KR100612556B1

KR100612556B1 - 부가적인 저장소를 가진 압출기 다이

Info

Publication number: KR100612556B1
Application number: KR1020047005986A
Authority: KR
Inventors: 루이스콘라드 켈러; 조르지씨. 모라리스-알바레즈; 에드워드레온 오울레트; 모한 라오브이.엔.; 바네사수잔느 테리
Original assignee: 프리토-래이 노쓰 아메리카, 인코포레이티드
Priority date: 2001-10-29
Filing date: 2002-10-25
Publication date: 2006-08-11
Also published as: AU2002349927B2; WO2003037110A1; CA2462654A1; ATE551172T1; US20030082257A1; ES2383794T3; PT1439763E; CA2462654C; BR0213921A; JP4088252B2; JP2005507663A; KR20050039695A; US6620448B2; EP1439763A1; BR0213921B1; EP1439763A4; MXPA04004085A; EP1439763B1

Abstract

본 발명에 따라서, 식품산업 분야에서 통상적인 다양한 범위의 상업적 등급의 압출 장치에 적용되도록 설계된, 압출기 다이 조립체(extruder die assembly)와 이를 사용하기 위한 방법이 개시되어진다. 압출기 다이 조립체는 압출장치 내의 적절한 구획부(compartment) 속으로 삽입되어져서, 제 1 압출체(extrudae)가 형성섹션(forming section, 200) 내에서 동축적으로 정렬된 통로(passageway)로 하강되어지고, 주입섹션(injection section, 300)내에서 유체 첨가물(fluid additive)과 결합되어져서, 결과적인 식품 덩어리는 압출된 식품제품을 생산하도록 노즐섹션(nozzle section, 400) 내의 수렵 노즐 보어를 통해서 압축되어진다. 상기 형성섹션과 주입섹션은 매칭세트(matching set)로서 제작되어진다. 적절히 정렬되어지고 결합되어질 때, 형성섹션과 주입섹션으로 구성되는 매칭된 세트는 내부 주위 저장소 다기관을 형성하는데, 이를 통해서 유체 첨가물은 적어도 하나이상의 다수의 모세관 채널(capillary channel, 352)로 공급되어질 수 있고, 상기 다수의 모세관 채널은 제 1 압출체의 유동 덩어리로 개별적인 단면 설계를 분배하게 된다.

Description

부가적인 저장소를 가진 압출기 다이{EXTRUDER DIE WITH ADDITIVE RESERVOIR}

본 발명은 일반적으로 압출가능한 식품덩어리에 유체 첨가물을 더하는 기구 및 방법에 관한 것으로 특히, 압출하는 동안 압출가능한 식품 덩어리로 독특한 색상 또는 풍미 패턴을 분배하기 위한 개선된 압출기 다이 조립체 및 이들을 사용하는 방법에 관한 것에 관한 것이다.

압출 장치의 사용은 많은 산업 특히 식품산업에서 보급되어 있다. 인스턴트(RTE)곡류, 스낵 식품 및 사탕 과자와 같은 여러 가지 제품을 생산하기 위해 이용하게 되는 압출은 그 다양성과 능률 때문에 식품 공정 중에서 널리 사용되고 있다.

압출 장치를 일반적으로 이용하는 식품 공정은 장치에 도입되고, 물질이 압출기 다이를 통과하도록 하는 인입구에 나사 펌프를 경유하여 운반되는 밀가루 반죽과 같은 먹을 수 있는 물질을 포함한다.

압출기 다이는 여러 가지 기능을 수행할 수도 있다: 상기 압출체를 다양한 압출체들로 나눌수 있고 압출체의 단면 영역을 감소할 수 있다. 식품 제품의 압출을 위해 사용되는 장치의 예는 미국 특허 제 2,858,217; 3,314,381; 및 5,639,485 호에서 적절하게 설명되며, 압출 다이는 긴 세월에 걸쳐 발전하는 동안, 부가적인 물질이 공급되고, 압출체에 주입되는 방법은 본질적으로 변하지 않았다.

예를 들면, 벤슨의 미국 특허 제 2,858,217호에서 채색되어 있는 액체의 염료 같은 착색제의 도입은 가교 스트립(32, 34, 36)에 배치되고, 염료 저장소(46)와 유체의 교통하는 수평 통로(52, 54, 55)에 의해 공급되는 일련의 구멍(40, 42, 44)을 통하여 달성된다.

염료 저장소(46)부터 일련의 구멍(40, 42, 46)까지 액체 염료를 공급하는 것은 중력에 의해 이루어진다. 벤슨의 '217 장치에 따르면, 반죽물질(18)은 빈 자리(38)는 착색제가 일련의 구멍(40, 42, 44)을 통하여 도입되도록 반죽 물질(18)이 가교 스트립(32,34,36)을 나누거나, 주위에 펼쳐지도록 하는 분리자 블록(divider block, 22)을 통하여 압출된다.

