KR100609003B1 - Apparatus for producing dual-layer cover for hard disc drive case - Google Patents

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Abstract

본 발명은 외측커버와 내측커버를 제작하고 이들을 접착테이프로 부착하는 작업이 기계적으로 효율 좋게 이루지도록 함으로써 생산성을 향상시키고 제조원가를 절감할 수 있으며, 상기 공정을 기계적으로 이루어지도록 하는 것에 의해 제조공정의 자동화를 도모할 수 있어 생산성을 더욱 향상시킬 수 있는 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치를 제공한다. 본 발명의 복층커버 제조장치는, 제1 금속스트립(W1)을 소정의 공정라인으로 이송시키는 제1 스트립공급부(110A)와, 접착테이프(T)가 부착된 띠형상의 제2 금속스트립(W2)을 소정의 공정라인으로 이송시키는 제2 스트립공급부(130A)와, 상기 접착테이프(T)를 사이에 두고 제1 금속스트립(W1)과 제2 금속스트립(W2)을 적층시키는 스트립 적층부(123A)와, 상기 적층된 제1 금속스트립(W1)과 제2 금속스트립(W2)을 가압하여 부착시킴과 동시에 공정라인으로 이송시키는 라미네이팅부(150A)와, 상기 부착된 제1 금속스트립(W1) 및 제2 금속스트립(W2)을 평평하게 하는 스트립 평탄화부(125A)와, 상기 평탄화된 제1 금속스트립(W1) 및 제2 금속스트립(W2)을 프레스성형하여 외측커버(11)와 내측커버(12)로 이루어지는 복층커버(10)를 형성하는 프레스성형부(126)로 구성된다.The present invention can improve the productivity and reduce the manufacturing cost by manufacturing the outer cover and the inner cover and attaching them with the adhesive tape mechanically and efficiently, the process of the manufacturing process by making the process mechanical The present invention provides a multi-layer cover manufacturing apparatus for a hard disk drive case that can be automated to further improve productivity. The multilayer cover manufacturing apparatus of the present invention includes a strip-shaped second metal strip (W2) having a first strip supply unit (110A) for transferring the first metal strip (W1) to a predetermined process line, and an adhesive tape (T). ) And a strip stacking unit for stacking the second metal strip (W1) and the second metal strip (W2) with the adhesive strip (T) between the second strip supply unit (130A) for transferring to a predetermined process line ( 123A, the laminated first metal strip (W1) and the second metal strip (W2) is pressed to attach and at the same time the laminating unit 150A for transferring to the process line, and the attached first metal strip (W1) ) And the strip flattening part 125A for flattening the second metal strip W2, and the flattened first metal strip W1 and the second metal strip W2 by press molding. The press molding part 126 which forms the multilayer cover 10 which consists of the cover 12 is comprised.

Description

하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치{APPARATUS FOR PRODUCING DUAL-LAYER COVER FOR HARD DISC DRIVE CASE}Multi-layered cover manufacturing apparatus of case for hard disk drive {APPARATUS FOR PRODUCING DUAL-LAYER COVER FOR HARD DISC DRIVE CASE}

도 1은 복층커버를 분리한 하드디스크 드라이브의 사시도,1 is a perspective view of a hard disk drive with a multilayer cover removed;

도 2는 상기 복층커버의 분리사시도,2 is an exploded perspective view of the multilayer cover;

도 3은 본 발명에 따른 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치를 나타낸 개략구성도,3 is a schematic configuration diagram showing an apparatus for manufacturing a multilayer cover of a hard disk drive case according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치에 있어서 접착테이프 보호 커버지제거 롤구동부를 나타낸 사시도,Figure 4 is a perspective view showing the adhesive tape protective cover removing roll driving unit in the multilayer cover manufacturing apparatus of the case for a hard disk drive according to the present invention,

도 5는 도 4의 접착테이프 커버지 제거롤구동부를 나타낸 단면도,5 is a cross-sectional view showing the adhesive tape cover removal removal roller driving unit of FIG.

도 6은 본 발명에 따른 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치에 있어서 적층커버 라미네이팅부를 나타낸 사시도,6 is a perspective view showing a laminated cover laminating part in a multilayer cover manufacturing apparatus for a hard disk drive case according to the present invention;

도 7은 도 6의 A-A선 단면도,7 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 8은 도 6의 B-B선 단면도,8 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.

