KR100610591B1 - Knit machine for manufacturing knit-cleaner having uneven hight - Google Patents

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Abstract

본 발명은 편직기에 다수의 싱커에 형성된 전면 루프형성부의 높이와 후면 루프형성부의 돌출 길이를 다양하게 형성하여 편직 클리너의 전면, 후면 또는 전 후면에 다양한 요철부를 갖도록 편직하여, 편직 클리너 사용 시 접촉면과의 마찰면적을 감소시켜 힘을 덜 들이고 닦을 수 있으며, 아울러 별도로 무늬를 형성하는 과정 없이 편직과 동시에 스트라이프 타입의 다양한 요철 디자인을 나타냄에 따라 그 상품성을 증대시킬 수 있는 요철부를 갖는 편직 클리너 제작용 편직기에 관한 것이다.The present invention forms a variety of the height of the front loop forming portion and the protruding length of the rear loop forming portion formed on a plurality of sinkers in the knitting machine to knit to have a variety of irregularities on the front, rear or front of the knitting cleaner, the contact surface when using the knitting cleaner Knitting for making cleaners with less unevenness to reduce frictional area, less effort and wiping, and to increase the merchandise by increasing the marketability by displaying various uneven designs of stripe type at the same time without the process of forming a pattern. It is about the flag.

상기 본 발명은 전면 루프형성부 및 그 하단에 형성된 후면 루프형성부를 갖는 다수의 싱커를 통해 전면 및 후면에 각각 루프를 형성하는 편직 클리너를 편직하기 위한 편직기에 있어서, 상기 편직 클리너의 전면에 형성된 루프가 요철 형성되도록, 상기 전면 루프형성부의 높이가 다른 다수의 싱커를 동일 높이를 갖는 다수의 싱커끼리 반복적으로 배치하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a knitting machine for knitting a knitting cleaner for forming a loop on the front and rear respectively through a plurality of sinkers having a front loop forming portion and a rear loop forming portion formed at the bottom thereof, the loop formed on the front of the knitting cleaner In order to form irregularities, a plurality of sinkers having different heights may be repeatedly disposed between the plurality of sinkers having the same height.

편직기, 싱커, 요철무늬 Knitting machines, sinkers, irregularities

Description

요철부를 갖는 편직 클리너 제작용 편직기{KNIT MACHINE FOR MANUFACTURING KNIT-CLEANER HAVING UNEVEN HIGHT}Knitting machine for the production of knitting cleaner having irregularities {KNIT MACHINE FOR MANUFACTURING KNIT-CLEANER HAVING UNEVEN HIGHT}

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 요철부를 갖는 편직 클리너 제작용 편직기에 설치되는 싱커를 각각 나타내는 개략도,1A and 1B are schematic views each showing a sinker installed in a knitting machine for manufacturing a knitted cleaner having irregularities according to the present invention;

도 2는 상기 본 발명에 따른 편직기에 설치되는 다수의 싱커에 의해 요철부가 형성된 측면도,Figure 2 is a side view of the irregularities formed by a plurality of sinkers installed in the knitting machine according to the present invention,

도 3은 도 2에 표시된 "A"방향에서 바라본 개략도,3 is a schematic view seen from the direction "A" shown in FIG.

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 편직기에 설치되는 싱커의 전면 및 후면 루프형성부의 다양한 형상에 따라 편직되는 편직 클리너를 각각 나타내는 측면도이다.4A and 4B are side views illustrating a knitting cleaner that is knitted according to various shapes of the front and rear loop forming portions of the sinker installed in the knitting machine according to the present invention.