유사하게, 프라이 등의 미국 특허 제 3,314,381호에서는, 유체 주입 조립체가 가압된 주입 유체가 자원(25)으로부터 다수의 길이방향으로 이격된 보어(39)로 공급됨으로서 분배 채널(38)로 가는 보어(37)를 포함하는 나선형태의 중공 관형 주입 수단(29)을 포함한다.

채널(38)의 길이에 따른 유체는 그것에 관하여 반죽 또는 짧은 지점의 외부면 중 하나로 반죽의 외부축으로부터 연장되는 세로 연속 나선 밴드와 같은 통과하는 반죽으로 주입되나, 프라이의 '381 장치는 주로 비교적 낮은 압력의 식용 압출에 적합하다.

마침내, 바인슈타인 등의 미국특허 제 5,639,485호와 그 관련된 특허는 복잡 하게 패턴화된 다중 압출체를 만들기 위해 흐르는 반죽에 추가물을 더하기 위한 방법 및 기구를 공개하고 있다.

바인슈타인 등의 485 발명과 그 결과는 다이 분리 수단(47)에 의해 형성된 복수의 분리 통로들에 의해 흐르는 반죽내의 하나이상의 간극을 분배하기 위한 수단을 포함하는 압출기 다이 삽입물(20)을 포함하는 고압 압출 장치를 공개하고 있다. 첨가물(예를 들면, 식품 색상 또는 제 2 색상의 반죽)은 다이 분리 수단(47)의 하류측면에 형성된 고르게 이격된 착색제 주입 포트(48)의 복수 또는 배열을 통하여 주입될 수 있다.

주입 포트(48)는 공급 포트(52, 54, 56)와 공급 통로(50)에 의해 가압된 색 공급(18)과의 유체 교통한다. 색 유체는 압출된 반죽내의 분리 수단(47)의 형태에서 선을 이루도록 분리수단(47)에 의해 그리고 그 뒤에 형성된 통로(예를들어 44, 45, 46) 사이에서 흐르는 반죽의 간극을 채우는 경향이 있다.

만일 압출된 반죽의 외부로 색 유체가 누출하는 것을 제거하지 않으면 다이 삽입물(20)도 역시 다이삽입물(20)의 내부 표면벽으로 펼쳐지는 것으로부터 간극으로 주입되어 감소되는 색 유체를 고립하기 위해 사용되는 노치(57)를 포함한다. 또한, 다이 삽입물(20)은 수단을 반죽과 함께 이른 혼합물에 대하여 색 유체의 공급 저장소(58)를 밀봉하는 수단(예를 들어, "O링"(60,62))을 더 포함할 수 있다.

다이 삽입물 요소에 더하여, 바인슈타인 등의 '485 발명도 역시 감소하는 통로(25)를 포함하고 이에따라 압출체의 단면 영역이 명확히 감소된다. 높은 작동 압력에서, 통로(25)의 집중은 차례로 개개의 주입 포트(48)의 막히게 하고 이를 촉진 할 수 있는 압출기 다이 삽입물(20)의 하류에서의 중요한 배압을 내재적으로 이룬다.

또한, 노치 57, 밀봉 수단(60, 62) 및 다중 수납된 주입 포트(48)의 사용은 다이 삽입물의 설계를 더 복잡하게 하여 청소와 유지를 더 어렵게 한다. 결국, 하류의 빈 자리 또는 간극으로 분리되어 있는 위치에서 색 유체를 일반적으로 균일한 방법으로 분산하기 위해 주입하는 것은 흐름 비율, 내압 및 압출체와 여러 가지 첨가물의 점성의 명확한 제어를 필요로 한다.

또한, 각 다이 삽입물(20)의 설계는 상술한 설계 요소에 의해 부과되는 물리적 제약으로 제한된다.

필요한 것은 개선된 밀봉특성을 가지고 더 단순하고 유지하기 쉬우며 주입 기계 장치가 덜 막히는 다양한 작동의 압력에서 운영될 수 있는 압출기 다이이다.

본 발명은 종래의 압출기 다이 조립체의 구성 방법 및 시스템에서의 단점 중 대다수를 극복한다. 본 발명은 압출 공정 동안 압출가능한 식품 덩어리로 별개의 채색되거나 향이 있는 패턴을 분배하기 위해 이를 사용하는 개선된 압출기 다이 조립체 및 방법을 포함한다.

한 실시예에서, 상기 시스템은 매칭 세트로써 조립된 형성 섹션과 주입섹션을 포함하는 배출기 다이 조립체와 이를 사용하기 위한 방법을 포함한다. 적절히 정렬되고, 연결될 때, 매칭 세트는 제 1 압출체의 흐르는 덩어리로 별개의 단면 설계를 차례로 분배하는 하나 또는 그 이상의 바람직한 복수의 모세관 채널로 공급 포트(supply port)를 통해 유체 부가물이 공급될 수 있음에 따라 다이 조립체 내부에 주위 저장소 다기관을 형성한다.

다른 실시예에서, 본 발명을 사용하는 시스템 및 방법은 내부의 주위 저장소 다기관을 분리하는 것을 포함하여 복수의 공급 포트가 별개의 단면 설계내의 다른 위치에서 주입되는 다른 색상(color) 또는 풍미(림팩)를 허용하도록 사용될 수 있다.