도 9는 라미네이팅부의 롤러동력전달구성을 나타낸 주요부 정면도,9 is a front view of the main part showing the roller power transmission configuration of the laminating unit,

도 10은 본 발명에 따른 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치에 있어서 제2 스트립의 보호필름제거 롤구동부를 나타낸 사시도,10 is a perspective view showing a protective film removing roll driving unit of the second strip in the multilayer cover manufacturing apparatus of the case for a hard disk drive according to the present invention;

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 복층커버 10A : 이중커버10: duplex cover 10A: double cover

11 : 외측커버 12 : 내측커버11: outer cover 12: inner cover

13: 접착테이프 14: 가스켓13: adhesive tape 14: gasket

110A : 제1 스트립공급부 110 : 롤110A: first strip supply unit 110: roll

130 : 롤 123A : 스트립 적층부130: roll 123A: strip laminate

123 : 적층롤러 126A : 프레스성형부123: laminated roller 126A: press-molded part

126 : 프레스금형 140A : 보호커버지제거 롤구동부126: press mold 140A: protective cover removal roll drive unit

150A : 라미네이팅부 151a,151b : 상부롤러150A: Laminating part 151a, 151b: Upper roller

152a,152b : 하부롤러 170A : 보호필름제거 롤구동부152a, 152b: Lower roller 170A: Protective film removal roll drive unit

W1 : 제1 금속스트립 W2 : 제2 금속스트립W1: first metal strip W2: second metal strip

P1 : 보호커버지 P2 : 보호필름P1: Protective Cover P2: Protective Film

T : 접착테이프T: Adhesive Tape

본 발명은 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 복층커버를 구성하는 외측커버와 내측커버를 접착테이프로 부착하는 작업이 기계적으로 이루어지도록 함으로써 생산성을 향상시키고 원가를 절감할 수 있는 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a multilayer cover of a hard disk drive case, and more particularly, to improve productivity and reduce cost by mechanically attaching the outer cover and the inner cover of the multilayer cover with an adhesive tape. The present invention relates to a multilayer cover manufacturing apparatus for a hard disk drive case that can be reduced.

하드디스크 드라이브(HDD)는 정보 데이터를 기록매체인 디스크상에 기록하거나 또는 기록된 정보를 읽어내기 위한 컴퓨터의 보조기억장치로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 정보 데이터가 저장되는 디스크(1)와, 상기 디스크(1)상에 정보를 기록하거나 기록된 정보를 읽어내는 헤드(2)를 구비한 엑추에이터(Actuator)(3)와, 상기 엑추에이터(3)를 소정의 피봇축을 중심으로 상기 디스크(1)상의 정확한 데이터위치로 유동시키는 브이씨엠(VCM; Voice Coil Motor)(4)과, 상기 구성요소들을 제어하는 전자회로와, 드라이브를 컴퓨터본체와 연결시켜주는 인터페이스등을 구비하고 있다.A hard disk drive (HDD) is an auxiliary memory device of a computer for recording information data on a disk, which is a recording medium, or reading recorded information. As shown in FIG. 1, a disk 1 on which information data is stored And an actuator (3) having a head (2) for recording information on the disk (1) or reading the recorded information, and the actuator (3) around the predetermined pivot axis. 1) a voice coil motor (VCM) 4 which flows to the correct data position on 1), an electronic circuit for controlling the components, and an interface for connecting the drive to the computer body.

또한, 상기 디스크(1), 엑츄에이터(3), 브이씨엠(4)등의 구성요소는 베이스(5)에 내장하고, 복층커버(10)로 상부를 덮어 밀봉하는 것에 의해 외부로부터 보호되도록 하고 있다.In addition, components such as the disk 1, the actuator 3, the VCM 4, and the like are built in the base 5, and the upper part is sealed with a multilayer cover 10 so as to be protected from the outside. .

도 2는 상기와 같은 하드디스크 드라이브에 있어서 복층커버(10)를 나타낸 분리사시도로서, 복층커버(10)는 외측커버(11)와 내측커버(12)로 이루어지는 얇은 금속판을 이중으로 적층한 구조로 되어 있고, 이들 사이에 접착테이프(13)가 개재되어 외측커버(11)와 내측커버(12)를 접착하고 있다. 이러한 이중의 외측커버(11), 내측커버(12)와 이들 사이의 접착테이프(13)에 의해서는 하드디스크의 구동에 따른, 소음을 차단하고 진동 및 떨림을 감쇠하는 기능을 수행하며, 외측커버(11)와 내측커버(12)의 재질을 스테인레스스틸로 하여 부식이 방지되도록 하고 있다.FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating the multilayer cover 10 of the hard disk drive as described above. The multilayer cover 10 is a structure in which a thin metal plate including an outer cover 11 and an inner cover 12 is stacked in a double stack. The outer cover 11 and the inner cover 12 are bonded to each other with an adhesive tape 13 interposed therebetween. The double outer cover 11, the inner cover 12 and the adhesive tape 13 therebetween serves to block noise and attenuate vibration and tremor according to the drive of the hard disk, and to cover the outer cover. (11) and the inner cover 12 is made of stainless steel to prevent corrosion.

또한, 복층커버(10)는 베이스(5)측에 접하는 내측커버(12)의 테두리부에 가 스켓(14)이 부착되어 베이스(5)와의 사이에서 기밀이 유지되어 이물질이 침입하는 것을 방지하도록 되어 있다.In addition, the multilayer cover 10 has a gasket 14 attached to the edge portion of the inner cover 12 in contact with the base 5 side so that airtightness is maintained between the base 5 to prevent foreign matter from entering. It is.

