KR100602283B1 - Process for producing a stator diaphragm in a steam turbine and stator diaphragm thus produced - Google Patents
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Abstract
증기 터빈 또는 가스 팽창기의 스테이터 다이아프램(10)을 제조하는 방법으로, 상기 방법은 증기 터빈 또는 가스 팽창기의 스테이터 스테이지의 블레이드(11)의 프로파일을 갖는 반경방향 슬롯(15, 15')을 형성하도록 개별적으로 기계가공되고 블레이드(11)를 수납하기에 적합한 2개의 링(12, 13)을 준비하는 단계를 포함하며, 페이스트 형태의 납땜 재료(14, 14')가 캐비티(15, 15')내로 적당량 삽입되고, 다이아프램(10)이 진공중의 노내에서 납땜 작업이 수행된다. 또한, 본 발명은 증기 터빈 또는 가스 팽창기용 스테이터 다이아프램(10)에 관한 것이다.A method of manufacturing a stator diaphragm 10 of a steam turbine or gas expander, the method forming a radial slot 15, 15 ′ having a profile of the blade 11 of the stator stage of the steam turbine or gas expander. Preparing two rings 12, 13, which are individually machined and suitable for receiving the blades 11, wherein the paste-shaped brazing material 14, 14 ′ is introduced into the cavities 15, 15 ′. An appropriate amount is inserted, and the diaphragm 10 is soldered in a furnace under vacuum. The invention also relates to a stator diaphragm 10 for a steam turbine or gas expander.
Description
도 1은 도 2의 평면 I-I에 따른 부분 단면도로서, 본 발명에 따른 방법에 의해 위치에 고정되고, 스테이터 다이아프램과 관련이 있는 한 세트의 스테이터 블레이드에 속하는 스테이터 블레이드의 개략 평면도,1 is a partial cross-sectional view according to the plane I-I of FIG. 2, a schematic plan view of a stator blade which is fixed in position by the method according to the invention and belongs to a set of stator blades associated with a stator diaphragm,
도 2는 도 1의 평면 Ⅱ-Ⅱ에 따른 부분 단면도로서, 도 1에 도시된 스테이터 블레이드의 개략도,FIG. 2 is a partial cross-sectional view according to the plane II-II of FIG. 1, showing a schematic view of the stator blade shown in FIG.
도 3은 납땜 재료로 충진되고 스테이터 블레이드와 관계가 있는 도 1의 방향(A)에 따른 개략도.3 is a schematic view along direction A of FIG. 1 filled with a brazing material and associated with the stator blades;
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10 : 스테이터 다이아프램 11 : 블레이드10: stator diaphragm 11: blade
12, 13 : 링 14, 14' : 납땜 재료12, 13:
15, 15' : 캐비티15, 15 ': cavity
본 발명은 증기 터빈 또는 가스 팽창기용 스테이터 다이아프램을 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a stator diaphragm for a steam turbine or gas expander.
또한, 본 발명은 증기 터빈 또는 가스 팽창기용 스테이터 다이아프램에 관한 것이다.The invention also relates to a stator diaphragm for a steam turbine or gas expander.
공지된 바와 같이, 증기 터빈은 증기(vapour), 일반적으로 수증기가 공급되며, 증기 또는 사전 압축된 가스의 팽창에 따라 얻어진 운동 에너지의 기계적인 일(work)의 성분으로 전환시키기에 적합한 기계이다.As is known, steam turbines are supplied with vapor, generally water vapor, and are suitable machines for converting the mechanical energy of the kinetic energy obtained upon expansion of the vapor or precompressed gas.
특히, 그러한 기계에 있어서, 사전에 과열되거나 포화된 증기, 또는 압축된 가스는 터빈내에서 몇개의 교대 스테이터 또는 로터 스테이지를 통과함으로써 팽창하게 된다.In particular, in such machines, preheated or saturated steam, or compressed gas, is expanded by passing through several alternating stator or rotor stages within the turbine.
로터 스테이지는 모터 샤프트와 일체로 되어 전체 토크를 모터 샤프트에 전달하며, 스테이터 스테이지는 로터 블레이드의 입구에서 증기 또는 가스의 유동이 적절한 상태가 되도록 하는 역할을 한다.The rotor stage is integrated with the motor shaft to transmit the entire torque to the motor shaft, which serves to ensure that the flow of steam or gas at the inlet of the rotor blade is in an appropriate state.