또 다른 실시예에서, 상기와 같은 시스템 및 이를 사용하는 방법은 다중 매치된 형성 섹션과 다중 패턴설계를 압출가능한 식품 덩어리로 분배하기 위해 이어진 주입섹션의 세트를 이용한다.

또 다른 실시예에서, 상기와 같은 시스템과 이를 사용하는 방법은 압출체로 분배된 별개의 단면 설계 패턴을 유지하는 한편, 압출체의 단면을 줄이는 수렴노즐을 이용한다.

이와 같이, 본 발명의 한 특징에 따라, 본 발명은 개선된 밀봉 특성과, 더 단순하고 유지가 쉬운 다양한 작동압력에서 작동할 수 있는 압출기 다이 조립체를 포함한다. 또한, 본 발명의 압출기 다이 조립체의 성능은 유체의 첨가물 급증이 억제되고 이에따라 정의된 패턴이 압출가능한 식품덩어리로 연속적으로 주입되도록 하는 것을 더 안정적으로 만든다.

본 발명의 또 다른 특징에 따라, 본 발명은 주입 기계 장치가 덜 막히는 압출기 다이 조립체를 포함한다. 본 발명의 시스템은 압출가능한 식품 덩어리의 흐름이 영구적으로 공급통로 또는 주입섹션의 막힘없이 순간적으로 정지되도록 한다.

본 발명에 창작성 있는 새로운 특징은 첨부된 청구범위에 기재된다. 본 발명은 그 자체로 그러나 최적 실시예와 마찬가지로 다른 목적 및 장점이 첨부되는 도면과 관련되어 읽힐 때 도시된 실시예의 상세한 설명을 참조로 가장 잘 이해된다.

도 1a는 본 발명의 압출기 다이 조립체의 부분절개 사시도.

도 1b는 본 발명의 압출기 다이 조립체의 부분절개 분해 사시도.

도 2a는 본 발명의 압출기 다이 조립체의 형성 섹션의 평면도.

도 2b는 본 발명의 압출기 다이 조립체의 형성 섹션의 부분절개 사시도.

도 3a는 본 발명의 압출기 다이 조립체의 주입 섹션의 평면도. 그리고

도 3b는 본 발명의 압출기 다이 조립체의 주입 섹션의 부분절개 사시도.

도면에서 동일한 참조번호는 동일한 부분을 나타내며, 또한 용어 “최상부”, “바닥” “제 1”, “제 2”, “상부”, “하부”, “높이”, “폭”, “길이”, “단부”, “측면”, “수평”, “수직” 및 유사한 용어가 여기서 사용될 때, 상기 용어들은 오직 도면에 도시된 구조의 참조이며 본 발명의 설명을 용이하게 하는 데에만 사용된다.

도 1a 및 1b에서 일반적으로 참조 번호 100으로 표시되는 압출기 다이 조립체는 형성 섹션(200), 주입 섹션(300) 및 노즐 섹션(400)을 포함한다. 다이 조립체(100)를 포함하는 상기 세개의 섹션들은 동축적으로 정렬되고 상호 연동된다. 부가적으로, 형성 섹션(200)을 주입 섹션(300)에 연결하기 위한 수단 또한 포함된다.

식품산업에서 보통의 다양한 상업상 등급의 압출 장치에 적용하도록 설계된 다.

압출기 다이 조립체(100)는 압출 장치(도시되지 않음)내의 적절한 구획부로 삽입되어 제 1 압출체(예를 들면, 풀 또는 곡류의 반죽)가 형성섹션내의 동축으로 정렬된 통로(210)로 내려가고 공급포트(340)와 원형 저장소(R)를 통해 주입 섹션(300)내의 유체 첨가물(예를들어 염료 또는 흐를 수 있는 색 또는 풍비의 식품 물질)과 결합된다. 이에 따라서, 결과로서 생기는 식품 덩어리는 별개의 색상 또는 풍미 패턴을 포함하는 압출된 식품 제품을 생산하기 위해 노즐 섹션(400)내의 수렴 노즐 보어(420)를 통하여 압축된다.

삭제

도시된 실시예에서는 일반적으로 원통형으로 도시되나, 다이 조립체(100)의 외부 하우징은 식품산업에서 보통의 상업상 등급의 압출 장치에 적용에 필요한 어떠한 형체일 수도 있다.

유사하게, 통로(210)와 보어(420)가 원형 단면 영역을 가지는 것으로 묘사되는 한편, 다른 실시예에서는, 통로(210)와 보어(420)가 정의된 더 복잡한 주위의 형상과 함께 만들어질 수 있거나, 부분적으로 마감재의 외부의 형체 또는 형상을 일부분 정의할 수 있고 마찬가지로 규칙적 형태(예를 들면, 별, 링 기하학 형태) 및 불규칙 형태(예를 들면, 동물, 채소, 나무, 차, 등과 같은 대상) 또한 포함한다.