상기와 같은 구성의 복층커버(10)를 제조하기 위하여 종래에는, 스테인레스스틸재의 스트립을 프레스성형하여 외측커버(11)와 내측커버(12)를 각각 별개로 형성하고, 접착테이프(13)를 외측커버(11) 또는 내측커버(12)의 형상으로 재단하여, 상기 재단된 접착테이프(13)로 외측커버(11)와 내측커버(12)를 수작업으로 부착하였다. In order to manufacture the multilayer cover 10 having the above configuration, conventionally, a strip of stainless steel is press-molded to separately form the outer cover 11 and the inner cover 12, and the adhesive tape 13 is formed on the outside. Cut into the shape of the cover 11 or the inner cover 12, the outer cover 11 and the inner cover 12 by hand with the cut adhesive tape 13 was attached manually.

이와 같이 종래에는, 외측커버(11)와 내측커버(12)를 별개로 제작하고, 접착테이프(13)를 재단하여 외측커버(11)와 내측커버(12)를 부착하는 작업이 수작업으로 이루어지는 것에 의해 생산성이 저하되고, 제조비용이 상승하는 문제점을 가지고 있었다. As described above, the operation of attaching the outer cover 11 and the inner cover 12 by manually manufacturing the outer cover 11 and the inner cover 12 and cutting the adhesive tape 13 is performed by hand. This has a problem that productivity is lowered and manufacturing costs are increased.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 외측커버와 내측커버를 제작하고 이들을 접착테이프로 부착하는 작업이 기계적으로 효율 좋게 이루지도록 함으로써 생산성을 향상시키고 제조원가를 절감할 수 있으며, 상기 공정을 기계적으로 이루어지도록 하는 것에 의해 제조공정의 자동화를 도모할 수 있어 생산성을 더욱 향상시킬 수 있는 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the purpose is to improve the productivity and reduce the manufacturing cost by making the work to manufacture the outer cover and the inner cover and attaching them with adhesive tapes efficiently The present invention provides an apparatus for manufacturing a multilayer cover of a hard disk drive case that can automate a manufacturing process by performing the above process mechanically and further improve productivity.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 제1 금속스트립을 소정의 공 정라인으로 이송시키는 제1 스트립공급부와, 접착테이프가 부착된 띠형상의 제2 금속스트립을 소정의 공정라인으로 이송시키는 제2 스트립공급부와, 상기 접착테이프를 사이에 두고 제1 금속스트립과 제2 금속스트립을 적층시키는 스트립 적층부와, 상기 적층된 제1 금속스트립과 제2 금속스트립을 가압하여 부착시킴과 동시에 공정라인으로 이송시키는 라미네이팅부와, 상기 부착된 제1 금속스트립 및 제2 금속스트립을 평평하게 하는 스트립 평탄화부와, 상기 평탄화된 제1 금속스트립 및 제2 금속스트립을 프레스성형하여 외측커버와 내측커버로 이루어지는 복층커버를 형성하는 프레스성형부를 포함하는 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치에 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a first strip supply unit for transferring the first metal strip to a predetermined process line, and a strip-shaped second metal strip with adhesive tape to the predetermined process line. A second strip supply part, a strip stack part for laminating the first metal strip and the second metal strip with the adhesive tape interposed therebetween, and simultaneously pressing and attaching the stacked first metal strip and the second metal strip. A laminating part for transferring to the line, a strip flattening part for flattening the attached first metal strip and the second metal strip, and press forming the flattened first metal strip and the second metal strip to form an outer cover and an inner cover. A feature of the multilayer cover manufacturing apparatus for a hard disk drive case including a press-molded part for forming a multilayer cover made of the same.

또한 본 발명의 제2 스트립공급부는, 접착테이프의 접착면에 구비된 보호커버지를 제거하는 커버지제거 롤구동부를 더욱 포함하는 것에 특징이 있다.In addition, the second strip supply unit of the present invention is characterized in that it further comprises a cover removing roll driving unit for removing the protective cover provided on the adhesive surface of the adhesive tape.

또한 본 발명의 제2 스트립공급부는, 접착테이프 형성면의 반대쪽면에 구비된 보호필름을 제거하는 보호필름제거 롤구동부를 더욱 포함하는 것에 특징이 있다.In addition, the second strip supply unit of the present invention is characterized in that it further comprises a protective film removal roll driving unit for removing the protective film provided on the opposite side of the adhesive tape forming surface.