*도면 내 주요 부분에 대한 부호설명** Description of Signs for Main Parts in Drawings *

10: 제1 싱커 11, 21: 전면 루프형성부10: first sinker 11, 21: front loop forming portion

13, 23: 후면 루프형성부 20: 제2 싱커13, 23: rear loop forming portion 20: the second sinker

30, 130, 230: 편직 클리너 31, 131, 231: 전면 루프30, 130, 230: Knitting cleaners 31, 131, 231: front loop

33, 133, 233: 후면 루프33, 133, 233: rear loop

본 발명은 요철부를 갖는 편직 클리너 제작용 편직기에 관한 것으로, 특히 편직기에 다수의 싱커에 형성된 전면 루프형성부의 높이와 후면 루프형성부의 돌출 길이를 다양하게 형성하여 편직 클리너의 전면, 후면 또는 전 후면에 다양한 요철부를 갖도록 편직하여, 편직 클리너 사용 시 접촉면과의 마찰면적을 감소시켜 힘을 덜 들이고 닦을 수 있으며, 아울러 별도로 무늬를 형성하는 과정 없이 편직과 동시에 스트라이프 타입의 다양한 요철 디자인을 나타냄에 따라 그 상품성을 증대시킬 수 있는 요철부를 갖는 편직 클리너 제작용 편직기에 관한 것이다.The present invention relates to a knitting machine for manufacturing a knitting cleaner having an uneven portion, and in particular, to form a variety of heights of the front loop forming portion and the protruding length of the rear loop forming portion formed on a plurality of sinkers in the knitting machine to the front, rear or front of the knitting cleaner. Knitting to have a variety of irregularities, it reduces the friction area with the contact surface when using the knitting cleaner to reduce the effort and wipe, and also as a variety of uneven design of the stripe type at the same time without the process of forming a pattern, the merchandise It relates to a knitting machine for knitting cleaner manufacturing having an uneven portion that can increase the.

일반적으로 초극세사(microfiber)를 이용하여 편직 클리너를 제작하는 편직기는 연속적으로 배치된 다수의 싱커를 통해 편직 클리너의 전면 및 후면에 다수의 루프를 형성하였다.In general, a knitting machine using a microfiber to make a knitting cleaner has formed a plurality of loops on the front and rear of the knitting cleaner through a plurality of sinkers arranged in succession.

그런데 이와 같은 종래의 편직기는 상기 편직 클리너의 전/후면 루프를 형성하기 위한 싱커의 전면 루프형성부의 높이와 및 후면 루프형성부의 돌출 길이가 모두 동일하게 이루어져 있어, 상기 전/후면 루프가 동일높이로 형성됨에 따라 편직 클리너로 바닥 등을 닦을 때 편직 클리너의 전제 면이 바닥과의 접촉됨에 따라 바닥과의 마찰면적이 넓어 부드럽게 미끄러지면서 바닥을 닦을 수 없게 되어 많은 힘을 들여 클리너를 사용해야 하는 문제점이 있었다.However, such a conventional knitting machine is made of the same height of the front loop forming portion of the sinker and the protruding length of the rear loop forming portion for forming the front / rear loop of the knitting cleaner, the front / rear loop to the same height As a result of the formation, when cleaning the floor with a knitting cleaner, as the entire surface of the knitting cleaner is in contact with the floor, the friction area with the floor is wide, so that the cleaner cannot slip and the floor cannot be cleaned. .

이와 더불어, 편직 클리너의 양면은 평평하게 이루어져 있어, 자체적인 무늬를 형성하지 못하므로 클리너의 편직 완료된 후, 별도로 염색 등의 프린팅 과정을 거쳐 무늬를 형성해야 하므로 제작 공수가 늘어나 작업공정이 번거롭고 생산효율이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, since both sides of the knitted cleaner are flat and do not form their own pattern, after the knitting of the cleaner is finished, the pattern must be formed through a printing process such as dyeing, thus increasing the number of manufacturing processes and increasing the production process. There was a falling issue.