도면들, 특히 도 2a 및 2b를 참조하면, 형성섹션(200)은 일반적으로 통로(210)를 한정하는 중심 보어를 가지는 관 모양의 플랜지 요소이다.

통로(210)의 인입구(212)는 압출 장치(도시되지 않음)로부터 가압된 제 1 압출체를 공급하는 도관(도시되지 않음)을 수용하기 위해 구성된다. 형성섹션(200)의 입구면(204)의 주위에 같은 간격으로 이격된 복수의 카운터-싱크(counter-sunk)된 연결 홀(202)에는 주입 섹션(300)내의 톱니 홀(302)에 형성 섹션(200)을 제거가능하게 연결하기 위해 수용 스크류(도시되지 않음)가 제공된다.

정렬홀(206)은 주입 섹션(300)의 입구 면(304)상의 정렬 노브(306)를 수용하기 위해 통로(210)와 함께 평행정렬되는 형성섹션(200)을 통해 연장된다. 정렬 홀(206)에 적절히 안착될 때, 정렬 노브(306)는 형성섹션(200)에 대해 주입 섹션(300)의 축상 각도 정렬이 정확하게 되는 것을 보증한다.

통로(210)의 배출구 부분은 형성 다이 요소(220)에 의해 각각 형성되는 통로 A-G 와 같은 둘이상의 바람직하게는 복수의 인접한 흐르는 압출체 통로로 제 1 압출체의 흐름을 나누는 형성 다이 요소(220)를 포함한다.

형성 섹션과 주입 섹션은 매칭 세트로서 만들어진다. 일반적으로, 형성 섹션의 배출구 부분은 주입 섹션의 인입구 부분과 함께 결합되어 밀봉되도록 설계된다. 한 실시예에서, 형성섹션의 배출구 부분에서 형성된 내부 주위 림은 주입 섹션의 인입구 부분에서 중심 보어와 정렬되고 슬라이드가능하게 연결되도록 특히 설계된다. 내부 주위 림은 형성 섹션의 배출구 면에서 형성되는 주위 노치에 의해 한정된다.

주위 노치는 중심 통로의 외부 주위에서 일반적으로 등거리이고 이와 평행한 주위 림을 특징으로 한다.

내부 주위 림은 반원의 단면과 함께 주위의 그루브를 포함한다. 반원의 횡단면과 더불어 결합되는 주위의 그루브는 주입 섹션의 인입구 부분의 중심 보어를 기반으로 형성되어 형성 섹션과 주입 섹션이 슬라이드 가능하게 연결되고 정렬될 때 원형 단면을 가진 내부 주위 저장소 매니폴드를 형성하게 된다.

따라서, 도면들 특히 도 2b, 3a 및 3b에 도시된 바와 같이, 본 발명이 일반적으로 원형 단면을 가지는 실시예에서 달성될 때 형성섹션(200)의 외부부분내에 형성된 내부 주위 림은 형성섹션(200)의 배출구면의 외부 주위에 원형 외부 링 밀봉면(240)과 원형 림벽(242)을 특징으로 하는 원형노치에 의해 한정되는 원형림이다.

형성섹션(200)의 배출구 부분내의 원형 림은 원형 보어벽(308)에 의해 한정된 주입섹션(300)의 인입구 부분내의 중심보어로 결합되어 형성 섹션의 원형 외부 링 밀봉 면(240)은 주입섹션의 원형 외부 밀봉면(304)에 안착되어 밀봉되고 형성섹션의 중간 원형 밀봉면(244)은 주입섹션의 원형 중간 링 밀봉면(310)에 안착 밀봉되며, 형성섹션의 내부 원형 밀봉면(246)과 형성 다이 요소(220)의 출입구면(248)은 주입섹션의 공동 주입다이 삽입물(320)의 입구면에 안착 밀봉된다.

또한, 결합되는 환상의 주위 그루브(230, 330)는 유체 첨가물이 공급될 수 있는 환상의 내부 주위 저장소다기관(R)을 이룬다. 적절히 정렬하고, 연결될 때, 형성섹션(200)과 주입 섹션(300)사이의 각 원형 밀봉은 저장소 다기관(r)에 공급되는 유체 첨가물이 형성 다이 요소(220)의 상류측면과 압출기 다이 조립체(100)의 외부주위로 의도하지 않게 누출되는 것을 효과적으로 밀봉하고 고립시킨다.

주입 섹션(300)은 프로필을 가진 공동 주입다이 삽입물(320)을 포함하여, 형성다이 요소(220)가 적절히 정렬될 때, 통로(A'-G')가 형성다이요소(220)에 의해 형성된 통로(A-G)와 각각 인접하도록 한다.

적절히 정렬되고, 연결될 때, 형성 다이 요소(220)의 출입구 면(248)과 주입 섹션의 공동 주입 다이 삽입물(320)의 입구 면(322) 사이의 밀봉은 각각의 인접하여 흐르는 압출체 통로가 방해받지 않고 방해하지 않고 접촉하며 저장소 다기관(R)에 포함되는 유체의 첨가물이 형성 다이 요소(220) 상류측면에 부주의하게 누출되지 않도록 보증한다.