또한 본 발명의 상기 라미네이팅부는, 상기 적층된 제1 금속스트립과 제2 금속스트립이 사이로 통과하도록 상,하측에 배치되어 서로 연동가능하게 되고, 적층된 제1 금속스트립과 제2 금속스트립을 상,하에서 가압함과 동시에, 마찰구름력을 작용시키는 상부롤러와 하부롤러로 이루어지는 것에 특징이 있다.In addition, the laminating unit of the present invention, the first metal strip and the second metal strip is disposed on the upper and lower sides so as to pass through between the interlocking, and the laminated first metal strip and the second metal strip up, It is characterized by consisting of an upper roller and a lower roller to pressurize under the same, and to apply a friction rolling force.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 하드디스크 드라이브의 복층커버 제조장치를 나타낸 개략구성도로서, 본 발명의 복층커버 제조장치는, 복층커버(10)의 외측커버(11)를 구성하기 위한 제1 금속스트립(W1)을 공급하는 제1 스트립공급부(110A)와, 복층커버(10)의 내측커버(12)를 구성하기 위한 것으로 일측면에 접착테이프(T)를 부착하고 있는 제2 금속스트립(W2)을 공급하는 제2 스트립공급부(130A)와, 상기 제1 금속스트립(W1)과 제2 금속스트립(W2)을 접착테이프(T)를 사이에 두어 적층시키는 스트립 적층부(123A)와, 상기 적층된 제1 금속스트립(W1)과 제2 금속스트립(W2)을 부착하는 라미네이팅부(150A)와, 상기 부착된 제1 금속스트립(W1)과 제2 금속스트립(W2)을 평평하게 하는 스트립 평탄화부(125A)와, 평탄화된 제1 금속스트립(W1)과 제2 금속스트립(W2)을 프레스성형하여 외측커버(11)와 내측커버(12)로 이루어지는 이중커버(10A)를 형성하는 프레스성형부(126A)로 이루어진다.Figure 3 is a schematic configuration diagram showing a duplex cover manufacturing apparatus of a hard disk drive according to the present invention, the duplex cover manufacturing apparatus of the present invention, the first metal strip for constituting the outer cover 11 of the multilayer cover 10 A second metal strip (W2) for forming the first strip supply unit (110A) for supplying (W1) and the inner cover (12) of the multilayer cover (10) to which the adhesive tape (T) is attached on one side thereof. A second strip supply unit (130A) for supplying a stack, a strip stack (123A) for stacking the first metal strip (W1) and the second metal strip (W2) with an adhesive tape (T) therebetween, and the lamination Laminating part 150A attaching the first metal strip W1 and the second metal strip W2 to each other, and the flattening strip to flatten the attached first metal strip W1 and the second metal strip W2. The outer cover 11 is formed by pressing 125A, the flattened first metal strip W1 and the second metal strip W2. It comprises a press-formed portion (126A) to form a double cover (10A) formed of an inner cover (12).

또한, 본 발명은 제2 금속스트립(W2)의 접착테이프(T) 접착면에 구비된 보호커버지(P1)를 제거하는 커버지제거 롤구동부(140A)와, 제2 금속스트립(W2)의 접착테이프(T) 반대면에 구비된 보호필름(P2)을 제거하는 보호필름제거 롤구동부(170A)를 더욱 구비하여 이루어진다. In addition, the present invention provides a cover removing roll driving unit (140A) for removing the protective cover (P1) provided on the adhesive surface (T) adhesive surface of the second metal strip (W2) and the second metal strip (W2) The protective film removing roll driving unit 170A for removing the protective film P2 provided on the opposite side of the adhesive tape T is further provided.

상기 제1 스트립공급부(110A)는, 띠형상 금속스트립, 예들들면 스테인레스스틸인 제1 금속스트립(W1)을 롤(110)에 감아 두고, 소정의 공정라인상에 배치된 복수개의 가이드롤러(121,122) 및 스트립 적층부(123A)를 구성하는 적층롤러(123)로 안내시켜, 롤(110)을 회전시키는 구동모터(111)에 의해 연속적으로 공급할 수 있도록 한다.The first strip supply unit 110A includes a plurality of guide rollers 121 and 122 wound around the roll 110 by wrapping a strip-shaped metal strip, for example, a first metal strip W1, which is stainless steel, on a roll 110. And guided to the lamination roller 123 constituting the strip lamination part 123A, so that it can be continuously supplied by the drive motor 111 for rotating the roll (110).

또한, 상기 제1 금속스트립(W1)은 롤(110)에서 풀릴 때, 하부로 처지도록 하여 두고, 이 처짐상태를 양쪽의 발광센서(112)와 수광센서(113)가 감지하도록 하고 있다. 이로써 제1 금속스트립(W1)의 이송속도에 비하여 구동모터(111)에 의한 풀림속도가 빠른 경우, 제1 금속스트립(W1)이 하부로 처지게 되므로, 이를 발광센서(112)와 수광센서(113)가 감지하여 구동모터(111)의 구동을 정지시킴으로써 제1 금속스트립(W1)의 풀림량을 제어할 수 있게 되어 있다.In addition, when the first metal strip W1 is released from the roll 110, the first metal strip W1 is allowed to sag downward, and the light emitting sensor 112 and the light receiving sensor 113 on both sides detect this deflection state. As a result, when the unwinding speed of the driving motor 111 is faster than the conveying speed of the first metal strip W1, the first metal strip W1 sags downward, and thus the light emitting sensor 112 and the light receiving sensor ( 113 senses and stops the driving of the drive motor 111 to control the amount of loosening of the first metal strip (W1).