따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한, 본 발명의 목적은 편직기에 다수의 싱커에 형성된 전면 루프형성부의 높이와 후면 루프형성부의 돌출 길이를 다양하게 형성하여 편직 클리너의 전면, 후면 또는 전후면에 다양한 요철부를 갖도록 편직하여, 편직 클리너 사용 시 접촉면과의 마찰면적을 감소시켜 힘을 덜 들이고 닦을 수 있으며, 아울러 별도로 무늬를 형성하는 과정 없이 편직과 동시에 스트라이프 타입의 다양한 요철 디자인을 형성함으로써 대상물의 굴곡 상태에 대응하는 요철부를 갖는 편직 클리너 제작용 편직기를 제공하는데 있다.Therefore, in order to solve the above problems, an object of the present invention is to form a variety of heights of the front loop forming portion and the protruding length of the rear loop forming portion formed on the plurality of sinkers in the knitting machine to vary the front, rear or front and rear surfaces of the knitting cleaner. Knitting to have uneven parts, it reduces the friction area with the contact surface when using the knitting cleaner, less effort and cleaning, and also by forming a variety of uneven patterns of stripe type at the same time without forming a pattern, the curved state of the object It is to provide a knitting machine for manufacturing a knitted cleaner having an uneven portion corresponding to.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 전면 루프형성부 및 그 하단에 형성된 후면 루프형성부를 갖는 다수의 싱커를 통해 전면 및 후면에 각각 루프를 형성하는 편직 클리너를 편직하기 위한 편직기에 있어서, 상기 편직 클리너의 전면에 형성된 루프가 요철 형성되도록, 상기 전면 루프형성부의 높이가 다른 다수의 싱커를 동일 높이를 갖는 다수의 싱커끼리 반복적으로 배치하는 것을 특징으로 하는 요철부를 갖는 편직 클리너 제작용 편직기를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a knitting machine for knitting a knitting cleaner for forming a loop on the front and rear respectively through a plurality of sinkers having a front loop forming portion and a rear loop forming portion formed at the bottom thereof, the knitting machine Provides a knitting machine for producing a knitted cleaner having irregularities, characterized in that a plurality of sinkers having different heights are repeatedly arranged between the sinkers having the same height so that the loops formed on the front surface of the cleaner are irregularities. .

이 경우, 상기 편직 클리너의 요철폭은 반복 배치되는 싱커의 개수에 대응하는 것을 특징으로 한다.In this case, the uneven width of the knitted cleaner corresponds to the number of sinkers repeatedly arranged.

더욱이, 상기 편직 클리너의 후면 루프가 요철 형성되도록, 상기 후면 루프형성부의 돌출 길이가 다른 다수의 싱커를 동일 돌출 길이를 갖는 다수의 싱커끼리 반복적으로 배치하는 것을 더 포함한다.Furthermore, the method further includes repeatedly disposing a plurality of sinkers having different protrusion lengths from each other so that the rear loops of the knitting cleaner have irregularities.

따라서 상기한 본 발명에 있어서는 초극세사로 이루어지는 편직 클리너의 전면, 후면 또는 전후면에 반복적으로 형성되는 요철부를 형성하도록 전후면 루프의 높이를 조절하여 편직함에 따라, 바닥 등을 닦을 경우 바닥과의 마찰면적을 감소시켜 사용성을 향상시키는 것은 물론, 별도의 무늬 형성과정 없이 편직과 동시에 요철무늬를 형성할 수 있어 다양한 디자인으로 외관을 나타내고, 대상물의 형태에 따른 세척력을 향상시킬 수 있다.Therefore, in the present invention described above, by adjusting the height of the front and rear loops so as to form irregularities that are repeatedly formed on the front, rear or front and rear surfaces of the ultra-fine knitting knitting cleaner, the area of friction with the floor when cleaning the floor, etc. By improving the usability, as well as forming a concave-convex pattern at the same time without the formation of a separate pattern, the appearance can be shown in a variety of designs, it is possible to improve the washing power according to the shape of the object.

(실시예)(Example)

첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 다수의 싱커를 이용하여 편직 클리너 제작용 편직기를 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, a knitting machine for manufacturing a knitting cleaner using a plurality of sinkers according to the present invention will be described.

첨부된 도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 요철부를 갖는 편직 클리너 제작용 편직기에 설치되는 싱커를 각각 나타내는 개략도이고, 도 2는 상기 본 발명에 따른 편직기에 설치되는 다수의 싱커에 의해 요철부가 형성된 측면도이고, 도 3은 도 2에 표시된 "A"방향에서 바라본 개략도이다. 1A and 1B are schematic views each illustrating a sinker installed in a knitting machine for manufacturing a knitting cleaner having an uneven portion according to the present invention, and FIG. 2 is provided with an uneven portion formed by a plurality of sinkers installed in the knitting machine according to the present invention. It is a side view and FIG. 3 is a schematic view seen from the "A" direction shown in FIG.