공동 주입 다이 삽입물(320)은 복수의 통로 사이의 공간내의 하나이상 바람직하게는 복수의 모세관 채널(352)을 포함한다. 모세관 채널(352)은 채널 포트(350)를 통하여 저장소 다기관에 유동적으로 연결된다. 저장소 다기관(R)은 공급포트(340)를 통해 유체 첨가물(도시되지 않음)의 가압된 자원에 유동적으로 연결된다.

적절히 정렬되고 연결될 때 형성 다이 요소(220)의 출입구면(248)과 주입 섹션의 공동 주입 다이 섹션(320)의 입구면(322)사이의 밀봉은 원형의 내부 주위 저장소 다기관(R)에 공급되는 가압된 유체 첨가물이 채널포트(350)를 통해 모세관 채널(352)을 연속적으로 채우는 것을 보증한다. 각 모세관 채널(352)은 그 하류 출입구면에서 통로 a'-g'와 같은 인접한 흐르는 압출 통로를 빠져남에 따라 제 1 압출체내에 형성된 이행 틈으로 주입되는 유체 첨가물의 연속적인 밴드를 초래하는 모세관 채널(352)의 일반적인 단면 형상 내의 유체 첨가물을 연속적으로 방출한다.

개개의 인접한 흐르는 압출체 통로(예를 들면, 통로 a'-g')에서 방출됨에 따라, 제 1 압출체의 개별 인접 흐르는 칼럼은 단일 흐름 덩어리내의 유체 첨가물의 주입된 밴드를 둘러싸기 위해 결합된다. 이에따라 또는 식품 덩어리로 개별 색상 또는 풍미 패턴으로 분배된다.

본 발명의 선택적인 실시예에서, 주입 섹션(300)은 유체 첨가물의 가압된 자원을 분리하도록 유동적으로 연결된 다중 공급 포트(340)를 포함할 수 있다. 상기 실시예에서, 환상의 내부의 주위 저장소 다기관(R)은 식품 덩어리로 분배되는 다중 색상 또는 풍미의 개별적인 패턴을 허용하는 특정 모세관 채널(352)에 유체 첨가물의 개별 가압된 자원을 유동적으로 연결하는 다중의 분리된 사분면으로 나누어질수 있다.

본 발명의 한 실시예에서, 주입섹션(injection section, 300)의 출입구 면(exit face, 362)은 일반적으로 노즐섹션(nozzle section, 400)의 인입구 면(inlet face, 404)과 함께 결합 및 밀봉되도록 설계된다. 공동-주입 다이 삽입물(co-injection die insert, 320)을 제외하고, 노즐섹션(400)의 인입구 면(inlet face, 404)은 실질적으로 주입섹션(300)의 출입구 면(exit face, 362)의 거울 이미지(mirror image)이다. 일반적으로, 노즐섹션(400)은 형성섹션(forming section)의 통로의 주위에 결합하는 주위와 함께 인입구를 포함한다. 노즐 섹션은 배출구로 수렴하는 형성섹션의 통로와 함께 동축적으로 정렬하는 통로를 더 포함한다. 통로가 수렴함에 따라, 통로의 단면은 감소하는 반면 그 외관 비율은 일반적으로 유지된다. 이와 같이 도면에서 특히 도 1b 및 3b에 도시된 바와 같이 본 발명이 일반적으로 원형 단면을 가지는 실시예에서 달성될 때, 노즐 섹션(400)은 형성섹션의 통로(210)의 주위에 결합되는 내부 원형 주위를 가진 인입구(410)를 포함한다. 노즐 섹션은 배출구(430)에 수렴하는 형성 섹션의 통로(210)와 동축적으로 정렬된 통로(420)를 더 포함한다.

도 1b에서 도시된 바와 같이 원형 단면을 가지는 실제 실시예에서, 통로(420)의 직경은 인입구(410)에서 0.664인치로부터 배출구(430)에서 0.332인치까지 감소된다. 다른 실시예에서, 통로(420)의 직경은 인입구(410)에서 0.664인치로부터 배출구(430)에서 0.153인치까지 더 감소된다.

선택적으로, 본 발명의 또 다른 실시예에서, 형성/주입 섹션의 다양한 세트는 직렬 또는 병렬 배치로 연결될 수 있다. 상기 실시예에서, 제 2세트의 형성 섹션의 인입구 면은 제 1세트의 주입 섹션의 출입구 면과 결합 및 밀봉되도록 설계된다. 직렬의 형성/주입 섹션의 다중 세트를 배치하는 것은 분배되는 압출가능한 식품 덩어리로 분배되는 다른 색상 또는 풍미의 다중 패턴 설계를 허용한다.

압출하는 동안 별개의 색상 또는 풍미 패턴을 압출가능한 식품 덩어리에 분배하는 개선된 압출기 다이 기구 및 방법이 여기에 서술되었다는 것은 당업자에게 명백할 것이다.