제2 스트립 공급부(130A)는, 띠형상 금속스트립, 예들들면 스테인레스스틸인 제2 금속스트립(W2)을 롤(130)에 감아 두고, 적층롤러(123)로 안내시켜, 롤(130)을 회전시키는 구동모터(131)에 의해 연속적으로 공급시킴으로써 제1 금속스트립(W1)과 적층되도록 하고 있다.The second strip supply unit 130A winds the second metal strip W2, which is a strip-shaped metal strip, for example, stainless steel, on the roll 130 and guides the rolled roller 123 to rotate the roll 130. Continuously supplied by the drive motor 131 to be laminated to the first metal strip (W1).

이때, 제2 금속스트립(W2)은 제1 금속스트립(W1)과의 부착면에 보호커버지(P1)로 보호된 접착테이프(T)를 부착하고 있으며, 복층커버의 내측면이 되는 반대면에는 보호필름(P2)을 부착하고 있다.At this time, the second metal strip W2 attaches the adhesive tape T protected by the protective cover P1 to the attachment surface with the first metal strip W1, and is the opposite surface that becomes the inner surface of the multilayer cover. The protective film P2 is attached to it.

상기 접착테이프(T)의 보호커버지(P1)는 제1 금속스트립(W1)과 제2 금속스트립(W2)이 적층되기 전에 제거되는 것으로, 커버지제거 롤구동부(140A)에 의해 제거된다.The protective cover P1 of the adhesive tape T is removed before the first metal strip W1 and the second metal strip W2 are laminated, and are removed by the cover removing roll driving unit 140A.

커버지제거 롤구동부(140A)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 고정프레임(141)에 고정된 회전지지부(142)에 롤(140)의 회전축(143)이 회전자유롭게 설치되고, 회전축(143)은 구동모터(144)의 동력을 벨트(145) 및 벨트풀리(146a,146b)로 전달받아 회전하도록 되어 있다. 따라서 구동모터(144)의 구동에 의한 롤(140)의 회전으로 보호커버지(P1)를 감아 제2 금속스트립(W2)으로부터 제거하게 된다.As shown in FIGS. 4 and 5, the cover removing roll driving unit 140A is freely installed with the rotation shaft 143 of the roll 140 on the rotation support part 142 fixed to the fixed frame 141. 143 is rotated by receiving the power of the drive motor 144 to the belt 145 and the belt pulleys (146a, 146b). Therefore, the protective cover P1 is wound around the roll 140 by the driving of the driving motor 144 to be removed from the second metal strip W2.

이때, 벨트풀리(146a)는 회전축(143)에 고정되지 않은 상태로 회전자유롭게 설치되고, 회전축(143)에는 벨트풀리(146a)의 양측면과 접촉하는 마찰판(147a,147b)이 고정 설치되어 있으며, 일측의 마찰판(147a)은 회전축(143)의 끝단 사이에 탄력설치된 스프링(148)의 복원력에 의해 벨트풀리(146a)쪽으로 밀착하도록 되어 있다. 따라서 벨트풀리(146a)의 회전력이 양측 마찰판(147a,147b) 사이에 작용하는 마찰력에 의해 회전축(143)으로 전달되어 롤(140)이 회전하게 되고, 롤(140)측에 부하가 걸려 회전축(143)이 회전하지 않는 경우, 마찰판(147a,147b)과 벨트풀리(146a) 사이에 슬립을 발생시켜 벨트풀리(146a)의 회전력이 회전축(143)에 전달되지 않도록 함으로써, 롤(140)의 강제회전에 의한 보호커버지(P1)의 끊어짐을 방지하도록 되어 있다.At this time, the belt pulley 146a is freely installed without being fixed to the rotating shaft 143, and the rotating shaft 143 is fixed with friction plates 147a and 147b contacting both sides of the belt pulley 146a. The friction plate 147a on one side is in close contact with the belt pulley 146a by the restoring force of the spring 148 elastically installed between the ends of the rotation shaft 143. Accordingly, the rotational force of the belt pulley 146a is transmitted to the rotation shaft 143 by the friction force acting between the friction plates 147a and 147b so that the roll 140 rotates, and a load is applied to the roll 140 side. When the 143 does not rotate, a slip is generated between the friction plates 147a and 147b and the belt pulley 146a so that the rotational force of the belt pulley 146a is not transmitted to the rotation shaft 143, thereby forcing the roll 140 to be forced. The protective cover P1 is prevented from breaking due to rotation.

이와 같이 제1 스트립공급부와 제2 스트립공급부를 통해 공급되는 제1 금속스트립(W1)과 제2 금속스트립(W2)은 스트립 적층부(123A)인 적층롤러(123)로 안내되어 접착테이프(T)를 사이에 두고 적층된 후, 라미네이팅부(150A)로 이송된다.As such, the first metal strip W1 and the second metal strip W2 supplied through the first strip supply part and the second strip supply part are guided to the lamination roller 123 which is the strip lamination part 123A, and thus, the adhesive tape T ) Is laminated with the interposed therebetween and then transferred to the laminating unit 150A.