먼저, 본 발명에 따른 편직기는 통상의 환편기, 횡편기 등의 편직물의 전후면에 루프를 형성하기 위한 편직기이면 어느 것이든 가능하다.First, the knitting machine according to the present invention may be any knitting machine for forming loops on the front and back surfaces of a conventional circular knitting machine, a flat knitting machine and the like.

상기 본 발명은 이와 같은 통상의 편직기에, 도 1a 및 도 1b와 같이 전면 루프형성부(11, 21)가 서로 다른 높이로 형성된 다수의 제1 및 제2 싱커(10, 20)를 구비한다. 즉, 도 1a에 도시된 제1 싱커(10)의 전면 루프형성부(11)의 높이(H1)보다 도 1b에 도시된 제2 싱커(20)의 전면 루프형성부(21)의 높이(H2)가 더 높게 형 성된다.The present invention includes a plurality of first and second sinkers 10 and 20 having the front loop forming portions 11 and 21 formed at different heights as shown in FIGS. 1A and 1B. That is, the height H2 of the front loop forming portion 21 of the second sinker 20 illustrated in FIG. 1B than the height H1 of the front loop forming portion 11 of the first sinker 10 illustrated in FIG. 1A. ) Is formed higher.

아울러, 상기 제1 및 제2 싱커(10, 20)는 전면 루프형성부(11, 21) 하측에 각각 후면 루프형성부(13, 23)가 형성된다.In addition, the first and second sinkers 10 and 20 are formed with rear loop forming parts 13 and 23 under the front loop forming parts 11 and 21, respectively.

상기 본 발명은 이와 같이 서로 다른 높이의 전면 루프형성부(11, 21)를 갖는 제1 및 제2 싱커(10, 20)를 상기 편직기에, 동일한 높이(H1)의 전면 루프형성부(11)를 갖는 다수의 제1 싱커(10)와 이에 연속하여 동일한 높이(H2)의 전면 루프형성부(21)를 갖는 다수의 제2 싱커(20)를 반복적으로 연속 배치한 상태에서 편직을 행하면, 도 2와 같이 편직 클리너(30)의 전면 및 후면에 각각 루프(31, 33)가 형성된다.In the present invention, the first and second sinkers 10 and 20 having the front loop forming portions 11 and 21 having different heights are formed on the knitting machine, and the front loop forming portions 11 having the same height H1. Knitting is performed in a state in which a plurality of first sinkers 10 having a plurality of second sinkers 20 having a front loop forming portion 21 of the same height H2 successively and successively are arranged in succession. As shown in FIG. 2, loops 31 and 33 are formed on the front and rear surfaces of the knitting cleaner 30, respectively.

이때, 상기 초극세사로 이루어지는 편직 클리너(30)의 전면에 형성된 루프(31)는 소정 간격으로 요철(凹凸)형상으로 이루어지는데, 이는 상기 제1 싱커(10)의 전면 루프형성부(11)에 의해 요(凹)부 형성되고, 상기 제1 싱커(10)의 전면 루프형성부(11) 보다 높은 높이(H1＜H2)로 형성된 제2 싱커(20)의 전면 루프형성부(21)에 의해 철(凸)부가 형성된다. At this time, the loop 31 formed on the front surface of the knitting cleaner 30 made of the ultra-fine yarn has a concave-convex shape at predetermined intervals, which is formed by the front loop forming portion 11 of the first sinker 10. The concave portion is formed and formed by the front loop forming portion 21 of the second sinker 20 formed at a height H1 <H2 higher than the front loop forming portion 11 of the first sinker 10. (Iii) a part is formed.

이에 따라, 상기 편직 클리너(30)를 통해 바닥 등을 닦을 경우 바닥과 접촉되는 편직 클리너(30)의 클리닝 면 즉, 요철형성면은 종래의 편평한 편직 클리너에 비하여 바닥과의 마찰면적이 적어 손쉽게 바닥을 닦을 수 있다.Accordingly, the cleaning surface of the knitted cleaner 30, which is in contact with the floor when the floor is cleaned through the knitted cleaner 30, that is, the uneven surface has less friction area with the floor than the conventional flat knitting cleaner, and thus is easily bottomed. You can wipe the

더욱이, 도 3과 같이 스트라이프(stripe) 스타일의 디자인을 나타낼 수 있어, 외관미를 크게 향상시킴에 따라, 상품성을 증대시킬 수 있다.Furthermore, as shown in FIG. 3, a stripe style design can be shown, and as the appearance beauty is greatly improved, the merchandise can be increased.

