통해 회전시킨다. 공급릴(31)과 권취릴(35)이 회전함에 따라 기재는 압축롤러(32)와 냉각롤러(33a)의 표면에 가압접촉하면서 공급릴(31)로부터 권취릴(35)로 이동하게 된다.

압축롤러(32)와 냉각롤러(33a)가 회전하고 박막(51)이 압축롤러(32)와 냉각롤러(33a)사이의 갭에 도달하면, 박막(51)은 압축롤러(32)와 냉각롤러(33a)에 의해 연신(延伸)된다.

그리고 압축롤러(32)와 냉각롤러(33a)사이의 갭에 도달한 박막(51)은 압축롤러(32)와 냉각롤러(33a)의 상호 작용에 의해 기재(52)의 상면에 가압 접착된다.

박막(51)이 가압 접착된 기재(52) 즉, 박막형성제품(53)은 냉각롤러(33a, 33b)에 의해 냉각된 후 권취릴(35)에 감겨진다.

전술한 박막형성시스템에 있어서 종래의 박막두께조절방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저 마이크로미터나 방사선측정계(알파, 베타, 감마선이나 엑스선의 방사선을 물체에 투사하고 투과 또는 반사되는 방사선의 강도에 기초하여 두께를 측정하는 장치)를 사용하여 냉각롤러(33b)를 통과한 박막형성제품(53)의 박막두께를 측정한다.

다음에 소정의 제어부는 박막두께의 측정값을 목표값과 비교하여, 비교결과에 따라 스크류구동모터(16)의 회전수를 증감시킨다.

즉, 박막두께의 측정값이 목표값보다 크면 스크류구동모터(16)의 회전수를 감소시킨다.

스크류구동모터(16)의 회전수가 감소됨에 따라 압출기(10)로부터 압출되는 박막원료액이 감소되어 압축롤러(32)와 냉각롤러(33a)에 의한 박막(51)의 연신율이 증가하게 된다. 이에 따라 압축롤러(32)와 냉각롤러(33a)사이로 진입하는 박막(51)의 두께는 작아진다.

한편 박막두께의 측정값이 목표값보다 작으면 스크류구동모터(16)의 회전수를 증가시킨다.

스크류구동모터(16)의 회전수가 증가됨에 따라 압출기(10)로부터 압출되는 박막원료액이 증가되어 압축롤러(32)와 냉각롤러(33a)에 의한 박막(51)의 연신율이 감소하게 된다. 이에 따라 압축롤러(32)와 냉각롤러(33a)사이로 진입하는 박막(51)의 두께는 커진다.

그런데 종래의 박막두께조절방법에 따르면, 박막(51)의 두께는 압출기(10)로부터 다이스(20)에 압출되는 박막원료액의 토출량 이외에도 기재(52)의 이동속도에 따라 달라짐(압축롤러와 냉각롤러에 의한 박막의 연신작용의 정도가 달라짐)에도 불구하고 기재(52)의 이동속도가 두께조절단계에서 반영되지 않기 때문에 두께조절의 정밀도가 저하된다는 문제점이 있었다.

그리고 측정장치를 준비하여 이동중인 제품의 두께를 측정하여야 하기 때문에, 운용비용이 증가하고 두께조절방법이 복잡하다는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은, 별도의 두께측정장비를 사용하지 않고 기재이동속도를 반영하여 박막의 두께를 조절할 수 있도록 한 박막형성시스템과 그 박막두께제어방법을 제공하는 것이다.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 기재를 이송하는 기재이송장치와, 배출슬릿이 상기 기재이송장치에 의해 이동하는 기재의 상부에서 상기 기재의 이동방향에 가로로 배치되도록 설치되는 다이스와, 배럴과 상기 배럴내에 설치된 스크류와 상기 스크류를 회전시키는 스크류구동모터를 가지고 상기 스크류의 회전동작에 따라 박막원료액을 상기 다이스로 압출하는 압출기와, 상기 다이스로부터 배출되는 박막을 연신하여 상기 기재이송장치에 의해 이송되는 기재의 상면에 압착하는 롤러부를 갖는 박막형성시스템에 있어서, 상기 스크류구동모터의 회전수와 상기 압출기로부터 일정시간동안 압출되는 박막원료액의 토출량사이의 대응관계를 나타내는 회전수토출량대응데이터가 저장되는 메모리와; 외부로부터 입력되는 박막두께목표값, 기재폭값 및 상기 기재이송장치에 의해 이동하는 기재의 기재이동속도에 기초하여 상기 박막원료액의 토출량목표값을 산출하고, 상기 메모리에 저장된 회전수토출량대응데이터와 상기 산출된 토출량목표값에 기초하여 상기 스크류구동모터의 회전수목표값을 결정하며, 상기 결정된 회전수목표값에 기초하여 회전수가 상기 회전수목표값에 도달하도록 상기 스크류구동모터를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막형성시스템에 의해 달성된다.