도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 라미네이팅부(150A)는 한 쌍의 상부롤러(151a,151b)와 하부롤러(152a,152b)를 구비하고 있다. 한 쌍의 하부롤러(152a, 152b)는 양끝단이 측판(153)에 회전자유롭게 설치되고, 스프로킷휘일(154a,154b) 및 체인(155)에 의해 서로 연동하도록 되어 있으며, 일측의 하부롤러(154a)가 구동모터(156)에 의해 회전하도록 되어 있다.6 to 9, the laminating unit 150A includes a pair of upper rollers 151a and 151b and lower rollers 152a and 152b. The pair of lower rollers 152a and 152b are rotatably installed at both ends on the side plate 153, and are interlocked with each other by the sprocket wheels 154a and 154b and the chain 155, and the lower rollers 154a on one side. ) Is rotated by the drive motor 156.

한 쌍의 상부롤러(151a,151b)는, 양끝단이 승강판(157a,157b)에 각각 회전자 유롭게 설치되고, 하부롤러(152a,152b)와 각각의 기어(158a∼158d)로 연동하게 되어 있으며, 승강판(157a,157b))은 측판(153)에 형성된 수직가이드홈(153a,153b)을 따라 승,하강하도록 안내되어 있다.The pair of upper rollers 151a and 151b have both ends mounted on the elevating plates 157a and 157b with rotors, respectively, so that the lower rollers 152a and 152b interlock with the respective gears 158a to 158d. The lifting plates 157a and 157b are guided up and down along the vertical guide grooves 153a and 153b formed in the side plate 153.

또한, 상판(159)에는 실린더로드가 승강판(157a,157b)에 고정된 에어실린더(160a∼160d)가 설치되어 있고, 승강판(157a,157b)에 고정되어 상판(159)을 관통한 고정핀(161a∼161d)의 끝단과 상판(159) 사이에는 스프링(162a∼162d)이 탄력설치되어 있다. 따라서 도시하지 않은 에어펌프로부터 에어실린더(160a∼160d)로 에어가 공급되면, 승강판(157a,157b)이 하강함과 동시에, 스프링(162a∼162d)은 압축되고, 에어실린더(160a∼160b)로부터 에어가 배출되면, 압축된 스프링(162a∼162d)의 탄성복원력에 의해 승강판(157a,157b)이 상승하도록 되어 있다.In addition, the upper plate 159 is provided with air cylinders 160a to 160d having cylinder rods fixed to the elevating plates 157a and 157b, and fixed to the elevating plates 157a and 157b to penetrate the upper plate 159. Springs 162a to 162d are elastically installed between the ends of the pins 161a to 161d and the upper plate 159. Therefore, when air is supplied from the air pump (not shown) to the air cylinders 160a to 160d, the elevating plates 157a and 157b are lowered, and the springs 162a to 162d are compressed and the air cylinders 160a to 160b are compressed. When air is discharged from the air, the elevating plates 157a and 157b are raised by the elastic restoring force of the compressed springs 162a to 162d.

따라서, 에어실린더(160a∼160d)를 작동시키지 않은 상태에서는 승강판(157a,157b)이 상승하여 상부롤러(151a,151b)와 하부롤러(152a,152b) 사이에 틈새가 형성되므로, 이 틈새를 통해 적층된 제1 금속스트립(W1)과 제2 금속스트립(W2)을 끼워넣을 수 있으며, 이어서 에어실린더(160a∼160d)를 작동하여 승강판(157a,157b)을 하강시키면 상부롤러(151a,151b)가 적층된 제1 금속스트립(W1)과 제2 금속스트립(W2)을 눌러 가압하게 된다. 이 상태에서 구동모터(156)를 구동시켜 상부롤러(151a,151b)와 하부롤러(152a,152b)를 회전시키면, 제1 금속스트립(W1)과 제2 금속스트립(W2)은 상부롤러(151a,151b)와 하부롤러(152a,152b)의 마찰구름력에 의해 공정라인을 따라 이동함과 동시에, 상부롤러(151a,151b)와 하부롤러(152a,152b)의 가압력에 의해 부착되어진다.Therefore, in the state where the air cylinders 160a to 160d are not operated, the lifting plates 157a and 157b are raised to form a gap between the upper rollers 151a and 151b and the lower rollers 152a and 152b. The first metal strip (W1) and the second metal strip (W2) stacked through it can be inserted, and then operating the air cylinder (160a ~ 160d) to lower the elevating plate (157a, 157b), the upper roller (151a, The first metal strip W1 and the second metal strip W2 on which the 151b is stacked are pressed and pressed. In this state, when the driving motor 156 is driven to rotate the upper rollers 151a and 151b and the lower rollers 152a and 152b, the first metal strip W1 and the second metal strip W2 are the upper roller 151a. It moves along the process line by the friction rolling force of 151b and the lower rollers 152a and 152b, and is attached by the pressing force of the upper rollers 151a and 151b and the lower rollers 152a and 152b.