스테이터는 한 세트의 스테이터 블레이드로 구성되며, 각 쌍의 스테이터 블레이드 사이에 대응 노즐이 위치된다.The stator consists of a set of stator blades, with corresponding nozzles located between each pair of stator blades.
하나의 스테이지의 모든 스테이터 블레이드는 터빈의 케이스에 고정되며, 소위 캐노피(canopy)로 불리는 적당한 고정 요소에 내부적으로 고정된다.All the stator blades of one stage are fixed to the casing of the turbine and internally fixed to a suitable fixing element called a canopy.
공지된 구조의 증기 터빈 또는 가스 팽창기의 스테이터 부분을 구성하고 장착하기 위한 현재의 기술은 하기의 기계가공 사이클을 기초로 한다.Current techniques for constructing and mounting the stator portion of a steam turbine or gas expander of known construction are based on the following machining cycles.
첫째로, 블레이드는 인발된 바아로부터 얻어져, 일정 크기로 절단되고, 케이스에 대한 커플링과 캐노피를 고정하기 위한 핀을 형성하기 위해 단부에서 기계 가공된다. First, the blade is obtained from the drawn bar, cut to size and machined at the end to form a pin for securing the canopy and coupling to the case.
특히, 케이스는 "C"자형 캐비티를 가지며, 그 내측에 블레이드가 원주방향으로 도입된다.In particular, the case has a "C" shaped cavity, in which blades are introduced circumferentially.
블레이드 사이의 피치는 케이스에 고정을 위해 블레이드와 동일한 단부 기계가공을 받는 스페이서 힐(spacer heel)에 의해 확보된다.The pitch between the blades is secured by a spacer heel that is subjected to the same end machining as the blade for fastening to the case.
따라서, 블레이드 및 힐은 터빈의 케이스상에 형성된 슬롯에 교대로 장착된다.Thus, the blades and the heel are alternately mounted in slots formed on the case of the turbine.
다음으로, 적절하게 천공된 링이 블레이드의 다른 단부상에 장착되며, 그것의 고정은 링상에서 블레이드의 핀의 리벳팅에 의해 확보된다.Next, a suitably perforated ring is mounted on the other end of the blade, the fixation of which is secured by the riveting of the pins of the blade on the ring.
그러나, 상술한 스테이터 스테이지를 장착하기 위한 시스템은 상당한 수작업 기술을 필요로 하므로, 조립 시간이 길고, 개별 작업자의 능력에 따라 품질이 달라진다.However, the system for mounting the stator stage described above requires considerable manual skill, so the assembly time is long and the quality depends on the ability of the individual operator.
또한, 이러한 생산 방법은 다년간에 걸쳐 유용하다고 믿어져왔지만, 오늘날 그러한 생산 방법은 현재의 경쟁 시장의 전형적인 특정 조건의 특징을 나타내는 단축된 제조 시간 및 공정 반복성에 대한 현재의 요구에 부합되지 않는다.In addition, such production methods have been believed to be useful for many years, but today such production methods do not meet the current demand for reduced manufacturing time and process repeatability, which characterize certain conditions typical of current competitive markets.
마지막으로, 예를 들어 교체가 필요한 경우에, 이러한 타입의 스테이터 스테이지의 임의의 분해는 엄밀하게는 다수의 구성 부품 때문에 많은 시간을 필요로 한다.Finally, any disassembly of this type of stator stage, for example, where replacement is necessary, requires a lot of time, strictly because of the number of components.
따라서, 본 발명의 목적은 구성 및 조립 시간을 저감시키고 연관된 기계가공 작업을 감소시켜 결과적으로 상당한 경제적 이점을 갖는 증기 터빈 또는 가스 팽창기의 스테이터 다이아프램을 제조하기 위한 방법을 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a method for manufacturing a stator diaphragm of a steam turbine or gas expander which reduces construction and assembly time and reduces associated machining operations and consequently has significant economic advantages.
본 발명의 다른 목적은 구성 에러가 실질적으로 감소되게 하는 증기 터빈 또는 가스 팽창기의 스테이터 다이아프램을 구성하고 납땜하기 위한 방법을 제공하는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a method for constructing and soldering a stator diaphragm of a steam turbine or gas expander that substantially reduces configuration errors.