한편, 상기 제1 및 제2 싱커(10, 20)의 후면 루프형성부(13, 23)의 돌출 길 이(L1, L2)를 서로 달리 형성할 경우, 도 4a 및 도 4b와 같이 편직 클리너의 전면은 물론 후면까지 요철형상을 나타낼 수 있어, 사용성을 더욱 향상시키는 것은 물론 한층 더 다양한 스트라이프 무늬를 형성함에 따라 소비자가 만족할 수 있는 다양한 디자인을 나타낼 수 있다.On the other hand, when differently forming the protruding length (L1, L2) of the rear loop forming portions (13, 23) of the first and second sinkers (10, 20), as shown in Figure 4a and 4b As well as the front as well as the rear surface can exhibit a concave-convex shape, as well as further improve the usability, as it forms a more diverse stripe pattern can represent a variety of designs that can satisfy the consumer.

즉, 도 4a의 경우에는 제2 싱커(20)의 전면 루프형성부(21)의 높이(H2)룰 제1 싱커(10)의 전면 루프형성부(11)의 높이(H1)가 보다 높게 형성하고(H2＞H2), 제2 싱커(20)의 후면 루프형성부(23)의 돌출 길이(L2)를 제1 싱커(10)의 후면 루프형성부(13)의 돌출 길이(L1) 보다 길게 형성한(L2＞L1) 상태로 상기 다수의 싱커(10, 20)를 연속 반복적으로 배치하여 편직하였다.That is, in the case of FIG. 4A, the height H1 of the front loop forming part 11 of the first sinker 10 is higher than the height H2 of the front loop forming part 21 of the second sinker 20. (H2> H2), the protruding length L2 of the rear loop forming portion 23 of the second sinker 20 is longer than the protruding length L1 of the rear loop forming portion 13 of the first sinker 10. In the formed (L2> L1) state, the said many sinkers 10 and 20 were arrange | positioned continuously and repeatedly knit.

그 결과, 편직 클리너(130)의 전면 및 후면에 형성된 루프(131, 133)는 중심을 기준으로 요철부가 서로 대칭 형성된다.As a result, the convex and convex portions of the loops 131 and 133 formed on the front and rear surfaces of the knitted cleaner 130 are symmetrically formed with respect to the center thereof.

또한, 도 4b의 경우에는 제2 싱커(20)의 전면 루프형성부(21)의 높이(H2)룰 제1 싱커(10)의 전면 루프형성부(11)의 높이(H1)가 보다 높게 형성하고(H2＞H2), 제2 싱커(20)의 후면 루프형성부(23)의 돌출 길이(L2)를 제1 싱커(10)의 후면 루프형성부(13)의 돌출 길이(L1) 보다 짧게 형성한(L2＜L1) 상태로 상기 다수의 싱커(10, 20)를 연속 반복적으로 배치하여 편직하였다.In addition, in the case of FIG. 4B, the height H1 of the front loop forming part 11 of the first sinker 10 is higher than the height H2 of the front loop forming part 21 of the second sinker 20. (H2> H2), the protruding length L2 of the rear loop forming portion 23 of the second sinker 20 is shorter than the protruding length L1 of the rear loop forming portion 13 of the first sinker 10. In the formed (L2 &lt; L1) state, the plurality of sinkers 10 and 20 were repeatedly arranged and knitted.

그 결과, 편직 클리너(230)의 전면 및 후면에 형성된 루프(231, 233)는 중심을 기준으로 요철부가 서로 엇갈리도록 형성된다.As a result, the loops 231 and 233 formed on the front and rear surfaces of the knitted cleaner 230 are formed such that the uneven parts are staggered with respect to the center.