이와 같이 라미네이팅부(150A)에서 부착된 제1 및 제2 금속스트립(W1,W2)은 복수개의 가이드롤러(124)에 안내되어 보호필름제거 롤구동부(170A)에 의해 보호필름이 제거된 후, 평탄화공정으로 이송된다.After the first and second metal strips W1 and W2 attached from the laminating unit 150A are guided to the plurality of guide rollers 124 and the protective film is removed by the protective film removing roll driving unit 170A, It is transferred to the planarization process.

보호필름제거 롤구동부(170A)는, 도 10에 도시된 바와 같이, 고정프레임(171)에 고정된 회전지지부(172)에 롤(170)의 회전축(173)이 회전자유롭게 설치되고, 회전축(173)은 구동모터(174)의 동력을 벨트(175) 및 벨트풀리(176a,176b)로 전달받아 회전하도록 되어 있다. 따라서 구동모터(174)의 구동에 의한 롤(170)의 회전으로 보호필름(P2)를 감아 제2 금속스트립(W2)로부터 제거하게 된다.As shown in FIG. 10, the protective film removing roll driving unit 170A is provided with a rotation shaft 173 of the roll 170 freely installed on the rotation support part 172 fixed to the fixed frame 171, and the rotation shaft 173. ) Is rotated by receiving the power of the drive motor 174 to the belt 175 and the belt pulleys (176a, 176b). Therefore, the protective film P2 is wound around the roll 170 by the driving of the driving motor 174 to remove it from the second metal strip W2.

이때, 벨트풀리(176a)는 회전축(173)에 고정되지 않은 상태로 회전자유롭게 설치되고, 회전축(173)에는 벨트풀리(176a)의 양측면과 접촉하는 마찰판(177a,177b)이 고정 설치되어 있으며, 일측의 마찰판(177a)은 회전축(173)의 끝단 사이에 탄력설치된 스프링(178)의 복원력에 의해 벨트풀리(176a)쪽으로 밀착하도록 되어 있다. 따라서 벨트풀리(176a)의 회전력이 양측 마찰판(177a,177b) 사이에 작용하는 마찰력에 의해 회전축(173)으로 전달되어 롤(170)이 회전하게 되고, 롤(170)측에 부하가 걸려 회전축(173)이 회전하지 않는 경우, 마찰판(177a,177b)과 벨트풀리(176a) 사이에 슬립을 발생시켜 벨트풀리(176a)의 회전력이 회전축(173)에 전달되지 않도록 함으로써, 롤(170)의 강제회전에 의한 보호필름(P2)의 끊어짐을 방지하도록 되어 있다. At this time, the belt pulley 176a is freely installed without being fixed to the rotation shaft 173, and the friction shafts 177a and 177b are fixed to the rotation shaft 173 to contact both sides of the belt pulley 176a. The friction plate 177a on one side is in close contact with the belt pulley 176a by the restoring force of the spring 178 elastically installed between the ends of the rotation shaft 173. Accordingly, the rotational force of the belt pulley 176a is transmitted to the rotation shaft 173 by the friction force acting between the two friction plates 177a and 177b so that the roll 170 rotates, and a load is applied to the roll 170 side. When 173 does not rotate, a slip is generated between the friction plates 177a and 177b and the belt pulley 176a so that the rotational force of the belt pulley 176a is not transmitted to the rotation shaft 173, thereby forcing the roll 170 to be forced. The protection film P2 is prevented from breaking due to rotation.

스트립 평탄화부(125A)는, 도 3에 도시된 바와 같이 공정라인상에 수평방향으로 배치된 복수개의 상,하측롤러(125a,125b)들에 의해 이루어지는 것으로, 이 상 ,하측롤러(125a,125b)들은 서로 어긋나게 배치되어 이들 사이를 통과하는 제1 금속스트립(W1) 및 제2 금속스트립(W2)을 파형으로 변형시킴으로써, 장시간 롤(110,130)에 감겨 한쪽으로 휨변형되어 있는 것을 평평하게 펼 수 있게 된다.As shown in FIG. 3, the strip flattener 125A is formed by a plurality of upper and lower rollers 125a and 125b arranged in a horizontal direction on a process line. The upper and lower rollers 125a and 125b are disposed. ) Are displaced from each other to deform the first metal strip (W1) and the second metal strip (W2) passing through them in a wave form, so that they are wound on the rolls (110, 130) for a long time to flatten what is deformed to one side. Will be.

상기 스트립 평탄화부(125A)을 통해 평평해진 제1 및 제2 금속스트립(W1,W2)은 프레스성형부(126A)의 프레스금형(126)에 의해 타발됨으로써 복층커버(10)가 제조된다.The first and second metal strips W1 and W2 flattened through the strip flattening part 125A are punched out by the press mold 126 of the press molding part 126A, thereby manufacturing the multilayer cover 10.