본 발명의 또다른 목적은 후속 수리 또는 교체가 상당히 간소화되도록 하는 증기 터빈 또는 가스 팽창기의 스테이터 다이아프램을 구성하고 납땜하기 위한 방법을 제공하는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a method for constructing and soldering a stator diaphragm of a steam turbine or gas expander such that subsequent repairs or replacements are considerably simplified.
이들 및 다른 목적을 달성하기 위한 증기 터빈 또는 가스 팽창기의 스테이터 다이아프램을 제조하는 방법은, 상기 증기 터빈 또는 가스 팽창기의 스테이터 스테이지의 블레이드의 프로파일을 갖고, 상기 스테이터 블레이드의 각 단부를 2개의 링의 캐비티 내로 삽입하기 위한, 반경방향 캐비티를 얻기 위해 개별적으로 기계 가공된 2개의 링을 준비하는 단계를 포함하고, 페이스트 형태의 납땜 재료가 상기 캐비티 내로 적당량 삽입되며, 상기 다이아프램(10)이 진공중의 노내에서 납땜 작업되는 것을 특징으로 한다.A method for manufacturing a stator diaphragm of a steam turbine or gas expander for achieving these and other objects has a profile of a blade of the stator stage of the steam turbine or gas expander, and each end of the stator blade is formed of two rings. Preparing two individually machined rings to obtain a radial cavity for insertion into the cavity, a paste-type braze material is inserted into the cavity in an appropriate amount, and the
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 링의 준비 단계는, 블레이드의 프로파일을 갖는 상기 반경방향 캐비티를 얻기 위하여, 모두 수치 제어된 기계 공구의 도움으로 워터젯 절단을 통하여 개별적으로 2개의 링을 기계가공함으로써 달성된다.According to a preferred embodiment of the present invention, the preparing step of the ring is achieved by machining two rings individually through waterjet cutting with the aid of a numerically controlled machine tool in order to obtain the radial cavity with the profile of the blade. Is achieved.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따르면, 링의 캐비티의 준비 단계가 레이저에 의해 캐비티를 절단함으로써 달성된다.According to another preferred embodiment of the invention, the step of preparing the cavity of the ring is achieved by cutting the cavity with a laser.
선택적으로, 링의 캐비티의 준비 단계가 전자 방전 기계가공에 의해 캐비티를 절단함으로써 달성된다.Optionally, the step of preparing the cavity of the ring is accomplished by cutting the cavity by electron discharge machining.
본 발명의 또다른 바람직한 실시예에 있어서, 페이스트 형태의 납땜 재료는 블레이드의 프로파일을 갖는 캐비티 내로 삽입된다. 다음에, 진공로에서의 납땜 작업은 블레이드의 프로파일과 상기 캐비티 사이의 간극내로 납땜 재료의 침투를 개선한다.In another preferred embodiment of the invention, the solder material in paste form is inserted into a cavity having the profile of the blade. The brazing operation in the vacuum furnace then improves the penetration of the brazing material into the gap between the profile of the blade and the cavity.
본 발명의 또다른 바람직한 실시예에 있어서, 납땜 작업에 이어서, 다이아프램은 최종 치수에 따라 기계가공되고, 상기 증기 터빈 또는 상기 가스 팽창기의 케이스에 최종 장착되기 위해 전자 방전 기계가공에 의해 2개의 절반 링으로 절단된다.In another preferred embodiment of the invention, following the soldering operation, the diaphragms are machined according to their final dimensions, and two half by electronic discharge machining for final mounting in the case of the steam turbine or gas expander. Cut into rings.
또한, 본 발명은 증기 터빈 또는 가스 팽창기용 스테이터 다이아프램에 관한 것으로, 상기 다이아프램은 블레이드의 프로파일을 갖는 반경방향 캐비티를 형성하도록 개별적으로 기계가공되고, 상기 블레이드를 수납하기에 적합한 2개의 링을 포함하며, 페이스트 형태의 납땜 재료가 상기 캐비티 내로 적당량 삽입되는 것을 특징으로 한다.The invention also relates to a stator diaphragm for a steam turbine or gas expander, the diaphragm being individually machined to form a radial cavity with a profile of the blade, and having two rings suitable for receiving the blade. And a solder material in paste form is inserted into the cavity in an appropriate amount.