비록 본 발명은 바람직한 실시예를 통해서 기술되었지만, 다른 적용 및 수정이 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않고 사용될 수 있는 것은 명백하다. 예를 들어, 다양한 압출 다이 조립체가 하나의 압출기 장치로 평행 배치에서 이용될 수 있다.

본 명세서에서 사용되는 용어와 표현은 비제한적인 서술을 위한 용어로 사용되었으며 따라서, 균등물을 배제하려는 의도는 아니나 반대로 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 채용될 수 있는 모든 균등물을 커버한다.

Claims

압출(extrusion)하는 동안 압축가능한 식품 덩어리(food mass)로 별개(distinct)의 패턴을 분배하기 위한 압출기 다이 조립체(extruder die assembly, 100)에 있어서,

(a) 다음을 포함하는 형성 섹션(forming section, 200),

(i) 인입구(inlet, 212)를 가지는 입구면(entrance face, 204)과,

(ii) 인입구(inlet, 212)로부터 배출구(outlet)로 연장구성되는 중심통로(central passageway, 210)와,

(iii) 중심통로(210)를 가로지르는 형성 다이요소(forming die element, 220)와, 그리고

(iv) 배출구(outlet)를 둘러싸는 제 1 주위 그루브(groove, 230)를 가지는 출입구면(exit face, 244,246)

(b) 다음을 포함하는 주입섹션(injection section, 300)

(i) 공동 다이 삽입물(co-injection die insert, 320)을 둘러싸는 제 2 주위 그루브(groove, 330)를 가지는 입구면(entrance face, 304),

(1) 상기 공동 다이 삽입물(320)은 제 2 주위 그루브(330)와 유체 연통(fluid communication)하는 하나이상의 모세관 채널(capillary channel, 352)을 가지며,

a)상기 모세관 채널(352)은 상류 방출(upstream discharge)과 하류방출(downstream discharge)을 포함하고,

(ii) 유체 첨가물원(fluid additive source)에 제 2 주위 그루브(330)를 유동적으로 연결하는 공급포트(supply port, 340), 그리고

(c) 주입섹션(injection section, 300)의 입구면(entrance face, 304,310)에 형성섹션(forming section, 200)의 출입구면(exit face, 240,244,246)을 연결(coupling)하고 밀봉(sealing)하며, 이에 따라서

(i) 그 사이에 주위 저장소 다기관(peripheral reservoir manifold, R)을 형성하고 고립시키도록 제 1 주위 그루브(peripheral groove, 230)와 제 2 주위 그루브(330)를 위치설정(positioning)시키고 정렬(aligning)시키며,

(ii) 모세관 채널(capillary channel, 352)의 상류 방출(upstream discharge)을 밀봉하도록, 형성다이 요소(forming die element, 220)와 공동-주입 다이 삽입물(co-injection die insert, 320)을 위치설정(positioning)시키고 정렬(aligning)시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 압출기 다이 조립체(100)
제 1 항에 있어서, 상호연동하며, 동축적으로 정렬된 조합에 있어서,

(d) 다음을 포함하는 노즐 섹션(nozzle section, 400)

(i) 인입구(inlet, 410)를 가지는 출입구면(entrance face, 404),

(ii) 수렴하는 통로(converging passageway, 420)와, 그리고

(iii) 배출구(outlet, 430)

을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 압출기 다이 조립체(100)
제 1 항에 있어서, 제 1 주위 그루브(peripheral groove, 230)와 제 2 주위 그루브(330)는 적절하게 정렬될 때 주위 저장소 다기관(R)을 다수의 주이 저장소 다기관 공간(space)으로 나누게 되는 다수의 분리벽(partitioning wall, 230)을 추가로 포함하며, 상기 요소(b)(ii)인 공급포트는 다수의 유체 첨가물원(fluid additive source)들 중 하나로 제 2 주위그루브(330) 내의 다수의 저장소 다기관 공간(reservoir manifold space)들 중 하나를 유동적으로 각각 연결하는 다수의 분리된 공급포트(supply port)를 포함하는 것을 특징으로 하는 압출기 다이 조립체(100)
제 2 항에 있어서, 수렴하는 통로(converging passageway, 420)의 단면적은 노즐섹션(400)의 인입구(inlet, 410)와 배출구(outlet, 430) 사이에서 20:1보다 작은 요인(factor)에 의해서 감소되어지는 것을 특징으로 하는 압출기 다이 조립체(100)
제 4항에 있어서, 수렴하는 통로(converging passageway, 420)의 단면적은, 노즐섹션(400)의 인입구(inlet, 410)와 배출구(outlet, 430) 사이에서 4:1보다 더 큰 요인(factor)에 의해서 감소되어지는 것을 특징으로 하는 압출기 다이 조립체(100)
상호연동(interlocking)하며, 동축적으로 정렬된 조합(combination)에 있어서 다음을 포함하며, 압출(extrusion)하는 동안 압축가능한 식품 덩어리(food mass)로 별개(distinct)의 패턴을 분배하기 위한 압출기 다이 조립체(extruder die assembly, 100)에 있어서,