이와 같이 상기 다수의 싱커(10, 20)의 전면 루프형성부(11, 21)의 높이(H1, H2)와 후면 루프형성부(13, 23)의 돌출 길이(L1, L2)를 다양하게 형성하여 편직 클 리너의 전후면에 다양한 높이를 갖는 루프를 형성하는 것도 물론 가능하다.As such, the heights H1 and H2 of the front loop forming parts 11 and 21 of the plurality of sinkers 10 and 20 and the protruding lengths L1 and L2 of the rear loop forming parts 13 and 23 are variously formed. It is, of course, possible to form loops having various heights on the front and rear surfaces of the knitting cleaner.

더욱이, 전/후면에 동시에 요철형상의 루프를 형성할 경우 사용성을 배가시킬 수 있으며, 아울러 상기 다수의 싱커(10, 20)의 연속적으로 배치한 배열 개수를 자유롭게 설정하여 다양한 디자인을 구현할 수 있다. Furthermore, when the uneven loops are formed on the front and rear surfaces at the same time, the usability can be doubled, and various designs can be implemented by freely setting the number of the consecutively arranged arrays of the plurality of sinkers 10 and 20.

상기한 본 발명에 있어서는 초극세사로 이루어지는 편직 클리너의 전면, 후면 또는 전후면에 반복적으로 형성되는 요철부를 형성하도록 전후면 루프의 높이를 조절하여 편직함에 따라, 바닥 등을 닦을 경우 바닥과의 마찰면적을 감소시켜 사용성을 향상시키는 것은 물론, 별도의 무늬 형성과정 없이 편직과 동시에 요철무늬를 형성할 수 있어 다양한 디자인으로 외관을 나타내고, 대상물의 형태에 따른 대응력을 높여 세척력을 증대시킬 수 있는 효과를 갖는다. In the present invention described above, by adjusting the height of the front and rear loops to form irregularities formed repeatedly on the front, rear or front and rear surfaces of the knitting cleaner made of ultra-fine yarn, the area of friction with the floor when cleaning the floor, etc. As well as improving usability by reducing, it is possible to form the uneven pattern at the same time without knitting a separate pattern forming process to show the appearance in a variety of designs, it has the effect of increasing the washing power by increasing the responsiveness according to the shape of the object.

Claims (3)

전면 루프형성부 및 그 하단에 형성된 후면 루프형성부를 갖는 다수의 싱커를 통해 전면 및 후면에 각각 루프를 형성하는 편직 클리너를 편직하기 위한 편직기에 있어서,In the knitting machine for knitting a knitting cleaner for forming a loop in the front and rear respectively through a plurality of sinkers having a front loop forming portion and a rear loop forming portion formed at the bottom thereof, 상기 편직 클리너의 전면에 형성된 루프가 요철 형성되도록, 상기 전면 루프형성부의 높이가 다른 다수의 싱커를 동일 높이를 갖는 다수의 싱커끼리 반복적으로 배치하는 것을 특징으로 하는 요철부를 갖는 편직 클리너 제작용 편직기.Knitting machine for producing a knitted cleaner having irregularities, wherein a plurality of sinkers having different heights are repeatedly arranged so that the loops formed on the front surface of the knitted cleaner are irregularly formed. . 제1항에 있어서, 상기 편직 클리너의 요철폭은 반복 배치되는 싱커의 개수에 대응하는 것을 특징으로 하는 요철부를 갖는 편직 클리너 제작용 편직기.2. The knitting machine for knitting cleaner manufacturing of claim 1, wherein the uneven width of the knitted cleaner corresponds to the number of sinkers repeatedly arranged. 제1항에 있어서, 상기 편직 클리너의 후면 루프가 요철 형성되도록, 상기 후면 루프형성부의 돌출 길이가 다른 다수의 싱커를 동일 돌출 길이를 갖는 다수의 싱커끼리 반복적으로 배치하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 요철부를 갖는 편직 클리너 제작용 편직기.The method of claim 1, further comprising repeatedly arranging a plurality of sinkers having the same protruding length, and a plurality of sinkers having different protruding lengths of the rear loop forming portion so that the rear loops of the knitting cleaner are irregularly formed. Knitting machine for knitting cleaner manufacturing which has an uneven part to say.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP3434818A4 (en) * 2016-03-24 2020-08-19 Toray Industries, Inc. Double-sided knitted fabric

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