본 발명의 또다른 특징은 본 특허 출원에 수반된 특허청구범위에 규정되어 있다.Further features of the invention are defined in the claims accompanying the patent application.
본 발명의 다른 목적 및 특징은 하기의 상세한 설명 및 포괄적이지 않고 예시적인 예로써 순수하게 제공되는 첨부된 도면을 검토함으로써 입증될 것이다.
Other objects and features of the present invention will be demonstrated by reviewing the following detailed description and the accompanying drawings, which are provided purely as illustrative and not exhaustive.
도면을 참조하면, 스테이터 다이아프램(stator diaphragm)과, 이 스테이터 다이아프램에 고정된 블레이드를 포함하는 조립체는 전체적으로 참조 부호 "10"으로 표시된다.Referring to the drawings, an assembly comprising a stator diaphragm and a blade fixed to the stator diaphragm is denoted by
실질적으로, 본 발명에 따른 기계가공 방법에 있어서, 각 블레이드(11)는 다이아프램(10)을 형성하기 위해 2개의 링(12, 13)에 의해 단부가 고정되어 있다.In practice, in the machining method according to the invention, each
특히, 각 블레이드(11)의 제 1 단부는 내부 링(12)에 고정되는 한편, 각 블레이드(11)의 타단부는 외부 링(13)에 고정된다.In particular, the first end of each
다음으로, 그와 같이 형성된 다이아프램(10)이 장방형 단면의 캐비티가 사전에 형성되어 있는 증기 터빈의 케이스 또는 가스 팽창기의 케이스에 장착된다.Next, the
따라서, 다이아프램(10)은 바람직하게는 단조된 2개의 링(12, 13)에 의해 얻어지며, 상기 링은 워터젯 절단 공정에서 개별적으로 가공된다.Thus, the
이러한 방법으로, 반경방향 슬롯은 차후에 블레이드(11)를 수납하기 위해 상기 블레이드(11)의 프로파일에 따라 형성되어 있다.In this way, the radial slot is formed according to the profile of the
절단은 수치 제어 공작 기계로 수행된다.Cutting is performed with a numerically controlled machine tool.
본 발명의 많은 선택적인 변형예에 따르면, 절단 공정은 레이저 또는 전자 방전 가공에 의해 수행될 수 있다.According to many optional variants of the invention, the cutting process can be performed by laser or electron discharge machining.
종래와 같이, 블레이드(11)는 항상 인발된 바아로부터 얻어지며, 일정 사이즈로 절단되지만, 상기 블레이드를 케이스에 고정하기 위한 상부 캐비티를 구비하도록 기계가공되지 않으며, 타단부에는 핀이 더 이상 존재하지 않는다.As conventionally, the
캐비티(15, 15') 내로, 그리고 블레이드(11)의 프로파일과 외부 링(13) 및 내부 링(12)의 캐비티(15, 15') 사이의 간극내로 페이스트(paste) 형태의 납땜 재료(14, 14')가 삽입된다.
납땜은 진공로에서 하기에 개략 설명되는 파라미터에 따라 제어된 온도에서 수행된다.Soldering is carried out in a vacuum furnace at a controlled temperature according to the parameters outlined below.
블레이드(11)는 다음 작업을 위한 안정된 위치를 확보하기 위해, 용접 재료로 작은 용접 비드를 만들어 고정된다.The
납땜 페이스트의 주입을 위한 보조 접착 리넨-마무리(linen-finish) 테이프가 링의 외경부 및 내경부에 도포된다.Auxiliary adhesive linen-finish tape for injection of the solder paste is applied to the outer and inner diameters of the ring.
다음으로, 페이스트 형태의 납땜 재료(14, 14')가 내부 링(12) 및 외부 링(13)의 직경부의 양 측면으로부터 링상에 위치된 캐비티(15, 15') 내로 주입되며, 증기류 채널에 면하는 슬롯의 에지에 있는 코너의 한계까지 납땜 페이스트(14, 14')가 상승하도록 주입 압력이 제어된다.Next, paste-type brazing
납땜은 5×10-3Torr 미만의 압력으로 진공로에서 수행한다.Soldering is carried out in a vacuum furnace at a pressure of less than 5 x 10 -3 Torr.