(a) 다음의 각각의 세트(set)를 포함하며, 직렬 정렬(tandem alignment)로 결합된 다수의 결합된 세트(set)

(i) 다음을 포함하는 형성 섹션(forming section, 200)

(1) 인입구(inlet, 212)를 가지는 입구면(entrance face, 204),

(2) 인입구(inlet, 212)로부터 배출구(outlet)로 연장구성되는 중심통로(central passageway, 210)

(3) 중심통로(210)를 가로지르는 형성다이 요소(forming die element, 220)와, 그리고

(4) 배출구(outlet)를 둘러싸는 제 1 주위 그루브(peripheral groove, 230)를 가지는 출입구면(exit face, 244,246)

(ii) 다음을 포함하는 주입섹션(injection section, 300)

(1) 공동-주입 다이 삽입물(co-injection die insert, 320)을 둘러싸는 제 2 주위 그루브(peripheral groove, 330)를 가지는 입구면(entrance face, 304),

(a) 여기서, 공동-주입 다이 삽입물(320)은 제 2 주위 그루브(330)와 유체 연동(fluid communication)하는 하나이상의 모세관 채널(capillary channel, 352)을 가지며,

(i) 상기 모세관 채널(capillary channel, 352)은 상류 방출(upstream discharge)과 하류 방출(downstream discharge)을 포함하며,

(2) 유체 첨가물원(fluid additive source)에 제 2 주위 그루브(330)를 유동적으로 연결하는 공급포트(supply port, 340)와, 그리고

(iii) 주입섹션(injection section, 300)의 입구면(entrance face, 304,310)에 형성섹션(forming section, 200)의 출입구면(exit face, 240,244,246)을 연결(coupling)하고 밀봉(sealing)하며, 이에 따라서

(1) 그 사이에 주위 저장소 다기관(peripheral reservoir manifold, R)을 형성하고 고립시키도록 제 1 주위 그루브(peripheral groove, 230)와 제 2 주위 그루브(330)를 위치설정(positioning)시키고 정렬(aligning)시키며,

(2) 모세관 채널(capillary channel, 352)의 상류 방출(upstream discharge)을 밀봉하도록, 형성다이 요소(forming die element, 220)와 공동-주입 다이 삽입물(co-injection die insert, 320)을 위치설정(positioning)시키고 정렬(aligning)시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 압출기 다이 조립체
제 6 항에 있어서, 상호연동하며, 동축적으로 정렬된 조합(combination)에 있어서,

(b) 다음을 포함하는 노즐 섹션(nozzle section, 400)

(i) 인입구(inlet, 410)를 가지는 출입구면(entrance face, 404),

(ii) 수렴하는 통로(converging passageway, 420)와, 그리고

(iii) 배출구(outlet, 430)

을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 압출기 다이 조립체
제 7 항에 있어서, 수렴하는 통로(converging passageway, 420)의 단면적은 노즐섹션(400)의 인입구(inlet, 410)와 배출구(outlet, 430) 사이에서 20:1보다 작은 요인(factor)에 의해서 감소되어지는 것을 특징으로 하는 압출기 다이 조립체
제 8 항에 있어서, 수렴하는 통로(converging passageway, 420)의 단면적은, 노즐섹션(400)의 인입구(inlet, 410)와 배출구(outlet, 430) 사이에서 4:1보다 더 큰 요인(factor)에 의해서 감소되어지는 것을 특징으로 하는 압출기 다이 조립체(100)
압출(extrusion)하는 동안 압축가능한 식품 덩어리(food mass)로 별개(distinct)의 패턴을 분배하기 위한 압출기 다이 조립체(extruder die assembly, 100)에 있어서,

(a) 제 1 압출체 흐름(extrudate flow)을 공급하기 위한 수단(means), 여기서 상기 공급을 위한 수단은 제 1 압출체 흐름을 수용하고 중심 통로(central passageway, 210) 하부로 유도하기 위한 수단을 포함하며,

(b) 제 1 압출체 흐름(extrudate flow) 내의 하나이상의 틈(cleft)을 분배하고, 따라서 제 1 압출체 흐름을 다수의 인접한 유동 압출체 흐름으로 분리하기 위한 수단(means)과,

(c) 복수의 인접한 유동 압출체 흐름(extrudate flow) 사이의 하나이상의 틈(cleft)으로 유체 첨가물(fluid additive)을 주입하기 위한 수단(means),

(i) 여기서, 상기 주입하기 위한 수단은 주입 조립체(injection assembly)를 둘러싸는 주위 저장소 다기관(peripheral reservoir manifold, R)과 유체 연통(fluid communication)하는 하나이상의 모세관 채널(capillary channel, 352)을 가지는 공동-주입 다이 삽입물(co-injection die insert, 320)을 포함하며,

(ii) 상기 주입하기 위한 수단은 유체 첨가물원(fluid additive source)에 주위 저장소 다기관(peripheral reservoir manifold, R)을 유동적으로 연결하기 위한 공급포트(supply port, 340)를 추가적으로 포함하고,