여기서 연속적으로 변화하는 기재의 이동속도를 박막두께제어에 활용할 수 있도록, 상기 기재이동속도를 산출하여 상기 제어부에 제공하는 이동속도산출부를 더 포함하도록 구성하는 것이 바람직하다.

그리고 회전수토출량대응데이터를 용이하게 얻을 수 있도록, 상기 회전수토출량대응데이터는, 상기 스크류구동모터의 적어도 2이상의 기준회전수와 상기 각 기준회전수에서 상기 압출기로부터 일정시간동안 압출되는 박막원료액사이의 대응관계를 나타내는 기준회전수토출량대응데이터와, 상기 기준회전수토출량대응데이터에 기초하여 상기 기준회전수의 각 사이구간에 대하여 상기 스크류구동모터의 회전수와 상기 압출기로부터 일정시간동안 압출되는 박막원료액의 토출량사이의 대응관계를 나타내는 구간회전수토출량대응직선식을 포함하도록 구성할 수 있다.

한편 상기 목적은 본 발명의 다른 분야에 따라 기재를 이송하는 기재이송장치와, 배출슬릿이 상기 기재이송장치에 의해 이동하는 기재의 상부에서 상기 기재의 이동방향에 가로로 배치되도록 설치되는 다이스와, 배럴과 상기 배럴내에 설치된 스크류와 상기 스크류를 회전시키는 스크류구동모터를 가지고 상기 스크류의 회전동작에 따라 박막원료액을 상기 다이스로 압출하는 압출기와, 상기 다이스로부터 배출되는 박막을 연신하여 상기 기재이송장치에 의해 이송되는 기재의 상면에 압착하는 롤러부를 갖는 박막형성시스템의 박막두께제어방법에 있어서, 상기 스크류구동모터의 회전수와 상기 압출기로부터 압출되는 박막원료액의 토출량사이의 대응관계를 나타내는 회전수토출량대응데이터를 마련하는 단계와; 외부로부터 입력되는 박막두께목표값, 기재폭값 및 상기 기재이송장치에 의해 이동하는 기재의 기재이동속도에 기초하여 상기 박막원료액의 토출량목표값을 산출하는 단계와; 상기 마련된 회전수토출량대응데이터와 상기 산출된 토출량목표값에 기초하여 상기 스크류구동모터의 회전수목표값을 결정하는 단계와; 상기 결정된 회전수목표값에 기초하여 회전속도가 상기 회전수목표값에 도달하도록 상기 스크류구동모터를 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막형성시스템의 박막두께제어방법에 의해 달성된다.

이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 실시예에 따른 박막형성시스템은, 박막두께제어를 위한 구성을 제외하고, 도1에 도시된 일반적인 박막형성시스템과 동일한 구성을 갖고 있다. 이하 설명의 편의를 위해 일반적인 구성에 대해서는 동일한 부호와 명칭을 사용하기로 한다.

도2는 본 발명의 실시예에 따른 박막형성시스템의 제어블록도이다.

본 발명의 실시예에 따른 박막형성시스템은, 도2에 도시된 바와 같이, 기재(52)의 이동속도를 산출하는 기재이동속도산출부(44)와, 스크류구동모터(16)의 회전수를 검출하는 스크류구동모터회전수검출부(45)와, 기재폭값, 박막두께목표값 을 입력하기 위한 관리자단말기(46)와, 스크류구동모터(16)의 회전수와 압출기(10)로부터 1분 동안 압출되는 박막원료액사이의 대응관계를 나타내는 회전수토출량대응데이터를 저장하는 메모리(42)와, 기재이동속도산출부(44)에서 산출한 기재이동속도, 관리자단말기(46)로부터 입력되는 박막두께목표값 및 기재폭값과 메모리(42)에 저장된 회전수토출량대응데이터에 기초하여 스크류구동모터(16)의 회전수를 제어하는 제어부(41)를 갖고 있다.

기재이동속도산출부(44)는 압축롤러(32) 또는 냉각롤러(33a)의 회전수와 그 직경에 기초하여 기재의 이동속도를 산출하도록 구성할 수 있다.

스크류구동모터회전수검출부(45)는 종래에 알려진 자기식(磁氣式) 또는 광식(光式) 등의 회전센서를 스크류구동모터(16)에 설치하여 구현할 수 있다.