납땜후에, 다이아프램(10)은 최종 치수에 따라 기계가공되고, 다음으로 와이어 또는 레이저에 의한 전자 방전 가공을 통하여 2개의 절반 링으로 절단된다.After soldering, the
따라서, 케이스의 최종 조립은 2개의 절반 링을 장착하는 단일 단계로 감소된다.Thus, the final assembly of the case is reduced to a single step of mounting two half rings.
본 발명과 관련된 증기 터빈의 스테이터 다이아프램을 제조하는 방법의 특징 은 주어진 설명으로부터 입증될 것이며, 또한 그 이점도 입증될 것이다.The features of the method of manufacturing the stator diaphragm of the steam turbine according to the present invention will be demonstrated from the description given, and the advantages thereof will also be demonstrated.
하기에 결론지어진 견해는 보다 정밀하게 이들 이점을 규정하고자 하는 것이다.The view concluded below is intended to define these advantages more precisely.
상술한 발명은 스테이터의 블레이드가 납땜에 의해 그 내측에서 일체로 되어 있는 2개의 링을 단일 다이아프램에 장착하는 것을 가능하게 한다.The above-described invention makes it possible to mount two rings in which the blade of the stator is integrated inside thereof by soldering to a single diaphragm.
이러한 해결책은 감소된 개수의 구성 부품을 사용하게 하고, 다이아프램(10)의 교체가 요구되는 경우에 다이아프램(10)을 교체하는 작업을 상당히 단순화한다.This solution allows the use of a reduced number of components and significantly simplifies the task of replacing the
사실상, 본 발명의 스테이터 다이아프램(10)의 가장 중요한 점은, 종래 기술에 따른 시스템에서와 같이 모든 블레이드를 취급하는 대신에, 단지 2개의 요소, 즉 상부 절반 링 및 하부 절반 링을 취급하면 된다는 것이다.In fact, the most important point of the
이것은 요구될 수 있는 모든 교체 및 최종 조립이 크게 감소된 시간 안에 수행되어, 기계 정지 시간이 단축되고, 그 결과 비용이 절감되는 것을 의미한다.This means that all replacement and final assembly that may be required is performed in a greatly reduced time, resulting in short machine downtimes and, as a result, cost savings.
더욱이, 생산 공정의 자동화 및 수동 조정의 제거로 인해, 다이아프램의 구조적 강도가 증가되며, 제조 공차가 또한 감소된다.Moreover, due to the elimination of automated and manual adjustment of the production process, the structural strength of the diaphragm is increased, and manufacturing tolerances are also reduced.
워터젯 절단, 특히 수치 제어된 기계가공 기술은 슬롯의 절단에 적합하며, 블레이드(11)의 프로파일상에서 평균 간극이 0.05mm 내지 0.2mm가 되게 하여, 기계가공의 경제성 및 정확한 결과를 보장한다.Waterjet cutting, in particular numerically controlled machining techniques, is suitable for cutting slots, with an average clearance of 0.05 mm to 0.2 mm on the profile of the
여러 변형예는, 상술된 발명 개념의 고유의 신규성의 원리에 벗어남이 없이, 본 발명에 관련된 증기 터빈의 스테이터 다이아프램을 제조하는 방법에 도입될 수 있다는 것은 분명하다.It is clear that various modifications can be introduced to the method of manufacturing the stator diaphragm of the steam turbine according to the present invention without departing from the principle of novelty inherent in the inventive concept described above.
마지막으로, 본 발명의 실제적인 이행에 있어서, 상술된 구성 요소의 재료, 형상 및 치수는 요구 조건에 따라 모든 종류가 될 수 있고, 이들은 기술적인 관점으로부터 동등물로 대체될 수 있다.Finally, in the practical implementation of the present invention, the materials, shapes and dimensions of the above-described components can be of all kinds depending on the requirements, and they can be replaced by equivalents from a technical point of view.
본 발명에 따르면, 모든 교체 및 최종 조립은 크게 감소된 시간 안에 수행되어, 기계 정지 시간이 단축되고 그 결과 비용이 절감될 수 있으며, 생산 공정의 자동화 및 수동 조정의 제거로 인해, 다이아프램의 구조적 강도가 증가되며, 제조 공차가 감소될 수 있다.According to the present invention, all replacement and final assembly can be carried out in a greatly reduced time, resulting in short machine downtime and consequent cost savings, and due to the elimination of automation and manual adjustment of the production process, Strength is increased and manufacturing tolerances can be reduced.
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