(d) 다수의 인접한 유동 압출체 흐름(extrudate flow)들 사이의 유체 첨가물의 상대적인 위치를 일반적으로 유지하는 동안, 다수의 인접한 유동 압출체 흐름을 제 2 압출체 흐름으로 합치기 위한 수단(means)과, 그리고

(e) 제 2 압출체 흐름의 단면영역을 감소시키기 위한 수단(means)을 포함하는 것을 특징으로 하는 압출기 다이 조립체(100)
제 10 항에 있어서, 상기 단면영역을 감소시키기 위한 수단은 20:1 보다 작은 요인(factor)에 의해서 제 2 압출기 흐름(extrudate flow)의 단면적을 감소시키기 위한 수단(means)을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 압출기 다이 조립체(100)
제 11 항에 있어서, 상기 단면영역을 감소시키기 위한 수단은 4:1보다 큰 요인(factor)에 의해서 제 2 압출기 흐름(extrudate flow)의 단면적을 감소시키기 위한 수단(means)을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 압출기 다이 조립체(100)
삭제
삭제
삭제
삭제
압출(extrusion)하는 동안 압출가능한 식품 덩어리(food mass)로 별개(distinct)의 패턴을 분배하기 위한 방법에 있어서, 상기 방법은

(a) 제 1 압출체 흐름을 수용(receiving)하고 중심통로(central passageway)의 하부로 유도(directing)하는 것을 포함하는, 제 1 압출체 흐름(extrudate flow)을 공급(supplying)하는 단계,

(b) 제 1 압출체 흐름(extrudate flow) 내에 하나이상의 틈(cleft)을 분배(imparting)하고, 따라서 제 1 압출체 흐름을 다수의 인접한 유동 압출체 흐름으로 분리(dividing)하는 단계,

(c) 다수의 인접한 유동 압출체 흐름(extrudate flow)들 사이의 하나이상의 틈(cleft)으로 유체 첨가물(fluid additive)을 주입(injecting)하는 단계

(i) 여기서 상기 주입하는 단계는 주입 조립체(injection assembly)를 둘러싸는 주위 저장소 다기관(peripheral reservoir manifold)과 유체 연통(fluid communication)하는 하나이상의 모세관 채널(capillary channel)을 가지는 공동-주입 다이 삽입물(co-injection die insert)을 이용하며,

(ii) 상기 주입하는 단계는 유체 첨가물원(fluid additive source)에 주위 저장소 다기관(peripheral reservoir manifold)을 유동적으로 연결하는 공급포트(supply port)를 추가적으로 이용하고,

(d) 다수의 인접한 유동 압출체 흐름(extrudate flow)들 사이의 유체 첨가물의 상대적인 위치를 일반적으로 유지하는 동안, 다수의 인접한 유동 압출체 흐름을 제 2 압출체 흐름으로 합치는(coalescing) 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 압출(extrusion)하는 동안 압출가능한 식품 덩어리(food mass)로 별개(distinct)의 패턴을 분배하기 위한 방법
제 17 항에 있어서,

(e) 20:1 보다 작은 요인(factor)에 의해서 제 2 압출체 흐름(extrudate flow)의 단면적을 감소(reducing)시키는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 압출(extrusion)하는 동안 압출가능한 식품 덩어리(food mass)로 별개(distinct)의 패턴을 분배하기 위한 방법
제 18 항에 있어서, 4:1보다 더 큰 요인(factor)에 의해서 제 2 압출체 흐름(extrudate flow)의 단면적을 감소시키는 것을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 압출(extrusion)하는 동안 압출가능한 식품 덩어리(food mass)로 별개(distinct)의 패턴을 분배하기 위한 방법
제 17 항에 있어서, 유체 첨가물(fluid additive)은 색상을 가지는 것을 특징으로 하는 압출(extrusion)하는 동안 압출가능한 식품 덩어리(food mass)로 별개(distinct)의 패턴을 분배하기 위한 방법
제 20 항에 있어서, 유체 첨가물(fluid additive)은 제 1 색채(color)를 포함하며, 제 2 압출체(extrudate)는 제 2 색채(color)를 포함하는 것을 특징으로 하는 압출(extrusion)하는 동안 압출가능한 식품 덩어리(food mass)로 별개(distinct)의 패턴을 분배하기 위한 방법
제 17 항에 있어서, 유체 첨가물(fluid additive)은 풍미(flavored)를 가지는 것을 특징으로 하는 압출(extrusion)하는 동안 압출가능한 식품 덩어리(food mass)로 별개(distinct)의 패턴을 분배하기 위한 방법
제 22 항에 있어서, 유체 첨가물은 제 1 풍미(flavor)를 포함하며, 제 1 압출체(extrudate)는 제 2 풍미(flavor)를 포함하는 것을 특징으로 하는 압출(extrusion)하는 동안 압출가능한 식품 덩어리(food mass)로 별개(distinct)의 패턴을 분배하기 위한 방법