메모리(42)에는, 도3에 도시된 바와 같은 회전수토출량대응데이터가 저장되어 있다.

즉, 메모리(42)에는 스크류구동모터(16)의 9개의 기준회전수와 각 기준회전수에서 압출기(10)로부터 1분동안 압출되는 박막원료액의 토출량사이의 대응관계를 나타내는 기준회전수토출량대응데이터와, 9개의 기준회전수의 각 사이구간에서 스크류구동모터의 회전수와 압출기(10)로부터 1분동안 압출되는 박막원료액의 토출량사이의 대응관계를 나타내는 9개의 구간회전수토출량대응직선식을 포함하는 회전수토출량대응데이터가 저장되어 있다.

도3에서 x축은 스크류구동모터의 회전수를, y축은 압출기로부터 압출되는 박막원료액의 토출량을 각각 나타낸다.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 박막형성시스템의 박막두께제어방법을 도3 및 도4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저 회전수토출량대응데이터를 생성하여 관리자단말기(46)를 통해 메모리(42)에 저장한다(S10).

즉, 스크류구동모터(16)의 9개의 기준회전수를 설정하여 기준회전수토출량대응데이터를 작성한다(S11). 이 때 스크류구동모터(16)의 기준회전수는 스크류구동모터회전수검출부(45)를 통해 설정할 수 있고, 박막원료액의 토출량은 각 기준회전수로 스크류구동모터(16)를 회전시킬 때 압출기(10)로부터 압출되는 박막원료액의 토출량의 무게와 박막원료액의 비중에 기초하여 얻을 수 있다. 그리고 기준회전수토출량데이터를 일반직선식에 대입하여 구간회전수토출량대응직선식을 계산한다(S12)(도3 참조).

다음에 제어부(41)는 기재이동속도산출부(44)로부터 입력되는 기재의 이동속도, 관리자단말기(46)로부터 입력되는 박막두께목표값 및 기재폭값을 곱하여 박막원료액의 토출량목표값을 산출한다(S20).

다음에 제어부(41)는 메모리(42)에 저장된 회전수토출량대응데이터와 산출된 토출량목표값에 기초하여 스크류구동모터(16)의 회전수목표값을 결정한다(S30). 예를 들면 박막원료액의 토출량목표값이 150(ℓ/분)이라고 하면 구간회전수토출량대응직선식 y=(7/13)x + 80에 대입하여 130rpm이라는 스크류구동모터(16)의 회전수목표값을 얻을 수 있다.

다음에 제어부(41)는 결정된 스크류구동모터(16)의 회전수목표값에 기초하여 회전수가 회전수목표값에 도달하도록 모터구동부(17)를 통해 스크류구동모터(16)를 제어한다(S40).

스크류구동모터(16)가 회전수목표값에 도달하면, 스크류(12)는 회전수목표값으로 회전하고, 이에 따라 기재이동속도산출부(44)에서 산출한 각 기재이동속도, 관리자단말기(46)로부터 입력되는 각 박막두께목표값 및 기재폭값에 대응하는 박막원료액이 압출기(10)로부터 압출된다.

전술한 바와 같이 기재의 이동속도, 박막두께목표값 및 기재폭값에 기초하여 산출된 토출량목표값에 해당하는 박막원료액이 압출기(10)로부터 토출되도록 스크류구동모터(16)와 스크류(12)를 회전 구동함으로써, 별도의 두께측정장비를 사용하지 않고 기재이동속도의 변화를 반영하여 박막의 두께를 조절할 수 있게 된다.

즉, 박막두께목표값과 기재폭값이 일정하다고 가정할 때 기재(52)의 이동속도가 증가하면 박막원료액의 토출량목표값은 증가하고 기재(52)의 이동속도가 감소하면 박막원료액의 토출량목표값이 증가하기 때문에 압축롤러(32)와 냉각롤러(33a)에 의한 박막(51)의 연신율을 안정적으로 유지할 수 있게 되고, 이에 따라 박막두께제어의 정밀성을 향상시킬 수 있게 된다.

한편 전술한 실시예에서는 기재이동속도산출부(44)를 포함하도록 구성하고 있으나, 기재이동속도를 일정하게 하고 그 값을 메모리(42)에 저장하여 본 발명을 실시할 수 있음은 물론이다.

따라서 본 발명에 따르면, 별도의 두께측정장비를 사용하지 않고 기재이동속 도를 반영하여 박막의 두께를 조절할 수 있도록 함으로써, 두께제어의 정밀도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 운용비용이 절약되고 박막두께조절방법이 간단해진다.