지금까지 설명된 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위 내에서 이 분야의 당업자에 의하여 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시예들은 본 고안의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiments described so far are merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the described embodiments, and those skilled in the art within the technical spirit and claims of the present invention. Various changes, modifications, or substitutions may be made by the present invention, and such embodiments are to be understood as being within the scope of the present invention.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치에 의하면, 외측커버와 내측커버를 접착테이프로 부착하여 일체화하는 작업이 기계적으로 효율 좋게 이루어짐에 따라 생산성이 향상되고 제조원가가 절감된다. 또한 제1 및 제2 금속스트립의 공급에서부터 복층커버를 형성하기 위한 프레스성형까지 자동화가 가능하게 되어 생산성이 더욱 향상되고, 인건비의 절감으로 제조원가가 더욱 절감되는 효과가 있다. As described above, according to the multilayer cover manufacturing apparatus for a hard disk drive case according to the present invention, as the work of integrating the outer cover and the inner cover with an adhesive tape is made mechanically efficient, the productivity is improved and the manufacturing cost is reduced. do. In addition, it is possible to automate from the supply of the first and second metal strips to the press molding for forming the multi-layer cover, thereby improving productivity and reducing manufacturing costs by reducing labor costs.

Claims (6)

제1 금속스트립을 소정의 공정라인으로 이송시키는 제1 스트립공급부와,A first strip supply unit for transferring the first metal strip to a predetermined process line; 접착테이프가 부착된 띠형상의 제2 금속스트립을 소정의 공정라인으로 이송시키는 제2 스트립공급부와,A second strip supply unit for transferring the strip-shaped second metal strip with the adhesive tape to a predetermined process line; 상기 접착테이프를 사이에 두고 제1 금속스트립과 제2 금속스트립을 적층시키는 스트립 적층부와,A strip stacking unit stacking the first metal strip and the second metal strip with the adhesive tape therebetween; 상기 적층된 제1 금속스트립과 제2 금속스트립을 가압하여 부착시킴과 동시에 공정라인으로 이송시키는 라미네이팅부와,A laminating part configured to pressurize and attach the stacked first metal strips and the second metal strips, and to transfer them to a process line; 상기 부착된 제1 금속스트립 및 제2 금속스트립을 평평하게 하는 스트립 평탄화부와,A strip flattening part to flatten the attached first metal strip and the second metal strip; 상기 평탄화된 제1 금속스트립 및 제2 금속스트립을 프레스성형하여 외측커버와 내측커버로 이루어지는 복층커버를 형성하는 프레스성형부를 포함하여 됨을 특징으로 하는 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치.And press forming the flattened first metal strip and the second metal strip to form a multilayer cover comprising an outer cover and an inner cover. 제 1 항에 있어서, 상기 제2 스트립공급부는, 접착테이프의 접착면에 구비된 보호커버지를 제거하는 커버지제거 롤구동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치.The apparatus of claim 1, wherein the second strip supply unit comprises a cover removing roll driving unit for removing a protective cover provided on the adhesive surface of the adhesive tape. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제2 스트립공급부는, 접착테이프 형성 면의 반대쪽면에 구비된 보호필름을 제거하는 보호필름제거 롤구동부를 구비하는 것을 특징으로 하는 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치.The hard disk drive case of claim 1 or 2, wherein the second strip supply unit includes a protective film removing roll driving unit for removing the protective film provided on the opposite side of the adhesive tape forming surface. Duplex cover manufacturing apparatus. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 스트립공급부는, 상기 제1 금속스트립을 감기 위한 롤과, 이 롤을 회전시키기 위한 구동모터로 이루어지는 것을 특징으로 하는 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치.The apparatus of claim 1, wherein the first strip supply unit comprises a roll for winding the first metal strip, and a driving motor for rotating the roll. 제 1 항에 있어서, 상기 제2 스트립공급부는, 상기 제2 금속스트립을 감기 위한 롤과, 이 롤을 회전시키기 위한 구동모터로 이루어지는 것을 특징으로 하는 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치.The apparatus of claim 1, wherein the second strip supply unit comprises a roll for winding the second metal strip, and a driving motor for rotating the roll. 제 1 항에 있어서, 상기 라미네이팅부는, 상기 적층된 제1 금속스트립과 제2 금속스트립이 사이로 통과하도록 상,하측에 배치되어 서로 연동가능하게 되고, 적층된 제1 금속스트립과 제2 금속스트립을 상,하에서 가압함과 동시에, 마찰구름력을 작용시키는 상부롤러와 하부롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 하드디스크 드라이브용 케이스의 복층커버 제조장치.The laminate of claim 1, wherein the laminating part is disposed at an upper side and a lower side such that the laminated first metal strip and the second metal strip pass therebetween so as to be interlocked with each other, and the laminated first metal strip and the second metal strip are interposed therebetween. Apparatus for manufacturing a multi-layer cover of a hard disk drive case comprising an upper roller and a lower roller that pressurizes up and down and simultaneously exerts a friction rolling force.
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