Claims

기재를 이송하는 기재이송장치와, 배출슬릿이 상기 기재이송장치에 의해 이동하는 기재의 상부에서 상기 기재의 이동방향에 가로로 배치되도록 설치되는 다이스와, 배럴과 상기 배럴내에 설치된 스크류와 상기 스크류를 회전시키는 스크류구동모터를 가지고 상기 스크류의 회전동작에 따라 박막원료액을 상기 다이스로 압출하는 압출기와, 상기 다이스로부터 배출되는 박막을 연신하여 상기 기재이송장치에 의해 이송되는 기재의 상면에 압착하는 롤러부를 갖는 박막형성시스템에 있어서,

상기 스크류구동모터의 회전수와 상기 압출기로부터 일정시간동안 압출되는 박막원료액의 토출량사이의 대응관계를 나타내는 회전수토출량대응데이터가 저장되는 메모리와;

외부로부터 입력되는 박막두께목표값, 기재폭값 및 상기 기재이송장치에 의해 이동하는 기재의 기재이동속도에 기초하여 상기 박막원료액의 토출량목표값을 산출하고, 상기 메모리에 저장된 회전수토출량대응데이터와 상기 산출된 토출량목표값에 기초하여 상기 스크류구동모터의 회전수목표값을 결정하며, 상기 결정된 회전수목표값에 기초하여 회전수가 상기 회전수목표값에 도달하도록 상기 스크류구동모터를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막형성시스템.
제1항에 있어서,

상기 기재이동속도를 산출하여 상기 제어부에 제공하는 이동속도산출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박막형성시스템.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 회전수토출량대응데이터는, 상기 스크류구동모터의 적어도 2이상의 기준회전수와 상기 각 기준회전수에서 상기 압출기로부터 일정시간동안 압출되는 박막원료액사이의 대응관계를 나타내는 기준회전수토출량대응데이터와, 상기 기준회전수토출량대응데이터에 기초하여 상기 기준회전수의 각 사이구간에 대하여 상기 스크류구동모터의 회전수와 상기 압출기로부터 일정시간동안 압출되는 박막원료액의 토출량사이의 대응관계를 나타내는 구간회전수토출량대응직선식을 포함하는 것을 특징으로 하는 박막형성시스템.
기재를 이송하는 기재이송장치와, 배출슬릿이 상기 기재이송장치에 의해 이동하는 기재의 상부에서 상기 기재의 이동방향에 가로로 배치되도록 설치되는 다이스와, 배럴과 상기 배럴내에 설치된 스크류와 상기 스크류를 회전시키는 스크류구동모터를 가지고 상기 스크류의 회전동작에 따라 박막원료액을 상기 다이스로 압출하는 압출기와, 상기 다이스로부터 배출되는 박막을 연신하여 상기 기재이송장치에 의해 이송되는 기재의 상면에 압착하는 롤러부를 갖는 박막형성시스템의 박막두께제어방법에 있어서,

상기 스크류구동모터의 회전수와 상기 압출기로부터 압출되는 박막원료액의 토출량사이의 대응관계를 나타내는 회전수토출량대응데이터를 마련하는 단계와;

외부로부터 입력되는 박막두께목표값, 기재폭값 및 상기 기재이송장치에 의해 이동하는 기재의 기재이동속도에 기초하여 상기 박막원료액의 토출량목표값을 산출하는 단계와;

상기 마련된 회전수토출량대응데이터와 상기 산출된 토출량목표값에 기초하여 상기 스크류구동모터의 회전수목표값을 결정하는 단계와;

상기 결정된 회전수목표값에 기초하여 회전속도가 상기 회전수목표값에 도달하도록 상기 스크류구동모터를 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막형성시스템의 박막두께제어방법.
제4항에 있어서,

상기 기재이송장치에 의해 이송하는 기재의 이동속도를 산출하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박막형성시스템의 박막두께제어방법.
제4항 또는 제5항에 있어서,

상기 회전수토출량대응데이터를 마련하는 단계는, 상기 스크류구동모터의 적어도 2이상의 기준회전수와 상기 각 기준회전속도에서 상기 압출기로부터 일정시간동안 압출되는 박막원료액의 토출량사이의 대응관계를 나타내는 기준회전수토출량대응데이터를 마련하는 단계와, 상기 기준회전수토출량대응데이터에 기초하여 상기 기준회전수의 각 사이구간에 대하여 상기 스크류구동모터의 회전수와 상기 압출기로부터 일정시간동안 압출되는 박막원료액의 토출량사이의 대응관계를 나타내는 구간회전수토출량대응직선식을 마련하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막형성시스템의 박막두께제어방법.